JPH0579469A - Variable capacity type vane pump - Google Patents

Variable capacity type vane pump

Info

Publication number
JPH0579469A
JPH0579469A JP26252991A JP26252991A JPH0579469A JP H0579469 A JPH0579469 A JP H0579469A JP 26252991 A JP26252991 A JP 26252991A JP 26252991 A JP26252991 A JP 26252991A JP H0579469 A JPH0579469 A JP H0579469A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam ring
pivot pin
housing
control oil
vane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26252991A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akiharu Abe
晶治 安倍
Mikio Suzuki
幹夫 鈴木
Satoshi Sudo
聰 数藤
Ikuo Okuda
郁夫 奥田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Toyoda Koki KK filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP26252991A priority Critical patent/JPH0579469A/en
Publication of JPH0579469A publication Critical patent/JPH0579469A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To smooth swing of a cam ring and to improve controllability by guiding a control oil pressure, by which an eccentric amount of the cam ring is controlled, to a contact part between the cam ring and a pivot pin, and lubricating the contact part. CONSTITUTION:A cam ring 2 approximately formed in an annular shape is contained in a housing 1, and is supported through a pivot pin 3 in a manner to swing based on the housing 1. An annular rotor 11 attached on a pump drive shaft 10 is situated on the inner peripheral side of the cam ring 2. A control oil chamber 5 partitioned by the pivot pin 3 and a sealant 4 is formed between the inner surface of the housing 1 and the outer material of the cam ring 2, and a control oil pressure port 6 through which an oil pressure is fed and discharged to and from the control oil chamber 5 is formed in the housing 1. A lubricating oil groove 7, having its one end part communicated to the control oil chamber 5, is formed in the part, i.e., a receiving seat, making slide contact with the pivot pin 3, of the cam ring 2 and a part of the control oil pressure is guided as lubricating oil.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ベーンを保持したロ
ータに対するカムリングの偏心量を変化させてポンプ容
量を変えることのできるベーンポンプに関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vane pump capable of changing a pump capacity by changing an eccentric amount of a cam ring with respect to a rotor holding a vane.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のようにベーンポンプは、多数のベ
ーンをほぼ半径方向に向けて突出退入させるようロータ
に保持させるとともに、ロータに対して偏心させたカム
リングの内周面に各ベーンの先端部を摺接させ、各ベー
ンの間に区画して形成される油室の容積がロータの回転
に伴って増減することにより、オイルの吸入と吐出とを
行うよう構成されている。その油室の容積の変化率は、
ロータに対するカムリングの偏心量によって決まり、そ
こで従来では、例えば負荷に応じてカムリングの偏心量
を変化させることにより、ポンプの吐出容量を変化させ
て吐出油圧が必要以上に高くなることによる動力の損失
を防止している。
2. Description of the Related Art As is well known, in a vane pump, a large number of vanes are held by a rotor so as to project and retract in a substantially radial direction, and the tip of each vane is attached to an inner peripheral surface of a cam ring eccentric to the rotor. The portions are slidably contacted with each other, and the volume of an oil chamber formed by partitioning between the vanes increases and decreases as the rotor rotates, so that oil is sucked and discharged. The rate of change of the volume of the oil chamber is
It is determined by the amount of eccentricity of the cam ring with respect to the rotor.Therefore, conventionally, for example, by changing the amount of eccentricity of the cam ring according to the load, the discharge capacity of the pump is changed and the power loss due to the discharge hydraulic pressure becoming higher than necessary To prevent.

【0003】ところでベーンポンプでは、吸入口と吐出
口とを互いにほぼ1/2回転円周方向にずらした位置に
設けてあることにより、カムリングに作用する圧力はそ
の全周でバランスしていず、そのためカムリングは吐出
口側の外面でハウジングの内面に押し付けられる。その
ためカムリングのロータに対する偏心量を変えるべくカ
ムリングをハウジングに対して摺動させるタイプの可変
容量型ベーンポンプでは、その摺動面の接触圧力が高く
なって、カムリングの円滑な動きが妨げられることがあ
る。このような不都合を解消するため、実開昭57−7
6293号公報や特開昭55−160182号公報に記
載されたベーンポンプでは、吐出油圧をカムリングとハ
ウジングとの摺接面に導いて、カムリングをハウジング
に押し付ける圧力を減じることにより、カムリングを容
易に摺動させるようにしている。
By the way, in the vane pump, since the suction port and the discharge port are provided at positions displaced from each other in the circumferential direction by approximately 1/2 rotation, the pressure acting on the cam ring is not balanced over the entire circumference, and therefore, The cam ring is pressed against the inner surface of the housing by the outer surface on the discharge port side. Therefore, in the variable displacement vane pump of the type in which the cam ring slides with respect to the housing in order to change the eccentricity of the cam ring with respect to the rotor, the contact pressure of the sliding surface becomes high, which may hinder the smooth movement of the cam ring. .. In order to eliminate such inconvenience
In the vane pumps described in Japanese Patent No. 6293 and Japanese Patent Laid-Open No. 55-160182, the discharge hydraulic pressure is guided to the sliding contact surface between the cam ring and the housing to reduce the pressure that presses the cam ring against the housing, thereby easily sliding the cam ring. I am trying to move it.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ベーンポンプにおける
カムリングとハウジングとの接触部分は、元来完全にシ
ールされた箇所ではなく、むしろ潤滑のためのオイルが
流出入する箇所であり、したがって上記従来のベーンポ
ンプのように、この部分に吐出油圧を導くとすれば、吐
出油圧の漏洩を助長することにもなり、ポンプ全体とし
ての容積効率が悪化する問題を生じる。
The contact portion between the cam ring and the housing in the vane pump is not a completely sealed place by nature, but rather a place where oil for lubrication flows in and out, and therefore the above-mentioned conventional vane pump. As described above, if the discharge hydraulic pressure is guided to this portion, leakage of the discharge hydraulic pressure is promoted, which causes a problem that the volumetric efficiency of the entire pump deteriorates.

【0005】これはカムリングを揺動させてロータに対
する偏心量を変えるタイプのベーンポンプにおいても同
様であり、カムリングの揺動中心となるピボットピンと
の接触部分に吐出油圧を導くとすれば、この部分での吐
出油圧の漏洩によってポンプ容積効率が低下する。
This also applies to a vane pump of the type in which the cam ring is swung to change the amount of eccentricity with respect to the rotor. If the discharge hydraulic pressure is guided to the contact portion with the pivot pin, which is the swing center of the cam ring, this portion is used. The volumetric efficiency of the pump is reduced due to the leakage of the discharge hydraulic pressure.

【0006】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
ので、容積効率を悪化させることなくカムリングを円滑
に揺動させることのできる可変容量型ベーンポンプを提
供することを目的とするものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a variable displacement vane pump capable of smoothly swinging a cam ring without deteriorating volumetric efficiency.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、ロータによって保持したベーンの先
端部をカムリングの内周面に摺接させるとともに、その
カムリングを外周部に介在させたピボットピンを中心に
揺動するようハウジング内に配置し、カムリングの外面
とハウジングの内面との間にピボットピンで一端を区画
した制御油室を設けた可変容量型ベーンポンプにおい
て、前記カムリングとピボットピンとの接触部でかつこ
れらのカムリングとピボットピンとの少なくともいずれ
か一方に、前記制御油圧のオイルを導く潤滑油溝を形成
したことを特徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention makes the tip of a vane held by a rotor slidably contact the inner peripheral surface of a cam ring, and the cam ring is interposed at the outer peripheral portion. In the variable displacement vane pump, which is disposed in the housing so as to swing around the pivot pin and has a control oil chamber whose one end is divided by the pivot pin between the outer surface of the cam ring and the inner surface of the housing, the cam ring and the pivot A lubricating oil groove for guiding the oil of the control oil pressure is formed at a contact portion with the pin and at least one of the cam ring and the pivot pin.

【0008】[0008]

【作用】この発明のベーンポンプにおいても、ロータと
共にベーンが回転することにより、オイルの吸入と吐出
とを行い、その容量はカムリングのロータに対する偏心
量によって決まる。カムリングはその外周側に形成して
ある制御油室に供給する油圧に応じてピボットピンを中
心に揺動してロータに対する偏心量が変化する。このピ
ボットピンとの接触部分には潤滑油溝によって制御油圧
が導かれているから、カムリングは円滑に揺動する。ま
た吐出油圧の漏洩を助長することはないから、容積効率
が悪化することもない。
In the vane pump of the present invention, the vane rotates together with the rotor to suck and discharge the oil, and its capacity is determined by the eccentric amount of the cam ring with respect to the rotor. The cam ring swings around the pivot pin in accordance with the hydraulic pressure supplied to the control oil chamber formed on the outer peripheral side of the cam ring, and the amount of eccentricity with respect to the rotor changes. Since the control oil pressure is guided by the lubricating oil groove to the contact portion with the pivot pin, the cam ring swings smoothly. Further, since the leakage of the discharge hydraulic pressure is not promoted, the volumetric efficiency does not deteriorate.

【0009】[0009]

【実施例】つぎにこの発明の実施例を説明すると、図1
はこの発明の一実施例を示す断面図であって、ハウジン
グ1の内部に、ほぼ環状をなすカムリング2が収容され
ており、このカムリング2は外周の一部分に介在させた
ピボットピン3を介してハウジング1に対して揺動する
よう保持されている。すなわちカムリング2の外周面の
一部とハウジング1の内周面の一部とに円弧状の受け座
が形成され、これらの受け座の間にピボットピン3を挟
み込むとともに、カムリング2の外周部のうち受け座に
対して1/2回転円周方向にずれた位置(すなわち中心
を挟んだ反対側)に、ハウジング1の内面に摺接するシ
ール材4が設けられており、したがってカムリング2は
ピボットピン3を中心に揺動するようになっている。そ
してハウジング1の内面とカムリング2の外面との間に
ピボットピン3とシール材4とによって区画された制御
油室5が形成され、ハウジング1にはこの制御油室5に
対して油圧を給排する制御油圧ポート6が形成されてい
る。
EXAMPLE An example of the present invention will be described below with reference to FIG.
1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, in which a substantially ring-shaped cam ring 2 is housed inside a housing 1, and the cam ring 2 is provided with a pivot pin 3 interposed in a part of its outer periphery. It is held so as to swing with respect to the housing 1. That is, an arcuate receiving seat is formed on a part of the outer peripheral surface of the cam ring 2 and a part of the inner peripheral surface of the housing 1. The pivot pin 3 is sandwiched between these receiving seats, and the outer peripheral portion of the cam ring 2 is formed. A seal member 4 which is slidably contacted with the inner surface of the housing 1 is provided at a position displaced in the circumferential direction by 1/2 rotation with respect to the receiving seat (that is, on the opposite side with the center sandwiched). Therefore, the cam ring 2 has a pivot pin. It swings around 3. A control oil chamber 5 defined by the pivot pin 3 and the seal member 4 is formed between the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the cam ring 2, and hydraulic pressure is supplied to and discharged from the housing 1 in the control oil chamber 5. A control oil pressure port 6 is formed.

【0010】またカムリング2におけるピボットピン3
に摺接する部分すなわち受け座には、図2の(A),
(B)に拡大して示すように、一方の端部が制御油室5
に連通した潤滑油溝7が形成されており、制御油圧の一
部をここに潤滑油として導くようになっている。さらに
カムリング2の外周部のうち前記シール材4の近傍でか
つ制御油室5とは反対側の部分に、レバー部8が突設さ
れており、このレバー部8とハウジング1との間には、
カムリング2の偏心量が増大する方向(図1の右方向)
にレバー部8を押圧するコイルスプリング9が配置され
ている。
Further, the pivot pin 3 in the cam ring 2
2A, in the portion that is in sliding contact with
As shown in an enlarged view in (B), one end is in the control oil chamber 5
Is formed with a lubricating oil groove 7, which guides a part of the control oil pressure as lubricating oil. Further, a lever portion 8 is projectingly provided in a portion of the outer peripheral portion of the cam ring 2 in the vicinity of the seal member 4 and on the side opposite to the control oil chamber 5, and between the lever portion 8 and the housing 1. ,
Direction in which the eccentricity of the cam ring 2 increases (rightward in FIG. 1)
A coil spring 9 that presses the lever portion 8 is arranged in.

【0011】またカムリング2の内周側には、ポンプ駆
動軸10に取付けたほぼT字形断面で環状をなすロータ
11が設けられており、このロータ11の円周を9等分
する位置には、9つのスリット溝が放射状に形成され、
それぞれのスリット溝にベーン12が放射方向へ移動自
在に収容されており、各ベーン12の先端部(外周側の
端部)は、カムリング2の内周面に摺接し、また基端部
(内周側の端部)はロータ11の両側面にそれぞれ設け
たベーンリング13に接触している。
On the inner circumference side of the cam ring 2, there is provided a rotor 11 attached to the pump drive shaft 10 and having an annular shape with a substantially T-shaped cross section. The rotor 11 is divided into nine equal parts. , 9 slit grooves are formed radially,
The vanes 12 are housed in the respective slit grooves so as to be movable in the radial direction. The tip end portion (the outer end portion) of each vane 12 is in sliding contact with the inner peripheral surface of the cam ring 2 and the base end portion (the inner end portion). The peripheral end) is in contact with the vane rings 13 provided on both side surfaces of the rotor 11, respectively.

【0012】そしてカムリング2は、このロータ11に
対して偏心しており、したがって、互いに隣接する一対
のベーン12の間に、これらのベーン12とカムリング
2の内周面、ロータ11の外周面およびハウジング1の
内周面によって油室14が液密に区画形成され、かつそ
の油室14の容積が、ロータ11およびベーン12の回
転に伴って増減するようになっている。
The cam ring 2 is eccentric with respect to the rotor 11, and therefore, between the pair of vanes 12 adjacent to each other, the vanes 12 and the inner peripheral surface of the cam ring 2, the outer peripheral surface of the rotor 11, and the housing. The oil chamber 14 is formed in a liquid-tight manner by the inner peripheral surface of No. 1, and the volume of the oil chamber 14 increases or decreases as the rotor 11 and the vane 12 rotate.

【0013】この実施例ではロータ11が図1において
反時計方向に回転し、したがって、ベーン12の回転領
域のうち図1の下側の半分の領域が前記油室14の容積
が次第に増大する吸入領域であり、吸入口15はその吸
入領域に開口するようにハウジング1に形成され、かつ
この吸入口15に吸入ポート16が連通している。ま
た、上側の半分は油室14の容積が次第に減少する吐出
領域で、吐出口17がその吐出領域に開口するようハウ
ジング1に形成され、かつこれに吐出ポート18が連通
して形成されている。
In this embodiment, the rotor 11 rotates counterclockwise in FIG. 1, so that the lower half of the rotation region of the vane 12 in FIG. 1 has a suction chamber in which the volume of the oil chamber 14 gradually increases. The suction port 15 is formed in the housing 1 so as to open in the suction region, and the suction port 16 communicates with the suction port 15. The upper half is a discharge area in which the volume of the oil chamber 14 gradually decreases, and the discharge port 17 is formed in the housing 1 so as to open in the discharge area, and the discharge port 18 is formed in communication therewith. ..

【0014】また、ベーン12を収容した各スリット溝
の中心側端には、このスリット溝の溝幅を円形に拡大し
た油路穴19が形成され、ベーンリング13の中心側に
供給されて、ベーンリング13を介して各ベーン12を
放射方向外側へ押し出すように作用する圧油(以下、ベ
ーン下端圧という。)が、ベーン12がスリット溝に最
も退入した状態においてもロータ11の両側へ流通でき
るようになっている。
Further, an oil passage hole 19 in which the groove width of the slit groove is enlarged in a circular shape is formed at the end on the center side of each slit groove accommodating the vane 12, and is supplied to the center side of the vane ring 13. The pressure oil (hereinafter, referred to as vane lower end pressure) that acts to push each vane 12 outward through the vane ring 13 in the radial direction is applied to both sides of the rotor 11 even when the vane 12 is most retracted into the slit groove. It can be distributed.

【0015】そして、ベーン下端圧となる圧油は、ハウ
ジング1に形成されている油路20からポンプ駆動軸1
0の内周面に供給される潤滑オイルが利用される。
The pressure oil, which becomes the bottom pressure of the vane, flows from the oil passage 20 formed in the housing 1 to the pump drive shaft 1
The lubricating oil supplied to the inner peripheral surface of 0 is used.

【0016】上述したベーンポンプでは、ロータ11を
ポンプ駆動軸10と共に図1の反時計方向に回転させる
と、各ベーン12が遠心力およびベーン下端圧によって
外側に押され、その先端部をカムリング2の内周面に接
触させた状態で回転するため、各ベーン12の間に油室
14が区画・形成される。この油室14は、図1の下半
分の領域で次第に容積を増大し、また図1の上半分の領
域で容積を次第に減少させるから、吸入口15からオイ
ルを吸い込み、かつこれを加圧して吐出口17から送り
出す。
In the vane pump described above, when the rotor 11 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 1 together with the pump drive shaft 10, each vane 12 is pushed outward by the centrifugal force and the lower end pressure of the vane, and the tip end portion of the cam ring 2 is pushed. Since it rotates while being in contact with the inner peripheral surface, an oil chamber 14 is defined and formed between each vane 12. Since the oil chamber 14 gradually increases in volume in the lower half region of FIG. 1 and gradually decreases in volume in the upper half region of FIG. 1, oil is sucked from the suction port 15 and pressurized. It is sent out from the discharge port 17.

【0017】負荷が小さい状態では、制御油室5に供給
される制御油圧が低いため、カムリング2はそのレバー
部8をコイルスプリング9によって図1の右方向に押圧
されることにより、偏心量が大きくなっており、それに
伴ってポンプ容量も大きくなっている。負荷の増大に伴
って制御油圧が増大すると、カムリング2はコイルスプ
リング9の弾性力に抗してピボットピン3を中心に図1
の時計方向に揺動させられ、その結果、偏心量が小さく
なる。すなわち油室14の容積の変化率が減少するの
で、オイルの吐出量が少なくなり、またその圧力は負荷
に応じて高くなる。またこの状態から負荷が減少すると
制御油圧が低下するため、カムリング2はコイルスプリ
ング9によって押されてピボットピン3を中心に図1の
反時計方向に揺動し、その偏心量が増大することによっ
て吐出量が増える。
When the load is small, the control oil pressure supplied to the control oil chamber 5 is low, so that the lever portion 8 of the cam ring 2 is pressed by the coil spring 9 to the right in FIG. The pump capacity is increasing and the pump capacity is increasing accordingly. When the control oil pressure increases as the load increases, the cam ring 2 resists the elastic force of the coil spring 9 and the pivot pin 3 is used as the center.
Is swung clockwise, and as a result, the amount of eccentricity is reduced. That is, since the rate of change in the volume of the oil chamber 14 decreases, the amount of oil discharged decreases, and the pressure increases according to the load. Further, when the load decreases from this state, the control oil pressure decreases, so that the cam ring 2 is pushed by the coil spring 9 and swings counterclockwise in FIG. 1 around the pivot pin 3, and the eccentricity increases. The discharge amount increases.

【0018】このようにカムリング2は制御油圧の上昇
・下降に伴ってピボットピン3を中心に揺動する。その
場合、制御油圧の一部が、カムリング2とピボットピン
3との接触部分に形成した潤滑油溝7に供給されるの
で、吐出圧がカムリング2に対してこれをピボットピン
3側に押し付けるよう作用していても、カムリング2は
円滑に揺動する。換言すれば、制御油圧に対する応答性
が優れている。
As described above, the cam ring 2 swings around the pivot pin 3 as the control oil pressure rises and falls. In that case, a part of the control oil pressure is supplied to the lubricating oil groove 7 formed in the contact portion between the cam ring 2 and the pivot pin 3, so that the discharge pressure is pressed against the cam ring 2 toward the pivot pin 3 side. Even if the cam ring 2 is working, the cam ring 2 swings smoothly. In other words, the response to the control oil pressure is excellent.

【0019】なお、車両用の油圧制御系統ではオイルポ
ンプ制御油圧油路を、ブリードオリフィスに連通させ
て、必要に応じて圧力を逃すことが行われる場合がある
が、上記の潤滑油溝7は制御油圧の一部をドレンさせる
ようにも作用するので、ブリードオリフィスと同様に機
能し、したがって上述した潤滑油溝7を設ければ、従来
必要としたブリードオリフィスを廃止することもでき
る。
In a vehicle hydraulic control system, the oil pump control hydraulic oil passage may be communicated with a bleed orifice to release pressure as necessary. Since it also acts to drain a part of the control oil pressure, it functions similarly to the bleed orifice. Therefore, if the above-mentioned lubricating oil groove 7 is provided, the bleed orifice conventionally required can be eliminated.

【0020】ところで上記の実施例では、潤滑油溝7
を、カムリング2におけるピボットピン3の受け座の内
周面に円周方向に沿う溝として形成したが、この発明に
おける潤滑油溝は要はカムリング2とピボットピン3と
の接触部分にオイルを保持できるものであればよいので
あって、例えば図3に示すように、一部分を制御油室に
連通させた矩形の溝であってもよく、またカムリングに
おける受け座に形成したものに限らず、ピボットピンの
外周面に形成したものであってもよい。
By the way, in the above embodiment, the lubricating oil groove 7
Is formed as a groove along the circumferential direction on the inner peripheral surface of the receiving seat of the pivot pin 3 in the cam ring 2, the lubricating oil groove in the present invention essentially holds the oil at the contact portion between the cam ring 2 and the pivot pin 3. As long as it is possible, for example, as shown in FIG. 3, it may be a rectangular groove part of which communicates with the control oil chamber, and the pivot groove is not limited to the one formed in the receiving seat of the cam ring. It may be formed on the outer peripheral surface of the pin.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したようにこの発明の可変容量
型ベーンポンプによれば、カムリングの偏心量を制御す
る制御油圧をカムリングとピボットピンとの接触部分に
導いて、この部分の潤滑を行うよう構成したから、カム
リングの揺動を円滑にして制御性を良好な状態に維持で
き、また吐出油圧の漏洩はないから容積効率を向上させ
ることができる。またこの発明の構成は特に新たな部品
を付加するものではなく、カムリングもしくはピボット
ピンの一部を加工するだけでよいから、構造が簡単で、
容易に実施することができる。さらに車両用の油圧系統
における油圧源としてこの発明のベーンポンプを用いた
場合には、潤滑油溝がブリードオリフィスとして機能す
るため、従来必要としていたブリードオリフィスを廃止
することができる。
As described above, according to the variable displacement vane pump of the present invention, the control oil pressure for controlling the eccentricity of the cam ring is introduced to the contact portion between the cam ring and the pivot pin to lubricate this portion. Therefore, the swing of the cam ring can be made smooth and the controllability can be maintained in a good state, and since there is no leakage of the discharge hydraulic pressure, the volumetric efficiency can be improved. In addition, the structure of the present invention does not particularly add a new component, and since only a part of the cam ring or the pivot pin needs to be processed, the structure is simple,
It can be easily implemented. Further, when the vane pump according to the present invention is used as a hydraulic pressure source in a hydraulic system for a vehicle, the lubricating oil groove functions as a bleed orifice, so that the bleed orifice conventionally required can be eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例を示す断面正面図である。FIG. 1 is a sectional front view showing an embodiment of the present invention.

【図2】カムリングにおけるピボットピン受け座の部分
拡大正面図およびその平面図である。
FIG. 2 is a partially enlarged front view of a pivot pin receiving seat in a cam ring and a plan view thereof.

【図3】潤滑油溝の他の形状を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing another shape of the lubricating oil groove.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ハウジング 2 カムリング 3 ピボットピン 5 制御油室 7 潤滑油溝 11 ロータ 12 ベーン 14 油室 1 Housing 2 Cam Ring 3 Pivot Pin 5 Control Oil Chamber 7 Lubricating Oil Groove 11 Rotor 12 Vanes 14 Oil Chamber

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 数藤 聰 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 (72)発明者 奥田 郁夫 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Sato 1-1 1-1 Asahi-cho, Kariya city, Aichi prefecture Toyota Koki Co., Ltd. (72) Ikuo Okuda 1-1-chome, Asahi-cho, Kariya city Aichi prefecture Machine Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロータによって保持したベーンの先端部
をカムリングの内周面に摺接させるとともに、そのカム
リングを外周部に介在させたピボットピンを中心に揺動
するようハウジング内に配置し、カムリングの外面とハ
ウジングの内面との間にピボットピンで一端を区画した
制御油室を設けた可変容量型ベーンポンプにおいて、 前記カムリングとピボットピンとの接触部でかつこれら
のカムリングとピボットピンとの少なくともいずれか一
方に、前記制御油圧のオイルを導く潤滑油溝を形成した
ことを特徴とする可変容量型ベーンポンプ。
1. A cam ring, wherein a tip portion of a vane held by a rotor is slidably contacted with an inner peripheral surface of a cam ring, and the cam ring is arranged in a housing so as to swing around a pivot pin interposed in an outer peripheral portion. A variable displacement vane pump having a control oil chamber whose one end is divided by a pivot pin between the outer surface of the cam ring and the inner surface of the housing, and at least one of the cam ring and the pivot pin at the contact portion between the cam ring and the pivot pin. A variable displacement vane pump characterized in that a lubricating oil groove for guiding the oil of the control hydraulic pressure is formed in the.
JP26252991A 1991-09-17 1991-09-17 Variable capacity type vane pump Pending JPH0579469A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26252991A JPH0579469A (en) 1991-09-17 1991-09-17 Variable capacity type vane pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26252991A JPH0579469A (en) 1991-09-17 1991-09-17 Variable capacity type vane pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0579469A true JPH0579469A (en) 1993-03-30

Family

ID=17377067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26252991A Pending JPH0579469A (en) 1991-09-17 1991-09-17 Variable capacity type vane pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0579469A (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008111361A (en) * 2006-10-30 2008-05-15 Showa Corp Variable displacement pump
US7381315B2 (en) 2001-08-24 2008-06-03 Applera Corporation Multi-channel analyte-separation device employing side-entry excitation
DE102008028322A1 (en) 2007-06-14 2008-12-24 Hitachi, Ltd. Variable pump
US8142173B2 (en) 2008-05-22 2012-03-27 Hitachi, Ltd. Variable displacement vane pump
JP2012067761A (en) * 2012-01-10 2012-04-05 Hitachi Automotive Systems Ltd Variable displacement pump
US8268249B2 (en) 2001-12-19 2012-09-18 3M Innovative Properties Company Analytical device with lightguide illumination of capillary and microgroove arrays
JP2013527379A (en) * 2010-05-28 2013-06-27 ピールブルグ パンプ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Variable displacement lubricant pump
US8697004B2 (en) 2001-08-24 2014-04-15 Applied Biosystems, Llc Sequencing system with memory
JP2014070542A (en) * 2012-09-28 2014-04-21 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7381315B2 (en) 2001-08-24 2008-06-03 Applera Corporation Multi-channel analyte-separation device employing side-entry excitation
US8697004B2 (en) 2001-08-24 2014-04-15 Applied Biosystems, Llc Sequencing system with memory
US8268249B2 (en) 2001-12-19 2012-09-18 3M Innovative Properties Company Analytical device with lightguide illumination of capillary and microgroove arrays
JP2008111361A (en) * 2006-10-30 2008-05-15 Showa Corp Variable displacement pump
DE102008028322A1 (en) 2007-06-14 2008-12-24 Hitachi, Ltd. Variable pump
JP2008309049A (en) * 2007-06-14 2008-12-25 Hitachi Ltd Variable displacement pump
US8186969B2 (en) 2007-06-14 2012-05-29 Hitachi, Ltd. Variable displacement pump
US8142173B2 (en) 2008-05-22 2012-03-27 Hitachi, Ltd. Variable displacement vane pump
JP2013527379A (en) * 2010-05-28 2013-06-27 ピールブルグ パンプ テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Variable displacement lubricant pump
US9017049B2 (en) 2010-05-28 2015-04-28 Pierburg Pump Technology Gmbh Variable displacement lubricant pump
JP2012067761A (en) * 2012-01-10 2012-04-05 Hitachi Automotive Systems Ltd Variable displacement pump
JP2014070542A (en) * 2012-09-28 2014-04-21 Kayaba Ind Co Ltd Variable displacement vane pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04272489A (en) Variable capacity vane pump
JPS6316595B2 (en)
JPS6035192A (en) Variable volume type vane pump
JPH0579469A (en) Variable capacity type vane pump
US5366354A (en) Variable fluid volume vane pump arrangement
US9644626B2 (en) Vane pump
JP2014173588A (en) Variable displacement vane pump
JP3884280B2 (en) Vane pump
JP3110523B2 (en) Variable displacement vane pump
JP5583492B2 (en) Variable displacement vane pump
JP4960815B2 (en) Variable displacement pump
JP2870602B2 (en) Variable displacement vane pump
JP2587532Y2 (en) Variable displacement vane pump
JP2004232465A (en) Vane pump and vane motor of bidirectional type
JP5555071B2 (en) Vane pump
JP2945797B2 (en) Variable displacement vane pump
JP2002161868A (en) Variable displacement vane pump
JP2579436Y2 (en) Variable displacement vane pump
JPS641504Y2 (en)
JPS633438Y2 (en)
JP2017066949A (en) Variable displacement vane pump
JP2009121350A (en) Vane pump
EP2578883A2 (en) Cartridge style binary vane pump
JPH0667880U (en) Vane pump
JPH04339187A (en) Variable delivery type vane pump