JPS63296785A - 自動糸調子制御可能なミシン - Google Patents

自動糸調子制御可能なミシン

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JPS63296785A
JPS63296785A JP13574687A JP13574687A JPS63296785A JP S63296785 A JPS63296785 A JP S63296785A JP 13574687 A JP13574687 A JP 13574687A JP 13574687 A JP13574687 A JP 13574687A JP S63296785 A JPS63296785 A JP S63296785A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は自動糸調子可能なミシンに関し、特に天秤の最
大糸取上位置の前後の所定の運動範囲内において糸供給
源から天秤の糸保持部への糸の供給を許容し、それ以外
の期間、糸供給を禁止する自動糸調子制御可能なミシン
に関する。
〔従来技術〕
−aに、ミシンの主軸と調時して上下運動する天秤は、
下降するときに縫糸による縫製のための上糸を下糸ボビ
ンへ供給し、また上昇するときに縫製工程で縫針の目孔
に形成された上糸輪を引き締め且つつぎの縫製のために
上糸を糸駒から所定量補充する役割を果たしている。
前記糸駒から天秤の糸保持部に至る糸供給路の部分には
、上糸輪の引き締めを可能にするために上糸に通過抵抗
を与える糸調子器を介装するのが一般的である。この糸
調子器は、1対の糸調子皿を圧縮バネで圧接させ、その
1対の糸調子皿間を通る上糸に摩擦抵抗を作用させる機
構になっている。
しかし、この種の糸調子器では、糸調子器以降の上糸に
作用する張力と糸調子器での抵抗力との相互関係で上糸
が供給されることから、上糸の引き締め力や上糸の供給
量を正確に制御することが難しく、加工布の厚さや種類
(つまり、これらに対応して選択される上糸の太さや種
類)に応じて縫目の糸調子を制御することが困難である
そこで、近年例えば特公昭53−41580号公報には
、前記スプリング式の糸調子器に代えて、1対の糸調子
皿をソレノイド式アクチュエータで圧接させるように構
成し、ミシン主軸の回転に調時させてアクチュエータを
駆動させることにより所定のタイミングで所定期間だけ
上糸の通過を許可し、それ以外の時期には上糸の通過を
制限するようにした電気式糸通過制御装置が記載されて
いる。
しかし、上記公報に記載の糸通過制御装置においては、
加工布の厚さや種類つまり上糸の太さに関係なくミシン
主軸と同期させて糸通過を制御するだけであり、また糸
通過を解放するときの作動速度及び糸通過を拘束すると
きの作動速度はミシン主軸の回転速度とは独立に設定し
である。従って、糸の太さや種類に関係なく、−律に上
糸の引き締め及び供給が実行されるので、縫目の糸調子
が不安定になる。
更に、ミシン主軸の回転速度が変動すると上糸の供給量
も微妙に変化するので、縫製の速度によっても糸調子が
変動する。
そこで本願出願人は次のような糸通過制御可能なミシン
(特願昭61−251333号)を提案した。
即ち、揺動レバーの上端部に天秤を形成し、天秤を針棒
最上位置の時点後生軸が約40度回転したときから縫針
の目孔が針板の上面に達するまで最上位置に保持するよ
うに揺動レバーを回転カムで駆動するカム式天秤機構を
設け、更に糸駒から天秤の糸保持部を経て縫針の目礼に
至る上糸供給路のうち、糸駒から天秤の糸保持部に至る
上糸を主軸の運動と調時して拘束したり解放したりする
糸通過制御装置を設けた。
上記揺動レバーには円弧孔とその円弧孔の両端部の直孔
とから形成されるカム孔を設け、そのカム孔には天秤ク
ランクのクランクピンを挿通させ、主軸を回転させるこ
とにより、クランクピンが円弧孔を移動する約75度に
亙って天秤が最上位置に保持されるようにしている。
また、糸通過制御装置においては、1対の係合体として
の機枠側の糸道規制板と可動輪とを設け、主軸に設けた
回転カムによりリンク機構を介して可動輪を主軸の回転
と調時させて糸道規制板に対して接近したり離隔したり
するように駆動し、天秤が最上位置へ上昇する上糸の引
き締め時には可動輪で上糸を拘束し、上糸の引き締め完
了後布送り完了前に上糸の拘束を解放して必要量の上糸
を糸駒から供給し、その後縫針の目孔が針仮に達する前
に可動輪で上糸を拘束するように構成しである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記先の出願に係るカム式天秤機構を備えた糸通過制御
可能なミシンにおいては、円弧孔と直孔とからなる複雑
な形状のカム孔を形成した揺動レバーを、主軸の回転に
よりそのカム孔に挿通した天秤クランクのクランクピン
で上下運動させるときに、クランクピンが直孔から円弧
孔に移るときつまり揺動レバーの上昇運動を停止させる
ときや、クランクピンが円弧孔から直孔に移るときつま
り揺動レバーの下降運動を開始させるときには、揺動レ
バーを異なる運動曲線で急激に停止及び上下駆動させる
ことになる。特に主軸の回転が高速のときにはクランク
ピンが高速でカム孔を往復移動するので、クランクピン
やカム孔などが摩耗し耐久性に欠けること、クランクピ
ンとカム孔との衝突音で騒音が発生することなどの問題
がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、天秤を最上位置で停止させることなく
静粛で耐久性に優れた自動糸調子制御可能なミシンを提
供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係る自動糸調子制御可能なミシンは、糸保持部
が形成された天秤を有し、最大糸取上位置に向う糸取上
運動とその最大糸取上位置から離間する糸弛緩運動とを
ミシン主軸に同期して行う天秤機構と、前記最大糸取上
位置の前後の所定の運動範囲内に天秤の糸保持部が位置
する期間、糸供給源から天秤の糸保持部への糸の供給を
許容し、それ以外の期間、糸供給を禁止する糸通過制御
手段とを含むミシンにおいて、天秤の糸保持部が前記所
定の運動範囲を定める両限界位置の一方の限界位置から
最大糸取上位置に向う間に天秤により取上げられる量の
糸を供給し、最大糸取上位置から他方の限界位置に向う
間に天秤により弛緩される量の糸を吸収確保する糸量調
節装置を設けたものである。
尚、必要に応じて、前記天秤は4節リンク式天秤で構成
してもよい。
〔作用〕
本発明に係る自動糸調子制御可能なミシンにおいては、
糸保持部が形成された天秤はミシン主軸に同期して駆動
される。
この天秤が最大糸取上位置の前後の所定の運動範囲内に
位置する期間、糸通過制御手段は糸保持部への糸の供給
を許容し、糸!調節装置は、その期間中の天秤が最大糸
取上位置に向う間に天秤により取上げられる量の糸を供
給し、その期間中の天秤が最大糸取上位置から離脱する
間に天秤により弛緩される量の糸を吸収確保する。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明に係る自動糸調子制御可能
なミシンによれば、天秤の糸保持部が一方の限界位置か
ら最大糸取上位置に向う間に天秤により取上げられる量
の糸を供給し、最大糸取上位置から他方の限界位置に向
う間に天秤により弛緩される量の糸を吸収確保するので
、糸の引き締め後糸が余分に引き締められることなく、
布送り運動に連動して糸は必要量だけ糸供給源から繰出
され、安定した糸調子になる。
更に、本発明は天秤を最上位置に停止させる必要がなく
、そのため天秤を急激に停止及び駆動させる必要がない
ため、主軸の高速回転に対しても静粛で且つ耐久性に優
れたものとなる。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例について図面に基いて説明する。
第1図は、本発明を適応した電子制御式本縫ミシンを示
すもので、この本縫ミシンMにおいてベッド部2の右端
部には脚柱部4が立設され、この脚柱部4の上端から左
方に延びるアーム部6はベッド部2の上方に対向するよ
うに水平に配設され、このアーム部6の左端部には頭部
8が設けられている。この頭部8には針棒10及び押え
棒18が装着され、この針棒10とその下端の縫針12
とは後述のようにミシン主軸28により上下に駆動され
ると共に図示外の揺動機構により左右に揺動駆動される
前記ベッド部2には針板22が設けられると共に針板2
2を貫いてベッド部2の上面に現れる送り歯23が設け
られ、針棒10とベッド部2内の下糸ボビンを収容した
水平釜と布送り機構の送り歯23との協働により加工布
に所定の縫目が形成されることになる。前記水平釜及び
布送り機構は既存の一般的な構成のものと同様なので詳
しい説明は省略する。
第2図・第3図は、前記ミシンMの頭部8及びその付近
のアーム部6内に設けられた内部機構を示すものである
図示のように、前記針棒10の下端には縫針12が取付
けられ、針棒10は針棒支持体24に上下動自在に装着
され、針棒支持体24の上端部は機枠にピン26を介し
て枢着され、これにより針棒10は針棒支持体24と共
にピン26を中心として左右に揺動可能であり、針棒1
0は針棒支持体24に対して主軸28及び針棒クランク
30により上下に駆動されるようになっている。
前記押え棒18の下端部には押え足20が着脱可能に取
付けられ、この押え棒18は図示外の機構により機枠に
装着され、押え捧18と押え足20とは操作体21の操
作により上昇位置と下降位置とに亙って位置切換可能で
ある。そして、下降位置にあるときには押え足2oで加
工布を針板22に押圧するようになっている。
次に、リンク式天秤機構36について第2図・第3図に
より説明する。
前記ミシン主軸28はブツシュメタル32などを介して
機枠に回動自在に装着され、このミシン主軸28の左端
部には天秤クランク34が固着されている。
リンク式天秤機構36は、通常のミシンのものと同様、
天秤38と天秤支え40とで構成される。
前記天秤38は、側面視路く字状でまた正面視クランク
状であり、その基端においてミシン主軸28に固着され
た天秤クランク34にクランクビン42を介して回転自
在に連結され、その自由端には上糸14を保持する糸保
持部38aが設けられている。
前記天秤支え40は、天秤38を上下動しつつ上下揺動
するようにする為のもので、その一端が天秤38の略中
段に枢支ビン44を介して回動自在に連結されると共に
、その他端は機枠に枢支ビン46を介して回動自在に連
結され、主軸28の回転による天秤クランク34の回転
に伴って天秤38の基端が所定の円軌道に沿って回転す
るときに、天秤支え40は枢支ビン46を中心として上
下に揺動し乍ら天秤38の中段部の揺動範囲を規制する
。 一 本実施例におけるリンク式天秤機構36は天秤38と天
秤支え40とで以上のように構成されるので、シンプル
で円滑に且つ静粛に作動する。
主軸28の回転位相角をパラメータとする天秤38の糸
保持部38aの運動により取上げられたり弛緩されたり
する糸量は第8図の曲線MAのようになり、針棒10の
下端に取付けられた縫針12の運動は第8図の曲線MB
のようになり、布送り機構の送り歯23の水平方向送り
運動は第8図の折線MDのようになる。尚、第8図の位
相角は針棒1pが最上位置にある時点で0度である。
前記クランクピン42の左端部には針棒クランク30が
回動自在に連結され、針棒クランク30の下端部が針棒
10の中段部に連結されている。
前記針棒クランク30の直ぐ左側には機枠の一部である
板部材48が主軸28と直交状に設けられている。
第2図・第3図に示すように主軸28よりも前方の位置
で、板部材48の左側部には上糸14に通過抵抗を与え
得るブリテンション装置50が設けられている。
このブリテンション装置50は1対の糸調子皿50aの
間に上糸14を通過させ、ダイヤルを回動操作すること
によりスプリング力を調整して糸通過抵抗を調節し得る
ようにしたものであり、ブリテンション装置は省略して
もよい。
次に前記天秤3日が最上位置付近にあるときに、糸駒1
6からブリテンション装置50及び糸保持部38aを経
て縫針12の目孔13に至る糸供給経路のうち、ブリテ
ンション装置50から糸保持部38aに至る糸供給経路
部分の縁上糸量(糸供給経路の部分長さ)を一定にする
糸量調節装置52について第2図〜第5図により説明す
る。尚、一般に天秤38の糸保持6B38aから縫針1
2の目孔13までを天秤上糸量というのに対して、本実
施例においてはブリテンション装置50から糸保持部3
8aに至る上糸量を縁上糸量という。
前記ブリテンション装置50の下方位置で板部材48の
左側部近傍から天秤クランク34の右方に亙って主軸2
8と平行に軸部材54が配設され、この軸部材54は機
枠の支持部に回動自在に装着されている。
前記軸部材54の左端部にはガイド部材56の後端部が
固着され、このガイド部材56は下方に開いた彎曲状の
ガイド部56aを有している。
また、ガイド部材56の直ぐ下方にはクランプ部材58
が配設され、このクランプ部材58の後端部が板部材4
8の左端面に固着され、クランプ部材58の前端部には
可動輪60が取付けられている。そして、可動輪60は
ガイド部材56に下方より当接してガイド部材56と可
動輪60との間に上糸14を挟持拘束し得るように配設
されている。
第3図・第5図に示すように、可動輪60の周面には環
状のV溝60aが形成され、ガイド部材56の規制部5
6bは可動輪60の上半部の■溝60aに上方から係合
するように断面U形の突曲面状に形成されている。
前記ブリテンション装置50を通過して来た上糸14は
ガイド部材56の規制部56bで屈曲して天秤38の糸
保持部38aを経由し、更に糸案内62・64を経て縫
針12の目孔13へ延びている。
そして、前記規制部56bで屈曲する上糸14は規制部
56bとV溝60aとの間に2箇所で点接触状に挟持さ
れ、強力に拘束されることになる。
主軸28の回転に調時してガイド部材56を上下に駆動
しブリテンション装置50から糸保持部38aに至る縁
上糸量を一定にするために、軸部材54の右端位置に対
応する主軸28にはカム66が固着され、軸部材62の
右端に固着されたレバー68がカム66に下方から押圧
するようにバネ70で弾性付勢されている。
そして、第4図〜第8図に示すように、位相角約30度
の時から主軸28の回転と共にレバー68はカム66の
カム面66aでバネ力に抗して下方に押動されると、軸
部材54が回動し、ガイド部材56が上方へ移動してガ
イド部材56が可動輪60から離れる。そして、ガイド
部56が糸保持部38aと同期して糸保持部38aの移
動距離と等しい距離上昇移動しく第6図・第7図参照)
、また天秤38が最上位置を通過するとレバー68がカ
ム面66aの頂部を通過し、レバー68はバネ70の弾
性力で回動し、約110度のときに可動輪60にガイド
部材56の規制部56bが当接し、上糸14が規制部5
6bと可動輪60との間に再び挟持拘束される。
即ち、天秤38の最上位置付近に対応する約30度のと
きから約110度のときに至る約80度の期間に亙って
、ガイド部材56が天秤38の上昇移動及び下降移動に
同期して上下移動するので、ブリテンション装置50か
らガイド部材56、糸保持部38aに至る縁上糸量は一
定になる。この縁上糸量曲線MUを第8図に示す。尚、
前記約80度に亙る所定期間において縫針12が下降す
るため、多少であるがブリテンション装置50から縫針
12の目孔13に至る上糸供給路の長さが変化する。そ
のためその下降量を加味したカム66のカム形状とする
ことにより、縁上糸量が高い精度で一定となる。
このように、縁上糸量を一定にするガイド部材56の移
動量は第8図の曲線MCに示しである。
更に、この糸量調節装置52は上糸14を拘束及び解放
する糸通過制御機能を有しており、ガイド部材56が可
動輪60から離隔すると上糸14を拘束から解放し、ガ
イド部材56が可動輪60に当接すると上糸14を拘束
する。
従って、天秤38の移動により上糸14を余分に引き締
めたりすることなく、上糸14が解放される−と布送り
と連動して必要量の上糸】4が糸駒16から繰り出され
た後拘束されるので、安定した糸調子になる。
第8図から判るように、天秤38が最下位置から最上位
置付近(位相角約30度)まで上昇していく上糸14の
引き締め時には糸通過制御機能により上糸14が拘束さ
れているので上糸14の引き締めが確実に実行される。
天秤38が最上位置付近に達し上糸14の引き締めが完
了したときには布送りと連動して必要量の上糸14を確
実に供給するため、天秤38の最上位置付近の所定期間
に亙って糸通過制御機能による上糸14の拘束が解除さ
れると共に、糸量調節装置52により縁上糸量が一定と
なるので、必要量の上糸14が糸駒16から天秤38の
糸保持部38aを経由して縫針12方へ供給される。こ
のように上糸14の拘束を解除した状態で布送り及び針
振りが完了し、縫針12が針板22に達する時期までに
は上糸14が再び拘束され、このように上糸14を拘束
した状態で上糸輪が確実に下糸ボビン側に形成され縫動
作が実行される。
また、第8図の曲線MCに示すように、拘束特性から、
細い上糸14の場合には、点F、の時点で解放されまた
点CIの時点で拘束されるのに対して、太い上糸14の
場合には点F、よりも遅い点Ftで解放されまた点C1
よりも早い点C:で拘束される。従って、細い上糸14
ではそれに適した弱い張力で上糸14が引き締められ、
また太い上糸14ではそれに適した強い張力で上糸14
が引き締められることになる。
以上説明したように、リンク式天秤機構36を、最下位
置と最上位置とに亙って駆動される天秤38と天秤支え
40とで構成したので、天秤38はミシン主軸28の高
速回転に対しても上昇移動、及び下降移動の各動作にお
いて滑らかに動作する。
その結果、リンク式天秤機構36は静粛で且つその耐久
性に優れたものとなる。
更に、糸ttm節装置52と天秤機構36とを協働させ
ることにより、天秤38が最上位置付近の所定期間に亙
って縁上糸量が一定となるので、必要量の上糸14が確
実に繰り出され、安定した糸調子となる。
尚、上記実施例において、糸量調節装置52に糸通過制
御機能を有するようにしたが、第9図に示すようにブリ
テンション装置150と糸保持部138aとの間に糸通
過側′a機能を有する糸通過制御装置100を設け、糸
通過制御装置100と糸保持部138aの間に糸量調節
装置152を設け、天秤138最上位置付近における所
定期間に亙って天秤138が上昇移動するときには糸量
調節装置152に貯えていた上糸14を繰出し、また天
秤138が下降移動するときには上糸14を貯えるよう
にして、プリテンシリン装置150から糸保持部138
aに至る縁上糸量を一定にするように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図はミシンの
概略斜視図、第2図はミシンのアーム部と頭部内に組込
まれた内部機構の側面図、第3図は前記内部機構の正面
図、第4図は第3図IV−IV線断面図、第5図は第2
図V−V線断面図、第6図・第7図は縁上糸量を一定に
するときの天秤とガイド部材との相対移動を説明する図
、第8図は前記ミシンの各機構の動作を示すタイムチャ
ート、第9図は変形例に係る糸量調節装置を説明する図
である。 M・・ミシン、 10・・針棒、 12・・縫針、14
・・上糸、 16・・糸駒、 28・・ミシン主軸、 
34・・天秤クランク、 36・・リンク式天秤装置、
 38・13B・・天秤、38a・138a・・糸保持
部、 40・・天秤支え、 50・150・・ブリテン
ション装置、52・152・・糸!調節装置、 54・
・軸部材、 56・・ガイド部材、 58・・クランプ
部材、 60・・可動輪、 66・・カム、66a・・
カム面、 68・・レバー。 特 許 出 願 人 ブラザー工業株式会社前方 第4図 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)糸保持部が形成された天秤を有し、最大系取上位
    置に向う糸取上運動とその最大糸取上位置から離間する
    糸弛緩運動とをミシン主軸に同期して行う天秤機構と、 前記最大糸取上位置の前後の所定の運動範囲内に天秤の
    糸保持部が位置する期間、糸供給源から天秤の糸保持部
    への糸の供給を許容し、それ以外の期間、糸供給を禁止
    する糸通過制御手段とを含むミシンにおいて、 天秤の糸保持部が前記所定の運動範囲を定める両限界位
    置の一方の限界位置から最大系取上位置に向う間に天秤
    により取上げられる量の糸を供給し、最大系取上位置か
    ら他方の限界位置に向う間に天秤により弛緩される量の
    糸を吸収確保する糸量調節装置を設けたことを特徴とす
    る自動糸調子制御可能なミシン。
  2. (2)前記天秤は4節リンク式天秤であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の自動糸調子制御可能な
    ミシン。
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