JPS6329336A

JPS6329336A - 光デイスク

Info

Publication number: JPS6329336A
Application number: JP61170770A
Authority: JP
Inventors: Toshinori Sugiyama; 寿紀杉山; Seiichi Matsushima; 松島　精一; Toshio Higashihara; 東原　利夫; Mitsuru Shimizu; 満清水; Takeshi Yoshizawa; 健吉沢; Masahiro Suzuki; 雅博鈴木
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Ltd
Priority date: 1986-07-22
Filing date: 1986-07-22
Publication date: 1988-02-08
Anticipated expiration: 2010-11-15
Also published as: JPH07107749B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は光ディスクに係り、より詳しくは少なくとも１
枚の光ディスク単板を備え、該光ディスク単板の記録膜
形成面側に他の光ディスク単板または他の部材を接着し
て成る光ディスクの、余剰接着剤漏出防止手段に関する
。

〔従来技術〕

従来より、第２４図乃至第２８図に示すように、中央部
に透孔４０が開設さ九た透明高分子物質製のディスク基
板４１の片面に情報信号に対応するピット列及びトラッ
キング信号に対応する案内溝のうち少なくともいずれか
一方の信号パターン４２が転写され、その信号パターン
４２上に記録膜４３が形成された少なくとも１つの光デ
ィスク単板４４を備えた各種の光ディスクが知られてい
る（「わかりやすい光ディスク」１株式会社オプトロニ
クス、昭和６０年１２月１０日発行）。

即ち、第２４図の光ディスクでは、上記記録膜４３を相
内向にして２つの光ディスク単板４４゜４４ａが内周ス
ペーサ４５及び外周スペーサ４６を介して接合されてお
り、エアサンドイッチ構造の両面記録用光ディスクを形
成している。

また、第２５図の光ディスクでは、２つの光ディスク単
板４４．４４ａの記録膜４３が接着層４７を介して直接
接着されており、直接接着ｍ造の両面記録用光ディスク
が形成されている。

さらに、第２６図の光ディスクでは、上記記録膜４３を
内向きにして１つの光ディスク琳板４４と上記ディスク
基板４１と略同形同大の円板状に形成された保護板４８
とが内周スペーサ４５及び外周スペーサ４６を介して接
合さハ、エアサンドインチＦ　Ｆｊの片面記録用光ディ
スクされている。

また、第２７図の光ディスクでは、上記光ディスク！＃
坂４４の記録膜４３形成面側に、内周部及び外周部の片
面に一定高さの輪状突条４９．５０が周設された補強板
５１を接合することによって。

エアサンドイッチ構造の片面記録用光ディスクが形成さ
れている。

また、第２８図の光ディスクでは、円筒状のハブ５２と
、このハブ５２の外周面に一体に形成された内周スペー
サ５３と、リング状の外周スペーサ４６を介して２つの
光ディスク港板４４．４４８を接合することによって、
エアサンドイッチ構造の両面記録用光ディスクが形成さ
れている。

この種の光ディスクは、ディスク基板４１の上記信号パ
ターン４２及び記録膜４３が形成されていない側より二
九ら信号パターン４２及び記Ｑ膜４３の界面にレーザ光
を照射することによって。

その反射光を情報として読み出し、また記録膜４３に情
報を書き込む。従って、上記ディスク基板４１としては
、高度の透孔性と平滑性それに等原性とが要求され、こ
のため高精度の成形がなされている。しかしながら、デ
ィスク基板４１の外周縁及び内周縁のエツジ部、及び補
強板４８゜５１のエツジ部に関しては情報の書き込み、
読み出しに直接影響を及ぼさない部分であるため、従来
特別な加工を施されることがなく、第２９図に詳細に示
すように、直角状のエツジ５２．５３゜５４．５５が形
成されている。

上記光ディスク単板４４及び他の部材４５゜４６．４８
．５１の接合手段としては、生産性が良好であるところ
から９例えばエポキシ樹脂や光硬化型接着剤を介しての
接着が適用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

然るに、従来は上記ディスク基板４１．スペーサ４５．
４６、補強板４７．５１の接着部には余剰の接着剤の流
出を防止するための接着剤溜めが何ら形成されておらず
、このため、ディスク基板４１の内周縁及び外周縁より
この余剰接着剤がはみ出して１次のような問題を生ずる
。

即ち、第２４図乃至第２７図に示したようｌ；中心孔４
０にハブｐｉｎえないタイプの光ディスクの組立に当っ
ては、第３０図に示すように、上記透孔４０にやや密に
嵌挿可能なビン状の冶Ａ５６に２つの光ディスク単板４
４．４４ａ、または光ディスクＱ！、板４４と補強板４
８．５１を装着して相互の心出しを行い、これら両部材
の間に塗布さ九た接着剤５７を両部材にて抑圧、展伸す
ることによって両部材の接着を行うようになっているの
で、上記光ディスク単板４４の内周部から余剰の接着剤
５７ａが漏出すると、上記のようにして接合された光デ
ィスクと上記治具５６とが接着されてしまい、冶Ａ５６
からの光ディスクの取り出しが困鷺になったり、最悪の
場合には光ディスク単板４４等の部材が破損するといっ
た不具合を生ずる。

また、第２８図に示したように中心孔４０にハブを備え
たタイプの光ディスクの組立に当っては、ディスク基板
４１の内周面（中心孔４０）とハブ５２の接着面からは
み出した余別接着剤５７ａがディスク基板４１の上下面
側に付着することがある。この余剰接着剤５７ａが充分
に払拭されずに固化した場合、ターンテーブルに装着し
ての回転ＮＡ動時、第３１図に示すように、この余剰接
着剤５７ａがターンテーブル５９に衝合するため、光デ
ィスクがターンテーブル５９上に水平に定置されず、光
・＼ラド６０の正常なホーカシングやトラッキングが困
雛になるといった不具合を生ずる。

さらに、第３２図に示すように、上記いずれのタイプの
光ディスクにおいても、ディスクカートリッジ５８に収
納して回転駆動した場合、光ディスク単板４４の外周縁
からはみ出して固化した余剰の接着剤５７ａがディスク
カートリッジ５８の内壁に接触し、回転が不安定になっ
たり、回転駆動が不可能になる虞れがある。

また、ディスク基板４１の内周臓及び外周縁にエツジ５
２〜５Ｓが形成されているため、取扱い時、手指を怪我
し３いという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記したディスク基板に接着剤溜めが形成さ
ｊｔていないことに基づく穐々の不具合を解消し、製造
が容易で記録再生特性に優れ、かつ取扱いが容易な光デ
ィスクをｎ供すべ〈発明されたものであって、ディスク
、基板及び他の部材の内周縁及び外周縁に形成されるエ
ツジ部のうち、少なくともいずれか一方の部材のエツジ
部に接着剤溜めを形成したことを特徴とするものである
。

〔実施例〕

第１図は本発明の第１実施例を示す光ディスクの断面図
、第２図はｆｆ５１実施例の光ディスクに適用されるデ
ィスク基板の要部拡大断面図であって、１はディスク基
板、２は信号パターンの転写層、３は記録膜、４は内周
スペーサ、５は外周スペーサ、６は接着剤を示している
。

ディスク基板１は、例えばポリメチルメタクリレートで
代表されるアクリル重合体、ポリカーボネート、塩化ビ
ニル、エポキシ、ポリメチルペンテン、これらのポリマ
ーの誘導体、あるいは混合物、または変成物など、透明
な高分子物質を用いて形成されろ。

このディスク基板１の中心部には中心孔１ａが形成され
ており、また内周縁の内面側（スペーサ接着側）のエツ
ジ部及び外周縁の内面側のエツジ部には、第２図に詳細
に示すように、斜面形状の接着剤溜め７，８が形成され
ている。尚、このディスク基板１の成形手段としては、
射出成形、フォトキャスト、注型法、七れに板状体の打
抜き成形など、使用する材料の特性に応じた任意の手段
を適用することができる。

転写層２は、上記ディスク基板１の成形時に該ディスク
基板１に一体に形成することもできるし、また、いおゆ
る２Ｐ法（感光性樹脂プロセス）によって、平板状に形
成されたディスク基板１の片面に、例えば紫外＆！硬化
型樹脂などを介して転写することもできる。記録膜３は
、例えば低融点金属、有機色素材料、光磁気記録材料な
ど、当該光ディスクの適用箇所に合致した任意のヒート
モード用記録材料によって形成されろ。

内周スペーサ４及び外周スペーサ５は、例えばアルミニ
ウムなどの金、属材料や上記ディスク基板１を形成する
と同様の高分子物質をもって所要の内径と外径を有する
リング状に形成される。上記各部材１．４．５を接着す
る接着剤６としては、紫外線硬化樹脂が好適である。

上記斜面形状の接着剤溜め７．８０幅Ｃは、第２図に示
すように、ディスク基板ｌの内周面及び外周面に直線部
分９．１０が形成されろ範囲内であ１ｔば、任、意の人
ささに形成することができる。

しかし、Ｍｅを大きくすると余剰接着剤の漏出防止に関
し、て有利である反面、内周スペーサ４及び外周スペー
サ５の接着面積が小さくなって接着強度が低下してしま
うという問題が発生するため、両者を勘案して、０．１
〜０．３ｍｍとするのが好ましい。

また、接着剤溜め７，８の表面粗さも任意に設計可能で
あるが、製品の美観及び怪我の防止などの見地から平滑
度が高いほど好しく、０．１〜０．８μｍ　（，１Ｉｓ
表示０．１−５〜０．８−３）乃至１．５〜６μｍ　（
Ｊ　ＩＳ表示１．５−３〜６−８）に仕上げることが好
ましい。

上記のように、デーｒスク７＆仮１の内周縁の内面側の
エツジ部及び外周縁の内面側のエツジ部に接着剤溜め７
．８が形成されたディスク基板ｌを用いた光ディスクは
、ディスク基板ｌに内周スペーサ４及び外周スペーサ５
を接着する際、第３図に詳頴に示すように、余剰の接着
剤６ｄが、内周縁の接着剤溜め６と内周スペーサ４の間
、及び外周、縁の接着剤溜め７と外周スペーサ５の間に
形成される空間部に溜り、外部に漏出することがない。

従って、従来のように、余剰の接着剤が１出し固化する
ことによって生じる種々の不具合を解消することができ
る。この場合、接着剤溜め７，８を斜面形状に形成した
ので、小さな面取り幅で多量の余剰接着剤を溜めること
ができ、加工コストの低減と、ディスク基板１とスペー
サ４．５の接着強度の低下の防止を図ることができる。

尚、上記のようにして内周縁及び外周縁のエツジ部に接
着剤溜めが形成されたディスク基板１は、第４図に示す
ように、２つのディスク基板１．１の記録膜形成面を接
着剤６を介して直接接合して成る両面記録方式の光ディ
スクにもそのまま適用することができる。

次に、本発明の第２実施例を第５図に基づいて説明する
。

本発明の第２実施例に係る光ディスクは、第５図に示す
ように、光ディスク単板１１と平板状の保護板１２とが
内周スペーサ４及び外周スペーサ５を介して接合し、片
面記録方式の光ディスクを構成している。光ディスク単
板１１は上記第１実施例に示したと全く同様のものであ
って、内周縁の内面側及び外周縁の内面側にそれぞれ斜
面形状の接着剤溜め７，８が形成されている。保護板１
２は、上記ディスク基板１を構成する樹脂材料と同様の
高分子物質を用いてディスク基Ｆｉ１と略同径に形成さ
れており、内周縁の内面側のエツジ部及び外＃禄の内面
側のエツジ部に、斜面形状の接着剤溜め１３．１４が形
成されている。従って、余剰の接着剤６ａは、これらの
接着剤溜め７，８゜１３．１４に溜められ、外部に漏出
することがな％１゜この第２実施例の光ディスクも、上記第１実施例の光デ
ィスクと同様の効果を奏する。

次に、本発明の第３実施例を第６図及び第７図に基づい
て説明する。

本発明の第３実施例に係る光ディスクは、第６図及び第
７図に示すように、光ディスク単板１１と内周部及び外
周部に同一高さの軸状突条１６゜１７が一体に周設され
た保護板１８を該軸状突条１６．１７を介して接合し、
片面記録方式の光ディスクを構成している。光ディスク
単板１１を構成するディスク基板１は上記第１実施例に
示したものとは異なり、エツジ部に接着剤溜めが形成さ
れていない、保護板１８は、上記ディスク基板ｌを構成
するＭＪ脂脂材上同様の高分子物質を用いてディスク基
板１と略同径に形成されており、輪状突条１６の内周エ
ツジ部及び輪状突条１７の外周エツジ部材に、斜面形状
の接着剤溜め１９．２０が形成されている。従って、こ
れら両部材１１゜１８を接着した場合、余剰の接着剤６
ａは、これらの接着剤溜め１９．２０に溜められ、外部
に漏出ｌすることがない。

この第３実施例の光ディスクも、上記第１実施例及び第
２実施例の光ディスクと同様の効果を奏する。

次に、本発明の第４実施例を第８図及び第９図に基づい
て説明する。

本発明の第４実施例に係る光ディスクは、第８図及び第
９図に示すように、２つの光ディスク単板１１，１１ａ
を、ハブ２１と、該ハブ２１と一体に形成された内周ス
ペーサ２２と、外周スペーサ５とを介して接合し、両面
記録方式の光ディスクを構成している。

本第４実施例の光ディスクは、光ディスク単板１１．１
１ａを構成するディスク基＠１の内周縁外面側（内周縁
のスペーサが接着されない側）のエツジ部及び外周縁内
面側のエツジ部にそれぞれ接着剤溜め２３．８を形成し
た点に特徴を有する。

その他、転写層２の形成手段、ディスク基板１、記録膜
３、外周スペーサ５の材料及び形状等については、上記
第１実施例の場合と全く同様である。

上記ハブ２１及び内周スペーサ２２は１例えば金属材料
などディスク基板ｌを構成する材料よりも耐摩粍性に優
れた材料をもって形成さ九る。

上記第４実施例の光ディスクは、光ディスク単板１１．
ｌｌａとハブ２１を接着した場合、両部材１１（Ｉｌａ
）、２１の隙間から漏出した余剰の接着剤がディスク基
板１の内周縁外面側に形成された接着剤溜め２３に溜め
ら九、外部に漏出することがない、また、光ディスク単
板１１，１１ａと外周スペーサ５の接着面から漏出する
余剰の接着剤は、ディスク基板１の外周縁内面側に形成
された接着剤溜め８に溜められ、外部に漏出することが
ない。

第４実施例の光ディスクは、上記第１実施例乃至第３実
施例の光ディスクと同様の効果を奏するほか、ディスク
４＆ＦＬｌと内周スペーサ４との接着面積が減少しない
ので、これら両部材１，４を強固に接着することができ
るという効果がある。

次に、本発明の第５実施例を第１０図に基づいて説明す
る。

本発明の第５実施例に係る光ディスクは、第１０図に示
すように、上記第４実施例の光ディスクにおいて、ハブ
２１の上端部及び下、端部のエツジ部に、ディスク基板
１の内周縁外面側のエツジ部に形成された接着剤溜め２
３と対向する接着剤溜め２５＋１２６を併せて形成した
ことを特徴とする。ハブ２１の上端部及び下端部のエツ
ジ部に接着剤溜め２５１２６を形成した点を除き、ディ
スク基板１、転写層２の形成手段、記録膜３、外周スペ
ーサ５の材料及び形状等については、上記第４実施例の
場合と全く同様である。

上記第５実施例の光ディスクは、ディスク基板１の内周
縁の外面側、及びこれと対向するハブ２１の上端部及び
下端部のエツジ部に接着剤溜め２５．２６を形成したの
で、光ディスク単板１１゜１１ａとハブ２１を接着した
場合、両部材１１（ｌｌａ）、２１の隙間からはみ出し
た余剰の接着剤の漏出を防止する効果がより高い。

次に、本発明の第６実施例を第１１図に基づいて説明す
る。

本発明の第６実施例に係る光ディスクは、第１１図に示
すように、外周面に内周スペーサが一体に形成さ九たハ
ブ２１と、光ディスク単板１１と、保護板２７を用いて
片面記録用の光ディスクとしたものである。

光ディスク単［１１には、ディスク基Ｆｉ１の内周部外
面側のエツジ部及び外周部内面側のエツジ部に接着剤溜
め２３．８が形成されている。保護板２７は、外周縁の
内面側にスペーサ２８が一体に突設されており、内周部
の外面側のエツジ部及び前記スペーサ２８の外周縁内面
側のエツジ部に接着剤溜め２９．３０が形成されている
。

上記第６実施例の光ディスクも、片面記録であつ点を除
き、上記第４実施例の光ディスクと同様の効果を有する
。

次に、本発明の第７実施例を第１２図及び第１３図に基
づいて説明する。

本発明の第７実施例に係る光ディスクは、第１２図に示
すように、内周スペーサ４と、該内周スペーサ４と別体
に形成されたハブ３１と、外周スペーサ５を介して２つ
の光ディスク単板１１゜１１ａを接合し、両面−記録用
の光ディスクとしたものである。

ハブ３１は、ディスク基板１に開設された中心孔１ａに
嵌挿可能な直径を有する円筒部３２と、該円筒部３２の
一端の外周面に突設された鍔部３３とを有する２つのハ
ブ半休３１ａ、３１ｂから成る。これらのハブ半体３１
ａ、３１ｂは、それぞれ円筒部３２を２つのディスク基
板１，１の中心孔１ａに嵌挿し１円筒部３２と中心孔１
ａ。

及び鍔部３３とディスク基板１の内面とを接着すること
によって光ディスク単板１１．ｌｌａに取り付けられる
。

ディスク基板ｌには、内周部の外面側のエツジ部及び外
周部の内面側のエツジ部に接着剤溜め２３．２４が形成
されており、当該ディスク基板１と内周スペーサ４、及
びディスク基板１と外周スペーサ５とを接着する際の余
剰接着剤が、これら接着剤溜め２３．２４に溜められる
。

この第７実施例の光ディスクも、上記第４実施例の光デ
ィスクと同様の効果を有する。

次に、本発明の第８実施例を第１４図に基づいて説明す
る。

本発明の第８実施例に係る光ディスクは、第１４図に示
すように、上記第７実施例に適用されたハブ３１と、内
周スペーサ４と、外周スペーサ５を介して光ディスク単
板１１及び保護板３４を接合し、片面記録用の光ディス
クとしたものである。ディスク基板１には、内周縁の外
面側に接着剤溜め２３が形成されると共に、外周縁の内
面側に接着剤溜め２４が形成される。一方、保護板３４
には、内周縁の外面側に接着剤溜め３５が形成されると
共に、外周縁の内面側に接着剤溜め３６が形成される。

従って、内周スペーサ４及び外周スペーサ５を介して光
ディスク単板１１と保護板３４を接着する際の余剰接着
剤が、２九ら接着剤溜め２３．２４．３５．３６に溜め
られ、外部の漏出することがない。

上記第６実施例の光ディスクも、片面記録である点を除
き、上記第７実施例の光ディスクと同様の効果を有する
。

尚、上記第４実施例乃至第８実施例の光ディスクにおい
ては、ディスク基板１の内周縁外面側のエツジ部と外周
縁内面側のエツジ部のみに接着剤溜め２３＋２４を形成
する場合について説明したが、第１５図に示すように、
上記の部分に接着剤溜め２３＋２４を形成すると共に、
内周縁内面側のエツジ部に接着剤溜め３５を併せて形成
することも可能である。この場合には、ディスク基板１
とハブ２１．３１の接着面からはみ出す接着剤の漏出が
より効果的に防止される。

また、上記第４実施例乃至第８実施例の光ディスクにお
いては、ディスク基板１の内周縁外面値のエツジ部に接
着剤溜め２３を形成する構成に代え、第１５図に示すよ
うに、ハブ２１．３１の上端部及び下端部の外周芯に接
着剤溜め３６を形成することも可能である。

また、上記第１実施例乃至第８実施例の光ディスクにお
いては、接着剤溜めを斜面形状に形成した場合について
説明したが、第１７図乃至第１９図に示すように、接着
剤溜め２３，２４．３５を曲面状に形成することも勿論
可能である。接着剤溜めの・断面形状を曲面形に形成し
た場合には、ディスク基板１のエツジ部がより円滑にな
り、取扱い時に手４′ｉ１を怪我する等の不具合が減少
して光ディスクの生産性を向上することが期待される。

上記各ディスク基板のうち、ディスク基板１の内周縁内
面側に接着剤溜めを形成したものについては、ハブ２１
　、、３１の装着が容易になり、光ディスクの組立作業
性の向上を図ることができる。

また、ディスク基板１の内周縁外面側に接着剤溜めを形
成し、ハブを介さずに組立られたものについては、ディ
スク駆動装置内に備えられたスピンドルの挿入が容易に
なり、ディスク基板１の内周縁が損傷したり、光ディス
クの取付不全を生じるといった問題を解消することがで
きる。

次の本発明の第９実施例について説明する。

本発明の第９実施例は、第２０図乃至第２３図に示すよ
うに、ディスク基板１の内周縁内面側のエツジ部、及び
外周縁内面側のエツジ部、及び内周縁外面側のエツジ部
にそれぞれ接着剤溜め７゜８．２３を形成すると共に、
外周縁外面側のエツジ部に面取り３７を施したことを特
徴とする。第２０図のディスク基板１では、接着剤溜め
７，８゜２３及び面取り３７とも斜面形状に形成されて
いる。また、第２１図のディスク基板１では、内周縁内
面側のエツジ部及び外周縁内面側のエツジ部に形成され
た接着剤溜め７，８が斜面形状に形成され、一方、内周
縁外面側のエツジ部に形成された接着剤溜め２３及び外
周縁外面側のエツジ部に形成された面取り３７が曲面形
状に形成されている。また、第２２図のディスク基板１
では、内周縁外面側のエツジ部に形成された接着剤溜め
２３及び外周縁内面側のエツジ部に形成された接着剤溜
め８が斜面形状に形成され、一方、内周縁内面側のエツ
ジ部に形成された接着剤溜め７及び外周縁外面側のエツ
ジ部に形成された面取り３７が曲面形状に形成されてい
る。

上ｆａ接着剤溜め７，８．２３及び面取り３７の大きさ
は任意に形成することができるが、ディスク基板１の信
号パターン形成面と他の面の識Ｓすを容易にするため、
第２３図に示すように、ディスク基板１の外面側のエツ
ジ部に形成される面取り３７のｌ＃ｉＣ１を、ディスク
基板１の内面側のエツジ部に形成される接着剤溜め８の
幅Ｃ２と異ならしめることが好ましい。各幅Ｃｘ、Ｃ２
の大きさは任意に設計可能であるが、例えば１面取り３
７の幅Ｃ１を接着剤溜め８の幅Ｃ２より大きく形成した
場合、光ディスクの美斌及びディスク基板１と他の部材
の接着力などを考慮して１面取り３７のｌｌＭＣ１を０
．３〜０．５ｍｍに形成し、一方。

接着剤溜め８の幅Ｃ２を０．１〜０．３ｍｍに形成する
ことが好ましい。

この第９実施例の光ディスクは、上記第１実施例乃至第
８実施例の光ディスクと同様の効果を奏するほか、ディ
スク基板１の外周縁外面側に面取り３７を施したので、
取扱い中に手指を怪我する虞れがない、また、面取り３
７の幅Ｃ１と接着剤溜め８のＮ　Ｃ２１とを異ならしめ
た場合には、ディスク基板１の信号パターン形成面と他
の面との識別を触覚によって容易に行うことができ、生
産性が高いという効果がある。

尚、本発明の要旨は、光ディスクを構成するディスク基
板及び他の部材のエツジ部のうち、少なくともいずれか
一方の部材のいずれか１つのエツジ部に接着剤溜めを形
成した点に存するのであって、接着剤溜めの形成位置及
び形状及びその大きさが上記各実施例に掲たものに限定
されるものではなく、設計上の要請に応じて任意に選択
することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によると余剰の接着剤が外
部に漏出することがなく、漏出して固化した余剰の接着
剤がディスクカートリッジと衝合して正常な回転駆動が
阻害されたり、また、この余剰の接着剤が駆動装置のタ
ーンテーブルと衝合して光学ヘッドのホーカシングやト
ラッキングが不能になるといった不具合を生じることが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す光ディスクの断面図
、第２図は第１実施例の光ディスクに適用されるディス
ク基板の要部拡大断面図、第３図は第１実施例の光ディ
スクの効果を示す要部拡大断面図、第４図は２枚の光デ
ィスク単板の記録膜形成面を接着剤を介して直接接着し
て成る光ディスクの断面図、第５図は本発明の第２実施
例を示す光ディスクの断面図、第６図は本発明の第３実
施例を示す光ディスクの断面図、第７図は第３実施例の
光ディスクに適用されるディスク基板の要部拡大断面図
、第８図は本発明の第４実施例を示す光ディスクの断面
図、第９１ｉ！！Ｉは第４実施例の光ディスクに適用さ
れるディスク基板の要部拡大断面図、第１０図は本発明
の第５実施例を示す光ディスクの断面図、第１１図は本
発明の第６実施例を示す光ディスクの断面図、第１２図
は本発明の第７実施例を示す光ディスクの断面図、第１
３図は第７実施例の光ディスクに適用される分割型ハブ
の斜視図、第１４図は本発明の第８実施例を示す光ディ
スクの断面図、第１５図は第４実施例乃至第８実施例の
光ディスクに適用されるディスク基板の他の例を示す要
部拡大断面図、第１６図は第４実施例乃至第８実施例の
光ディスクに適用されるハブの他の例を示す断面図、第
１７図、第１８図、第１９図は本発明の光ディスクに適
用されるディスク基板の他の実施例を示す要部拡大断面
図であって、第１７図は内周縁内面側のエツジ部及び外
周縁内面側のエツジ部に曲面形の接着剤溜めが形成され
たディスク基板の要部拡大断面図。第１８図は内周縁外面側のエツジ部及び外周縁内面側の
エツジ部に曲面形の接着剤溜めが形成さ九たディスク基
板の要部拡大断面図、第１９図は内周縁内面側のエツジ
部及び内周縁外面側のエツジ部及び外周縁内面側のエツ
ジ部に曲面形の接着剤溜めが形成されたディスク基板の
要部拡大断面図、第２０図、第２１図、第２２図、第２
３図は所要の位置に接着剤溜め及び面取りが形成された
ディスク基板の要部拡大断面図であって、第２０図は内
周縁内面側のエツジ部及び内周縁外面側のエツジ部及び
外周縁内面側のエツジ部に平面形の接着剤溜めを形成す
ると共に外周縁外面側のエツジ部に平面形の面取りが形
成されたディスク基板の要部拡大断面図、第２１図は内
周縁内面側のエツジ部及び外周縁内面側のエツジ部に平
面形の接着剤溜めを形成すると共に内周縁外面側のエツ
ジ部に曲面形の接着剤溜めを形成しさらに外周縁外面側
のエツジ部に曲面形の面取りが形成されたディスク基板
の要部拡大断面図、第２２図は内周縁外面側のエツジ部
及び外周縁内面側のエツジ部に平面形の接着剤溜めを形
成すると共に内周縁内面側のエツジ部に曲面形の接着剤
溜めを形成しさらに外周縁外面側のエツジ部に曲面形の
面取りが形成されたディスク基板の要部拡大断面図、第
２３図は外周縁外面側のエツジ部に形成される面取りの
幅が外周縁内面側のエツジ部に形成される接着剤溜めの
幅よりも大きく形成されたディスク基板の要部拡大断面
図、第２４図、第２５図、第２６図、第２７図、第２８
図は従来知られている光ディスクの断面図であって、第
２４図は２枚の光ディスク単板をスペーサを介して接合
して成る両面記録方式の光ディスク、第２５図は２枚の
光ディスク単板の記録膜形成面を接着剤を介して接合し
て成る両面記録方式の光ディスク、第２６図は光ディス
ク単板と平板状の補強板とをスペーサを介して接合して
成る片面記録方式の光ディスク、第２７図は光ディスク
単板と内周部及び外周部に輪状突条が一体に周設された
補強板とを接合して成る片面記録方式の光ディスク、第
２８図はディスク基板の中心孔に内周スペーサと一体に
形成されたハブ設定された同面記録用光ディスクである
。第２９図は従来の光ディスクに適用されるディスク基
板の形状を示す要部拡大断面図、第３０図は従来のハブ
を有しない光ディスクに生じる不具合を説明する要部拡
大断面図、第３１図従来のハブを有する光ディスクに生
じろ不具合を説明する要部拡大断面図、第３２［！ｌは
光ディスクの外周縁からはみ出してＭ化した金側の接着
剤に起因して発生する不具合を説明する要部拡大断面図
である。１：ディスク基板、１ａ：透孔、２：転写層。３：記録膜、４：内周スペーサ、５：外周スペーサ、６
：接着剤、７．８．２３７接着剤溜め。９．１０：直線部分、１１：光ディスク単板、１２．１
８：補強゛板、２１，３１：ハブ、３７：面取り第１図第２図９１ａ１、ディスク基板　　　　４．内ｎス△−サ２°　畢２
コ１ノ畳　　　　　　　　５　ノド　ロス　ヘ゛−サ３
、よ栃原　　　７，８詳蔦制盾め第３図１　　　　２３６７６ａ第４図第６図第７図モ第８図第１０図１ｂ　　１６　　　　　　　１１ａ第１１図第１２図第１３因第１４図第１５図ｂ第１６図ｊｊ　　　　　　　　　　　　　あ　　　　　　　　１
第１７図第２５図第２６図第２７図Ａ第２８図第２９図第３０図 →　　　　５６第３２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中央部に透孔が開設され、片面に所定の信号パタ
ーンが転写された高分子物質製ディスク基板の当該信号
パターン上に記録膜を形成して成る少なくとも１枚の光
ディスク単板を備え、該光ディスク単板の記録膜形成面
側にこれと同様の光ディスク単板または他の部材を接着
して成る光ディスクにおいて、上記ディスク基板及び他
の部材の内周縁及び外周縁に形成されるエッジ部のうち
、少なくともいずれか一方の部材のいずれか１つのエッ
ジ部に接着剤溜めを形成したことを特徴とする光ディス
ク。
（２）特許請求の範囲第１項記載の光ディスクにおいて
、少なくともいずれか一方の部材のいずれか１つのエッ
ジ部に接着剤溜めが形成された２つの部材を、これらの
部材とは別体に形成されたリング状の内周スペーサ及び
外周スペーサを介して接着したことを特徴とする光ディ
スク。
（３）特許請求の範囲第１項記載の光ディスクにおいて
、少なくともいずれか一方の部材のいずれか１つのエッ
ジ部に接着剤溜めが形成された２つの部材を、これらの
部材の中心孔に設定されるハブ、及びこのハブの外周面
に一体に形成された内周スペーサ、及びリング状の外周
スペーサを介して接着したことを特徴とする光ディスク
。
（４）特許請求の範囲第１項記載の光ディスクにおいて
、少なくともいずれか一方の部材のいずれか１つのエッ
ジ部に接着剤溜めが形成された２つの部材を、これらの
部材の中心孔に設定されるハブ、該ハブと別体に形成さ
れ該ハブの外周部に配置される内周スペーサ、及び外周
スペーサを介して接着したことを特徴とする光ディスク
。
（５）特許請求の範囲第１項記載の光ディスクにおいて
、ディスク基板及び他の部材のうち少なくともいずれか
一方の部材の内面内周縁及び内面外周縁にリング状の内
周スペーサ及び外周スペーサを一体に形成し、これらの
部材に形成されるエッジ部のうち、少なくともいずれか
一方の部材のいずれか１つのエッジ部に接着剤溜めを形
成したことを特徴とする光ディスク。
（６）特許請求の範囲第１項乃至第５項記載の光ディス
クにおいて、ディスク基板及び他の部材の内周縁内面側
のエッジ部及び外周縁内面側のエッジ部に接着剤溜めを
形成したことを特徴とする光ディスク。
（７）特許請求の範囲第１項乃至第５項記載の光ディス
クにおいて、ディスク基板及び他の部材の内周縁外面側
のエッジ部及び外周縁内面側のエッジ部に接着剤溜めを
形成したことを特徴とする光ディスク。
（８）特許請求の範囲第１項乃至第５項記載の光ディス
クにおいて、ディスク基板及び他の部材の内周縁内面側
のエッジ部及び外周縁内面側のエッジ部に接着剤溜めを
形成すると共に、内周縁外面側のエッジ部及び外周部外
面側のエッジ部に面取りを施したことを特徴とする光デ
ィスク。
（９）特許請求の範囲第１項乃至第５項記載の光ディス
クにおいて、ディスク基板と接合される保護板の内周縁
内面側のエッジ部及び外周縁内面側のエッジ部に接着剤
溜めを形成したことを特徴とする光ディスク。
（１０）特許請求の範囲１項乃至第９項記載の光ディス
クにおいて、ディスク基板及び他の部材に形成される接
着剤溜めの形状を斜面形状としたことを特徴とする光デ
ィスク。
（１１）特許請求の範囲第１項乃至第９項記載の光ディ
スクにおいて、ディスク基板及び他の部材に形成される
接着剤溜めの形状を曲面形状としたことを特徴とする光
ディスク。
（１２）特許請求の範囲第１項乃至第５項、及び第８項
乃至第１１項記載の光ディスクにおいて、ディスク基板
及び他の部材の内面側に形成される接着剤溜めの形状を
斜面形状とし、外面側に形成される接着剤溜め及び面取
りの形状を曲面形状としたことを特徴とする光ディスク
。
（１３）特許請求の範囲第１項乃至第５項、及び第８項
乃至第１１項記載の光ディスクにおいて、ディスク基板
及び他の部材の外面側のエッジ部に形成される接着剤溜
め及び面取りの大きさを、内面側のエッジ部に形成され
る接着剤溜めの大きさよりも大きくしたことを特徴とす
る光ディスク。
（１４）特許請求の範囲第１項乃至第５項、及び第８項
乃至第１１項、及び第１３項記載の光ディスクにおいて
、ディスク基板及び他の部材の外面側のエッジ部に形成
される接着剤溜め及び面取りの大きさを０．３〜０．５
ｍｍ、内面側のエッジ部に形成される接着剤溜めの大き
さを０．１〜０．３ｍｍに形成したことを特徴とする光
ディスク。
（１５）特許請求の範囲第１項乃至第１４項記載の光デ
ィスクにおいて、ディスク基板がポリメチルメタクリレ
ートで代表されるアクリル重合体、ポリカーボネート、
塩化ビニル、エポキシ、ポリメチルペンテン、あるいは
これらの誘導体、混合物または変成物から選択された高
分子物質によって形成されていることを特徴とする光デ
ィスク。