JPS63291657A - 地熱水の処理方法 - Google Patents
地熱水の処理方法Info
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-
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- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
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-
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、地熱水の処理方法に関し、更に詳しくは地熱
水中の主にシリカからなる不溶成分を浮選処理により分
離・除去することからなる地熱水の処理方法に関するも
のである。
水中の主にシリカからなる不溶成分を浮選処理により分
離・除去することからなる地熱水の処理方法に関するも
のである。
[従来の技術]
地下深部の高温蒸気や熱水(以下、地熱水という。)を
利用して得られる地熱エネルギーは、長期的に安定した
クリーンな資源であり、高温の蒸気は発電に、温水は空
調暖房・温室暖房・農産物加工等に多目的な利用が進め
られている。
利用して得られる地熱エネルギーは、長期的に安定した
クリーンな資源であり、高温の蒸気は発電に、温水は空
調暖房・温室暖房・農産物加工等に多目的な利用が進め
られている。
一方、この地熱水にはナトリウム、カリウム、カルシウ
ム、マグネシウム、鉄等の塩化物、硫酸塩、炭酸塩、リ
ン*mやシリカなど多くの無機物質、特にシリカが多聞
に溶解している。地熱水を利用する場合、その利用過程
において、必ず地熱水温度の低下が生じ、高温の地熱水
に溶存していた前記無機物質、特にシリカが多量に折、
出し、輸送配管、熱交換器、還元#等にスケールとなっ
て付着し、大ぎな問題となっている。
ム、マグネシウム、鉄等の塩化物、硫酸塩、炭酸塩、リ
ン*mやシリカなど多くの無機物質、特にシリカが多聞
に溶解している。地熱水を利用する場合、その利用過程
において、必ず地熱水温度の低下が生じ、高温の地熱水
に溶存していた前記無機物質、特にシリカが多量に折、
出し、輸送配管、熱交換器、還元#等にスケールとなっ
て付着し、大ぎな問題となっている。
このような主にシリカからなるスケール(以下、シリカ
系不溶成分という。)の配管等への付着を防止する方法
として、 ■ 地熱水に酸を添加しpHを低下させる方法。
系不溶成分という。)の配管等への付着を防止する方法
として、 ■ 地熱水に酸を添加しpHを低下させる方法。
■ 地熱水にアルミニウム、鉄、カルシウム等の多価金
属化合物を添加し、シリカ系不溶成分を凝集沈澱させる
方法。
属化合物を添加し、シリカ系不溶成分を凝集沈澱させる
方法。
■ 地熱水を一旦滞留槽に導入し、シリカ系不溶成分が
十分に凝集沈澱するまで滞留させる方法。
十分に凝集沈澱するまで滞留させる方法。
■ 地熱水に界面活性剤、水溶性ポリマー、無機および
有機のリン酸塩、キレート剤等の薬剤を添加して、無機
物質特にシリカの析出を抑制する方法。
有機のリン酸塩、キレート剤等の薬剤を添加して、無機
物質特にシリカの析出を抑制する方法。
■ 地熱水にラウリルアミン塩、タローアミン塩のよう
な長鎖アルキルアミン系のカチオン界面活性剤を添加し
て、シリカ系不溶成分を浮選除去する方法。など多くの
試みがなされている。
な長鎖アルキルアミン系のカチオン界面活性剤を添加し
て、シリカ系不溶成分を浮選除去する方法。など多くの
試みがなされている。
しかし、■の方法では、pHの低下による配管等の腐食
の問題があった。■および■の方法では、凝集沈澱工程
中のエネルギー損失が大きく不経湾であった。■の方法
では、無機物質の析出を完全に抑えることが難しく十分
な効果が得られていなかった。■の方法は、地熱水中に
共存する無機イオンが少ない場合には比較的有効である
が、共存する無機イオンが多い場合には浮選除去効果が
不十分であった。一般に地熱水中には多mlの無機イオ
ンが含まれており、したがって前記カチオン界面活性剤
の添加量を増しても満足な結果が得られず、また最適p
Hにコントロールしないと性能が低下するという問題が
あった。
の問題があった。■および■の方法では、凝集沈澱工程
中のエネルギー損失が大きく不経湾であった。■の方法
では、無機物質の析出を完全に抑えることが難しく十分
な効果が得られていなかった。■の方法は、地熱水中に
共存する無機イオンが少ない場合には比較的有効である
が、共存する無機イオンが多い場合には浮選除去効果が
不十分であった。一般に地熱水中には多mlの無機イオ
ンが含まれており、したがって前記カチオン界面活性剤
の添加量を増しても満足な結果が得られず、また最適p
Hにコントロールしないと性能が低下するという問題が
あった。
このように従来の方法では多くの問題があり、経済的で
実用性のある地熱水の処理方法の開発が望まれている。
実用性のある地熱水の処理方法の開発が望まれている。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明は上記問題点を解決するものである。
したがって、本発明の目的は、地熱水の利用過程におい
て地熱水から析出してくるシリカ系不溶成分を効果的に
分離除去し、これらシリカ系不溶成分の配管等への付着
を阻止して、地熱水の利用を円滑にするための地熱水の
処理方法を提供することにある。また、本発明は、地熱
水中に多量の無機イオンが共存していたり、或いは地熱
水のI)Hを調整する手間を省略した場合でも、特定の
共重合体を地熱水に少量添加するだけですぐれたシリカ
系不溶成分の分離除去効果が達成できる、経済的な地熱
水の処理方法を提供することを目的とするものである。
て地熱水から析出してくるシリカ系不溶成分を効果的に
分離除去し、これらシリカ系不溶成分の配管等への付着
を阻止して、地熱水の利用を円滑にするための地熱水の
処理方法を提供することにある。また、本発明は、地熱
水中に多量の無機イオンが共存していたり、或いは地熱
水のI)Hを調整する手間を省略した場合でも、特定の
共重合体を地熱水に少量添加するだけですぐれたシリカ
系不溶成分の分離除去効果が達成できる、経済的な地熱
水の処理方法を提供することを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段および作用]C=0
(ただし式中 R1は水素またはメチル基、Yは一〇−
または−NH−1Aは炭素数1〜4のアルキレン基、炭
素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレン
基、R2およびRはそれぞれ独立に水素、炭素数1〜1
2のアルキル基または炭素数7〜10の7ラルキル基で
ある。) R2 (I A−N”−R3X0 コ (ただし式中、R1は水素またはメチル基、Yは一〇−
または−NH−1Aは炭素数1)4のアルキレン基、炭
素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレン
基、R,R3およびRはそれぞれ独立に水素、炭素数1
〜12のアルキル基または炭素数7〜10のアラルキル
基、xoは対アニオンである。) で表わされる構造単位(A)の少なくとも1種と[ただ
し式中、R5は水素またはメチル基、Zは炭素数6〜8
のアリール基、 C−0−+CnH2no÷−−R6(ただしnは2〜4
の整数、mはOまたは1〜20の整数)、−C−NH−
R1−0−Rまたは −O−C−R6であり、R6は炭素数1〜18のアルキ
ル基、炭素数5〜8のシクロアルキル基、炭素数7〜1
0のアラルキル基または炭素数6〜18のアリール基で
ある。] で表わさせる構造単位(B)の少なくとも1種とを主構
成単位として含み、かつ構″?i単位(A)と構造単位
(B)のモル比が2:98〜95:5の範囲である共重
合体(C)を地熱水に添加し、浮選処理して地熱水中の
シリカ系不溶成分を分離除去することを特徴とする地熱
水の処理方法に関するものである。
または−NH−1Aは炭素数1〜4のアルキレン基、炭
素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレン
基、R2およびRはそれぞれ独立に水素、炭素数1〜1
2のアルキル基または炭素数7〜10の7ラルキル基で
ある。) R2 (I A−N”−R3X0 コ (ただし式中、R1は水素またはメチル基、Yは一〇−
または−NH−1Aは炭素数1)4のアルキレン基、炭
素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレン
基、R,R3およびRはそれぞれ独立に水素、炭素数1
〜12のアルキル基または炭素数7〜10のアラルキル
基、xoは対アニオンである。) で表わされる構造単位(A)の少なくとも1種と[ただ
し式中、R5は水素またはメチル基、Zは炭素数6〜8
のアリール基、 C−0−+CnH2no÷−−R6(ただしnは2〜4
の整数、mはOまたは1〜20の整数)、−C−NH−
R1−0−Rまたは −O−C−R6であり、R6は炭素数1〜18のアルキ
ル基、炭素数5〜8のシクロアルキル基、炭素数7〜1
0のアラルキル基または炭素数6〜18のアリール基で
ある。] で表わさせる構造単位(B)の少なくとも1種とを主構
成単位として含み、かつ構″?i単位(A)と構造単位
(B)のモル比が2:98〜95:5の範囲である共重
合体(C)を地熱水に添加し、浮選処理して地熱水中の
シリカ系不溶成分を分離除去することを特徴とする地熱
水の処理方法に関するものである。
一般式(I)および一般式(If)中のAにおけるアル
キレン基として具体例を挙げれば、−CI−12−、−
CH2CH2−、−CH2CH2CH2−、−CH2−
CH(CH3)−など、ヒドロキシアルキレン基として
は−CH2CH(OH)CH2−などであり、また、R
2,R3およびR4におけるアルキル基としてはメチル
、エチル、n−プロピル、1so−プロピル、n−ブチ
ル。
キレン基として具体例を挙げれば、−CI−12−、−
CH2CH2−、−CH2CH2CH2−、−CH2−
CH(CH3)−など、ヒドロキシアルキレン基として
は−CH2CH(OH)CH2−などであり、また、R
2,R3およびR4におけるアルキル基としてはメチル
、エチル、n−プロピル、1so−プロピル、n−ブチ
ル。
1so−ブチル、 5ec−ブチル、2−エチルヘキシ
ル、n−ドデシル基など、アラルキル基としてはベンジ
ル基、ジメチルベンジル基、フェネチル基などである。
ル、n−ドデシル基など、アラルキル基としてはベンジ
ル基、ジメチルベンジル基、フェネチル基などである。
また、一般式(n)中のxoで表される対アニオンとし
ては、CI 、Bre、IO。
ては、CI 、Bre、IO。
e θ
CH3Sot 、H80a 、CH3Cooθ。
C6H5Coo 、CH3C6H4803eなどを具
体例として挙げることができる。
体例として挙げることができる。
さらに、一般式(III)中の2におけるアリール基と
して具体例を挙げれば、フェニル基、メチルフェニル基
などであり、また、2における各有機基中のRとしては
メチル、エチル、n−プロピル、 1so−プロピル、
n−ブチル、 1so−ブチル。
して具体例を挙げれば、フェニル基、メチルフェニル基
などであり、また、2における各有機基中のRとしては
メチル、エチル、n−プロピル、 1so−プロピル、
n−ブチル、 1so−ブチル。
5ec−ブチル、2−エチルヘキシル、n−ドデシル基
などのアルキル基ニジクロヘキシル、ジメヂルシクロヘ
キシル基などのシクロアルキル基;ベンジル、ジメチル
ベンジル、フェネチル基などのアラルキル基:フェニル
、メチルフェニル、ナフチル基などの7リール基がある
。なお、一般式(III)中の→Cnt(2no←「な
る原子団はエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブ
チレンオキシドの2価の開環基あるいはそれらのアルキ
レンオキシドの開環重合体の21i1jの重合体鎖を示
す。
などのアルキル基ニジクロヘキシル、ジメヂルシクロヘ
キシル基などのシクロアルキル基;ベンジル、ジメチル
ベンジル、フェネチル基などのアラルキル基:フェニル
、メチルフェニル、ナフチル基などの7リール基がある
。なお、一般式(III)中の→Cnt(2no←「な
る原子団はエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブ
チレンオキシドの2価の開環基あるいはそれらのアルキ
レンオキシドの開環重合体の21i1jの重合体鎖を示
す。
本発明において用いられる共重合体(C)は、前記一般
式(I)または(If)で表わされる構造単位(A)と
前記一般式(III)で表わされる構造単位(B)とを
主構成単位としてなるものであるが、このような共重合
体を得る方法には特に制限はなく、従来公知のあらゆる
方法を使用することができるが、例えば次に示すのまた
は◎の方法などによって得ることができる。
式(I)または(If)で表わされる構造単位(A)と
前記一般式(III)で表わされる構造単位(B)とを
主構成単位としてなるものであるが、このような共重合
体を得る方法には特に制限はなく、従来公知のあらゆる
方法を使用することができるが、例えば次に示すのまた
は◎の方法などによって得ることができる。
■ 重合することにより一般式(I)または(II)で
表わされる構造単位(A)となるビニル単量体と一般式
(III)で表わされる構造単位(B)となるビニル単
量体とを、必要によりその他の単量体の共存下に共重合
する方法。
表わされる構造単位(A)となるビニル単量体と一般式
(III)で表わされる構造単位(B)となるビニル単
量体とを、必要によりその他の単量体の共存下に共重合
する方法。
■ 前記一般式(III)で表わされる構造単位(B)
を含有し、かつアミノエチル化反応などにより前記一般
式(I)または(I[)で表わされる構造単位(A>に
転換することが可能な構造単位を有する重合体を、アミ
ノエチル化反応、エステル交換反応、アミド交換反応ま
たはマンニッヒ反応により変性する方法。
を含有し、かつアミノエチル化反応などにより前記一般
式(I)または(I[)で表わされる構造単位(A>に
転換することが可能な構造単位を有する重合体を、アミ
ノエチル化反応、エステル交換反応、アミド交換反応ま
たはマンニッヒ反応により変性する方法。
のの方法における構造単位(A)となるビニル単量体と
しては、例えばジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ
ート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジ
メチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、
ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、ジメチ
ルアミツブ0ビル(メタ)アクリルアミド、2−ヒドロ
キシジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドな
どがあり、またこれらの1lffi体をメチルクロライ
ド、メチルブロマイド、エチルクロライド、エチルブロ
マイド、ベンジルクロライド。
しては、例えばジメチルアミノエチル(メタ)アクリレ
ート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジ
メチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、
ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、ジメチ
ルアミツブ0ビル(メタ)アクリルアミド、2−ヒドロ
キシジメチルアミノプロピル(メタ)アクリルアミドな
どがあり、またこれらの1lffi体をメチルクロライ
ド、メチルブロマイド、エチルクロライド、エチルブロ
マイド、ベンジルクロライド。
ベンジルブロマイド、ジメチル1iII!酸、ジエチル
硫酸などの従来公知の四級化剤と反応させて得られる四
級化物があり、これらの1種または2種以上を用いるこ
とができる。
硫酸などの従来公知の四級化剤と反応させて得られる四
級化物があり、これらの1種または2種以上を用いるこ
とができる。
構造単位(B)となるビニル単量体としては、例えばメ
チル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、1so−プロ
ピル(メタ)アクリレート。
チル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレー
ト、n−プロピル(メタ)アクリレート、1so−プロ
ピル(メタ)アクリレート。
n−ブチル(メタ)アクリレート、 1so−プチル(
メタ)アクリレート、 5ec−ブヂル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n
−オクチル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)ア
クリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)ア
クリレート、メトキシ(ポリ)プロピレングリコール(
メタ)アクリレート、フェノキシ(ポリ)エチレングリ
コール(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリ
ルアミド、スチレン、p−メチルスチレン、プロピルビ
ニルエーテル、酢酸ビニルなどを挙げることができ、こ
れらの1種または2種以上を用いることができる。
メタ)アクリレート、 5ec−ブヂル(メタ)アクリ
レート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n
−オクチル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)ア
クリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、シク
ロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)ア
クリレート、メトキシ(ポリ)プロピレングリコール(
メタ)アクリレート、フェノキシ(ポリ)エチレングリ
コール(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリ
ルアミド、スチレン、p−メチルスチレン、プロピルビ
ニルエーテル、酢酸ビニルなどを挙げることができ、こ
れらの1種または2種以上を用いることができる。
◎の方法における変性に供せられる重合体としては、1
)アミノエチル化反応されるものとして前記構造単位(
B)となるビニル単量体と(メタ)アクリル酸との共重
合体、例えばメチル(メタ)アクリレート−(メタ)ア
クリル酸共重合体やスチレン−(メタ)アクリル酸共重
合体、2)エステル交換反応されるものとして、例えば
メチル(メタ)アクリレート重合体やエチル(メタ)ア
クリレート重合体等のエステル結合含有重合体、3)ア
ミド交換反応あるいはマンニッヒ反応されるものとして
前記構造単位(B)となるビニル単量体と(メタ)アク
リルアミドの共重合体、−例えばメチル(メタ)アクリ
レート−(メタ)アクリルアミド共重合体やスチレン−
(メタ)アクリルアミド共重合体などが挙げられる。
)アミノエチル化反応されるものとして前記構造単位(
B)となるビニル単量体と(メタ)アクリル酸との共重
合体、例えばメチル(メタ)アクリレート−(メタ)ア
クリル酸共重合体やスチレン−(メタ)アクリル酸共重
合体、2)エステル交換反応されるものとして、例えば
メチル(メタ)アクリレート重合体やエチル(メタ)ア
クリレート重合体等のエステル結合含有重合体、3)ア
ミド交換反応あるいはマンニッヒ反応されるものとして
前記構造単位(B)となるビニル単量体と(メタ)アク
リルアミドの共重合体、−例えばメチル(メタ)アクリ
レート−(メタ)アクリルアミド共重合体やスチレン−
(メタ)アクリルアミド共重合体などが挙げられる。
また、共重合体(C)中の構造単位(A)と構31単位
(8)のモル比は、2:98〜95:5、好ましくは5
:95〜90:10の範囲である。
(8)のモル比は、2:98〜95:5、好ましくは5
:95〜90:10の範囲である。
構造単位(A)の構成比率が2モル%より小さいと、浮
選処理時の地熱水中の無機イオンや地熱水のpHの影響
を受けやすくなり、例えば10001)I)l程度の塩
素イオン濃度を有する一般の地熱水やpH8以゛上の地
熱水に対して、十分なシリカ系不溶成分の分離除去効果
が得られない。逆に構造単位(A)の構成比率が95モ
ル%より大きすぎると、得られる共重合体を地熱水に添
加して浮選処理した際に、シリカ系不溶成分が完全に浮
上しないで地熱水中に一部残存する結果、十分な分離除
去効果が得られない。
選処理時の地熱水中の無機イオンや地熱水のpHの影響
を受けやすくなり、例えば10001)I)l程度の塩
素イオン濃度を有する一般の地熱水やpH8以゛上の地
熱水に対して、十分なシリカ系不溶成分の分離除去効果
が得られない。逆に構造単位(A)の構成比率が95モ
ル%より大きすぎると、得られる共重合体を地熱水に添
加して浮選処理した際に、シリカ系不溶成分が完全に浮
上しないで地熱水中に一部残存する結果、十分な分離除
去効果が得られない。
本発明において用いられる共重合体(C)は、構造単位
(A>と構造単位(B)とを主構成単位とするものであ
るが、構造単位(A>および(B)以外に、本発明の効
果を損なわない範囲、好ましくは共重合体中20重量%
未満の範囲で他の構造単位が含まれていてもよい。この
ような他の構造単位を構成するビニル単量体としては、
(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリルアミド、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、アクリロニトリルな
どが挙げられる。
(A>と構造単位(B)とを主構成単位とするものであ
るが、構造単位(A>および(B)以外に、本発明の効
果を損なわない範囲、好ましくは共重合体中20重量%
未満の範囲で他の構造単位が含まれていてもよい。この
ような他の構造単位を構成するビニル単量体としては、
(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリルアミド、N−メ
チロール(メタ)アクリルアミド、アクリロニトリルな
どが挙げられる。
共重合体(C)の分子量としては、広い範囲のものが採
用できるが、i、 o o o〜1.000,000、
好ましくは2.000〜500.000のものが望まし
い。
用できるが、i、 o o o〜1.000,000、
好ましくは2.000〜500.000のものが望まし
い。
本発明において共重合体(C)をInするには、例えば
前記■または0の方法を採用すればよい。
前記■または0の方法を採用すればよい。
■の方法においてビニル単量体を共重合するには、従来
公知の手順に従い、例えばビニル単量体を溶液中で溶媒
重合したりあるいは塊状重合すればよい。また、重合後
に共重合体を酸で中和したり四級化剤により第4級アン
モニウム塩としてから地熱水に添加使用することもでき
る。
公知の手順に従い、例えばビニル単量体を溶液中で溶媒
重合したりあるいは塊状重合すればよい。また、重合後
に共重合体を酸で中和したり四級化剤により第4級アン
モニウム塩としてから地熱水に添加使用することもでき
る。
重合に使用される溶媒としては、例えば水:メチルアル
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等
の低級アルコール;ベンゼン、トルエン、キシレン、シ
クロヘキサン、n−ヘキサン等の芳香族あるいは脂肪族
炭化水素:酢酸エチル:アセトン、メチルエチルケトン
等のケトン化合物及び上記溶媒の混合物等が挙げられる
。また、必要であれば、これらの溶媒は重合中あるいは
重合後に分離除去または他の溶媒と置換することができ
る。
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等
の低級アルコール;ベンゼン、トルエン、キシレン、シ
クロヘキサン、n−ヘキサン等の芳香族あるいは脂肪族
炭化水素:酢酸エチル:アセトン、メチルエチルケトン
等のケトン化合物及び上記溶媒の混合物等が挙げられる
。また、必要であれば、これらの溶媒は重合中あるいは
重合後に分離除去または他の溶媒と置換することができ
る。
重合開始剤としては、例えば過硫酸アンモニウムや過硫
酸ナトリウム等の過i酸塩、過酸化ベンゾイル等の過酸
化物、2.2−一アゾビスインブチロニトリル等のアゾ
化合物が用いられる。
酸ナトリウム等の過i酸塩、過酸化ベンゾイル等の過酸
化物、2.2−一アゾビスインブチロニトリル等のアゾ
化合物が用いられる。
重合温度は、用いられる溶媒や重合開始剤により適宜室
められるが、通常0〜150℃の範囲で行なわれる。
められるが、通常0〜150℃の範囲で行なわれる。
共重合体の中和あるいは四級化は、重合後そのまま、ま
たは他の溶媒と置換後従来公知の剤により行なう。中和
剤としては酢酸、塩酸、WAM等が挙げられる。また、
四級化剤としては、メチルクロライド、エチルブロマイ
ド、ジメチル硫酸、ベンジルクロライドなどが挙げられ
る。
たは他の溶媒と置換後従来公知の剤により行なう。中和
剤としては酢酸、塩酸、WAM等が挙げられる。また、
四級化剤としては、メチルクロライド、エチルブロマイ
ド、ジメチル硫酸、ベンジルクロライドなどが挙げられ
る。
◎の方法において変性に供せられるm合体は、■の方法
に採用したのと同様の手順によって、対応する単量体を
重合することによって得ることができる。
に採用したのと同様の手順によって、対応する単量体を
重合することによって得ることができる。
アミノエチル化反応により変性して本発明の地熱水の処
理に有効な共重合体(C)を得るには、例えば前記した
構造単位(B)となるビニル単吊体と(メタ)アクリル
酸との共重合体を好ましくはアルコール等の溶媒中でエ
チレンイミンと反応させてアミノエチル化し、必要であ
ればさらに中和あるいは四級化を行なえばよい。
理に有効な共重合体(C)を得るには、例えば前記した
構造単位(B)となるビニル単吊体と(メタ)アクリル
酸との共重合体を好ましくはアルコール等の溶媒中でエ
チレンイミンと反応させてアミノエチル化し、必要であ
ればさらに中和あるいは四級化を行なえばよい。
また、メチル(メタ)アクリレート重合体等のエステル
結合含有重合体は、例えばヒト0キシエチルジメチルア
ミン、ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド等と従来公知の方法でエステル交換反応を行なうこ
とにより、本発明の地熱水の処理に有効な共重合体(C
)に変性できる。
結合含有重合体は、例えばヒト0キシエチルジメチルア
ミン、ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムクロラ
イド等と従来公知の方法でエステル交換反応を行なうこ
とにより、本発明の地熱水の処理に有効な共重合体(C
)に変性できる。
さらに、構造単位(B)となるビニル単m体と(メタ)
アクリルアミドの共重合体、例えばスチレン−(メタ)
アクリルアミド共重合体等は、アミツブ0ビルジメチル
アミン、アミノブロピルトリメチルアンモニウムクOラ
イド等とのアミド交換反応、あるいはホルマリンとジメ
チルアミンとを作用させるマンニッヒ反応により変性し
て本発明の地熱水の処理に有効な共重合体(C)とする
ことができる。
アクリルアミドの共重合体、例えばスチレン−(メタ)
アクリルアミド共重合体等は、アミツブ0ビルジメチル
アミン、アミノブロピルトリメチルアンモニウムクOラ
イド等とのアミド交換反応、あるいはホルマリンとジメ
チルアミンとを作用させるマンニッヒ反応により変性し
て本発明の地熱水の処理に有効な共重合体(C)とする
ことができる。
本発明の方法を実施するには、地熱水に前もって共重合
体(C)を添加し攪拌後に浮選機に供給するか或いは地
熱水と共重合体(C)を同時に浮選機に供給し、泡沫を
導入して地熱水の上層に浮上してきたシリカ系不溶成分
を分離・除去すればよい。
体(C)を添加し攪拌後に浮選機に供給するか或いは地
熱水と共重合体(C)を同時に浮選機に供給し、泡沫を
導入して地熱水の上層に浮上してきたシリカ系不溶成分
を分離・除去すればよい。
この際、地熱水に添加される共重合体(C)の使用量は
特に限定されるものではなく、地熱水中の無機物質、特
にシリカの含有mや析出してきた不溶成分の粒度によっ
て適宜増減することができる。一般に、その使用量は1
〜1. OOOppmの範囲である。
特に限定されるものではなく、地熱水中の無機物質、特
にシリカの含有mや析出してきた不溶成分の粒度によっ
て適宜増減することができる。一般に、その使用量は1
〜1. OOOppmの範囲である。
また、本発明の方法において、浮選処理の際に通常用い
られる各種起泡剤や捕収剤、酸・アルカリ等のpH調整
剤等を共重合体(C)と併用しても何らさしつかえない
。
られる各種起泡剤や捕収剤、酸・アルカリ等のpH調整
剤等を共重合体(C)と併用しても何らさしつかえない
。
[発明の効果]
本発明の地熱水の処理方法によれば、特定の共重合体を
地熱水に少ffi添加して)7選処理するという極めて
P!I生な操作で、高濃度の無機イオンを含有する地熱
水からシリカ系不溶成分を高い効率で分離除去すること
ができる。
地熱水に少ffi添加して)7選処理するという極めて
P!I生な操作で、高濃度の無機イオンを含有する地熱
水からシリカ系不溶成分を高い効率で分離除去すること
ができる。
したがって、本発明の方法により処理された地熱水を地
熱発電などに利用すれば、その利用過程において輸送配
管、熱交換器、還元#などにシリカスケールが付着する
ことがなく、地熱エネルギーの利用効果を高めることが
可能となる。
熱発電などに利用すれば、その利用過程において輸送配
管、熱交換器、還元#などにシリカスケールが付着する
ことがなく、地熱エネルギーの利用効果を高めることが
可能となる。
また、本発明の方法で鴫、処理に先立って地熱水のpH
を調整するという煩雑な操作も不要であり、さらに処理
時の地熱水温度が80℃以上という高温でも、何らシリ
カ系不溶成分の分離除去効果が損なわれない。
を調整するという煩雑な操作も不要であり、さらに処理
時の地熱水温度が80℃以上という高温でも、何らシリ
カ系不溶成分の分離除去効果が損なわれない。
[実施例]
以下、本発明を参考例、実施例および比較例を挙げて説
明するが、もちろん本発明はこれだけに限定されるもの
ではない。
明するが、もちろん本発明はこれだけに限定されるもの
ではない。
参考例1
容ff11.5jのオートクレーブ(SO8316製)
にイソプロピルアルコール(以下、IPAという。)2
00gを仕込み、容器内を窒素ガスで置換したのち10
0℃に昇温した。
にイソプロピルアルコール(以下、IPAという。)2
00gを仕込み、容器内を窒素ガスで置換したのち10
0℃に昇温した。
このオートクレーブにビニル単量体としてメチルメタク
リレート80.0a(0,8モル)とジメヂルアミノエ
チルメタクリレート125.6G(0,8モル)の混合
液を1時間かけて供給した。また同時に、重合開始剤と
して2,2′−アゾビスインブチロニトリル1.500
をIPA50oに溶解した液を1.5時間かけて供給し
た。重合反応開始後2時間で反応を停止し冷却し、共重
合体のIPA溶液を得た。各単量体の転化率は、ガスク
ロマトグラフィーで分析した結果、いずれも99.5%
以上であった。
リレート80.0a(0,8モル)とジメヂルアミノエ
チルメタクリレート125.6G(0,8モル)の混合
液を1時間かけて供給した。また同時に、重合開始剤と
して2,2′−アゾビスインブチロニトリル1.500
をIPA50oに溶解した液を1.5時間かけて供給し
た。重合反応開始後2時間で反応を停止し冷却し、共重
合体のIPA溶液を得た。各単量体の転化率は、ガスク
ロマトグラフィーで分析した結果、いずれも99.5%
以上であった。
次に、この共重合体のIPA溶液を塩酸水溶液で中和し
てpH6,0とした後、IPAを留去して、共重合体(
1)物本溶液を得た。この共重合体(1)の分子量をG
PC法でポリエチレングリコールを標品として測定した
結果、33.000であった。
てpH6,0とした後、IPAを留去して、共重合体(
1)物本溶液を得た。この共重合体(1)の分子量をG
PC法でポリエチレングリコールを標品として測定した
結果、33.000であった。
参考例2
容fft1.5Jl17)オートクレーブ(SO331
6製)にトルエン150g、メチルメタクリレート80
.0g(0,8モル)、ジメチルアミノエチルメタクリ
レート125.60(0,8モル)および2.2’ −
アゾビスイソブチロニトリル0.300を仕込み、容器
内を窒素ガスで置換したのち70℃に昇温した。昇温開
始後8時間で反応液の粘度が上昇し攪拌が困難になった
ので、トルエン75qを追加し、さらに5時間反応させ
て、共重合体のトルエン溶液を得た。各tlffi体の
転化率はガスクロマトグラフィーで分析した結果、いず
れも98.5%以上であった。
6製)にトルエン150g、メチルメタクリレート80
.0g(0,8モル)、ジメチルアミノエチルメタクリ
レート125.60(0,8モル)および2.2’ −
アゾビスイソブチロニトリル0.300を仕込み、容器
内を窒素ガスで置換したのち70℃に昇温した。昇温開
始後8時間で反応液の粘度が上昇し攪拌が困難になった
ので、トルエン75qを追加し、さらに5時間反応させ
て、共重合体のトルエン溶液を得た。各tlffi体の
転化率はガスクロマトグラフィーで分析した結果、いず
れも98.5%以上であった。
次に、この共重合体のトルエン溶液を塩酸水溶液で中和
してpH6,0とした後、トルエンを留去して、共重合
体(2)の水溶液を得た。この共重合体(2)の分子量
をGPC法でポリエチレングリコールを標品として測定
した結果、210. OOOであった。
してpH6,0とした後、トルエンを留去して、共重合
体(2)の水溶液を得た。この共重合体(2)の分子量
をGPC法でポリエチレングリコールを標品として測定
した結果、210. OOOであった。
参考例3
参考例1において、ビニル1llff1体としてメチル
メタクリレート180.0Q(1,8モル)とジメチル
アミノエチルメタクリレート28.30(0,18モル
)の混合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi
32.000の共重合体(3)の水溶液を得た。
メタクリレート180.0Q(1,8モル)とジメチル
アミノエチルメタクリレート28.30(0,18モル
)の混合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi
32.000の共重合体(3)の水溶液を得た。
参考例4
参考例1において、ビニル単量体としてn−ブチルメタ
クリレート127.80(0,9モル)とジメチルアミ
ノエチルメタクリレート94.2 G(0,6モル)の
混合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi 3
7. OOOの共重合体(4)の水溶液を得た。
クリレート127.80(0,9モル)とジメチルアミ
ノエチルメタクリレート94.2 G(0,6モル)の
混合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi 3
7. OOOの共重合体(4)の水溶液を得た。
参考例5
参考例1において、ビニル単量体としてn−ブチルメタ
クリレート56.8a(0,4モル)とジメチルアミノ
エチルメタクリレート188.4g(1,2モル)の混
合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi 40
.000の共重合体(5)の水溶液を得た。
クリレート56.8a(0,4モル)とジメチルアミノ
エチルメタクリレート188.4g(1,2モル)の混
合液を使用した以外は同様の方法で、分子ffi 40
.000の共重合体(5)の水溶液を得た。
参考例6
参考例1において、ビニル単量体としてn −ブチルメ
タクリレート56.8q(0,4モル)とジメチルアミ
ノエチルメタクリレート188.4゜(1,2モル)の
混合液を、また2、2′−アゾビスイソブチロニトリル
14.0Gを使用した以外は同様の方法で、分子ff1
4,300の共重合体(6)の水溶液を得た。
タクリレート56.8q(0,4モル)とジメチルアミ
ノエチルメタクリレート188.4゜(1,2モル)の
混合液を、また2、2′−アゾビスイソブチロニトリル
14.0Gを使用した以外は同様の方法で、分子ff1
4,300の共重合体(6)の水溶液を得た。
参考例7
参考例1において、ビニル単量体としてn−ブチルアク
リレート153.60(1,2モル)とジメチルアミノ
エチルアクリレート114.4 a (0,8モル)の
混合液を使用した以外は同様の方法で、分子Wi 42
. OOOの共重合体のの水溶液を得た。
リレート153.60(1,2モル)とジメチルアミノ
エチルアクリレート114.4 a (0,8モル)の
混合液を使用した以外は同様の方法で、分子Wi 42
. OOOの共重合体のの水溶液を得た。
参考例8
参考例1において、ビニル単量体としてn−ドデシルメ
タクリレート101.6q(0,4モル)とジメチルア
ミノエチルメタクリレート94.2 a(0,6モル)
の混合液を使用した以外は同様の方法で、分子133.
000の共重合体(8)の水溶液を得た。
タクリレート101.6q(0,4モル)とジメチルア
ミノエチルメタクリレート94.2 a(0,6モル)
の混合液を使用した以外は同様の方法で、分子133.
000の共重合体(8)の水溶液を得た。
参考例9
参考例1と同様の方法で重合して得られた共■合体のI
PA溶液にメチルクロライドをバブリングして共重合体
の四級化を行い(四級化率的90%)、その11tlP
Aを水に置換して、分子量35゜000の共重合体(9
)の水溶液を得た。
PA溶液にメチルクロライドをバブリングして共重合体
の四級化を行い(四級化率的90%)、その11tlP
Aを水に置換して、分子量35゜000の共重合体(9
)の水溶液を得た。
参考例10
参考例1において、ビニル単品体としてn−ドデシルポ
リエチレングリコールメタクリレート(1分子当り平均
3モルのエヂレンオキシド単位を含むもの) 154.
4 a (0,4モル)とジメチルアミノエチルメタク
リレート94.2g(0,6モル)の混合液を使用した
以外は同様の方法で、分子m40、 OOOの共重合体
(10)の水溶液を得た。
リエチレングリコールメタクリレート(1分子当り平均
3モルのエヂレンオキシド単位を含むもの) 154.
4 a (0,4モル)とジメチルアミノエチルメタク
リレート94.2g(0,6モル)の混合液を使用した
以外は同様の方法で、分子m40、 OOOの共重合体
(10)の水溶液を得た。
参考例 11
参考例1において、ビニルI11ω体としてn−ドデシ
ルアクリルアミド96.0(j(0,4モル)およびジ
メチルアミノエチルメタクリレート94.2 (J(0
,6モル)の混合液を使用した以外は同様の方法で、分
子ffi 32. OOOの共重合体(11)の水溶液
を得た。
ルアクリルアミド96.0(j(0,4モル)およびジ
メチルアミノエチルメタクリレート94.2 (J(0
,6モル)の混合液を使用した以外は同様の方法で、分
子ffi 32. OOOの共重合体(11)の水溶液
を得た。
参考例12
参考例1において、ビニル単品体としてスチレン83.
2g(0,8モル)とジメチルアミノエチルメタクリレ
ート188.4G(1,2モル)の混合液を使用した以
外は同様の方法で、分子!142.000の共重合体(
12)の水溶液を得た。
2g(0,8モル)とジメチルアミノエチルメタクリレ
ート188.4G(1,2モル)の混合液を使用した以
外は同様の方法で、分子!142.000の共重合体(
12)の水溶液を得た。
参考例 13
参考例1において、ビニル単品体としてn−ブチルメタ
クリレート127.8g(0,9モル)とメタクリルm
51.6G(0,6モル)の混合液を使用した以外は同
様の方法で共重合体のIPA溶液を得た。各単量体の転
化率はいずれも99.5%以上であった。
クリレート127.8g(0,9モル)とメタクリルm
51.6G(0,6モル)の混合液を使用した以外は同
様の方法で共重合体のIPA溶液を得た。各単量体の転
化率はいずれも99.5%以上であった。
次に、この共重合体のIPA溶液を35℃に保ちながら
、そこヘエチレンイミン28.40(0,66モル)を
2時間かけて供給し、さらに75℃に昇温して5時間保
持して、共重合体をアミノエチル化した。なお、得られ
たアミノエチル化共重合体の未反応カルボキシル基は8
モル%であった。
、そこヘエチレンイミン28.40(0,66モル)を
2時間かけて供給し、さらに75℃に昇温して5時間保
持して、共重合体をアミノエチル化した。なお、得られ
たアミノエチル化共重合体の未反応カルボキシル基は8
モル%であった。
このアミノエチル化共重合体のIPA溶液を塩酸水溶液
で中和してpH16,0とした後、IPAを留去して、
共重合体(13)の水溶液を得た。この共重合体(13
)の分子量をGPC法で測定した結果、32.000で
あった。
で中和してpH16,0とした後、IPAを留去して、
共重合体(13)の水溶液を得た。この共重合体(13
)の分子量をGPC法で測定した結果、32.000で
あった。
参考例14
参考例1において、ビニル単量体としてスチレン62.
4Q(0,6モル)とアクリルアミド99.4G(1,
4モル)の混合液を用いた以外は同様の方法で、共重合
体jp I PAWJ液を得た。この溶液よりIPAを
留去し、水に置換して10重饋%水溶液としたのら、共
重合体のマンニッヒ反応を行なった。マンニッヒ反応は
、得られた共重合体水溶液を水酸化カルシウムでpH1
2に調節したのち、37重昂%のホルマリン水溶液11
4G(1,4モル)を加え、40℃で1時間メチロール
化反応し、次いで、ジメチルアミンの50重爾%水溶液
144Q(1,6モル)を加え、さらに40℃で2時間
反応して行った。なお、未反応のアクリルアミドは8′
E−ル%であった。得られたマンニッヒ反応生成物を塩
酸水溶液でpH6、oとし、分子量27. OOOの共
重合体(14)を得た。
4Q(0,6モル)とアクリルアミド99.4G(1,
4モル)の混合液を用いた以外は同様の方法で、共重合
体jp I PAWJ液を得た。この溶液よりIPAを
留去し、水に置換して10重饋%水溶液としたのら、共
重合体のマンニッヒ反応を行なった。マンニッヒ反応は
、得られた共重合体水溶液を水酸化カルシウムでpH1
2に調節したのち、37重昂%のホルマリン水溶液11
4G(1,4モル)を加え、40℃で1時間メチロール
化反応し、次いで、ジメチルアミンの50重爾%水溶液
144Q(1,6モル)を加え、さらに40℃で2時間
反応して行った。なお、未反応のアクリルアミドは8′
E−ル%であった。得られたマンニッヒ反応生成物を塩
酸水溶液でpH6、oとし、分子量27. OOOの共
重合体(14)を得た。
参考例15
参考例1において、ビニル単囲体としてジメチルアミノ
エチルメタクリレート219.80(1,4モル)を使
用した以外は同様の方法で、分子団36、000の比較
用重合体(1)の水溶液を得た。
エチルメタクリレート219.80(1,4モル)を使
用した以外は同様の方法で、分子団36、000の比較
用重合体(1)の水溶液を得た。
実施例1〜14
本発明の処理方法を評価するための合成地熱水を次のよ
うにして調製した。
うにして調製した。
メタケイ酸ナトリウムの9水和物(Na2SiO3・9
H20)4,730 (S io2として1g)、塩化
ナトリウム(NaCj! >1501塩化カリウム(K
CJI)2’Qおよび硫酸ナトリウム(Na2So、a
)0.50をイオン交換水500gに溶解し、塩酸水
溶液でIlNを乙0とした。次いでこの溶液に、塩化カ
ルシウム(CaCJ 2 ) 1.59および塩化マグ
ネシウム(fvlcj!2)0.029を1009のイ
オン交換水に溶解した溶液を加え、塩酸水溶液でpH6
,5とした後、イオン交換水で希釈して金山を1000
gとし、合成地熱水とした。
H20)4,730 (S io2として1g)、塩化
ナトリウム(NaCj! >1501塩化カリウム(K
CJI)2’Qおよび硫酸ナトリウム(Na2So、a
)0.50をイオン交換水500gに溶解し、塩酸水
溶液でIlNを乙0とした。次いでこの溶液に、塩化カ
ルシウム(CaCJ 2 ) 1.59および塩化マグ
ネシウム(fvlcj!2)0.029を1009のイ
オン交換水に溶解した溶液を加え、塩酸水溶液でpH6
,5とした後、イオン交換水で希釈して金山を1000
gとし、合成地熱水とした。
この合成地熱水を80℃に1時間維持した債、これに参
考例1〜14で得られた共重合体(1)〜(14)の水
溶液をそれぞれ共重合体(1)〜(14)が100 p
pmとなるように添加して被処理液とした。この被処理
液を直ちに浮選機に供給し、被処理液の液温を80℃に
保ちながら5分間空気を導入し、被処理液の上層に浮上
してきた重合シリカを分離・除去した。
考例1〜14で得られた共重合体(1)〜(14)の水
溶液をそれぞれ共重合体(1)〜(14)が100 p
pmとなるように添加して被処理液とした。この被処理
液を直ちに浮選機に供給し、被処理液の液温を80℃に
保ちながら5分間空気を導入し、被処理液の上層に浮上
してきた重合シリカを分離・除去した。
浮選後の被処理液中の全シリカ(SiO2)ffiおよ
び浮選後に被処理液を0.45ミクロンのメンブランフ
ィルタ−で濾過して得た濾液中の溶解シリカをモリブデ
ンイエロー法により室間し、全シリカ濃度と溶解シリカ
濃度との差から浮選後の被処理液中に残留する重合シリ
カmを測定した。残留する重合シリカ聞の測定結果を第
1表に示した。
び浮選後に被処理液を0.45ミクロンのメンブランフ
ィルタ−で濾過して得た濾液中の溶解シリカをモリブデ
ンイエロー法により室間し、全シリカ濃度と溶解シリカ
濃度との差から浮選後の被処理液中に残留する重合シリ
カmを測定した。残留する重合シリカ聞の測定結果を第
1表に示した。
この値が小さいほど地熱水の処理効果が高いことを示し
ている。
ている。
比較例1〜3
実施例1〜14において、共重合体(1)〜(14)の
替りに参考例15で得られた比較用重合体(1)、ラウ
リルアミン塩酸塩およびタローアミン塩酸塩を1oop
p−となるように使用する以外は同様の方法で処理を行
い、処理効果を評価した。残留する重合シリカ吊の測定
結果を第1表に示した。
替りに参考例15で得られた比較用重合体(1)、ラウ
リルアミン塩酸塩およびタローアミン塩酸塩を1oop
p−となるように使用する以外は同様の方法で処理を行
い、処理効果を評価した。残留する重合シリカ吊の測定
結果を第1表に示した。
第 1 表
第1表より明らかなように、本発明の処理方法は、地熱
水中に^濃度の塩類が共存し、かつ高温の地熱水であっ
ても、従来の長鎖アルキルアミン塩酸塩あるいはジメチ
ルアミノエチルメタクリレートのホモ重合体である比較
用重合体(1)を用いた処理方法に比べ、シリカ系不溶
成分の分離除去効果が各段にすぐれていることがわかる
。
水中に^濃度の塩類が共存し、かつ高温の地熱水であっ
ても、従来の長鎖アルキルアミン塩酸塩あるいはジメチ
ルアミノエチルメタクリレートのホモ重合体である比較
用重合体(1)を用いた処理方法に比べ、シリカ系不溶
成分の分離除去効果が各段にすぐれていることがわかる
。
実施例15
実施例1と同様にして共重合体(1)を用いて得られた
80℃の浮選後の被処理欺的800dを、外とう部に5
0℃の温水が流通しているリービッヒ型冷却管からなる
熱交換器内に導き、5d/分の流量で熱交換器内を流下
させた。被処理液の流下後に、被処理液が接していた熱
交換器壁面を観察したところ、汚れなどの異常は全く認
められなかった。
80℃の浮選後の被処理欺的800dを、外とう部に5
0℃の温水が流通しているリービッヒ型冷却管からなる
熱交換器内に導き、5d/分の流量で熱交換器内を流下
させた。被処理液の流下後に、被処理液が接していた熱
交換器壁面を観察したところ、汚れなどの異常は全く認
められなかった。
比較例4
実施例15において、熱交換器内を流下させる液として
比較例1と同様にして比較用重合体(1)を用いて得ら
れた80℃の浮選後の被処理液を使用する以外は、同様
の操作を行い、熱交換器壁面の汚れを観察した。その結
果、被処理液が接していた熱交換器壁面の全面にわたっ
て白色固体の析出が認められた。
比較例1と同様にして比較用重合体(1)を用いて得ら
れた80℃の浮選後の被処理液を使用する以外は、同様
の操作を行い、熱交換器壁面の汚れを観察した。その結
果、被処理液が接していた熱交換器壁面の全面にわたっ
て白色固体の析出が認められた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (ただし式中、R^1は水素またはメチル基、Yは−O
−または−NH−、Aは炭素数1〜4のアルキレン基、
炭素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレ
ン基、R^2およびR^3はそれぞれ独立に水素、炭素
数1〜12のアルキル基または炭素数7〜10のアラル
キル基である。)または、一般式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (ただし式中、R^1は水素またはメチル基、Yは−O
−または−NH−、Aは炭素数1〜4のアルキレン基、
炭素数2〜4のヒドロキシアルキレン基またはフェニレ
ン基、R^2、R^3およびR^4はそれぞれ独立に水
素、炭素数1〜12のアルキル基または炭素数7〜10
のアラルキル基、X^■は対アニオンである。) で表わされる構造単位(A)の少なくとも1種と一般式
(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(III) [ただし式中、R^5は水素またはメチル基、Zは炭素
数6〜8のアリール基、 ▲数式、化学式、表等があります▼(ただしn は2〜4の整数、mは0または1〜20の整数)、▲数
式、化学式、表等があります▼または ▲数式、化学式、表等があります▼であり、R^6は炭
素数1〜18の アルキル基、炭素数5〜8のシクロアルキル基、炭素数
7〜10のアラルキル基または炭素数6〜18のアリー
ル基である。] で表わされる構造単位(B)の少なくとも1種とを主構
成単位として含み、かつ構造単位(A)と構造単位(B
)のモル比が2:98〜95:5の範囲である共重合体
(C)を地熱水に添加し、浮選処理して地熱水中のシリ
カ系不溶成分を分離除去することを特徴とする地熱水の
処理方法。 2、構造単位(A)と構造単位(B)との合計量の共重
合体(C)中の構成比率が80重量%以上である特許請
求の範囲第1項記載の地熱水の処理方法。 3、共重合体(C)の分子量が1,000〜1,000
,000である特許請求の範囲第1項記載の地熱水の処
理方法。
Priority Applications (4)
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EP19880904613 EP0317639A4 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Flotation collecter and process for treating aqueous inorganic substance system |
PCT/JP1988/000475 WO1988009215A1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Flotation collecter and process for treating aqueous inorganic substance system |
US07/304,841 US4966712A (en) | 1987-05-22 | 1988-05-19 | Flotation collector and method for treatment of inorganic substance-containing water system by use thereof |
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---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63291657A true JPS63291657A (ja) | 1988-11-29 |
JP2558280B2 JP2558280B2 (ja) | 1996-11-27 |
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ID=14866707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62123682A Expired - Fee Related JP2558280B2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 地熱水の処理方法 |
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---|---|
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WO (1) | WO1988009215A1 (ja) |
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1987
- 1987-05-22 JP JP62123682A patent/JP2558280B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-05-19 US US07/304,841 patent/US4966712A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-19 WO PCT/JP1988/000475 patent/WO1988009215A1/ja not_active Application Discontinuation
- 1988-05-19 EP EP19880904613 patent/EP0317639A4/en not_active Withdrawn
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