JPS63288804A - ノックダウン生産用部品の管理方法 - Google Patents

ノックダウン生産用部品の管理方法

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JPS63288804A
JPS63288804A JP62123339A JP12333987A JPS63288804A JP S63288804 A JPS63288804 A JP S63288804A JP 62123339 A JP62123339 A JP 62123339A JP 12333987 A JP12333987 A JP 12333987A JP S63288804 A JPS63288804 A JP S63288804A
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Shigeaki Kubo
久保 重明
Mitsuo Fukamachi
深町 光雄
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Toyota Motor Corp
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、海外の販売地に部品を出荷し、販売地で組
立てを行なうノックダウン(以下、KDと記す)生産を
行なうにあたって、そのKD部品を出荷地から組立地の
全般に亘って管理する方式%式% 従来の技術 例えば自動車のKD生産を行なう場合、生産針 画に基
づいて作成した部品リストを部品金庫や出荷センタなど
の出荷現場に送り、あるいは部品1ノストを出荷現場で
作成し、その部品リストから出荷指示占を作り、その出
荷指示書に記載されている部品を作業者が部品棚から集
め、こうして集荷した部品を所定ロットごとに梱包して
組立地に向けて出荷している。これに対して組立地では
、受取った荷を開梱すると同時に、部品の種類や数量が
出荷リスト(コンテンツリスト)と一致しているか否か
を確認し、しかる後、組立現場にその部品を送り、ある
いは倉庫に保管している。
発明が解決しようとする問題点 しかるに出荷から組立地での受入れまでの間のKD部品
の管理を行なう上記従来の方式では、作業者が理解し得
るよう部品を表示した集荷指示書の作成を必要とするた
めに、出荷すべき部品の集荷に多くの工数とコストがか
かり、また集荷ミスにより出荷部品に過不足が生じる問
題があっ−た。
また一般に生産管理や部品管理などの情報管理にはコン
ピュータが使用されるが、上記従来の方式において、部
品のリストの出力までをコンピュータが行なうとしても
、集荷された部品が指示通りのものであるか否かのN認
や、要求通りに部品が出荷された否かの確認などには使
用されず、情報の利用が一面的でるなどの問題があった
。さらに組立地での部品の確認も作業者がリストと部品
に付された表示とを見較べて行なうから、部品の確認に
多大の時間と労力を要し、ひいては確認ミスに起因する
部品の不足が組立時点に初めて判明し、組立作業に支障
を来たすなどの問題があった。
この発明は上記の事情を背景としてなされたもので、K
D部品の集荷から組立地での受入れまでの工程を正確か
つ効率良く行なうことのできるKD部品の管理方式を提
供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、バーコード
などの所定の符号を部品もしくはその包装に付しておき
、その符号を読取器によって読取ることにより、部品情
報を出荷地や組立地の情報処理手段に入力し、もってK
D部品の集荷や出荷あるいは組立地での在庫などの管理
を行なうことを特徴とする方式であり、より具体的には
、この発明は、出荷地と組立地とのそれぞれに情報処理
手段を配置するとともに、ノックダウン生産される製品
用の部品に予め定めた基準に従った符号を付しておき、
出荷すべき部品やその数量あるいは仕向は地等の出荷情
報を出荷地情報処理手段によって出力し、その出荷情報
と前記符号を読取器で読取って得た情報とを照合するこ
とこより出荷すべき部品の集荷およびそのfN認を行な
い、その部品の梱包容器に前記出荷情報を前記基準に従
った符号によって表示し、さらに組立地において入荷し
た前記梱包容器の出荷情報を読取器によって読取るとと
もに、その読取って得た情報と部品に付されている前記
符号を読取器で読取ることにより1qた情報とを照合し
て入荷の確認を行ない、かつ入荷した部品に関する情報
の組立地情報処理手段に対する入力を行なうことを特徴
とする方式である。
作    用 この発明の方式では、出荷すべき部品に関する情報、す
なわち部品の種類やその数量、仕向は地などの出荷情報
は、出荷地のホストコンピュータなどの情報処理手段が
出力する。その出力内容は、生産計画や組立地からの要
求に基づいて行なうことができ、またその出力形態は、
文字による一覧表をプリントアウトし、もしくはCRT
に表示する形態でもよいが、バーコードなどの予め決め
られている基準に従った符号として出力することもでき
る。出荷情報で指示された部品の集荷は、作業者が部品
棚を回って行なうが、その場合、部品もしくは部品の包
装に付されている符号を読取器によって読取り、その結
果得られた情報を前記出荷情報と照合することにより部
品の確認を行ない、誤欠品を防止する。集荷して得られ
た部品を収容する梱包容器には、前記出荷情報を前記の
符号と同様な基準に従った符号によって表示しておき、
これによる輸送経路の各ポイントでの符号の読取りによ
り輸送の管理を行なうことができる。また組立地におい
ては、入荷した梱包容器に付されている出荷情報を読取
ることにより送られて米た部品に関する情報を得、つい
で内容物である部品に付されている符号を読取器によっ
て個別に読取り、その結果得られる情報と前記出荷情報
を読取って得た情報とを照合して部品の確認を行ない、
同時に送られて来た部品に関する情報を組立地のホスト
コンピュータなどの情報処理手段に入力する。
その部品情報は、部品の在庫管理や事後的な製品管理に
利用される。
実施例 つぎにこの発明の方式を実施例に基づいて説明する。
第1図はこの発明に係る方式の一例を概略的に示す系統
図であり、出荷地では、組立地に向けて゛  出荷すべ
きKD部品の種類や数量、仕向は地などの出荷情報をホ
ストコンピュータ1から出力する。
これは、オンラインでバーコードプリンタ2に出力する
ことにより行なってもよく、あるいはフロッピディスク
などの記憶媒体として出力してもよい。いずれにしても
出荷情報はバーコードプリンタ2に与えられ、バーコー
ドプリンタ2は出荷情報をバーコードに変えてプリント
した集荷指示書3を出力する。作業者は、バーコードリ
ーダ4によってその集荷指示M3の情報を読取ってパー
ソナルコンピュータ5に入力する。パーソナルコンピュ
ータ5は集荷すべき部品6をCRTや液晶表示板に順次
表示し、作業者はその表示に従って部品を棚から取出す
とともに、その部品もしくは包装に付されているバーコ
ード7を前記バーコードリーダ4によって読取り、その
結果jqられる情報と出荷情報とを照合することにより
、部品の確認を行なう。これは例えば、前記パーソナル
コンピュータ5によって行ない、不一致の場合には、注
意表示や音の出力を行なうようにすればよい。
以上のようにして集荷した部品は、梱包容器8に収容し
、その梱包容器8の外側には、その内容物に応じた前記
集荷指示書3を貼付しておく。したがって出荷される部
品6にはそれぞれの品名や数量などの情報が個別に付さ
れるとともに、1ユニツトとして梱包された状態での内
容物の情報が梱包容器8に付され、部品と部品情報とが
一体として扱われることになる。
梱包された部品は組立地に輸送され、組立地では、入荷
した部品の梱包容器に付されている集荷指示書3のバー
コードをバーコードリーダ9によって読取り、出荷情報
を一旦、ハンディターミナル10に入力する。そして開
梱するとともに、その内容物である各部品6のバーコー
ド7をバーコードリーダ9によって読取り、実際に送ら
れて来た部品が出荷情報通りのものである否かの確認を
行なう。これは、梱包容器8に付されているバーコード
を読取った情報と各部品6のバーコードを読取った情報
とをハンディターミナル10において照合することによ
り行なうことができる。そしてハンディターミナル10
に入力されている情報は、組立地のホストコンピュータ
11に入力され、組立地での部品管理情報として使用さ
れる。
なお、出荷地での部品の出荷情報は、予め決められた生
産計画に基づいて出力してもよく、おるいは出荷地のホ
ストコンピュータ1と組立地のホストコンピュータ11
とを情報通信手段によって接続しておき、組立地から伝
送される出荷要求に基づいて出荷情報を出力するように
してもよい。
また部品は部品メーカに発注する場合があり、そのよう
な部品については、組立地からの出荷要求に基づいて出
荷地のホストコンピュータ1が部品メーカにオンライン
で必要部品を発注するシステムとすることもできる。
発明の詳細 な説明したようにこの発明によるノックダウン生産用部
品の管理方式によれば、出荷地と組立地とのそれぞれに
情報処理手段を配置するとともに、ノックダウン生産さ
れる製品用の部品に予め定めた基準に従った符号を付し
てあき、出荷すべき部品やその数量あるいは仕向は地等
の出荷情報を出荷地情報処理手段によって出力し、その
出荷情報と前記符号を読取器で読取って得た情報とを照
合することにより出荷すべき部品の集荷およびその確認
を行ない、その部品の梱包容器に前記出荷情報を前記基
準に従った符号によって表示し、さらに組立地において
入荷した前記梱包容器の出荷情報を読取器によって読取
るとともに、その読取って得た情報と部品に付されてい
る前記符号を読取器で読取ることにより得た情報とを照
合して入荷の確認を行ない、かつ入荷した部品に関する
情報の組立地情報処理手段に対する入力を行なうから、
ノックダウン生産用部品の個別的な情報管理を一元的に
行なうことが可能になり、またバーコードなどの符号を
介して情報の入出力を行なうことと相俟って、出荷すべ
き部品の集荷や組立地での開梱時の部品の確認、さらに
は輸送の管理などを正確かつ容易に行なうことができる
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る方式の一例を概略的に示す系統
図である。 1.11・・・ホストコンピュータ、 2・・・バーコ
ートブ1ノンタ、 3・・・集荷指示書、 4,9・・
・バーコードリーダ、 5・・・パーソナルコンピュー
タ、6・・・部品、 7・・・バーコード、 8・・・
梱包容器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 出荷地と組立地とのそれぞれに情報処理手段を配置する
    とともに、ノックダウン生産される製品用の部品に予め
    定めた基準に従った符号を付しておき、出荷すべき部品
    やその数量あるいは仕向け地等の出荷情報を出荷地情報
    処理手段によつて出力し、その出荷情報と前記符号を読
    取器で読取つて得た情報とを照合することにより出荷す
    べき部品の集荷およびその確認を行ない、その部品の梱
    包容器に前記出荷情報を前記基準に従った符号によつて
    表示し、さらに組立地において入荷した前記梱包容器の
    出荷情報を読取器によつて読取るとともに、その読取つ
    て得た情報と部品に付されている前記符号を読取器で読
    取ることにより得た情報とを照合して入荷の確認を行な
    い、かつ入荷した部品に関する情報の組立地情報処理手
    段に対する入力を行なうことを特徴とするノックダウン
    生産用部品の管理方式。
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