JPS63286723A - 粉体の連続計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １帆立夏 本発明は、計量ホッパを鉛直に縦列配置して、受入れホ
ッパを介して排出される粉体流量を連続して求める粉体
の連続計量装置に関する。

藍敦遺権 プロセス量としての流体流量は容積又は推測流量計によ
り連続計量されているが、粉体は液体と比較して物性的
にも複雑であり、プロセスにおいて連続計量する計量機
の要求が強いにもかかわらず満足する性能のものが得ら
れていないのが実情であり、コンベアスケール、コンス
タントフィードウェア等が実用されている。この中でコ
ンベアスケールについてみると、その基本構成は、エン
ドレスに水平移動するベルト上の粉体の重量を検出する
重量検出部と、ベルト速度を検出する速度検出部と、粉
体重量にベルト速度を乗算して積算表示を行う積算表示
部とからなる。ベルト上の粉体重量はベルト下面に組込
まれた計量キャリヤに作用する力から、ベルト速度はキ
ャリヤローラの回転から求めている。しかし、計量キャ
リヤが受ける力は、ベルトの張力の影響を受け、ベルト
の張力はガイドローラ等の軸受摩耗の影響を受けるので
、粉体重量の高精度な計量は望めず、ベルト速度も長期
間にはベルトとキャリヤローラ間に介入する粉体等によ
りベルト速度の計測結果に誤差が生ずる。従って、コン
ベアスケール方式の計量機は精度は低く、連続計量がで
きるという利点により多用されてきた。精度を要求され
る場合は計量ホッパが使用される。しかし、計量ホッパ
での計量はバッチ方式であるため、連続計量はできず、
断続した計量であるが、より連続に近い方式として、波
列運転式の計量ホッパが開発された。

第３図は、並列運転時の計量ホッパの原理図を示す図で
、図示のように、計量ホッパ１と計量ホッパ２とは並置
してあり、供給フィーダ（図示せず）から、計量ホッパ
１．２上部に二股に開口する投入ガイド３に粉体が投入
される。投入された粉体は、計測制御装置１９の指令に
従って作動するアクチュエータ１３の力により回動する
切換ダンパ４が計量ホッパの一方を閉塞し、他方の計量
ホッパに供給される。図においては、計量ホッパ２は閉
塞され、計量ホッパ１のみに供給される。

この間、計量ホッパ１の排出ゲート１７は計測制御装置
１９の指令により作動するアクチュエータ１４により閉
弁され、計量ホッパ１には粉体が充たされる。計量ホッ
パ２においては切換ダンパ４が閉塞された後、Ｐ２を支
点とし１０．１１を各々力点、重点とした桿９の重点１
１で受けるロードセル１２により該計量ホッパ１内の粉
体を計量し、計量後、アクチュエータ１５により駆動開
閉する排出ゲート１８が開弁じて計量完了した粉体を排
出フィーダ２０に向は排出を初める。計量ホッパ１にお
いても、計量ホッパ２と同じ構成をもった計量機構によ
り計量され、所定量に達したとき切換ダンパ４はアクチ
ュエータ１３により回動して計量ホッパ１への粉体供給
を停止し、排出ゲート１７はアクチュエータ１４の作動
により開弁し、計量完了した粉体は排出フィーダ２０に
排出される。なお、計量ホッパ１の計量は、Ｐ、を支点
とした桿５の計量ホッパ１を支持する力点６と重点７に
負荷されるロードセル８により行われ、計量結果は計測
制御装置１９に伝送され積算表示される。以上に述べた
ように並列運転計量ホッパにおいては、計量ホッパ１，
２が交互に計量、排出が繰り返され積算表示される。

解決しようとする問題点 上述した並列運転計量ホッパは、各々の計量ホッパによ
り計量される粉体の計量精度がロードセル８の精度に依
存し、高い計量精度が得られるが、粉体投入による計量
ホッパの支点まわりの振動を防ぐためには図には明示し
ないが、ダンパを必要とし、また、粉体の性状によって
は、ホッパ内に粉体が付着し、排出ゲートの開弁によっ
ても完全に排出フィーダに落下せず、このため風袋が計
量の都度変化するという問題点があるため、各々の計量
ホッパで計量を完了した時点で風袋の補正を必要とし、
また、計量ホッパに投入された粉体が所定量に達した時
点で計量完了するというバッチ方式の計量方式であり、
基本的には単独の計量ホッパに過ぎず連続計量するため
には、より多くの計量ホッパを並列運転する必要があり
設置面積が大きくなるという問題点があった。

間　解　のための一 本発明は、上述した従来技術における問題点を解決する
ためになされたもので、受入ホッパと。

第１計量ホッパと第２計量ホッパとを鉛直方向に非接触
的に上方より順次に縦列接続し、第１段階として第１の
計量ホッパに粉体を投入中は第２計量ホッパの排出量を
減量法により求め、第２段階として第１の計量ホッパへ
の投入が完了した時点で該第１計量ホッパの排出ゲート
を開いて第２計量ホッパに粉体を投入する。このときの
粉体排出流量は第１計量ホッパと第２計量ホッパの排出
流量の和であられされる０本発明は１以上の第１段階と
第２段階との計量を順次に切換え計量することにより連
続計量を可能にして輸送効率を高くするとともに、縦続
接続することにより設置面積を小さくして設置効率を高
めることを目的としてなされたものである。

スー」Ｌ二忽 第１図に本発明の実施例の概要を示す。図において、２
１は受入れホッパで排出口２５を有し、該排出口２５か
ら排出される粉体の流出を開閉制御する排出ゲートＶ、
が配設されている。粉体４０はトラック４１等の輸送手
段により受入ホッパ２１に投入される。２２は第１計量
ホッパで、被計量粉体４Ｑは、前記受入ホッパ２１の排
出口２５から投入される。該排出口２５と第１計量ホッ
パ２２とは計量の上で非接触的に接合している。即ち、
排出口２５は第１計量ホッパ上に単に開口しているか、
蛇腹とか、ベローズを介して接合している。第１計量ホ
ッパ２２内の粉体４２は、ロードセル２３．２４により
偏荷重が生じないようにしてその重量Ｗ１が測定される
。粉体４２は第１計量ホッパ２２の排出ゲートｖ２を開
くことにより排出口２９より排出される。粉体４２の排
出量の時間的な割合は粉体流量をあられすもので。

その粉体流量ｑ１は減算法により、記録又はロードセル
の出力信号の微分値として求められる。第２計量ホッパ
２６には第１計量ホッパ２２の排出口２９より投入され
た粉体４３の重量Ｗ２を計量するロードセル２７．２８
が装着されており、第１計量ホッパ２２と同様に減算法
により排出流量ｑ２が求められるが、排出は排出口３０
と接合されているフィーダ３１より、該フィーダ３１を
回転駆動するモータ３２の回転により行われる。排出さ
れた粉体はベルトコンベア３３等の輸送手段により輸送
される。第２計量ホッパ２６への第１計量ホッパ２２か
らの投入も第１計量ホッパ２２への投入時と同様に非接
触的に行われる。

次に上述した本発明の構成による粉体の連続計量装置の
動作を第２図に示したタイムチャートにより説明する。

ここでは、第１および第２計量ホッパ２２．２６には粉
体４２，４３が第１図に示すように既に投入されている
とする。このときは、排出ゲートｖ２が閉弁されており
、第１計量ホッパ２２から第２計量ホッパ２６への粉体
供給はなされない。フィーダ３１はモータ３２により回
転駆動されているので、第２ホッパ２６の粉体重量Ｗ２
は第２図（ｄ）に示すように流量ｑ２により排出される
ので、減少し続ける。この間（ｃ）に示す第１計量ホッ
パ２２の粉体重量Ｗ、は所定値に達しており受入れホッ
パ２１からの粉体供給は行われず排出ゲート■１は閉弁
されている。第２計量ホッパ２６内の粉体４３が所定値
まで減少したとき排出ゲート■２が（ｂ）のごとく開弁
される。この結果、第１計量ホッパ２２内の粉体重量Ｗ
、は流量ｑ、で減少し、一方、第２計量ホッパ２６の粉
体４３は流量ｑ１の供給を受は流量ｑ２の排出がなされ
る。ｑ　ｚ　＜　ｑ　１に選んであるので第２計量ホッ
パ２６の重量Ｗ２は増加する。従って、この場合の流量
はｑｔ　＋　９２より求められる。この関係において第
２計量ホッパ２２内に粉体４２がなくなった場合はｑ、
＝Ｏとなり、第２計量ホッパ２６の粉体４３が流量ｑ２
の排出により減少するので排出ゲートＶ、を閉じて（ａ
）に示すように第１計量ホッパ２２に対して受入ホッパ
２１の排出ゲートｖ１を開いて粉体４２の投入を初ぬる
。

このように、排出ゲートｖ１およびｖ２の開閉を第１、
第２の計量ホッパの設定重量に応じて上述のごとく行う
ことにより連続粉体流量を測定することができる。なお
、排出口２９から排出される粉体量と、フィーダ３１か
らの排出流量を選択することにより連続した一定流量が
得られる。

効　　　果 上述のように、本発明によると、粉体流量を連続して計
量することが可能となり、従来は、並列式であっても単
に１台の計量ホッパを並列運転するに過ぎず、不連続な
運転となる問題を解決し、効率のよい粉体計画が可能と
なり、しかも各々の計量ホッパは減算法により計量され
ているためホッパ内に粉体が残留することがあっても計
量誤差とはならず、従来技術のごとく風袋調整等の必要
はなくなり、煩雑さが防げる。更に縦続接続するように
したので設置面積も小さくなり、計装費もその全減少す
る等の経済的なメリットも大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の粉体の連続計量装置の概要説明図、
第２図は第１図の動作を説明するためのタイムチャート
、第３図は、従来の並列方式の計量ホッパを示す。 ２１・・・受入ホッパ、２２・・・第１計量ホッパ、２
６・・・第２計量ホッパ、２３，２４，２７，２８・・
・ロードセル、３１・・・フィーダ。 特許出願人　オーバル機器工業株式会社第　　１　　図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉体を収納し排出する第１の排出口を開閉する第１の排
   出ゲートを備えた受入れホッパと、第２の排出口を開閉
   する第２の排出ゲートおよび計量器を備えた第１計量ホ
   ッパと、計量器および粉体を輸送排出するフィーダを備
   えた第２計量ホッパとからなり、前記受入ホッパと、第
   １計量ホッパと、第２計量ホッパとを第１の排出口と第
   １の計量ホッパ、第２の排出口と第２計量ホッパとを各
   々非接触に対向して鉛直に縦列配置し、前記フィーダか
   ら排出される粉体流量を各々排出ゲートが同時に開弁す
   ることなく、かつ各々の計量ホッパの粉体重量が所定値
   を越えない条件のもとにおいて第１の排出ゲートの閉弁
   と同期して第２の排出ゲートを開弁し、第１、第２計量
   ホッパから求めた粉体流量の和と、第１の排出ゲートの
   開弁に同期し第２の排出ゲートを閉弁して第２ホッパか
   ら求めた粉体流量とにより連続して計量することを特徴
   とする粉体の連続計量装置。