JPS63286331A - Building material sheet permeable to water vapor - Google Patents

Building material sheet permeable to water vapor

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JPS63286331A
JPS63286331A JP12162887A JP12162887A JPS63286331A JP S63286331 A JPS63286331 A JP S63286331A JP 12162887 A JP12162887 A JP 12162887A JP 12162887 A JP12162887 A JP 12162887A JP S63286331 A JPS63286331 A JP S63286331A
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JP
Japan
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weight
filler
sheet
film
permeability
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Application number
JP12162887A
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Japanese (ja)
Inventor
Kisoo Moriguchi
森口　基十雄
Haruo Kinoshita
木下　春夫
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material

Abstract

PURPOSE:To contrive improvements in performance such as water vapor permeability, water resistance, heat retaining properties and strength, by laminating a stretched film or sheet made of polyolefin compounded with a filling agent and unwoven fabric or woven fabric together. CONSTITUTION:Lamination is performed by sticking unwoven fabric or woven fabric to a porous film or sheet obtained by stretching a film or a sheet of a filler-filled composition obtained by adding 0.02-1 wt.% phenolic stabilizer, 0.05-5 wt.% higher fatty acid and 0.1-5 wt.% metallic salt of higher aliphatic acid to a composition composed of 10-80 wt.% polyolefin resin and 90-20 wt.% filler. The polyolefin resin to be used is mainly composed of a monoolefin polymer and copolymer such as ethylene. It is preferable that draw ratio of the filler-filled composition is normally preferably 2-7 times. It is preferable that material of the unwoven fabric and that of woven fabric are respectively polyester and tape cloth made of polyester. Permeability, to gas, permeability to water vapor and water resistance of the laminated sheet are decided to fall respectively within ranges of 50-2000 sec/100 cc, 1000-20000 g/m<2>.24 Hr and 500-5000mm H2O.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は特に建築物の天井、壁、床等に使用するに好適
なシート、より詳細には外部からの水の浸入を防止し、
断熱材等に含まれる水分を透すことができ、且つ保温効
果にも優れており、建築物の天井、壁、床等の防水、結
露防止および保温等に有効なシートに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is a sheet particularly suitable for use on ceilings, walls, floors, etc. of buildings, and more specifically, a sheet that prevents water from entering from the outside.
The present invention relates to a sheet that is capable of transmitting moisture contained in heat insulating materials, etc., and has an excellent heat retention effect, and is effective for waterproofing, preventing dew condensation, and retaining heat for ceilings, walls, floors, etc. of buildings.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、住宅建築物の性能が改良され、我々が居住する住
宅も年を追うごとに快適なものとなっている。この住宅
建築技術の中で、最近、通気層を設けた天井、壁、ある
いは床などが注目を集めるようになっている。これは、
例えば図面に示すような構造になっている。この図面の
防風層３は防水性があり、しかも透湿性および保温性が
あることが重要である。防風層３は施工中まだ外壁１が
取り付けられていない時、あるいは施工径外壁１が取り
付けられた後、外部から雨水が断熱層２へ浸入するのを
防ぐ機能を必要とする。一方、室内６から防湿層５にあ
けられたコンセントの穴などを通って断熱層４に入った
水分、および、もともと断熱層４に含まれていた水分は
結露すると土台などを腐朽させるから、防風層３を通っ
て、通気層２へ逃げることが必要である。したがって、
防風層３は透湿性をももっていることが必要である。In recent years, the performance of residential buildings has improved, and the houses we live in have become more comfortable year by year. Among these housing construction techniques, ceilings, walls, and floors with ventilation layers have recently been attracting attention. this is,
For example, it has a structure as shown in the drawing. It is important that the windproof layer 3 in this drawing is waterproof, moisture permeable, and heat retaining. The windproof layer 3 needs to have the function of preventing rainwater from entering the heat insulating layer 2 from the outside when the outer wall 1 is not yet installed during construction or after the outer wall 1 has been installed. On the other hand, moisture that enters the insulation layer 4 from the room 6 through the outlet hole drilled in the moisture-proof layer 5, and moisture that was originally contained in the insulation layer 4, will condense and rot the foundation etc. Escape through layer 3 to ventilation layer 2 is necessary. therefore,
The windproof layer 3 needs to have moisture permeability.

一方、この防風層３は適度な通気性を有していることが
必要である。何故なら、透湿性が良くなるためには、通
気性がある程度良（なることはやむを得ないが、通気性
が良過ぎると保温性が低下するために、通気性はある範
囲にコントロールされていることが重要である。On the other hand, this windproof layer 3 needs to have appropriate breathability. This is because, in order to improve moisture permeability, the breathability must be controlled to a certain level (although it is unavoidable that the breathability is too good, the heat retention will decrease if the breathability is too good). is important.

また、耐震性、施工性等を良くするために、強度が高い
こと、適度な剛性があることが望まれる。In addition, in order to improve earthquake resistance, workability, etc., it is desired that the material has high strength and appropriate rigidity.

ところで、通気層をもつ住宅建築物は比較的新しいため
に、防風層の材料はいまだこれといって決め手となるも
のは出現していないが、最近、少しずつ使用されつつあ
る材料としては、アスファルト含浸紙、アスファルト含
浸水質繊維板、デュポン社のポリエチレン製不織布（商
品名：タイベック）などである。By the way, since residential buildings with ventilation layers are relatively new, there is no definitive material for the windbreak layer yet, but asphalt is a material that is gradually being used recently. These include impregnated paper, asphalt-impregnated water-based fiberboard, and DuPont's polyethylene nonwoven fabric (trade name: Tyvek).

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

これら従来の材料はそれぞれ次のような欠点を持ってい
る。すなわち、アスファルト含浸紙、アスファルト含浸
木質繊維板などは透湿性が低いという致命的欠点に加え
、耐水圧が低いために防水性が低く、さらにまた耐久性
に劣るという問題点がある。Each of these conventional materials has the following drawbacks. That is, asphalt-impregnated paper, asphalt-impregnated wood fiberboard, and the like have the fatal disadvantage of low moisture permeability, as well as low water resistance due to low water pressure resistance, and further problems of poor durability.

一方、デュポン社のポリエチレン製不織布（タイベック
）は通気性が大きすぎて保温性に劣ることに加え、製造
方法が難しく、コストが高い等の問題がある。また、通
常、市場に出ているポリオレフィン、ポリエステル、ナ
イロン等の不織布は、耐水圧が低く防水性に劣り、通気
性が良遇ぎて保温効果が低い等のために、防風層のよう
な用途として使用することはできない。On the other hand, DuPont's polyethylene nonwoven fabric (Tyvek) has problems such as being too breathable and having poor heat retention, as well as being difficult to manufacture and high in cost. In addition, nonwoven fabrics such as polyolefin, polyester, and nylon that are normally available on the market have low water pressure resistance, poor waterproofness, and poor breathability and low heat retention, so they are not suitable for applications such as windproof layers. cannot be used as

本発明は、従来のこれらの材料の有する問題点を克服し
て、透湿性、防水性、保温性および強度などの性能に優
れ、しかも低コストで工業的に容易に製造でき、特に防
風層に用い好適な透湿建材シートを提供するものである
。The present invention overcomes the problems of these conventional materials, has excellent performance such as moisture permeability, waterproofness, heat retention, and strength, and can be manufactured easily industrially at low cost, and is particularly suitable for windproof layers. The present invention provides a moisture-permeable building material sheet suitable for use.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者らは、透湿建材シートの開発のために鋭意研究
を重ねた結果、充填剤を配合したポリオレフィンの延伸
フィルムあるいはシートと不織布あるいは織布との積層
により、防風層などに適する各種の性能を有する材料を
つくり得ることを発見し本発明を完成するに至った。As a result of intensive research for the development of moisture-permeable building material sheets, the present inventors have developed various materials suitable for windproof layers, etc. by laminating polyolefin stretched films or sheets containing fillers with non-woven fabrics or woven fabrics. They discovered that it is possible to create a material with excellent performance and have completed the present invention.

即ち、本発明は、ポリオレフィン樹脂１０〜８０重量％
、充填剤９０〜２０重量％から成る組成物に対して、フ
ェノール系安定剤０．０２〜１重量％、高級脂肪酸０．
０５〜５重量％、および高級脂肪酸の金属塩０．１〜５
重量％を添加した充填剤充填組成物のフィルムまたはシ
ートを延伸して得られた多孔質フィルムまたはシートに
不織布あるいは織布を貼り合わせ積層してなり、その通
気度が５０〜２０００ｓｅｃ／１００ｃｃ　、透湿度が
１０００〜２００００ｇ／ｓ”・２４ｈｒ、耐水圧５０
０　”’　５０００ｗ　ＨｇＯである透湿建材シートで
ある。That is, in the present invention, the polyolefin resin is 10 to 80% by weight.
, 90-20% by weight of filler, 0.02-1% by weight of phenolic stabilizer, 0.0% by weight of higher fatty acid.
05-5% by weight, and 0.1-5% metal salts of higher fatty acids
A porous film or sheet obtained by stretching a film or sheet of a filler-filled composition added with % by weight is laminated with a nonwoven fabric or woven fabric, and the air permeability is 50 to 2000 sec/100 cc, transparent. Humidity 1000-20000g/s"・24hr, water pressure 50
0''' 5000w HgO moisture permeable building material sheet.

以下に゛、本発明の建材シートの製造方法を説明する。The method for manufacturing the building material sheet of the present invention will be explained below.

′（ｉ）　多孔質フィルム 本発明で用いられるポリオレフィン樹脂としては、たと
えばエチレン、プロピレン、ブテン等のモノオレフィン
重合体および共重合体を主成分とするものである。たと
えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、結晶性ポリ
プロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
合体、ポリブテン、ポリ−３−メチルブテン−１、ポリ
メチルペンテン−１１エチレン−酢酸ビニル共重合体等
およびそれらの混合物がある。'(i) Porous Film The polyolefin resin used in the present invention is mainly composed of monoolefin polymers and copolymers such as ethylene, propylene, and butene. For example, high density polyethylene, medium density polyethylene, linear low density polyethylene, low density polyethylene, crystalline polypropylene, crystalline ethylene-propylene block copolymer, polybutene, poly-3-methylbutene-1, polymethylpentene-11 ethylene -Vinyl acetate copolymers, etc. and mixtures thereof.

本発明に用いられる充填剤とし・ては、無機および有機
の通常使用されている充填剤であって、たとえば次のよ
うなものがある。すなわち、無機充填剤としてはたとえ
ば、炭酸カルシウム。The fillers used in the present invention include commonly used inorganic and organic fillers, such as the following. That is, an example of an inorganic filler is calcium carbonate.

塩基性炭酸マグネシウム、アルミノケイ酸ナトリウム、
アルミノケイ酸カリウム、アルミノケイ酸リチウム、水
酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化カルシウ
ム、酸化マグネシウム、シリカ、アルミナ、酸化チタン
、クレー。Basic magnesium carbonate, sodium aluminosilicate,
Potassium aluminosilicate, lithium aluminosilicate, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium oxide, magnesium oxide, silica, alumina, titanium oxide, clay.

タルク、ボラストナイト、硫酸バリウム、硫酸カルシウ
ム等が使用され、有機充填剤としては、木粉、パルプ粉
等のセルロール系粉末等が使用される。これらは単独も
しくは２種以上の混合物であってもよい。Talc, bolastonite, barium sulfate, calcium sulfate, etc. are used, and as the organic filler, cellulose powder such as wood flour, pulp powder, etc. are used. These may be used alone or in a mixture of two or more.

本発明において、かかる充填剤の平均粒径は０．０１〜
５０μの範囲にあり、好ましくは０．１〜２０μの範囲
にある０本発明において、組成物中の充填剤の配合量は
２０〜９０重量％の範囲にあり、好ましくは３５〜７０
重量％である。充填剤の濃度が低温過ぎると透湿性１通
気性が低過ぎ、充填剤の濃度が高過ぎると透湿性９通気
性が高過ぎる。In the present invention, the average particle size of the filler is 0.01 to
In the present invention, the filler content in the composition is in the range of 20 to 90% by weight, preferably 35 to 70% by weight.
Weight%. If the filler concentration is too low, the moisture permeability 1 air permeability will be too low, and if the filler concentration is too high, the moisture permeability 9 air permeability will be too high.

本発明は、ポリオレフィン樹脂と充填剤のほかにフェノ
ール系熱安定剤、高級脂肪酸および高級脂肪酸の金属塩
の３者を配合する必要がある。この３者を配合すること
によって、その著しい相乗効果により充填剤充填組成物
のフィルムあるいはシートの延伸性が著しく良好となり
、容易に多孔質フィルムあるいはシートを得ることがで
きる。In the present invention, in addition to the polyolefin resin and filler, it is necessary to blend three things: a phenolic heat stabilizer, a higher fatty acid, and a metal salt of a higher fatty acid. By blending these three, the stretchability of the film or sheet of the filler-filled composition is significantly improved due to their remarkable synergistic effect, and a porous film or sheet can be easily obtained.

本発明におけるフェノール系安定剤としては、ハイドロ
キノン、ピロガロール、ハイドロキノンモノメチルエー
テル、４−第三ブチルカテコール、２−メチル−６−第
三ブチルフェノール。Examples of the phenolic stabilizer in the present invention include hydroquinone, pyrogallol, hydroquinone monomethyl ether, 4-tert-butylcatechol, and 2-methyl-6-tert-butylphenol.

２．４−ジメチル−６−第三ブチルフェノール。2.4-dimethyl-6-tert-butylphenol.

３−メチル−４−イソプロピルフェノール、２゜６−ジ
第三ブチルフエノール、２．６−ジ第三ブチル−４−メ
チルフェノール、　　２．　５−’；第三ブチルーハイ
ドロキノン、４−ヒドロキシメチル−２，６−ジ第三ブ
チル−４−メトキシメチレンフェノール、４．４“−ジ
オキシジフェニル、ＰＰ’−イソプロピリデンジフェノ
ール。3-methyl-4-isopropylphenol, 2゜6-di-tert-butylphenol, 2.6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 2. 5-'; tert-butyl-hydroquinone, 4-hydroxymethyl-2,6-di-tert-butyl-4-methoxymethylenephenol, 4.4"-dioxydiphenyl, PP'-isopropylidenediphenol.

１．１−ビス（４−ヒドロキシフェノール）シクロヘキ
サン、４．４°−ビス（２，６−ジ第三ブチルフエノー
ル）、４．４°−ブチリデンビス（３−メチル−６−第
三ブチルフェノール）。1.1-bis(4-hydroxyphenol)cyclohexane, 4.4°-bis(2,6-di-tert-butylphenol), 4.4°-butylidenebis(3-methyl-6-tert-butylphenol).

４．４−チオビス（６−第三ブチル−３−メチルフェノ
ール）、２．２°−メチレン−ビス（４−メチル−６−
第三ブチルフェノール）、２゜２′−メチレン−ビス（
４−エチル−６−第三ブチルフェノール）、２．２’−
チオビス（４−メチル−６−第三ブチルフェノール）、
２．４−ジメチル−６−αメチルシクロヘキシルフェノ
ール１．１．３−）リス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−第三ブチルベンジルブタン）。4.4-thiobis(6-tert-butyl-3-methylphenol), 2.2°-methylene-bis(4-methyl-6-
tert-butylphenol), 2゜2'-methylene-bis(
4-ethyl-6-tert-butylphenol), 2.2'-
Thiobis(4-methyl-6-tert-butylphenol),
2.4-Dimethyl-6-alpha methylcyclohexylphenol 1.1.3-)lis(2-methyl-4-hydroxy-5-tert-butylbenzylbutane).

１．３．５１−ジメチル−２，４，６−）リス（３，５
−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、
１．３．５−トリメチル−２゜４．６−１−リス（３，
５−ジ第三ブチルー４−ヒドロキシベンゾイル）ベンゼ
ン、ペンタエリスリチル−テトラキス（３−（３，５−
ジ第三ブチルー４−ヒドロキシフェニール）プロピオネ
ート〕、オクタデシル３−　（３，５−ジ第三ブチルー
４−ヒドロキシフェニール）プロピオネート等のフェノ
ール系安定剤があり、これらは単独もしくは２種以上の
混合物として使用できる。1.3.51-dimethyl-2,4,6-)lis(3,5
-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene,
1.3.5-trimethyl-2゜4.6-1-lis (3,
5-ditert-butyl-4-hydroxybenzoyl)benzene, pentaerythrityl-tetrakis(3-(3,5-
There are phenolic stabilizers such as octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] and octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, which can be used alone or in a mixture of two or more. can.

本−発明における該フェノール系安定剤の使用量はポリ
オレフィン樹脂と充填剤の組成物に対して０．０２〜１
．０重量％の範囲にあり、好ましくは０．０５〜０．８
重量％の範囲にある。該安定剤が０．０２重量％未満の
場合には、組成物の延伸性に劣り、１．０重量％を超え
る場合には、ブリードあるいは組成物の変色等の弊害を
伴い好ましくない。The amount of the phenolic stabilizer used in the present invention is 0.02 to 1% based on the composition of polyolefin resin and filler.
．． 0% by weight, preferably 0.05-0.8
% by weight. If the amount of the stabilizer is less than 0.02% by weight, the stretchability of the composition will be poor, and if it exceeds 1.0% by weight, it may cause problems such as bleeding or discoloration of the composition, which is not preferable.

本発明における高級脂肪酸としては、炭素数４以上の飽
和または不飽和の脂肪酸があり、特に、炭素数８以上の
ものが好ましい、たとえば、酪酸、カプロン酸、カプリ
ル酸、カプリン酸。The higher fatty acids in the present invention include saturated or unsaturated fatty acids having 4 or more carbon atoms, and those having 8 or more carbon atoms are particularly preferred, such as butyric acid, caproic acid, caprylic acid, and capric acid.

ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、アラキン酸、ベーヘン酸、リグノセリン酸、セロチ
ン酸、モンタン酸、メリシン酸、カプロレン酸、ラウロ
レン酸、ミリストレン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸
、エライジン酸、エルシン酸、リノール酸、ヒラボンＭ
。Lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, arachidic acid, behenic acid, lignoceric acid, cerotic acid, montanic acid, melisic acid, caprolenic acid, laurolenic acid, myristolenic acid, petroselic acid, oleic acid, elaidic acid, erucic acid , linoleic acid, Hirabon M
.

リレン酸、モロクチン酸、リシルン酸、イソパルミチン
酸等がある。These include rylenic acid, moroctic acid, lysyllic acid, and isopalmitic acid.

該脂肪酸の使用量は、ポリオレフィン樹脂と充填剤の組
成物に対して０．０５〜５重量％の範囲にあり、特に０
．２〜３重量％が好ましい、脂肪酸の濃度が０．０５重
量％未満のときには、延伸性に劣り本発明の目的とする
多孔質フィルムまたはシートが得られにくく５重量％を
超えるときには、脂肪酸のブリードがみられ好ましくな
い。The amount of the fatty acid used is in the range of 0.05 to 5% by weight based on the composition of polyolefin resin and filler, especially 0.
．． The concentration of fatty acids is preferably 2 to 3% by weight.When the concentration of fatty acids is less than 0.05% by weight, stretchability is poor and it is difficult to obtain the porous film or sheet that is the object of the present invention.When it exceeds 5% by weight, fatty acid bleed occurs. This is not desirable.

本発明における脂肪酸の金属塩としては、脂肪酸の炭素
数が８以上のものがよく、特に、炭素数が１０以上のも
のが好ましい、たとえば、ステアリン酸塩、ラウリル酸
塩、ミリスチン酸塩、バルミチン酸塩、リグノセリン酸
塩、セロチン酸塩、モンタン酸塩、リシノール酸塩、ラ
ウロレン酸塩、ベーヘン酸塩、オレイン酸塩。As the metal salt of fatty acid in the present invention, fatty acids having 8 or more carbon atoms are preferred, and those having 10 or more carbon atoms are particularly preferred, such as stearate, laurate, myristate, and valmitate. salts, lignocerate, cerotate, montanate, ricinoleate, lauronate, behenate, oleate.

リノール酸塩等がある。また、金属としてはＮａ。There are linoleic acid salts, etc. In addition, the metal is Na.

ＬｉＪｇ＋Ｃａ、Ｂａ５Ａ１＋Ｃｄ、Ｚｎ、Ｐｂ、Ｓｎ
、Ｎｉ＋Ｐｅ等がある。LiJg+Ca, Ba5A1+Cd, Zn, Pb, Sn
, Ni+Pe, etc.

こ杵らは単独もしくは２種以上の混合物として使用でき
る。These pestles can be used alone or in a mixture of two or more.

該脂肪酸塩の使用量は、ポリオレフィン樹脂と充填剤の
組成物に対して、０．１〜５．０重量％の範囲にあり、
特に１〜４重量％が好ましい。The amount of the fatty acid salt used is in the range of 0.1 to 5.0% by weight based on the composition of the polyolefin resin and filler,
Particularly preferred is 1 to 4% by weight.

脂肪酸塩の濃度が０．１重量％未満のときには、延伸性
に劣り、本発明の目的とする多孔質フィルムまたはシー
トが得られに＜　＜　、Ｓ、Ｏ重量％を超える場合は延
伸加工物の強力が低下する。When the concentration of the fatty acid salt is less than 0.1% by weight, the stretchability is poor and the porous film or sheet that is the object of the present invention cannot be obtained. Power decreases.

また、本発明の充填剤充填組成物にフィルムあるいはシ
ート製膜性、延伸加工性を改良して、目的とする延伸倍
率を安定して達成するためには、次のような各種添加剤
を配合することができる。たとえばシアン酸エステルお
よびチタン酸エステル等である。シアン酸エステルとし
ては、ＲＮＣＯ，０ＣＮ（ＣＬ）、　ＮＧＯの一般式で
示されるイソシアナート、ジイソシアナートがある。ま
た、チタン酸エステルとしては、一般式が、Ｔｉ（Ｏｆ
）ｎ　、　Ｔｉ（ＯＲ′）（ＯＲ）ａ　、Ｔｉ（ＯＦ）
ｇ（ＯＲ）ｘ　テ示すｔＬるものがある（ここで、ＲＲ
’は飽和、不飽和の直鎖または有枝炭化水素基である。In addition, in order to improve the film or sheet formability and stretching processability of the filler-filled composition of the present invention and to stably achieve the desired stretching ratio, the following various additives may be added. can do. Examples include cyanate esters and titanate esters. Cyanate esters include isocyanates and diisocyanates represented by the general formulas RNCO, 0CN (CL), and NGO. In addition, as a titanate ester, the general formula is Ti(Of
)n, Ti(OR')(OR)a, Ti(OF)
g(OR)x (here, RR
' is a saturated or unsaturated straight chain or branched hydrocarbon group.

）さらに、本発明の充填剤充填組成物は、前記以外に他
の安定剤、可塑剤、紫外線吸収剤、滑剤、顔料、難燃剤
、帯電防止剤、増粘剤、発泡剤、その他の添加剤を本発
明の効果を損なわない範囲で添加することができる。) Furthermore, the filler-filled composition of the present invention may contain other stabilizers, plasticizers, ultraviolet absorbers, lubricants, pigments, flame retardants, antistatic agents, thickeners, blowing agents, and other additives in addition to the above. can be added within a range that does not impair the effects of the present invention.

本発明において、（Ａ）フェノール系安定剤、（Ｂ）脂
肪酸、（Ｃ）高級脂肪酸の金属塩を配合する方法として
は、それらをポリオレフィン樹脂と充填剤の組成物に加
熱混練する方法が挙げられる。各成分の混合順序は任意
である０例えば、ポリオレフィン樹脂と充填剤とから成
る組成物に、（Ａ）　、　（ａ）　、　（Ｃ）の３成分
を添加して加熱混練する方法、ポリオレフィン樹脂、充
填剤、上記（Ａ）　、　（Ｂ）　、および（Ｃ）の５者
を同時に加熱混練する方法等がある。加熱混練装置とし
ては、通常使用される混線機、たとえば、各種押出機、
バンバリーミキサ−、ニーダ−、ミキシングロール等が
使用できる。In the present invention, a method for blending (A) a phenolic stabilizer, (B) a fatty acid, and (C) a metal salt of a higher fatty acid includes a method of heating and kneading them into a composition of a polyolefin resin and a filler. . The mixing order of each component is arbitrary. For example, a method of adding the three components (A), (a), and (C) to a composition consisting of a polyolefin resin and a filler and kneading them under heat; There is a method of heating and kneading the five fillers (A), (B), and (C) at the same time. As the heating kneading device, commonly used mixing machines such as various extruders,
A Banbury mixer, kneader, mixing roll, etc. can be used.

充填剤充填組成物の延伸フィルムをつくる方法としては
Ｔダイ法、インフレーシラン法など通常のフィルム製膜
法でフィルムをつくり、このフィルムを一軸延伸あるい
は二輪延伸する方法がある。延伸倍率は１．５〜１０倍
の範囲で行うことができるが透湿度１通気度などの特性
から、通常２〜７倍の延伸倍率が好ましい、延伸倍率が
低過ぎると透湿度９通気度が低過ぎ、延伸倍率が高過ぎ
ると透湿度１通気度が高くなり過ぎる。延伸温度は３０
〜１３０℃の範囲の中で使用するポリオレフィンの融点
、必要とする延伸倍率などによって適宜法められる。ポ
リオレフィンがポリエチレンの場合通常３０〜１００℃
、ポリプロピレンの場合通常６０〜１３０℃の範囲が好
ましい。As a method for producing a stretched film of a filler-filled composition, there is a method in which a film is produced by a conventional film forming method such as a T-die method or an inflation silane method, and the film is uniaxially stretched or biaxially stretched. The stretching ratio can be set in the range of 1.5 to 10 times, but from the viewpoint of characteristics such as moisture permeability, air permeability, etc., a stretching ratio of 2 to 7 times is usually preferable. If the stretching ratio is too low or too high, the moisture permeability 1 air permeability will become too high. The stretching temperature is 30
The temperature can be determined as appropriate depending on the melting point of the polyolefin used, the required stretching ratio, etc. within the range of ~130°C. When the polyolefin is polyethylene, the temperature is usually 30 to 100°C.
In the case of polypropylene, the temperature is usually preferably in the range of 60 to 130°C.

延伸して得られる延伸フィルムの厚さは透湿度２通気度
、耐水圧９強度および剛性等および積層するテープ織物
の特性を勘案して決めるが、通常約２０〜約１２０ミク
ロン、好ましくは３０〜１００ミクロンの厚さがよい。The thickness of the stretched film obtained by stretching is determined by taking into account moisture permeability, air permeability, water pressure resistance, strength, rigidity, etc., and the characteristics of the tape fabric to be laminated, but it is usually about 20 to about 120 microns, preferably 30 to 120 microns. A thickness of 100 microns is good.

本発明の充填剤配合ポリオレフィンの延伸フィルムが透
湿性０通気性を有するのはフィルム中にミクロボイドが
生成しているためである。The reason why the stretched film of the filler-containing polyolefin of the present invention has zero moisture permeability and air permeability is because microvoids are generated in the film.

このミクロボイドは上記のように充填剤配合ポリオレフ
ィンを一軸延伸、二輪延伸することによって生成される
。ミクロボイドの径は大部分がＩ　Ｘ　１０−’〜ｌＸ
ｌ０”ミクロンの範囲に分布しており、好ましくはボイ
ドの径の大部分が１×１０−２乃至ｌＸｌ０’　ミクロ
ンの範囲に分布しているとよい、また、気孔率は１０〜
６０％、好ましくは２０〜５０％にある。このようなミ
クロボイド径と気孔率を付与するミクロボイドの生成に
よって、建材シートとして好適な透湿性９通気性および
防水性等を与えるのである。ボイドの径が小さ過ぎる場
合、あるいは気孔率が低過ぎる場合には透湿性９通気性
が低くなり過ぎる。また、ボイドの径が大き過ぎる場合
、あるいは気孔率が高過ぎる場合は通気性が高くなり過
ぎ、保温性および防水性の低下や強度が低下してくる。These microvoids are produced by uniaxially stretching and biaxially stretching the filler-containing polyolefin as described above. Most of the diameters of microvoids are IX 10-' to lX
It is preferable that most of the diameters of the voids are distributed in the range of 1×10-2 to 1×10′ microns, and the porosity is in the range of 10 to 1×10′ microns.
60%, preferably 20-50%. The formation of microvoids that impart such microvoid diameter and porosity provides moisture permeability, air permeability, waterproofness, etc. suitable for use as a building material sheet. If the diameter of the void is too small or the porosity is too low, the moisture permeability 9 air permeability will be too low. Furthermore, if the diameter of the void is too large or the porosity is too high, the air permeability becomes too high, leading to a decrease in heat retention and waterproofness, and a decrease in strength.

（ｉｉ　）　　不織布および織布 本発明において、多孔質フィルムあるいはシートと貼り
合わせるシート材料は、透湿性を有し、施行時（主に、
ガンタンカー等による固定作業）における強度および取
扱い性（腰があり、形態保持性に優れる）、および安価
である等の点に優れるものが望ましく、通気度１０００
　ｓｅｃ／１００ｃｃ以下、透湿度１０００以上の不織
布および織布が用いることができる。(ii) Non-woven fabrics and woven fabrics In the present invention, the sheet material to be laminated with the porous film or sheet has moisture permeability, and when applied (mainly,
It is desirable to have a material that is excellent in strength, handling (sturdy and excellent shape retention), and low cost, and has an air permeability of 1000.
Nonwoven fabrics and woven fabrics having a moisture permeability of sec/100 cc or less and a moisture permeability of 1000 or more can be used.

不織布の素材としては、セルロース系、あるいはナイロ
ン、ポリエステル、ポリエチレン。Non-woven materials include cellulose, nylon, polyester, and polyethylene.

ポリプロピレン等の合成繊維系のいずれも用いることが
できる。なかでも、疎水性で水分、熱による収縮が小さ
く、耐候性に優れ、形態保持性（硬くて腰がある）にも
優れ、かつ、長期使用による腐食分解性の少ないポリエ
ステルがより好ましい、また、不織布の構成としては、
短繊維系の乾式、湿式不織布やスパンボンドのような長
繊維系のいずれでもよいが、強度の点から長繊維系不織
布であるスパンボンドが好ましい、不織布の重量として
は、３０〜７０ｇ／　ｒｒｒが適当で、強度、価格およ
び加工性の面で、４０〜５０ｇ／−３のものがより好ま
しい。Any synthetic fiber system such as polypropylene can be used. Among these, polyester is more preferable because it is hydrophobic, has low shrinkage due to moisture and heat, has excellent weather resistance, excellent shape retention (hard and firm), and is less likely to corrode and decompose after long-term use. The composition of the nonwoven fabric is
Any short fiber type dry or wet nonwoven fabric or long fiber type such as spunbond may be used, but from the viewpoint of strength, spunbond, which is a long fiber type nonwoven fabric, is preferable.The weight of the nonwoven fabric is 30 to 70 g/rrr. In terms of strength, cost, and workability, it is more preferable to have a weight of 40 to 50 g/-3.

織布の素材としては、天然繊維および合成繊維等の織物
・編物状のもの、あるいは高分子製テープ織物等を用い
ることができる。なかでも、価格、形態保持性、疏水性
で水分、熱による収縮が小さいこと等から、ポリオレフ
ィン製テープ織物が好ましい、ポリオレフィン製テープ
は・前記のポリオレフィンおよびこれに前記の充填剤配
合ポリオレフィンあるいはこれらを主成分として少量の
他のポリマー、添加剤などを配合したものを原料として
つくることができる。その製造方法はたとえばＴダイ法
、インフレーション法等の方法で作ったフィルムをスリ
ットして、テープとし、このテープを製織すればよい。As the material for the woven fabric, woven or knitted fabrics such as natural fibers and synthetic fibers, polymer tape fabrics, and the like can be used. Among these, polyolefin tape fabrics are preferred because of their price, shape retention, hydrophobicity, and low shrinkage due to moisture and heat.Polyolefin tapes include the above-mentioned polyolefins, the above-mentioned filler-blended polyolefins, or these. It can be made from a main ingredient mixed with small amounts of other polymers, additives, etc. as a raw material. As for its production method, for example, a film made by a T-die method, an inflation method, or the like is slit to form a tape, and this tape is woven.

スリットを形成する前または後のいずれかにおいて延伸
することはテープの強度、すなわち織物の強度が上がる
ので好ましい、延伸する場合の延伸倍率２〜１０倍程度
であり、好ましくは３〜８倍がよい、テープの繊度は２
００〜２０００デニールの範囲にあって、特に好ましく
ハ４００〜１２００デニールの範囲にある。テープの打
込み本数はインチ当たり２〜２０本好ましくは４〜１５
本がよい、テープ間隙が密に詰まっているより、テープ
間に０．１〜５Ｗ位の隙間を有するものが透湿性９通気
性を損なわないために好ましい。Stretching either before or after forming the slits increases the strength of the tape, that is, the strength of the fabric, so it is preferable.The stretching ratio when stretching is about 2 to 10 times, preferably 3 to 8 times. , the fineness of the tape is 2
It is in the range of 00 to 2000 deniers, particularly preferably in the range of 400 to 1200 deniers. The number of tapes per inch is 2 to 20, preferably 4 to 15.
It is preferable to have a gap of about 0.1 to 5 W between the tapes so that the moisture permeability 9 is not impaired, rather than having the gaps between the tapes tightly packed.

テープ織物の製織の仕方は平織り、斜文織り、絞織り、
重ね織り、パイル織り等通常の各種の織り方が使用でき
る。中でも好ましいのは平織りである。平織り組織は表
面の凹凸が小さいために該延伸フィルムとの積層物がつ
くり易く好ましい。Tape fabrics are woven in plain weave, diagonal weave, tie weave,
Various normal weaving methods such as layered weaving and pile weaving can be used. Among them, plain weave is preferred. A plain weave structure is preferable because it has a small surface unevenness, so it is easy to form a laminate with the stretched film.

また、他の好ましい織物形態は、経糸と緯糸の材質を変
え、剛性、柔軟性に異方性をもたせたものであり、この
ような織物は、建材シートの施工性を改良する効果があ
る。Another preferable woven fabric is one in which the warp and weft are made of different materials to provide anisotropy in rigidity and flexibility, and such a woven fabric has the effect of improving the workability of the building material sheet.

（ｉｔｉ　）　　該多孔質フィルムと該不織布あるいは
織布との積層物 充填剤配合ポリオレフィン延伸多孔質フィルムと該不織
布あるいは織布との積層物をつくる方法としては例えば
粘着剤、接着側等で該多孔質フィルムと該不織布あるい
は織布とを粘着または接着する方法が挙げられる。粘着
剤または接着側の塗布形態は全面的または点状、帯状な
ど部分的に行ういずれの方法でもよい、全面に塗布する
場合は透湿性２通気性など必要性能が損なわれないよう
によく注意して、薄く塗布するなど配慮が必要である。(iti) Laminate of the porous film and the non-woven fabric or woven fabric A method for producing a laminate of the filler-containing polyolefin stretched porous film and the non-woven fabric or woven fabric includes, for example, using an adhesive, the adhesive side, etc. Examples include a method of adhering or adhering the quality film and the nonwoven fabric or woven fabric. The adhesive or adhesive side can be applied either over the entire surface or in parts such as dots or strips. When applying over the entire surface, care must be taken to ensure that the required properties such as moisture permeability and air permeability are not impaired. Care must be taken, such as applying it thinly.

しかし、より好ましい方法は接着点が均一に分散した部
分的接着方法であり、この方法によれば透湿性０通気性
などの重要な性能を自由にコントロールすることが容易
である。該多孔質フィルムと該不織布あるいは織布との
接着強度は少なくとも施工時、および施工後などで容易
に剥がれない程度にすることが必要である。However, a more preferable method is a partial adhesion method in which the adhesion points are uniformly distributed, and with this method, it is easy to freely control important properties such as moisture permeability and air permeability. It is necessary that the adhesive strength between the porous film and the nonwoven or woven fabric is at least such that it does not peel off easily during and after construction.

使用する接着剤としてはホントメルト接着剤、ウレタン
系接着剤、インシアネート系接着剤など接着力のよいも
の、粘着剤としてはゴム系粘着剤などが好ましい。The adhesive to be used is preferably one with good adhesive strength, such as a true melt adhesive, a urethane adhesive, or an incyanate adhesive, and the adhesive is preferably a rubber adhesive.

積層の形態としては、該多孔質フィルムの片面に該不織
布あるいは織布を積層する形態、該不織布あるいは織布
複数枚の間に該多孔質フィルムを挟むように積層する形
態、または、該多孔質フィルム複数板の間に該不織布あ
るいは織布を挟むように積層する形態など各種の方法が
ある０通常は該多孔質フィルムの片面に該不織布あるい
は織布を積層する形態が簡単であり、コストも低い。The lamination method includes laminating the nonwoven fabric or woven fabric on one side of the porous film, laminating the porous film between multiple sheets of the nonwoven fabric or woven fabric, or laminating the porous film on one side of the porous film. There are various methods, such as laminating the nonwoven fabric or woven fabric between multiple plates of film. Usually, it is simple and low cost to laminate the nonwoven fabric or woven fabric on one side of the porous film.

本発明の積層シートは、通気度が５０〜２０００ｓｅｃ
／１００ｃｃ　、透湿度が１０００〜２００００ｇ／　
ｒｄ　−２４ｈｒの範囲にあり、好ましくは、通気度が
１００〜１０００ｓｅｃ／１００ｃｃ　％透湿度が３０
００〜１００００ｇ／Ｉｍ！・２４ｈｒの範囲にするこ
とが本発明の透湿性建材シートとして好適である０通気
度が５０ｓｅｃ／１００ｃｃ未満および透湿度が２００
００ｇ／ｓ”　・２４ｈｒを超えると保温性に劣り、通
気度が２０００ｓｅｃ／１００ｃｃを超えおよび透湿度
が１０００未満では、透湿性能に劣り、結露による土台
の腐朽等の問題が起こり好ましくない、さらに耐水圧は
５００〜５０００ｍＨｚＯの範囲にあることが必要であ
り、耐水圧が５００ｍ１，０未満では防水性に劣り、ま
た５０００ｍｍＨｚＯを超えても本発明の透湿建材シー
トとしての性能に影響がなく、むしろ多孔質フィルムの
厚みを厚（する方向であり、コストアップを招き好まし
くない。The laminated sheet of the present invention has an air permeability of 50 to 2000 seconds.
/100cc, moisture permeability 1000-20000g/
rd -24hr, preferably the air permeability is 100 to 1000sec/100cc and the moisture permeability is 30%.
00~10000g/Im! - It is suitable for the moisture permeable building material sheet of the present invention to be in the range of 24 hr. 0 air permeability is less than 50 sec/100 cc and moisture permeability is 200
00g/s” ・If it exceeds 24hr, the heat retention will be poor, and if the air permeability exceeds 2000sec/100cc and the moisture permeability is less than 1000, the moisture permeability will be poor and problems such as rotting of the base due to condensation will occur, which is undesirable. It is necessary that the water pressure resistance is in the range of 500 to 5000 mHzO, and if the water pressure resistance is less than 500 m1,0, the waterproof property is poor, and even if it exceeds 5000 mmHzO, there is no effect on the performance as the moisture permeable building material sheet of the present invention. Rather, it is a direction in which the thickness of the porous film is increased, which is not preferable as it increases the cost.

以下、本発明の詳細な説明するが、本発明は実施例の範
囲に制限されるものではない、なお実施例における各特
性は、次の方法により測定した。The present invention will be described in detail below, but the present invention is not limited to the scope of the examples. Each characteristic in the examples was measured by the following method.

■　延伸性　○：均一に延伸できた。■ Stretchability ○: Stretched uniformly.

Δ；延伸の際時々ｌＯ〜２０φの穴が 発生した。Δ; Sometimes holes of lO~20φ are formed during stretching. Occurred.

×；延伸の際大きな穴が発生し切 断した。×：Due to stretching, large holes were generated and cut. I cut it off.

■　透湿度；ＪＩＳ　　Ｚ−０２０８に準じ１．温度４
０℃、相対湿度９０％で測定した。■ Moisture permeability: 1. According to JIS Z-0208. temperature 4
Measurements were made at 0°C and 90% relative humidity.

■　通気度；■東洋精機製作新製のガーレ式デンソメー
タにて１０箇所測定して、その平均値を求めた。■ Air permeability; ■ Measured at 10 locations using a new Gurley densometer manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd., and the average value was determined.

■　引張強さ、ＡＳＴＭ　　Ｄ−８８２に準じて測定し
た。(2) Tensile strength, measured according to ASTM D-882.

■　保温性：ＪＩＳ−１０９６Ｂ法に準じて測定した。■ Heat retention: Measured according to JIS-1096B method.

■　耐水圧；ＪＩＳ−Ｌ１０９２に準じて測定した。■ Water pressure resistance: Measured according to JIS-L1092.

■　気孔率；用いた組成物の理論比重Ｄ　（＆ｌ成物中
に含まれる原料の真比重と配合組成から計算されるが、
または組成物を完全に脱泡して圧縮成形した試験片につ
いて測定して求めた比重）、と延伸したフィルムの見掛
は比重ｐｔｚ、よりＶ＝　（Ｄ−ｐ）／Ｄｘ１００（％
）の式で求めた。■ Porosity: Theoretical specific gravity D of the composition used (&l Calculated from the true specific gravity of the raw materials contained in the composition and the blended composition,
or the specific gravity measured on a test piece compression-molded after completely defoaming the composition), and the apparent specific gravity of the stretched film is ptz, from which V = (D-p)/Dx100 (%
).

〔実　施　例１〕 メルトインデックス（荷重２．１６ｋｇ　、温度１９０
１）（以下単にＭｌと記す）　０．８ｇ／１０分、密度
０．９５３ｇ／　ａｍ”の高密度ポリエチレン５０重量
％。[Example 1] Melt index (load 2.16 kg, temperature 190
1) (hereinafter simply referred to as Ml) 50% by weight high-density polyethylene with a density of 0.8 g/10 min and a density of 0.953 g/am.

平均粒径１．９μの重質炭酸カルシウムの粉末５０重量
％とをリボンプレンダーで３０分間混合し、混合物を製
造した。A mixture was prepared by mixing 50% by weight of ground calcium carbonate powder with an average particle size of 1.9 μm using a ribbon blender for 30 minutes.

この混合物に対して、更に２．６−ジ第三ブチル−４−
メチルフェノールを０．１重量％、ステアリン酸を１重
量％およびステアリン酸カルシウムを１重量％配合して
５者の混合物を製造し、該混合物をバンバリーミキサ−
で２３０℃の温度で３分間加熱混練し、充填組成物を得
た。To this mixture, add 2,6-di-tert-butyl-4-
A mixture of the five components was prepared by blending 0.1% by weight of methylphenol, 1% by weight of stearic acid, and 1% by weight of calcium stearate, and the mixture was mixed in a Banbury mixer.
The mixture was heated and kneaded at a temperature of 230° C. for 3 minutes to obtain a filled composition.

次いでロールによりシート化した後、シートペレタイザ
ーにより粒状化して、ベレット状の充填組成物を得た。Next, the mixture was formed into a sheet using a roll, and then granulated using a sheet pelletizer to obtain a pellet-shaped filling composition.

この充填組成物をインフレ−シラン成形機〔■ブラコー
社製、５０ｇｍφ押出機、ダイス１５０　ｔｍφ〕によ
り、温度１８０℃吐出量３５ｋｇ／Ｈｒ、フィルム厚み
７５μ、ブロー比２．０の条件でフィルムを成形した。This filled composition was molded into a film using an inflation-silane molding machine (manufactured by Braco, 50gmφ extruder, die 150tmφ) at a temperature of 180°C, a discharge rate of 35kg/Hr, a film thickness of 75μ, and a blow ratio of 2.0. did.

更にこのフィルムを一軸ロール延伸機により、延伸温度
６０℃、延伸倍率４．０で延伸フィルムを得た０次にこ
の延伸フィルムをポリエチレンテープヤーンクロス９０
０デニール、９×９本／１ｎｃｈ当たりの織物にウレタ
ン系の接着剤を用いて、ピッチが２０Ｂ、巾が　′２鶴
の格子状に接着剤を塗布して積層した。This film was further stretched using a uniaxial roll stretching machine at a stretching temperature of 60°C and a stretching ratio of 4.0.Next, this stretched film was coated with a polyethylene tape yarn cloth of 90°C.
Using a urethane adhesive, the adhesive was applied to a woven fabric of 0 denier, 9 x 9 pieces per 1 nch, in a grid pattern with a pitch of 20B and a width of 2'2, and then laminated.

〔実　施　例２〕 実施例１におけるポリエチレンの代わりに、Ｍ　Ｉ　１
．０ｇ／１０分、密度０．９２２ｇ／−の線状低密度ポ
リエチレン５０重量％を用い、インフレーション成形に
て得たフィルムの厚みが９０μ、延伸倍率が２．５倍で
あること以外は、実施例１と同様にして実施した。[Example 2] Instead of polyethylene in Example 1, M I 1
．． Example except that the thickness of the film obtained by inflation molding was 90μ and the stretching ratio was 2.5 times using 50% by weight of linear low density polyethylene with a density of 0g/10min and a density of 0.922g/-. It was carried out in the same manner as in 1.

〔実　施　例３〕 実施例１におけるポリエチレンの代わりに、Ｍ　１０．
３ｇ／１０分、密度０．９２１ｇ／　ｄの高圧法低密度
ポリエチレン５０重量％を用い、インフレーション成形
にて得たフィルムの厚みが９０μ、延伸倍率が２．０倍
であること以外は、実施例１と同様にして実施した。[Example 3] Instead of polyethylene in Example 1, M10.
Example except that the film obtained by inflation molding was 90 μm in thickness and the stretching ratio was 2.0 times using 50% by weight of high-pressure low-density polyethylene with a density of 3 g/10 minutes and a density of 0.921 g/d. It was carried out in the same manner as in 1.

〔実　施　例４〕 実施例１におけるポリエチレンテープヤーンクロスの代
わりにポリプロピレンチーブヤーンクロス１０００デニ
ール、８×８本／１ｎｃｈ当たりの織物を用いてウレタ
ン系の接着剤を約３μ位の厚さに全面に塗布すること以
外は実施例１と同様にして実施した。[Example 4] Instead of the polyethylene tape yarn cloth in Example 1, a 1000 denier polypropylene tape yarn cloth, 8 x 8 pieces per 1 nch, was used, and urethane adhesive was applied to the entire surface to a thickness of about 3μ. The procedure was carried out in the same manner as in Example 1, except that the coating was applied to

〔実　施　例５〕 実施例１におけるポリエチレンテープヤーンクロスの代
わりにポリエステルスパンボンド４０ｇ１ｒｄの不織布
を用いること以外は、実施例１と同様にして実施した。[Example 5] A test was carried out in the same manner as in Example 1 except that a 40g/1rd polyester spunbond nonwoven fabric was used instead of the polyethylene tape yarn cloth in Example 1.

〔実　施　例６〕 実施例１における２、６−ジ第三ブチル−４−メチルフ
ェノールを０．２重量％、ステアリン酸を２重量％およ
びステアリン酸カルシウムを２重量％にしたこと以外は
、実施例１と同様にして実施した。[Example 6] The same procedure as in Example 1 was carried out except that 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol was changed to 0.2% by weight, stearic acid was changed to 2% by weight, and calcium stearate was changed to 2% by weight. It was carried out in the same manner as in Example 1.

〔比　較　例　１〕 アスファルトフェル）１７ｋｇ品の物性を測定した。[Comparison example 1] The physical properties of a 17 kg product (asphalt fel) were measured.

〔比　　較　　例　　２〕 ポリエチレン不織布（タイベック１０５９　Ｂ）の物性
を測定した。[Comparative Example 2] The physical properties of a polyethylene nonwoven fabric (Tyvek 1059 B) were measured.

〔比　較　例　３〕 実施例１における高密度ポリエチレンに、２゜６−ジ第
三ブチル−４−メチルフェノールを０．１重量％、ステ
アリン酸を１重量％およびステアリン酸カルシウムを１
重量％を配合したこと以外は、実施例１と同様にして実
施した。[Comparison Example 3] To the high-density polyethylene in Example 1, 0.1% by weight of 2゜6-ditert-butyl-4-methylphenol, 1% by weight of stearic acid, and 1% by weight of calcium stearate were added.
It was carried out in the same manner as in Example 1 except that the weight % was blended.

〔比　較　例　４〕 実施例１における高密度ポリエチレンを８５重量％に、
重質炭酸カルシウムの粉末を１５重量％に変更したこと
以外は、実施例１と同様にして実施した。[Comparative Example 4] The high density polyethylene in Example 1 was reduced to 85% by weight,
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the amount of heavy calcium carbonate powder was changed to 15% by weight.

〔比　較　例　５〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％を配合してペレット状
の充填組成物を得たこと以外は、実施例１と同様にして
実施した。[Comparative Example 5] The same procedure as in Example 1 was carried out except that 50% by weight of high-density polyethylene and 50% by weight of heavy calcium carbonate powder were blended to obtain a pellet-shaped filling composition. carried out.

〔比　較　例　６〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％および２．６−ジ第三
ブチル−４−メチルフェノールを０．１重量％を配合し
てペレット状の充填組成物を得たこと以外は、実施例１
と同様にして実施した。[Comparative Example 6] 50% by weight of the high density polyethylene in Example 1, 50% by weight of heavy calcium carbonate powder, and 0.1% by weight of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol were blended. Example 1 except that a pelletized filling composition was obtained.
It was carried out in the same manner.

〔比　較　例　７〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％およびステアリン酸１
重量％を配合してペレット状の充填組成物を得たこと以
外は、実施例１と同様にして実施した。[Comparative Example 7] 50% by weight of high-density polyethylene in Example 1, 50% by weight of ground calcium carbonate powder, and 1 stearic acid
The procedure was carried out in the same manner as in Example 1, except that a pellet-like filling composition was obtained by blending the % by weight.

〔比較例８〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％およびステアリン酸カ
ルシウム１重量％を配合してペレット状の充填組成物を
得たこと以外は、実施例１と同様にして実施した。[Comparative Example 8] Example 1 except that 50% by weight of high-density polyethylene, 50% by weight of heavy calcium carbonate powder, and 1% by weight of calcium stearate were blended to obtain a pellet-shaped filling composition. It was carried out in the same manner as in 1.

〔比較例９〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％および２．６−ジ第三
ブチル−４−メチルフェノールヲ０．１重量％、ステア
リン酸カルシウム１重量％を配合してペレット状の充填
組成物を得たこと以外は、実施例１と同様にして実施し
た。[Comparative Example 9] 50% by weight of high-density polyethylene in Example 1, 50% by weight of heavy calcium carbonate powder, 0.1% by weight of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, and 1% by weight of calcium stearate. Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1, except that a pellet-like filling composition was obtained by blending %.

〔比　較　例　１０〕 実施例１における高密度ポリエチレン５０重量％、重質
炭酸カルシウムの粉末５０重量％および２．ａ−ジ第三
ブチルー４−メチルフェノールを０．１重量％、・ステ
アリン酸１重量％を配合してペレット状の充填組成物を
得たこと以外は、実施例１と同様にして実施した。[Comparative Example 10] 50% by weight of high-density polyethylene in Example 1, 50% by weight of heavy calcium carbonate powder, and 2. Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1, except that 0.1% by weight of a-ditert-butyl-4-methylphenol and 1% by weight of stearic acid were blended to obtain a pellet-shaped filling composition.

第１表に実施例１〜６、比較例１〜１０の測定結果を示
す。Table 1 shows the measurement results of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 10.

なお、各特性の評価にあたって比較例５および６は延伸
の際にフィルムが切断し、評価に供する延伸フィルムは
得られなかった。In addition, in the evaluation of each characteristic, in Comparative Examples 5 and 6, the film was cut during stretching, and a stretched film to be used for evaluation was not obtained.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は、透湿性、防水性、保温断熱性および強度に優
れた性能を有し、しかも、工業的に容易に製造でき、製
造コストも低く経済性に優れ、特に外壁通気構法におけ
る天井、壁、あるいは床等の防風層材料として、好適な
建材シートを提供することができる。The present invention has excellent performance in moisture permeability, waterproofness, heat retention and insulation properties, and strength, and can be manufactured easily industrially, with low manufacturing costs and excellent economic efficiency, particularly for ceilings and walls in external wall ventilation construction methods. Alternatively, a building material sheet suitable for use as a windproof layer material for floors or the like can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は、外壁通気構造を示す断面図である。 １・・・・・・外壁材、２・・・・・・通気層、３・・
・・・・防風層材、４・・・・・・断熱層（グラスウー
ル）、５・・・・・・防湿Ｎ（ポリエチレンフィルム等
）、６・・・・・・内層材The drawing is a sectional view showing the outer wall ventilation structure. 1... External wall material, 2... Ventilation layer, 3...
... Windproof layer material, 4 ... Heat insulation layer (glass wool), 5 ... Moisture-proof N (polyethylene film, etc.), 6 ... Inner layer material

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ポリオレフィン樹脂１０〜８０重量％、充填剤９０〜２
０重量％から成る組成物に対して、フェノール系安定剤
０．０２〜１重量％、高級脂肪酸０．０５〜５重量％お
よび高級脂肪酸の金属塩０．１〜５重量％を添加した充
填剤充填組成物のフィルムまたはシートを延伸して得ら
れた多孔質フィルムまたはシートに、不織布あるいは織
布を貼り合わせ積層してなり、その通気度が５０〜２０
００ｓｅｃ／１００ｃｃ、透湿度が１０００〜２０００
０ｇ／ｍ＾２・２４ｈｒ、耐水圧が５００〜５０００ｍ
ｍＨ＿２Ｏである透湿建材シート。Polyolefin resin 10-80% by weight, filler 90-2
A filler to which 0.02 to 1% by weight of a phenolic stabilizer, 0.05 to 5% by weight of a higher fatty acid, and 0.1 to 5% by weight of a metal salt of a higher fatty acid are added to a composition consisting of 0% by weight. A porous film or sheet obtained by stretching a film or sheet of the filling composition is laminated with a nonwoven fabric or woven fabric, and the air permeability thereof is 50 to 20.
00sec/100cc, moisture permeability 1000-2000
0g/m^2・24hr, water pressure resistance 500-5000m
Moisture-permeable building material sheet with mH_2O.
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