JPS63283738A - 高圧容器装置 - Google Patents
高圧容器装置Info
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- JPS63283738A JPS63283738A JP11925087A JP11925087A JPS63283738A JP S63283738 A JPS63283738 A JP S63283738A JP 11925087 A JP11925087 A JP 11925087A JP 11925087 A JP11925087 A JP 11925087A JP S63283738 A JPS63283738 A JP S63283738A
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- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
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- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 description 1
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/02—Feed or outlet devices therefor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高圧容器装置に係り、ガス圧含浸装置、熱間
静水圧加圧装置、冷間静水圧加圧装置等に利用される。
静水圧加圧装置、冷間静水圧加圧装置等に利用される。
(従来の技術)
高圧容器装置は、筒状の高圧容器の上下開口部を上蓋お
よび下蓋で密封しなければならず、また、密封とともに
、容器内圧力による軸力を担持しなければならない。
よび下蓋で密封しなければならず、また、密封とともに
、容器内圧力による軸力を担持しなければならない。
そこで、上蓋および下蓋をネジ構造で取付ける型式と、
上蓋および下蓋を気密シールを介して嵌合させ、該蓋に
係合する支持フレームで軸力を担持する型式と、があり
、生産性及び安全性の観点からは、ネジ構造よりも支持
フレーム型式が有利である。
上蓋および下蓋を気密シールを介して嵌合させ、該蓋に
係合する支持フレームで軸力を担持する型式と、があり
、生産性及び安全性の観点からは、ネジ構造よりも支持
フレーム型式が有利である。
しかし、支持フレーム型式では、容器の軸心部に軸心方
向外方に突出する部材、例えば、製品挿入取出用押棒、
蓋開耐用シリンダ等を設けることが困難であった。
向外方に突出する部材、例えば、製品挿入取出用押棒、
蓋開耐用シリンダ等を設けることが困難であった。
そこで、実公昭62−3676号公報において、軸力を
担持する支持フレームを第1支持フレームと第2支持フ
レームとの分割体で構成し、該第1と第2の支持フレー
ムのそれぞれが上下蓋の径方向外方域において係合され
、この保合位置とこれにより互いに離反する位置との相
互間において位置変更自在とされ、更に、上下蓋のいず
れか一方又は双方には軸方向外方へ突出する部材が設け
られ、製品取出等が可能とされている高圧容器装置が提
案されている。
担持する支持フレームを第1支持フレームと第2支持フ
レームとの分割体で構成し、該第1と第2の支持フレー
ムのそれぞれが上下蓋の径方向外方域において係合され
、この保合位置とこれにより互いに離反する位置との相
互間において位置変更自在とされ、更に、上下蓋のいず
れか一方又は双方には軸方向外方へ突出する部材が設け
られ、製品取出等が可能とされている高圧容器装置が提
案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、叙述刊行物に記載の従来技術では、軸方
向外方へ突出する部材そのものが、伸縮シリンダ等の駆
動体であることから、装置が嵩高くなるし、被処理体又
は製品の装入又は取出のための昇降ストロークを充分に
確保することが困難であった。
向外方へ突出する部材そのものが、伸縮シリンダ等の駆
動体であることから、装置が嵩高くなるし、被処理体又
は製品の装入又は取出のための昇降ストロークを充分に
確保することが困難であった。
又、叙述刊行物には、駆動体を容器の外側方に設けたも
のも開示されているが、これは、被処理体又は製品等を
、密閉された容器内で昇降することはできず、従って、
ガス圧含浸装置に適用することは困難であった。
のも開示されているが、これは、被処理体又は製品等を
、密閉された容器内で昇降することはできず、従って、
ガス圧含浸装置に適用することは困難であった。
本発明は、叙述の問題点に鑑みて案出されたもので、密
閉された室内において、アクチェタを軸方向に作動可能
にすることによって、ガス圧含浸装置を初め、HIP、
CIP等に適した高圧容器装置を提供することを目的と
する。
閉された室内において、アクチェタを軸方向に作動可能
にすることによって、ガス圧含浸装置を初め、HIP、
CIP等に適した高圧容器装置を提供することを目的と
する。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、筒状の高圧容器lと、該高圧容器lの上下開
口部を密封する上蓋2および下蓋3と、該上下蓋2,3
に作用する軸力を担持する支持フレーム4と、を備え、
支持フレーム4が加圧位置と待避位置との相互間で位置
変更自在とされた高圧容器装置において、次の技術的手
段を講じることによって、叙述の目的を達成したのであ
る。
口部を密封する上蓋2および下蓋3と、該上下蓋2,3
に作用する軸力を担持する支持フレーム4と、を備え、
支持フレーム4が加圧位置と待避位置との相互間で位置
変更自在とされた高圧容器装置において、次の技術的手
段を講じることによって、叙述の目的を達成したのであ
る。
すなわち、本発明は高圧容器lの軸心部における上蓋2
および下13の少なくともいずれか一方に、軸心方向内
方に突出して軸心方向に作動可能なアクチェタ7、11
が設けられ、該アクチェタ7、11を作動する駆動体1
5.21が高圧容器lの外部に備えられていることを特
徴とするのである。
および下13の少なくともいずれか一方に、軸心方向内
方に突出して軸心方向に作動可能なアクチェタ7、11
が設けられ、該アクチェタ7、11を作動する駆動体1
5.21が高圧容器lの外部に備えられていることを特
徴とするのである。
(実施例と作用)
以下、図面を参照して本発明の実施例のいくつかとその
作用を説明する。
作用を説明する。
〈実施例の1〉
第1図から第6図は、ガス圧含浸装置に適用した本発明
の実施例の1に係る高圧容器装置であり、図において、
1は筒状の高圧容器であり、例えば円筒形とされて、上
下開口部を有している。
の実施例の1に係る高圧容器装置であり、図において、
1は筒状の高圧容器であり、例えば円筒形とされて、上
下開口部を有している。
2は上蓋で、高圧容器1の上開口部を図外のシールを介
して密封するものであり、該上開口部に対して挿脱自在
に嵌合される。
して密封するものであり、該上開口部に対して挿脱自在
に嵌合される。
3は下蓋で、高圧容器1の下開口部を図外のシールを介
して密封するものであり、該下開口部に対して挿脱自在
に嵌合される場合と、挿脱不能に嵌合される場合とがあ
る。
して密封するものであり、該下開口部に対して挿脱自在
に嵌合される場合と、挿脱不能に嵌合される場合とがあ
る。
4は支持フレームで、上蓋2および下蓋3に作用する軸
力を担持するものであり、方形枠構成とされて加圧位置
と待避位置との相互間で位置変更自在である。
力を担持するものであり、方形枠構成とされて加圧位置
と待避位置との相互間で位置変更自在である。
すなわち、支持フレーム4の一側上下を、縦軸回りのピ
ボット手段で旋回自在に支持するか支持フレーム4を走
行台車に立設して、+tv蓋2及び下蓋3の径方向外方
域で係合させて加圧位置となし、該保合を解除して待避
位置との相互間において、観音間等で位置変更自在とさ
れている。
ボット手段で旋回自在に支持するか支持フレーム4を走
行台車に立設して、+tv蓋2及び下蓋3の径方向外方
域で係合させて加圧位置となし、該保合を解除して待避
位置との相互間において、観音間等で位置変更自在とさ
れている。
5は加熱装置であり、筒状とされた断熱層6およびその
内周側に周設したヒーター等からなり、高圧容器l内に
同軸心として内蔵され、本例では、下蓋3に支持されて
立設されている。
内周側に周設したヒーター等からなり、高圧容器l内に
同軸心として内蔵され、本例では、下蓋3に支持されて
立設されている。
7は上部アクチェタであり、このアクチェタフは、上蓋
2の軸心部上で軸心方向内方に突出された被含浸材8の
取付棒9と、断熱層6の上開口部を密封する挿脱自在な
断熱1i10とを備えて構成されている。
2の軸心部上で軸心方向内方に突出された被含浸材8の
取付棒9と、断熱層6の上開口部を密封する挿脱自在な
断熱1i10とを備えて構成されている。
11は下部アクチェタであり、このアクチェタ11は、
下蓋3の軸心部上で軸心方向内方に突出された押棒12
と、この押棒12の突出端上部に、炉床13を介して装
着されたコツプ状のルツボ14とからなり、このルツボ
14内に、相対運動として被含浸材8が軸方向に挿脱自
在とされている。
下蓋3の軸心部上で軸心方向内方に突出された押棒12
と、この押棒12の突出端上部に、炉床13を介して装
着されたコツプ状のルツボ14とからなり、このルツボ
14内に、相対運動として被含浸材8が軸方向に挿脱自
在とされている。
15は上部駆動体であり、高圧容器1の外側域における
固定側に取付けられたシリンダチューブ16と、このチ
ューブ16に摺動自在として嵌合されているピストンロ
ッド1フ等からなり、ロンドエンドには支持金具18を
有し、この支持金具18に対して上蓋2に取付けたアー
ム19が縦軸20回りに枢支している。
固定側に取付けられたシリンダチューブ16と、このチ
ューブ16に摺動自在として嵌合されているピストンロ
ッド1フ等からなり、ロンドエンドには支持金具18を
有し、この支持金具18に対して上蓋2に取付けたアー
ム19が縦軸20回りに枢支している。
21は下部駆動体であり、高圧容器1の外側域における
固定側に取付けられたシリンダチューブ22と、このチ
ューブ22に摺動自在に嵌合されたピストンワンド23
等からなり、ピストンロンドエンドと、下部アクチェタ
11の押棒12とをブラケット24で連結している。
固定側に取付けられたシリンダチューブ22と、このチ
ューブ22に摺動自在に嵌合されたピストンワンド23
等からなり、ピストンロンドエンドと、下部アクチェタ
11の押棒12とをブラケット24で連結している。
なお、押棒12は下蓋3の軸心に形成されたガイド孔2
5に図外シールを介して摺動自在に貫挿されている。
5に図外シールを介して摺動自在に貫挿されている。
その他、図示しないが、以上説明した高圧容器装置には
、ガス圧供給パイプライン及びその制御手段、脱気(真
空引き)手段等のガス圧含浸に必要な機器類が付帯され
ているものとする。。
、ガス圧供給パイプライン及びその制御手段、脱気(真
空引き)手段等のガス圧含浸に必要な機器類が付帯され
ているものとする。。
この実施例の1においては、第2図に示す如く、支持フ
レーム4を待避位置においた状態で上部駆動体15を伸
長させると、上蓋2は上開口部より外れるとともに、上
部アクチェタフも上12とともに上昇して外される。
レーム4を待避位置においた状態で上部駆動体15を伸
長させると、上蓋2は上開口部より外れるとともに、上
部アクチェタフも上12とともに上昇して外される。
また、これとともに、下部駆動体21を縮少させること
により、押棒12を介してルツボ14を有する下部アク
チェタ11を上昇させ、上端開口部を介して含浸素材2
6をルツボ14内に投入する。
により、押棒12を介してルツボ14を有する下部アク
チェタ11を上昇させ、上端開口部を介して含浸素材2
6をルツボ14内に投入する。
次に、第3図で示す如く上部駆動体15の縮少動作を介
して上蓋2及び断熱蓋lOでそれぞれ閉止して、被含浸
材8を装入セットするとともに、これと同調して下部駆
動体21を伸長させ、ルツボ14を降下位置にセントし
、支持フレーム4を復帰せしめた状態で、加熱装置5を
介してルツボ14内の素材を溶解させる。
して上蓋2及び断熱蓋lOでそれぞれ閉止して、被含浸
材8を装入セットするとともに、これと同調して下部駆
動体21を伸長させ、ルツボ14を降下位置にセントし
、支持フレーム4を復帰せしめた状態で、加熱装置5を
介してルツボ14内の素材を溶解させる。
次に、密封されている含浸室内を、脱気処理した後に、
この密封された室内において下部アクチェタ11を軸心
方向上方に作動させ、ルツボ14内の溶液26A中に、
被含浸材8を浸漬せしめ、ガス圧を介して含浸させる(
第4図参照)。
この密封された室内において下部アクチェタ11を軸心
方向上方に作動させ、ルツボ14内の溶液26A中に、
被含浸材8を浸漬せしめ、ガス圧を介して含浸させる(
第4図参照)。
所定の含浸処理がなされると、第5図に示す如く密封さ
れた室内において下部アクチェダ11を軸心方向に作動
させた冷却工程を経てから、第6図に示す如く製品8A
が取出されることになる。
れた室内において下部アクチェダ11を軸心方向に作動
させた冷却工程を経てから、第6図に示す如く製品8A
が取出されることになる。
〈実施例の2〉
第7図から第10図は上方取出方式のHIP装置(熱間
静水圧加圧装置)で示す本発明の実施例であり、図でも
明らかな如く、被処理体8は、下部アクチェタ11の炉
床13上に載置される。
静水圧加圧装置)で示す本発明の実施例であり、図でも
明らかな如く、被処理体8は、下部アクチェタ11の炉
床13上に載置される。
すなわち、第8図で示す如く被処理体8を上方から装入
した後、第9図で示す如く密封された室内でHIP処理
をし、第10図で示す如く製品8Aを上方から取出すも
のであり、前述した実施例の1と共通する部分は、共通
符号で示されている。
した後、第9図で示す如く密封された室内でHIP処理
をし、第10図で示す如く製品8Aを上方から取出すも
のであり、前述した実施例の1と共通する部分は、共通
符号で示されている。
〈実施例の3〉
第11図から第14図は下方取出形のHIP装置に適用
したもので、基本構成と作用は実施例の1及び実施例の
2と共通し、共通する部分は共通符号で示されている。
したもので、基本構成と作用は実施例の1及び実施例の
2と共通し、共通する部分は共通符号で示されている。
この実施例の3では、下方取出形であることから、断熱
層6は倒立コツプ形状とされて、上蓋2側に吊持状に取
付けられている。
層6は倒立コツプ形状とされて、上蓋2側に吊持状に取
付けられている。
この実施例の3では、駆動体15を特に装備する必要は
なく、上蓋2は固定形式であってもよい。
なく、上蓋2は固定形式であってもよい。
但し、図示の如く駆動体15を備え、上蓋2を昇降1在
とすれば、断熱層6及びこの内周のヒーター等の保守点
検を行なうのに、容器1内より取出して行なえる辺とか
ら有利となる。
とすれば、断熱層6及びこの内周のヒーター等の保守点
検を行なうのに、容器1内より取出して行なえる辺とか
ら有利となる。
〈実施例の4および5〉
第15図は湿式CIP装置に適用した実施例の4であり
、第16図は乾式CIP装置に適用した実施例の5であ
る。
、第16図は乾式CIP装置に適用した実施例の5であ
る。
実施例の4では、処理品ケース14Aが下蓋3側に装着
され、このケース14Aが軸心方向内方に突出するアク
チェタ11となる。
され、このケース14Aが軸心方向内方に突出するアク
チェタ11となる。
実施例の5では加圧ゴム型27及び成形ゴム型28が下
蓋3側に装着されて、これらが軸心方向内方に突出する
アクチェタ11となる。
蓋3側に装着されて、これらが軸心方向内方に突出する
アクチェタ11となる。
その他、CIP処理を行なう点板外については叙述の各
実施例と共通し、共通する部分は共通符号で示している
。
実施例と共通し、共通する部分は共通符号で示している
。
(発明の効果)
本発明は、以上の通りであり、高圧容器1の軸心部にお
ける上蓋2および下蓋3の少なくともいずれか一方に、
軸心方向内方に突出して軸心方向に作動可能なアクチェ
タ7、11が設けられているので、該アクチェタ7、1
1を介して被処理体又は製品の挿入、取出及びルツボ1
4等の軸心方向への作動が、密封された室内で行なうこ
とができ、ここに、ガス圧含浸装置に利用して有益であ
る。
ける上蓋2および下蓋3の少なくともいずれか一方に、
軸心方向内方に突出して軸心方向に作動可能なアクチェ
タ7、11が設けられているので、該アクチェタ7、1
1を介して被処理体又は製品の挿入、取出及びルツボ1
4等の軸心方向への作動が、密封された室内で行なうこ
とができ、ここに、ガス圧含浸装置に利用して有益であ
る。
また、アクチェタ7、11を作動する駆動体15.21
が高圧容器1の外部に備えられているので、装置全体が
嵩高くなるのを防止することができるし、駆動体15.
21側によって加圧中(処理中)の一部を担うこともで
き、ここに、支持フレーム4を大形にすることもなく、
安全性を確保しつつ生産性の向上が図れる。
が高圧容器1の外部に備えられているので、装置全体が
嵩高くなるのを防止することができるし、駆動体15.
21側によって加圧中(処理中)の一部を担うこともで
き、ここに、支持フレーム4を大形にすることもなく、
安全性を確保しつつ生産性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図から第6図はその
第1実施例であり、第1図はガス圧含浸装置の立面断面
図、第2図は同素材投入工程、第3図は同セツティング
素材溶解工程、第4図は含浸工程、第5図は冷却工程、
第6図は取出工程の各立面断面図、第7図から第10図
は上方取出形HIP装置で示す第2実施例で、第7図は
立面断面図、第8図は処理品装着工程、第9図はHIP
工程、第1O図は製品取出工程の各立面断面図、第11
図から第14図は下方取出形HIP装置で示す第3実施
例で、第11図はその立面断面図、第12図は処理品装
着工程、第13図はHIP処理工程、第14図は製品取
出工程の各立面断面図、第15図は湿式CIP装置、第
16図は乾式CIP装置にそれぞれ適用した第4.5実
施例を示す立面断面図である。 1・・・高圧容器、2・・・上蓋、3・・・下蓋、7・
・・上アクチェタ、4・・・支持フレーム、11・・・
下アクチェタ、15.21・・・駆動体。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所第3m
@4図 第74図 第15図 H6vB
第1実施例であり、第1図はガス圧含浸装置の立面断面
図、第2図は同素材投入工程、第3図は同セツティング
素材溶解工程、第4図は含浸工程、第5図は冷却工程、
第6図は取出工程の各立面断面図、第7図から第10図
は上方取出形HIP装置で示す第2実施例で、第7図は
立面断面図、第8図は処理品装着工程、第9図はHIP
工程、第1O図は製品取出工程の各立面断面図、第11
図から第14図は下方取出形HIP装置で示す第3実施
例で、第11図はその立面断面図、第12図は処理品装
着工程、第13図はHIP処理工程、第14図は製品取
出工程の各立面断面図、第15図は湿式CIP装置、第
16図は乾式CIP装置にそれぞれ適用した第4.5実
施例を示す立面断面図である。 1・・・高圧容器、2・・・上蓋、3・・・下蓋、7・
・・上アクチェタ、4・・・支持フレーム、11・・・
下アクチェタ、15.21・・・駆動体。 特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所第3m
@4図 第74図 第15図 H6vB
Claims (2)
- (1)筒状の高圧容器1と、該高圧容器1の上下開口部
を密封する上蓋2および下蓋3と、該上下蓋2、3に作
用する軸力を担持する支持フレーム4と、を備え、支持
フレーム4が加圧位置と待避位置との相互間で位置変更
自在とされた高圧容器装置において、 高圧容器1の軸心部における上蓋2および下蓋3の少な
くともいずれか一方に、軸心方向内方に突出して軸心方
向に作動可能なアクチェタ7、11が設けられ、該アク
チェタ7、11を作動する駆動体15、21が高圧容器
1の外部に備えられていることを特徴とする高圧容器装
置。 - (2)アクチェタ7、11が密閉された室内で作動可能
であるとともに、該室内はガス圧含浸可能な室であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の高圧容器装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11925087A JPH06102140B2 (ja) | 1987-05-16 | 1987-05-16 | 高圧容器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11925087A JPH06102140B2 (ja) | 1987-05-16 | 1987-05-16 | 高圧容器装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63283738A true JPS63283738A (ja) | 1988-11-21 |
JPH06102140B2 JPH06102140B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=14756677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11925087A Expired - Fee Related JPH06102140B2 (ja) | 1987-05-16 | 1987-05-16 | 高圧容器装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06102140B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004003812A (ja) * | 2002-04-08 | 2004-01-08 | Kobe Steel Ltd | 等方圧加圧装置および等方圧加圧処理方法 |
JP2009295901A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Meisho Kk | 残留ハンダ除去装置 |
JP2017104857A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-15 | エアバス オペレーションズ ゲーエムベーハーAirbus Operations GmbH | 物体を処理する方法及び装置 |
-
1987
- 1987-05-16 JP JP11925087A patent/JPH06102140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004003812A (ja) * | 2002-04-08 | 2004-01-08 | Kobe Steel Ltd | 等方圧加圧装置および等方圧加圧処理方法 |
JP2009295901A (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | Meisho Kk | 残留ハンダ除去装置 |
JP2017104857A (ja) * | 2015-11-26 | 2017-06-15 | エアバス オペレーションズ ゲーエムベーハーAirbus Operations GmbH | 物体を処理する方法及び装置 |
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Publication number | Publication date |
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JPH06102140B2 (ja) | 1994-12-14 |
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