JPS63282382A - 染色法 - Google Patents
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- JPS63282382A JPS63282382A JP62115994A JP11599487A JPS63282382A JP S63282382 A JPS63282382 A JP S63282382A JP 62115994 A JP62115994 A JP 62115994A JP 11599487 A JP11599487 A JP 11599487A JP S63282382 A JPS63282382 A JP S63282382A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は染色法に関する。更に詳しくは特定の構造を有
する化合物（螢光染料）の共存下に行われるポリエステ
ル繊維／セルロール繊維混紡（以下Ｔ／Ｃ混と略す）の
ポリエステル繊維の染色法に関する。
する化合物（螢光染料）の共存下に行われるポリエステ
ル繊維／セルロール繊維混紡（以下Ｔ／Ｃ混と略す）の
ポリエステル繊維の染色法に関する。
従来の技術
Ｔ／Ｃ混の染色においてはポリエステル線維■側を分散
染料で有色に染色し次いでセルロース線維（ｑ側をセル
ロース線維用染料でやはり有色−に染色する（又、は逆
の順序）というのが通常の方法であるが近年ポリエステ
ル繊維側のみを有色に染色しセルロース繊維側は未染色
のまま（白色）に残したようなＴ／ｃ混布帛も多（使用
されるようになった。ところで分散染料を用いたＴ／Ｃ
混の染色においては染色操作が終ったのち未染着分散染
料を除く為に還元洗浄、ソーピング、水洗等の後処理を
施すことが不可欠であるがこれらの後処理によって未染
着の分散染料、分散染料の分解等がセルロース線維を汚
染するという問題がある。このような問題点を解決する
ためにセルロース繊維に対する汚染性の小さい分散染料
を用いたり、還元洗浄、ソーピング、水洗等に堅牢な分
散染料を用いる工夫がなされている。又分散染料による
染色時にセルロース繊維用の螢光染料を併用してセルロ
ース繊維側を白（みせるような工夫も行われている。
染料で有色に染色し次いでセルロース線維（ｑ側をセル
ロース線維用染料でやはり有色−に染色する（又、は逆
の順序）というのが通常の方法であるが近年ポリエステ
ル繊維側のみを有色に染色しセルロース繊維側は未染色
のまま（白色）に残したようなＴ／ｃ混布帛も多（使用
されるようになった。ところで分散染料を用いたＴ／Ｃ
混の染色においては染色操作が終ったのち未染着分散染
料を除く為に還元洗浄、ソーピング、水洗等の後処理を
施すことが不可欠であるがこれらの後処理によって未染
着の分散染料、分散染料の分解等がセルロース線維を汚
染するという問題がある。このような問題点を解決する
ためにセルロース繊維に対する汚染性の小さい分散染料
を用いたり、還元洗浄、ソーピング、水洗等に堅牢な分
散染料を用いる工夫がなされている。又分散染料による
染色時にセルロース繊維用の螢光染料を併用してセルロ
ース繊維側を白（みせるような工夫も行われている。
発明が解明しようとする問題点
セルロース線維に対する汚染性の小さい分散染料や還元
洗浄等の後処理に堅牢な分散染料を用いる方法はセルロ
ース繊維を白く残す効果が十分でなく又通常の螢光染料
はテトロン繊維の染色において採用されるような高温条
件下ではセルロース繊維用の螢光染料がセルロース繊維
に対して十分な染着力を示さずその結果とじてセルロー
ス繊維を白く残す効果が十分でないという欠点がある。
洗浄等の後処理に堅牢な分散染料を用いる方法はセルロ
ース繊維を白く残す効果が十分でなく又通常の螢光染料
はテトロン繊維の染色において採用されるような高温条
件下ではセルロース繊維用の螢光染料がセルロース繊維
に対して十分な染着力を示さずその結果とじてセルロー
ス繊維を白く残す効果が十分でないという欠点がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明者は前記したような問題点を解決すべく鋭意研究
を重ねた結果本発明に至ったものである。即ち本発明は
分散染料によってポリエステル繊維／セルロース繊維混
紡（Ｔ／Ｃ混）のポリエステル繊維のみを染色するにあ
たり遊離酸として式（１） （式（１）において几、、Ｒ２はそれぞれ独立に低級ア
ルキル基、スルホン基、スルファモイル基、クロル原子
又はカルボキシル基の１乃至２で置換されていてもよい
アニリノ基；スルホン基で置換されていてもよいフェノ
キシ基；ヒドロキシ基、スルホン基又はカルボキシル基
で置換されていてもよいモノ又はジアルキルアミノ基；
フェニル−、メチル−アミノ基；モ空ホリノ基：低級ア
ルコキシ基；アミノ基又はヒドロキシル基を表す） で示される化合物の共存下に染色を行うことを特徴とす
るＴ／Ｃ混の染色法を提供する。
を重ねた結果本発明に至ったものである。即ち本発明は
分散染料によってポリエステル繊維／セルロース繊維混
紡（Ｔ／Ｃ混）のポリエステル繊維のみを染色するにあ
たり遊離酸として式（１） （式（１）において几、、Ｒ２はそれぞれ独立に低級ア
ルキル基、スルホン基、スルファモイル基、クロル原子
又はカルボキシル基の１乃至２で置換されていてもよい
アニリノ基；スルホン基で置換されていてもよいフェノ
キシ基；ヒドロキシ基、スルホン基又はカルボキシル基
で置換されていてもよいモノ又はジアルキルアミノ基；
フェニル−、メチル−アミノ基；モ空ホリノ基：低級ア
ルコキシ基；アミノ基又はヒドロキシル基を表す） で示される化合物の共存下に染色を行うことを特徴とす
るＴ／Ｃ混の染色法を提供する。
本発明の染色法を詳細に説明する。
式（１）で示される化合物は例えば特開昭５１−５２４
４６等によりて公知の化合物であるがこれらの化合物は
例えば次のようにして装造される。
４６等によりて公知の化合物であるがこれらの化合物は
例えば次のようにして装造される。
２モルの塩化シアヌルをまずアセトンに溶解しこれを界
面活性剤を含有した氷水中に投入しよく分散させたのち
この分散液に４．４−ジアノスチルベン−２，２−ジス
ルホン゛酸１モルヲ加工ｐ）１４〜９、温度０〜３．５
℃で縮合（１火線合）して次の化合物をえる。
面活性剤を含有した氷水中に投入しよく分散させたのち
この分散液に４．４−ジアノスチルベン−２，２−ジス
ルホン゛酸１モルヲ加工ｐ）１４〜９、温度０〜３．５
℃で縮合（１火線合）して次の化合物をえる。
次いで（２）式の化合物と下記式（３）及び（４）Ｒｌ
Ｈ（３） Ｒ２−Ｈ（４） （式（３）及び（４）においてＲ＋及び■ｔ２は前記と
同じ意味を表す） で表される化合物各２モルと任意の順序で縮合反応（２
火線合、３火線合）を行って式（１）の化合物をえる。
Ｈ（３） Ｒ２−Ｈ（４） （式（３）及び（４）においてＲ＋及び■ｔ２は前記と
同じ意味を表す） で表される化合物各２モルと任意の順序で縮合反応（２
火線合、３火線合）を行って式（１）の化合物をえる。
本発明の方法で染色の対象となる繊維は、ポリエステル
繊維と木綿、レーヨン、麻等のセルロース系繊維との混
紡・交織品であるか混合繊維であってよくその形態は布
状、メリヤス状、糸状等どのような形態であってもよい
。
繊維と木綿、レーヨン、麻等のセルロース系繊維との混
紡・交織品であるか混合繊維であってよくその形態は布
状、メリヤス状、糸状等どのような形態であってもよい
。
弐（１）の化合物を共存せしめてＴ／Ｃ混を染色するに
あたってはポリエステル線維を分散染料で染色する方法
即ち浸染法（高温染色法）、キャリアー法、捺染法、パ
ッド染色法等がそのまま適用しうるものである。
あたってはポリエステル線維を分散染料で染色する方法
即ち浸染法（高温染色法）、キャリアー法、捺染法、パ
ッド染色法等がそのまま適用しうるものである。
浸染法においては通常の分散染料と式（１）の化合物及
び必要に応じてノニオン系界面活性剤、アニオン系界面
活性剤、ｐＨ調整剤からなる染浴を調製しこれにＴ／Ｃ
混を投入し９８〜１４０℃より好ましくは１１０〜１３
０℃で２０〜９０分間染色を行う。この場合浴比は通常
ｌ：５〜１：５０であり式（１）の化合物はＴ／Ｃ混の
セルロース繊維含有量に対して通常０．０１〜５％より
好ましくは１〜３％（重量比）である。染色を終了した
なら常法により水洗、ソーピング、還元洗浄、水洗を行
ってセルロース繊維が白く残されたＴ／Ｃ混染色物をえ
る。
び必要に応じてノニオン系界面活性剤、アニオン系界面
活性剤、ｐＨ調整剤からなる染浴を調製しこれにＴ／Ｃ
混を投入し９８〜１４０℃より好ましくは１１０〜１３
０℃で２０〜９０分間染色を行う。この場合浴比は通常
ｌ：５〜１：５０であり式（１）の化合物はＴ／Ｃ混の
セルロース繊維含有量に対して通常０．０１〜５％より
好ましくは１〜３％（重量比）である。染色を終了した
なら常法により水洗、ソーピング、還元洗浄、水洗を行
ってセルロース繊維が白く残されたＴ／Ｃ混染色物をえ
る。
キャリアー法においては分散染料、式（１）の化合物及
びクロルベンゼン系キャリア等から染浴を調製し常法に
より９０〜１１０ ’Ｃで０．５〜２時間染色を行い水
洗、還元洗滌、水洗を行いセルロース繊維部が純白に残
されたＴ／Ｃ混の染色物をえる。
びクロルベンゼン系キャリア等から染浴を調製し常法に
より９０〜１１０ ’Ｃで０．５〜２時間染色を行い水
洗、還元洗滌、水洗を行いセルロース繊維部が純白に残
されたＴ／Ｃ混の染色物をえる。
更に捺染法、パッド染色法による連続染色法も常法によ
って実施することが出来る。
って実施することが出来る。
実施例
次に実施例によって本発明を具体的に説明する。実施例
中スルホン基、カルボキシル基は遊離酸の形で表すもの
とし部とあるのは重量部を表すものとする。
中スルホン基、カルボキシル基は遊離酸の形で表すもの
とし部とあるのは重量部を表すものとする。
実施例１゜
式（５）
で表される化合物０．０５部とカヤロンポリエステルブ
ラックＥＸ−８Ｆ２００（日本化薬製、分散染料）を１
００部の水に溶解し、酢酸０．０１部を加え、ポリエス
テル繊維／木綿混紡品（５０１５０）５部と加えて１３
０℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後、水洗
、ソーピンク、還元洗浄後水洗した。
ラックＥＸ−８Ｆ２００（日本化薬製、分散染料）を１
００部の水に溶解し、酢酸０．０１部を加え、ポリエス
テル繊維／木綿混紡品（５０１５０）５部と加えて１３
０℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後、水洗
、ソーピンク、還元洗浄後水洗した。
得られた染色物はそのポリエステル繊維部が純黒に染色
されているのに対しその木綿繊維部は純白のままであっ
た。
されているのに対しその木綿繊維部は純白のままであっ
た。
実施例２〜ｉ ｏ。
次に示される化合物（螢光染料）を用いて実施例１と同
様にしてＴ／Ｃ混の染色を行い木綿側が純白に残された
Ｔ／Ｃ混染色物を得た。
様にしてＴ／Ｃ混の染色を行い木綿側が純白に残された
Ｔ／Ｃ混染色物を得た。
実施例 Ｒｒ Ｒｚ
２ −ＮＨ＠ −ＮＨＯ ３−ｏ＋５ｏ３Ｈ−Ｎ ＜ ＣＨ３）２９ −ＮＨ（
γＣ０ＯＨ−ＮＨ（）ｃｏｏＨｌｏ−ＯＣＩ−１３−Ｎ
Ｈ２ 比較例 カヤロンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ２０００．５
部を１００部の水に分散溶解し、酢酸０．０１部を加え
、ポリエステル／木綿混紡品（５０１５０）５部と加え
て１３０℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後
、水洗、ソーピンク、還元洗浄後水洗、乾燥した。
２ −ＮＨ＠ −ＮＨＯ ３−ｏ＋５ｏ３Ｈ−Ｎ ＜ ＣＨ３）２９ −ＮＨ（
γＣ０ＯＨ−ＮＨ（）ｃｏｏＨｌｏ−ＯＣＩ−１３−Ｎ
Ｈ２ 比較例 カヤロンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ２０００．５
部を１００部の水に分散溶解し、酢酸０．０１部を加え
、ポリエステル／木綿混紡品（５０１５０）５部と加え
て１３０℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後
、水洗、ソーピンク、還元洗浄後水洗、乾燥した。
得られた染色物は、木綿繊維部が黄汚味に変色していた
。
。
実施例１１． 浸染（キャリヤー法）式
で表される化合物０．０５部とカヤロンポリエステルブ
ラックＥＸ−８Ｆ２００（日本化薬裂、分散染料）を１
００部の水に溶解し、酢酸０．０１部とキャリヤー剤（
日華化学裂、テトロシンＫ）０．５部を加え、ポリエス
テル／レーヨン交織品（５０１５０）５部を加えて１０
０℃に昇温しついで６０分染色した。染色終了後、水洗
、ソーピング、還元洗浄後、水洗、乾燥した。
ラックＥＸ−８Ｆ２００（日本化薬裂、分散染料）を１
００部の水に溶解し、酢酸０．０１部とキャリヤー剤（
日華化学裂、テトロシンＫ）０．５部を加え、ポリエス
テル／レーヨン交織品（５０１５０）５部を加えて１０
０℃に昇温しついで６０分染色した。染色終了後、水洗
、ソーピング、還元洗浄後、水洗、乾燥した。
得られた染色物はレーヨン側の白変が著しく優°れてい
た。
た。
実施例１２．捺染法
式
で表される化合物 ０．１部カヤロ
ンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ ２００ ５
部元 糊 ＰＢＬ−６００（安達糊料裂）
６０ 部塩素酸ソーダ
０．５部酒石酸 ０．２部 インプルバー８８０（横浜ポリマー製） ２ 部
微温湯 ３２．２部 合 計 １００ 部上記
色糊をポリエステル／木綿交織品にスクリーンを用いて
印捺し、中間乾燥を行い、続いて１７０°ＣＸ７分の加
熱処理を行った。
ンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ ２００ ５
部元 糊 ＰＢＬ−６００（安達糊料裂）
６０ 部塩素酸ソーダ
０．５部酒石酸 ０．２部 インプルバー８８０（横浜ポリマー製） ２ 部
微温湯 ３２．２部 合 計 １００ 部上記
色糊をポリエステル／木綿交織品にスクリーンを用いて
印捺し、中間乾燥を行い、続いて１７０°ＣＸ７分の加
熱処理を行った。
水洗、ソーピング、還元洗浄、水洗、乾燥した。
得られた染色物は木綿側の白変が著しく浸れていた。
実施例１３．連続染色法
式
で表される化合物 ０．１部カヤロ
ンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ２００ ５
部アルギン酸ソーダ
０．１部微温湯 ９４．８部 合 計 １００ 部上記パッ
ド液をポリエステル／木綿交織品にパッドし、１００℃
×３分の中間乾燥を行い、続いて２００℃ｘ９０秒の加
熱処理を行い、水洗、ソーピング、還元洗浄、水洗、乾
燥した。
ンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆ２００ ５
部アルギン酸ソーダ
０．１部微温湯 ９４．８部 合 計 １００ 部上記パッ
ド液をポリエステル／木綿交織品にパッドし、１００℃
×３分の中間乾燥を行い、続いて２００℃ｘ９０秒の加
熱処理を行い、水洗、ソーピング、還元洗浄、水洗、乾
燥した。
得られた染色物は木綿側の白変が著しく優れていた。
実施例１４゜
カヤロンポリエステルブラックＥＸ−８Ｆの原末３０部
と次式 で示される化合物２部をデモールＮ（花王社製、分散剤
）４０部とデモールＣ（花王社製、分散剤）２８部とで
湿潤状態にて、５時間微粒子化処理をしたのち、乾燥し
微粒子化物を得た。この微粒子混合物０．５０部を１０
０部の水忙分散溶解し、酢酸０．０１部を加え、ポリエ
ステル／木綿混紡品（５０１５０）５部を加えて１３０
℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後、水洗、
ソーピング、還元洗浄後水洗した。
と次式 で示される化合物２部をデモールＮ（花王社製、分散剤
）４０部とデモールＣ（花王社製、分散剤）２８部とで
湿潤状態にて、５時間微粒子化処理をしたのち、乾燥し
微粒子化物を得た。この微粒子混合物０．５０部を１０
０部の水忙分散溶解し、酢酸０．０１部を加え、ポリエ
ステル／木綿混紡品（５０１５０）５部を加えて１３０
℃に昇温し、ついで６０分染色した染色終了後、水洗、
ソーピング、還元洗浄後水洗した。
木綿側が純白に残されたポリエステル／木綿混紡品の染
色物かえられた。
色物かえられた。
発明の効果
Ｔ／Ｃ混の染色においてセルロース繊維を白残ししてポ
リエステル繊維のみを有色に染色するに当り白残し効果
のすぐれた染色法が確立された。
リエステル繊維のみを有色に染色するに当り白残し効果
のすぐれた染色法が確立された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、分散染料によってポリエステル繊維／セルロース繊
維混紡（Ｔ／Ｃ混）のポリエステル繊維のみを染色する
にあたり遊離酸として式（１）▲数式、化学式、表等が
あります▼（１） （式（１）においてＲ＿１、Ｒ＿２はそれぞれ独立に低
級アルキル基、スルホン基、スルファモイル基、クロル
原子又はカルボキシル基の１乃至２で置換されていても
よいアニリノ基；スルホン基で置換されていてもよいフ
ェノキシ基；ヒドロキシ基、スルホン基又はカルボキシ
ル基で置換されていてもよいモノ又はジアルキルアミノ
基；フエニル−、メチル−アミノ基；モルホリノ基；低
級アルコキシ基；アミノ基又はヒドロキシル基を表す） で示される化合物の共存下に染色を行うことを特徴とす
るＴ／Ｃ混の染色法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62115994A JPS63282382A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62115994A JPS63282382A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282382A true JPS63282382A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14676222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62115994A Pending JPS63282382A (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | 染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63282382A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998042685A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Fluorescent whitening agents |
| US5873913A (en) * | 1994-06-23 | 1999-02-23 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Optical brightening agents |
| US6426382B1 (en) | 1998-06-22 | 2002-07-30 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Polycationic polymer salts, their production and use |
| KR100511154B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2006-02-17 | 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크. | 비스-트리아지닐아미노-스틸벤, 이를 포함하는 세정주기 직물유연제 농축조성물 및 이를 사용한 섬유제품의 자외선 차단 지수의 증진방법 |
| CN105113285A (zh) * | 2015-09-19 | 2015-12-02 | 苏州大学 | 一种浆状分散染料及其制备方法与应用 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP62115994A patent/JPS63282382A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5873913A (en) * | 1994-06-23 | 1999-02-23 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Optical brightening agents |
| KR100511154B1 (ko) * | 1996-12-24 | 2006-02-17 | 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크. | 비스-트리아지닐아미노-스틸벤, 이를 포함하는 세정주기 직물유연제 농축조성물 및 이를 사용한 섬유제품의 자외선 차단 지수의 증진방법 |
| WO1998042685A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Fluorescent whitening agents |
| EP1123929A1 (en) * | 1997-03-25 | 2001-08-16 | Ciba SC Holding AG | Fluorescent whitening agents |
| US6458169B2 (en) * | 1997-03-25 | 2002-10-01 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Fluorescent whitening agents |
| US6464735B2 (en) * | 1997-03-25 | 2002-10-15 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Fluorescent whitening agents |
| US6426382B1 (en) | 1998-06-22 | 2002-07-30 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Polycationic polymer salts, their production and use |
| CN105113285A (zh) * | 2015-09-19 | 2015-12-02 | 苏州大学 | 一种浆状分散染料及其制备方法与应用 |
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