JPS63280649A - インクジエツトヘツド - Google Patents

インクジエツトヘツド

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JPS63280649A
JPS63280649A JP11541087A JP11541087A JPS63280649A JP S63280649 A JPS63280649 A JP S63280649A JP 11541087 A JP11541087 A JP 11541087A JP 11541087 A JP11541087 A JP 11541087A JP S63280649 A JPS63280649 A JP S63280649A
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JP
Japan
Prior art keywords
ink
nozzle
orifices
axis direction
pressure chamber
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Pending
Application number
JP11541087A
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English (en)
Inventor
Tsuyoshi Kitahara
強 北原
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/145Arrangement thereof
    • B41J2/155Arrangement thereof for line printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14419Manifold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2002/14459Matrix arrangement of the pressure chambers

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、複数のノズルオリフィスををする、インクオ
ンデマンド型インクジェットヘッドに閃する。
(従来の技術) インクオンデマンド型インクジェットヘッドのインク流
路断面図を第14図、第15図、第16図に示す、第1
4図は圧力室2に通づる供給路3を1本のみ存す形状、
m 15図は本発明者が先に考案したところの圧力室2
に通づる供給路3を2本有し、ノズルオリフィス1が供
給路3上に位置する形状、m16図も本発明者が先に考
案したところの圧力室2に通づる供給路3を2本有し、
ノズルオリフィス1が圧力室2上に位置する形状をそれ
ぞれ表わしている。
第12図は、第14図に示した流路に基づいて24ノズ
ルインクジエツトヘツドを構成した従来例であり、ノズ
ルオリフィス1配置の概要をflT13図に示す。24
f2ir所のノズルオリフィスlは一直線上にレイアウ
トされ、y軸方向に距WnYだけの間隔を保持している
ため、インクジェットヘッドを搭載し′たヘッド送り機
構がX方向に移動する事により、ドツト間隔がYである
y方向24ドツト構成の文字を印字可能である。しかし
、ノズルオリフィス1がX方向に距Flixの間隔で配
置されているため、インク吐出のタイミングをヘッド送
り機構移動速IfVとX方向ノズルオリフィス1 間隔
Xにより設立する必要がある。第12図の従来例では2
4箇所のノズルオリフィス!各々についてタイミング調
整を実施しなければならず、電気回路が複雑化しコスト
アップに連がるという問題点を有していた。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明はこのような問題に鑑み、印字タイミング調整に
よる電気回路のm雑化を低減し得る、インクオンデマン
ド型インクジェットヘッドを提供することを目的とする
また本発明の別の目的は、同−平板内に複数のノズルオ
リフィスを形成する事により、容易にノズルオリフィス
相互の高位置精度を得られるインクオンデマンド型イン
クジェットヘッドを提供することである。
また本発明の別の目的は、同−平板内に各色インクに対
応したインク流路及びノズルオリフィスを設けることに
より容易にマルチカラ一対応を実現し得るインクオンデ
マンド型インクジェットヘッドを提供することである。
(問題点を解決するだめの手段) 本発明のインクオンデマンド型インクジェットヘッドは
、同一平板の一側面に形成されたインク供給準備室と複
数の圧力室と、該圧力室のそれぞれと該インク供給1v
11室とを連結するインク供給路と、該インク供給準備
室と該圧力室と該インク供給路に対し垂直に、かつ該圧
力室又は該インク供給路上に位置し、該平板上の反対側
面にインク1^吐出用の小孔を形成した複数のノズルオ
リフィスとから構成されたインクオンデマンド型インク
ジェットヘッドにおいて、該ノズルオリフィスを印字方
向に対して垂直に2個以上並置する手段を特徴とする。
(作用) 本発明によれば、複数のノズルオリフィスを持つインク
オンデマンド型インクジェットヘッドにおいて、印字タ
イミング回路を簡素化する事とノズルオリフィス各々の
位置を高精度にする事と同一ヘッド内で容易にマルチカ
ラー化する事が可能となる。
(実施例) 第1図は本発明の実施例であり、24ノズルインクジエ
ツトヘツドにおいて印字方向に対して垂trに2個のノ
ズルオリフィスlを並置させた場合の流路レイアウトを
示す概念図である。インクタンク0よりインク供給準備
室4に導かれたインクは、インク供給路3を経て圧力室
2に至る。圧電素子7に電圧を印加する事により圧力室
2内に体積変化が生じノズルオリフィス!よりインク滴
が飛翔するという原理である。第12図に示した従来例
の24ノズルインクジエツトヘツドでは各ノズルにつき
1個のインク吐出タイミング、すなわち24個のインク
吐出タイミングを持つ必要がある。これに対し第1図に
示す実施例では2個のノズルオリフィスlが並置されて
いることから12個のインク吐出タイミングを電気回路
で調整すれば良(、回路のコストアップを低く押えるこ
とが可能である。内因ではわかり易いよう各種流路及び
ノズルオリフィスが透けて見えるように図示したが、振
動板や圧電素子等を含めた構成は先の従来例の図と同作
である。
tjE2図は第1図の実施例に基づいたノズルオリフィ
ス1の配置を、概念的に表わした概念図である。図中X
軸方向の分離能を180dPi (d。
L  per  1nch)とするとX軸方向のノズル
オリフィスi I?a隔Y、はY’+ =0. 141
mm条いう事になる。また圧力室2のX軸方向の幅をW
 C” l m m N圧力室2とそ圧力室2に隣接す
る圧力室2との間隔をDc=0.41mmとするとX軸
方向のノズルオリフィス1間F+I XはX=t。
41mmという事になる。特に間隔XはX方向分解能の
整数倍であることが望ましい、また並置された2個のノ
ズルオリフィスlの間Fl’! Y 、は24ノズルイ
ンクジェットヘッドである事がらY、=Y+ X 12
= 1.(703mmとなる。ノズルオリフィス1のX
軸方向の全幅はXX11=15.5m Inである。
第3図も本発明の実施例であり、24ノズルインクジエ
ツトヘツドにおいて印字方向に対して垂直に4個のノズ
ルオリフィス1を並置させた場合の流路レイアウトを示
す概念図である。この実施例では6個のインク吐出タイ
ミングを電気回路で調整すれば良く、回路のコストアッ
プを低(押えることが可能である。またこの流路レイア
ウトによれば、圧力室2を平行に並置でき、その結果圧
力室2の部分に圧電素子7を貼り付ける製造工程におい
て複数の圧力室2上を履う大坐の圧電素子(第3図破線
部)を貼り付けた後、各圧力室2の形状に合わせてグイ
シングンー等で圧電素子7を切1tli(第3173一
点jr[線部)するといった容易な製造手段を採る事も
可能となる。
第4図は第3図の実施例に基づいたノズルオリフィス1
の配置を、概念的に表わした概念図である。図中X軸方
向の分解能を180dpiとするとX軸方向のノズルオ
リフィス1間隔Y、はY。
=0.141mmという事になる。、支た、圧力室2の
X軸方向の幅をW C=l m m N圧力室2とその
圧力室2に隣接する圧力室2との間隔をDc=0.41
mmとすると、X軸方向のノズルオリフィス1間隔Xは
X=2 (Wc+Dc)=2.82mmという事になる
。またX軸方向に並置されたノズルオリフィス1の間F
AY、はYt =Y+ xG=0.847mmであり、
ノズルオリフィス1のX軸方向の全幅はXX5=14.
1mmとなる。
第5図も本発明の実施例であり、第3図の実施例に示し
た24ノズルインクジエフトヘツドにおいて、圧力室2
を平行に並置するのではなくxfl11方向のノズルオ
リフィス1の全幅を短かくするために圧力室2を千鳥状
に配置した事を特徴としている!Ix軸方向のノズルオ
リフィスlの全幅を短かくする事によりスループブトを
向上させる事が可能である。ここで、圧力室2のX軸方
向の幅をW c = 1 m m N圧力室2と隣接す
るノズルオリフィス1例のインク流路との間隔をDc=
0.41mm、インク流路のXf!11方向の幅をWn
=0.3mmとすると、ノズルオリフィスlのX軸方向
の全幅は5 X (’wV c + 2 D c + 
W n ) =: 10 、 58mmとなり第3図の
実施例における14.1mmに対して3.52mm全幅
を短かくする事が可能である。
第6図も本発明の実施例であり、24ノズルインクジエ
ブトヘツドにおいて印字方向に対して垂直に6個のノズ
ルオリフィス1を並置させた場合の流路レイアウトを示
す概念図である。この実施例では4個のインク吐出タイ
ミングを電気回路で調整すれば良い。またこの実施例で
は圧力室2を平行に並置しているが、第5図の実施例の
ごとく圧力室2を千鳥状に配置しX軸方向の全幅を短か
くする事も可能である。
第7図は第6図の実施例に基づいたノズルオリフィス1
の配置を、概念的に表わした概念図である。y i11
方向の分解fi1を180dpiとすると、X軸方向の
ノズルオリフィス1の間[Y、はY。
=0.141mmという事になる。また圧力室2のX軸
方向の幅をW c = 1 m m s圧力室2とそれ
に隣接する圧力室2との間隔をDc=0.41mmとす
るとX軸方向のノズルオリフィス10間隔はX=3X 
(Wc十Dc)=4.23mmという事になり、X軸方
向のノズルオリフィス1部の全幅は3X4.23=12
.7mmとなる。
第8図も本発明の実施例であり、本発明者が先に提案し
た、第15図に示す様な新規の流路形態をとるインクオ
ンデマンド型インクジェットヘッドにおいて、印字方向
に対して垂直な方向にノズルオリフィス1が4個並置さ
れた場合の実施例である。
第9図も本発明の実施例であり、第16図に示す様な新
規の流路形信をとるインクオンデマンド型インクジェッ
トヘッドにおいて、印字方向に対して垂直な方向にノズ
ルオリフィス1が3個並置された場合の実施例である。
第10図は第9図の実施例に基づいたノズルオリフィス
1の配置を表わした概念図である。この実施例において
は、X軸方向のノズルオリフィスlの間隔Y、が圧力室
2、インク供給路3、インク供給準備室4の各形状に基
づく長さに依存しているため、第1図等の実施例で示し
たようなy軸方向にノズルオリフィス1が接近したノズ
ルオリフィスlの配置を実施する事は困難である。しか
し、第9図を示した実施例では、印字方向にインクジェ
ットが移動する過程で複数行を同時に印字する様な手段
に適していると言える。仮に180dpi72ノズルイ
ンクジエフトヘツドとして考えるとy軸方向のノズルオ
リフィス1の間Fil Y 。
=0.141mtns圧力室2の幅Wc=1mms圧力
室2とそれに隣接する圧力室2との距Fil I) c
=0.41mmならば、X軸方向のノズルオリフィスl
の間隔X=Wc+Dc=1.41mmとなる。:1′た
、印字方向に対して垂直に並置されたノズルオリフィス
1の間隔は、Y* =24X’/、=3.387mmで
ある0本実施例等について特筆すべき点は、インク流路
及びノズルオリフィスlが単部品上に形成されている事
であり、各ノズルオリフィス1間の高位置精度を容易に
得られる点である。
以上の実施例では単色の印字用インクを使用する場合に
ついて述べてきたが、本発明は2色以上のマルチカラー
インクジェットヘッドについても速用する事が可能であ
る。すなわち各カラーインク川のインク供給準備室4を
設■しそれに接続するインク供給路3、圧力室2、ノズ
ルオリフィスlを設ける事により、その目的は容易に達
成される。なお且つ、単部品上にマルチカラーに対応し
たインク流路及びノズルオリフィスlを配置した事によ
りノズルオリフィスl相互の位!精度は良好となる。
第11図はマルチカラーインクジェットヘッドに関する
実施例である。印字方向に対して、垂直に6個のノズル
オリフィスlが並置されており、各色12ノズルで横1
戊されている。インクはイエローインク、シアンインク
、マゼンダインクの3色であるが黒色インク及びその他
のインクも使用する場合には、インク流路とノズルオリ
フィス1を追加設置する事により対応が可能である。
(発明の効果) 本発明によるところの複数ノズルを有するインクオンデ
マンド型インクジェットヘッドを用いれば、印字タイミ
ング回路を簡素化し、ノズルオリフィス各々の位置関係
を容易に高精度化でき、マルチカラー化にも容易に対応
可能な、また圧電素子の貼り(4番)工程を大幅に簡略
化可能なインクジェットヘッドが得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明によるところの印字方向に対して垂直
に2個のノズルオリフィスを並dした場合のインク流路
配置を示した概念図。第2図は第1図のノズルオリフィ
ス配置を示した概念図。第3図はノズルオリアイスを4
個並置した場合のインク流路の概念図。第4図はノズル
オリフィス配置の概念図。第5図は圧力室を千烏杖に配
置した実施例を示す概念図、第0図はノズルオリフィス
を6個並置した場合のインク流路の概念図。第7図はノ
ズルオリフィス配置の概念図。第8図は各圧力室に対し
て2本のインク供給路が連結する場合の実施例を示した
概念図。第9図は圧力室中央にノズルオリフィスが配置
された場合のインク流路を示す概念図。第1O図はノズ
ルオリフィス配置を表わす概念図。第11図は、マルチ
カラ一対応のインク流路配置を示した概念図。第12図
は、従来例のインク流路配置を示した概念図、第13図
はノズルオリフィス配置を示した概念図。 第14図は従来のインクジェットヘッドの断面図。第1
5図、第16図は従来のインクジェットヘッドの断面図
。 以下記号の説明をする。 1・・・ノズルオリフィス 2・・・圧力室 3・・・インク供給路 4・・・インク供給阜n室 5・・・流路基板 6・・・振動板 7・・・圧電素子 8・・・インク供給チューブ 9・・・インクタンク 以  上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上  彷 他1名・ 二い 〜−11+ !・ノス゛ルオリスス 第1図 1、ノス゛ルオリにス 第3図 第4図 第8図 第9図 第11図 第13図 第14図 第15図 第16図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 同一平板の一側面に形成されたインク供給準備室と複数
    の圧力室と、該圧力室のそれぞれと該インク供給準備室
    とを連結するインク供給路と、該インク供給準備室と該
    圧力室と該インク供給路に対し垂直に、かつ該圧力室又
    は該インク供給路上に位置し、該平板上の反対側面にイ
    ンク滴吐出用の小孔を形成した複数のノズルオリフィス
    とから構成され該ノズルオリフィスが印字方向に対して
    垂直に2個以上並置されていることを特徴とするインク
    ジェットヘッド。
JP11541087A 1987-05-12 1987-05-12 インクジエツトヘツド Pending JPS63280649A (ja)

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