JPS6327858A - 静電荷像現像用キヤリア粒子 - Google Patents
静電荷像現像用キヤリア粒子Info
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- JPS6327858A JPS6327858A JP61171303A JP17130386A JPS6327858A JP S6327858 A JPS6327858 A JP S6327858A JP 61171303 A JP61171303 A JP 61171303A JP 17130386 A JP17130386 A JP 17130386A JP S6327858 A JPS6327858 A JP S6327858A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/08—Developers with toner particles
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- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真法、静電記録法あるいは静電印刷法等
に使用される静電荷像現像用キャリアに関する。
に使用される静電荷像現像用キャリアに関する。
静電荷偉現像用キャリアとして、従来よりフェライトキ
ャリアが広範に使用されている。フェライトキャリアと
は一般に、Ba 、Ni yZn 1Mn+cu。
ャリアが広範に使用されている。フェライトキャリアと
は一般に、Ba 、Ni yZn 1Mn+cu。
狗等の金属の酸化物の一種又は二極以上と、三価の酸化
鉄とが垢成により一体に結合してなるものである。フェ
ライトキャリアは優れた磁気特性を有し、現像機の磁気
ロール上に高い磁気ブラシを形成する。
鉄とが垢成により一体に結合してなるものである。フェ
ライトキャリアは優れた磁気特性を有し、現像機の磁気
ロール上に高い磁気ブラシを形成する。
フェライトキャリアを含有する二成分系現像剤のもう一
方の成分であるトナーは、フェライトキャリア上に静電
気的に担持される。そこで磁気ブラシが感光ドラムに接
触すると、フェライトキャリアに担持されたトナーは感
光ドラムの静電潜像に付着し、潜像に応じたトナー像が
形成される。
方の成分であるトナーは、フェライトキャリア上に静電
気的に担持される。そこで磁気ブラシが感光ドラムに接
触すると、フェライトキャリアに担持されたトナーは感
光ドラムの静電潜像に付着し、潜像に応じたトナー像が
形成される。
米国特許第4,485,162号は、一般式:(MO)
100−x(FexOs )! (ただし、MはMg
、 Mn 。
100−x(FexOs )! (ただし、MはMg
、 Mn 。
Zn + Ni +又hMgとZn + Cu 、 M
n及びCOからなる群から選ばれた少なくとも1種の金
属との組み合わせであシ、又は53モモル以上である。
n及びCOからなる群から選ばれた少なくとも1種の金
属との組み合わせであシ、又は53モモル以上である。
)により表わされるフェライトキャリアを開示している
。
。
このフェライトキャリアは、焼成温度を種々変えること
によシ連続的に変化する抵抗値を有することができる。
によシ連続的に変化する抵抗値を有することができる。
抵抗値の変化幅は、104〜1014Ωである。また焼
成中の酸素分圧を低下することによシフエライトキャリ
アの抵抗値を低下させることもできる。このように焼成
条件によシ抵抗値を種種変えることができるために、画
像濃度、コントラスト等を調節することができる。
成中の酸素分圧を低下することによシフエライトキャリ
アの抵抗値を低下させることもできる。このように焼成
条件によシ抵抗値を種種変えることができるために、画
像濃度、コントラスト等を調節することができる。
しかしながら、上記フェライトキャリアは現像性が劣シ
、コントラストも悪く硬調画像となるという欠点がある
。また上記フェライトキャリアを含有する二成分系現像
剤を使用すると画質が湿度によシ変化するという欠点も
認められる。
、コントラストも悪く硬調画像となるという欠点がある
。また上記フェライトキャリアを含有する二成分系現像
剤を使用すると画質が湿度によシ変化するという欠点も
認められる。
そこで、フェライトキャリア粒子を種々の樹脂によりコ
ーティングすることにより、キャリアの電気抵抗を高め
るとともに画質の湿度依存性を低下することが行われて
いる。
ーティングすることにより、キャリアの電気抵抗を高め
るとともに画質の湿度依存性を低下することが行われて
いる。
しかしながら、通常キャリア粒子表面に、樹脂層をコー
ティングする場合、樹脂材質として有機溶剤に溶解する
か、又は水系溶媒に分散しエマルジョンとした液状樹脂
を流動層等により被覆する。
ティングする場合、樹脂材質として有機溶剤に溶解する
か、又は水系溶媒に分散しエマルジョンとした液状樹脂
を流動層等により被覆する。
このため、コーティング方法は品質上パッチ処理にせざ
るを得す、生産効率は著るしく低下し、しかも有機溶媒
を用いる場合には、爆発等安全性の点でも著るしい欠点
がある。
るを得す、生産効率は著るしく低下し、しかも有機溶媒
を用いる場合には、爆発等安全性の点でも著るしい欠点
がある。
さらに、このようにして得られたキャリア粒子の特性は
溶媒の除去、乾燥、硬化条件によって変動しやすいとい
う欠点もある。
溶媒の除去、乾燥、硬化条件によって変動しやすいとい
う欠点もある。
従って、本発明の目的は溶媒を用いず乾式でキャリア粒
子表面に樹脂層を形成することによシ、効率よく、安定
した品質の画像を得ることのできる静電荷像現像用キャ
リア粒子を提供することである。
子表面に樹脂層を形成することによシ、効率よく、安定
した品質の画像を得ることのできる静電荷像現像用キャ
リア粒子を提供することである。
上記の問題点に鑑み鋭意検討の結果、本発明者は平均粒
径が1ミクロン以下の樹脂微粉末とキャリア粒子とを乾
式で混合し、加熱溶着させることにより、きわめて特性
の安定したコーティングキャリア粒子を容易に得られる
ことを見い出した。
径が1ミクロン以下の樹脂微粉末とキャリア粒子とを乾
式で混合し、加熱溶着させることにより、きわめて特性
の安定したコーティングキャリア粒子を容易に得られる
ことを見い出した。
本発明のキャリアにコーティングし得る樹脂粉末として
は、スチレン−アクリル共重合体、シリコーン樹脂、マ
レイン酸樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル樹脂、エポ
キシ樹脂等がある。スチレン−アクリル共重合体の場合
は、30〜90重量cmのスチレン分を有するものが好
ましい。この場合スチレン分が30重i%未満だと現像
特性が低く、90重量%を越えるとコーテイング膜が硬
くなって剥離しゃすくなシ、キャリアの寿命が短くなる
からである。
は、スチレン−アクリル共重合体、シリコーン樹脂、マ
レイン酸樹脂、フッ素系樹脂、ポリエステル樹脂、エポ
キシ樹脂等がある。スチレン−アクリル共重合体の場合
は、30〜90重量cmのスチレン分を有するものが好
ましい。この場合スチレン分が30重i%未満だと現像
特性が低く、90重量%を越えるとコーテイング膜が硬
くなって剥離しゃすくなシ、キャリアの寿命が短くなる
からである。
本発明の樹脂コーティングは、上記樹脂の他に、接着付
与剤、硬化剤、潤滑剤、導電材、荷電制御剤等を含有し
てもよい。
与剤、硬化剤、潤滑剤、導電材、荷電制御剤等を含有し
てもよい。
本発明に使用されるキャリア粒子は、鉄粉やガラス球等
一般的に用いられている材質すべてに適用できるが、画
質、現像剤寿命等の点ではフェライトキャリアが適して
いる。
一般的に用いられている材質すべてに適用できるが、画
質、現像剤寿命等の点ではフェライトキャリアが適して
いる。
本発明に使用されるフェライト粒子は一般式:(MO)
loo −x (Fez Ox )x により表され
るが、典型的な例はBa−Ni−Znフェライト# M
n −Znフェライト、 Ni −Znフェライト#
Li −Znnフシイ)、Mg−Znフェライト等であ
る。フェライト粒子の飽和磁化は、振動試料型磁力計(
東英工業製VSM−3型)にて50000eの磁場を印
加した時の測定値で、40〜80 emu/f が適
している。
loo −x (Fez Ox )x により表され
るが、典型的な例はBa−Ni−Znフェライト# M
n −Znフェライト、 Ni −Znフェライト#
Li −Znnフシイ)、Mg−Znフェライト等であ
る。フェライト粒子の飽和磁化は、振動試料型磁力計(
東英工業製VSM−3型)にて50000eの磁場を印
加した時の測定値で、40〜80 emu/f が適
している。
上記フェライト粒子は以下の方法にょシ得ることができ
る。まず、上記範囲内の組成のフェライト原料を混合す
る。混合した原料は900〜1000℃の温度で0.5
〜3時間仮焼する。フェライト原料としてBaCO5等
の炭酸基を使用することもできるが、その場合には仮焼
にょシCO2が除去される。
る。まず、上記範囲内の組成のフェライト原料を混合す
る。混合した原料は900〜1000℃の温度で0.5
〜3時間仮焼する。フェライト原料としてBaCO5等
の炭酸基を使用することもできるが、その場合には仮焼
にょシCO2が除去される。
仮焼はバッチ式又はロータリーキルン等の連続式のいず
れによっても行うことができる。
れによっても行うことができる。
フェライトの仮焼粉は約2μm以下の平均粒度にまで微
粉砕する。これにはスチールポールを粉砕媒体とする湿
式粉砕機等の装置を使用する。
粉砕する。これにはスチールポールを粉砕媒体とする湿
式粉砕機等の装置を使用する。
次にフェライト微粉末を約10〜200μmの粒度に造
粒する。造粒方法として、スプレードライヤー法、粉末
をバインダーとともにニーダで転動圧縮し整粒する方法
、押出し法、振動又は流動層中でバインダー噴霧して会
合させる方法、回転ノくン上で運転する方法等がある。
粒する。造粒方法として、スプレードライヤー法、粉末
をバインダーとともにニーダで転動圧縮し整粒する方法
、押出し法、振動又は流動層中でバインダー噴霧して会
合させる方法、回転ノくン上で運転する方法等がある。
造粒した粉末は次に焼成する。焼成は1100〜135
00の温度で5〜5時間行う0前述の温度で均一に焼成
を行うには、匣鉢に詰めて、比較的長時間上記温度に保
持するのが好ましいO焼成したフェライトはクラッシャ
等により解砕し、適当な粒度分布を有するように分級す
る0本発明のコーティングキャリアの電気抵抗は、l×
106〜I X 10”Ω・副の範囲が好ましい。電気
抵抗がこれより低いと、感光体上にキャリアが付着し画
像上に白ヌケが多くなり、又これより高いと、キャリア
の電極効果が低下し、画像濃度が不十分となるためであ
る0 この電気抵抗は、電極径が25fi、を極間ギャップが
5■のセルにキャリアを充填し、1kIIの荷重をかけ
、200V/IIHの直流電場で測定される0キヤリア
の粒度分布は実質的に20〜200μmの範囲が好まし
い。20μm以下の粒子は感光体上に付着しやすくなり
、200μm以上の粒子は画質の鮮明度に悪影響を及ぼ
すためである。
00の温度で5〜5時間行う0前述の温度で均一に焼成
を行うには、匣鉢に詰めて、比較的長時間上記温度に保
持するのが好ましいO焼成したフェライトはクラッシャ
等により解砕し、適当な粒度分布を有するように分級す
る0本発明のコーティングキャリアの電気抵抗は、l×
106〜I X 10”Ω・副の範囲が好ましい。電気
抵抗がこれより低いと、感光体上にキャリアが付着し画
像上に白ヌケが多くなり、又これより高いと、キャリア
の電極効果が低下し、画像濃度が不十分となるためであ
る0 この電気抵抗は、電極径が25fi、を極間ギャップが
5■のセルにキャリアを充填し、1kIIの荷重をかけ
、200V/IIHの直流電場で測定される0キヤリア
の粒度分布は実質的に20〜200μmの範囲が好まし
い。20μm以下の粒子は感光体上に付着しやすくなり
、200μm以上の粒子は画質の鮮明度に悪影響を及ぼ
すためである。
以下本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明
はこれらの例に限定されるものではない。
はこれらの例に限定されるものではない。
実施例−1
平均粒径が0.5ミクロンのスチレン−アクリル共1合
体(スチレン/アクリル比=75/25重量%)微粉末
と平均粒径が100ミクロンのフェライトキャリア粒子
(日立金属製KBN100)を表1に示す種々の比率で
混合し、乾式高速混合攪拌機にて、常温で2分間予備混
合、その後温度を120℃まで上昇させキャリア表面に
樹脂微粉末を溶着させ、更に温度を50℃まで冷却し、
コーティングキャリアを得た。
体(スチレン/アクリル比=75/25重量%)微粉末
と平均粒径が100ミクロンのフェライトキャリア粒子
(日立金属製KBN100)を表1に示す種々の比率で
混合し、乾式高速混合攪拌機にて、常温で2分間予備混
合、その後温度を120℃まで上昇させキャリア表面に
樹脂微粉末を溶着させ、更に温度を50℃まで冷却し、
コーティングキャリアを得た。
表 −1
また、スチレン−アクリル樹脂80重is、ポリプロピ
レン(三重化成製、ビスコール550P ”)3重量%
、荷電制御剤(オリエント化学製ボントロンE81)2
重量%、及びカーボンブラック(三菱化成製350)1
5重量%を配合し、粒度5〜16μmのトナーをvI4
製した。このトナーを5.0重i%の濃度になるように
各キャリアに配合し、二成分系現像剤を作成した。得ら
れた現像剤を用いて、市販の複写機(小西六社製UBI
X−3000機)Kて得られたコピーの画質について比
較した。これらの結果をキャリアの抵抗とともに表1に
示す。
レン(三重化成製、ビスコール550P ”)3重量%
、荷電制御剤(オリエント化学製ボントロンE81)2
重量%、及びカーボンブラック(三菱化成製350)1
5重量%を配合し、粒度5〜16μmのトナーをvI4
製した。このトナーを5.0重i%の濃度になるように
各キャリアに配合し、二成分系現像剤を作成した。得ら
れた現像剤を用いて、市販の複写機(小西六社製UBI
X−3000機)Kて得られたコピーの画質について比
較した。これらの結果をキャリアの抵抗とともに表1に
示す。
表−1から、ノンコーティングのキャリア(A1)では
感光体付着が発生するが、コーティングキャリア(扁2
〜5)ではいずれもキャリア付着のない高解像度の画像
が得られることがわかる。
感光体付着が発生するが、コーティングキャリア(扁2
〜5)ではいずれもキャリア付着のない高解像度の画像
が得られることがわかる。
実施例−2
平均粒径が60ミクロンのフェライトキャリア粒子(日
立金属製KBN−100)100重電一部にチタンカッ
プリング剤(ケンリッヒ・ペトロケミカル社製KEN−
REACT TTS)を0.5重量部加え、あらかじ
め常温で乾式混合した。
立金属製KBN−100)100重電一部にチタンカッ
プリング剤(ケンリッヒ・ペトロケミカル社製KEN−
REACT TTS)を0.5重量部加え、あらかじ
め常温で乾式混合した。
次いで、平均粒径が0.5ミクロンのメチルメタクリレ
ート(MMA)微粉末を1重量部添加し、実施例−1と
同一の条件でキャリア粒子表面にMMA樹脂層を形成さ
せた。
ート(MMA)微粉末を1重量部添加し、実施例−1と
同一の条件でキャリア粒子表面にMMA樹脂層を形成さ
せた。
このようKして得られたコーティングキャリア粒子の電
気抵抗は7 X 10”Ω・儒であり、実施例−1と同
様に現像剤を作成、画像評価を行なった。
気抵抗は7 X 10”Ω・儒であり、実施例−1と同
様に現像剤を作成、画像評価を行なった。
この結果、ノンコーティングキャリアを用いた現像剤は
キャリア付着が多くみとめられたのに対し、本突施例で
得た現像剤ではキャリア付着は全く発生ぜず5万枚の連
続コピーテストでもきわめて良好で安定した画像を得た
。
キャリア付着が多くみとめられたのに対し、本突施例で
得た現像剤ではキャリア付着は全く発生ぜず5万枚の連
続コピーテストでもきわめて良好で安定した画像を得た
。
以上の通り、本発明の静電荷像現像用キャリアは、画像
がきわめてすぐれており、しかも従来の液状コーティン
グ樹脂を用いる流動層法等にくらべて、容易に生産でき
るものである。
がきわめてすぐれており、しかも従来の液状コーティン
グ樹脂を用いる流動層法等にくらべて、容易に生産でき
るものである。
Claims (3)
- (1)平均粒径が1ミクロン以下の微粉末樹脂層を表面
に被覆形成したことを特徴とする静電荷像現像用キャリ
ア粒子。 - (2)特許請求の範囲第1項記載のキャリア粒子におい
て、該粒子は、一般式が、 (MO)_1_0_0_−_X(Fe_2O_3)_X
〔但し、Mは少なくとも1、2及び3価の元素の単独又
は二種以上の組合せより成る。〕 で示されるフェライト系キャリア粒子。 - (3)特許請求の範囲第1項又は第2項記載のキャリア
粒子において、電気抵抗が1×10^6〜1×10^1
^5Ω・cmの範囲にあり、かつ、粒度が20〜200
ミクロンの範囲にあるキャリア粒子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61171303A JPS6327858A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61171303A JPS6327858A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6327858A true JPS6327858A (ja) | 1988-02-05 |
Family
ID=15920781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61171303A Pending JPS6327858A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 静電荷像現像用キヤリア粒子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6327858A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03119363A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Canon Inc | 現像方法 |
JPH04264564A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用キャリアの製造方法 |
WO1996030195A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Dtm Corporation | Composite plastic material for selective laser sintering |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP61171303A patent/JPS6327858A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03119363A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-21 | Canon Inc | 現像方法 |
JPH04264564A (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用キャリアの製造方法 |
WO1996030195A1 (en) * | 1995-03-31 | 1996-10-03 | Dtm Corporation | Composite plastic material for selective laser sintering |
US5733497A (en) * | 1995-03-31 | 1998-03-31 | Dtm Corporation | Selective laser sintering with composite plastic material |
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