JPS6327852Y2 - - Google Patents

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JPS6327852Y2
JPS6327852Y2 JP12411581U JP12411581U JPS6327852Y2 JP S6327852 Y2 JPS6327852 Y2 JP S6327852Y2 JP 12411581 U JP12411581 U JP 12411581U JP 12411581 U JP12411581 U JP 12411581U JP S6327852 Y2 JPS6327852 Y2 JP S6327852Y2
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traveling
straightening machine
straightening
flange
flange portion
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  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はI形鋼の矯正装置に係り、特に矯正機
をI形鋼フランジ部に沿つて積極的に追随移動さ
せてI形鋼の大きさあるいはその変形量の大きさ
に拘らずにフランジ部の歪を確実かつ容易に矯正
できるようにしたI形鋼の矯正装置に関する。
[Detailed description of the invention] The present invention relates to a straightening device for I-beam steel, and in particular, the straightening machine is actively moved along the I-beam flange to adjust the size of the I-beam or the amount of deformation thereof. The present invention relates to a straightening device for I-shaped steel that can reliably and easily straighten distortion in a flange portion regardless of the situation.

一般に、構造用材料として知られるI形鋼S
(H形鋼及びT形鋼を含む)は、第1図に示すよ
うに、ウエブ部aを形成する平鋼板に、フランジ
部bを形成する平鋼板を直角に突合わせ、その突
合せ部cを溶接することによつて製作される。
Generally, I-beam S is known as a structural material.
As shown in Fig. 1, steel plates (including H-shaped steel and T-shaped steel) are made by abutting a flat steel plate forming a web part a and a flat steel plate forming a flange part b at right angles, and then forming the butt part c. Manufactured by welding.

ところで、このI形鋼Sにあつては、フランジ
部bの巾方向両側部b1,b2が溶接熱によつてウエ
ブ部a側に彎曲する溶接歪を起こすので、この歪
を矯正する必要がある。そこで、従来では、I形
鋼Sをそのウエブ部aが垂直になるように縦置に
据置き、その上側に位置したフランジ部b上に矯
正機を搭載し、この矯正機をフランジ部bに沿つ
て自走させつつその歪を矯正していた。
By the way, in the case of this I-beam S, welding distortion occurs in both sides b 1 and b 2 in the width direction of the flange part b, which curve toward the web part a side due to welding heat, so it is necessary to correct this distortion. There is. Therefore, conventionally, the I-beam S is placed vertically so that the web part a is vertical, a straightening machine is mounted on the flange part b located above it, and this straightening machine is installed on the flange part b. The distortion was corrected by making it run on its own along the line.

しかし乍ら、上記矯正機にあつては、ウエブ部
aが垂直となつた縦置のI形鋼S上に直接支持さ
れるため、ウエブ部aの巾が増大すると支持高さ
が高くなり、不安定となつて転倒する危険性が増
大する問題があつた。また、その構造上、下側フ
ランジ部bをも同時に矯正することは不可能であ
り、下側フランジ部bを矯正するにはI形鋼Sを
上下逆さに反転しなければならず、作業に手間と
時間がかかり作業能力が悪かつた。
However, in the case of the above-mentioned straightening machine, since the web part a is directly supported on the vertical I-section steel S, as the width of the web part a increases, the support height increases. There was a problem that the vehicle became unstable and the risk of falling over increased. Furthermore, due to its structure, it is impossible to straighten the lower flange part b at the same time, and to straighten the lower flange part b, the I-beam S must be turned upside down, which makes the work difficult. It took a lot of effort and time, and my work ability was poor.

斯る問題点を解消するには、I形鋼Sをウエブ
部aが水平となるよう横置に据置き、そのフラン
ジ部bに矯正機を直接架乗支持させることも考え
られるが、この場合、比較的に重量のある矯正機
の自重がフランジ部bにかかると曲げ等の不具合
を発生させる虞れがあることから、自重がかから
ぬよう矯正機を懸垂支持構造とする必要がある。
そこで、本考案者は、先に矯正機を門形クレーン
その他で支持し、I形鋼Sをその外側から覆うよ
うにした構造の矯正装置を提案したが、この場
合、装置全体高さが高くなると共に全体巾が広
く、大形となり、従つてコスト高ともなることか
ら、これをも是正すべく本考案を案出するに至つ
たものである。本考案の目的は、ウエブ部の巾が
増大しても転倒するようなことはなく、極めて安
定した状態で安全に作業ができ、装置全体高さを
可及的に低くかつ全体巾を小さくすることがで
き、極めて小形となり既設のどの場所にも容易に
設備し得ると共に低コスト化及びメンテナンスの
容易化が図れるI形鋼の矯正装置を提供するにあ
る。また、本考案のもう一つの目的は、I形鋼の
大きさあるいはその変形量の大きさに拘らず巾広
い範囲で使用でき、フランジ部の歪を高能率、確
実かつ容易に矯正することができるI形鋼の矯正
装置を提供するにある。
In order to solve this problem, it is possible to place the I-beam S horizontally so that the web part a is horizontal, and to directly support the straightening machine on the flange part b, but in this case, If the weight of the straightening machine, which is relatively heavy, is applied to the flange part b, there is a risk of causing defects such as bending, so it is necessary to make the straightening machine a suspended support structure to prevent the weight from being applied.
Therefore, the present inventor first proposed a straightening device with a structure in which the straightening machine was supported by a portal crane or other device and the I-beam S was covered from the outside, but in this case, the overall height of the device was high. At the same time, the overall width is wide and large, and the cost is also high. Therefore, the present invention was devised to correct this problem. The purpose of this invention is to prevent the device from tipping over even if the width of the web part increases, to allow safe work in an extremely stable state, and to reduce the overall height and overall width of the device as much as possible. To provide an I-shaped steel straightening device that is extremely small in size, can be easily installed in any existing location, and is low-cost and easy to maintain. Another purpose of the present invention is that it can be used in a wide range of widths regardless of the size of the I-beam or the amount of deformation thereof, and that distortion in the flange can be corrected efficiently, reliably, and easily. The purpose of the present invention is to provide a straightening device for I-shaped steel that can be used.

以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳説する。
A preferred embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第2図、第3図において、1はI形鋼Sをその
フランジ部bが垂直となるようウエブ部aを水平
にして支持する支持台であり、この支持台1は基
礎2上に設置され、I形鋼Sをそのウエブ部aに
て両フランジ部b,bが水平両側にはみ出した状
態に載置固定し得るようにI形鋼Sの長手方向に
沿つて横長に形成されている。
In FIGS. 2 and 3, reference numeral 1 denotes a support stand that supports the I-beam S with its web part a horizontal so that its flange part b is vertical, and this support stand 1 is installed on a foundation 2. , is formed to be horizontally elongated along the longitudinal direction of the I-beam S so that the I-beam S can be placed and fixed at its web portion a with both flanges b, b protruding horizontally on both sides.

上記支持台1の片側の基礎2上には、その支持
台1の長手方向に沿つてこれから一定の距離を隔
てて走行用軌道3が敷設され、この走行用軌道3
上には後述する矯正機4を搭載した走行台車5が
走行可能に支持されている。走行台車5の車輪6
は上記走行用軌道3に係合するフランジ付き車輪
を用い、走行台車5に対する横方向の荷重(スラ
スト力)に充分耐え得るようになつており、かつ
その荷台7は低く設定されている。上記荷台7上
の端部には走行駆動機(ブレーキ付きギヤードモ
ータ)8が取付けられ、その駆動スプロケツト9
と車輪6の車軸用従動スプロケツト10とをチエ
ーン11で連結して、走行台車5は走行駆動機8
の駆動により走行するようになつている。
A running track 3 is laid on the foundation 2 on one side of the support stand 1 at a certain distance from it along the longitudinal direction of the support stand 1, and this running track 3
A traveling trolley 5 carrying a straightening machine 4, which will be described later, is movably supported above. Wheels 6 of traveling trolley 5
uses flanged wheels that engage with the traveling track 3, and is designed to be able to sufficiently withstand the lateral load (thrust force) on the traveling carriage 5, and its loading platform 7 is set low. A travel drive machine (geared motor with brake) 8 is attached to the end of the loading platform 7, and its drive sprocket 9
and a driven sprocket 10 for the axle of the wheel 6 are connected by a chain 11, and the traveling bogie 5 is connected to the traveling drive unit 8.
It is designed to move by being driven by

また、矯正機4を上記走行台車5上にその走行
方向と直交する方向に横行自在に支持すべく、走
行台車5上には横行支持部材12が設けられてい
る。この横行支持部材12は、走行台車5の荷台
7上にその走行方向(進行方向)と直交する方向
に沿つて固設された横行用支持レール13と、こ
の支持レール13上にこれに沿つて横行自在に支
持された横行台車14とから主に構成されてい
る。横行用支持レール13の長手方向両端部には
ストツパ13aが設けられ、横行台車14の移動
を一定範囲に規制している。横行台車14の車輪
15も横行用支持レール13に係合するフランジ
付き車輪を用い、横行台車14に対する横方向の
荷重に充分耐え得るようにしてある。
Further, a traverse support member 12 is provided on the traveling carriage 5 in order to support the straightening machine 4 on the traveling carriage 5 so that it can freely traverse in a direction perpendicular to the traveling direction thereof. This traverse support member 12 includes a traverse support rail 13 fixedly installed on the platform 7 of the traveling truck 5 in a direction perpendicular to the traveling direction (advance direction) thereof, and a traverse support rail 13 that is fixed on the platform 7 of the traveling truck 5 along the direction perpendicular to the traveling direction (progressing direction). It is mainly composed of a traversing truck 14 that is supported so that it can traverse freely. Stoppers 13a are provided at both ends of the traverse support rail 13 in the longitudinal direction to restrict movement of the traverse truck 14 within a certain range. The wheels 15 of the traversing truck 14 are also flanged wheels that engage with the traversing support rails 13, so that they can sufficiently withstand the lateral load on the traversing truck 14.

一方、走行台車5の荷台7上には、第4図に示
す如く横行台車14を横行移動させる横行移動手
段16が設けられ、矯正機4をI形鋼フランジ部
bの垂直部材に対して水平方向の変位に追従移動
させ得るように構成されている。すなわち、横行
移動手段16は例えばブレーキ付の電動式パワー
シリンダ17からなり、パワーシリンダ17本体
は荷台7にブラケツト18を介して取付けられ、
そのピストンロツド17aの先端は横行台車14
の底部にブラケツト19を介して連結されてい
る。このパワーシリンダ17の操作により矯正機
4をフランジ部bに対して接近離間させて位置調
整ができるのであるが、特に走行台車5の走行中
においてはパワーシリンダ17のブレーキを自動
的に開放するようインターロツクしフランジ部b
の水平変位に沿つて追従横行する横行台車14を
後記に詳細する如く常に走行台車5上の適当な間
隔eの設定位置に復帰させるべく付勢するように
構成されている。
On the other hand, on the loading platform 7 of the traveling truck 5, as shown in FIG. It is configured so that it can be moved to follow the displacement in the direction. That is, the traverse movement means 16 is composed of, for example, an electric power cylinder 17 with a brake, and the main body of the power cylinder 17 is attached to the loading platform 7 via a bracket 18.
The tip of the piston rod 17a is connected to the transverse carriage 14.
It is connected to the bottom of the frame via a bracket 19. By operating the power cylinder 17, the position of the straightening machine 4 can be adjusted by moving it closer to and away from the flange portion b, but especially when the traveling trolley 5 is running, the brake of the power cylinder 17 is automatically released. Interlock flange part b
The traversing carriage 14, which follows the horizontal displacement of the carriage 5, is always urged to return to a set position at an appropriate distance e on the traveling carriage 5, as will be described in detail later.

斯様に構成された横行台車14上にはI形鋼S
のフランジ部bを矯正するための矯正機4が支持
されているのであるが、その支持構成を説明する
前に先ず矯正機4の具体的構造を述べる。
The traverse cart 14 thus constructed is fitted with an I-beam S.
A straightener 4 for straightening the flange portion b is supported on the support member 11. Before describing the supporting structure, the specific structure of the straightener 4 will be described.

この矯正機4は、第5図に示す如く支持台1上
におけるI形鋼Sのフランジ部bにその長手方向
に沿つて移動自在に係合する側面c形状に形成さ
れた本体20を有し、そのフランジ部bを囲繞す
る如く延出された上下アーム部21,21の先端
部には、フランジ部bの巾方向両側内面部を係止
する内当金型22,22が設けられている。上記
本体20の基部には、ピストンロツド23aを上
下アーム部21,21間の開放部24に臨ませた
油圧シリンダからなる押圧シリンダ23が設けら
れ、そのピストンロツド23aの先端部には、フ
ランジ部bの外面部を押圧する押当金型25が取
付けられており、この押当金型25を押し出し駆
動することにより、これと内当金型22との間で
フランジ部bに圧力を加えて、フランジ部がウエ
ブ部aに対して正しく垂直になるよう矯正し得る
ように構成されている。また、本体20には、第
2図に示す如如くフランジ部bの外面部に当接す
る外面ローラ26と、フランジ部の内面部に当接
する内面ローラ27とが設けられ、特に内面ロー
ラ27は外面ローラ26方向にスプリングで付勢
されて内当金型22,22面から出没自在に支持
されており、矯正時のフランジ部bの動きに追従
移動して無理な力がかからないようになつてい
る。尚、フランジ部bの水平移動寸法が大きな場
合を考慮して押圧シリンダ23を駆動するときは
パワーシリンダ17のブレーキを自動的に開放し
て追従横行移動できるようになつている。更に、
上下アーム部21,21の先端部には、キヤスタ
ーローラ28,28が相向い合わせてそれぞれ取
付けられ、これら上下のキヤスターローラ28,
28間には、I形鋼Sのウエブ部aが入る一定の
間隙が設定されている。また、上下アーム部2
1,21の先端部には、I形鋼ウエブ部aの垂直
方向の変位を検知する検知部材29が設けられて
いる。この検知部材29は先端にローラ30を有
しウエブ部aの垂直変位に伴つて応動する応動杆
31と、この応動杆31を昇降自在に支持すべく
上下アーム部21,21に取付けられた軸受32
と、応動杆31の他端部31aが摺接すべく上下
アーム部21,21に設けられたスイツチ盤33
とからなり、ウエブ部aを挾んで相対向して支持
されたローラ30,30間にはウエブ部の厚さ以
上の適当な間隙dが設けられて平衡状態になつて
いる。この平衡状態では応動杆31の他端部31
aはスイツチ盤33上の無通電位置にあり、他端
部31aが無通電位置からずれると通電し、ウエ
ブ部aが上方向あるいは下方向へ変位したことを
検知できるようになつている。なお、上記軸受3
2はローラ30,30間の間隙dを任意に調節で
きるような構造になつている。このように構成さ
れた検知部材29により後述する昇降移動手段3
4が操作され、矯正機4をウエブ部aの垂直変位
に追従移動させるようにしている。
As shown in FIG. 5, this straightening machine 4 has a main body 20 formed in a side surface c shape that engages with a flange part b of an I-beam S on a support base 1 so as to be movable along its longitudinal direction. At the tips of the upper and lower arms 21, 21 extending so as to surround the flange part b, inner molds 22, 22 for locking inner surfaces on both sides in the width direction of the flange part b are provided. . At the base of the main body 20, a pressure cylinder 23 is provided, which is a hydraulic cylinder with a piston rod 23a facing the open part 24 between the upper and lower arms 21, 21, and at the tip of the piston rod 23a, a flange part b is attached. A pushing die 25 is attached to press the outer surface part, and by driving the pushing die 25, pressure is applied to the flange part b between it and the inner die 22, and the flange The structure is such that the portion can be corrected to be properly perpendicular to the web portion a. Further, as shown in FIG. 2, the main body 20 is provided with an outer roller 26 that contacts the outer surface of the flange portion b, and an inner roller 27 that contacts the inner surface of the flange portion. It is biased by a spring in the direction of the roller 26 and is supported so as to be able to protrude and retract from the surfaces of the inner molds 22 and 22, and moves to follow the movement of the flange portion b during correction, so that no undue force is applied. . In addition, in consideration of the case where the horizontal movement dimension of the flange part b is large, when the pressing cylinder 23 is driven, the brake of the power cylinder 17 is automatically released to enable the following lateral movement. Furthermore,
Caster rollers 28, 28 are attached to the tips of the upper and lower arms 21, 21, respectively, facing each other.
28, a certain gap is set in which the web portion a of the I-beam S is inserted. In addition, the upper and lower arm parts 2
A detection member 29 for detecting vertical displacement of the I-shaped steel web portion a is provided at the tip of each of the I-shaped steel web portions a. This detection member 29 includes a response rod 31 which has a roller 30 at its tip and responds to the vertical displacement of the web portion a, and bearings attached to the upper and lower arms 21, 21 to support the response rod 31 so as to be able to move up and down. 32
and a switch board 33 provided on the upper and lower arms 21, 21 so that the other end 31a of the response rod 31 comes into sliding contact.
An appropriate gap d larger than the thickness of the web part is provided between the rollers 30 and 30, which are supported facing each other with the web part a in between, so that they are in an equilibrium state. In this equilibrium state, the other end 31 of the response rod 31
A is located at a non-energized position on the switch board 33, and when the other end 31a is moved from the non-energized position, it is energized and it is possible to detect whether the web portion a has been displaced upward or downward. In addition, the above bearing 3
2 has a structure in which the gap d between the rollers 30, 30 can be adjusted as desired. The elevating and lowering moving means 3, which will be described later, using the detection member 29 configured in this way
4 is operated to move the straightening machine 4 to follow the vertical displacement of the web portion a.

上記矯正機4は、第2図に示すようにその開放
部24を支持台1に臨ませた状態で横行台車14
上に搭載され、横行台車14上面部の走行軌道間
隔方向の両側部に立設した支持ブラケツト35,
35にその本体20の両側を挾まれ、重心部を支
点として回動自在に支持されている。即ち、支持
ブラケツト35,35には第3図に示す如く相対
向して延出した受軸36,36が設けられる一
方、矯正機本体20の両側重心部には垂直方向に
沿う長孔状の軸孔37,37が形成され、これら
軸孔37,37内に受軸36,36がスライド及
び回転自在に挿入されており、もつて矯正機4は
受軸36,36を支点として回転し得ると共に昇
降移動できるように支持されている。また、本体
20下部の四隅には支持脚38が固設され、これ
ら支持脚38と横行台車14上面部との間には緩
衝体としてのスプリング39がそれぞれ介設さ
れ、矯正機4を比較的に小さな力で回動乃至昇降
させることができるように支持している。上記支
持脚38はスプリング39を挿通して横行台車1
4上面部に立設された外れ止め防止ピン40に支
持されている。なお、41はスプリング39を受
ける受座である。
As shown in FIG.
Support brackets 35 are mounted on the top of the traversing bogie 14 and are erected on both sides of the upper surface of the traversing bogie 14 in the direction of the running track interval.
35 on both sides of the main body 20, and is rotatably supported around the center of gravity as a fulcrum. That is, the support brackets 35, 35 are provided with receiving shafts 36, 36 extending toward each other as shown in FIG. Shaft holes 37, 37 are formed, and bearing shafts 36, 36 are slidably and rotatably inserted into these shaft holes 37, 37, so that the straightening machine 4 can rotate using the bearing shafts 36, 36 as a fulcrum. It is supported so that it can be moved up and down. Further, support legs 38 are fixedly installed at the four corners of the lower part of the main body 20, and springs 39 as buffer bodies are interposed between these support legs 38 and the upper surface of the traversing truck 14, so that the straightening machine 4 can be relatively It is supported so that it can be rotated or raised and lowered with a small amount of force. The support leg 38 is inserted into the spring 39 and
4 is supported by a retaining pin 40 provided upright on the top surface. Note that 41 is a seat for receiving the spring 39.

このように支持された矯正機4を積極的に昇降
移動させるために横行台車14上には昇降移動手
段34が設けられている。この昇降移動手段34
は、例えばブレーキ付の電動式パワーシリンダ4
2からなり、横行台車14の上面中央部にブラケ
ツト43を介してパワーシリンダ42本体を支持
する一方、そのピストンロツド42aを矯正機4
の底板45にブラケツト44を介して連結してい
る。そして、このパワーシリンダ42は、上記検
知部材29がウエブ部aの上方の変位を検知した
場合にピストンロツド42aを伸び作動させ、下
方の変位を検知した場合にピストンロツド42a
を縮み作動させて、矯正機4をウエブ部aの垂直
変位に追従させ得るように構成されている。な
お、第3図中、46は矯正機4の押圧シリンダ2
3等の操作用として走行台車5の荷台7上に設け
られた油圧ユニツトである。また、横行台車14
の車輪15にはアンチフリクシヨンベアリングを
取付け、横行台車14が小さな外力で追従横行で
きるようにしている。
In order to actively move the straightening machine 4 supported in this manner up and down, an elevating and lowering moving means 34 is provided on the traversing carriage 14. This lifting/lowering moving means 34
For example, an electric power cylinder 4 with a brake
The main body of the power cylinder 42 is supported via a bracket 43 at the center of the upper surface of the transverse truck 14, and the piston rod 42a is connected to the straightening machine 4.
It is connected to the bottom plate 45 of the main body via a bracket 44. The power cylinder 42 extends the piston rod 42a when the detection member 29 detects an upward displacement of the web portion a, and operates the piston rod 42a to extend when the detection member 29 detects a downward displacement.
The straightening machine 4 is configured to be able to follow the vertical displacement of the web portion a by contracting the web portion a. In addition, in FIG. 3, 46 is the pressing cylinder 2 of the straightening machine 4.
This is a hydraulic unit installed on the loading platform 7 of the traveling trolley 5 for operation of the truck 3 and the like. In addition, the traversing trolley 14
Anti-friction bearings are attached to the wheels 15 of the wheel 15 so that the traversing truck 14 can follow and traverse with a small external force.

次に実施例の作用を述べる。 Next, the operation of the embodiment will be described.

先ず、支持台1上に支持固定されたI形鋼Sの
フランジ部bに対してその外面部と押当金型25
との間に適当な間隔eが形成されるよう横行移動
手段16により矯正機4の横方向の位置を設定
し、かつ、キヤスタローラ28,28間にウエブ
部aが位置し、また相対向して支持されたローラ
30,30間にはウエブ部の厚さ以上の適当な間
隙dが位置するよう昇降移動手段34により矯正
機4の上下方向の位置を設定する。次に、走行台
車5を走行させることにより、矯正機4にフラン
ジ部bを係合させ、この状態で走行台車5を走行
させつつフランジ部の歪矯正がなされる。詳しく
は、歪のある部分まで走行台車5を走行させ、そ
の部分で停止した状態で歪矯正がなされ、矯正が
終つたら次の歪のある部分まで走行させるという
具合に操作される。
First, the outer surface part and the pressing die 25 are pressed against the flange part b of the I-beam S supported and fixed on the support stand 1.
The lateral position of the straightening machine 4 is set by the traverse movement means 16 so that an appropriate distance e is formed between The vertical position of the straightening machine 4 is set by the lifting/lowering means 34 so that an appropriate gap d greater than the thickness of the web portion is located between the supported rollers 30, 30. Next, by running the traveling carriage 5, the flange portion b is engaged with the straightening machine 4, and while the traveling carriage 5 is running in this state, the distortion of the flange portion is corrected. Specifically, the carriage 5 is operated to travel to a distorted part, correct the distortion while stopping at that part, and then run to the next distorted part after the correction is completed.

歪矯正を行うべく押圧シリンダ23の駆動によ
り押当金型25を押し出すと、先ず押当金型25
はフランジ部b外面に当接し、更に押し出すとI
形鋼Sが固定されているのでフランジ部b内面に
内当金型22が当るまで矯正機4は押当金型25
の押し出し方向とは反対方向へ反力を受けること
になる。この反力で横行台車14が横行移動手段
16の付勢力に抗しつつ走行台車5上を横移動す
ることになり、もつて矯正機4に作用する外力を
吸収することができるので、無理のない矯正が安
全かつ確実になされることになる。この時の走行
台車5に作用するスラスト力は、走行用軌道3に
係合した車輪6のフランジ部5で受けることにな
るが、補強用として別にガイドローラを走行用軌
道3の側面に当てるように設けても良い。
When the pressing mold 25 is pushed out by driving the pressing cylinder 23 to correct distortion, first the pressing mold 25
comes into contact with the outer surface of flange part b, and when pushed out further, I
Since the section steel S is fixed, the straightening machine 4 presses the pressing mold 25 until the inner mold 22 hits the inner surface of the flange portion b.
will receive a reaction force in the opposite direction to the extrusion direction. This reaction force causes the traversing carriage 14 to move laterally on the traversing carriage 5 while resisting the biasing force of the traversing moving means 16, thereby absorbing the external force acting on the straightening machine 4. This means that corrections that have not yet been made will be carried out safely and reliably. The thrust force acting on the running bogie 5 at this time will be received by the flange portion 5 of the wheel 6 engaged with the running track 3, but a separate guide roller is applied to the side of the running track 3 for reinforcement. It may be set in

従つて、横行台車14の横移動により走行台車
5は停止状態で矯正機4にかかる外力を吸収する
ことができるので、走行軌道間隔を狭くでき、走
行用軌道3間隔の縮減による省スペース化が図れ
る。
Therefore, by the lateral movement of the traversing truck 14, the traveling truck 5 can absorb the external force applied to the straightening machine 4 in a stopped state, so that the interval between the traveling tracks can be narrowed, and space can be saved by reducing the interval between the traveling tracks 3. I can figure it out.

斯様にして歪矯正が終了した後、押当金型25
を引き戻すと、上記横行移動手段16の復元作用
で横行台車14は走行台車5上の設定位置に復帰
する。そして、今度は走行駆動機8の駆動により
走行台車5を走らせて、矯正機4をフランジ部b
の長手方向に沿つて移動させ、次の歪部に停止さ
せて同様に矯正作業を行い、このように歪矯正と
移動とを交互に行いつつ作業が順次なされる。な
お、矯正機4の移動に際して、例えばフランジ部
bが水平方向に波打つていたとしても横行台車1
4の横移動により矯正機4をフランジ部bに沿つ
て追随移動させることができる。また、ウエブ部
aが垂直方向に波打つている場合には、これを検
知部材29が検知し、例えば上側応動杆31の上
昇によりウエブ部aの上方向への変位を検知すれ
ば昇降移動手段34のシリンダ42はピストンロ
ツド42aを伸び作動させて応動杆31が平衡状
態になるまで矯正機4を上昇させることになり、
矯正機4をウエブ部aに沿つても追随移動させる
ことができ、従つて矯正機4の移動が極めて安定
した状態で円滑にできるものである。
After the distortion correction is completed in this way, the pressing die 25
When pulled back, the traverse carriage 14 returns to the set position on the traveling carriage 5 due to the restoring action of the traverse movement means 16. Then, the traveling drive unit 8 drives the traveling carriage 5 to move the straightening machine 4 to the flange portion b.
The workpiece is moved along the longitudinal direction of the workpiece, stopped at the next distorted portion, and similarly corrected. In this way, the work is sequentially performed while the distortion correction and movement are performed alternately. Note that when moving the straightening machine 4, even if the flange portion b is wavy in the horizontal direction, the transverse carriage 1
By the lateral movement of 4, the straightening machine 4 can be moved along the flange portion b. Further, if the web portion a is undulating in the vertical direction, the detection member 29 detects this, and if the upward displacement of the web portion a is detected due to the rise of the upper response rod 31, for example, the elevating moving means 34 The cylinder 42 extends the piston rod 42a and raises the straightening machine 4 until the response rod 31 is in an equilibrium state.
The straightening machine 4 can also be moved along the web portion a, and therefore the straightening machine 4 can be moved smoothly and in an extremely stable state.

本実施例では走行用軌道3を支持台1の片側に
設けた場合について説明したが、走行用軌道3を
支持台1の両側に設ければ、両フランジ部の矯正
作業を同時に行うことができ、作素能率が向上す
ること勿論である。
In this embodiment, a case has been described in which the running track 3 is provided on one side of the support base 1, but if the running track 3 is provided on both sides of the support base 1, it is possible to perform the straightening work on both flanges at the same time. Of course, the production efficiency is improved.

尚、横行移動手段16として電動式のパワーシ
リンダ17を使用しているが油圧シリンダーとし
てもよく、例えばすべて油圧ユニツト式でまとめ
てもよい。
Incidentally, although an electric power cylinder 17 is used as the traverse movement means 16, it may be a hydraulic cylinder, for example, all of them may be combined into a hydraulic unit type.

以上要するに本考案によれば次のような優れた
効果を発揮する。
In summary, the present invention exhibits the following excellent effects.

(1) I形鋼のウエブ部を水平に、フランジ部を垂
直に支持して矯正を行うと共に、その矯正機を
横行支持部材上に設けて追随横行移動できるよ
うにし、かつその横行支持部材は床面上を走行
移動する走行台車上に搭載してI形鋼にかから
ないようにしたので、ウエブ部の巾が増大して
も転倒し易くなつたり、あるいはフランジ部に
曲げ等の不具合を発生させたりすることはな
く、極めて安定した状態で安全に作業ができ
る。
(1) Straightening is carried out by supporting the web part of the I-beam horizontally and the flange part vertically, and the straightening machine is installed on a transverse support member so that it can follow and move laterally, and the transverse support member is Since it is mounted on a moving trolley that moves on the floor so that it does not get caught on the I-shaped steel, even if the width of the web part increases, it will not easily fall over or cause problems such as bending of the flange part. This means that you can work safely in extremely stable conditions.

(2) 特に、矯正機をI形鋼のフランジ部及びウエ
ブ部に沿つて追随移動させることができるよう
にしたので、矯正機の移動時及び矯正時にこれ
に作用する外力を吸収することができ、無理の
ない矯正作業を実施することができ、作業能率
の向上が図れる。
(2) In particular, since the straightening machine can be moved along the flange and web parts of the I-beam, it is possible to absorb external forces that act on the straightening machine during movement and straightening. , it is possible to perform correction work without strain, and work efficiency can be improved.

(3) 矯正機を走行台車に設けたことにより、装置
全体高さを可及的に低くすることが可能であ
り、かつ全体巾も小さくすることができ装置の
小形化が図れるので、操作やメンテナンスが容
易であるばかりでなく、装置重量の軽減が図れ
ると共に既設の狭い作業場所にも装置を簡単に
適用することができ、経済的である。
(3) By installing the straightening machine on a traveling trolley, the overall height of the device can be made as low as possible, and the overall width can also be reduced, making the device more compact and easy to operate. Not only is maintenance easy, the weight of the device can be reduced, and the device can be easily applied to existing narrow work spaces, making it economical.

(4) 矯正機をI形鋼フランジ部に沿つて積極的に
追随移動させることができるため、I形鋼の大
きさあるいかその変形量の大きさに拘らず比較
的巾広い範囲で使用でき、フランジ部の歪を確
実かつ容易に矯正することができる。
(4) Since the straightening machine can be actively moved along the I-beam flange, it can be used over a relatively wide range regardless of the size of the I-beam or the amount of deformation. , distortion of the flange portion can be reliably and easily corrected.

(5) I形鋼の大きさ即ち巾および高さの差が上記
の如く大であつても充分本矯正機で矯正可能で
あり、かつI形鋼の反転作業の必要を無くすこ
とが可能である。また、1台でも反対側に移設
して使用すれば反転作業は必要がなくなるもの
である。
(5) Even if the size of the I-beam steel, that is, the difference in width and height, is large as mentioned above, it can be fully straightened with this straightening machine, and it is possible to eliminate the need for reversing the I-beam steel. be. Moreover, if even one unit is moved to the opposite side and used, there is no need for reversing the unit.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は矯正前のI形鋼を示す部分斜視図、第
2図は本考案装置の一実施例と示す正面図、第3
図は同部分切断側面図、第4図は第3図−線
断面図、第5図は矯正機の概略的構造を示す側面
図である。 図中、1は支持台、3は走行用軌道、4は矯正
機、5は走行台車、12は横行支持部材、16は
横行移動手段、34は昇降移動手段、SはI形
鋼、aはそのウエブ部、bはフランジ部である。
Fig. 1 is a partial perspective view showing an I-beam before straightening, Fig. 2 is a front view showing one embodiment of the device of the present invention, and Fig. 3 is a partial perspective view showing an I-beam before straightening.
4 is a sectional view taken along the line of FIG. 3, and FIG. 5 is a side view schematically showing the structure of the straightening machine. In the figure, 1 is a support stand, 3 is a running track, 4 is a straightening machine, 5 is a running trolley, 12 is a traverse support member, 16 is a traverse movement means, 34 is an elevating movement means, S is an I-shaped steel, and a is a The web portion b is a flange portion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] I形鋼のウエブ部を水平に、フランジ部を垂直
に支持してそのフランジ部の歪を矯正する装置に
おいて、上記I形鋼のウエブ部が水平となるよう
に支持固定する支持台の少なくとも片側にそのフ
ランジ部の長手方向に沿つて設けられた走行用軌
道と、該走行用軌道上に走行自在に支持された走
行台車と、上記フランジ部にその長手方向に沿つ
て移動自在に係合され、フランジ部を内外面から
押圧して歪を矯正する矯正機と、該矯正機を上記
走行台車上にその走行方向と直交する方向に横行
自在に支持させるべく設けられた横行支持部材
と、上記矯正機にて矯正時および走行台車を走行
時に於てI形鋼フランジ部の水平変位に追従させ
るべく横行支持部材を横行移動させる横行移動手
段と、上記矯正機をI形鋼ウエブ部の垂直変位に
追従させるべく矯正機を昇降移動させる昇降移動
手段とを備えたことを特徴とするI形鋼の矯正装
置。
In an apparatus for correcting distortion of the flange by horizontally supporting the web portion of the I-beam and vertically supporting the flange, at least one side of a support base that supports and fixes the I-beam so that the web is horizontal. A traveling track provided along the longitudinal direction of the flange portion, a traveling trolley supported on the traveling track so as to be freely movable, and a traveling truck movably engaged with the flange portion along the longitudinal direction thereof. , a straightening machine that presses the flange portion from the inner and outer surfaces to correct distortion; a traverse support member provided on the traveling carriage to support the straightening machine so as to be able to move freely in a direction perpendicular to the traveling direction thereof; A traversal moving means for laterally moving a traversing support member to follow the horizontal displacement of the I-beam flange portion during straightening by the straightening machine and when the traveling cart is traveling; 1. A straightening device for I-beam steel, comprising a lifting means for moving the straightening machine up and down to follow the straightening machine.
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