JPS63272740A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS63272740A JPS63272740A JP62105308A JP10530887A JPS63272740A JP S63272740 A JPS63272740 A JP S63272740A JP 62105308 A JP62105308 A JP 62105308A JP 10530887 A JP10530887 A JP 10530887A JP S63272740 A JPS63272740 A JP S63272740A
- Authority
- JP
- Japan
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- paper
- paper feeding
- sheet
- tractor
- fed
- Prior art date
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- Pending
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- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K15/00—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers
- G06K15/02—Arrangements for producing a permanent visual presentation of the output data, e.g. computer output printers using printers
- G06K15/16—Means for paper feeding or form feeding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、例えばプリンタ装置などの給紙を必要とする
装置に適応される給紙装置に係わり、特に両端に給紙用
の係合孔が形成された用紙を給紙する給紙Ｈ置に関する
。
装置に適応される給紙装置に係わり、特に両端に給紙用
の係合孔が形成された用紙を給紙する給紙Ｈ置に関する
。
（従来の技術）
例えば、プリンタ装置は、第５図および第６図に示すよ
うな給紙装置を備えており、この給紙￥ｉ［によって印
字ヘッド１１の先端とプラテン１２との間に用紙１３を
給紙させて印字を行なっている。
うな給紙装置を備えており、この給紙￥ｉ［によって印
字ヘッド１１の先端とプラテン１２との間に用紙１３を
給紙させて印字を行なっている。
なお、第５図はプリンタ装置に適応した従来の給紙装置
の構成を示す斜視図、第６図は同給紙装置の構成を示す
側面図である。
の構成を示す斜視図、第６図は同給紙装置の構成を示す
側面図である。
すなわち、用［３はその両端に給紙用の複数の係合孔１
４を直線状に配列形成しており、この係合孔１４をチェ
ーントラクタ１５およびビンホイールトラクタ１６の各
ビン１５ａおよびビン１６ａに係合させて用紙案内板１
７および用紙案内板１８との間を通過して矢印六方向に
給紙される。なお、チェーントラクタ１５およびビンホ
イールトラクタ１６は、図中では用紙１３の一端にしか
図示されていないが、実際には用１ｄ１３の両端に設け
られており、用紙１３の幅に応じて軸方向にスライド自
在となっている。
４を直線状に配列形成しており、この係合孔１４をチェ
ーントラクタ１５およびビンホイールトラクタ１６の各
ビン１５ａおよびビン１６ａに係合させて用紙案内板１
７および用紙案内板１８との間を通過して矢印六方向に
給紙される。なお、チェーントラクタ１５およびビンホ
イールトラクタ１６は、図中では用紙１３の一端にしか
図示されていないが、実際には用１ｄ１３の両端に設け
られており、用紙１３の幅に応じて軸方向にスライド自
在となっている。
具体的に説明すると、係合孔１４をチェーントラクタ１
５のビン１５ａに係合させた状態でトラクタカバー１９
によって挟持される用紙１３は、矢印Ｂおよび矢印Ｃ方
向にそれぞれ回転するトラクタ駆ｖＪ＠２０およびトラ
クタ駆動軸２１により係合孔１４をビン１５ａおよびビ
ン１６ａに係合させながら、用紙案内板１１と用紙案内
板１８との間を通り、用紙案内板１７の先端に取付けら
れたばね板１７ａによってプラテン１２方向に押圧され
て、印字ヘッド１１の先端とプラテン１２との間を通過
して、ペイルローラ２２を過ぎたところで停止する。こ
こで、一般に、トラクタ駆動軸２１には用紙１３を摺動
給紙するガイド用ローラ２３が軸方向にスライド可能に
して取付けられており、このガイド用ローラ２３により
用紙１３は平行状態を維持して、つまり湾曲せずに矢印
へ方向に給紙される。そして、このようにして給紙され
た用紙１３に対して、プリンタ装置に備え付けられてい
るペイルローラ２２を矢印り方向に倒すと、用紙１３が
プラテン１２に押付けられて印字可能状態となる。
５のビン１５ａに係合させた状態でトラクタカバー１９
によって挟持される用紙１３は、矢印Ｂおよび矢印Ｃ方
向にそれぞれ回転するトラクタ駆ｖＪ＠２０およびトラ
クタ駆動軸２１により係合孔１４をビン１５ａおよびビ
ン１６ａに係合させながら、用紙案内板１１と用紙案内
板１８との間を通り、用紙案内板１７の先端に取付けら
れたばね板１７ａによってプラテン１２方向に押圧され
て、印字ヘッド１１の先端とプラテン１２との間を通過
して、ペイルローラ２２を過ぎたところで停止する。こ
こで、一般に、トラクタ駆動軸２１には用紙１３を摺動
給紙するガイド用ローラ２３が軸方向にスライド可能に
して取付けられており、このガイド用ローラ２３により
用紙１３は平行状態を維持して、つまり湾曲せずに矢印
へ方向に給紙される。そして、このようにして給紙され
た用紙１３に対して、プリンタ装置に備え付けられてい
るペイルローラ２２を矢印り方向に倒すと、用紙１３が
プラテン１２に押付けられて印字可能状態となる。
このように給紙装置における用紙１３の給紙は、チェー
ントラクタ１５、ビンホイールトラクタ１６の各ビン１
５ａ、１６ｂと、ガイド用ローラ２３によって実現され
ている。しかしながら、ビン１５ａ、１６ｂによる給紙
力は、係合孔１４の周辺部のみに加わるため、用組通路
上に給紙を妨げる抵抗力があると、用紙１３に弛みが生
じて給紙不足を招き、ざらに上記弛みが生じた状態で給
紙を続行した場合には、給紙力とこの給紙力とは逆方向
に作用する抵抗力とにより、係合孔１４が変形して、そ
の結果、給紙量精度が悪くなる欠点がある。
ントラクタ１５、ビンホイールトラクタ１６の各ビン１
５ａ、１６ｂと、ガイド用ローラ２３によって実現され
ている。しかしながら、ビン１５ａ、１６ｂによる給紙
力は、係合孔１４の周辺部のみに加わるため、用組通路
上に給紙を妨げる抵抗力があると、用紙１３に弛みが生
じて給紙不足を招き、ざらに上記弛みが生じた状態で給
紙を続行した場合には、給紙力とこの給紙力とは逆方向
に作用する抵抗力とにより、係合孔１４が変形して、そ
の結果、給紙量精度が悪くなる欠点がある。
この場合、ガイド用ローラ２３は、従来、プラスチック
等の低摩擦部材にて形成されていたために上記弛みを解
消するだけの給紙力を持たず、それだけか例えば用紙１
３のミシン目（図示せず）を引掛け、逆に上記弛みを生
じさせる要因になっていた。さらに、用紙１３が多部紙
（カーボン紙を介在して一度に多数部の印字を可能とし
た用紙）の場合には上記抵抗力が大きく作用するため、
多部紙の表面と裏面とで給紙量の差を招くものであった
。
等の低摩擦部材にて形成されていたために上記弛みを解
消するだけの給紙力を持たず、それだけか例えば用紙１
３のミシン目（図示せず）を引掛け、逆に上記弛みを生
じさせる要因になっていた。さらに、用紙１３が多部紙
（カーボン紙を介在して一度に多数部の印字を可能とし
た用紙）の場合には上記抵抗力が大きく作用するため、
多部紙の表面と裏面とで給紙量の差を招くものであった
。
（発明が解決しようとする問題点）
上記したように、従来の給Ｗ１ａＷにおいては、用紙に
弛みが生じ、給ｔａ邑精度の低下と、多部紙における表
裏面の給紙量差を招く欠点があった。
弛みが生じ、給ｔａ邑精度の低下と、多部紙における表
裏面の給紙量差を招く欠点があった。
本発明は上記のような点に鑑みなされたもので、弛みを
生じさせることなく給紙することができる給紙装置を提
供することを目的とする。
生じさせることなく給紙することができる給紙装置を提
供することを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段および作用）すなわち、
本発明に係わる給紙装置は、係合孔に係合して用紙を給
紙する第１および第２の給紙手段と、この第１および第
２の給紙手段の間に位置し、上記用紙との接触部が高摩
擦部材で形成され上記第１および第２の給紙手段と同ｗ
４回転する少なくとも１つの用紙ガイド手段とを具備し
、上記第１および第２の給紙手段の給紙力と上記用紙ガ
イド手段の給紙力つまり摩擦力による給紙力とにより上
記用紙を給紙することを特徴とする。
本発明に係わる給紙装置は、係合孔に係合して用紙を給
紙する第１および第２の給紙手段と、この第１および第
２の給紙手段の間に位置し、上記用紙との接触部が高摩
擦部材で形成され上記第１および第２の給紙手段と同ｗ
４回転する少なくとも１つの用紙ガイド手段とを具備し
、上記第１および第２の給紙手段の給紙力と上記用紙ガ
イド手段の給紙力つまり摩擦力による給紙力とにより上
記用紙を給紙することを特徴とする。
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の一実施例に係わる給ｆａ
装置を説明する。第１図はプリンタ装置に適応した給紙
装置の構成を示す斜視図、第２図は同給紙装置の構成を
示す側面図である。なお、第１図および第２図において
、従来と同一部分には同一符号を付して以下の説明は省
略するものとする。
装置を説明する。第１図はプリンタ装置に適応した給紙
装置の構成を示す斜視図、第２図は同給紙装置の構成を
示す側面図である。なお、第１図および第２図において
、従来と同一部分には同一符号を付して以下の説明は省
略するものとする。
すなわち、ビンホイールトラクタ１６を矢印Ｃ方向に回
転させるトラクタ駆動軸２１には、このトラクタ駆動軸
２１の軸方向にスライド可能にガイド用ロー５３１が取
付けられている。このガイド用ローラ３１は、用紙案内
板１１とによって用紙１３を挟持するようにして配設さ
れているものであり、チェーントラクタ１５、ビンホイ
ールトラクタ１６の各ビン１５ａ、ビン１６ａによって
給紙される用紙１３の湾曲を防ぐ機能と共にビンホイー
ルトラクタ１Ｇに連動して矢印Ｃ方向に回転し、用紙１
３を所定の給紙量つまり印字ヘッド１１の先端とプラテ
ン１２との間に摺動給紙する機能を有している。
転させるトラクタ駆動軸２１には、このトラクタ駆動軸
２１の軸方向にスライド可能にガイド用ロー５３１が取
付けられている。このガイド用ローラ３１は、用紙案内
板１１とによって用紙１３を挟持するようにして配設さ
れているものであり、チェーントラクタ１５、ビンホイ
ールトラクタ１６の各ビン１５ａ、ビン１６ａによって
給紙される用紙１３の湾曲を防ぐ機能と共にビンホイー
ルトラクタ１Ｇに連動して矢印Ｃ方向に回転し、用紙１
３を所定の給紙量つまり印字ヘッド１１の先端とプラテ
ン１２との間に摺動給紙する機能を有している。
そして、このガイド用ローラ３１の少なくとも用紙１３
と接触する外周部３１ａは、例えばゴム、スポンジ、コ
ルク等の＾ＳＳ郡部材て形成されており、用紙１３との
間の摩擦力を高めるように構成されている。この場−合
、上記摩擦力を高めるために、ビンホイールトラクタ１
６の径よりもガイド用ローラ３１の径が大きくなるよう
に形成されている。
と接触する外周部３１ａは、例えばゴム、スポンジ、コ
ルク等の＾ＳＳ郡部材て形成されており、用紙１３との
間の摩擦力を高めるように構成されている。この場−合
、上記摩擦力を高めるために、ビンホイールトラクタ１
６の径よりもガイド用ローラ３１の径が大きくなるよう
に形成されている。
以下、このようにして構成される給紙装置の動作を説明
する。すなわち、図示せぬ駆ｖＪ源により矢印Ｂおよび
矢印Ｃ方向にそれぞれ回転するトラクタ駆動軸２０およ
びトラクタ駆動軸２１により、チェーントラクタ１５の
ビン１５ａおよびビンホイールトラクタ１６のビン７６
ａは、それぞれ矢印Ｂおよび矢印Ｃ方向に回転する。こ
の回転により、係合孔１４をチェーントラクタ１５のビ
ン１５ａに係合させた状態でトラクタカバー１９によっ
て挟持される用紙１３は、係合孔１４をビン１５ａおよ
びビン１６ａに係合させながら給紙される。
する。すなわち、図示せぬ駆ｖＪ源により矢印Ｂおよび
矢印Ｃ方向にそれぞれ回転するトラクタ駆動軸２０およ
びトラクタ駆動軸２１により、チェーントラクタ１５の
ビン１５ａおよびビンホイールトラクタ１６のビン７６
ａは、それぞれ矢印Ｂおよび矢印Ｃ方向に回転する。こ
の回転により、係合孔１４をチェーントラクタ１５のビ
ン１５ａに係合させた状態でトラクタカバー１９によっ
て挟持される用紙１３は、係合孔１４をビン１５ａおよ
びビン１６ａに係合させながら給紙される。
この場合、ビンホイールトラクタ１６の回転に連動して
ガイド用ローラ３１も矢印Ｃ方向に回転しており、ガイ
ド用Ｏ−ラ３１の外周部３１ａが用紙１３に対して摩擦
力による給紙力を付与する。
ガイド用ローラ３１も矢印Ｃ方向に回転しており、ガイ
ド用Ｏ−ラ３１の外周部３１ａが用紙１３に対して摩擦
力による給紙力を付与する。
したがって、用紙１３にはビン１５ａ１ビン１６ａによ
る給紙力にガイド用ローラ３１による給紙力が付加され
るようになり、用紙通路上に給紙を妨げる抵抗力があっ
た場合でも、用Ｍ１１３は弛みを生じることなく、用紙
案内板１７と用紙案内板１８との間を通り、印字ヘッド
１１の先端とプラテンン１２との間まで給紙されるよう
になる。
る給紙力にガイド用ローラ３１による給紙力が付加され
るようになり、用紙通路上に給紙を妨げる抵抗力があっ
た場合でも、用Ｍ１１３は弛みを生じることなく、用紙
案内板１７と用紙案内板１８との間を通り、印字ヘッド
１１の先端とプラテンン１２との間まで給紙されるよう
になる。
このように本実施例によれば、ガイド用ローラ３１が弛
みを解消するだけの給紙力を有するようになり、例えば
用紙１３のミシン目（図示せず）の通過時にあっても正
常に用紙１３を摺動給紙するため、弛みを生じさせるこ
とのない給紙が可能となる。
みを解消するだけの給紙力を有するようになり、例えば
用紙１３のミシン目（図示せず）の通過時にあっても正
常に用紙１３を摺動給紙するため、弛みを生じさせるこ
とのない給紙が可能となる。
したがって、用紙１３に形成されている係合孔１４の変
形がなくなり、給紙量精度が向上し、例えば用紙１３が
多部紙の場合でも、多部紙の表面と裏面とで給紙量の差
を招くことがない。
形がなくなり、給紙量精度が向上し、例えば用紙１３が
多部紙の場合でも、多部紙の表面と裏面とで給紙量の差
を招くことがない。
なお、本実施例では用紙１３の両端に配設されるビンホ
イールトラクタ１６間に介在するガイド用ローラ３１を
高＊擦部材にて形成し、このガイド用ローラ３１と用紙
案内板１１とで用紙１３を挟持して用紙１３を摺動給紙
するように構成したが、本発明はこれに限るものではな
く、要はビンホイールトラクタ１６間またはチェーント
ラクタ１５間に高ｒ＠環部材を持つ給Ｍ機構を設ければ
良い。
イールトラクタ１６間に介在するガイド用ローラ３１を
高＊擦部材にて形成し、このガイド用ローラ３１と用紙
案内板１１とで用紙１３を挟持して用紙１３を摺動給紙
するように構成したが、本発明はこれに限るものではな
く、要はビンホイールトラクタ１６間またはチェーント
ラクタ１５間に高ｒ＠環部材を持つ給Ｍ機構を設ければ
良い。
すなわち、例えば第３図に示すように、チェーントラク
タ１５に一体化されたローラ間に高Ｉｔ！擦部材で形成
されたガイド用ベルト４１を設けても良い。
タ１５に一体化されたローラ間に高Ｉｔ！擦部材で形成
されたガイド用ベルト４１を設けても良い。
また、例えば第４図に示すように、ガイド用ロー５５１
を独立して設け、このガイド用ローラ５１に対向する用
紙案内板５２がトラクタ駆動軸２０の外周部で保持され
ているものに対しては、用紙１３を摺動する際のｒｉＪ
ｇＸ力を高めるためにガイド用ローラ５１を高摩擦部材
で形成すれば良い。
を独立して設け、このガイド用ローラ５１に対向する用
紙案内板５２がトラクタ駆動軸２０の外周部で保持され
ているものに対しては、用紙１３を摺動する際のｒｉＪ
ｇＸ力を高めるためにガイド用ローラ５１を高摩擦部材
で形成すれば良い。
なお、以上の実施例ではプリンタ装置に適応した場合の
給紙装置について説明したが、本発明はこれに限るもの
ではなく、両端に給紙用の係合孔が形成された用紙の給
紙を必要とする装置であれば、全てに応用することが可
能である。
給紙装置について説明したが、本発明はこれに限るもの
ではなく、両端に給紙用の係合孔が形成された用紙の給
紙を必要とする装置であれば、全てに応用することが可
能である。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、係合孔に係合して用紙を
給紙する第１および第２の給紙手段と、この第１および
第２の給紙手段との間に位置し、上記用紙との接触部が
高ｒ！Ｊｔａ部材で形成され上記第１および第２の給紙
手段と同期回転する少なくとも１つの用紙ガイド手段と
を具備して構成したため、弛みを生じさせることなく給
紙することができる。
給紙する第１および第２の給紙手段と、この第１および
第２の給紙手段との間に位置し、上記用紙との接触部が
高ｒ！Ｊｔａ部材で形成され上記第１および第２の給紙
手段と同期回転する少なくとも１つの用紙ガイド手段と
を具備して構成したため、弛みを生じさせることなく給
紙することができる。
第１図は本発明の一実施例に係わる給紙装置の構成を示
す斜視図、第２図は上記給紙装置の構成を示す側面図、
第３図および第４図はそれぞれ他の実施例に係わる給紙
装置の主要部の構成を示す斜視図、第５図は従来の給紙
装置の構成を示す斜視図、第６図は上記従来の給紙装置
の構成を示す側面図である。 １１・・・印字ヘッド、１２・・・プラテン、１３・・
・用紙、１４・・・係合孔、１５・・・チェーントラク
タ、１６・・・ビンホイールトラクタ、１５ａ、 １６
ａ・・・ビン、１７．１８・・・用紙案内板、１７ａ・
・・ばね板、１９・・・トラクタカバー、２０゜２１・
・・トラクタ駆動軸、２２・・・ペイルローラ、３１・
・・ガイド用ローラ、３１ａ・・・外周部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦！眼 第２図 第３図 第４１２１ 第６図
す斜視図、第２図は上記給紙装置の構成を示す側面図、
第３図および第４図はそれぞれ他の実施例に係わる給紙
装置の主要部の構成を示す斜視図、第５図は従来の給紙
装置の構成を示す斜視図、第６図は上記従来の給紙装置
の構成を示す側面図である。 １１・・・印字ヘッド、１２・・・プラテン、１３・・
・用紙、１４・・・係合孔、１５・・・チェーントラク
タ、１６・・・ビンホイールトラクタ、１５ａ、 １６
ａ・・・ビン、１７．１８・・・用紙案内板、１７ａ・
・・ばね板、１９・・・トラクタカバー、２０゜２１・
・・トラクタ駆動軸、２２・・・ペイルローラ、３１・
・・ガイド用ローラ、３１ａ・・・外周部。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦！眼 第２図 第３図 第４１２１ 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 両端に給紙用の係合孔が形成された用紙と、上記係合孔
に係合して上記用紙を給紙する第１および第２の給紙手
段と、 この第１および第２の給紙手段の間に位置し、上記用紙
との接触部が高摩擦部材で形成され上記第１および第２
の給紙手段と同期回転する少なくとも１つの用紙ガイド
手段とを具備したことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105308A JPS63272740A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
| KR1019880004837A KR880013090A (ko) | 1987-04-28 | 1988-04-28 | 시이트 공급장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105308A JPS63272740A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63272740A true JPS63272740A (ja) | 1988-11-10 |
Family
ID=14404077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62105308A Pending JPS63272740A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 給紙装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63272740A (ja) |
| KR (1) | KR880013090A (ja) |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62105308A patent/JPS63272740A/ja active Pending
-
1988
- 1988-04-28 KR KR1019880004837A patent/KR880013090A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880013090A (ko) | 1988-11-30 |
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