JPS6021273A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JPS6021273A JPS6021273A JP12973383A JP12973383A JPS6021273A JP S6021273 A JPS6021273 A JP S6021273A JP 12973383 A JP12973383 A JP 12973383A JP 12973383 A JP12973383 A JP 12973383A JP S6021273 A JPS6021273 A JP S6021273A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- platen
- pin
- pilot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/26—Pin feeds
- B41J11/28—Pin wheels
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はコンピュータの端末機やタイプライタ等として
使用される印字装置に関するものである。
使用される印字装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年パソコンの多機能化(ワードプロセッシ/グ機能、
グラフィク機能等)に対応して高精細度のCRTカラー
ディスプレイが出現し出力機として用いるプリンターに
も同じく高密度印字やグラフィク印字及びカラー3原色
重ね印字の要求が高まってきた。また、0ム化が進む中
で電子タイプライタ−もこのような要求が高まってきた
。こうした中で、出力機として用いるプリンタ、タイプ
ライタの紙送り装置は、送り精度及用紙の安定走行に難
点があり、高密度印字やグラフィク印字及びカラー3原
色重ね印字に充分満足できるものではなかった。
グラフィク機能等)に対応して高精細度のCRTカラー
ディスプレイが出現し出力機として用いるプリンターに
も同じく高密度印字やグラフィク印字及びカラー3原色
重ね印字の要求が高まってきた。また、0ム化が進む中
で電子タイプライタ−もこのような要求が高まってきた
。こうした中で、出力機として用いるプリンタ、タイプ
ライタの紙送り装置は、送り精度及用紙の安定走行に難
点があり、高密度印字やグラフィク印字及びカラー3原
色重ね印字に充分満足できるものではなかった。
第1図は従来のプリンタの紙送り装置の斜視図である。
同図において、印字ヘッド1はギヤリッヂ2上に搭載さ
れプラテン3に沿って往復動し。
れプラテン3に沿って往復動し。
プラテン3と印字へラド1間に支承された連続孔付用紙
4に印字する。用紙4はプラテン3に巻回されて一対の
紙送りトラクタ5により案内される。
4に印字する。用紙4はプラテン3に巻回されて一対の
紙送りトラクタ5により案内される。
紙送りトラクタ6は支持シャフト6、駆動シャフト7に
貫通されて保持されている。ここで一対の紙送りトラク
タ6には、用紙4の両側端部に形成された紙札8と同一
ピッチで係合するピン9を有する無端状ピン付ベルト1
0が駆動シャフト7からの駆動力を伝達する如く構成さ
れている。更に第2図はその要部分解斜視図であり、ト
ラクタ蓋11は用紙4の紙札8がピン9より逃げるのを
防ぐためのものであり、用紙4を土からガイドしている
駆動シャフト7及びプラテン3には紙送りモータ12の
回転を伝達するためブー’)−13及U歯付ベルト14
が第1図に示す如く各々構成されている。
貫通されて保持されている。ここで一対の紙送りトラク
タ6には、用紙4の両側端部に形成された紙札8と同一
ピッチで係合するピン9を有する無端状ピン付ベルト1
0が駆動シャフト7からの駆動力を伝達する如く構成さ
れている。更に第2図はその要部分解斜視図であり、ト
ラクタ蓋11は用紙4の紙札8がピン9より逃げるのを
防ぐためのものであり、用紙4を土からガイドしている
駆動シャフト7及びプラテン3には紙送りモータ12の
回転を伝達するためブー’)−13及U歯付ベルト14
が第1図に示す如く各々構成されている。
更に第3図はその要部拡大斜視図、第4図は用紙送りの
状態を示した要部分解斜視図である。
状態を示した要部分解斜視図である。
以上の様に構成された従来の紙送シ装置について以下そ
の動作について説明する。まず、第1図において紙送り
モータ12が回転すると、プーリー13−歯付ベルト1
4を介して駆動シャフト7、プラテン3が回転する。駆
動シャフト7には、無端状ピン付ベルト10が駆動を伝
達する様、紙送りトラクタ6内にギヤ(図示せず)が構
成されているため、駆動シャフト7の矢印方向への回転
でピン9は用紙4の紙札8に係合してプラテン3に巻回
された用紙4を送る事になる。ここで無端状ピン付ベル
ト1o上に形成されたピン9のピッチは、用紙4の紙札
8のピッチと同一ピッチで構成されてはいるが、ピン9
の外径は5紙孔8の孔径の寸法許容差及び、ピッチの寸
法許容差を満足するため、更にはミシン目18の伸縮や
湿度による用紙4の伸縮によるピッチ寸法の変化に対応
するため、小さく設定しなくてはならない。すなわち、
第3図に示す如く1紙孔8のピッチ−P1紙紙孔の径=
Dとすると−JISに定められた寸法許容差(±0.1
)により、ピン9の径u d < (D−0,2)mm
と設定しなくてはならない。したがって−第4図に示す
如く、一対の無端状ピン付ベル)10で用紙送りを行な
う場合、前述の如き内容により一ビン9の径と紙札8の
径とにガタがあるため、微少送り(o、1mm〜0.2
mm )が要求される高密度印字やグラフィク印字には
適用できないばかりでなく、3原色カラー重ね印字の場
合には色ずれが発生するという不都合が生じる墨になる
。
の動作について説明する。まず、第1図において紙送り
モータ12が回転すると、プーリー13−歯付ベルト1
4を介して駆動シャフト7、プラテン3が回転する。駆
動シャフト7には、無端状ピン付ベルト10が駆動を伝
達する様、紙送りトラクタ6内にギヤ(図示せず)が構
成されているため、駆動シャフト7の矢印方向への回転
でピン9は用紙4の紙札8に係合してプラテン3に巻回
された用紙4を送る事になる。ここで無端状ピン付ベル
ト1o上に形成されたピン9のピッチは、用紙4の紙札
8のピッチと同一ピッチで構成されてはいるが、ピン9
の外径は5紙孔8の孔径の寸法許容差及び、ピッチの寸
法許容差を満足するため、更にはミシン目18の伸縮や
湿度による用紙4の伸縮によるピッチ寸法の変化に対応
するため、小さく設定しなくてはならない。すなわち、
第3図に示す如く1紙孔8のピッチ−P1紙紙孔の径=
Dとすると−JISに定められた寸法許容差(±0.1
)により、ピン9の径u d < (D−0,2)mm
と設定しなくてはならない。したがって−第4図に示す
如く、一対の無端状ピン付ベル)10で用紙送りを行な
う場合、前述の如き内容により一ビン9の径と紙札8の
径とにガタがあるため、微少送り(o、1mm〜0.2
mm )が要求される高密度印字やグラフィク印字には
適用できないばかりでなく、3原色カラー重ね印字の場
合には色ずれが発生するという不都合が生じる墨になる
。
又ピン9の径と紙札8の径との間のガタにより用紙が斜
めに送られたり、ひどい時にはプラテン3と印字ヘクト
1との間などで用紙がジャミングしたりする。又、用紙
4は一対の無端状ピン付ベルト10で送られながら、一
方では用紙4はプラテン3に巻回されているため一プラ
テン3とピン9との送り速度は同一に設定されてはいる
が、連続送りを行なうと、誤差の集積により用紙4の紙
札8が無端状ピン付ベルト1oのピン9よシ離脱したり
、ひどい時には、紙札8が破損する等の現象が起こり、
用紙の安定走行及び送り精度の点で大きな欠点を有して
いた。
めに送られたり、ひどい時にはプラテン3と印字ヘクト
1との間などで用紙がジャミングしたりする。又、用紙
4は一対の無端状ピン付ベルト10で送られながら、一
方では用紙4はプラテン3に巻回されているため一プラ
テン3とピン9との送り速度は同一に設定されてはいる
が、連続送りを行なうと、誤差の集積により用紙4の紙
札8が無端状ピン付ベルト1oのピン9よシ離脱したり
、ひどい時には、紙札8が破損する等の現象が起こり、
用紙の安定走行及び送り精度の点で大きな欠点を有して
いた。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消するものであり、簡単な構成で
紙送り精度及び用紙の安定走行の向上を図る印字装置を
提供するものである。
紙送り精度及び用紙の安定走行の向上を図る印字装置を
提供するものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するため、プリンタ等に使用さ
れる連続孔付用紙をプラテンと押圧ローラとで挾持巻回
して用紙送りを行なう第1の手段と、前記用紙の孔に係
合する複数個のピンのうちの1個が一定周期毎に上下動
して、前記紙札の位置決めを行なう第2の手段とを備え
、前記第2の手段は、第1の手段の駆動により従動しな
がら前記用紙の孔を案内、補正するため、紙送り精度の
向上及び用紙の安定走行を行なうことのできるものであ
る。更に一定周期毎に上下動するピンの上昇時において
は、用紙の紙札を案内装着する案内ピンとして用紙の装
着性の向上をも達成できる。
れる連続孔付用紙をプラテンと押圧ローラとで挾持巻回
して用紙送りを行なう第1の手段と、前記用紙の孔に係
合する複数個のピンのうちの1個が一定周期毎に上下動
して、前記紙札の位置決めを行なう第2の手段とを備え
、前記第2の手段は、第1の手段の駆動により従動しな
がら前記用紙の孔を案内、補正するため、紙送り精度の
向上及び用紙の安定走行を行なうことのできるものであ
る。更に一定周期毎に上下動するピンの上昇時において
は、用紙の紙札を案内装着する案内ピンとして用紙の装
着性の向上をも達成できる。
実施例の説明
以下図面を参照しながら本発明の一実施例について説明
する。まず−その構成について述べる。
する。まず−その構成について述べる。
第5図は本発明の一実施例を示す分解斜視図である。同
図にてフリクションシャフト16はプラテン3に平行に
両側シャーシ16間に配置され、軸受39により回転自
在に軸支され、フリクション用付勢ばね17が前記プラ
テン3の軸方向と直角方向に付勢されて、ビスにより固
着されている。
図にてフリクションシャフト16はプラテン3に平行に
両側シャーシ16間に配置され、軸受39により回転自
在に軸支され、フリクション用付勢ばね17が前記プラ
テン3の軸方向と直角方向に付勢されて、ビスにより固
着されている。
一方フリクション用付勢ばね17にはフリクションロー
ラ19を回転自在に軸支する。ローラ支持部材2oが軸
21を支軸として揺動自在に軸支されている。したがっ
て、フリクションローラ19は各々独立して動き、フリ
クション用付勢ばね17の変形による付勢力のちがいや
、プラテン3の周長の差異による影響は全くない。又フ
リクションシャフト16にはフリクションレバー34が
形成され、フリクションプランジャー35の動作でフリ
クションシャフト15を支軸として回動し。
ラ19を回転自在に軸支する。ローラ支持部材2oが軸
21を支軸として揺動自在に軸支されている。したがっ
て、フリクションローラ19は各々独立して動き、フリ
クション用付勢ばね17の変形による付勢力のちがいや
、プラテン3の周長の差異による影響は全くない。又フ
リクションシャフト16にはフリクションレバー34が
形成され、フリクションプランジャー35の動作でフリ
クションシャフト15を支軸として回動し。
フリクションローラ19をプラテン3に押圧する如く構
成されている。
成されている。
2日は紙案内板であり、プラテン3に対して近接して両
側シャーシー16間に配置され一用紙4をガイドするガ
イド板であり、フリクションローラ19用の切欠孔32
を有している。38は紙押えレバーであり1紙押えプラ
ンジャー36の動作で紙押えローラ37をフリクション
ローラ19と同様にプラテン3に巻回された用紙4を圧
接挾持する如く構成されている。第6図において、プラ
テン3は両側シャーシー16より分離して図示している
が、プラテン用軸受42を介して両側シャーシー16の
プラテン保持用開孔44に係止ばね43により位置決め
される。その状態を第6図に示す。又プラテン3の他端
にはプラテンプーリ33が固着され、紙送りモータ(図
示せず)のシャフトに固着された紙送りモータプーリー
46により回転させられる。更に第6図及び第6図にて
1は印字ヘッドであり、ギヤ1ノツヂ2に搭載され一プ
ラテン3に沿って往復動し、プラテン3に巻回された用
紙4に印字を行なうものである。
側シャーシー16間に配置され一用紙4をガイドするガ
イド板であり、フリクションローラ19用の切欠孔32
を有している。38は紙押えレバーであり1紙押えプラ
ンジャー36の動作で紙押えローラ37をフリクション
ローラ19と同様にプラテン3に巻回された用紙4を圧
接挾持する如く構成されている。第6図において、プラ
テン3は両側シャーシー16より分離して図示している
が、プラテン用軸受42を介して両側シャーシー16の
プラテン保持用開孔44に係止ばね43により位置決め
される。その状態を第6図に示す。又プラテン3の他端
にはプラテンプーリ33が固着され、紙送りモータ(図
示せず)のシャフトに固着された紙送りモータプーリー
46により回転させられる。更に第6図及び第6図にて
1は印字ヘッドであり、ギヤ1ノツヂ2に搭載され一プ
ラテン3に沿って往復動し、プラテン3に巻回された用
紙4に印字を行なうものである。
22はパイロットローラシャフトであり1両側シャーシ
16間にプラテン3と平行に配置され一軸受39により
回転自在に軸支されている。パイロットローラシャフト
22には、用紙4の紙札8と同一ピッチで紙札8に係合
するパイロットピン40が形成されたパイロットピンロ
ーフ23が一パイロットローラシャフト22の軸方向に
は摺動自在に1回転方向には回転と同期する様構成され
ている。61は用紙4の紙札8がパイロットピン40か
らはずれるのを防止する押えリプ52を有した用紙押え
部材であり1両側シャーシ16の穴にて矢印方向に回転
自在に軸支されているパイロットローラシャフト22の
他端には外周にゴムを巻回したアイドラローラ46が形
成されている。
16間にプラテン3と平行に配置され一軸受39により
回転自在に軸支されている。パイロットローラシャフト
22には、用紙4の紙札8と同一ピッチで紙札8に係合
するパイロットピン40が形成されたパイロットピンロ
ーフ23が一パイロットローラシャフト22の軸方向に
は摺動自在に1回転方向には回転と同期する様構成され
ている。61は用紙4の紙札8がパイロットピン40か
らはずれるのを防止する押えリプ52を有した用紙押え
部材であり1両側シャーシ16の穴にて矢印方向に回転
自在に軸支されているパイロットローラシャフト22の
他端には外周にゴムを巻回したアイドラローラ46が形
成されている。
ここで第7図は要部拡大斜視図であり、同図において−
47は中間ローラであり、レバー48上にて回転自在に
軸支されている。−万レバー48の一端は両側シャーシ
ー16上のレバーシャフト60で揺動自在に軸支され、
レバー48の他端はスプリング49によりアイドラロー
ラ46の軸方向に対して直角方向に付勢されている。し
たがって、プラテンプーリー33と紙送りモータプーリ
ー46間に懸架された歯付ベルト14を、中間ローラ4
7とアイドラローラ46とで挾持する様構成されている
。したがって、紙送りモータプーリー46の回転により
歯付ベルト14を介してプラテンプーリー33が回転す
ると−アイドラローラ46はプラテンプーリー33の回
転に同期して従動する。すなわち、パイロットビンロー
ラ23はプラテン3の回転に同期して従動することにな
る。
47は中間ローラであり、レバー48上にて回転自在に
軸支されている。−万レバー48の一端は両側シャーシ
ー16上のレバーシャフト60で揺動自在に軸支され、
レバー48の他端はスプリング49によりアイドラロー
ラ46の軸方向に対して直角方向に付勢されている。し
たがって、プラテンプーリー33と紙送りモータプーリ
ー46間に懸架された歯付ベルト14を、中間ローラ4
7とアイドラローラ46とで挾持する様構成されている
。したがって、紙送りモータプーリー46の回転により
歯付ベルト14を介してプラテンプーリー33が回転す
ると−アイドラローラ46はプラテンプーリー33の回
転に同期して従動する。すなわち、パイロットビンロー
ラ23はプラテン3の回転に同期して従動することにな
る。
ここで第8図は本実施例の要部断面図であり。
第9図は同要部拡大斜視図、第1o図は同断面図である
。更に、第9図において、パイロットピンローラ23に
はプラテン3の軸方向と直角方向に上下動自在の浮上ピ
ン24が形成され、前記浮上ピン24の係合部27はパ
イロットローラ25のカム溝26に案内されて滑動する
如く構成されている。ここで、パイロットローラ26は
一方を紙案内板28の溝部29に位置決めピン30にて
用紙4の紙幅に応じてプラテン3の軸方向に摺動自在に
規制されると共に、回転方向に対しては、溝部29によ
り固定されている。
。更に、第9図において、パイロットピンローラ23に
はプラテン3の軸方向と直角方向に上下動自在の浮上ピ
ン24が形成され、前記浮上ピン24の係合部27はパ
イロットローラ25のカム溝26に案内されて滑動する
如く構成されている。ここで、パイロットローラ26は
一方を紙案内板28の溝部29に位置決めピン30にて
用紙4の紙幅に応じてプラテン3の軸方向に摺動自在に
規制されると共に、回転方向に対しては、溝部29によ
り固定されている。
又、パイロットビンローラ23と一体に形成されたガイ
ド部41は、その外周部においてパイロットローラ26
に対しては回転自在に一一部一内周部においてはパイロ
ット・ローラシャフト22の外形と同一形状にて形成さ
れ、止めワッシャー31によりパイロットピンローラ2
3はパイロットローラ26に対して回転自在に結合され
ている。
ド部41は、その外周部においてパイロットローラ26
に対しては回転自在に一一部一内周部においてはパイロ
ット・ローラシャフト22の外形と同一形状にて形成さ
れ、止めワッシャー31によりパイロットピンローラ2
3はパイロットローラ26に対して回転自在に結合され
ている。
したがって、パイロットローラシャフト22が回転する
と−パイロットビンローラ23上の浮上ピン24はパイ
ロットローラ26のカム溝26内を滑動し、カム溝26
の形状により1回転毎に上下動する。ごこで第9図の如
く、パイロットピン40の径=dをd < (D −’
0.2 ) トL−更に浮上ピン24の径=d’を紙札
8の径(=D)の寸法公差の最大径と等しくする。又浮
上ピン24の先端部の径=d’ではd′<〈dとしてテ
ーパニが設けられているため、用紙40紙孔8はパイロ
ットピンローラ23の1回転毎に浮上ピン24が上下動
し。
と−パイロットビンローラ23上の浮上ピン24はパイ
ロットローラ26のカム溝26内を滑動し、カム溝26
の形状により1回転毎に上下動する。ごこで第9図の如
く、パイロットピン40の径=dをd < (D −’
0.2 ) トL−更に浮上ピン24の径=d’を紙札
8の径(=D)の寸法公差の最大径と等しくする。又浮
上ピン24の先端部の径=d’ではd′<〈dとしてテ
ーパニが設けられているため、用紙40紙孔8はパイロ
ットピンローラ23の1回転毎に浮上ピン24が上下動
し。
浮上ピン24のテーパー形状により第10図に示す如く
、用紙4の紙札8の中心だしを行ない一紙札8の案内補
正を1回転毎に行なう。たとえば、紙札8の径が最小径
の時は、第10図の人の如く。
、用紙4の紙札8の中心だしを行ない一紙札8の案内補
正を1回転毎に行なう。たとえば、紙札8の径が最小径
の時は、第10図の人の如く。
そのテーパ形状で中心だしを行ない紙札8の径が最大径
の時はBの如く、浮上ピン24のd″の所で中心だしを
行なう。この時浮上ピン24の径=d’と紙札8の径と
のギャップはゼロになるが、カム溝26によシ浮上ピン
24は強制的動作させられるため支障はない。
の時はBの如く、浮上ピン24のd″の所で中心だしを
行なう。この時浮上ピン24の径=d’と紙札8の径と
のギャップはゼロになるが、カム溝26によシ浮上ピン
24は強制的動作させられるため支障はない。
以上の様に構成された本実施例のプリンタについてその
動作を説明すると、プラテン3に巻回された用紙4は、
フリクションプランジャー36及び紙押えプランジャー
36の動作で、フリクションローラ19及び紙押えロー
ラ37でプラテン3に確実に圧接挾持されると共に、用
紙4の両側端に形成された紙札8は、パイロットピンロ
ーラ23上のパイロットピン40に係合され用紙押え部
材62の押えリプ61によりパイロットピン40からの
はずれを防止されている。
動作を説明すると、プラテン3に巻回された用紙4は、
フリクションプランジャー36及び紙押えプランジャー
36の動作で、フリクションローラ19及び紙押えロー
ラ37でプラテン3に確実に圧接挾持されると共に、用
紙4の両側端に形成された紙札8は、パイロットピンロ
ーラ23上のパイロットピン40に係合され用紙押え部
材62の押えリプ61によりパイロットピン40からの
はずれを防止されている。
ここで、紙送り用モータプーリー46が回転すると、プ
ラテン3が回転すると同時に、パイロットピンローラ2
3も同期して回転し、パイロットピンローラ23上の浮
上ピン24は、1回転毎に上昇しそのテーパー形状にて
用紙4の紙札8のセンターをとらえて確実に用紙4の位
置決めを行なうことができる。
ラテン3が回転すると同時に、パイロットピンローラ2
3も同期して回転し、パイロットピンローラ23上の浮
上ピン24は、1回転毎に上昇しそのテーパー形状にて
用紙4の紙札8のセンターをとらえて確実に用紙4の位
置決めを行なうことができる。
更に、用紙4を装着する際は、用紙4の両側端に形成さ
れたが孔8を、浮上ピン24の上昇時に行なえばプラテ
ン3に対して平行に左右の紙札8をまちがえることなく
装着することができる。
れたが孔8を、浮上ピン24の上昇時に行なえばプラテ
ン3に対して平行に左右の紙札8をまちがえることなく
装着することができる。
又、浮上ピン24の色をパイロットピンローラ23上の
パイロットピン40に対して変えてやると更に装着しや
すくなる事になる。
パイロットピン40に対して変えてやると更に装着しや
すくなる事になる。
発明の効果
以上の様に本発明によれば、用紙の紙札に係合する浮上
ピンは、用紙を送るためのものではなく。
ピンは、用紙を送るためのものではなく。
プラテン、7リクシヨンローラ及び紙押えローラのフリ
クションフィード機構に従動して動作し。
クションフィード機構に従動して動作し。
用紙の紙札の中心を確実にとらえ1位置決めする墨がで
きるため、微少送りの紙送シが可能となり。
きるため、微少送りの紙送シが可能となり。
高密度印字グラフィク印字及び3原色カラー重ねカラー
タイプライタの印字には極めて有効で用紙送シ精度の向
上と共に、用紙の斜行や紙札の破損がなく、用紙の安定
走行をも実現でき、極めて効果大なるものである。
タイプライタの印字には極めて有効で用紙送シ精度の向
上と共に、用紙の斜行や紙札の破損がなく、用紙の安定
走行をも実現でき、極めて効果大なるものである。
更には用紙を装着する際にも、浮上ピンが一定周期で上
昇するため、浮上ピンの上昇時に容易に案内する事がで
き用紙の装着性向上の効果をもうる事ができる。
昇するため、浮上ピンの上昇時に容易に案内する事がで
き用紙の装着性向上の効果をもうる事ができる。
第1図は従来のプリンタの紙送シ装置の斜視図、第2図
は同要部分解斜視図、第3図は同要部拡大視図、第7図
は同要部拡大斜視図、第8図は同断16・・・・・・フ
リクションシャフト、16・旧・・両側シャーシー、1
7・・・・・・フリクション用付勢ばね。 19・・・・・・フリクションローラ、20・・・・・
・ローラ支持部材、 21・・・・・・軸、22・川・
・パイロットC7−ラジヤフト、23・川・・パイロッ
トピンローラ、24・−・・・・浮上ピン、26・・・
・・・パイロットローラ、26・・・・・・カム溝、2
7・・・・・・係合部、28・・・・・・紙案内板、2
9・・・・・・溝部、30・・・・・・位置決めピン、
31・旧・・止めワッシャ一一32・・・・・・切欠孔
−33・・・・・・プラテン7’−IJ−+34・・・
・・・フリクションレバー−36・・・・・・フリクシ
ョンプランジャー36・・・・・・紙押えプランジャ、
37・・・・・・紙押えローラ、38・・・・・・紙押
えレバー、39・−・・・・軸受=40・・・・・・パ
イロットピン、41・・・・・・ガイド部、42・・・
・・・プラテン用軸受、43・・・・・・係止ばね、4
4・・・・・・プラテン保持用開孔、46・・・・・・
紙送りモータプーリー、46・・・・・・アイドラロー
ラ、47・・・・・・中間ローラ、48・・・・・・レ
バー−49・・・・・・スプリング−50・・・・・・
レバーシャフト、61・・・・・・押えリブ、62・・
・・・・用紙押え部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第7図 第8図
は同要部分解斜視図、第3図は同要部拡大視図、第7図
は同要部拡大斜視図、第8図は同断16・・・・・・フ
リクションシャフト、16・旧・・両側シャーシー、1
7・・・・・・フリクション用付勢ばね。 19・・・・・・フリクションローラ、20・・・・・
・ローラ支持部材、 21・・・・・・軸、22・川・
・パイロットC7−ラジヤフト、23・川・・パイロッ
トピンローラ、24・−・・・・浮上ピン、26・・・
・・・パイロットローラ、26・・・・・・カム溝、2
7・・・・・・係合部、28・・・・・・紙案内板、2
9・・・・・・溝部、30・・・・・・位置決めピン、
31・旧・・止めワッシャ一一32・・・・・・切欠孔
−33・・・・・・プラテン7’−IJ−+34・・・
・・・フリクションレバー−36・・・・・・フリクシ
ョンプランジャー36・・・・・・紙押えプランジャ、
37・・・・・・紙押えローラ、38・・・・・・紙押
えレバー、39・−・・・・軸受=40・・・・・・パ
イロットピン、41・・・・・・ガイド部、42・・・
・・・プラテン用軸受、43・・・・・・係止ばね、4
4・・・・・・プラテン保持用開孔、46・・・・・・
紙送りモータプーリー、46・・・・・・アイドラロー
ラ、47・・・・・・中間ローラ、48・・・・・・レ
バー−49・・・・・・スプリング−50・・・・・・
レバーシャフト、61・・・・・・押えリブ、62・・
・・・・用紙押え部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図 第7図 第8図
Claims (2)
- (1)連続孔付用紙をプラテンと押圧ローラとで挾持巻
回して前記連続孔付用紙を送る第1の手段と、前記連続
孔付用紙の孔に係合する複数個のピンのうちの1個が一
定周期毎に上下動して前記連続孔付用紙の位置決めを行
なう第2の手段とを備え、前記第2の手段は前記第1の
手段の駆動により従動させられる印字装置。 - (2)一定周期毎に上下動するピンの径を、連続孔付用
紙の孔径の寸法公差の最大径と一致させることを特徴と
する特許請求の範囲第(1)項記載の印字装置。 (3〕 第2の手段は、連続孔付用紙の孔を案内、補正
して、第1の手段に前記連続孔付用紙を給送することを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の印字装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12973383A JPS6021273A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12973383A JPS6021273A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 印字装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6021273A true JPS6021273A (ja) | 1985-02-02 |
JPH022434B2 JPH022434B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15016854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12973383A Granted JPS6021273A (ja) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | 印字装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6021273A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0327868A2 (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-16 | International Business Machines Corporation | Pin belt for movement of perforated strip |
US4865478A (en) * | 1987-07-23 | 1989-09-12 | Hewlett Packard Company | Retractable pin sheet feed mechanism |
JP2012020562A (ja) * | 2010-07-18 | 2012-02-02 | Oki Data Corp | ピントラクタ及び画像形成装置 |
-
1983
- 1983-07-15 JP JP12973383A patent/JPS6021273A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4865478A (en) * | 1987-07-23 | 1989-09-12 | Hewlett Packard Company | Retractable pin sheet feed mechanism |
EP0327868A2 (en) * | 1988-02-08 | 1989-08-16 | International Business Machines Corporation | Pin belt for movement of perforated strip |
US4981244A (en) * | 1988-02-08 | 1991-01-01 | International Business Machines Corp. | Pin belt for movement of perforated strip |
JP2012020562A (ja) * | 2010-07-18 | 2012-02-02 | Oki Data Corp | ピントラクタ及び画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH022434B2 (ja) | 1990-01-18 |
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