JPS63257630A - ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム - Google Patents
ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルムInfo
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。
「従来の技術」
食品、医薬品、化学薬品等の包装材料に用いられる透明
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などのがス透過率の小さい材
質のものが用いられている。
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などのがス透過率の小さい材
質のものが用いられている。
そして、さらに高度のガスバリヤ性が必要な包装材料の
場合は、フィルムにアルミニウム箔を貼り合せたものや
、フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させたものが用
いられてきた。
場合は、フィルムにアルミニウム箔を貼り合せたものや
、フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させたものが用
いられてきた。
しかしながら、このような金属箔等を用いた包装材料は
、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には優れてい
るものの、不透明であり、内容物を外から見ることがで
きないという欠点があって、包装材料としては適当でな
い面があった。
、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には優れてい
るものの、不透明であり、内容物を外から見ることがで
きないという欠点があって、包装材料としては適当でな
い面があった。
一方、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンを主成分と
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチル7クリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミl/等
よりなるフィルムにコーティングした塩化ビニリデン系
樹脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた包装材料
として用いられている。これらの塩化ビニリデン系05
Nフイルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガ
スバリヤ性を備えているが、これらのガスバリヤ性は、
充分なものではなく、高度のガスバリヤ性を必要とする
包装材料には不適当であった。
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチル7クリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミl/等
よりなるフィルムにコーティングした塩化ビニリデン系
樹脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた包装材料
として用いられている。これらの塩化ビニリデン系05
Nフイルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガ
スバリヤ性を備えているが、これらのガスバリヤ性は、
充分なものではなく、高度のガスバリヤ性を必要とする
包装材料には不適当であった。
さらに、ポリビニルアルコールフィルムや、エチレン−
ビニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている。しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点があった。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリフロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
が通常用いられている。
ビニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている。しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点があった。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリフロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
が通常用いられている。
しかしながら、このような積/[フィルムも、高度なが
スパリャ性を必要とする包装材料としては、充分にその
機能を果たすまでには至らなかった。
スパリャ性を必要とする包装材料としては、充分にその
機能を果たすまでには至らなかった。
従って、このような積層フィルムに高度のガスバリヤ性
を付与させるためには、積層フィルムの厚さを厚くしな
ければならず、フィルムの厚さを厚くすると、積/i!
フィルムの透明性や柔軟性が損われてしまい、包装材料
として好ましい性質が失われてしまうという欠、αがあ
った。
を付与させるためには、積層フィルムの厚さを厚くしな
ければならず、フィルムの厚さを厚くすると、積/i!
フィルムの透明性や柔軟性が損われてしまい、包装材料
として好ましい性質が失われてしまうという欠、αがあ
った。
また、ポリエチレンテレフタレートフィルムや、ポリプ
ロピレンフィルムにケイ素酸化物やマグネシウム酸化物
を蒸着したフィルムも提案されているが、これらのフィ
ルムも高度なガスバリヤ性を必要とされる用途には、不
充分である。
ロピレンフィルムにケイ素酸化物やマグネシウム酸化物
を蒸着したフィルムも提案されているが、これらのフィ
ルムも高度なガスバリヤ性を必要とされる用途には、不
充分である。
[発明が解決しようとする問題点」
本発明者らは、かかる現状に鑑み、透明で、かつ高度の
がスパリャ性を有し、包装材料として好ましい性能を有
するフィルムを提供することを目的として鋭意検討の結
果、本発明を完成するに至ったものである。
がスパリャ性を有し、包装材料として好ましい性能を有
するフィルムを提供することを目的として鋭意検討の結
果、本発明を完成するに至ったものである。
[問題点を解決するための手段]
しかして本発明の第1発明の要旨とするところは、ケン
化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方向に5
倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィルムの片面
に、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が形成されてな
ることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラス
チックフィルムに存する。
化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方向に5
倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィルムの片面
に、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が形成されてな
ることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラス
チックフィルムに存する。
また、本発明の第2発明は、ケン化度が99モル%以上
であり、少なくとも一輪方向に5倍以上延伸されたポリ
ビニルアルコールフィルム、マグネシウム酸化物の透明
な薄膜層、および別の透明なプラスチック薄膜が、順次
形成されてなることを特徴とする、γスパリャ性の優れ
た透明プラスチックフィルムを要旨とする。
であり、少なくとも一輪方向に5倍以上延伸されたポリ
ビニルアルコールフィルム、マグネシウム酸化物の透明
な薄膜層、および別の透明なプラスチック薄膜が、順次
形成されてなることを特徴とする、γスパリャ性の優れ
た透明プラスチックフィルムを要旨とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において、マグネシウム酸化物の透明薄膜層を設
けるフィルムとして、ポリビニルアルコール7ンルムが
必須である。ポリビニルアルコールフィルムは、低湿度
下では優れた酸素バリヤ性を有しているが、高湿度下で
は吸湿により分子構造が変化し、酸素バリヤ性が着しく
低下する。しかしながら、このフィルムにマグネシウム
酸化物の透明薄膜層を設けると、高湿度下での酸素バリ
ヤ性が著しく向上するのみならず、水蒸気バリヤ性も者
しく改善される。
けるフィルムとして、ポリビニルアルコール7ンルムが
必須である。ポリビニルアルコールフィルムは、低湿度
下では優れた酸素バリヤ性を有しているが、高湿度下で
は吸湿により分子構造が変化し、酸素バリヤ性が着しく
低下する。しかしながら、このフィルムにマグネシウム
酸化物の透明薄膜層を設けると、高湿度下での酸素バリ
ヤ性が著しく向上するのみならず、水蒸気バリヤ性も者
しく改善される。
本発明におてポリビニルアルコールフィルムは、ケン化
度が99モル%のポリビニルアルコールから製造された
フィルムをいう、ポリビニルアルコールのケン化度が9
9モル%より低いと、フィルム表面にマグネシウム酸化
物の透明薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上
しない。
度が99モル%のポリビニルアルコールから製造された
フィルムをいう、ポリビニルアルコールのケン化度が9
9モル%より低いと、フィルム表面にマグネシウム酸化
物の透明薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上
しない。
またポリビニルアルコールフィルムは、少なくとも一輪
方向の延伸倍率が5倍以上必要である。
方向の延伸倍率が5倍以上必要である。
延伸後、結晶化度を高め分子鎖の配向を固定するために
、ガラス転移点以上融点以下の温度で熱固定の操作を経
るのがよい、延伸倍率が5倍より少ない場合は、マグネ
シウム酸化物の透明m膜層を設けても、〃スバリャ性が
あまり向上しない。
、ガラス転移点以上融点以下の温度で熱固定の操作を経
るのがよい、延伸倍率が5倍より少ない場合は、マグネ
シウム酸化物の透明m膜層を設けても、〃スバリャ性が
あまり向上しない。
延伸は延伸倍率が5倍以上であれば、−軸のみの延伸で
あってもよく、また二軸に延伸してもよい。
あってもよく、また二軸に延伸してもよい。
また、フィルムの延伸倍率は合計の延伸倍率が5倍以上
になれば、一段階で延伸したものに限らず多段階で延伸
したものであってもよい。
になれば、一段階で延伸したものに限らず多段階で延伸
したものであってもよい。
ポリビニルアルコールフィルムの厚さは、5〜400μ
の範囲で選ぶことができる。中でも10〜200μの範
囲で選ぶのが好ましい。
の範囲で選ぶことができる。中でも10〜200μの範
囲で選ぶのが好ましい。
本発明に係る透明プラスチックフィルムは、上記ポリビ
ニルアルコールフィルムの片面に、マグネシウム酸化物
の透明な薄膜層が形成されている。
ニルアルコールフィルムの片面に、マグネシウム酸化物
の透明な薄膜層が形成されている。
ポリビニルアルコールフィルムの片面にマグネシウム酸
化物の透明な薄膜層を形成するには、真空蒸着法、スパ
ッタリング法またはイオンブレーティング法いずれかの
方法によればよい。
化物の透明な薄膜層を形成するには、真空蒸着法、スパ
ッタリング法またはイオンブレーティング法いずれかの
方法によればよい。
例えば、真空蒸着法の場合蒸着物質として酸化マグネシ
ウムを用い、10−3〜10−’ Torrの真空下で
、電子ビーム、高周波誘導加熱抵抗加熱方式で加熱蒸発
させる。*たは酸素〃スを供給しながら行なう反応蒸着
法も採用できる0反応蒸着法の場合は、蒸着物質として
は金属マグネシウムであってもよい。
ウムを用い、10−3〜10−’ Torrの真空下で
、電子ビーム、高周波誘導加熱抵抗加熱方式で加熱蒸発
させる。*たは酸素〃スを供給しながら行なう反応蒸着
法も採用できる0反応蒸着法の場合は、蒸着物質として
は金属マグネシウムであってもよい。
マグネシウム酸化物の透明薄IIINはスパッタリング
法、イオンブレーティング法でも製造でblこれらの方
法は真空蒸着法に比較して密着性の高い透明薄膜層が形
成できる。
法、イオンブレーティング法でも製造でblこれらの方
法は真空蒸着法に比較して密着性の高い透明薄膜層が形
成できる。
なお、マグネシウム酸化物には、10重量%以下であれ
ばその中に不純物としてB201.5if2、A l
20 s等が混入していても、透明プラスチックフィル
ムの〃スバリャ性の極端な低下は認められない。
ばその中に不純物としてB201.5if2、A l
20 s等が混入していても、透明プラスチックフィル
ムの〃スバリャ性の極端な低下は認められない。
ポリビニルアルコールフィルムの片面に形成するマグネ
シウム酸化物の透明なil膜屑の厚さは、50〜500
0人の範囲で選ぶのがよい。
シウム酸化物の透明なil膜屑の厚さは、50〜500
0人の範囲で選ぶのがよい。
透明薄膜層の厚さが50人未満であると、〃スバリャ性
が不充分であり、また5000人を越えると、フィルム
のカールが者しく問題となったり1、透明薄膜層に亀裂
や剥離が生じ易い。
が不充分であり、また5000人を越えると、フィルム
のカールが者しく問題となったり1、透明薄膜層に亀裂
や剥離が生じ易い。
本発明の目的は、上記のようにポリビニルアルコールフ
ィルムの片面にマグネシウム酸化物の透明な薄膜層を設
けたフィルムの透明な薄膜層面に、別の透明プラスチッ
クフィルムを積層するかまたは別の透明プラスチック材
料を塗布することによって、一層効果的に達成される。
ィルムの片面にマグネシウム酸化物の透明な薄膜層を設
けたフィルムの透明な薄膜層面に、別の透明プラスチッ
クフィルムを積層するかまたは別の透明プラスチック材
料を塗布することによって、一層効果的に達成される。
この際新らたに積層する別の透明プラスチックフィルム
または塗布する別の透明プラスチック材料としては、特
に限定されないが、ASTM F372に準拠して測定
した温度40℃、相対湿度90%における透湿度が、5
0g/m”・24hrs。
または塗布する別の透明プラスチック材料としては、特
に限定されないが、ASTM F372に準拠して測定
した温度40℃、相対湿度90%における透湿度が、5
0g/m”・24hrs。
以下の特性をもったものが好ましい。
そのようなプラスチックとしては、ポリエチレンおよび
エチレン系重合体、ポリプロピレンおよびプロピレン系
共重合体等のオレフィン系樹脂よりなるフィルム、ポリ
塩化ビニルおよびその共重合体等の塩化ビニル系樹脂よ
りなるフィルム、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体
などの塩化ビ二すデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチ
レンなどのフッ素樹脂があげられる。これら樹脂はフィ
ルム化して積層したり、溶液状にして塗布膜を形成する
。フィルムとした場合には、このフィルムにさらに、塩
化ビニリデン系樹脂をコーティングしたビニリテ゛ンコ
ートフイルムなどが挙げられる。これらのフィルムは未
延伸のものも、あるいは−軸または二軸に延伸したもの
も、いずれであってもよい。
エチレン系重合体、ポリプロピレンおよびプロピレン系
共重合体等のオレフィン系樹脂よりなるフィルム、ポリ
塩化ビニルおよびその共重合体等の塩化ビニル系樹脂よ
りなるフィルム、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体
などの塩化ビ二すデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチ
レンなどのフッ素樹脂があげられる。これら樹脂はフィ
ルム化して積層したり、溶液状にして塗布膜を形成する
。フィルムとした場合には、このフィルムにさらに、塩
化ビニリデン系樹脂をコーティングしたビニリテ゛ンコ
ートフイルムなどが挙げられる。これらのフィルムは未
延伸のものも、あるいは−軸または二軸に延伸したもの
も、いずれであってもよい。
上記別の透明なプラスチック薄膜の厚さは、5〜400
μの範囲で選ぶことができる。
μの範囲で選ぶことができる。
このような別の透明なプラスチックフィルムをマグネシ
ウム酸化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタ
ン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤
などを用いるドライラミネート法および押出ラミネート
法など、公知の方法を採用できる。
ウム酸化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタ
ン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤
などを用いるドライラミネート法および押出ラミネート
法など、公知の方法を採用できる。
他方、別の透明なプラスチックの薄膜を塗布によって形
成するには、塗布剤を用いる。この際に用いられる塗布
剤としては、塩化ビニリデン系樹脂のラテックスおよび
塩化ビニリデン系樹脂をテトラヒドロ7ランなどの溶剤
に溶解したもの、などがあげられる。
成するには、塗布剤を用いる。この際に用いられる塗布
剤としては、塩化ビニリデン系樹脂のラテックスおよび
塩化ビニリデン系樹脂をテトラヒドロ7ランなどの溶剤
に溶解したもの、などがあげられる。
塩化ビニリデン系樹脂をマグネシウム酸化物の透明薄膜
層に塗布する場合、塩化ビニ+7デン系樹脂の接着強度
を上げるためアンカーコート剤が使用される。
層に塗布する場合、塩化ビニ+7デン系樹脂の接着強度
を上げるためアンカーコート剤が使用される。
好適なアンカーコート剤としては、イソシアネート系、
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。
本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から1
0〜500μの範囲で用途に応じて選ぶことができるが
、より好ましくは10〜200μの厚さである。
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から1
0〜500μの範囲で用途に応じて選ぶことができるが
、より好ましくは10〜200μの厚さである。
また、本発明に係るがスパリャ性の優れた透明プラスチ
ックフィルムのポリビニルアルコールフィルムの表面ま
たは両面に、必要に応じてフィルムのヒートシール性を
向上させる物質を塗布したり積層してもよい。
ックフィルムのポリビニルアルコールフィルムの表面ま
たは両面に、必要に応じてフィルムのヒートシール性を
向上させる物質を塗布したり積層してもよい。
ヒートシール性を向上させる物質としては、低密度ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。
「発明の効果」
本発明に係る透明プラスチックフィルムは、透明性に優
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度およびl1lk済性の面で
もすぐれたものである。したがって食品、医薬品、化学
薬品等の包装材料をはじめとして、高度のがスパリャ性
が要求される、広範囲な用途に包装材料として用いるこ
とができ、その工業的利用価値は極めて大である。
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度およびl1lk済性の面で
もすぐれたものである。したがって食品、医薬品、化学
薬品等の包装材料をはじめとして、高度のがスパリャ性
が要求される、広範囲な用途に包装材料として用いるこ
とができ、その工業的利用価値は極めて大である。
「実施例」
以下、本発明を実施例にもとづいて、また比較例と対照
させながら詳細に説明するが、本発明はその要日を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
させながら詳細に説明するが、本発明はその要日を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以下の例において、透湿度はASTMF372に
準拠したモダンコントロール社のPERMATRANW
−1を用いて、温度40℃、相対湿度90%の条件にお
いで、マグネシウム酸化物透明薄膜層を高湿@(90%
RH)、基材フィルムを絶乾状態側に位置させて測定し
たものであり、酸素透過度はモダンコントロール社の0
X−TRAN 100を用イテ、30″cxao%R
Hの条件において測定したものである。
準拠したモダンコントロール社のPERMATRANW
−1を用いて、温度40℃、相対湿度90%の条件にお
いで、マグネシウム酸化物透明薄膜層を高湿@(90%
RH)、基材フィルムを絶乾状態側に位置させて測定し
たものであり、酸素透過度はモダンコントロール社の0
X−TRAN 100を用イテ、30″cxao%R
Hの条件において測定したものである。
実施例1
ケン化&99.7%のポリビニルアルコールフィルム(
延伸倍率5倍、−軸延伸、厚み20μ)の表面に、5
X 10−’Torrの真空下、電子ビーム加熱方式で
、純度99.9%の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、
厚さ1000人の酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形
成し、透明プラスチックフィルムを得た。透明な薄膜層
の厚さは、水晶発振式のモニターで決定した。
延伸倍率5倍、−軸延伸、厚み20μ)の表面に、5
X 10−’Torrの真空下、電子ビーム加熱方式で
、純度99.9%の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、
厚さ1000人の酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形
成し、透明プラスチックフィルムを得た。透明な薄膜層
の厚さは、水晶発振式のモニターで決定した。
この透明プラスチックフィルムの透明な薄膜層を、90
%RH側に向けて位置させ、他方を絶乾状態側に向けて
位置させ、透湿度を測定した。また、この透明プラスチ
ックフィルムについて、前記方法で酸素透過度を測定し
、透明性を肉眼で評価した。
%RH側に向けて位置させ、他方を絶乾状態側に向けて
位置させ、透湿度を測定した。また、この透明プラスチ
ックフィルムについて、前記方法で酸素透過度を測定し
、透明性を肉眼で評価した。
測定結果を、#&1表に示す。
実施例2
実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍の
ものを、更に一方向に2.9倍延伸して3X8.7倍に
延伸された厚さ25μに代えたほかは、同側におけると
同様にして酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形成した
。
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍の
ものを、更に一方向に2.9倍延伸して3X8.7倍に
延伸された厚さ25μに代えたほかは、同側におけると
同様にして酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形成した
。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
実施例3
実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムの表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜
層の厚さを500人としたほかは、同側におけると同様
とした。
ィルムの表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜
層の厚さを500人としたほかは、同側におけると同様
とした。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
実施例4
実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールの
表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜層の厚さ
を2000人としたほかは、同側におけると同様とした
。
表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜層の厚さ
を2000人としたほかは、同側におけると同様とした
。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を打った。結果を第1
表に示す。
におけると同様の項目の評価試験を打った。結果を第1
表に示す。
実施例5
実施例1で得られた透明プラスチックフィルムの酸化マ
グネシウムを蒸着した面に、塩化ビニリデンP、樹脂の
コート層(厚さ10μ)がある全体の厚さ30μのポリ
プロピレンフィルム(延伸倍率5×5倍、透湿度1 、
2 g/m” ・24 hrs、)(以下このフィルム
をrK−OPPJという)を積層し、ポリビニルアルコ
ールフィルムの面には、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ンフィルムをウレタン1PS接着剤(式日薬品(株)製
、タケタックA−606とタケネー)A−10との9:
1の割合の二成分系接着剤)(厚さ2μ)を介して積層
し、透明な積層プラスチックフィルムを得た。
グネシウムを蒸着した面に、塩化ビニリデンP、樹脂の
コート層(厚さ10μ)がある全体の厚さ30μのポリ
プロピレンフィルム(延伸倍率5×5倍、透湿度1 、
2 g/m” ・24 hrs、)(以下このフィルム
をrK−OPPJという)を積層し、ポリビニルアルコ
ールフィルムの面には、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ンフィルムをウレタン1PS接着剤(式日薬品(株)製
、タケタックA−606とタケネー)A−10との9:
1の割合の二成分系接着剤)(厚さ2μ)を介して積層
し、透明な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムのに−opp
側を、90%RHIに向けて位置させ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性等を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す
。
側を、90%RHIに向けて位置させ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性等を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す
。
実施例6
実施例5に記載の例において、酸化マグネシウムを蒸着
したポリビニルアルコールを実施例2で得られたものに
代えたほかは、実施例5におけると同様の手順で、透明
な積層プラスチックフィルムを得た。
したポリビニルアルコールを実施例2で得られたものに
代えたほかは、実施例5におけると同様の手順で、透明
な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5と同様にして評価試験を行った。
施例5と同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
実施例7
実施例5に記載の例における透明プラスチックフォルム
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ25μの二輪延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム(NU伸倍率3×3倍、透湿度20g
/m”・24hrs、)に代えたほかは、同側における
と同様の手順で透明な積層プラスチックフィルムを得た
。
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ25μの二輪延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム(NU伸倍率3×3倍、透湿度20g
/m”・24hrs、)に代えたほかは、同側における
と同様の手順で透明な積層プラスチックフィルムを得た
。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
実施例8
実施例2で得られた透明プラスチックフィルムの酸化マ
グネシウムを蒸着した面に、アンカーコート剤としてポ
リウレタン接着剤(式日薬品(株)製、タケタックA−
606とタケネートA−10の9:1の割合の二成分A
11着剤)を塗布し、厚さ1μのコート層を形成した。
グネシウムを蒸着した面に、アンカーコート剤としてポ
リウレタン接着剤(式日薬品(株)製、タケタックA−
606とタケネートA−10の9:1の割合の二成分A
11着剤)を塗布し、厚さ1μのコート層を形成した。
このコート層上に塩化ビニリデンP、樹脂ラテックス(
呉羽化学工業(株)製、フレハロンラテックスDO−8
70)を塗布し、厚さ10μの薄膜を形成した(このも
のの透湿度は1 、2 H/ m2・24hrs、)(
この薄膜を「K薄膜」という)。
呉羽化学工業(株)製、フレハロンラテックスDO−8
70)を塗布し、厚さ10μの薄膜を形成した(このも
のの透湿度は1 、2 H/ m2・24hrs、)(
この薄膜を「K薄膜」という)。
得られた透明な積層プラスチックフィルムにに薄膜側を
、90%RH側に向けて位r!iさせ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す。
、90%RH側に向けて位r!iさせ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す。
実施例9
実施例5に記載の例における透明プラスチックフィルム
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ15μの二軸延伸ナイロン6フィルム
(延伸倍率3X3倍、透湿度150g/噛2・24hr
s、)に代えたほかは、同例におけると同様の手順で透
明な積層プラスチックフィルムを得た。
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ15μの二軸延伸ナイロン6フィルム
(延伸倍率3X3倍、透湿度150g/噛2・24hr
s、)に代えたほかは、同例におけると同様の手順で透
明な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
比較例1
実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールを
、厚さ25μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム(′#、伸倍率3×3倍)に代えたほかは、同例
におけると同様の手順で透明な薄膜層を形成し透明プラ
スチックフィルムを得た。
、厚さ25μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム(′#、伸倍率3×3倍)に代えたほかは、同例
におけると同様の手順で透明な薄膜層を形成し透明プラ
スチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例2
実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍で
、厚さが25μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍で
、厚さが25μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例3
実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化&90モル%、−軸方向に5倍延伸さ
れた厚さ20μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
ィルムを、ケン化&90モル%、−軸方向に5倍延伸さ
れた厚さ20μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例4
厚さ25μ、延伸倍率3×3倍の二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムの表面に、実施例1に記載した
と同様の手順で、厚さ1000人の酸化マグネシウムの
透明な薄膜層を形成し、透明プラスチックフィルムを得
た。
テレフタレートフィルムの表面に、実施例1に記載した
と同様の手順で、厚さ1000人の酸化マグネシウムの
透明な薄膜層を形成し、透明プラスチックフィルムを得
た。
こうして得られた透明プラスチックフィルムの酸化マグ
ネシウムを蒸着した面に、実施例5で用いたと同種のr
K−OPPJを積層し、他の面には厚さ40μの低密度
ポリエチレンフィルムを、実施例5に記載したと同様の
方法で積層し、透明な積層プラスチックフィルムを得た
。
ネシウムを蒸着した面に、実施例5で用いたと同種のr
K−OPPJを積層し、他の面には厚さ40μの低密度
ポリエチレンフィルムを、実施例5に記載したと同様の
方法で積層し、透明な積層プラスチックフィルムを得た
。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5に記載したと同様の手順で、評価試験を行った。
施例5に記載したと同様の手順で、評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
[註1本1 透明プラスチックフィルムの構成を示す。
*2 透明プラスチックフィルム全体の厚さを示す。
*3 水晶発振式のモニターで測定したもの。
*4 ASTM F372に準拠したモダンコントロ
ール社のPERMATRA NW−1を用いて、温度40℃、相 対湿度90%の条件下で測定したも の。
ール社のPERMATRA NW−1を用いて、温度40℃、相 対湿度90%の条件下で測定したも の。
本5 モダンコントロール社の0X−
TRAN 100を用いて、温度30℃、相対湿度8
0%の条件下で測定 したもの。
0%の条件下で測定 したもの。
*6jK−OPPJは、塩化ビニリデン系樹脂のコート
層(厚さ10μ)をもつ 全体の厚さ30μの二軸延伸(5X5 倍)ポリプロピレンフィルムを意味す る。
層(厚さ10μ)をもつ 全体の厚さ30μの二軸延伸(5X5 倍)ポリプロピレンフィルムを意味す る。
本フ JLDPEJは、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ンフィルムを意味する。
ンフィルムを意味する。
*8 [PETJは、厚さ25μの二輪延伸(3X3
倍)ポリエチレンテレフタレート フィルムを意味する。
倍)ポリエチレンテレフタレート フィルムを意味する。
車9 rK?igJは、厚さ10μの塩化ビニリデン
系樹脂の薄膜を意味する。
系樹脂の薄膜を意味する。
本10「0NYJは、厚さ15μの二輪延伸(3X3倍
)ナイロン6フィルムを意味す る。
)ナイロン6フィルムを意味す る。
京11透明性の0は、透明性が良好であることを意味す
る。
る。
第1表より、次のことが明らかとなる。
(1) ポリビニルアルコールフィルムは、材料樹脂
のケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方
向に5倍以上延伸されたものであると、透湿度、酸素透
過度ともに小さく、優れたガスバリヤ性を発揮する。
のケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方
向に5倍以上延伸されたものであると、透湿度、酸素透
過度ともに小さく、優れたガスバリヤ性を発揮する。
(2)これに対して、ポリビニルアルコールフィルムで
あっても、材料樹脂のケン化度が99モル%未満のもの
(比較例3)、フィルムの延伸倍率が少な(とも−軸方
向に5倍未満で延伸されたもの(比較例2)は、いずれ
も透湿度、酸素透過度ともに実施例のフィルムより大き
く、ガスバリヤ性が優れているとはいえない。
あっても、材料樹脂のケン化度が99モル%未満のもの
(比較例3)、フィルムの延伸倍率が少な(とも−軸方
向に5倍未満で延伸されたもの(比較例2)は、いずれ
も透湿度、酸素透過度ともに実施例のフィルムより大き
く、ガスバリヤ性が優れているとはいえない。
Claims (5)
- (1)ケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一
輪方向に5倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
ルムの片面に、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が形
成されてなることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた
透明プラスチックフィルム。 - (2)ポリビニルアルコールフィルムが厚さ5〜400
μの範囲、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層の厚さが
50〜5000Åの範囲で選ばれたものであることを特
徴とする、特許請求の範囲第(1)項記載のガスバリヤ
性の優れた透明プラスチックフィルム。 - (3)マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が、真空蒸着
法、スパッタリング法またはイオンブレーティング法の
いずれかによって形成されたものであることを特徴とす
る、特許請求の範囲第(1)項または第(2)項に記載
のガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム。 - (4)ケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一
輪方向に5倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
ルム、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層、および別の
透明なプラスチック薄膜が、順次形成されてなることを
特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィルム。 - (5)ポリビニルアルコールフィルムの厚さが5〜40
0μの範囲、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層の厚さ
が50〜5000Åの範囲、別の透明なプラスチック薄
膜の厚さが5〜400μの範囲で選ばれ、全体の厚さが
10〜500μの範囲であることを特徴とする、特許請
求の範囲第4項記載のガスバリヤ性の優れた透明プラス
チックフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093801A JPS63257630A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093801A JPS63257630A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63257630A true JPS63257630A (ja) | 1988-10-25 |
Family
ID=14092519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62093801A Pending JPS63257630A (ja) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63257630A (ja) |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP62093801A patent/JPS63257630A/ja active Pending
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