JPS63257630A - ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム - Google Patents

ガスバリヤ性の優れた透明プラスチツクフイルム

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JPS63257630A
JPS63257630A JP62093801A JP9380187A JPS63257630A JP S63257630 A JPS63257630 A JP S63257630A JP 62093801 A JP62093801 A JP 62093801A JP 9380187 A JP9380187 A JP 9380187A JP S63257630 A JPS63257630 A JP S63257630A
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JP
Japan
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transparent
transparent plastic
thickness
plastic film
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JP62093801A
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English (en)
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勉 沢田
慎一 大橋
重信 吉田
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Mitsubishi Kasei Polytec Co
Original Assignee
Mitsubishi Monsanto Chemical Co
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィ
ルムに関するものである。更に詳しくは、包装材料等に
好適に使用されるガスバリヤ性に優れた、しかも透明な
プラスチックフィルムに関するものである。
「従来の技術」 食品、医薬品、化学薬品等の包装材料に用いられる透明
なプラスチックフィルムは、包装された内容物の変質を
防ぐために、水蒸気や酸素などのがス透過率の小さい材
質のものが用いられている。
そして、さらに高度のガスバリヤ性が必要な包装材料の
場合は、フィルムにアルミニウム箔を貼り合せたものや
、フィルムの表面にアルミニウムを蒸着させたものが用
いられてきた。
しかしながら、このような金属箔等を用いた包装材料は
、水蒸気や酸素などに対するガスバリヤ性には優れてい
るものの、不透明であり、内容物を外から見ることがで
きないという欠点があって、包装材料としては適当でな
い面があった。
一方、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンを主成分と
し、これと共重合可能な他の化合物、たとえば塩化ビニ
ル、メチル7クリレート、メチルメタクリレート、アク
リロニトリルなどとの共重合体等の塩化ビニリデン系樹
脂よりなるフィルム、およびこれらの塩化ビニリデン系
樹脂をポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミl/等
よりなるフィルムにコーティングした塩化ビニリデン系
樹脂コートフィルムも、ガスバリヤ性を備えた包装材料
として用いられている。これらの塩化ビニリデン系05
Nフイルムは、フィルム自体が水蒸気や酸素に対するガ
スバリヤ性を備えているが、これらのガスバリヤ性は、
充分なものではなく、高度のガスバリヤ性を必要とする
包装材料には不適当であった。
さらに、ポリビニルアルコールフィルムや、エチレン−
ビニルアルコール共重合体フィルム等のポリビニルアル
コール系フィルムは、酸素バリヤ性に優れているので包
装材料として広く用いられている。しかしながら、ポリ
ビニルアルコール系フィルムは水蒸気バリヤ性において
劣り、さらに高湿度の条件下では酸素バリヤ性も低下す
るという欠点があった。そのためにポリビニルアルコー
ル系フィルムを包装材料として用いる場合は、ポリフロ
ピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエステル
フィルムなどの水蒸気バリヤ性を有するフィルムを、ポ
リビニルアルコール系フィルムに積層した積層フィルム
が通常用いられている。
しかしながら、このような積/[フィルムも、高度なが
スパリャ性を必要とする包装材料としては、充分にその
機能を果たすまでには至らなかった。
従って、このような積層フィルムに高度のガスバリヤ性
を付与させるためには、積層フィルムの厚さを厚くしな
ければならず、フィルムの厚さを厚くすると、積/i!
フィルムの透明性や柔軟性が損われてしまい、包装材料
として好ましい性質が失われてしまうという欠、αがあ
った。
また、ポリエチレンテレフタレートフィルムや、ポリプ
ロピレンフィルムにケイ素酸化物やマグネシウム酸化物
を蒸着したフィルムも提案されているが、これらのフィ
ルムも高度なガスバリヤ性を必要とされる用途には、不
充分である。
[発明が解決しようとする問題点」 本発明者らは、かかる現状に鑑み、透明で、かつ高度の
がスパリャ性を有し、包装材料として好ましい性能を有
するフィルムを提供することを目的として鋭意検討の結
果、本発明を完成するに至ったものである。
[問題点を解決するための手段] しかして本発明の第1発明の要旨とするところは、ケン
化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方向に5
倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィルムの片面
に、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が形成されてな
ることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラス
チックフィルムに存する。
また、本発明の第2発明は、ケン化度が99モル%以上
であり、少なくとも一輪方向に5倍以上延伸されたポリ
ビニルアルコールフィルム、マグネシウム酸化物の透明
な薄膜層、および別の透明なプラスチック薄膜が、順次
形成されてなることを特徴とする、γスパリャ性の優れ
た透明プラスチックフィルムを要旨とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において、マグネシウム酸化物の透明薄膜層を設
けるフィルムとして、ポリビニルアルコール7ンルムが
必須である。ポリビニルアルコールフィルムは、低湿度
下では優れた酸素バリヤ性を有しているが、高湿度下で
は吸湿により分子構造が変化し、酸素バリヤ性が着しく
低下する。しかしながら、このフィルムにマグネシウム
酸化物の透明薄膜層を設けると、高湿度下での酸素バリ
ヤ性が著しく向上するのみならず、水蒸気バリヤ性も者
しく改善される。
本発明におてポリビニルアルコールフィルムは、ケン化
度が99モル%のポリビニルアルコールから製造された
フィルムをいう、ポリビニルアルコールのケン化度が9
9モル%より低いと、フィルム表面にマグネシウム酸化
物の透明薄膜層を設けても、ガスバリヤ性があまり向上
しない。
またポリビニルアルコールフィルムは、少なくとも一輪
方向の延伸倍率が5倍以上必要である。
延伸後、結晶化度を高め分子鎖の配向を固定するために
、ガラス転移点以上融点以下の温度で熱固定の操作を経
るのがよい、延伸倍率が5倍より少ない場合は、マグネ
シウム酸化物の透明m膜層を設けても、〃スバリャ性が
あまり向上しない。
延伸は延伸倍率が5倍以上であれば、−軸のみの延伸で
あってもよく、また二軸に延伸してもよい。
また、フィルムの延伸倍率は合計の延伸倍率が5倍以上
になれば、一段階で延伸したものに限らず多段階で延伸
したものであってもよい。
ポリビニルアルコールフィルムの厚さは、5〜400μ
の範囲で選ぶことができる。中でも10〜200μの範
囲で選ぶのが好ましい。
本発明に係る透明プラスチックフィルムは、上記ポリビ
ニルアルコールフィルムの片面に、マグネシウム酸化物
の透明な薄膜層が形成されている。
ポリビニルアルコールフィルムの片面にマグネシウム酸
化物の透明な薄膜層を形成するには、真空蒸着法、スパ
ッタリング法またはイオンブレーティング法いずれかの
方法によればよい。
例えば、真空蒸着法の場合蒸着物質として酸化マグネシ
ウムを用い、10−3〜10−’ Torrの真空下で
、電子ビーム、高周波誘導加熱抵抗加熱方式で加熱蒸発
させる。*たは酸素〃スを供給しながら行なう反応蒸着
法も採用できる0反応蒸着法の場合は、蒸着物質として
は金属マグネシウムであってもよい。
マグネシウム酸化物の透明薄IIINはスパッタリング
法、イオンブレーティング法でも製造でblこれらの方
法は真空蒸着法に比較して密着性の高い透明薄膜層が形
成できる。
なお、マグネシウム酸化物には、10重量%以下であれ
ばその中に不純物としてB201.5if2、A l 
20 s等が混入していても、透明プラスチックフィル
ムの〃スバリャ性の極端な低下は認められない。
ポリビニルアルコールフィルムの片面に形成するマグネ
シウム酸化物の透明なil膜屑の厚さは、50〜500
0人の範囲で選ぶのがよい。
透明薄膜層の厚さが50人未満であると、〃スバリャ性
が不充分であり、また5000人を越えると、フィルム
のカールが者しく問題となったり1、透明薄膜層に亀裂
や剥離が生じ易い。
本発明の目的は、上記のようにポリビニルアルコールフ
ィルムの片面にマグネシウム酸化物の透明な薄膜層を設
けたフィルムの透明な薄膜層面に、別の透明プラスチッ
クフィルムを積層するかまたは別の透明プラスチック材
料を塗布することによって、一層効果的に達成される。
この際新らたに積層する別の透明プラスチックフィルム
または塗布する別の透明プラスチック材料としては、特
に限定されないが、ASTM F372に準拠して測定
した温度40℃、相対湿度90%における透湿度が、5
0g/m”・24hrs。
以下の特性をもったものが好ましい。
そのようなプラスチックとしては、ポリエチレンおよび
エチレン系重合体、ポリプロピレンおよびプロピレン系
共重合体等のオレフィン系樹脂よりなるフィルム、ポリ
塩化ビニルおよびその共重合体等の塩化ビニル系樹脂よ
りなるフィルム、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体
などの塩化ビ二すデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチ
レンなどのフッ素樹脂があげられる。これら樹脂はフィ
ルム化して積層したり、溶液状にして塗布膜を形成する
。フィルムとした場合には、このフィルムにさらに、塩
化ビニリデン系樹脂をコーティングしたビニリテ゛ンコ
ートフイルムなどが挙げられる。これらのフィルムは未
延伸のものも、あるいは−軸または二軸に延伸したもの
も、いずれであってもよい。
上記別の透明なプラスチック薄膜の厚さは、5〜400
μの範囲で選ぶことができる。
このような別の透明なプラスチックフィルムをマグネシ
ウム酸化物の透明な薄膜層に積層する場合には、ウレタ
ン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤
などを用いるドライラミネート法および押出ラミネート
法など、公知の方法を採用できる。
他方、別の透明なプラスチックの薄膜を塗布によって形
成するには、塗布剤を用いる。この際に用いられる塗布
剤としては、塩化ビニリデン系樹脂のラテックスおよび
塩化ビニリデン系樹脂をテトラヒドロ7ランなどの溶剤
に溶解したもの、などがあげられる。
塩化ビニリデン系樹脂をマグネシウム酸化物の透明薄膜
層に塗布する場合、塩化ビニ+7デン系樹脂の接着強度
を上げるためアンカーコート剤が使用される。
好適なアンカーコート剤としては、イソシアネート系、
ポリエチレンイミン系、有機チタン系などの接着促進剤
及びポリウレタン系、ポリエステル系などの接着剤をあ
げることができる。
本発明に係るガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
ィルムの厚さは、強度、柔軟性、経済性などの点から1
0〜500μの範囲で用途に応じて選ぶことができるが
、より好ましくは10〜200μの厚さである。
また、本発明に係るがスパリャ性の優れた透明プラスチ
ックフィルムのポリビニルアルコールフィルムの表面ま
たは両面に、必要に応じてフィルムのヒートシール性を
向上させる物質を塗布したり積層してもよい。
ヒートシール性を向上させる物質としては、低密度ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピ
レン、アイオノマー等があげられる。
「発明の効果」 本発明に係る透明プラスチックフィルムは、透明性に優
れ、かつ、極めて優れたガスバリヤ性を発揮するもので
あり、柔軟性があって、強度およびl1lk済性の面で
もすぐれたものである。したがって食品、医薬品、化学
薬品等の包装材料をはじめとして、高度のがスパリャ性
が要求される、広範囲な用途に包装材料として用いるこ
とができ、その工業的利用価値は極めて大である。
「実施例」 以下、本発明を実施例にもとづいて、また比較例と対照
させながら詳細に説明するが、本発明はその要日を超え
ない限り、以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以下の例において、透湿度はASTMF372に
準拠したモダンコントロール社のPERMATRANW
−1を用いて、温度40℃、相対湿度90%の条件にお
いで、マグネシウム酸化物透明薄膜層を高湿@(90%
RH)、基材フィルムを絶乾状態側に位置させて測定し
たものであり、酸素透過度はモダンコントロール社の0
X−TRAN  100を用イテ、30″cxao%R
Hの条件において測定したものである。
実施例1 ケン化&99.7%のポリビニルアルコールフィルム(
延伸倍率5倍、−軸延伸、厚み20μ)の表面に、5 
X 10−’Torrの真空下、電子ビーム加熱方式で
、純度99.9%の酸化マグネシウムを加熱蒸発させ、
厚さ1000人の酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形
成し、透明プラスチックフィルムを得た。透明な薄膜層
の厚さは、水晶発振式のモニターで決定した。
この透明プラスチックフィルムの透明な薄膜層を、90
%RH側に向けて位置させ、他方を絶乾状態側に向けて
位置させ、透湿度を測定した。また、この透明プラスチ
ックフィルムについて、前記方法で酸素透過度を測定し
、透明性を肉眼で評価した。
測定結果を、#&1表に示す。
実施例2 実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍の
ものを、更に一方向に2.9倍延伸して3X8.7倍に
延伸された厚さ25μに代えたほかは、同側におけると
同様にして酸化マグネシウムの透明な薄膜層を形成した
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
実施例3 実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムの表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜
層の厚さを500人としたほかは、同側におけると同様
とした。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を行った。結果を第1
表に示す。
実施例4 実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールの
表面に形成する酸化マグネシウムの透明な薄膜層の厚さ
を2000人としたほかは、同側におけると同様とした
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様の項目の評価試験を打った。結果を第1
表に示す。
実施例5 実施例1で得られた透明プラスチックフィルムの酸化マ
グネシウムを蒸着した面に、塩化ビニリデンP、樹脂の
コート層(厚さ10μ)がある全体の厚さ30μのポリ
プロピレンフィルム(延伸倍率5×5倍、透湿度1 、
2 g/m” ・24 hrs、)(以下このフィルム
をrK−OPPJという)を積層し、ポリビニルアルコ
ールフィルムの面には、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ンフィルムをウレタン1PS接着剤(式日薬品(株)製
、タケタックA−606とタケネー)A−10との9:
1の割合の二成分系接着剤)(厚さ2μ)を介して積層
し、透明な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムのに−opp
側を、90%RHIに向けて位置させ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性等を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す
実施例6 実施例5に記載の例において、酸化マグネシウムを蒸着
したポリビニルアルコールを実施例2で得られたものに
代えたほかは、実施例5におけると同様の手順で、透明
な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5と同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
実施例7 実施例5に記載の例における透明プラスチックフォルム
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ25μの二輪延伸ポリエチレンテレフ
タレートフィルム(NU伸倍率3×3倍、透湿度20g
/m”・24hrs、)に代えたほかは、同側における
と同様の手順で透明な積層プラスチックフィルムを得た
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
実施例8 実施例2で得られた透明プラスチックフィルムの酸化マ
グネシウムを蒸着した面に、アンカーコート剤としてポ
リウレタン接着剤(式日薬品(株)製、タケタックA−
606とタケネートA−10の9:1の割合の二成分A
11着剤)を塗布し、厚さ1μのコート層を形成した。
このコート層上に塩化ビニリデンP、樹脂ラテックス(
呉羽化学工業(株)製、フレハロンラテックスDO−8
70)を塗布し、厚さ10μの薄膜を形成した(このも
のの透湿度は1 、2 H/ m2・24hrs、)(
この薄膜を「K薄膜」という)。
得られた透明な積層プラスチックフィルムにに薄膜側を
、90%RH側に向けて位r!iさせ、他方を絶乾状態
側に向けて位置させ、透湿度を測定した。得られた透明
な積層プラスチックフィルムについて、酸素透過度、透
明性を先の例と同様に評価した。結果を第1表に示す。
実施例9 実施例5に記載の例における透明プラスチックフィルム
の酸化マグネシウムを蒸着した面に積層したに一0PP
フィルムを、厚さ15μの二軸延伸ナイロン6フィルム
(延伸倍率3X3倍、透湿度150g/噛2・24hr
s、)に代えたほかは、同例におけると同様の手順で透
明な積層プラスチックフィルムを得た。
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5におけると同様にして評価試験を行った。結果を
第1表に示す。
比較例1 実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールを
、厚さ25μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム(′#、伸倍率3×3倍)に代えたほかは、同例
におけると同様の手順で透明な薄膜層を形成し透明プラ
スチックフィルムを得た。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例2 実施例2に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化度99.9%、延伸倍率が3X3倍で
、厚さが25μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例3 実施例1に記載の例において、ポリビニルアルコールフ
ィルムを、ケン化&90モル%、−軸方向に5倍延伸さ
れた厚さ20μのポリビニルアルコールフィルムに代え
たほかは、同例におけると同様にして酸化マグネシウム
の透明な薄膜層を形成した。
得られた透明プラスチックフィルムについて、実施例1
におけると同様にして評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
比較例4 厚さ25μ、延伸倍率3×3倍の二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムの表面に、実施例1に記載した
と同様の手順で、厚さ1000人の酸化マグネシウムの
透明な薄膜層を形成し、透明プラスチックフィルムを得
た。
こうして得られた透明プラスチックフィルムの酸化マグ
ネシウムを蒸着した面に、実施例5で用いたと同種のr
K−OPPJを積層し、他の面には厚さ40μの低密度
ポリエチレンフィルムを、実施例5に記載したと同様の
方法で積層し、透明な積層プラスチックフィルムを得た
得られた透明な積層プラスチックフィルムについて、実
施例5に記載したと同様の手順で、評価試験を行った。
結果を第1表に示す。
[註1本1 透明プラスチックフィルムの構成を示す。
*2 透明プラスチックフィルム全体の厚さを示す。
*3 水晶発振式のモニターで測定したもの。
*4  ASTM F372に準拠したモダンコントロ
ール社のPERMATRA NW−1を用いて、温度40℃、相 対湿度90%の条件下で測定したも の。
本5 モダンコントロール社の0X− TRAN  100を用いて、温度30℃、相対湿度8
0%の条件下で測定 したもの。
*6jK−OPPJは、塩化ビニリデン系樹脂のコート
層(厚さ10μ)をもつ 全体の厚さ30μの二軸延伸(5X5 倍)ポリプロピレンフィルムを意味す る。
本フ JLDPEJは、厚さ40μの低密度ポリエチレ
ンフィルムを意味する。
*8  [PETJは、厚さ25μの二輪延伸(3X3
倍)ポリエチレンテレフタレート フィルムを意味する。
車9  rK?igJは、厚さ10μの塩化ビニリデン
系樹脂の薄膜を意味する。
本10「0NYJは、厚さ15μの二輪延伸(3X3倍
)ナイロン6フィルムを意味す る。
京11透明性の0は、透明性が良好であることを意味す
る。
第1表より、次のことが明らかとなる。
(1)  ポリビニルアルコールフィルムは、材料樹脂
のケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一輪方
向に5倍以上延伸されたものであると、透湿度、酸素透
過度ともに小さく、優れたガスバリヤ性を発揮する。
(2)これに対して、ポリビニルアルコールフィルムで
あっても、材料樹脂のケン化度が99モル%未満のもの
(比較例3)、フィルムの延伸倍率が少な(とも−軸方
向に5倍未満で延伸されたもの(比較例2)は、いずれ
も透湿度、酸素透過度ともに実施例のフィルムより大き
く、ガスバリヤ性が優れているとはいえない。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一
    輪方向に5倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
    ルムの片面に、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が形
    成されてなることを特徴とする、ガスバリヤ性の優れた
    透明プラスチックフィルム。
  2. (2)ポリビニルアルコールフィルムが厚さ5〜400
    μの範囲、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層の厚さが
    50〜5000Åの範囲で選ばれたものであることを特
    徴とする、特許請求の範囲第(1)項記載のガスバリヤ
    性の優れた透明プラスチックフィルム。
  3. (3)マグネシウム酸化物の透明な薄膜層が、真空蒸着
    法、スパッタリング法またはイオンブレーティング法の
    いずれかによって形成されたものであることを特徴とす
    る、特許請求の範囲第(1)項または第(2)項に記載
    のガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフィルム。
  4. (4)ケン化度が99モル%以上であり、少なくとも一
    輪方向に5倍以上延伸されたポリビニルアルコールフィ
    ルム、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層、および別の
    透明なプラスチック薄膜が、順次形成されてなることを
    特徴とする、ガスバリヤ性の優れた透明プラスチックフ
    ィルム。
  5. (5)ポリビニルアルコールフィルムの厚さが5〜40
    0μの範囲、マグネシウム酸化物の透明な薄膜層の厚さ
    が50〜5000Åの範囲、別の透明なプラスチック薄
    膜の厚さが5〜400μの範囲で選ばれ、全体の厚さが
    10〜500μの範囲であることを特徴とする、特許請
    求の範囲第4項記載のガスバリヤ性の優れた透明プラス
    チックフィルム。
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