JPS63251287A - 乾式転写材製造用インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 え咀少旦旬 ［産業上の利用分野］ 本発明は乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転写
インクリボンに係り、特に感熱転写方式０式％ 等を用いて、ぬれ性の悪い、剥離性の強い面へも転写、
印字可能となすと共に、被転写物に感熱転写して得られ
る転写像が、圧力により、目的とする第２の被転写物上
へ効果的に感圧再転写せしめられ得るようにした乾式転
写材製造用インクリボンに関するものである。

［従来の技術］ 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを、所定の印
字用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する
多数の発熱素子の内、所定の発熱素子を発熱せしめるこ
と；こより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に
接している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に
転写せしめることにより、行われるようになっている。

ところで、この種の熱転写リボンは、従来から、着色剤
とそのバインダ剤とからなる熱溶融性インりを所定の支
持体上に塗工しただけのものであって、上記バインダ剤
はワックスを主成分とするものであった。しかも、この
種の熱転写リボンは被転写物として通常紙を対象とする
に過ぎない。

一方、最近になって、感熱転写方式の普及と共に、ラフ
ペーパー（平滑度の低い紙）への転写性の向上が要求さ
れるようになり、これに関連した種々の特許出願がなさ
れており、また同一インクリボンで何度も転写、印字を
可能とするマルチタイプリボンや、誤字を消去、修正す
ることのできるコレクタプルリボン等の技術も、種々提
案されている。

［発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、本発明者らの知る限りにおいて、ぬれ性
が悪くて、離型性、剥離性の良い面への転写、印字を可
能とすることを目的とした感熱転写インクリボンに関し
ては、現在までのところ、何等の報告もなされてはいな
い。しかも、インスタントレタリング用乾式転写材の製
造方法として、感熱転写方式はこれまでのところ全く採
用されていないために、インスタントレタリング用乾式
転写材を製造するのに用いられる感熱転写インクリボン
というものも、これまでに何等の提案もなされてはいな
い。

ル叫息復成 そこで、本発明は、上記問題点を解決することを目的ど
し、次のような構成を採用した。

［問題点を解決するための手段］ ｆｌｌｌち、本発明の要旨とするところは、熱転写によ
り被転写物を乾式転写材に変える乾式転写材製造用イン
クリボンであって、フィルム状リボン基材の片面上に設
けられた感圧接着剤層と、該感圧接着剤層上に設けられ
、着色剤、感熱接着性樹脂および粘着付与性樹脂を含ん
で構成された熱転写性インク層と、を備えたことを特徴
とする乾式転写材製造用インクリボンにある。

ここで、第１図に例示するごとく、乾式転写材製造用イ
ンクリボン１０は、フィルム状のリボン基材（支持体）
１１の一方の表面上に感圧接着剤層１２が形成され、更
にその上に熱転写性インク層１３が所定厚さで形成され
ているのである。尚、リボン基材１１の前記感圧接着剤
層１２の塗工面とは反対側の面には、必要に応じてシリ
コン樹脂のような耐熱性樹脂からなるスティッキング防
止層１４が設けられる。

そして、この様な乾式転写材製造用インクリボン１０に
おいて、その感圧接着剤層１２等を支持するフィルム状
のリボン基材１１としては、従来から熱転写インクリボ
ンの基材として用いられている各種のものがいずれも使
用可能であるが、特に感熱転写のためにインクリボンに
はサーマルヘッド（印字装置）が接触するところから、
耐熱温度が１５０℃以上の、ポリエステル、ポリイミド
、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリエーテルサ
ルフォン、ポリフェニレンサルファイドからなるプラス
チックフィルム、またはコンデンサ紙、グラシン紙等の
紙が好適な材料として用いられ、特に、ポリエステル、
ポリカーボネート、ポリフェニレンサルファイドが耐熱
性等の点から好ましい。またその厚さも、材料の種類に
より適宜に決定されることとなるが、一般に３〜２０ｕ
ｍの範囲の厚さのものを用いることがテープとしての各
種必要性状の点から望ましい。

また、感圧接着剤層１２は、バインダ成分およびＩ、Ｊ
圧接着成分を含んで主として構成されている。

感圧接着剤層１２を構成するバインダ成分としては、例
えは゛、■キャンデリラワックス、カルナバワックス、
ライスワックス、木ロウ等の植物系ワックス、蜜ろう、
ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス、モンタンワック
ス、セレシン等の鉱物系ワックス、パラフィンワックス
、マイクロクリスタリンワックス等の石油系ワックス、
ポリエチレンワ・ンクス等の合成ワ・ンクス、およびα
−オレフィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワッ
クスの１種または２種以上からなるワックスと、■石油
樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹
脂、フェノール樹脂等の１種または２種以上からなる粘
着付与剤と、からなるものが用いられる。

この粘着付与剤は感圧接着剤層１２の密着性、硬度向上
、凝集力付与、粘着力付与および感圧接着成分の粘着付
与の働きをなすものである。特に、粘着付与剤としては
、石油樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステルが粘
着性等の点から、好ましい。また、このバインダ成分を
構成するワックスと粘着付与剤とは、一般に、重量基準
で、１５：１〜３：２種度の割合において配合される。

更に、感圧接着剤層１２を構成する感圧接着成分として
は、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポ
リビニルアセタール、ポリイソブチレン等のビニル系高
分子、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セル
ロース等のＰａ維系高分子、塩化ゴム、天然ゴム等のゴ
ム系高分子等の１種または２種以上が組み合わされて用
いられる。特に、ポリアクリル酸エステル、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、ポリ酢酸ビニルが、接着性等の点から好ましい
。

また、インク層１３の邑を補ったり、色調調節のために
、必要に応じて、カーボンブラック等の顔料や染Ｈの１
種又は２種以上を加えてもよい。

上記感圧接着剤層１２を構成する上記バインダ成分と感
圧接着成分とは、一般に４０〜９３：２〜３０程度の割
合において配合され、好ましくは９５℃の温度下におい
て、３０００センチボイス未満、特に１００〜１０００
センチボイス程度の粘度を与える組成物とする。また、
その様な組成物は、適当な溶媒に溶解もしくは分散され
て液状とされ、あるいは加熱混合により、溶融状となし
て、目的とするフィルム状のリボン基材１１上に、公）
、口の手法に従って塗工あるいはホットメルト塗工され
る。

一方、上記感圧接着剤層１２上に形成される、トップコ
ートとしての熱転写性インク層１３は、上記感圧接着剤
層１２よりも、熱転写条件下において粘度が高くかつ感
熱接着性、硬度および凝集力の大きな層として構成され
ている。この熱転写性インク層１３は、被転写物として
の基本シートに対する感熱転写時には、その接着力が強
くされていることによって、ぬれ性の悪い表面への感熱
転写性が向上され、凝集力、粘度、硬度が大きくされて
いるために、漬れ、広がり等の転写不良が効果的に改善
され、また印字装置のヘッドによるインクのかき寄せも
良好に防止する働きを有する。

また、乾式転写材の基本シートの背後から圧力を加えて
、ｇ６転写により作製したインクの像（転写像）を第２
の被転写物に転写する感圧転写時には、かかる熱転写性
インク層１３は、凝集力、硬度が大きくされているため
に、基本シートから、残留インクなく、一体となって、
所定のインク像を転写させることを可能とし、転写した
インクも広がり、もれのない美麗な像を得ることを可能
とし、また同時に自身を保護して強固なものとしている
。

上記熱転写性インク層１３は、（１）膜形成性が大きく
、ｉＱ接着性の大きな第１の樹脂、例えば、エチレン酢
酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、アイオノマーアク
リル系重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体
、エチレン−アクリル酸共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、エチルセ
ルロース等の１種または２種以上と、 （２）凝集力が大きく、粘着付与性の第２の樹脂、例え
は、石油樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステル、
ケトン樹脂、フェノール樹脂等の１種または２種以上と
、 （３）１１剤、例えば、カーボンブラック等の顔料また
は染料の１種または２種以上と、から主として構成され
る。

上記第１の樹脂の内でも、エチレン酢酸ビニル共重合体
、ポリアミド、エチルセルロースが造膜性、感熱接着性
等の点から、より好ましく、第２の樹脂の内でも、石油
樹脂、ロジン、水添ロジン、ロジンエステルが凝集力、
粘着付与性等の点から、より好ましい。

第１の樹脂と第２の樹脂と着色剤とは、重量基準でｌ：
０．５〜１０：０．１〜５が好ましく、特に１：０．８
〜７：０．２〜３が性能のバラン　スから好ましい。

尚、上記第１の樹脂は、感圧接着剤層１２と非相溶性か
、相溶しても混じりがたいものであって、感圧接着剤層
１２の上に感熱接着性の大きな膜を形成するものであり
、また他方の第２の樹脂は、上記第１の樹脂と感圧接着
剤層１２との接着性を良好にして、凝集力、硬度、粘着
性を増し、感熱転写性を調整するために加えられるもの
である。

更に、これに加えて、融点、溶融粘度、膜強度等の調節
、熱感度の向上、および糸引きを防止して、きれを良く
するため、補助成分として、■キャンデリラワックス、
カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ等の植物系
ワックス、蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワック
ス、モンタンワックス、セレシン等の鉱物系ワックス、
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等
の石油系ワックス、ポリエチレンワックス等の合成ワッ
クス、およびα−オレフィン−無水マレイン酸共重合体
等の樹脂系ワックス、の１種または２種以上からなるワ
ックス類、■リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル等
のリン酸エステル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジ−ｎ
−オクチル等のフタル酸エステル、オレイン酸ブナル等
の脂肪族−塩基酸エステル、アジピン酸ジブチル等の脂
肪族二塩基酸エステル、ジエチレングリコールジベンゾ
エ−１・等の二価アルコールエステル等、の１種または
２種以上からなる可塑剤類、■アマニ油、キリ油等の乾
性油、大豆油、綿実油、ナタネ油等の半乾性油、落花生
油、オリーブ油、ツバキ油、ヒマシ油等の不乾性油等の
植物油や動物油、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイ
ン酸、ベヘン酸等の脂肪酸、高級アルコール、多価アル
コール等の１種または２種以上からなる油脂および／ま
たは油剤類、■陰イオン活性剤、陽イオン活性剤、非イ
オン活性剤、両性イオン活性剤等の１種または２種以上
からなる界面活性剤類、から選択された１種または２種
以上を加えてもよい。

上記■乃至■の内でも、■界面活性剤類は、ぬれ性を向
上させるので、被転写物への転写性が特に良好となる。

上記第１の樹脂と第２の樹脂と着色剤との配合量の和と
、■ワックス類、■油脂および／または油剤類、■界面
活性剤類の配合量との比は、重量基準で、１００：２〜
４０が好ましい。後者が２未満では効果が低くなり、４
０を越えると接着力が低下する。

上記第１の樹脂と第２の樹脂と着色剤との配合量の和と
、■可塑剤類の配合量との比は、重量基準で、１００：
２〜２５が好ましい。後者が２未溝では効果が低くなり
、２５を越えると接着力が低下する。

この様に上記補助成分は、主に第１の樹脂と第２の樹脂
と着色剤との組成からなる熱転写性インク層１３の融点
、溶融粘度を調節し、熱感度を向上させ、熱転写型プリ
ンタによる転写性能を一層向上させる。

第１の樹脂、第２の樹脂および着色剤、所望により上記
補助成分も含めたものからなる組成物は、水溶液もしく
は水分散液の形態において、あるいは感圧接着剤層１２
を侵さないような汎用の有機溶剤の溶液乃至分散液の形
態において、通常の塗工手法に従って、感圧接着剤層１
２の上に所定厚さで塗工される。この様にして形成され
る熱転写性インク層１３は、感熱転写条件下において感
圧接着剤層１２よりも粘度が高くされ、一般に、９５℃
の温度下において３０００センチポイズ以上、好ましく
は１００００センチボイス以上の粘度を有する層とされ
る。

またこの様にして形成される熱転写性インク層１；３に
は、史にその膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやブロッキング防止等のた
めに、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等
の充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニ
ウム等の金属石鹸のごとき有機もしくは無機の粉末を、
１５重量％を越えない割合において配合することも可能
である。

更に、必要に応じて感圧接着剤層１２とリボン碁打１１
との間に、感圧接着剤層１２の接着力を調節するために
、リボン基材１１に固定された、離型剤からなろ離型層
を設けてもよい。

このようにして得られたインクリボン１０を用いて、ヘ
ッド発熱体形状、ヘッド発熱***置、ヘッド取付角度、
ヘッド押え圧力、巻取りトルク、ヘッド印加エネルギー
、印字スピード等を調節した熱転写型プリンタにて、ぬ
れ性の悪い表面を有するフィルム上へ、所望の文字や図
形等の転写像を感熱印字すると、広がり、漬れ、濃淡、
ヘッドによるかき寄せ、糸引き、柚子肌、転写不足等の
問題を惹起することなく、良好な印字像を実現すること
ができる。

また、このようにして印字された像を、フィルムシート
の裏側から圧力を加えて目的とする紙、プラスチックス
、金属等の被転写物上に感圧転写しても、上記フィルム
上には残留インクはなく、更に転写した像も、潰れ、広
がり、脆さのない、強固に接着した良好な像となすこと
ができる。

［実施例コ 以下に本発明の実施例を示すが本発明はこれに限られる
ものではなく、要旨を逸脱しない限り種々の態様を採り
得る。

次のような感圧接着剤層用配合物と熱転写性インク層用
配合物とを調製した。

感圧接着剤層用配合−１ｌ１皿 ＊　！　、／　Ｔ’　Ｕ　９−′ス　　　　　　　　　
３［京油１１旨Ｈのキャシテーリラロウ２６９８コ邪鈍
晶酩）陥陀花Ｐ１０ ロジン上４チル ［荒用化　工業！４勾製のスーパーエステＩＩＡ−１０
０］メチルイソブチルケトン　　　　　　　１００感圧
接着剤層用配合−２１童皿 ３−″″′！’：１ツクス　　　　　　　　　　５［京
ン由　　柱噂　　のｈシテーリラロウ２６９Ｂ］ロジン
エステル　　　　　　　　　　　　　２［荒用化学工業
曲製のλ−；１°−エステＪＩＡ−１００コ岑づゝブ９
４′）　　　　　　　　　　　　２三菱化成工　■製の
ＭＡ−７］ メチルイソブチルケトン　　　　　　　１００熱転写性
インク層用配合−１１１部 石ン巾樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　５［東邦石油樹脂曲調のＩＩイ
Ｌ’ｌ／”）ｔｔ９０］カーボンブラック　　　　　　
　　　　　　　１［三菱化成工業利由製のＭＡ−７］ メチルイソブチルケトン　　　　　　　　５３熱転写性
インク層用配合−２ｉ！！ エチルセルロース−１ ［関東化学曲調の試薬１０ｃｐｓｌ 駅呑ロジン　　　　　　　　　　　　　　　５荒用化学
工業曲製のハイへ’　−１１］］在−ボ′ブに′）１ 三菱化成工　■製のＭＡ−７コ イソプロピルアルコール　　　　　　　　５３熱転写性
インク層用配合−３１王郡 ポリアミド ［三不ロ化学工業件勾製のリンマイト”６１５Ａコ″′
＆′″”Ｗ畢　　　　　　　　　　４［川　　　　工業
９−＄Ｉ製のケトシレシーンに一９０コ福鈍晶６ｒ１１
侃ふ４１デ２１ キーボゝブ１晶　　　　　　　　　　　　１三菱化成工
　　製のＭＡ−７コ イソブロピルアルコーノし　　　　　　　　　９０上記
２例の感圧接着剤層用配合と上記３例の熱転写性インク
層用配合との６通りの組み合わせを用いて、３．５ｕｍ
のポリエチレンテレフタレートのフィルム上に、まず感
圧接着剤層を乾燥膜厚で２〜？ｕｍとなるよう塗工形成
し、ついで熱転写性インク層を乾燥膜厚で１〜４　Ｊ４
　ｒｒｔとなるよう塗工形成して、インクリボンを得た
。このインクリボンを用いて調節した感熱転与型のタイ
プライタ（ブラザーエ業■製ＥＰ４３）で、シリコン樹
脂を表面に塗工した被転写物としてのポリエチレンフィ
ルム１１００ｕの表面に印字した。

すべての矧合せについて、印字像は十分にきれいで良好
な品質の印字像であった。また、このポリエチレンフィ
ルムの裏から圧力を加えながら擦ることにより、ポリエ
チレンフィルム上の印字像は、第２の被転写物としての
紙、プラスチック、金属へ感圧転写し、十分良好な品質
の像が形成できた。

本発明の他の絹合せも同様な良好な結果であった。

尚、各感圧接着剤層用配合および各熱転写性インク層用
配合の乾燥後９５℃における粘度は、感圧接着剤層用配
合では１００〜１０００センチボイス、熱転写性インク
層用配合では５００００〜８００００センチボイスであ
った。

ル較揖 熱転写性インク層用配合１，２のいずれかにてり１％転
写牲インク層を形成し、感圧接着剤層１２は形成しなか
ったインクリボンおよび市販のワックスタイプの熱転写
インクリボンを用いて、実施例と同様の転写試験を行っ
たところ、感熱転写性も感圧転写性も不十分であった。

具体的には、前二者は、Ｈａｔ転写性に関しては、リボ
ン基材１１への過剰接着力による転写性不足、印字の濃
淡、柚子肌等の問題が発生した。市販品は、接着力不足
による転写性不足、凝集力、粘度、硬度不足による転写
印字の広がり、漬れや、ヘッドによる印字のかき寄せ、
印字の濃）臥柚子肌等の問題が発生した。

また、感圧転写性に関しては、前二者は、感圧接着力不
足による転写不足、固着力不足による最終転写印字像の
強度不足、一体転写不良で、フィルム基本シート上への
残留インクが認められる等の問題が発生した。市販品は
、感圧接着力不足による転写不足、固着力不足、凝集力
や粘度、更には硬度不足による最終転写印字像の漬れ、
広がり、強度不足、一体転写不良で、フィルム基本シー
ト上への残留インクが認められる等の問題が発生した。

発夏団パ伽果 本発明は、上述のごとく、トップコート層として、感熱
接着性で、硬度、粘度、凝集力の大きい熱転写性インク
層を設け、更に、該インク層の下層として、インク層よ
り溶融粘度の低い感圧接着剤層をリボン基材との間に設
けて、２層構造とすることによ′す、ぬれ性の悪い面へ
の感熱転写性が著しく良好となるとともに、感熱転写に
より設けた印字像の、圧力による第２の被転写物への感
圧転写性も良好となる利点がある。

更に熱転写性インク層にワックス等の熱感度向上成分を
加えれば、熱感度が向上し、低エネルギーでの熱転写を
可能とする。更に、エネルギーに応じた融点、溶融粘度
、膜強度等の調節を可能にし、糸引きを防止して、切れ
をよくする効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の乾式転写材製造用インク
リボンの一例を示す断面説明図である。 １０・・・乾式転写材製造用インクリボン１１・・・リ
ボン基材 １２−・・感圧接着剤層 １３・・・熱転写性インク層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　熱転写により被転写物を乾式転写材に変える乾式転
   写材製造用インクリボンであって、フィルム状リボン基
   材の片面上に設けられた感圧接着剤層と、 該感圧接着剤層上に設けられ、着色剤、感熱接着性樹脂
   および粘着付与性樹脂を含んで構成された熱転写性イン
   ク層と、 を備えたことを特徴とする乾式転写材製造用インクリボ
   ン。