JPS6324842A - シユ−皮等製菓用油脂組成物の製造方法 - Google Patents

シユ−皮等製菓用油脂組成物の製造方法

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JPS6324842A
JPS6324842A JP61168092A JP16809286A JPS6324842A JP S6324842 A JPS6324842 A JP S6324842A JP 61168092 A JP61168092 A JP 61168092A JP 16809286 A JP16809286 A JP 16809286A JP S6324842 A JPS6324842 A JP S6324842A
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JP
Japan
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oil
fat composition
amount
aqueous phase
cyclodextrin
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JP61168092A
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JPH0113812B2 (ja
Inventor
建司 市岡
丹羽 弘
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Tsukishima Foods Industry Co Ltd
Original Assignee
Tsukishima Foods Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、シュークリームとして知られる製菓の皮の部
分の製造用に好適な乳化油脂組成物の製造方法に関する
ものである。
(従来の技術) 従来、一般にシュー皮等製菓用皮の製造は高度な職人的
技術を要求されているが、反面これらの製造に用いられ
る油脂または乳化油脂組成物に例えばアルカリカゼイン
を加えることにより誰でも簡単にシュー皮が製造できる
ことも知られている。
しかしながら、前記アルカリカゼインの添加による弊害
、すなわちシュー皮の口溶けが悪くなる欠点があり、か
かる欠点に対する対策は未だ有効なものが見出されてい
ない。
(発明が解決しようとする問題点) 上記欠点を解決するために、−例として乳化油脂組成物
にグルコースやマルトースを添加する方法もある。しか
しこれらいずれの場合も得られるシュー皮の形状や焼色
に対して良い影響を与えない。
(1!lJ題点を解決するための手段)本発明者等はか
かる問題を解決すべく検討を重ねた結果、上記水相中に
アルカリカゼインの存在下でサイクロデキストリンを併
用添加することにより上述したシュー皮の形状、焼色を
損なうことなく前記口溶けの改善がなし得ることを見出
しこの発明に到った。
即ち本発明+、1加熱溶融した食用油脂からなる油脂及
び適量の水相をしシ化剤の存在下で混合乳化し、さらに
急冷混和して乳化油脂組成物を製造するに際し、前記水
相中に所望量のアルカリカゼインの存在下でサイクロデ
キストリンを乳化油脂組成物全量に対して0.1〜4.
0重量%含む溶液を使用し、かつ該水相旦が乳化油脂組
成物全体に対して10〜30重量%の範囲の量で混合す
ることを特徴とするシュー皮等製菓用油脂組成物の製造
方法である。
本発明に使用される油脂としては概ね常用されろものが
使用されるが特に25〜45℃の融点を持つものが適当
である。
乳化剤としては、グリセリンモノ又はジ脂肪酸エステル
、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、レシチン等が例示され、これらの1厘又
は2種以上を前記油脂に対して0.05〜2.5%(重
量%、以下同じ)添加することが好ましい。
水相に加えられろアルカリカゼインはナトリウムカゼイ
ンに代表されこれらは一般的な使用量、即ち乳化油脂組
成物全量に対して3〜5重量%が不知される。さらに使
用されろサイクロデキストリンは特に純度50%息上の
ものが好適であって、その使用量は同様に乳化油脂組成
物全量に対して0.1〜4.0重量%である。
(作  用) 本発明においては、乳化油脂組成物中にアルカリカゼイ
ン及びサイクロデキストリンが共存することになり、そ
の結果それらの相乗効果により得られるシュー皮はその
色調、形状を損することなく、その体積、空洞を好適化
し更にその食感を向上させるものである。
(実 施 例) 以下実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1.比較例1〜3 加熱溶融した油脂(牛脂30%、ナタネ油10%、パー
ム油60%)82.2%、グリセリンモノエステル0.
5%、プロピレングリコールモノエステル0.05%、
大豆レシチン0.1%からなる油相に対して、水15.
0%、ナトリウムカゼイン1.0%、サイクロデキスト
リン(塩水港製糖社MK−50、α−サイクロデキスト
リン純度50%)1.0%からなる水相を混合乳化し、
急冷して練り合わせ本発明乳化油脂組成物(※)を得た
得られた乳化油脂組成物を用い、下記組成配合及び製造
法にて種生地を作成しシュー皮を製造した。
(I)生地配合(組成) 薄力粉        150g 強力粉        150g 水                3・90g全卵(
正味)      630g 乳化油脂組成物(※)   450g 炭酸アンモニウム     3g 炭酸水素ナトリウム    1.5g (II)製造法 (1)上記水と下表1のサイクロデキストリン及びアル
カリカゼイン量の乳化油脂組成物(※)を合わせて煮沸
した後、薄力粉、強力粉を加え5コートミキサーにて1
分間高速でミキシングした。
(iil卵を約600gを2〜3回に分けて加え、高速
で3分間ミキシングした後、炭酸アンモニウムと炭酸水
素ナトリウムを加えてさらに1分間高速でミキシングし
た。残りの卵で生地の硬さを調節した。
むω上記の生地を約10gずつ絞り取り210℃にて焼
成した。
得られた生地について10人のパネルにより焼色、歯触
り等について:f価を行い結果を同表に示した。
上表中(1)焼色、歯触り、形状については、0:10
人中8Å以上が良好と判定した。
Q:  /l   5〜7人が良好であると判定した。
△:  1  2〜4人が良好であると判定した。
(2)一般的にシュー皮は本来球形に近いものが良好で
あるとされて居り、上表の高さ/直径は1.0に近いも
のほどよい。
(3)シュー皮の内部にクモの巣状に糸を引くことがあ
り (通常巣と呼んでいる)シュー皮のために良好では
なく従って空洞の項はこの巣の有無を示した。
0:巣が全くない。
O:巣が1〜2個でほとんどない。
Δ:巣が5以上でかなりある。
X:中に穴がおいていない。
上表1の結果によればサイクロデキストリンとアルカリ
カゼインの共存は必要不可欠であることが判る。
実施例2〜5.比較例3〜6 実施例1に準じ、水相量、アルカリカゼイン量、サイク
ロデキストリン量を表2の如く総量を油脂にて100%
とした外は同様に行いシュー皮を得た。上記と同様にし
て得られたシュー皮の評価を行い結果を同表に示した。
上表の結果によれば、サイクロデキストリン量が0.1
%未満及び水相量が30%を8又る場合及びグルコース
、マルトース添加等がいづれも良好な結果を与えないこ
とが明らかであった。尚サイクロデキストリンの添加量
は4.0%までしか行わなかったが4.0%を超えると
従来の方法では乳化油脂組成物を作り難い。また、水相
部が10%未満であるとアルカリカゼインの溶解が困難
であり、30%を超えると乳化油脂組成物を作るのは困
難である。
(発明の効果) 本発明のシュー皮用油脂組成物は、アルカリカゼイン及
びサイクロデキストリンの共存によるそれらの相乗効果
でシュー皮焼色及び形状等を損うことなく特に口溶は等
を改善し得るのであり上記問題を解決し得る。
手続補正書(方式) 昭和61年IO月−8日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  加熱溶融した食用油脂からなる油相及び適量の水相を
    乳化剤の存在下で混合乳化し、さらに急冷混和して乳化
    油脂組成物を製造するに際し、前記水相中に所望量のア
    ルカリカゼインの存在下でサイクロデキストリンを乳化
    油脂組成物全量に対して0.1〜4.0重量%含む溶液
    を使用し、かつ該水相量が乳化油脂組成物全量に対して
    10〜30重量%の範囲の量で混合することを特徴とす
    るシュー皮等製菓用油脂組成物の製造方法。
JP61168092A 1986-07-18 1986-07-18 シユ−皮等製菓用油脂組成物の製造方法 Granted JPS6324842A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019201585A (ja) * 2018-05-23 2019-11-28 株式会社Adeka シュー用油脂組成物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5141472A (ja) * 1974-09-30 1976-04-07 Fuji Oil Co Ltd
JPS5493686A (en) * 1978-01-05 1979-07-24 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd Powder emulsifying-foaming agent
JPS57177642A (en) * 1981-04-27 1982-11-01 Nippon Kayaku Kk Shortening suspension type composition

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