JPS63246270A - インクリボン用インク付着装置 - Google Patents
インクリボン用インク付着装置Info
- Publication number
- JPS63246270A JPS63246270A JP8015687A JP8015687A JPS63246270A JP S63246270 A JPS63246270 A JP S63246270A JP 8015687 A JP8015687 A JP 8015687A JP 8015687 A JP8015687 A JP 8015687A JP S63246270 A JPS63246270 A JP S63246270A
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- ink
- ribbon
- belt
- pulley
- ink ribbon
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクリボン用インク付着装置に関する。
インクリボンにインクを付着させて使用する方式のプリ
ンタは、従来より比較的多く開発されている。この場合
、インク付着装置としては、対向装備された同筒状のイ
ンキングローラとドライブローラ(図示せず)とを備え
たものが大多数を占めている。
ンタは、従来より比較的多く開発されている。この場合
、インク付着装置としては、対向装備された同筒状のイ
ンキングローラとドライブローラ(図示せず)とを備え
たものが大多数を占めている。
そして、これらの二つのローラの間にインクリボンを挟
み込んだ状態で、ドライブローラを回転させることによ
り、リボン送り動作と同時にインクリボンにインクを付
着させる動作を行うという構造となっている。
み込んだ状態で、ドライブローラを回転させることによ
り、リボン送り動作と同時にインクリボンにインクを付
着させる動作を行うという構造となっている。
しかしながら、上記従来例においては、常にインキング
ローラとドライブローラとがインクリボンを介して圧接
していることから、インクリボンの走行が停止している
時に、インクリボンのこれらインキングローラとドライ
ブローラとに挟まれている部分に必要以上のインク液が
供給される。
ローラとドライブローラとがインクリボンを介して圧接
していることから、インクリボンの走行が停止している
時に、インクリボンのこれらインキングローラとドライ
ブローラとに挟まれている部分に必要以上のインク液が
供給される。
この為、印字動作に際しては最初に印字される印字文字
が部分的に極度に濃くなり、全体の印字品質が低下する
という不都合が生じていた。また、無端形のインクリボ
ンを使用しているものについては、印字開始後のしばら
くの間9間欠的に濃い文字が印字出力されるという不都
合が生じていた。
が部分的に極度に濃くなり、全体の印字品質が低下する
という不都合が生じていた。また、無端形のインクリボ
ンを使用しているものについては、印字開始後のしばら
くの間9間欠的に濃い文字が印字出力されるという不都
合が生じていた。
本発明は、かかる従来例の有する不都合を改善し、とく
に始動直後からインクリボンに対して略均−濃度の印字
文字等を出力することのできるインクリボン用インクを
付着することができ、これによって濃淡の差の少ない印
字文字等を出力することが可能なインクリボン用インク
付着装置を提供することを、その目的とする。
に始動直後からインクリボンに対して略均−濃度の印字
文字等を出力することのできるインクリボン用インクを
付着することができ、これによって濃淡の差の少ない印
字文字等を出力することが可能なインクリボン用インク
付着装置を提供することを、その目的とする。
本発明では、インクリボンの走行を案内するバックアッ
プローラと、インクリボン用インクを収納したインク収
納室と、このインク収納室とバックアップローラとの間
に介装されたインク転着手段とを備えている。このイン
ク転着手段は、一方のプーリを駆動プーリとするベルト
機構と、このベルト機構全体を前記駆動プーリの支軸部
を中心として揺動自在に支持する揺動板とにより形成さ
れている。このインク転着手段を介して、リボン走行時
にインク収納室のインクをインクリボンに付着するとと
もに当該インクリボンに走行力を付勢する構成とした。
プローラと、インクリボン用インクを収納したインク収
納室と、このインク収納室とバックアップローラとの間
に介装されたインク転着手段とを備えている。このイン
ク転着手段は、一方のプーリを駆動プーリとするベルト
機構と、このベルト機構全体を前記駆動プーリの支軸部
を中心として揺動自在に支持する揺動板とにより形成さ
れている。このインク転着手段を介して、リボン走行時
にインク収納室のインクをインクリボンに付着するとと
もに当該インクリボンに走行力を付勢する構成とした。
〔第1実施例〕
以下、本発明の第1実施例を第1図ないし第3図に基づ
いて説明する。この実施例は、本発明をカセット式の無
端インクリボンについて実施した場合を示す。
いて説明する。この実施例は、本発明をカセット式の無
端インクリボンについて実施した場合を示す。
第1図ないし第2図において、ケース本体1は、中央部
に無端インクリボン20用のインク付着室2を有し、そ
の両端部に、同一方向に突設されたリボン通路3,4を
備えている。このリボン通路3.4は、その各先端部が
相互に対向する方向く内側)に幾分曲折されており、そ
の端部にリボン繰り出し口3A、 リボン繰り込み口
4Aが各々設けられている。
に無端インクリボン20用のインク付着室2を有し、そ
の両端部に、同一方向に突設されたリボン通路3,4を
備えている。このリボン通路3.4は、その各先端部が
相互に対向する方向く内側)に幾分曲折されており、そ
の端部にリボン繰り出し口3A、 リボン繰り込み口
4Aが各々設けられている。
インク付着室2内には、第1図の左方にインク収納室5
が設けられ、同図の中央部上方にバックアップローラ6
が配設され、同図下方にベルト方式のインク転着手段7
が設けられている。このインク転着手段7は、揺動プレ
ート8と、この揺動プレート8上の揺動先端部に回転自
在に装備されたアイドルプーリ9と、揺動プレート8の
揺動中心部に設けられた駆動ブー1710と、この駆動
プーリ10と前記アイドルプーリ9の相互間に架設され
たゴムベルト11とを備えている。駆動プーリ10は、
その駆動軸10Aが第2図に示す如く、図の上方及び下
方にそれぞれ延設されている。この駆動軸10Aの内、
上方への延設部が調整ツマミを形成し、又下方への延設
部がモータ等の駆動源に着脱自在に連結されるようにな
っている。揺動プレート8は、駆動軸10Aに対して回
動自在に連結されている。ゴムベルト11は段付ベルト
が用いられ、これに対応して、駆動プーリ1o及びアイ
ドルブーIJ 9も段付ベルト用のギア一部が周囲に形
成されたものが使用されている。このため、外部動力に
よって駆動軸10Aが矢印A方向に回転されると、ゴム
ベルト11も全体的に矢印A′方向に回動するようにな
っている。同時にアイドルプーリ9部分の摩擦力によっ
て全体的にB方向に回動するようになっている。
が設けられ、同図の中央部上方にバックアップローラ6
が配設され、同図下方にベルト方式のインク転着手段7
が設けられている。このインク転着手段7は、揺動プレ
ート8と、この揺動プレート8上の揺動先端部に回転自
在に装備されたアイドルプーリ9と、揺動プレート8の
揺動中心部に設けられた駆動ブー1710と、この駆動
プーリ10と前記アイドルプーリ9の相互間に架設され
たゴムベルト11とを備えている。駆動プーリ10は、
その駆動軸10Aが第2図に示す如く、図の上方及び下
方にそれぞれ延設されている。この駆動軸10Aの内、
上方への延設部が調整ツマミを形成し、又下方への延設
部がモータ等の駆動源に着脱自在に連結されるようにな
っている。揺動プレート8は、駆動軸10Aに対して回
動自在に連結されている。ゴムベルト11は段付ベルト
が用いられ、これに対応して、駆動プーリ1o及びアイ
ドルブーIJ 9も段付ベルト用のギア一部が周囲に形
成されたものが使用されている。このため、外部動力に
よって駆動軸10Aが矢印A方向に回転されると、ゴム
ベルト11も全体的に矢印A′方向に回動するようにな
っている。同時にアイドルプーリ9部分の摩擦力によっ
て全体的にB方向に回動するようになっている。
このインク転着手段7のアイドルプーリ9部分は、ゴム
ベルト11を介してインク収納室5のインク繰り出し面
5Eに当接されている。
ベルト11を介してインク収納室5のインク繰り出し面
5Eに当接されている。
インク収納室5は、第1図の右側が開口された仕切部材
5Aと、この内部に収納されたインク含浸部材(海綿状
インクフェルト)5Bと、このインク含浸部材5Bに、
一端面が当接され他端部が外部へ突設されたインク繰り
出し面5Eを有するインクチップ5Cとにより構成され
ている。
5Aと、この内部に収納されたインク含浸部材(海綿状
インクフェルト)5Bと、このインク含浸部材5Bに、
一端面が当接され他端部が外部へ突設されたインク繰り
出し面5Eを有するインクチップ5Cとにより構成され
ている。
4のインク繰り出し面5Eは、図示の如く僅かに曲面を
形成している。これによって、インク転着手段7が揺動
しても、アイドルプーリ9部分のゴムベルト11がイン
ク繰り出し面5Eに常に当接することができるようにな
っている。
形成している。これによって、インク転着手段7が揺動
しても、アイドルプーリ9部分のゴムベルト11がイン
ク繰り出し面5Eに常に当接することができるようにな
っている。
このインク転着手段7の駆動プーリ10部分に対向して
、第1図に示す如く、ゴムベルト11に当接した状態で
ピンチローラ12が回転自在に装備されている。前述し
た無端インクリボン20は、リボン通路4から繰り込ま
れたのち、バックアップローラ6とインク転着手段7と
の間を通り、更にこのインク転着手段7とピンチローラ
12との間を通ってリボン通路3へ送り出されるように
なっている。
、第1図に示す如く、ゴムベルト11に当接した状態で
ピンチローラ12が回転自在に装備されている。前述し
た無端インクリボン20は、リボン通路4から繰り込ま
れたのち、バックアップローラ6とインク転着手段7と
の間を通り、更にこのインク転着手段7とピンチローラ
12との間を通ってリボン通路3へ送り出されるように
なっている。
次に、上記実施例の全体的動作について説明する。
まず、駆動軸10Aが外力によって駆動されると、前述
したように駆動プーリ10が矢印A方向に回転し、ゴム
ベルト1工が同じ<A’力方向回動する。次に、アイド
ルブー19の支転部分にある摩擦力によってゴムベルト
11の第1図にオケる上側の張力が下側の張力より大き
くなり、これによってインク転着手段7の全体が矢印B
方向に回動する。このため、ゴムベルト11の第1図に
おける上側部分がインクリボン20を介して第3図に示
す如くバックアップローラ6側へ当接する。
したように駆動プーリ10が矢印A方向に回転し、ゴム
ベルト1工が同じ<A’力方向回動する。次に、アイド
ルブー19の支転部分にある摩擦力によってゴムベルト
11の第1図にオケる上側の張力が下側の張力より大き
くなり、これによってインク転着手段7の全体が矢印B
方向に回動する。このため、ゴムベルト11の第1図に
おける上側部分がインクリボン20を介して第3図に示
す如くバックアップローラ6側へ当接する。
この場合、ゴムベル1−11の回動走行力は、インクリ
ボン20を介してバンクアップローラ6とピンチローラ
12を付勢する。この結果、インクリボン20は、ゴム
ベルト11とバンクアップローラ6とに挾持され、更に
ゴムベルト11とピンチローラ12とに挾持されて矢印
C方向へ回動走行し得るようになっている。
ボン20を介してバンクアップローラ6とピンチローラ
12を付勢する。この結果、インクリボン20は、ゴム
ベルト11とバンクアップローラ6とに挾持され、更に
ゴムベルト11とピンチローラ12とに挾持されて矢印
C方向へ回動走行し得るようになっている。
一方、この場合、ゴムベルト11の第1図における左端
部は、第3図でも明らかのように常にインクチップ5C
に当接している。このため、インクリボン20に対し、
ゴムベルト11に付着されたインクをパフクアソプロー
ラ6部分で円滑に付着せしめるとともに、ピンチローラ
12部分でこれを押しつけることにより均一化されたイ
ンク膜をインクリボンに付すことができるようになって
いる。
部は、第3図でも明らかのように常にインクチップ5C
に当接している。このため、インクリボン20に対し、
ゴムベルト11に付着されたインクをパフクアソプロー
ラ6部分で円滑に付着せしめるとともに、ピンチローラ
12部分でこれを押しつけることにより均一化されたイ
ンク膜をインクリボンに付すことができるようになって
いる。
次に、駆動軸10Aが外部駆動から解放されると、駆動
ブーIJ10及びアイドルブーI79は、僅かな慣性力
によって同一方向に回動する。この場合、ゴムベルト1
1も同方向に回動するが、もはやゴムベルト11は、全
体にわたって均一の張力となっていることから前述した
インク繰り出し面5E上をコロガリ接触する形態をもっ
て矢印Bとは反対の方向に僅かに回動じ、これによって
ゴムへルト11がバックアップローラ6側のインクリボ
ン20から離れることとなる。
ブーIJ10及びアイドルブーI79は、僅かな慣性力
によって同一方向に回動する。この場合、ゴムベルト1
1も同方向に回動するが、もはやゴムベルト11は、全
体にわたって均一の張力となっていることから前述した
インク繰り出し面5E上をコロガリ接触する形態をもっ
て矢印Bとは反対の方向に僅かに回動じ、これによって
ゴムへルト11がバックアップローラ6側のインクリボ
ン20から離れることとなる。
このため、インクリボン20の走行停止に際しては、イ
ンク転着手段7は、ピンチローラ12部分を除いてイン
クリボン20から確実に離間される。これによって、イ
ンクリボン20に対して必要以上のインクの付着が有効
に防止されている。
ンク転着手段7は、ピンチローラ12部分を除いてイン
クリボン20から確実に離間される。これによって、イ
ンクリボン20に対して必要以上のインクの付着が有効
に防止されている。
〔第2実施例〕
次に、第2実施例を第4図ないし第5図に基づいて説明
する。ここで、前述した第1実施例と同一の構成部材に
ついては同一の符号を用いることとする。
する。ここで、前述した第1実施例と同一の構成部材に
ついては同一の符号を用いることとする。
この第4図ないし第5図の実施例は、前述した第1図に
おける揺動プレート8に原位置復帰機構16を装着した
ものである。この原位置復帰機構16は、第4図に示す
如(引張りばね16Aと。
おける揺動プレート8に原位置復帰機構16を装着した
ものである。この原位置復帰機構16は、第4図に示す
如(引張りばね16Aと。
揺動プレート8に設けられたフック部16Bと。
ケース本体1の所定箇所に設けられたばね用ポスト16
Cとにより構成されている。その他の構成は、前述した
第1図の実施例と同一となっている。
Cとにより構成されている。その他の構成は、前述した
第1図の実施例と同一となっている。
このようにしても前述した第1実施例と同一の作用効果
を有するほか、作動停止時には、原位置復帰機構16の
作用によってインク転着手段7をインクリボン20から
確実に引き離すことができるという利点がある。
を有するほか、作動停止時には、原位置復帰機構16の
作用によってインク転着手段7をインクリボン20から
確実に引き離すことができるという利点がある。
〔第3実施例〕
次に、第3実施例を第6図ないし第7図に基づいて説明
する。
する。
この第6図ないし第7図の実施例は、前述した第1実施
例におけるインク収納室5(第1図参照)を取り除くと
ともに、バックアップローラ6をインク付着ローラ30
とした点において、前述した各実施例とは異なった構成
を備えている。40.41はリボン反転機構を示す。
例におけるインク収納室5(第1図参照)を取り除くと
ともに、バックアップローラ6をインク付着ローラ30
とした点において、前述した各実施例とは異なった構成
を備えている。40.41はリボン反転機構を示す。
このようにしても前述した第1実施例と同一の作用効果
を得ることができる。
を得ることができる。
尚、この第3実施例において、インクリボンを多孔質部
材等で形成した場合は、前述したリボン反転機構を削除
してもよい。
材等で形成した場合は、前述したリボン反転機構を削除
してもよい。
本発明は以上のように構成され機能するので、これによ
るとインクリボンの走行停止時には、当該インクリボン
に必要以上のインクが付着するのを有効に防止すること
ができ、始動時に部分的に濃度の大きい印字等が出力さ
れ真という不都合を少なくすることができるという従来
にない優れたインクリボン用インク付着装着を提供する
ことができる。
るとインクリボンの走行停止時には、当該インクリボン
に必要以上のインクが付着するのを有効に防止すること
ができ、始動時に部分的に濃度の大きい印字等が出力さ
れ真という不都合を少なくすることができるという従来
にない優れたインクリボン用インク付着装着を提供する
ことができる。
第1図は本発明の第1実施例におけるカバーを取り除い
た場合を示す平面図、第2図は第1図の一部断面した正
面図、第3図は第1図の動作説明図、第4図は第2実施
例におけるカバーを取り除いた場合を示す平面図、第5
図は第4図の動作説明図、第6図は第3実施例における
カバーを取り除いた場合を示す平面図、第7図は第6図
の動作説明図である。 5・・・・・・インク収納室、6・・・・・・バックア
ップローラ、7・・・・・・インク転着手段、10・・
・・・・駆動プーリ、8・・・・・・揺動板、10・・
・・・・駆動プーリ、IOA・・・・・・駆動軸、20
・・・・・・インクリボン。 特許出願人 日 本 電 気 株式会社第1図 Bust方デレート ヱ (インク東丸鳴手段) 第2図
た場合を示す平面図、第2図は第1図の一部断面した正
面図、第3図は第1図の動作説明図、第4図は第2実施
例におけるカバーを取り除いた場合を示す平面図、第5
図は第4図の動作説明図、第6図は第3実施例における
カバーを取り除いた場合を示す平面図、第7図は第6図
の動作説明図である。 5・・・・・・インク収納室、6・・・・・・バックア
ップローラ、7・・・・・・インク転着手段、10・・
・・・・駆動プーリ、8・・・・・・揺動板、10・・
・・・・駆動プーリ、IOA・・・・・・駆動軸、20
・・・・・・インクリボン。 特許出願人 日 本 電 気 株式会社第1図 Bust方デレート ヱ (インク東丸鳴手段) 第2図
Claims (1)
- (1)、インクリボンの走行を案内するバックアップロ
ーラと、インクリボン用インクを収納したインク収納室
と、このインク収納室と前記バックアップローラとの間
に介装されたインク転着手段とを備え、 このインク転着手段を一方のプーリを駆動プーリとする
ベルト機構と、このベルト機構全体を前記駆動プーリの
支軸部を中心として揺動自在に支持する揺動板とにより
形成し、 このインク転着手段を介してリボン走行時に前記インク
収納室のインクをインクリボンに付着するとともに当該
インクリボンに走行力を付勢する構成としたことを特徴
とするインクリボン用インク付着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8015687A JPS63246270A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | インクリボン用インク付着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8015687A JPS63246270A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | インクリボン用インク付着装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63246270A true JPS63246270A (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=13710437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8015687A Pending JPS63246270A (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | インクリボン用インク付着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63246270A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0516507A (ja) * | 1991-07-17 | 1993-01-26 | Tokyo Electric Co Ltd | インクリボン装置 |
US5314257A (en) * | 1993-05-18 | 1994-05-24 | Cheng Wei T | Printer cartridge assembly |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP8015687A patent/JPS63246270A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0516507A (ja) * | 1991-07-17 | 1993-01-26 | Tokyo Electric Co Ltd | インクリボン装置 |
US5314257A (en) * | 1993-05-18 | 1994-05-24 | Cheng Wei T | Printer cartridge assembly |
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