JPS63242249A - 弾性を有する生体用部材 - Google Patents
弾性を有する生体用部材Info
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- JPS63242249A JPS63242249A JP62078404A JP7840487A JPS63242249A JP S63242249 A JPS63242249 A JP S63242249A JP 62078404 A JP62078404 A JP 62078404A JP 7840487 A JP7840487 A JP 7840487A JP S63242249 A JPS63242249 A JP S63242249A
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Landscapes
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- Prostheses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「4栗上の利用分野」
人畜の骨、歯等に使用する生体用部材で特に弾性を有す
るものである。
るものである。
「従来の技術」
人畜の骨、歯等が欠損した時にこの補充にはステンレス
鋼やアルミナ磁器等の高強度部材が用いられてきたが、
生体との親和性が乏しく、生体との接合が難しいため、
リン酸カルシウムやアパタイト焼結体が用いられるよう
になった。
鋼やアルミナ磁器等の高強度部材が用いられてきたが、
生体との親和性が乏しく、生体との接合が難しいため、
リン酸カルシウムやアパタイト焼結体が用いられるよう
になった。
併しこれらは強度がステンレス鋼やアルミナ磁器に比較
して劣ることから、特開昭58−150505号「高強
度生体端部材」では、リン酸カルシウムよりなる管状体
とこれの内面に嵌合し接着剤によりて接着一体化された
金属基体とよジなる「高強度生体用部材」が開示された
。併し、人畜の骨はかなり柔軟性を有しているのに対し
、上記生体用部材は極めて硬く、変形能力の殆んどない
ものであることから、運動中骨の変形に全く追随できず
、骨との接合部及び近辺において、剥離し易いものであ
った。
して劣ることから、特開昭58−150505号「高強
度生体端部材」では、リン酸カルシウムよりなる管状体
とこれの内面に嵌合し接着剤によりて接着一体化された
金属基体とよジなる「高強度生体用部材」が開示された
。併し、人畜の骨はかなり柔軟性を有しているのに対し
、上記生体用部材は極めて硬く、変形能力の殆んどない
ものであることから、運動中骨の変形に全く追随できず
、骨との接合部及び近辺において、剥離し易いものであ
った。
「発明が解決しようとする問題点」
上記問題点に対し、高い強度と生体親和性を有しかつ、
骨の変形に応じられるような柔軟性を有する弾性を有す
る生体用部材を提供することである。
骨の変形に応じられるような柔軟性を有する弾性を有す
る生体用部材を提供することである。
「問題点を解決するための手段」
セラミック、金属又は繊維強化プラスチックよりなる高
強度な基体の表面に、リン酸カルシウムを主成分とする
繊維の集合体金シリコンゴムによって接合した弾性を有
する生体用部材を提供するものである。
強度な基体の表面に、リン酸カルシウムを主成分とする
繊維の集合体金シリコンゴムによって接合した弾性を有
する生体用部材を提供するものである。
ここでリン酸カルシウムを主成分とする繊維の材質につ
いては、特開昭55−56053号「高強度リン酸カル
シウム焼結体の製造方法」において開示したCa /
P原子比が1.4〜1.75のカルシウムのリン酸塩を
主体とする粉末に焼成後のリン酸カルシウム成分に対し
0.5〜15恵墓チのCa/P原子比0.2〜0.75
を有する力μシウム・リン酸系フリットを添加混合し、
溶融する特に強度の強いもの、又は上記リン酸カルシウ
ムに0.5〜15重f%のアルカリ土類、亜鉛及び/又
はアルカリ土類金属の酸化物・リン酸系フリットを含有
せしめ焼結したもの(特開昭55−140756号「高
強度リン酸カルシウム焼結体」)又は特開昭55−80
771号「高強度リン酸カルシウム焼結体」において開
示したカルシウムのリン酸塩を主体とする粉末及びカル
シウム、リン酸系フリットを焼結してなる焼結体におい
て強化剤としてY2O3を3〜23%含有することを特
徴とするものがある。併し、本発明で定義するリン酸カ
ルシウムはこれにこだわることなく、一般に呼称される
リン酸カルシウムを多量に含むものからアパタイトセラ
ミックと称するものまで含むものとする。
いては、特開昭55−56053号「高強度リン酸カル
シウム焼結体の製造方法」において開示したCa /
P原子比が1.4〜1.75のカルシウムのリン酸塩を
主体とする粉末に焼成後のリン酸カルシウム成分に対し
0.5〜15恵墓チのCa/P原子比0.2〜0.75
を有する力μシウム・リン酸系フリットを添加混合し、
溶融する特に強度の強いもの、又は上記リン酸カルシウ
ムに0.5〜15重f%のアルカリ土類、亜鉛及び/又
はアルカリ土類金属の酸化物・リン酸系フリットを含有
せしめ焼結したもの(特開昭55−140756号「高
強度リン酸カルシウム焼結体」)又は特開昭55−80
771号「高強度リン酸カルシウム焼結体」において開
示したカルシウムのリン酸塩を主体とする粉末及びカル
シウム、リン酸系フリットを焼結してなる焼結体におい
て強化剤としてY2O3を3〜23%含有することを特
徴とするものがある。併し、本発明で定義するリン酸カ
ルシウムはこれにこだわることなく、一般に呼称される
リン酸カルシウムを多量に含むものからアパタイトセラ
ミックと称するものまで含むものとする。
次に高強度な基体としてはステンレス、 C。
−Cr合金、T1合金等の生体金属や、該生体金属の表
面に生体に無害のW 、 Mo 、 Ge等を被覆した
り、セラミックを被覆したものを用いたり窒化珪素、部
分安定化ジルコニア、アルミナ磁器等の高強度セラミッ
クスや更にエンジニャリングプフスチックスと呼ばれる
高強度プラスチックやFRPも利用できる。
面に生体に無害のW 、 Mo 、 Ge等を被覆した
り、セラミックを被覆したものを用いたり窒化珪素、部
分安定化ジルコニア、アルミナ磁器等の高強度セラミッ
クスや更にエンジニャリングプフスチックスと呼ばれる
高強度プラスチックやFRPも利用できる。
次にシリコンゴムは、自己接着タイプの接着剤で、無溶
剤で使用できるため反応副生物がなく、毒性の問題もな
く、柔軟で、長いポットライフと良好な作業性を有する
ことが好ましく、振動・衝撃をよく吸収する。
剤で使用できるため反応副生物がなく、毒性の問題もな
く、柔軟で、長いポットライフと良好な作業性を有する
ことが好ましく、振動・衝撃をよく吸収する。
「実施例」
本発明の生体用部材の横断面図第1図に従つて説明する
。
。
Co −Cr合金にて直径3閣、長さ60mの円柱状1
に成形した。次いでCa/P原子比が1.6のカルシウ
ムの燐酸塩を主体とする粉末に焼成後のリン酸カルシウ
ム成分に対し10重量%のCa/P原子比0.6を有す
るカルシウム・リン酸系フリットを添加混合し、白金る
つぼ中にて1800 ’Cに昇温して浴融し、50μの
小孔t−有する白金製口金より引き出して直径50μの
繊維状に成形し、これを10本ずつまとめて縦糸及び横
糸として平織としリン酸カルシウムよりなる織布とした
。次にトーンシリコーン5E1フ00接着剤を用い主剤
と触媒を10:1の重量比で混合したペーストにて基体
1の表面に塗付し接着層2とし、前記織布にて接着層2
の表面をおおい繊維の集合体層8とした。次に、100
°Cで60分、150°Cで20分加熱して接Nを完了
した。これを犬の腓骨に用いたところ、3力月で他O腓
骨とよく接合し、1年後も良好な接合状態を保つことが
できたのに対し、通常の柔軟性を持たないエポキシ樹脂
で接着したものは1年後に骨との接合部に剥離がみられ
た。
に成形した。次いでCa/P原子比が1.6のカルシウ
ムの燐酸塩を主体とする粉末に焼成後のリン酸カルシウ
ム成分に対し10重量%のCa/P原子比0.6を有す
るカルシウム・リン酸系フリットを添加混合し、白金る
つぼ中にて1800 ’Cに昇温して浴融し、50μの
小孔t−有する白金製口金より引き出して直径50μの
繊維状に成形し、これを10本ずつまとめて縦糸及び横
糸として平織としリン酸カルシウムよりなる織布とした
。次にトーンシリコーン5E1フ00接着剤を用い主剤
と触媒を10:1の重量比で混合したペーストにて基体
1の表面に塗付し接着層2とし、前記織布にて接着層2
の表面をおおい繊維の集合体層8とした。次に、100
°Cで60分、150°Cで20分加熱して接Nを完了
した。これを犬の腓骨に用いたところ、3力月で他O腓
骨とよく接合し、1年後も良好な接合状態を保つことが
できたのに対し、通常の柔軟性を持たないエポキシ樹脂
で接着したものは1年後に骨との接合部に剥離がみられ
た。
また、リン酸カルシウムよりも高強度な基体を内部に埋
入しないものは強度が不足し、使用に耐えなかった。
入しないものは強度が不足し、使用に耐えなかった。
実施例2
実施例1の織布の代りに織布にしない糸をまきつけた点
のみ変更し、同様の効果が得られた。
のみ変更し、同様の効果が得られた。
また実施例1において、織布とする代りにリン酸カルシ
ウムを主体とする繊維を厚さ0.5間の紙状に堆積成形
したものを用いても同様の効果が得られ九。
ウムを主体とする繊維を厚さ0.5間の紙状に堆積成形
したものを用いても同様の効果が得られ九。
「発明の作用効果」
生体の運動中、骨は弾力を有し少々変形を繰り返すのに
対し、従来の硬質の生体用部材は全く追随できないのに
対し、本発明のシリコンゴムによって接合した生体用部
材は、接着剤層及び繊維の集合体が弾力性を有する九め
に、接着剤層の30%程度の変形を可能とするため、生
体の骨の動きに追随できる。かつ表面がリン酸カルシウ
ムであるため、生体の骨に同化することができ、かつ同
化した後もシリコンゴムは生体に無害であり、かつ基体
によって十分な強度も有するため、生体の欠損した骨を
補継するのに極めて有用なものである。
対し、従来の硬質の生体用部材は全く追随できないのに
対し、本発明のシリコンゴムによって接合した生体用部
材は、接着剤層及び繊維の集合体が弾力性を有する九め
に、接着剤層の30%程度の変形を可能とするため、生
体の骨の動きに追随できる。かつ表面がリン酸カルシウ
ムであるため、生体の骨に同化することができ、かつ同
化した後もシリコンゴムは生体に無害であり、かつ基体
によって十分な強度も有するため、生体の欠損した骨を
補継するのに極めて有用なものである。
第1図は本発明の生体用部材の横断面図。
■・・・基体、2・・・シリコンゴム、3・・・繊維の
集合体 第 1 図 手続補正書(自発) 昭和62年5月7日 昭和62年特許願第078404号 2、発明の表示 弾性を有する生体用部材 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (住所) の 467−91 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 4、補正の対象 図面。 5、補正の内容 第1図を別紙の通り訂正します。
集合体 第 1 図 手続補正書(自発) 昭和62年5月7日 昭和62年特許願第078404号 2、発明の表示 弾性を有する生体用部材 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (住所) の 467−91 名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 4、補正の対象 図面。 5、補正の内容 第1図を別紙の通り訂正します。
Claims (1)
- セラミック、金属又は繊維強化プラスチックよりなる
高強度な基体の表面に、リン酸カルシウムを主成分とす
る繊維の集合体をシリコンゴムによって接合した弾性を
有する生体用部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62078404A JPS63242249A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 弾性を有する生体用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62078404A JPS63242249A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 弾性を有する生体用部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63242249A true JPS63242249A (ja) | 1988-10-07 |
Family
ID=13661086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62078404A Pending JPS63242249A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | 弾性を有する生体用部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63242249A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1566371A3 (de) * | 2004-02-18 | 2005-10-19 | KAHLA/Thüringen Porzellan GmbH | Form-Produkt mit veränderter Oberfläche |
US7498073B2 (en) | 2004-02-18 | 2009-03-03 | Kahla/Thuringen Porzellan Gmbh | Shaped product having a touch-friendly surface |
WO2009138797A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Dow Corning Corporation | Silicone rubber compositions |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6048751A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-16 | 日本特殊陶業株式会社 | インプラントの製造方法 |
JPS61106149A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-05-24 | ブリストルーマイヤーズ スクイブ カンパニー | 骨組織凝着促進部材,骨植込み部材および製法 |
JPS6219172A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-01-27 | 株式会社イナックス | 人工歯・骨用アパタイト系焼結体およびその製法 |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62078404A patent/JPS63242249A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6048751A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-16 | 日本特殊陶業株式会社 | インプラントの製造方法 |
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WO2009138797A1 (en) | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Dow Corning Corporation | Silicone rubber compositions |
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