JPS6323341Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323341Y2 JPS6323341Y2 JP1982162392U JP16239282U JPS6323341Y2 JP S6323341 Y2 JPS6323341 Y2 JP S6323341Y2 JP 1982162392 U JP1982162392 U JP 1982162392U JP 16239282 U JP16239282 U JP 16239282U JP S6323341 Y2 JPS6323341 Y2 JP S6323341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- paper container
- fusible resin
- lid
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高周波誘導加熱による高速密封処理
に適した蓋付紙容器に関するものである。
に適した蓋付紙容器に関するものである。
牛乳、ジユース、酒等の密封容器として紙容器
が普及しているが、これら紙容器には、紙の表裏
面にポリオレフイン等の熱融着性樹脂層を設けた
素材や、更に容器内面側となる熱融着性樹脂層の
下にアルミニウム箔を介在させてバリアー性を向
上させた素材が使用されている。一般にこれらの
紙容器は、打抜加工された１枚の素材を予め設け
られた折目に従つて組立て、熱板、熱風等により
所定箇所の熱融着性樹脂層を溶融させ接着するこ
とにより形成されている。
が普及しているが、これら紙容器には、紙の表裏
面にポリオレフイン等の熱融着性樹脂層を設けた
素材や、更に容器内面側となる熱融着性樹脂層の
下にアルミニウム箔を介在させてバリアー性を向
上させた素材が使用されている。一般にこれらの
紙容器は、打抜加工された１枚の素材を予め設け
られた折目に従つて組立て、熱板、熱風等により
所定箇所の熱融着性樹脂層を溶融させ接着するこ
とにより形成されている。
一方、高周波誘導加熱は、周知の如く、電気的
良導体を被熱物とし、これに高周波磁界を印加し
て、うず電流損及びヒステリシス損により発熱さ
せる方式である。この方式を１枚の素材から成る
上記の紙容器の成形に応用することも可能であ
り、例えばアルミニウム箔をバリアー層として介
在させた紙容器について、このアルミニウム箔を
被熱物として所要箇所を発熱させ、対応箇所の熱
融着性樹脂層を溶融接着させればよい。
良導体を被熱物とし、これに高周波磁界を印加し
て、うず電流損及びヒステリシス損により発熱さ
せる方式である。この方式を１枚の素材から成る
上記の紙容器の成形に応用することも可能であ
り、例えばアルミニウム箔をバリアー層として介
在させた紙容器について、このアルミニウム箔を
被熱物として所要箇所を発熱させ、対応箇所の熱
融着性樹脂層を溶融接着させればよい。
ところが、この場合、所定箇所以外のアルミニ
ウム箔が発熱しないように高周波磁界をシールド
するための設備が必要となることは勿論として、
１枚の素材から成る紙容器では胴部、底部等融着
箇所が多く、事実上高速処理が難かしい。
ウム箔が発熱しないように高周波磁界をシールド
するための設備が必要となることは勿論として、
１枚の素材から成る紙容器では胴部、底部等融着
箇所が多く、事実上高速処理が難かしい。
特開昭51−117773号には、筒体と上下のキヤツ
プとから成る容器において、筒体端面とキヤツプ
の間に樹脂リングを置き、これを様々な使用形態
の金属による誘導加熱で溶融し、両者を融着する
技術が記載されている。しかし実際問題として樹
脂リング、或いは樹脂と金属との積層リングを蓋
体の溝に組み込むことには製造工程上の困難を伴
い、しかも筒体の上下開口部の両方にこの方法を
施すことは現実的ではない。
プとから成る容器において、筒体端面とキヤツプ
の間に樹脂リングを置き、これを様々な使用形態
の金属による誘導加熱で溶融し、両者を融着する
技術が記載されている。しかし実際問題として樹
脂リング、或いは樹脂と金属との積層リングを蓋
体の溝に組み込むことには製造工程上の困難を伴
い、しかも筒体の上下開口部の両方にこの方法を
施すことは現実的ではない。
本考案者らは、上記の高周波誘導加熱を適用す
べき紙容器として、上方を開口した紙容器本体と
蓋体とから構成され、内容物充填後に両者を熱融
着により接合する形式の紙容器に注目した。この
形式の紙容器に於ては、融着部分が紙容器本体と
蓋体との接合部分のみであり、双方の熱融着性樹
脂層どうしを融着させれば、足りるので高速処理
に適する。即ち、本考案は、紙をベースとしてそ
の表裏両面に熱融着性樹脂層を有する素材で形成
した上方開口の紙容器本体と、少なくとも上記紙
容器本体との接合部に熱融着性樹脂層を有する蓋
体とから成る紙容器に於いて、上記紙容器本体と
蓋体との接合部の紙容器本体側或いは蓋体側のい
ずれかの熱融着性樹脂層の下に接合部を一巡し
て、高周波磁界の印加により発熱して熱融着性樹
脂層を溶融するアルミニウム箔テープを設けたこ
とを特徴とする。
べき紙容器として、上方を開口した紙容器本体と
蓋体とから構成され、内容物充填後に両者を熱融
着により接合する形式の紙容器に注目した。この
形式の紙容器に於ては、融着部分が紙容器本体と
蓋体との接合部分のみであり、双方の熱融着性樹
脂層どうしを融着させれば、足りるので高速処理
に適する。即ち、本考案は、紙をベースとしてそ
の表裏両面に熱融着性樹脂層を有する素材で形成
した上方開口の紙容器本体と、少なくとも上記紙
容器本体との接合部に熱融着性樹脂層を有する蓋
体とから成る紙容器に於いて、上記紙容器本体と
蓋体との接合部の紙容器本体側或いは蓋体側のい
ずれかの熱融着性樹脂層の下に接合部を一巡し
て、高周波磁界の印加により発熱して熱融着性樹
脂層を溶融するアルミニウム箔テープを設けたこ
とを特徴とする。
第１図は本考案に係る蓋付紙容器の実施例の分
角斜視図、第２図はその接合部分の断面図であ
る。紙容器本体Ａは紙１をベースとしてその表裏
面に熱融着性樹脂層２，３を有する素材で形成さ
れている。一方、蓋体Ｂの接合部にはアルミニウ
ム箔４に熱融着性樹脂５を積層したテープがルー
プ状に巻かれている。従つて、第２図の如く嵌合
した状態で高周波磁界を印加すると、アルミニウ
ム箔４が発熱する結果、熱融着性樹脂５が溶融し
て熱融着性樹脂層３と融着するので、蓋体Ｂを紙
容器本体Ａに対し密封状に取付けることができ
る。
角斜視図、第２図はその接合部分の断面図であ
る。紙容器本体Ａは紙１をベースとしてその表裏
面に熱融着性樹脂層２，３を有する素材で形成さ
れている。一方、蓋体Ｂの接合部にはアルミニウ
ム箔４に熱融着性樹脂５を積層したテープがルー
プ状に巻かれている。従つて、第２図の如く嵌合
した状態で高周波磁界を印加すると、アルミニウ
ム箔４が発熱する結果、熱融着性樹脂５が溶融し
て熱融着性樹脂層３と融着するので、蓋体Ｂを紙
容器本体Ａに対し密封状に取付けることができ
る。
第３図は、別の実施例としてアルミニウム箔を
紙容器本体側に設けたときの接合部分の要部断面
図である。アルミニウム箔４は、熱融着性樹脂層
３の下に、接合部を一巡するループ状に設けられ
ており、一方、蓋体Ｂは熱融着性樹脂を成型して
構成されている。
紙容器本体側に設けたときの接合部分の要部断面
図である。アルミニウム箔４は、熱融着性樹脂層
３の下に、接合部を一巡するループ状に設けられ
ており、一方、蓋体Ｂは熱融着性樹脂を成型して
構成されている。
第４図として示される要部断面図に於ては、紙
容器本体Ａの上端部の切口が露出しないように、
裏面側の熱融着性樹脂層３が表面側まで延長され
ている。蓋体Ｂは、紙６をベースとしてその表面
に熱融着性樹脂層７を有する素材から成り、紙容
器本体Ａとの接合部には、熱融着性樹脂層７の下
に始端と終端とが完全に連続したループ状のアル
ミニウム箔８が設けられている。
容器本体Ａの上端部の切口が露出しないように、
裏面側の熱融着性樹脂層３が表面側まで延長され
ている。蓋体Ｂは、紙６をベースとしてその表面
に熱融着性樹脂層７を有する素材から成り、紙容
器本体Ａとの接合部には、熱融着性樹脂層７の下
に始端と終端とが完全に連続したループ状のアル
ミニウム箔８が設けられている。
本考案は、上記の他、種々の形態がとりうるこ
とは勿論である。
とは勿論である。
以上の通り、本考案に係る紙容器は紙容器本体
と蓋体との接合により構成され、高周波誘導加熱
による発熱を生じさせるアルミニウム箔を、接合
部の紙容器本体側或いは蓋体側のいずれかの熱融
着性樹脂層の下に、接合部を一巡するループ状に
設けてあるので、高周波磁界をシールドするため
の設備を要するなく、内容物充填後の最終工程た
る密封作業の正確性の向上と高速化を達成するこ
とができる。
と蓋体との接合により構成され、高周波誘導加熱
による発熱を生じさせるアルミニウム箔を、接合
部の紙容器本体側或いは蓋体側のいずれかの熱融
着性樹脂層の下に、接合部を一巡するループ状に
設けてあるので、高周波磁界をシールドするため
の設備を要するなく、内容物充填後の最終工程た
る密封作業の正確性の向上と高速化を達成するこ
とができる。
第１図は本考案の実施例の分解斜視図、第２図
は第１図に係る容器の接合部分の断面図、第３図
及び第４図は他の実施例による接合部分の断面図
である。 Ａ……紙容器本体、Ｂ……蓋体、１，６……
紙、２，３，５，７……熱融着性樹脂層、４，８
……アルミニウム箔。
は第１図に係る容器の接合部分の断面図、第３図
及び第４図は他の実施例による接合部分の断面図
である。 Ａ……紙容器本体、Ｂ……蓋体、１，６……
紙、２，３，５，７……熱融着性樹脂層、４，８
……アルミニウム箔。
Claims (1)
- 紙をベースとしてその表裏両面に熱融着性樹脂
層を有する素材で形成した上方開口の紙容器本体
と、少なくとも上記紙容器本体との接合部に熱融
着性樹脂層を有する蓋体とから成る紙容器に於い
て、上記紙容器本体と蓋体との接合部の紙容器本
体側或いは蓋体側のいずれかの熱融着性樹脂層の
下に前記接合部を一巡して、高周波磁界の印加に
より発熱して熱融着性樹脂層を溶融するアルミニ
ウム箔テープを設けたことを特徴とする蓋付紙容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16239282U JPS5966774U (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 蓋付紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16239282U JPS5966774U (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 蓋付紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5966774U JPS5966774U (ja) | 1984-05-04 |
| JPS6323341Y2 true JPS6323341Y2 (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=30356617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16239282U Granted JPS5966774U (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 蓋付紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5966774U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117773A (en) * | 1975-04-08 | 1976-10-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Method of welding cap on laminated sheet cylinder coated with synthetic resin film on both surface and combination of cap and resin ring for executing same |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP16239282U patent/JPS5966774U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117773A (en) * | 1975-04-08 | 1976-10-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Method of welding cap on laminated sheet cylinder coated with synthetic resin film on both surface and combination of cap and resin ring for executing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5966774U (ja) | 1984-05-04 |
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