JPS63231960A - Paper feed error automatic correction system of printer - Google Patents
Paper feed error automatic correction system of printerInfo
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Landscapes
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- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
位置合せマーク以外に位置規制構造を持たないプレプリ
ント用紙にプリントするときの紙送り誤差自動補正方式
であって、予め１回分の紙送りを行い、そのときの紙送
りずれ量に基づいて実際の動作時の正しい紙送り制御情
報を作成する。これにより、毎回位置合せを行う必要な
くなり、連続的にプリントしても位置ずれの生じない正
しいプリントを行わせることができる。[Detailed Description of the Invention] [Summary] This is an automatic paper feed error correction method when printing on preprint paper that does not have a position regulating structure other than alignment marks. Correct paper feed control information during actual operation is created based on the amount of paper feed deviation at that time. This eliminates the need to perform alignment each time, and it is possible to perform correct printing without positional deviation even if printing is continued.
本発明は、プリント時に生じる紙送り量のずれを自動的
に補正するプリンタの紙送り誤差自動補正方式、特に、
予め用紙面に所定の帳票フォーマントを連続して印刷し
たいわゆるプレプリント用紙を用いたプリンタにおける
紙送り誤差自動補正方式に関する。The present invention provides an automatic paper feed error correction method for a printer that automatically corrects paper feed amount deviations that occur during printing, and in particular,
The present invention relates to an automatic paper feed error correction method in a printer using so-called preprint paper on which a predetermined form form is successively printed on the paper surface.
プリンタにおいては、機種毎の特性の相違等により、一
般に各プリンタ毎に僅かであるが紙送り量に誤差を有し
ている。このため、紙送り時にこの紙送り誤差に伴なう
プリント位置ずれを生ずるおそれがある。白紙のプリン
ト用紙に印字する場合、この位置ズレはほとんど問題に
なることはないが、用紙面に所定の帳票フォーマットを
予め印刷したいわゆるプレプリント用紙に印字する場合
、上記位置ズレは無視できない問題となる。特に、予め
帳票フォーマットを用紙面に次々と連続して印刷した連
続用紙からなるプレプリント用紙を用いた場合、上記送
り量の誤差は改行が進むにつれて積算されていくために
、後にいくほど位置ズレが大きくなり、連続して正しい
位置に印字して（、ｚくことは不可能になる。In printers, there is generally a slight error in paper feed amount for each printer due to differences in characteristics between models. Therefore, when paper is fed, there is a possibility that a printing position shift occurs due to this paper feeding error. When printing on blank printing paper, this positional misalignment is almost never a problem, but when printing on so-called pre-printed paper that has a predetermined form format printed on the paper surface, the above positional misalignment becomes a problem that cannot be ignored. Become. In particular, when using pre-printed paper made of continuous paper on which form formats are printed one after another on the paper surface, the above-mentioned feed amount error accumulates as line feeds progress, so the later the line feed progresses, the more the position shifts. becomes larger, making it impossible to print continuously in the correct position.
従来、上記紙送りに伴なう位置ズレを防止する方法とし
て、■スプロケット用紙を用いる、■位置合せ穴のない
ロール紙を用いる場合にはその都度手動にて調整する、
等の手段が採られていた。Conventionally, methods for preventing positional deviations caused by paper feeding include: (1) using sprocket paper; (2) manually adjusting roll paper each time when using roll paper without alignment holes;
Such measures were taken.
第４図は、■のスプロケット用紙を用いた場合の例を示
したものである。この方法は、用紙の両サイド（又は片
サイド）に位置合せ用のスプロケット穴３２を穿孔し、
このスプロケット穴３２にプリンタの送りローラのスプ
ロケットピンを挿入して紙送りを行っている。FIG. 4 shows an example in which sprocket paper (■) is used. This method involves drilling sprocket holes 32 for positioning on both sides (or one side) of the paper,
A sprocket pin of a printer's feed roller is inserted into this sprocket hole 32 to feed the paper.
このスプロケット用紙３°１を用いた方法によれば、印
字開始時に用紙の位置合せマーク３３とプリンタの位置
合せマーク３４ （又はカッタの位置）を一度合わせる
だけで、以後は正確な紙送りを行うことができる。According to this method using sprocket paper 3°1, the paper alignment mark 33 and printer alignment mark 34 (or cutter position) need only be aligned once at the start of printing, and the paper is then fed accurately. be able to.
第５図は、■のロール紙を用いた場合の例を示したもの
である。プリンタの構造を小型かつ簡単化するために、
ロール紙４１には、図示のように位置合せマーク４２．
．４２□等と帳票フォーマット４４１，４４□等が予め
プリントされているだけで、スプロケット用紙における
スプロケット穴３２のような紙送り位置規制構造は備え
ていない。４３はプリンタの位置合せマーク（又はカッ
タの位置）である。位置合せマーク４２１，４２２間の
長さが、プレプリントされたロール紙の基準長である。FIG. 5 shows an example in which roll paper (■) is used. In order to make the structure of the printer smaller and simpler,
The roll paper 41 has alignment marks 42 .
．． 42□, etc. and form formats 441, 44□, etc. are printed in advance, and there is no paper feed position regulating structure like the sprocket hole 32 in sprocket paper. 43 is a printer alignment mark (or cutter position). The length between the alignment marks 421 and 422 is the reference length of the preprinted roll paper.
この■の方法では、紙送り時に位置ズレが生じた場合に
は、その都度操作者が手動にて送りローラのノブ（図示
せず）をまわし、用紙の５位置合せマーク４２とプリン
タの位置合せマーク４３の位置合せを行うことにより、
位置ズレを修正している。In this method (■), if a positional shift occurs during paper feeding, the operator manually turns the feed roller knob (not shown) each time, and aligns the 5 alignment marks 42 on the paper with the printer. By aligning the marks 43,
Correcting misalignment.
前述の■のプレプリントされたロール紙に印字するプリ
ンタにおいては、ロール紙に紙送りを規制する構造をを
していないので、帳票を１枚印字する毎に手動で位置合
せをしなければならなかった。このため、位置合せが煩
雑であり、かつプリントが効率良く行われないという問
題があった。In the above-mentioned printer that prints on preprinted roll paper, the roll paper does not have a structure that regulates paper feed, so it is necessary to manually align the paper every time a form is printed. There wasn't. Therefore, there were problems in that alignment was complicated and printing was not performed efficiently.
また、プレプリント用紙を用いた場合には、位置調整操
作を忘れたまま印字を続しチると、後にいくほど送り量
の誤差が積算されるため、第４図の下部側に例示したよ
うに、プレプリントされた帳票フォーマットの掛線上に
印字が重ね打ちされるようになるという不都合があった
。In addition, when using preprinted paper, if you continue printing without performing the position adjustment operation, the error in the feed amount will be accumulated the further you go, as shown in the example at the bottom of Figure 4. Another problem was that the printing was overprinted on the hanging lines of the preprinted form format.
本発明は、ロール紙のように位置合せマーク以外に紙送
り量規制構造を持たないプレプリント用紙にプリントを
行うプリンタにおいて、プリント時に生じる紙送り誤差
を自動的に補正して印字の位置ずれが生じないようにし
た紙送り誤差自動補正方式を提供することを目的とする
。The present invention automatically corrects paper feed errors that occur during printing to prevent misalignment of prints in printers that print on preprinted paper that does not have a paper feed amount regulating structure other than alignment marks, such as roll paper. An object of the present invention is to provide an automatic paper feed error correction method that prevents paper feed errors from occurring.
本発明の講じた解決手段を、第１図を参照して説明する
。第１図は、本発明の基本構成をブロック図で示したも
のである。The solution taken by the present invention will be explained with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram showing the basic configuration of the present invention.
第１図において、１１は基準用紙情報格納手段で、プレ
プリント用紙（２０）の紙送り基準長（Ｌａ）及び予め
プリントされている帳票フォーマットの情報が格納され
ている。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a reference paper information storage means, which stores information on the paper feed reference length (La) of the preprint paper (20) and the preprinted form format.
１２はずれ量入力手段で、プレプリント用紙（２０）の
基準長（ＬＯ）とプリンタの実際の１回分の紙送り量の
ずれに当るずれ量が入力される。Reference numeral 12 is a deviation amount input means, into which a deviation amount corresponding to the deviation between the reference length (LO) of the preprint paper (20) and the actual paper feed amount for one time of the printer is input.
１３は誤差補正手段で、ずれ量入力手段１２からのずれ
量と基準用紙情報格納手段１１からの紙送り基準長（Ｌ
ａ）及び帳票フォーマット情報に基づいて、紙送り誤差
が補正され実際の紙送り制御情報を作成する。Reference numeral 13 denotes an error correction means, which calculates the deviation amount from the deviation amount input means 12 and the paper feed reference length (L) from the reference paper information storage means 11.
Based on a) and the form format information, paper feed errors are corrected and actual paper feed control information is created.
この紙送り制御情報は、図示しないプリンタ機構制御手
段に送られる。This paper feed control information is sent to printer mechanism control means (not shown).
基準用紙情報格納部１１には、プレプリント用紙２０の
基準長及びプレプリント用紙２０にプリントされている
帳票フォーマットの情報が予め格納されている。The reference paper information storage section 11 stores in advance information about the reference length of the preprint paper 20 and the form format printed on the preprint paper 20.
一方、ずれ量入力手段１２には、プレプリント用紙２０
の基準長ＬＯと実際の１回分の紙送り量のずれに当るず
れ量が入力される。On the other hand, the deviation amount input means 12 includes a preprint paper 20
The deviation amount corresponding to the deviation between the standard length LO and the actual paper feed amount for one time is input.
このずれ量は、例えば次のようにして求められる。■最
初に、手動で位置合せを行う。０１回分の自動紙送りを
行わせる。■プレプリント用紙の基準長ＬＯと実際の１
回分の紙送りｆｉ’ （この値は紙送り基準長Ｌａに当
、る）とのずれ量を求める。This amount of deviation is obtained, for example, as follows. ■First, perform manual alignment. 01 automatic paper feed is performed. ■Standard length LO of preprint paper and actual 1
The amount of deviation from the paper feed fi' (this value corresponds to the paper feed reference length La) is calculated.
このずれ量は、プリンタに鑞えられている微小ピンチ送
り機構で用紙を正規の基準長位置（位置合せマーク位置
）まで移動させたときのピンチ送り数から求められる。This amount of deviation is determined from the number of pinch feeds when the paper is moved to the regular reference length position (alignment mark position) using a minute pinch feed mechanism installed in the printer.
すなわち、ピッチ送り量は決まっているので、ピッチ送
り数を示すことによりずれ量を指示することができる。That is, since the amount of pitch feed is fixed, the amount of deviation can be indicated by indicating the number of pitch feeds.
誤差補正手段１３は、ずれ量入力手段１２からのずれ量
及び基準用紙情報格納手段１１からの紙送り基準長しａ
及び帳票フォーマット情報に基づいて、紙送り誤差が補
正された実際の正しい紙送り制御情報を作成する。The error correction means 13 calculates the deviation amount from the deviation amount input means 12 and the paper feed reference length a from the reference paper information storage means 11.
Based on the information and form format information, actual correct paper feeding control information with paper feeding errors corrected is created.
この紙送り制御情報は、図示しないプリンタ機構制御手
段に送られ、正しい基準長でもって印字位置ずれのない
プリントが行われる。This paper feed control information is sent to printer mechanism control means (not shown), and printing is performed with the correct reference length and without any printing position deviation.
プレプリント用紙２０の各位置合せマークは所定の基準
長ＬＯ間隔でプリントされ、帳票フォーマットも一定し
ているので、紙送り制御情報で一回正しいプリントが行
われると、以降連続してプリントを行っても、正規の基
準長Ｌｏでもって印字位置ずれのないプリントが行われ
るようになる。Each alignment mark on the preprinted paper 20 is printed at predetermined standard length LO intervals, and the form format is also constant, so once correct printing is performed once using the paper feed control information, subsequent printing will be performed continuously. However, printing can be performed with the regular reference length Lo without any printing position deviation.
以上のようにして、紙送りずれ量が自動的に補正され、
これにより毎回手動で紙送りずれ量を修正する必要がな
くなり、プリント動作を容易かつ効率的に行うことがで
きる。As described above, the amount of paper feed deviation is automatically corrected.
This eliminates the need to manually correct the amount of paper feed deviation each time, making it possible to perform printing operations easily and efficiently.
また、紙送り量の誤差が補正され、プレプリント用紙を
用てい連続的にプリントを行っても、印字位置ずれの生
じない正しいプリントを行わせることができる。In addition, errors in the paper feed amount are corrected, and even when printing is performed continuously using preprinted paper, correct printing can be performed without causing print position shift.
本発明の実施例を、第２図及び第３図を参照して説明す
る。第２図は本発明の一実施例の構成の説明図、第３図
は同実施例のずれ量補正動作の説明図である。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an explanatory diagram of the deviation amount correction operation of the embodiment.
（Ａ）実施例の構成
第２図において、基準用紙情報格納手段１１、ずれ゛量
入力手段１２及び誤差補正手段１３については、第１図
で説明したとおりである。(A) Structure of Embodiment In FIG. 2, the reference paper information storage means 11, deviation amount input means 12, and error correction means 13 are the same as those described in FIG.
１４はプリンタ機構制御手段、１５はプリンタ機構部で
、プリンタ機構制御手段１４は、誤差補正手段１３の求
めた紙送り制御情報に基づいてプリンタ印字機構部１５
を制御して、プレプリント用紙２０にプリントを行わせ
る。14 is a printer mechanism control means; 15 is a printer mechanism section; the printer mechanism control means 14 controls the printer printing mechanism section 15 based on the paper feed control information obtained by the error correction means 13
is controlled to print on the preprint paper 20.
基準用紙情報格納手段１１において、１１１は紙送り基
準長入力部で、プリンタにセットされるプレプリント用
紙２０を一回の自動紙送りで送る量である紙送り基準長
（Ｌａ）が入力される。In the reference paper information storage means 11, reference numeral 111 is a paper feed reference length input section, into which a paper feed reference length (La), which is the amount by which the preprint paper 20 set in the printer is fed in one automatic paper feed, is input. .
１１２は紙送り基準長メモリで、入力された紙送り基準
長１．ａが格納される。１１３は帳票フォーマットメモ
リで、帳票フォーマット情報が予め格納されている。Reference numeral 112 is a paper feed reference length memory that stores the input paper feed reference length 1. a is stored. 113 is a form format memory in which form format information is stored in advance.
ずれ量入力部１２は、微小ピッチ送り機構（図示せず）
を利用してずれ量が入力される。The deviation amount input section 12 has a minute pitch feeding mechanism (not shown).
The amount of deviation is input using .
（Ｂ）実施例の動作 第２図の動作を、第３図を参照して説明する。(B) Operation of the embodiment The operation of FIG. 2 will be explained with reference to FIG. 3.
第３図において、２０はロール紙からなるプレプリント
用紙、２１＋ 、２１□等は位置合せマーク、２２．
．２２□等は予めプリントされた帳票フォーマ・７トで
ある。ｌ、ｏば基準長で、隣り合う位置合せマーク間（
２１，〜２１２．２１□〜２１３等）の距離に等しい。In FIG. 3, 20 is preprinted paper made of roll paper, 21+, 21□, etc. are alignment marks, 22.
．． 22□ etc. are pre-printed form formats. l, o are standard lengths, and between adjacent alignment marks (
21, ~212.21□~213, etc.).
Ｌａは、先に述べたように補正前のプリンタの実際の１
回分の紙送り長である。２３は、プリンタのカッタ位置
（又は位置合せマーク）である。原理上１個であるが、
説明の都合上、プレプリント用紙２０の位置合せマーク
２１．．２１□等に合わせて複数個所（２３４，２３□
等）に示されている。As mentioned earlier, La is the actual 1 of the printer before correction.
This is the paper feed length for each batch. 23 is the cutter position (or alignment mark) of the printer. In principle, there is only one, but
For convenience of explanation, the alignment marks 21. of the preprinted paper 20 are shown below. ．． Multiple locations according to 21□ etc. (234, 23□
etc.).
最初にずれ量による誤差を補正して、実際の動作時の紙
送り制御情報を求める動作を、その操作手順に従って説
明する。First, the operation of correcting errors due to the amount of deviation and obtaining paper feed control information during actual operation will be explained according to the operating procedure.
■ プリンタのモードスイッチ（図示せず）を用紙合せ
モードに設定する。このモードにおいて、ずれ量による
誤差の補正が行われる。■ Set the printer's mode switch (not shown) to paper alignment mode. In this mode, errors due to the amount of deviation are corrected.
■ 紙送り基準長入力部１１１より紙送り基準長Ｌａの
値を入力して、基準長メモリ１１２に格納する。なお、
帳票フォーマットメモリ１１３には、予め帳票フォーマ
ント情報が格納されている。(2) Input the value of the paper feed reference length La from the paper feed reference length input section 111 and store it in the reference length memory 112. In addition,
The form format memory 113 stores form form information in advance.
■ 操作者は、図示しないノブを用いて手動でプレプリ
ント用紙の位置合せマーク２１．をプリンタのカンタ位
置２３．に合せて、１回分の自動紙送りを行わせる。こ
れにより、プレプリント用紙２０は、第２図に示すよう
にＬａだけ紙送りされる。■ The operator manually adjusts the alignment mark 21. of the preprint paper using a knob (not shown). to the printer's canter position 23. One automatic paper feed is performed according to the time. As a result, the preprint paper 20 is fed by La as shown in FIG.
なお、微小ピッチ送り機構が、プレプリント用紙２０を
進める機能のみを存するものである場合は、紙送り基準
長Ｌａは基準長Ｌｏを越えないように設定される。この
場合、次の位置合せマーク２１□は、正規の位置よりず
れた２１′ｚに達し、ずれ量ΔＬを生ずる（第３図参照
）。Note that if the fine pitch feeding mechanism has only the function of advancing the preprint paper 20, the paper feeding reference length La is set so as not to exceed the reference length Lo. In this case, the next alignment mark 21□ reaches 21'z, which is deviated from the normal position, resulting in a deviation amount ΔL (see FIG. 3).
■ 操作者は、図示しない微小ピッチ送り機構を用いて
、プレプリント用紙２０の次の位置合せマーク２１□が
、２１′２の位置からカンタ位１２３□にくるように、
１ピツチずつ進める。■ The operator uses a minute pitch feed mechanism (not shown) to move the next alignment mark 21□ on the preprint paper 20 from the position 21'2 to the cant position 123□.
Proceed one pitch at a time.
１ピツチは、通常１ドツトの幅に等しい。プレプリント
用紙の位置合せマーク２１ｔがカッタ位置２３□に達し
たときのピッチ数Ｎｐがずれ量ΔＬとして、セットキー
を押してずれ量ΔＬをずれ量人力手段１２にセフ）する
。One pitch is usually equal to the width of one dot. The number of pitches Np when the alignment mark 21t of the preprint paper reaches the cutter position 23□ is set as the deviation amount ΔL, and the set key is pressed to input the deviation amount ΔL to the deviation amount manual means 12.
■ 誤差補正手段１３は、ずれ量入力手段１２からのず
れ量Δし、基準長メモリ１１２からの入力基準長Ｌａ及
び帳票フォーマットメモリ１１３からの帳票フォーマン
ト情報に基づいて、実際の動作時の紙送り量が用紙基準
ＬＯとなるように補正し、更に、ずれ量ΔＬの補正箇所
を決定して、実際の動作時の正しい紙送り制御情報を求
め、図示しないメモリに格納する。(2) The error correction means 13 determines the deviation amount Δ from the deviation amount input means 12 and adjusts the paper size during actual operation based on the input standard length La from the standard length memory 112 and the form form information from the form format memory 113. The paper feed amount is corrected so that it becomes the paper reference LO, and furthermore, the correction location of the deviation amount ΔL is determined, and correct paper feed control information during actual operation is obtained and stored in a memory (not shown).
この場合、実際の動作時の紙送り量はＬａ＋ΔＬとする
ことにより、用紙基準１１Ｌｏに合致させることができ
る。また、ずれΔＬの補正箇所は、帳票フォーマットの
前端余白部、後端余白部、前端及び後端の両糸白部等、
帳票フォーマットの形態に応じて予め定められており、
その補正箇所にΔＬは挿入される。In this case, by setting the paper feed amount during actual operation to La+ΔL, it can be made to match the paper standard 11Lo. In addition, the correction points for the deviation ΔL include the front end margin, the rear end margin, the white parts of both the front and rear ends of the form format, etc.
It is predetermined depending on the form of the report format.
ΔL is inserted at the correction location.
■ 以上のようにして、実際の動作時の正しい紙送り制
御情報が求められると、誤差補正手段１３から紙送り制
御情報作成処理の終了が指示される。この指示により操
作者は終了キーを押して用紙合せ処理を終了する。(2) When the correct paper feed control information for actual operation is obtained in the manner described above, the error correction means 13 instructs the end of the paper feed control information creation process. In response to this instruction, the operator presses the end key to end the sheet matching process.
プリンタ動作を行うときは、プリンタの図示しないモー
ドスイッチを動作モードに切換える。動作モードになる
と、誤差補正手段１３が作成した紙送り制御情報がプリ
ンタ機構制御手段１４に送られる。When operating the printer, a mode switch (not shown) of the printer is switched to the operating mode. When the operation mode is entered, the paper feed control information created by the error correction means 13 is sent to the printer mechanism control means 14.
プリンタ機構制御手段１４は、この紙送り制御情報に従
って、従来と同様にプリンタ機構部１５を制御してプリ
ント動作を行わせる。The printer mechanism control means 14 controls the printer mechanism section 15 to perform a printing operation in accordance with this paper feed control information as in the conventional manner.
これにより、連続してプリントを行っても、第３図に示
すように各位置合せマーク２１は正しくカッタ位置２３
に合わされ、連続してプリントを行っても、印字位置ず
れの生じない正しいプリントを行わせることができる。As a result, even if printing is performed continuously, each alignment mark 21 is placed at the correct cutter position 23 as shown in FIG.
Even if printing is performed continuously, correct printing can be performed without causing any printing position deviation.
以上本発明の一実施例について説明したが、本発明の実
施例はこの実施例の構成のものに限定されるものではな
い。例えば、紙送り基準長Ｌａが決まっている場合には
、紙送り基準長メモリ１１２に予め記憶しておくことに
より紙送り基準長入力部１１１は不要になる。また、紙
送り基準長メモリ１．１２と帳票フォーマントメモリ１
１３を共通のメモリで構成することができる。位置合せ
マークとして帳票フォーマットの一部を利用するように
してもよい。Although one embodiment of the present invention has been described above, the embodiment of the present invention is not limited to the configuration of this embodiment. For example, if the paper feed reference length La is determined, the paper feed reference length input unit 111 is not required by storing it in the paper feed reference length memory 112 in advance. In addition, paper feed standard length memory 1.12 and form form memory 1
13 can be configured with a common memory. A part of the form format may be used as the alignment mark.
以上説明したように、本発明によれば、次の諸効果が得
られる。As explained above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
（イ）紙送りずれ量が自動的に補正されるので、毎回手
動で紙送りずれ量を修正する煩雑がな（なり、プリント
動作を容易かつ効率的に行うことができる。(a) Since the paper feed deviation amount is automatically corrected, there is no need to manually correct the paper feed deviation amount each time, and printing operations can be performed easily and efficiently.
（ロ）連続してプリントを行っても、位置ずれの生じな
い正しいプリントを行わせることができる。(b) Correct printing without positional deviation can be performed even when printing is performed continuously.
第１図は本発明の基本構成の説明図、
第２図は本発明の一実施例の構成の説明図、第３図は同
実施例のずれ量補正動作の説明図、第４図は従来のスプ
ロケット用紙の位置合せ方式の説明図、
第５図は従来のロール紙の位置合せ方式の説明図である
。
第１図〜第３図において、
１１・・・基準用紙情報格納手段、１２・・・ずれ量入
力手段、１３・・・誤差補正手段、１４・・・プリンタ
機構制御手段、１５・・・プリンタ機構部、２０・・・
プレプリント用紙、２１ （２１，，２１□等）・・
・位置合せマーク、２２ （２２，，２２□等）・・・
帳票フォーマット。
１．１基嘩１１代・ｉｔ ｓｉ 、連糸ｑ＋上ｙ１屹
劣セ ４η弓 の 才Ｊ１ 成゛第２図
／Ａ疋孝のス１°ｌ：１手ゾＦ哨冶■の４立１な４方戊
第４図
ヶ定束、ロール刹欠の
雌１なぞ方式′
第５図Fig. 1 is an explanatory diagram of the basic configuration of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the configuration of an embodiment of the present invention, Fig. 3 is an explanatory diagram of the deviation amount correction operation of the embodiment, and Fig. 4 is an explanatory diagram of the conventional Fig. 5 is an explanatory diagram of a conventional sprocket paper alignment system. 1 to 3, 11... Reference paper information storage means, 12... Displacement amount input means, 13... Error correction means, 14... Printer mechanism control means, 15... Printer Mechanism department, 20...
Preprinted paper, 21 (21,, 21□, etc.)...
・Alignment mark, 22 (22,, 22□, etc.)...
Form format. 1.1 basic fight 11th generation・it si, continuous thread q+upper y1 屹
Inferior Se 4η Bow Talent J1 Growth Figure 2 / A Takashi's S 1°l: 1 move F Guard ■ 4 standing 1 4 directions Figure 4 fixed bundle, roll missing female 1 Riddle method' Figure 5
Claims (1)
位置合せマーク以外に紙送り位置規制構造を持たないプ
レプリント用紙（２０）にプリントを行ったときに生じ
る紙送り量のずれを自動的に補正するプリンタの紙送り
誤差自動補正方式であって、 （ａ）プレプリント用紙（２０）の紙送り基準長（Ｌａ
）及び予めプリントされている帳票フォーマットの情報
が格納される基準用紙情報格納手段（１１）と、 （ｂ）プレプリント用紙（２０）の基準長（Ｌｏ）とプ
リンタの実際の１回分の紙送り量とのずれに当るずれ量
が入力されるずれ量入力手段（１２）と、 （ｃ）ずれ量入力手段（１２）からのずれ量と基準用紙
情報格納手段（１１）からの紙送り基準長（Ｌａ）及び
帳票フォーマット情報に基づいて、紙送り誤差が補正さ
れた実際の紙送り制御情報を作成する誤差補正手段（１
３）、 を備えたことを特徴とするプリンタの紙送り誤差自動補
正方式。[Claims] A predetermined form format is printed continuously in advance,
An automatic paper feed error correction method for a printer that automatically corrects a deviation in paper feed amount that occurs when printing on preprint paper (20) that does not have a paper feed position regulating structure other than alignment marks, (a) Paper feed standard length (La
) and a standard paper information storage means (11) in which information on the pre-printed form format is stored; (b) the standard length (Lo) of the pre-printed paper (20) and the actual one-time paper feed of the printer; (c) a deviation amount input means (12) into which the deviation amount corresponds to the deviation is input; and (c) a deviation amount from the deviation amount input means (12) and a paper feed reference length from the reference paper information storage means (11). (La) and the form format information, an error correction means (1) that creates actual paper feed control information with paper feed errors corrected.
3) An automatic paper feed error correction method for a printer, characterized by comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6410987A JPS63231960A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Paper feed error automatic correction system of printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6410987A JPS63231960A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Paper feed error automatic correction system of printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63231960A true JPS63231960A (en) | 1988-09-28 |
Family
ID=13248577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6410987A Pending JPS63231960A (en) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | Paper feed error automatic correction system of printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63231960A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04319462A (en) * | 1991-04-19 | 1992-11-10 | Pfu Ltd | Method for correcting printing position of ruled preprinting paper in printer |
| JPH05169756A (en) * | 1991-09-05 | 1993-07-09 | Mitsubishi Electric Corp | Thermal printer |
| KR100385056B1 (en) * | 2001-02-12 | 2003-05-23 | 삼성전자주식회사 | Apparatus for correcting a feeding-error for printer and method |
| JP2008155530A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Seiko Epson Corp | Printer, printer system and printer system control method |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP6410987A patent/JPS63231960A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04319462A (en) * | 1991-04-19 | 1992-11-10 | Pfu Ltd | Method for correcting printing position of ruled preprinting paper in printer |
| JPH05169756A (en) * | 1991-09-05 | 1993-07-09 | Mitsubishi Electric Corp | Thermal printer |
| KR100385056B1 (en) * | 2001-02-12 | 2003-05-23 | 삼성전자주식회사 | Apparatus for correcting a feeding-error for printer and method |
| JP2008155530A (en) * | 2006-12-25 | 2008-07-10 | Seiko Epson Corp | Printer, printer system and printer system control method |
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