JPH11235852A - Printer device, controlling method thereof, and recording medium thereof - Google Patents
Printer device, controlling method thereof, and recording medium thereofInfo
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- JPH11235852A JPH11235852A JP4034998A JP4034998A JPH11235852A JP H11235852 A JPH11235852 A JP H11235852A JP 4034998 A JP4034998 A JP 4034998A JP 4034998 A JP4034998 A JP 4034998A JP H11235852 A JPH11235852 A JP H11235852A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、スプロケット送
りの引っ張り動作によって搬送する連帳に印刷を施すプ
リンタ装置において、印刷の対象とする連帳の印刷開始
位置を設定する技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for setting a printing start position of a continuous sheet to be printed in a printer apparatus for printing a continuous sheet conveyed by a pulling operation of sprocket feed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえばホスト装置に接続したプリンタ
装置で印刷出力を行なう場合、連続した用紙である連帳
に必要な様式を印刷して伝票を構成することにより定型
の業務としての伝票発行を迅速に行なうことができる。2. Description of the Related Art For example, when printing is performed by a printer connected to a host device, a required form is printed on a continuous form, which is a continuous form of paper, to form a voucher. Can be performed.
【０００３】図１３によって前記の連帳の例を説明す
る。連帳１は間隔Ａをもって繰り返し設けた折り目２に
よって折りたたまれる。また前記の折り目２は点線状に
設けた切り込み線により構成し、印刷出力の完了した時
点で前記の連帳は前記の折り目２を切断線として切り離
されて個々の紙片とすることができる。[0003] An example of the above-mentioned continuous form will be described with reference to FIG. The continuous form 1 is folded by folds 2 provided repeatedly at intervals A. In addition, the fold 2 is constituted by a cut line provided in a dotted line, and when printing is completed, the continuous book can be separated into individual pieces of paper by using the fold 2 as a cutting line.
【０００４】また前記の連帳１は、その両側に配するス
プロケットホール１ａを用いてプリンタ装置内を搬送さ
れる。したがって前記のスプロケットホール１ａは当該
連帳１のプリンタ装置内における位置設定の基準となる
ので、前記の折り目２の位置は前記のスプロケットホー
ル１ａを基準に設定する。なお通常は隣接する前記のス
プロケットホール１ａの中間に、前記の折り目２の位置
を設定する。[0004] The continuous form 1 is conveyed in the printer using sprocket holes 1a arranged on both sides thereof. Therefore, since the sprocket hole 1a serves as a reference for setting the position of the continuous form 1 in the printer device, the position of the fold 2 is set based on the sprocket hole 1a. Normally, the position of the fold 2 is set in the middle of the adjacent sprocket hole 1a.
【０００５】前記の連帳１における印刷領域１ｂの開始
位置は、前記の折り目２からの距離ａを規定して設定す
る。この措置により、プリンタ装置において前記の折り
目２の位置を規正することで印刷領域１ｂの開始位置を
認識することができ、前記の印刷領域１ｂへの印字位置
が確定する。The starting position of the printing area 1b in the continuous form 1 is set by defining a distance a from the fold line 2. By this measure, the start position of the print area 1b can be recognized by defining the position of the fold 2 in the printer device, and the print position on the print area 1b is determined.
【０００６】図１４によって、従来の技術によるプリン
タ装置へ連帳を装着した状態を説明する。Referring to FIG. 14, a state in which a continuous book is attached to a conventional printer will be described.
【０００７】連帳１はプリンタ装置のフロントプレート
５４の上を越えてカバー５９の内部に入り、プラテン５
６と印字ヘッド５７との隙間を通って前記のカバー５９
の外部に出てトラクタ５５に到り、前記のトラクタ５５
の有するスプロケットピンと前記の連帳１のスプロケッ
トホール１ａとの係合を果たして前記のトラクタ５５を
通過させる。[0007] The continuous form 1 enters the inside of the cover 59 over the front plate 54 of the printer, and the platen 5
6 through the gap between the print head 57 and the cover 59.
Out of the tractor 55 to reach the tractor 55
Is engaged with the sprocket hole 1a of the continuous form 1 and passes through the tractor 55.
【０００８】前記の連帳１は、前記のトラクタ５５の駆
動によって矢印方向に移動して改行移動を行なう。また
印字ヘッド５７はプラテン５６にそって移動し、前記の
連帳１に所定の印刷を施す。[0008] The continuous form 1 is moved in the direction of the arrow by the driving of the tractor 55 to perform a line feed movement. Further, the print head 57 moves along the platen 56 and performs predetermined printing on the continuous form 1.
【０００９】また、前記の連帳１の装着時の所定の設定
位置として前記の連帳１の折り目２と当該プリンタ装置
の印字ライン５８とを一致させる。すなわち前記の折り
目２が前記の印字ライン５８の手前の適当な位置になる
ように前記の連帳１を装着してトラクタ５５を駆動して
前記の連帳１を移動させ、前記の折り目２がヘッドガイ
ド６１に設けた位置合わせマーク５３と一致した時点で
トラクタ５５の駆動を停止させる。なお前記の折り目２
の移動する状況の観測と、前記の折り目２と位置合わせ
マーク５３との一致する状況の観測は、前記のカバー５
９を開扉して位置合わせマーク５３の近傍をむき出しの
状態にするか、あるいはまた前記のカバー５９の設ける
観測用の窓等によって行なう。Further, the fold 2 of the continuous form 1 is made to coincide with the print line 58 of the printer as a predetermined set position when the continuous form 1 is mounted. That is, the continuous form 1 is mounted and the tractor 55 is driven to move the continuous form 1 so that the fold 2 is located at an appropriate position before the print line 58, and the fold 2 is The drive of the tractor 55 is stopped when the position of the tractor 55 coincides with the alignment mark 53 provided on the head guide 61. The above fold 2
The observation of the situation where the fold 2 moves and the observation of the situation where the fold 2 coincides with the alignment mark 53 are performed by the cover 5.
9 is opened so that the vicinity of the alignment mark 53 is exposed, or an observation window or the like provided with the cover 59 is used.
【００１０】図１５によって、従来の技術によるプリン
タ装置へ連帳を装着し、印字開始位置に前記の連帳を移
動させる過程を説明する。Referring to FIG. 15, a description will be given of a process in which a continuous form is mounted on a conventional printer and the continuous form is moved to a printing start position.
【００１１】図１５（ａ）は、当該プリンタ装置に連帳
１を装着した状態を示すものである。すなわち、印字ヘ
ッド５７は連帳装着にかかるエスケープ動作によってプ
ラテン５６より離れ、連帳１の通過を容易ならしめてい
る。FIG. 15A shows a state where the continuous form 1 is attached to the printer. That is, the print head 57 is separated from the platen 56 by the escape operation for mounting the continuous form, thereby facilitating the passage of the continuous form 1.
【００１２】連帳１の折り目２は前記の印字ヘッド５７
とプラテン５６との隙間に位置しているが折り癖により
たるみを生じている。The fold 2 of the continuous book 1 is
Is located in the gap between the platen 56 and the platen 56, but has a slack due to a bending habit.
【００１３】図１５（ｂ）は、印刷開始に際して前記の
連帳１を印字開始位置に移動させた状態を示すものであ
る。すなわち前記の装着時の位置決めの基準となった折
り目２に生じたたるみはトラクタ５５の引っ張りによっ
て伸ばされるが、前記の伸ばされた量は前記の連帳１の
進みに対する遅れ量となり、さらに前記の遅れ量は印刷
位置のズレ量として現れる。FIG. 15B shows a state in which the continuous form 1 is moved to a printing start position when printing is started. That is, the slack generated in the fold 2 serving as a reference for positioning at the time of mounting is stretched by the pulling of the tractor 55, and the stretched amount becomes a delay amount with respect to the advance of the continuous book 1, and furthermore, The delay amount appears as a shift amount of the printing position.
【００１４】図１６および図１７によって、従来の技術
によるプリンタ装置で連帳を装着するフローを説明す
る。Referring to FIGS. 16 and 17, a description will be given of a flow for mounting a continuous book in a printer device according to the related art.
【００１５】図１６はブロック図を示す。すなわちプリ
ンタ装置Ｂ５０は演算制御部Ｂ５１を内蔵し、また操作
パネルＢ５２から入力する指示を受ける。またキャリッ
ジ駆動部Ｂ５３は、前記の演算制御部Ｂ５１の指示によ
りキャリッジモータＢ５４を駆動し、前記のキャリッジ
モータＢ５４は印字ヘッド（図示せず）を搭載するキャ
リッジ（図示せず）を移動させる。FIG. 16 shows a block diagram. That is, the printer device B50 has a built-in operation control unit B51 and receives an instruction to be input from the operation panel B52. The carriage driving unit B53 drives a carriage motor B54 according to an instruction from the arithmetic control unit B51, and the carriage motor B54 moves a carriage (not shown) on which a print head (not shown) is mounted.
【００１６】また改行駆動部Ｂ５５は、前記の演算制御
部Ｂ５１の指示によりトラクタＢ５６を駆動し、前記の
トラクタＢ５６は当該プリンタ装置Ｂ５０に装着した連
帳を改行移動させる。The line feed drive unit B55 drives the tractor B56 in accordance with the instruction from the arithmetic control unit B51, and the tractor B56 feeds the continuous book attached to the printer B50.
【００１７】さらにヘッドギャップ調整部Ｂ５７は、前
記の演算制御部Ｂ５１の指示によりギャップ調整機構Ｂ
５８を駆動して、キャリッジに搭載された印字ヘッドを
上下方向に移動させてヘッドギャップを調整する。Further, the head gap adjusting section B57 is provided with a gap adjusting mechanism B in accordance with an instruction from the arithmetic control section B51.
The print head 58 is driven to move the print head mounted on the carriage in the vertical direction to adjust the head gap.
【００１８】ホスト装置Ｂ６０に内蔵するドライバプロ
グラムＢ６１は、前記のプリンタ装置Ｂ５０との接続に
際して装備するものであり、前記のプリンタ装置Ｂ５０
との直接の接続を行なう。また演算制御部Ｂ６２は、前
記のドライバプログラムＢ６１を経由して信号等の授受
を行なう。The driver program B61 incorporated in the host device B60 is provided when connecting to the printer device B50.
Make a direct connection with. The arithmetic control unit B62 exchanges signals and the like via the driver program B61.
【００１９】図１７はフローチャートを示す。ステップ
Ｓ７１で、操作担当者は操作パネルＢ５２の操作により
当該プリンタ装置Ｂ５０を準備モードに設定するよう指
示する。FIG. 17 shows a flowchart. In step S71, the operator instructs to set the printer device B50 to the preparation mode by operating the operation panel B52.
【００２０】ステップＳ７２で、演算制御部５１はエス
ケープ動作の実行を指示する。すなわちヘッドギャップ
調整部Ｂ５７に指示を与えてギャップ調整機構Ｂ５８に
印字ヘッドの上昇を行なわせ、連帳の通過に備えるため
にキャリッジ駆動部Ｂ５３に指示を与えてキャリッジモ
ータＢ５４を駆動してキャリッジを片側に寄せる。In step S72, the arithmetic control unit 51 instructs execution of an escape operation. That is, an instruction is given to the head gap adjusting unit B57 to cause the gap adjusting mechanism B58 to raise the print head, and an instruction is given to the carriage driving unit B53 to drive the carriage motor B54 so as to prepare for the passage of the continuous sheet, thereby driving the carriage. To one side.
【００２１】ステップＳ７３で、プリンタ装置Ｂ５０に
連帳を挿入する。前記の連帳の挿入過程はすでに図１４
によって説明したので、ここではその詳細を省略する。In step S73, a continuous book is inserted into the printer B50. The process of inserting the continuous form is already shown in FIG.
Therefore, the details are omitted here.
【００２２】ステップＳ７４で、操作担当者は操作パネ
ルＢ５２の操作によりトラクタＢ５６に微小改行を指示
する。なお前記の微小改行はパネルＢ５２の操作により
断続して指示し、必要な移動量を得る。In step S74, the operator instructs the tractor B56 to perform a minute line feed by operating the operation panel B52. The above-mentioned minute line feed is intermittently instructed by operating the panel B52 to obtain a necessary movement amount.
【００２３】ステップＳ７５で、操作担当者は連帳の折
り目と位置合わせマークとの一致を確認し、ステップＳ
７６に進んで一致を確認できればステップＳ７７で準備
モード終了の指示を操作パネルＢ５２を経由して演算制
御部Ｂ５１に与える。In step S75, the operator confirms that the crease of the continuous book matches the alignment mark, and then proceeds to step S75.
Proceeding to 76, if a match can be confirmed, an instruction to end the preparation mode is given to the arithmetic and control unit B51 via the operation panel B52 in step S77.
【００２４】なお、前記のステップＳ７５で行なう連帳
の折り目と位置合わせマークとの一致の確認は目視によ
り行なうので、当該プリンタ装置Ｂ５０には図１４によ
る説明で述べたごとく、カバー５９を開扉する機構ある
いはまた観測用の覗き窓部を設けている。Since the confirmation of the coincidence between the fold of the continuous book and the alignment mark performed in step S75 is performed visually, the cover 59 of the printer B50 is opened as described with reference to FIG. There is also a mechanism for observation or an observation window for observation.
【００２５】ステップＳ７８で、演算制御部Ｂ５１はエ
スケープの解除を指示する。前記のエスケープ解除にと
もない、印字ヘッドは所定のヘッドギャップを形成して
保持される。In step S78, the arithmetic control unit B51 instructs release of escape. With the release of the escape, the print head is held with a predetermined head gap.
【００２６】[0026]
【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術によるプリンタ装置では、次に述べるような問題点
がある。As described above, the conventional printer device has the following problems.
【００２７】１）連帳を装着する際に、その位置合わせ
は前記の連帳の折り目を位置合わせマークに合わせるこ
とによって行なうが、前記の位置合わせマークは印字ヘ
ッドの近傍にあるために、目視による確認が困難であ
る。1) When the serial book is attached, the alignment is performed by aligning the fold of the serial book with the alignment mark. However, since the alignment mark is near the print head, it is visually checked. Is difficult to confirm.
【００２８】２）前記の位置合わせに使用する連帳の折
り目は、その折り癖によってたるみを発生し、印刷開始
動作時の改行移動量に不足を生じる。そのために所定の
印刷位置に印刷されなくなる。2) The fold of the continuous book used for the above-described alignment causes a slack due to the fold habit, resulting in a shortage of a line feed movement at the time of a printing start operation. Therefore, printing is not performed at a predetermined printing position.
【００２９】[0029]
【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次に示す手段を取った。In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
【００３０】１）連帳の装着に際して、その折り目と合
わせて位置決めを行なう位置合わせマークを、当該プリ
ンタ装置の前面に配し、同時に印字ラインと前記の位置
合わせマークとの距離を明確に定義付ける。1) An alignment mark for positioning in alignment with the fold when the serial book is mounted is arranged on the front surface of the printer, and at the same time, the distance between the print line and the alignment mark is clearly defined.
【００３１】この手段を取ることにより、連帳の折り目
と位置合わせマークとの位置関係は目視による観測の容
易な箇所で確認するという作用を得る。By adopting this means, it is possible to obtain the effect that the positional relationship between the fold of the serial book and the alignment mark is confirmed at a place where visual observation is easy.
【００３２】２）連帳の装着に際して、その折り目を位
置合わせマークに合わせる過程で、前記の連帳を押圧し
て移動させる。2) At the time of mounting the continuous form, the continuous form is pressed and moved in the process of aligning the fold with the alignment mark.
【００３３】この手段を取ることにより、連帳の折り目
を位置合わせマークに合わせる際にたるみを抑制すると
いう作用を得る。By adopting this means, an effect is obtained that the slack is suppressed when the fold of the continuous form is aligned with the alignment mark.
【００３４】[0034]
【発明の実施の形態】この発明は、次に示すような形態
を取る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention takes the following forms.
【００３５】１）プリンタ装置において、フロントプレ
ート上の、印字ラインよりあらかじめ定める距離を隔て
た地点に、装着時の連帳の折り目に合わせる位置合わせ
マークを配する。また連帳装着時の位置合わせを前記の
フロントプレート上の位置合わせマークに合わせて行な
う。1) In the printer device, an alignment mark is arranged at a position on the front plate at a predetermined distance from the print line to match the fold of the continuous book when the printer is mounted. In addition, the positioning when the serial book is attached is performed according to the positioning mark on the front plate.
【００３６】この形態を取ることにより、開放された領
域であるフロントプレート上で、装着時の連帳の位置合
わせを行なうという作用を得る。By adopting this form, there is obtained an operation of positioning the continuous form at the time of mounting on the front plate which is an open area.
【００３７】２）前記の連帳の位置合わせに際し、印刷
時に当該連帳を搬送路に導くガイドプレートによる押圧
力を増加させる。2) At the time of alignment of the continuous form, the pressing force by the guide plate for guiding the continuous form to the transport path during printing is increased.
【００３８】３）あるいはまた、前記の連帳の位置合わ
せに際し、エスケープ動作によって退避していた搬送ロ
ーラの退避を解いて、前記の連帳を押圧させる。3) Alternatively, at the time of aligning the continuous form, the retracting of the transport roller retracted by the escape operation is released, and the continuous form is pressed.
【００３９】４）あるいはまた、前記の連帳の位置合わ
せに際し、エスケープ動作によって退避していた印字ヘ
ッドの退避を解いて、印刷時に適用するヘッドギャップ
を形成させる。4) Alternatively, at the time of aligning the continuous form, the print head which has been retracted by the escape operation is released to form a head gap applied at the time of printing.
【００４０】５）また前記の印字ヘッドは、前記の連帳
の中央部に移動させる。5) The print head is moved to the center of the continuous form.
【００４１】６）さらにまた、前記の印字ヘッドは印刷
時に適用するヘッドギャップを越えてプラテンに接近さ
せ、前記の印字ヘッドによる押圧力を発生させる。6) Further, the print head approaches the platen beyond the head gap applied at the time of printing, and generates a pressing force by the print head.
【００４２】７）なお前記の印字ヘッドのプラテンへの
接近量は印刷の対象とする連帳の厚みに応じて設定す
る。7) The amount of approach of the print head to the platen is set according to the thickness of the continuous form to be printed.
【００４３】この形態を取ることにより、装着に供する
連帳はその折り目の近傍に生じるたるみを伸長されると
いう作用を得る。By adopting this form, the continuous book provided for mounting has an effect of extending the slack generated near the fold.
【００４４】８）プリンタ装置に印刷の対象とする連帳
を装着する際に、前記の連帳の折り目をフロントプレー
ト上の位置合わせマークに合わせて位置合わせを行なう
手順と、前記の連帳の折り目をフロントプレート上の位
置合わせマークに合わせて位置合わせする際にガイドプ
レートまたは搬送ローラまたは印字ヘッドをもって前記
の連帳を押圧する手順を実行するプログラムを、コンピ
ュータ読み取り可能な媒体に格納する。8) A procedure for aligning the folds of the continuous sheet with the alignment marks on the front plate when mounting the continuous sheet to be printed on the printer device; A program for executing a procedure of pressing the continuous form with a guide plate, a conveying roller, or a print head when aligning the fold with the alignment mark on the front plate is stored in a computer-readable medium.
【００４５】この形態を取ることにより、当該プリンタ
装置は必要なプログラムを装備するという作用を得る。By adopting this form, the printer device has an effect of equipping a necessary program.
【００４６】[0046]
【実施例】この発明による代表的な実施例を、図１ない
し図１２によって説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A typical embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
【００４７】図１および図２によって、この発明による
代表的な実施例としてのプリンタ装置へ連帳を装着する
過程を説明する。1 and 2, a description will be given of a process of attaching a continuous book to a printer as a typical embodiment according to the present invention.
【００４８】図２に示すごとく、連帳１はプリンタ装置
のフロントプレート４の上を越えてカバー９の内部に入
り、プラテン６と印字ヘッド７との隙間を通って前記の
カバー９の外部に出てトラクタ５に到り、前記のトラク
タ５の有するスプロケットピンと前記の連帳１のスプロ
ケットホール１ａとの係合を果たして前記のトラクタ５
を通過させる。As shown in FIG. 2, the continuous form 1 enters the inside of the cover 9 over the front plate 4 of the printer device, and passes through the gap between the platen 6 and the print head 7 to the outside of the cover 9. The tractor 5 comes out and engages with the sprocket pin of the tractor 5 and the sprocket hole 1a of the serial form 1 to form the tractor 5.
Through.
【００４９】また、前記の連帳１の装着時の所定の設定
位置として前記の連帳１の折り目２と前記のフロントプ
レート４に設けた位置合わせマーク３とを一致させる。
すなわち前記の折り目２が前記の位置合わせマーク３の
手前の適当な距離Ｌ１なる位置に来るように前記の連帳
１を装着してトラクタ５を駆動して前記の連帳１を移動
させ、前記の折り目２が位置合わせマーク３と一致した
時点でトラクタ５の駆動を停止させる。なお前記の折り
目２の移動する状況の観測と、前記の折り目２と位置合
わせマーク３との一致する状況の観測は、前記のフロン
トプレート４の上で行なうので前記の位置合わせマーク
３の近傍は常にむき出しの状態になっている。Further, the fold 2 of the continuous form 1 is aligned with the alignment mark 3 provided on the front plate 4 as a predetermined set position when the continuous form 1 is mounted.
That is, the tractor 1 is mounted and the tractor 5 is driven so that the fold 2 is located at a suitable distance L1 in front of the alignment mark 3 and the tractor 5 is moved. The drive of the tractor 5 is stopped at the time when the fold line 2 coincides with the alignment mark 3. Since the observation of the situation where the fold 2 moves and the observation of the situation where the fold 2 coincides with the alignment mark 3 are performed on the front plate 4, the vicinity of the alignment mark 3 is It is always exposed.
【００５０】図１は、前記の図２によって説明した位置
合わせによって当該連帳１の折り目２を位置合わせマー
ク３に合わせた状態を示す。また前記の位置合わせマー
ク３は、実際に印字を行なう印字ライン８と距離Ｌを隔
てているので、印字開始を実行するプログラムに前記の
距離Ｌを記憶させて印字位置の補正を行なう。FIG. 1 shows a state in which the fold line 2 of the continuous book 1 is aligned with the alignment mark 3 by the alignment described with reference to FIG. Further, since the alignment mark 3 is separated from the print line 8 for actually printing by a distance L, the print position is corrected by storing the distance L in a program for starting printing.
【００５１】図３によって、この発明による代表的な実
施例のひとつを説明する。Referring to FIG. 3, one of the representative embodiments according to the present invention will be described.
【００５２】図３（ａ）は、連帳１の折り目２を位置合
わせマーク３にあわせて装着した状態を示したものであ
る。すなわち前記の連帳１を移動する際に、前記の位置
合わせマーク３とプラテン６との間に設けたガイドプレ
ート１０は前記の連帳１の挿入に際して動作したエスケ
ープ動作による上昇を解除して前記の連帳１を押圧す
る。前記のガイドプレート１０の押圧力によって、前記
の連帳はガイド面に押し付けられてガイド面にならい、
前記の位置合わせマーク３とプラテン６との間には連帳
１のたるみは除去される。FIG. 3A shows a state in which the fold 2 of the continuous form 1 is attached to the alignment mark 3. That is, when moving the continuous form 1, the guide plate 10 provided between the alignment mark 3 and the platen 6 releases the upward movement caused by the escape operation performed when the continuous form 1 is inserted, and Is pressed. By the pressing force of the guide plate 10, the continuous book is pressed against the guide surface and follows the guide surface,
The slack of the continuous form 1 is removed between the alignment mark 3 and the platen 6.
【００５３】図３（ｂ）に示すごとく印字開始に伴って
前記の連帳１は改行移動してその印字開始位置を印字ラ
イン８に合わせるが、前記の連帳１の装着時にたるみを
除去してあるので、印字開始位置のずれを生じることは
ない。As shown in FIG. 3B, at the start of printing, the continuous sheet 1 is moved to a new line and its printing start position is adjusted to the print line 8, but the slack is removed when the continuous sheet 1 is mounted. Therefore, the printing start position does not shift.
【００５４】図４によって、この発明による代表的な実
施例の別のひとつを説明する。Referring to FIG. 4, another representative embodiment according to the present invention will be described.
【００５５】図４（ａ）は、連帳１の折り目２を位置合
わせマーク３にあわせて装着した状態を示したものであ
る。すなわち前記の連帳１を移動する際に、前記の位置
合わせマーク３とプラテン６との間に設けた搬送ローラ
１２は前記の連帳１を押圧する。前記の搬送ローラ１２
の押圧によって、前記の連帳はガイド面に沿った位置に
落ち着き、前記の位置合わせマーク３とプラテン６との
間には連帳１のたるみは除去される。FIG. 4A shows a state in which the fold 2 of the continuous form 1 is attached to the alignment mark 3. That is, when moving the continuous form 1, the transport roller 12 provided between the alignment mark 3 and the platen 6 presses the continuous form 1. The transport roller 12
, The continuous book settles at a position along the guide surface, and the slack of the continuous book 1 is removed between the alignment mark 3 and the platen 6.
【００５６】図３（ｂ）に示すごとく印字開始に伴って
前記の連帳１は改行移動してその印字開始位置を印字ラ
イン８に合わせるが、前記の連帳１の装着時にたるみを
除去してあるので、印字開始位置のずれを生じることは
ない。As shown in FIG. 3 (b), at the start of printing, the continuous sheet 1 is moved to a new line and its print start position is adjusted to the print line 8, but the slack is removed when the continuous sheet 1 is mounted. Therefore, the printing start position does not shift.
【００５７】図５によって、この発明による代表的な実
施例の別のひとつを説明する。Referring to FIG. 5, another embodiment of the present invention will be described.
【００５８】図５（ａ）は、連帳１の折り目２を位置合
わせマーク３にあわせて装着した状態を示したものであ
る。すなわち前記の連帳１を移動する際に、印字ヘッド
７がそのエスケープ動作による退避を解除して印字動作
時のヘッドギャップを形成する。前記のヘッドギャップ
によって、前記の連帳はガイド面に沿った位置に落ち着
き、前記の位置合わせマーク３とプラテン６との間には
連帳１のたるみは除去される。FIG. 5A shows a state in which the fold 2 of the continuous form 1 is attached to the alignment mark 3. That is, when moving the continuous form 1, the print head 7 releases the retreat by the escape operation to form a head gap at the time of the print operation. Due to the head gap, the serial is settled at a position along the guide surface, and the slack of the serial 1 is removed between the alignment mark 3 and the platen 6.
【００５９】あるいはまた、前記の印字ヘッドは印字動
作時のヘッドギャップを越えてプラテン６に接近し、前
記の連帳を押圧してもよい。Alternatively, the print head may approach the platen 6 beyond the head gap at the time of a printing operation and press the continuous paper.
【００６０】図３（ｂ）に示すごとく印字開始に伴って
前記の連帳１は改行移動してその印字開始位置を印字ラ
イン８に合わせるが、前記の連帳１の装着時にたるみを
除去してあるので、印字開始位置のずれを生じることは
ない。As shown in FIG. 3 (b), at the start of printing, the continuous sheet 1 is moved to a new line so that the print start position is aligned with the print line 8, but the slack is removed when the continuous sheet 1 is mounted. Therefore, the printing start position does not shift.
【００６１】さらに、図６に示すごとく前記の連帳１の
装着の際に、前記の印字ヘッド７は前記の連帳１の中央
に移動する。この措置により、トラクタ５により前記の
連帳１に発生する引っ張り力は左右の均衡を保ち、安定
した走行を行なう。Further, as shown in FIG. 6, when the continuous form 1 is mounted, the print head 7 moves to the center of the continuous form 1. By this measure, the pulling force generated by the tractor 5 on the serial book 1 keeps a balance between the left and right sides and performs a stable running.
【００６２】図７ないし図１２によって、この発明の代
表的な実施例によるプリンタ装置の制御方法を説明す
る。A control method of a printer according to a representative embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００６３】図７は、この発明の代表的なひとつの実施
例によるプリンタ装置の主要部分を示したブロック図で
ある。FIG. 7 is a block diagram showing a main part of a printer according to a representative embodiment of the present invention.
【００６４】プリンタ装置Ｂ０１は、操作担当者の指示
を直接入力する操作パネルＢ１２を有し、また挿入され
た印刷用紙の横幅を検出する紙型検出部Ｂ１３を有し、
また印刷動作に際して印字ヘッドを移動させるキャリッ
ジ駆動部Ｂ１４は演算制御部Ｂ１１の指示によりキャリ
ッジモータＢ１５を駆動する。The printer B01 has an operation panel B12 for directly inputting an instruction from an operator, and a paper type detection unit B13 for detecting the width of the inserted printing paper.
A carriage driving unit B14 that moves the print head during a printing operation drives a carriage motor B15 according to an instruction from the arithmetic control unit B11.
【００６５】また改行駆動部Ｂ１６は演算制御部Ｂ１１
の指示によりトラクタＢ１７を駆動して、連帳の改行を
行なう。さらにヘッドギャップ制御部Ｂ１８は、演算制
御部Ｂ１１の指示によりギャップ調整機構Ｂ１９を駆動
して印字ヘッドの上下移動を行ない、印字ヘッドのエス
ケープ動作および印刷時のヘッドギャップ設定を行な
う。The line feed driving unit B16 is provided with an arithmetic control unit B11.
The tractor B17 is driven in accordance with the instruction (1), and the line feed of the continuous book is performed. Further, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 according to the instruction of the arithmetic control unit B11 to move the print head up and down, and performs the escape operation of the print head and the head gap setting at the time of printing.
【００６６】さらにガイドプレート制御部Ｂ２０は、演
算制御部Ｂ１１の指示によりガイドプレート機構Ｂ２１
を駆動して連帳の挿入ガイドを行なう。Further, the guide plate control unit B20 operates the guide plate mechanism B21 in accordance with an instruction from the arithmetic control unit B11.
To guide the insertion of the continuous book.
【００６７】ホスト装置Ｂ０２は、前記のプリンタ装置
Ｂ０１との接続を受け持つドライバプログラムＢ３１を
持ち、演算制御部Ｂ３２との間で信号の授受等を行な
う。The host device B02 has a driver program B31 for connecting to the printer device B01, and exchanges signals with the arithmetic control unit B32.
【００６８】図９によって、動作フローを説明する。な
お各ステップにおける符号は、図７による。The operation flow will be described with reference to FIG. The reference numerals in each step are based on FIG.
【００６９】ステップＳ０１で、操作担当者は操作パネ
ルＢ１２を介して当該プリンタ装置Ｂ０１の準備モード
設定を指示する。なお前記の操作はホスト装置Ｂ０２の
操作部Ｂ３４によってもよい。In step S01, the operator instructs the preparation mode setting of the printer B01 via the operation panel B12. The above operation may be performed by the operation unit B34 of the host device B02.
【００７０】ステップＳ０２で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープ動作を実行する。すなわちヘッドギャップ制御
部Ｂ１８は前記の演算制御部Ｂ１１の指示によりギャッ
プ調整機構Ｂ１９を駆動して印字ヘッドを上昇させて連
帳の通過に備え、またキャリッジ駆動部Ｂ１４はキャリ
ッジモータＢ１５を駆動して前記の印字ヘッドを片側に
寄せる。 またガイドプレート制御部Ｂ２０は前記の演算
制御部Ｂ１１の指示によりガイドプレート機構Ｂ２１を
駆動してガイドプレートを上昇させて連帳挿入時の通過
に備える。In step S02, the arithmetic control unit B11 executes an escape operation. That is, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 in accordance with the instruction of the arithmetic control unit B11 to raise the print head to prepare for the passage of the continuous paper, and the carriage drive unit B14 drives the carriage motor B15 to drive the carriage. The print head is moved to one side. In addition, the guide plate control unit B20 drives the guide plate mechanism B21 in accordance with the instruction of the arithmetic control unit B11 to raise the guide plate and prepare for passage at the time of inserting a continuous document.
【００７１】ステップＳ０３で、前記の操作担当者は連
帳を挿入する。前記の連帳の挿入の過程は、すでに前記
の図１によって説明したので、ここではその詳細の説明
を省略する。In step S03, the operator inserts a continuous form. The process of inserting the continuous form has already been described with reference to FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted here.
【００７２】ステップＳ０４に進んで、前記のガイドプ
レート制御部Ｂ２０はガイドプレート機構Ｂ２１を駆動
してガイドプレートを降下させて前記の連帳を加圧す
る。In step S04, the guide plate control section B20 drives the guide plate mechanism B21 to lower the guide plate and press the continuous sheet.
【００７３】ステップＳ０５で、前記の操作担当者は微
小改行の指示を行ない、前記の連帳を移動させる。なお
前記のトラクタＢ１７にあらかじめ手動送りノブを備え
ることによって、手動送りにより微小改行を行なっても
よい。In step S05, the operator instructs a minute line feed and moves the continuous form. By providing the tractor B17 with a manual feed knob in advance, a minute line feed may be performed by manual feed.
【００７４】前記の微小改行の実行においては、前記の
連帳の折り目はその近傍でガイドプレートに押圧される
ので、たるみは除去されている。In the execution of the above-mentioned minute line feed, the fold of the continuous form is pressed by the guide plate in the vicinity thereof, so that the slack is removed.
【００７５】ステップＳ０６で、前記の操作担当者は前
記の連帳の折り目と位置合わせマークとの一致を確認
し、ステップＳ０７で一致が確認されればステップＳ０
８に進んで、準備モードの終了を指示する。In step S06, the operator checks whether the fold of the continuous form matches the alignment mark, and if the match is confirmed in step S07, step S0.
Proceed to 8 to instruct the end of the preparation mode.
【００７６】ステップＳ０９で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープの解除を行ない、次段の印刷出力の実行に備え
る。In step S09, the arithmetic and control unit B11 cancels the escape and prepares for execution of the next stage of print output.
【００７７】図８は、この発明の代表的な別のひとつの
実施例によるプリンタ装置の主要部分を示したブロック
図である。FIG. 8 is a block diagram showing a main part of a printer according to another representative embodiment of the present invention.
【００７８】プリンタ装置Ｂ０１は、操作担当者の指示
を直接入力する操作パネルＢ１２を有し、また挿入され
た印刷用紙の横幅を検出する紙型検出部Ｂ１３を有し、
また印刷動作に際して印字ヘッドを移動させるキャリッ
ジ駆動部Ｂ１４は演算制御部Ｂ１１の指示によりキャリ
ッジモータＢ１５を駆動する。The printer B01 has an operation panel B12 for directly inputting an instruction from an operator, and a paper type detection unit B13 for detecting the width of the inserted printing paper.
A carriage driving unit B14 that moves the print head during a printing operation drives a carriage motor B15 according to an instruction from the arithmetic control unit B11.
【００７９】また改行駆動部Ｂ１６は演算制御部Ｂ１１
の指示によりトラクタＢ１７を駆動して、連帳の改行を
行なう。さらにヘッドギャップ制御部Ｂ１８は、演算制
御部Ｂ１１の指示によりギャップ調整機構Ｂ１９を駆動
して印字ヘッドの上下移動を行ない、印字ヘッドのエス
ケープ動作および印刷時のヘッドギャップ設定を行な
う。The line feed driving unit B16 is provided with an arithmetic control unit B11.
The tractor B17 is driven in accordance with the instruction (1), and the line feed of the continuous book is performed. Further, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 according to the instruction of the arithmetic control unit B11 to move the print head up and down, and performs the escape operation of the print head and the head gap setting at the time of printing.
【００８０】さらに搬送ローラ加圧部Ｂ２２は、当該プ
リンタ装置Ｂ０１が印刷出力の対象に単票を適用した場
合に演算制御部Ｂ１１の指示により搬送ローラ機構Ｂ２
３を加圧して、前記の単票の搬送に備える。Further, when the printer B01 applies a cut sheet to an object to be printed out, the transport roller pressing unit B22 transmits the transport roller mechanism B2 according to an instruction from the arithmetic control unit B11.
3 is pressurized to prepare for the conveyance of the cut sheet.
【００８１】ホスト装置Ｂ０２は、前記のプリンタ装置
Ｂ０１との接続を受け持つドライバプログラムＢ３１を
持ち、演算制御部Ｂ３２との間で信号の授受等を行な
う。The host device B02 has a driver program B31 for connecting to the printer device B01, and exchanges signals with the arithmetic control unit B32.
【００８２】図１０によって、動作フローを説明する。
なお各ステップにおける符号は、図８による。The operation flow will be described with reference to FIG.
The reference numerals in each step are as shown in FIG.
【００８３】ステップＳ２１で、操作担当者は操作パネ
ルＢ１２を介して当該プリンタ装置Ｂ０１の準備モード
設定を指示する。なお前記の操作はホスト装置Ｂ０２の
操作部Ｓ３４によってもよい。In step S21, the operator instructs the preparation mode setting of the printer B01 via the operation panel B12. The above operation may be performed by the operation unit S34 of the host device B02.
【００８４】ステップＳ２２で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープ動作を実行する。すなわちヘッドギャップ制御
部Ｂ１８は前記の演算制御部Ｂ１１の指示によりギャッ
プ調整機構Ｂ１９を駆動して印字ヘッドを上昇させて連
帳の通過に備え、またキャリッジ駆動部Ｂ１４はキャリ
ッジモータＢ１５を駆動して前記の印字ヘッドを片側に
寄せる。 また搬送ローラ加圧部Ｂ２２は前記の演算制御
部Ｂ１１の指示により搬送ローラ機構Ｂ２３を駆動して
搬送ローラを上昇させて連帳挿入時の通過に備える。In step S22, the arithmetic and control unit B11 executes an escape operation. That is, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 in accordance with the instruction of the arithmetic control unit B11 to raise the print head to prepare for the passage of the continuous paper, and the carriage drive unit B14 drives the carriage motor B15 to drive the carriage. The print head is moved to one side. The transport roller pressing unit B22 drives the transport roller mechanism B23 in accordance with the instruction from the arithmetic control unit B11 to raise the transport roller to prepare for the passage at the time of inserting a continuous document.
【００８５】ステップＳ２３で、前記の操作担当者は連
帳を挿入する。前記の連帳の挿入の過程は、すでに前記
の図１によって説明したので、ここではその詳細の説明
を省略する。In step S23, the operator inserts a continuous form. The process of inserting the continuous form has already been described with reference to FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted here.
【００８６】ステップＳ２４に進んで、前記の搬送ロー
ラ加圧部Ｂ２２は搬送ローラ機構Ｂ２３を駆動して搬送
ローラを降下させて前記の連帳を挟み込む。ただし、前
記の搬送ローラには回転駆動力を起動しない。In step S24, the transport roller pressing unit B22 drives the transport roller mechanism B23 to lower the transport roller, thereby sandwiching the continuous form. However, no rotational driving force is activated on the transport roller.
【００８７】ステップＳ２５で、前記の操作担当者は微
小改行の指示を行ない、前記の連帳を移動させる。なお
前記のトラクタＢ１７にあらかじめ手動送りノブを備え
ることによって、手動送りにより微小改行を行なっても
よい。In step S25, the operator instructs a minute line feed and moves the continuous form. By providing the tractor B17 with a manual feed knob in advance, a minute line feed may be performed by manual feed.
【００８８】前記の微小改行の実行においては、前記の
連帳の折り目はその近傍でガイドプレートに押圧される
ので、たるみは除去されている。In the execution of the above-mentioned minute line feed, the fold of the continuous form is pressed against the guide plate in the vicinity thereof, so that the slack is removed.
【００８９】ステップＳ２６で、前記の操作担当者は前
記の連帳の折り目と位置合わせマークとの一致を確認
し、ステップＳ２７で一致が確認されればステップＳ２
８に進んで、準備モードの終了を指示する。In step S26, the operator checks whether the fold of the continuous form matches the alignment mark, and if the match is confirmed in step S27, step S2.
Proceed to 8 to instruct the end of the preparation mode.
【００９０】ステップＳ２９で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープの解除を行ない、次段の印刷出力の実行に備え
る。In step S29, the arithmetic and control unit B11 cancels the escape and prepares for execution of the next stage of print output.
【００９１】図１１によって、この発明の代表的な別の
実施例の動作フローを説明する。なお各ステップにおけ
る符号は、図７による。The operation flow of another representative embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The reference numerals in each step are based on FIG.
【００９２】ステップＳ３１で、操作担当者は操作パネ
ルＢ１２を介して当該プリンタ装置Ｂ０１の準備モード
設定を指示する。なお前記の操作はホスト装置Ｂ０２の
操作部Ｓ３４によってもよい。In step S31, the operator instructs the preparation mode setting of the printer B01 via the operation panel B12. The above operation may be performed by the operation unit S34 of the host device B02.
【００９３】ステップＳ３２で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープ動作を実行する。すなわちヘッドギャップ制御
部Ｂ１８は前記の演算制御部Ｂ１１の指示によりギャッ
プ調整機構Ｂ１９を駆動して印字ヘッドを上昇させて連
帳の通過に備え、またキャリッジ駆動部Ｂ１４はキャリ
ッジモータＢ１５を駆動して前記の印字ヘッドを片側に
寄せる。At step S32, the arithmetic and control unit B11 executes an escape operation. That is, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 in accordance with the instruction of the arithmetic control unit B11 to raise the print head to prepare for the passage of the continuous paper, and the carriage drive unit B14 drives the carriage motor B15 to drive the carriage. The print head is moved to one side.
【００９４】ステップＳ３３で、前記の操作担当者は連
帳を挿入する。前記の連帳の挿入の過程は、すでに前記
の図１によって説明したので、ここではその詳細の説明
を省略する。In step S33, the operator inserts a continuous form. The process of inserting the continuous form has already been described with reference to FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted here.
【００９５】ステップＳ３４で、紙型検出部Ｂ１３は前
記の連帳の幅を検出し、次いでキャリッジ駆動部Ｂ１４
はキャリッジモータＢ１５を駆動して印字ヘッドを前記
の連帳の中央部に移動させる。In step S34, the paper type detection unit B13 detects the width of the continuous form, and then the carriage driving unit B14
Drives the carriage motor B15 to move the print head to the central portion of the continuous form.
【００９６】ステップＳ３５で、ヘッドギャップ制御部
Ｂ１８はギャップ調整機構を駆動して、印字ヘッドの高
さを印字時のギャップに調整する。In step S35, the head gap control section B18 drives the gap adjusting mechanism to adjust the height of the print head to the gap for printing.
【００９７】ステップＳ３６で、前記の操作担当者は微
小改行の指示を行ない、前記の連帳を移動させる。なお
前記のトラクタＢ１７にあらかじめ手動送りノブを備え
ることによって、手動送りにより微小改行を行なっても
よい。In step S36, the operator instructs a minute line feed and moves the continuous form. By providing the tractor B17 with a manual feed knob in advance, a minute line feed may be performed by manual feed.
【００９８】前記の微小改行の実行においては、前記の
連帳の折り目はその前記の印字ヘッドにより高さを規制
されるので、たるみは除去されている。In the execution of the above-mentioned minute line feed, since the height of the fold of the continuous form is regulated by the print head, the slack is removed.
【００９９】ステップＳ３７で、前記の操作担当者は前
記の連帳の折り目と位置合わせマークとの一致を確認
し、ステップＳ３８で一致が確認されればステップＳ３
９に進んで、準備モードの終了を指示する。In step S37, the operator checks the coincidence between the fold of the continuous form and the alignment mark. If the coincidence is confirmed in step S38, the operation proceeds to step S3.
Proceed to 9 to instruct the end of the preparation mode.
【０１００】ステップＳ４０で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープの解除を行ない、次段の印刷出力の実行に備え
る。In step S40, the arithmetic and control unit B11 cancels the escape and prepares for execution of the next stage of print output.
【０１０１】図１２によって、この発明の代表的な別の
実施例の動作フローを説明する。なお各ステップにおけ
る符号は、図７による。The operation flow of another representative embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The reference numerals in each step are based on FIG.
【０１０２】ステップＳ４１で、操作担当者は操作パネ
ルＢ１２を介して当該プリンタ装置Ｂ０１の準備モード
設定を指示する。なお前記の操作はホスト装置Ｂ０２の
操作部Ｓ３４によってもよい。In step S41, the operator instructs the preparation mode setting of the printer B01 via the operation panel B12. The above operation may be performed by the operation unit S34 of the host device B02.
【０１０３】ステップＳ４２で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープ動作を実行する。すなわちヘッドギャップ制御
部Ｂ１８は前記の演算制御部Ｂ１１の指示によりギャッ
プ調整機構Ｂ１９を駆動して印字ヘッドを上昇させて連
帳の通過に備え、またキャリッジ駆動部Ｂ１４はキャリ
ッジモータＢ１５を駆動して前記の印字ヘッドを片側に
寄せる。In step S42, the arithmetic and control unit B11 executes an escape operation. That is, the head gap control unit B18 drives the gap adjustment mechanism B19 in accordance with the instruction of the arithmetic control unit B11 to raise the print head to prepare for the passage of the continuous paper, and the carriage drive unit B14 drives the carriage motor B15 to drive the carriage. The print head is moved to one side.
【０１０４】ステップＳ４３で、前記の操作担当者は連
帳を挿入する。前記の連帳の挿入の過程は、すでに前記
の図１によって説明したので、ここではその詳細の説明
を省略する。In step S43, the operator inserts a continuous form. The process of inserting the continuous form has already been described with reference to FIG. 1, and a detailed description thereof will be omitted here.
【０１０５】ステップＳ４４で、紙型検出部Ｂ１３は前
記の連帳の幅を検出し、次いでキャリッジ駆動部Ｂ１４
はキャリッジモータＢ１５を駆動して印字ヘッドを前記
の連帳の中央部に移動させる。In step S44, the paper type detecting unit B13 detects the width of the continuous form, and then the carriage driving unit B14.
Drives the carriage motor B15 to move the print head to the central part of the serial form.
【０１０６】ステップＳ４５で、ヘッドギャップ制御部
Ｂ１８はギャップ調整機構を駆動して、印字ヘッドを前
記の連帳に押圧してその紙厚を検出し、ステップＳ４６
に進んであらかじめ定めた手順により前記の連帳の紙厚
に応じた追加加圧量を設定する。In step S45, the head gap control section B18 drives the gap adjusting mechanism to press the print head against the above-mentioned continuous document to detect the paper thickness, and in step S46
To set an additional pressurizing amount according to the paper thickness of the continuous book according to a predetermined procedure.
【０１０７】ステップＳ４７でヘッドギャップ制御部Ｂ
１８はギャップ調整機構を駆動して印字ヘッドによるれ
連帳の押圧を実行する。In step S47, the head gap controller B
Reference numeral 18 drives the gap adjusting mechanism to execute the pressing of the continuous run by the print head.
【０１０８】ステップＳ４８で、前記の操作担当者は微
小改行の指示を行ない、前記の連帳を移動させる。なお
前記のトラクタＢ１７にあらかじめ手動送りノブを備え
ることによって、手動送りにより微小改行を行なっても
よい。In step S48, the operator instructs a minute line feed and moves the continuous form. By providing the tractor B17 with a manual feed knob in advance, a minute line feed may be performed by manual feed.
【０１０９】前記の微小改行の実行においては、前記の
連帳の折り目はその前記の印字ヘッドにより高さを規制
されるので、たるみは除去されている。In the execution of the above-mentioned minute line feed, since the height of the fold of the continuous form is regulated by the print head, the slack is removed.
【０１１０】ステップＳ４９で、操作担当者は前記の連
帳の折り目と位置合わせマークとの一致を確認し、ステ
ップＳ５０で一致が確認されればステップＳ５１に進ん
で、準備モードの終了を指示する。In step S49, the operator checks whether the fold of the continuous form matches the alignment mark. If the match is confirmed in step S50, the operation proceeds to step S51 to instruct the end of the preparation mode. .
【０１１１】ステップＳ５２で、演算制御部Ｂ１１はエ
スケープの解除を行ない、次段の印刷出力の実行に備え
る。In step S52, the arithmetic control unit B11 cancels the escape and prepares for execution of the next stage of print output.
【０１１２】[0112]
【発明の効果】この発明により、以下に示すような効果
が期待できる。According to the present invention, the following effects can be expected.
【０１１３】１）プリンタ装置において、フロントプレ
ート上の、印字ラインよりあらかじめ定める距離を隔て
た地点に、装着時の連帳の折り目に合わせる位置合わせ
マークを配する。また連帳装着時の位置合わせを前記の
フロントプレート上の位置合わせマークに合わせて行な
う。1) In the printer device, an alignment mark for aligning the fold of the continuous book at the time of mounting is arranged at a point on the front plate at a predetermined distance from the print line. In addition, the positioning when the serial book is attached is performed according to the positioning mark on the front plate.
【０１１４】この手段を取ることにより、開放された領
域であるフロントプレート上で、装着時の連帳の位置合
わせを行なう。したがって操作担当者は前記の連帳の位
置合わせを効率よく容易に実行できるという効果を得
る。By taking this means, the position of the continuous book at the time of mounting is adjusted on the front plate which is an open area. Therefore, there is an effect that the operator can efficiently and easily execute the alignment of the continuous form.
【０１１５】２）前記の連帳の位置合わせに際し、印刷
時に当該連帳を搬送路に導くガイドプレートによる押圧
力を増加させる。2) At the time of alignment of the continuous form, the pressing force by the guide plate for guiding the continuous form to the transport path during printing is increased.
【０１１６】３）あるいはまた、前記の連帳の位置合わ
せに際し、エスケープ動作によって退避していた搬送ロ
ーラの退避を解いて、前記の連帳を押圧させる。3) Alternatively, at the time of aligning the continuous form, the retracting of the transport roller retracted by the escape operation is released, and the continuous form is pressed.
【０１１７】４）あるいはまた、前記の連帳の位置合わ
せに際し、エスケープ動作によって退避していた印字ヘ
ッドの退避を解いて、印刷時に適用するヘッドギャップ
を形成させる。4) Alternatively, at the time of alignment of the continuous book, the print head which has been retracted by the escape operation is released to form a head gap applied at the time of printing.
【０１１８】５）また前記の印字ヘッドは、前記の連帳
の中央部に移動させる。5) The print head is moved to the center of the continuous form.
【０１１９】６）さらにまた、前記の印字ヘッドは印刷
時に適用するヘッドギャップを越えてプラテンに接近さ
せ、前記の印字ヘッドによる押圧力を発生させる。6) Further, the print head is moved closer to the platen beyond the head gap applied at the time of printing to generate a pressing force by the print head.
【０１２０】７）なお前記の印字ヘッドのプラテンへの
接近量は印刷の対象とする連帳の厚みに応じて設定す
る。7) The approach amount of the print head to the platen is set in accordance with the thickness of the continuous form to be printed.
【０１２１】この手段を取ることにより、装着に供する
連帳はその折り目の近傍に生じるたるみを伸長されるの
で、印字開始位置に狂いを生じることなく印刷出力を行
なわせるという効果を得る。By adopting this means, the continuous form to be mounted is extended with the slack generated near the fold, so that there is an effect that the printout can be performed without causing a deviation in the print start position.
【０１２２】８）プリンタ装置に印刷の対象とする連帳
を装着する際に、前記の連帳の折り目をフロントプレー
ト上の位置合わせマークに合わせて位置合わせを行なう
手順と、前記の連帳の折り目をフロントプレート上の位
置合わせマークに合わせて位置合わせする際にガイドプ
レートまたは搬送ローラまたは印字ヘッドをもって前記
の連帳を押圧する手順を実行するプログラムを、コンピ
ュータ読み取り可能な媒体に格納する。8) A procedure for aligning the folds of the continuous book with the alignment marks on the front plate when mounting the continuous print to be printed on the printer device; When aligning the fold with the alignment mark on the front plate, a program for executing a procedure of pressing the continuous form with a guide plate, a conveying roller, or a print head is stored in a computer-readable medium.
【０１２３】この手段を取ることにより、当該プリンタ
装置は必要なプログラムを装備するという効果を得る。By taking this measure, the effect is obtained that the printer device is equipped with necessary programs.
【図１】この発明の原理を示す平面図FIG. 1 is a plan view showing the principle of the present invention.
【図２】この発明の原理を示す平面図FIG. 2 is a plan view showing the principle of the present invention.
【図３】この発明によるプリンタ装置に装着した連帳の
状態を示す断面図FIG. 3 is a sectional view showing a state of a continuous book attached to the printer device according to the present invention;
【図４】この発明によるプリンタ装置に装着した連帳の
状態を示す断面図FIG. 4 is a sectional view showing a state of a continuous book attached to the printer device according to the present invention;
【図５】この発明によるプリンタ装置に装着した連帳の
状態を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing a state of a continuous book attached to the printer device according to the present invention;
【図６】この発明の原理を示す平面図FIG. 6 is a plan view showing the principle of the present invention.
【図７】この発明によるブロック図FIG. 7 is a block diagram according to the present invention;
【図８】この発明によるブロック図FIG. 8 is a block diagram according to the present invention.
【図９】この発明によるフローチャートFIG. 9 is a flowchart according to the present invention.
【図１０】この発明によるフローチャートFIG. 10 is a flowchart according to the present invention.
【図１１】この発明によるフローチャートFIG. 11 is a flowchart according to the present invention.
【図１２】この発明によるフローチャートFIG. 12 is a flowchart according to the present invention;
【図１３】連帳の説明図FIG. 13 is an explanatory diagram of a continuous book.
【図１４】従来の技術による平面図FIG. 14 is a plan view according to a conventional technique.
【図１５】従来の技術によるプリンタ装置に装着した連
帳の状態を示す断面図FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state of a continuous book attached to a printer device according to a conventional technique.
【図１６】従来の技術によるブロック図FIG. 16 is a block diagram according to a conventional technique.
【図１７】従来の技術によるフローチャートFIG. 17 is a flowchart according to a conventional technique.
１：連帳 １ａ：スプロケットホール ２：折り目 ３：位置合わせマーク ４：フロントプレート ５：トラクタ ６：プラテン ７：印字ヘッド ８：印字ライン ９：カバー １０：ガイドプレート １２：搬送ローラ 1: serial book 1a: sprocket hole 2: fold 3: alignment mark 4: front plate 5: tractor 6: platen 7: print head 8: print line 9: cover 10: guide plate 12: transport roller
Claims (9)
を備えるプリンタ装置において、 連帳（１）を装着する際に、前記の連帳（１）の折り目
（２）と合わせる位置合わせマーク（３) を、印字ライ
ン（８）と既定の距離（Ｌ）を隔てた位置に持つことを
特徴とする、 プリンタ装置。1. A printing apparatus comprising a tractor for transporting a continuous sheet to be printed, wherein a positioning mark to be aligned with a fold (2) of the continuous sheet (1) when the continuous sheet (1) is mounted. (3) A printer device having (3) at a position separated from a print line (8) by a predetermined distance (L).
を備えるプリンタ装置の制御方法において、 連帳（１）を装着する際に、前記の連帳（１）の折り目
（２）を当該プリンタ装置に備える位置合わせマーク
（３) に合わせ、印字開始に際してトラクタ（５）が前
記の連帳（１）を所定の印字開始行まで搬送することを
特徴とする、 プリンタ装置の制御方法。2. A method of controlling a printer device having a tractor for transporting a continuous sheet to be printed, wherein a fold (2) of the continuous sheet (1) is set when the continuous sheet (1) is mounted. A method for controlling a printer, characterized in that a tractor (5) conveys the continuous form (1) to a predetermined printing start line at the start of printing in accordance with an alignment mark (3) provided in the printer.
ーク（３) に合わせる際に、ガイドプレート（１０）が
前記の連帳（１）を押圧して前記の連帳（１）の折り目
（２）に発生するたわみを除去することを特徴とする、 請求項２に記載の、プリンタ装置の制御方法。3. A method for controlling a printer device according to claim 1, wherein the guide plate (10) is provided with a guide plate (10) when the fold (2) of the serial form (1) is aligned with the alignment mark (3). The method according to claim 2, wherein the bending of the fold (2) of the continuous form (1) is removed by pressing (1).
ーク（３) に合わせる際に、搬送ローラ（１２）が前記
の連帳（１）を押圧して前記の連帳（１）の折り目
（２）に発生するたわみを除去することを特徴とする、 請求項２に記載の、プリンタ装置の制御方法。4. A control method for a printer according to claim 1, wherein when the fold (2) of the continuous form (1) is aligned with the alignment mark (3), the conveying roller (12) is connected to the continuous form. The method according to claim 2, wherein the bending of the fold (2) of the continuous form (1) is removed by pressing (1).
わせる際に、印字ヘッド（７）がヘッドギャップ調整の
動作によって前記の連帳（１）に接近し、前記の連帳
（１）の折り目（２）に発生するたわみを除去すること
を特徴とする、 請求項２に記載の、プリンタ装置の制御方法。5. A method for controlling a printer according to claim 1, wherein, when aligning said serial form with said alignment mark, said print head is operated by adjusting a head gap. 3. The method according to claim 2, further comprising removing a flexure occurring at a fold (2) of the continuous book (1) approaching the book (1).
ーク（３) に合わせる際に、印字ヘッド（７）がヘッド
ギャップ調整の動作によって前記の連帳（１）に接近す
る接近量を超えて押圧し、前記の連帳（１）の折り目
（２）に発生するたわみを除去することを特徴とする、 請求項５に記載の、プリンタ装置の制御方法。6. A control method for a printer according to claim 1, wherein the print head (7) is adapted to adjust a head gap when the fold (2) of the continuous form (1) is aligned with the alignment mark (3). 6. The method according to claim 5, wherein an operation is performed such that the pressing force exceeds an approaching amount approaching the continuous form (1) to remove a flexure generated at a fold (2) of the continuous form (1). 7. Control method of a printer device.
ーク（３) に合わせる際に、印字ヘッド（７）が前記の
連帳（１）を押圧する押圧量を、前記の連帳（１）の厚
みに応じて設定することを特徴とする、 請求項６に記載の、プリンタ装置の制御方法。7. A method for controlling a printer according to claim 1, wherein when the fold (2) of the continuous form (1) is aligned with the alignment mark (3), the print head (7) is connected to the continuous form. The method according to claim 6, wherein the amount of pressing (1) is set according to the thickness of the continuous form (1).
ーク（３) に合わせる際に、印字ヘッド（７）を前記の
連帳（１）の中央に移動させることを特徴とする、 請求項５、請求項６または請求項７に記載の、プリンタ
装置の制御方法。8. The control method for a printer device according to claim 1, wherein when the fold (2) of the continuous form (1) is aligned with the alignment mark (3), the print head (7) is connected to the continuous form. The method according to claim 5, 6 or 7, wherein the printer is moved to the center of (1).
を備えるプリンタ装置の制御を実現するプログラムを格
納する記録媒体において、 連帳（１）を装着する際に、前記の連帳（１）の折り目
（２）を当該プリンタ装置に備える位置合わせマーク
（３) に合わせ、印字開始に際してトラクタ（５）が前
記の連帳（１）を所定の印字開始行まで搬送する手順
と、 前記の連帳（１）の折り目（２）を当該プリンタ装置に
備える位置合わせマーク（３) に合わせる際にガイドプ
レート（１０）および／または搬送ローラ（１２）およ
び／または印字ヘッド（７）を前記の連帳（１）に押圧
する手順とを実行させるプログラムを格納することを特
徴とする、 コンピュータ読み取り可能な記録媒体。9. A recording medium for storing a program for controlling a printer provided with a tractor for transporting a serial to be printed, wherein the serial (1) is attached when the serial (1) is mounted. ), The tractor (5) conveys the continuous form (1) to a predetermined printing start line at the time of starting printing. When aligning the folds (2) of the continuous form (1) with the alignment marks (3) provided in the printer device, the guide plate (10) and / or the transport roller (12) and / or the print head (7) are attached to the above-mentioned position. A computer-readable recording medium storing a program for executing a procedure of pressing a continuous book (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034998A JPH11235852A (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Printer device, controlling method thereof, and recording medium thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4034998A JPH11235852A (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Printer device, controlling method thereof, and recording medium thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11235852A true JPH11235852A (en) | 1999-08-31 |
Family
ID=12578167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4034998A Pending JPH11235852A (en) | 1998-02-23 | 1998-02-23 | Printer device, controlling method thereof, and recording medium thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11235852A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013018277A (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Photo Craft Co Ltd | Printer sheet and method of printing images on both sides thereof |
| CN103568599A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 精工爱普生株式会社 | Transfer control method of continuous paper and printer |
| CN109968833A (en) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 深圳市证通电子股份有限公司 | A kind of printer divides yoke plate and printer |
-
1998
- 1998-02-23 JP JP4034998A patent/JPH11235852A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013018277A (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-31 | Photo Craft Co Ltd | Printer sheet and method of printing images on both sides thereof |
| CN103568599A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 精工爱普生株式会社 | Transfer control method of continuous paper and printer |
| CN109968833A (en) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 深圳市证通电子股份有限公司 | A kind of printer divides yoke plate and printer |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040420 |