JPS63231349A - Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate - Google Patents

Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate

Info

Publication number
JPS63231349A
JPS63231349A JP6508887A JP6508887A JPS63231349A JP S63231349 A JPS63231349 A JP S63231349A JP 6508887 A JP6508887 A JP 6508887A JP 6508887 A JP6508887 A JP 6508887A JP S63231349 A JPS63231349 A JP S63231349A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid
photosensitive
roll
photosensitive liquid
vat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6508887A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeru Kobayashi
茂 小林
Hideyuki Kanazawa
金沢 秀幸
Sei Goto
聖 後藤
Shinichi Sugano
菅野 晋一
Tomoyoshi Shibayama
柴山 友良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Corp
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp, Konica Minolta Inc filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
Priority to JP6508887A priority Critical patent/JPS63231349A/en
Publication of JPS63231349A publication Critical patent/JPS63231349A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

PURPOSE:To permit uniform coating without allowing air bubbles to be formed by providing a defoaming device in a return liquid to the mid-point of a return path in which the return liquid of a return liquid vat part is returned to a uniform supply device and returning the excess photosensitive liquid to the uniform supply device as well. CONSTITUTION:The uniform supply pipe 9 is disposed in parallel with a roll 3 on the left side of a gravure roll 3. A slit-shaped outflow hole 9a having the same aperture width along the longitudinal direction is formed to this supply pipe 9. Said hole 9a is opened to a pickup vat 4 side. The photosensitive liquid S press-fed through the return path 8 by a pump 7 is supplied to the uniform supply pipe 9 and is continuously discharged from the outflow hole 9a by the pressure thereof. The liquid S flows out to the pickup vat 4 and flows beyond a wire 4a. Said liquid is housed together with the excess photosensitive liquid scraped by a cleaning blade 5 in a return liquid vat 6 into said vat and is again returned to the supply pipe 9. The defoaming device 20 is provided to the mid-point of the return path 8 in order to eliminate the air bubbles generated at the time of scraping the photosensitive liquid. The photosensitive liquid S flows in the longitudinal direction of the roll 3 at a uniform flow rate.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性印刷版の製造に当り感光液を塗布する
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an apparatus for applying a photosensitive liquid in the production of photosensitive printing plates.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

感光性印刷版(通常ps版と呼ばれる)は、アルミニウ
ム板等の支持体上に感光性樹脂層(以下単に感光層とも
いう)を設けたものを基本構成とし、これにフィルム原
板を密着焼付けするには、前記感光性印刷版にフィルム
原板を重ね合わせるが、その際、単に重ね合わせただけ
では良好な密着性を得られないため、通常は、真空下で
密着させる真空密着法が用いられている。
A photosensitive printing plate (usually called a PS plate) basically has a photosensitive resin layer (hereinafter simply referred to as a photosensitive layer) on a support such as an aluminum plate, and a film original plate is printed in close contact with this. To do this, a film original plate is superimposed on the photosensitive printing plate, but since good adhesion cannot be obtained by simply superimposing the plate, a vacuum adhesion method is usually used in which the film is brought into close contact with the photosensitive printing plate under vacuum. There is.

しかし、この真空密着法によれば、密着性が改善される
ものの、主に重ね合わせ周辺部が密着し、中央部分にお
いては、気泡が残留することが多い。
However, according to this vacuum adhesion method, although the adhesion is improved, the adhesion mainly occurs at the periphery of the overlap, and air bubbles often remain in the central area.

そこで、この密着性を改善するために、感光層の表面に
マット剤を用いてマット層を設けたり凹凸を形成して真
空密着させたとき、中央部の空気が十分に抜けるように
する種々の試みがなされている。この例としては、特開
昭50−’125805号、同51−11102号、同
51−98505号、同55−120036号、同56
−9739号、特公昭61−58031号公報等の技術
を挙げることができる。
Therefore, in order to improve this adhesion, various methods have been developed to provide a matte layer using a matting agent on the surface of the photosensitive layer or to form irregularities so that when the surface is vacuum-adhered, the air in the center can be sufficiently removed. Attempts are being made. Examples of this include JP-A-50-125805, JP-A-51-11102, JP-A-51-98505, JP-A-55-120036, JP-A-56.
Techniques such as No.-9739 and Japanese Patent Publication No. 61-58031 can be mentioned.

他方、この種の感光性印刷版の製造に当っては、一般的
には、感光液をバット内に満たしておき、これにピック
アップロールの下部を浸漬し、このピックアップロール
により感光液をビックアンプし、ピックアップロールか
ら直接にあるいは他のロールに転写しながら感光性印刷
版の支持体表面上に塗布することによって得ている。
On the other hand, when manufacturing this type of photosensitive printing plate, generally a vat is filled with photosensitive liquid, the lower part of a pickup roll is immersed in this vat, and the photosensitive liquid is transferred to a large ampere by this pickup roll. It is obtained by coating the surface of the support of a photosensitive printing plate directly from a pick-up roll or while transferring it to another roll.

この場合におけるロールコータとしては、グラビアロー
ルコータ、キスコータ、リバースロールコータ等が用い
られが、余分の感光液を掻き取ったり、塗布中を制御す
るためのブレード(ドクター)が通常付設されている。
As the roll coater in this case, a gravure roll coater, a kiss coater, a reverse roll coater, etc. are used, and a blade (doctor) is usually attached for scraping off excess photosensitive liquid and controlling the coating process.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかし、ブレードを用いながら上述のロールコータにて
感光液をバットからピックアップして支持体上に塗布す
る場合、第10図のように、ロールRとブレードBとの
交差部において、感光液の流れが乱流化し、渦を発生し
、その際、周囲の空気を巻き込み泡を内包するようにな
る。また、掻き落された感光液の戻り液がバットに落下
する際にも気泡が液中に取り込まれてしまう。
However, when the above-mentioned roll coater picks up the photosensitive liquid from the vat and coats it on the support while using a blade, the photosensitive liquid flows at the intersection of roll R and blade B, as shown in Figure 10. becomes turbulent and generates vortices, which entrains surrounding air and encloses bubbles. Furthermore, when the returned photosensitive liquid that has been scraped off falls into the vat, air bubbles are also incorporated into the liquid.

かかる気泡を内包した状態で、感光液を塗布すると、感
光層にその気泡に伴うピンホールが発生し、感光液の塗
布がなされないあるいは十分でない未塗布部分を生じ、
感光層表面性状を悪化させる。この表面に凹部を有する
感光性印刷版にて、最終的に印刷を行う場合、凹部に対
応する部分に印刷インキが乗らず、いわゆる色が飛ぶ印
刷不良を生じる。
When a photosensitive liquid is applied with such air bubbles inside, pinholes are generated in the photosensitive layer due to the air bubbles, resulting in uncoated areas where the photosensitive liquid is not applied or is insufficiently applied.
Deteriorates the surface properties of the photosensitive layer. When a photosensitive printing plate having recesses on its surface is used for final printing, printing ink is not applied to the areas corresponding to the recesses, resulting in a so-called printing defect in which colors are splattered.

また、この現象は、真空密着性を改善するために、感光
液中にマント剤を混入した場合、いったん発生した気泡
がマット剤粒子間に取り込まれ、長時間液を放置しても
なかなか抜けないため、゛いっそう顕著になる傾向にあ
った。
Additionally, this phenomenon is caused by the fact that when a capping agent is mixed into the photosensitive solution to improve vacuum adhesion, air bubbles that are generated are trapped between the particles of the matting agent and cannot be easily removed even if the solution is left for a long time. Therefore, it tended to become more pronounced.

他方2.従来、感光液のピックアップに伴って消費され
る相当分については、バット内の適当な位置から連続的
にまたは間欠的に感光液を垂れ流すなどして補充してい
る。その結果、補充用感光液の流れは、バットの容量か
らして比較にならないほど少量であるため、バット内の
感光液に流れを変えるほどの影響は与えておらず、むし
ろバット内の液の流れは、ピックアップロールの回転に
伴うものが支配的になる。
On the other hand 2. Conventionally, the equivalent amount of photosensitive liquid consumed in picking up the photosensitive liquid is replenished by dripping the photosensitive liquid continuously or intermittently from an appropriate position in the vat. As a result, the flow of photosensitive liquid for replenishment is so small that it is incomparably small compared to the capacity of the vat, so it does not affect the photosensitive liquid in the vat enough to change its flow. The flow associated with the rotation of the pickup roll becomes dominant.

すなわち、平面的に見た第11図に示すように、外部か
ら流れを与えられない下では、ロール中央を境にして2
つの対流が生じ、ロールRがいまから感光液S内に潜ろ
うとするがわの中央位置に向って、バラl−A内を感光
液が流れようとする。
In other words, as shown in FIG. 11 when viewed from above, when no flow is applied from the outside, there are two
Two convection currents occur, and the photosensitive liquid tends to flow within the rose l-A toward the center position where the roll R is about to enter the photosensitive liquid S.

このとき、感光液中に、前述のように真空密着性を改善
するためにマット剤等の粒子分を添加すると、符号Pで
示すように、マット剤粒子が前記の流れによって、2つ
の対流の衝突点であるロールRの中央部に集中し、ロー
ル2表面に筋状にすくい上げられてしまう。この状態で
、支持体表面に感光液を塗布すると、感光層の塗布面中
央にマット剤粒子のスジがあられれる。かかる印刷版で
は、印刷不良を招く。
At this time, when particles such as a matting agent are added to the photosensitive liquid in order to improve the vacuum adhesion as described above, as shown by the symbol P, the particles of the matting agent are caused by the two convection currents due to the above flow. It concentrates at the center of the roll R, which is the point of collision, and is scooped up onto the surface of the roll 2 in a streaky manner. When a photosensitive liquid is applied to the surface of the support in this state, streaks of matting agent particles appear in the center of the coated surface of the photosensitive layer. Such printing plates lead to printing defects.

そこで、本発明の第1の目的は、支持体の中方向に、た
とえ感光液中にマット剤等の粒子が含まれていたとして
も、均一な感光液の塗布を行うことができる塗布装置を
提供することにある。
Therefore, the first object of the present invention is to provide a coating device that can uniformly apply a photosensitive liquid to the inside of a support even if the photosensitive liquid contains particles such as a matting agent. It is about providing.

第2の目的は、塗布する感光液中に気泡が存在せず、も
って印刷不良を防止できる感光液の塗布装置を提供する
ことにある。
A second object is to provide a photosensitive liquid coating apparatus that does not contain air bubbles in the photosensitive liquid to be coated, thereby preventing printing defects.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的は、バット内の感光液をロールによりピックア
ップして印刷版の支持体表面に塗布するとともに、前記
ロール表面の感光液の一部を掻き取り前記バット内に対
して戻す塗布装置において;前記バットを、感光液がピ
ックアップされるピックアップバット部と、これと隔離
され感光液の戻り液を収容する戻り液バット部とに分離
し;平面的に見て前記ロールの一側から反対がわの他側
に向う流れが前記ロールの長手方向に関する全位置にお
いて実質的に均一な流量をもって感光液を供給する均一
供給装置が前記一側に設けられ、他側において余剰感光
液の排出部が設けられ;前記戻り液バ・7ト部の戻り液
が前記均一供給装置へ返送される返送路の途中に戻り液
中の脱泡装置が設けられ; 前記余剰感光液も均一供給装置へ返送されるように構成
された; ことで達成される。
The above object is to provide a coating device that picks up a photosensitive liquid in a vat with a roll and applies it to the surface of a support of a printing plate, scrapes off a part of the photosensitive liquid on the surface of the roll and returns it to the vat; The vat is separated into a pick-up vat part where the photosensitive liquid is picked up, and a return liquid vat part which is separated from the pick-up vat part and which stores the return liquid of the photosensitive liquid; A uniform supply device is provided on one side, and a uniform supply device is provided on the one side, and a discharge portion for excess photosensitive liquid is provided on the other side. ; A defoaming device for the return liquid is provided in the middle of a return path through which the return liquid from the return liquid tank 7 is returned to the uniform supply device; so that the surplus photosensitive liquid is also returned to the uniform supply device. composed of; achieved by;

〔作 用〕[For production]

感光液を、平面的にみて、ロールの一側から他側に向っ
て、ロールの長手方向に関し均一な流量をもって流すと
、第2図のように、対流は生ぜず、均一にロールの周方
向に沿って感光液が流れる。
When the photosensitive liquid is flowed from one side of the roll to the other at a uniform flow rate in the longitudinal direction of the roll, as shown in Figure 2, no convection occurs and the flow is uniformly distributed in the circumferential direction of the roll. The photosensitive liquid flows along the

したがって、感光液中にマット剤等の粒子分を含んでい
たとしても、その粒子分の集中化が防止され、もって支
持体表面に感光液が塗布される。
Therefore, even if the photosensitive liquid contains particles such as a matting agent, concentration of the particles is prevented, and the photosensitive liquid is coated on the surface of the support.

また、本発明では、バットをビックアンプバット部とこ
れと離隔した。戻り液バット部とに分割しである。した
がって、戻り液は気泡が包んだ液となるが、これはピッ
クアップ部へ供給するとき脱泡装置にて脱泡処理される
ので、気泡が除去され、もって気泡の含まない状態で感
光液の塗布がなされる。
Further, in the present invention, the bat is separated from the big amplifier bat part. It is divided into a return liquid vat section. Therefore, the returned liquid becomes a liquid surrounded by air bubbles, but this is degassed by a defoaming device when it is supplied to the pickup section, so the air bubbles are removed and the photosensitive liquid is applied in a bubble-free state. will be done.

〔発明の具体的構成〕[Specific structure of the invention]

以下本発明をさらに詳説する。 The present invention will be explained in more detail below.

第1図〜第3図は第1実施例を示したもので、2本グラ
ビアロールコータにより支持体1に感光?fli Sを
塗布する場合の例で、支持体1はバックアンプロール2
と感光液Sのピックアップロールとしてのグラビアロー
ル3とのニップ間を通され、その過程で、ピックアップ
バット4内に収容された感光液Sを、一部を浸漬したグ
ラビアロール3によりピックアップすることにより、支
持体1表面への感光液の塗布が行なわれる。
1 to 3 show a first embodiment, in which a support 1 is exposed to light using a two-gravure roll coater. In this example, when applying fli S, the support 1 is the back unroll 2.
The photosensitive liquid S is passed through the nip between the photosensitive liquid S and the gravure roll 3 serving as a pickup roll, and in the process, the photosensitive liquid S accommodated in the pickup vat 4 is picked up by the gravure roll 3 in which a part of the photosensitive liquid S is immersed. , a photosensitive liquid is applied to the surface of the support 1.

グラビアロール3によりピックアップした余剰感光液を
掻き落すために、クリーニングブレード5がその先端を
グラビアロール3表面に近接して配置されている。この
クリーニングブレード5の下部には、戻り液バット6が
ピックアップハツト4に隣接して設けられ、クリーニン
グブレード5により掻き落された戻り感光液Sが収容さ
れるようになっている。
In order to scrape off excess photosensitive liquid picked up by the gravure roll 3, a cleaning blade 5 is disposed with its tip close to the surface of the gravure roll 3. A return liquid vat 6 is provided below the cleaning blade 5 adjacent to the pickup hat 4, and is adapted to accommodate the return photosensitive liquid S scraped off by the cleaning blade 5.

戻り感光液Sは、ポンプ7によりピックアップバット4
に返送路8を介して返送されるようになっている。
The returned photosensitive liquid S is transferred to the pickup vat 4 by the pump 7.
It is designed to be sent back via a return path 8.

ここで、ピックアップハツト4は、たとえばその底部を
グラビアロール3の中心を中心線とする円弧面とされ、
この円弧面に沿って図面左側から右側へ流れるようにな
っている。グラビアロール3の左側には、ロール3と平
行的に、均一供給管。
Here, the pickup hat 4 has, for example, an arcuate surface whose bottom part is the center of the gravure roll 3,
It flows from the left side of the drawing to the right side along this arc surface. On the left side of the gravure roll 3, parallel to the roll 3, is a uniform supply pipe.

9が配置され、この均一供給管9には長手方向に沿う開
口巾が同一のスリット状の流出孔9aが形成され、この
流出孔9aはピックアップバット4がわに開口している
。均一供給管9には、ポンプ7により返送路8を介して
圧送された感光液Sが供給され、その圧力により流出口
9aから連続的に吐出されるようになっている。また、
ピックアップバット4の出側、すなわち図面右側には、
流出口9aの位置より低位の感光液排出部としての堰4
aが戻り液バフトロに連なるよう形成され、その結果、
感光液Sは均一供給管9からピックアップバット4内へ
流出し、これの底面とグラビアロール3表面との間を通
ってやがて堰4aを越える流れが生成され、堰を越えた
感光液Sは戻り液バット6においてクリーニングブレー
ド5により掻き落された余剰感光液と共に収容され、再
び返送路8を介して均一供給管9へと返送される。
A slit-shaped outflow hole 9a having the same opening width along the longitudinal direction is formed in this uniform supply pipe 9, and this outflow hole 9a opens on the side of the pickup bat 4. The uniform supply pipe 9 is supplied with the photosensitive liquid S which is force-fed by the pump 7 through the return path 8, and is continuously discharged from the outlet 9a due to the pressure thereof. Also,
On the exit side of the pickup bat 4, that is, on the right side of the drawing,
Weir 4 serving as a photosensitive liquid discharge section lower than the position of the outlet 9a
a is formed so as to be connected to the return liquid bufftro, and as a result,
The photosensitive liquid S flows out from the uniform supply pipe 9 into the pickup vat 4, passes between the bottom surface of the vat 4 and the surface of the gravure roll 3, and eventually a flow is generated that crosses the weir 4a, and the photosensitive liquid S that has crossed the weir returns. The photosensitive liquid is stored in the liquid vat 6 together with the excess photosensitive liquid scraped off by the cleaning blade 5, and is returned to the uniform supply pipe 9 via the return path 8.

その返送路8の途中には、クリーニングブレード5によ
るロール表面の感光液を掻き落す際に生じる前述の気泡
を取除くために、脱泡装置20が設けられている。
A defoaming device 20 is provided in the middle of the return path 8 in order to remove the aforementioned bubbles generated when the cleaning blade 5 scrapes off the photosensitive liquid on the roll surface.

かかる態様の下では、感光液Sが、ロールの一側から他
側に向って連続的に流れるとともに、感光液Sの吐出口
としてのスリット状の流出孔9aが、同一の開口巾をも
ってロール3と平行関係を保って開口しているので、特
に第2図(平面図)に示すように、ロール3の長手(軸
)方向に関し均一な流速をもって流れるので、感光液S
中にマット剤等の粒子分が含まれていても、その粒子分
の偏在が防止される。
Under such an embodiment, the photosensitive liquid S flows continuously from one side of the roll to the other side, and the slit-shaped outflow hole 9a serving as a discharge port for the photosensitive liquid S has the same opening width as the roll 3. As shown in FIG. 2 (plan view), the photosensitive liquid S flows at a uniform flow velocity in the longitudinal (axial) direction of the roll 3.
Even if particles such as a matting agent are contained therein, uneven distribution of the particles is prevented.

また、ブレードからの戻り液中の気泡は、脱泡装置によ
り脱泡され、気泡の存在しない状態で均一供給管9に戻
されるので、支持体1表面に感光液Sを塗布した場合の
気泡によるピンホール欠陥を防止できる。
In addition, air bubbles in the liquid returned from the blade are defoamed by a defoaming device and returned to the uniform supply pipe 9 in a bubble-free state. Pinhole defects can be prevented.

本発明において、感光液の均一供給装置としては、感光
液をピックアップバット4内に供給する際に、そこに浸
漬したロールの長手方向に関し、実質的に同一流量・流
速をもって流出するようにする瞑り、種々のものを使用
できる。他の例としては、第4図および第5図のものが
ある。この均一供給用チャンバー90は、ロールの長手
方向に関し、その底面が、中央から両端に向って上り傾
斜とされ、底部中央には返送供給90aが形成され、さ
らにロールがわには切欠部90bが形成され、その切欠
縁を越えて感光液Sがピックアップバット4に向って流
出するようになったものである。また、このチャンバー
90において、粒子の感光液中の沈降速度に応じて、底
面の傾斜角度を選定してやると、チャンバー90内の全
ての位置において粒子の沈降を防止することができ、も
ってピックアップバット4内において粒子の偏在を防止
できる。
In the present invention, the uniform supply device for the photosensitive liquid is a system that, when supplying the photosensitive liquid into the pickup vat 4, flows out at substantially the same flow rate and velocity in the longitudinal direction of the roll immersed therein. , various types can be used. Other examples include those in FIGS. 4 and 5. The uniform supply chamber 90 has a bottom surface that is sloped upward from the center toward both ends in the longitudinal direction of the roll, and a return supply 90a is formed at the center of the bottom, and a notch 90b is formed on the side of the roll. The photosensitive liquid S flows out toward the pickup vat 4 over the notch edge. In addition, in this chamber 90, if the angle of inclination of the bottom surface is selected according to the sedimentation speed of the particles in the photosensitive liquid, it is possible to prevent particles from settling at all positions in the chamber 90, thereby making it possible to prevent the particles from settling in the pickup bat 4. It is possible to prevent particles from being unevenly distributed within the structure.

第5図は、リバースロールコータに上記のチャンバー9
0を設けたもので、同側ではピックアップバット4内に
一部を浸漬したピックアップロール10、ならびにメタ
リングロール11が支持体1の移送方向と逆方向に回転
する。そして、ピックアップロール10には、支持体l
の巾方向に関し必要な巾のみを塗布し、またバンクアッ
プロール2を感光液Sにより汚さずがっ支持体1の裏面
に塗布しないよう、感光液の一部を掻き取るエツジブレ
ード12が対向的に設けられている。メタリングロール
11は、支持体1表面にいったん塗布された感光液Sの
塗布量を規定するためのもので、このロール11表面に
はクリーニングブレード5が設けられている。
Figure 5 shows the above chamber 9 in the reverse roll coater.
On the same side, a pickup roll 10 partially immersed in the pickup vat 4 and a metering roll 11 rotate in a direction opposite to the direction in which the support 1 is transported. The pickup roll 10 is provided with a support l.
An edge blade 12 for scraping off a part of the photosensitive liquid S is provided oppositely so as to apply only the necessary width in the width direction of the photosensitive liquid S and to avoid staining the bank up roll 2 with the photosensitive liquid S and coating the back side of the support 1. It is set in. The metering roll 11 is used to regulate the amount of photosensitive liquid S once applied to the surface of the support 1, and a cleaning blade 5 is provided on the surface of this roll 11.

この第5図例においては、上記エツジブレード12およ
びクリーニングブレード5によりそれぞれ掻き落された
戻り感光液Sが共に戻り液バット6に収容され、第1図
と同様にピックアップバット4へと返送される。
In the example shown in FIG. 5, the returned photosensitive liquid S scraped off by the edge blade 12 and the cleaning blade 5, respectively, is stored in the return liquid vat 6, and is returned to the pickup vat 4 in the same manner as in FIG. .

また、第1図例では、ピックアップバット4内の余剰感
光液は、戻り液バット6に溢流させて、ブレードによる
戻り液と一緒にして脱泡装置2゜導いであるが、第5図
のように、余剰感光液は、中間バット14に一旦収容し
、戻り液と分離した状態でポンプ(図示せず)を有する
バイパス返送路8Aを介して直接チャンバー90に返送
してもよい。
In the example shown in FIG. 1, the excess photosensitive liquid in the pickup vat 4 overflows into the return liquid vat 6 and is guided to the defoaming device 2° together with the liquid returned by the blade, but in the example shown in FIG. As such, the excess photosensitive liquid may be temporarily stored in the intermediate vat 14 and returned directly to the chamber 90 via the bypass return path 8A having a pump (not shown) in a state separated from the returning liquid.

本発明において、感光液の塗布方式が、基本的にロール
を用いて感光液をピンクアップし、これを支持体に塗布
し、またその過程で一部の感光液をバットに対して戻す
ものであれば何ら限定されないが、その他の例として、
第6図〜第9図のものをたとえば挙げることができる。
In the present invention, the method of applying the photosensitive liquid is basically to pink up the photosensitive liquid using a roll, apply it to the support, and in the process, some of the photosensitive liquid is returned to the vat. Other examples include, but are not limited to,
For example, those shown in FIGS. 6 to 9 can be mentioned.

第6図は、3本ロールオフセットグラビアコータの例で
、グラビアロール3と支持体1との間にたとえばゴム製
のアプリケ−クロール13を設けたものである。この第
6図例や第1図におけるグラビアロール方式では、支持
体1の巾よりバックアップロール2の巾を若干短くする
ことにより感光液Sの塗布中を規制するので、一般的に
はエツジブレードは用いない。
FIG. 6 shows an example of a three-roll offset gravure coater, in which an applicator roll 13 made of, for example, rubber is provided between the gravure roll 3 and the support 1. In the example in FIG. 6 and the gravure roll method in FIG. Not used.

第7図は、2本ロール逆転キスコータの例で、ピックア
ンプロール(アプリケ−クロール)10によって支持体
1表面に感光液Sを塗布する前にメタリングロール11
により塗布量の規制をするものである。
FIG. 7 shows an example of a two-roll reversing kiss coater, in which a metering roll 11 is used before applying the photosensitive liquid S to the surface of the support 1 by a pick-and-roll (application roll) 10.
The amount of coating is regulated by

第8図は3本ロールキスコータの例で、ピックアップロ
ール10により、ピックアップした感光液Sをアプリケ
−クロール13へ転写し、この転写感光液Sの塗布量を
メタリングロール11により規制するようにしたもので
ある。
FIG. 8 shows an example of a three-roll kiss coater, in which a pick-up roll 10 transfers the picked-up photosensitive liquid S to an applicator roll 13, and a metering roll 11 regulates the amount of the transferred photosensitive liquid S applied. This is what I did.

第9図は4本リバースロールコータの例で、ピンクアッ
プロール10、アプリケ−クロール13、メタリングロ
ール11およびバックアップロール2を有している。
FIG. 9 shows an example of a four-roll reverse roll coater, which includes a pink-up roll 10, an applicator roll 13, a metering roll 11, and a backup roll 2.

ところで、本発明における脱泡装置は、戻り感光源の気
泡を阻去できるものであれば全ての型式のものを使用で
きる。この例としては、特公昭42−6471号、特開
昭48−79359号、同48−83067号、同56
−76214号、同56−161806号、同57−4
2307号、同57−153705号等の負圧下に液を
液する真空脱泡方式、特開昭57−65502号のよう
に液の粘度を下げたり空気の密度を減じることによる加
熱脱泡方式、または特開昭57−71612号等のフィ
ルターを通過させることによるフィルタ一式脱泡方式等
を挙げることができる。また、超音波振動子付フィルタ
ーであってもよい。
By the way, the defoaming device in the present invention can be of any type as long as it is capable of blocking air bubbles from the return light source. Examples of this include JP-B No. 42-6471, JP-A-48-79359, JP-A-48-83067, and JP-A-56.
-76214, 56-161806, 57-4
Vacuum defoaming method in which the liquid is liquid under negative pressure such as No. 2307 and No. 57-153705, heating defoaming method by lowering the viscosity of the liquid or the density of air as in JP-A No. 57-65502, Alternatively, a complete filter defoaming system by passing through a filter such as JP-A No. 57-71612 can be mentioned. Alternatively, a filter with an ultrasonic transducer may be used.

本発明に係る感光液は、必須成分として感光性物質を含
んでおり、感光性物質としては、露光又はその後の現像
処理により、その物質的、化学的性質が変化するもので
、例えば露光により、現像液に対する溶解性に差が生じ
るもの、露光の前後で分子間の接着力に差が生じるもの
、露光又はその後の現像処理により、水及び油に対する
親和性に差が生じるもの、等が使用できる。
The photosensitive solution according to the present invention contains a photosensitive substance as an essential component, and the photosensitive substance is one whose physical and chemical properties change upon exposure or subsequent development treatment. For example, upon exposure, Things that can be used include things that cause a difference in solubility in a developer, things that cause a difference in intermolecular adhesive strength before and after exposure, and things that cause a difference in affinity for water and oil due to exposure or subsequent development processing. .

その代表的なものとしては例えば感光性ジアゾ化合物、
感光性アジド化合物、エチレン性不飽和二重結合を有す
る化合物、酸触媒で重合を起すエポキシ化合物、酸で分
解するC−0−C−基を有する化合物等が挙げられる。
Typical examples include photosensitive diazo compounds,
Examples include a photosensitive azide compound, a compound having an ethylenically unsaturated double bond, an epoxy compound that polymerizes with an acid catalyst, and a compound having a C-0-C- group that decomposes with an acid.

感光性ジアゾ化合物としては、露光によりアルカリ可溶
性に変化するポジ型のものとして0−キノンジアジド化
合物、露光により溶解性が減少するネガ型のものとして
、芳香族ジアゾニウム塩等が挙げられる。
Examples of the photosensitive diazo compound include an 0-quinone diazide compound as a positive type compound that becomes alkali-soluble upon exposure, and an aromatic diazonium salt as a negative type compound whose solubility decreases upon exposure.

0−キノンジアジド化合物は、少なくとも1つの0−キ
ノンジアジド基好ましくは0−ベンゾキノンジアジド基
または0−ナフトキノンジアジド化合物で、公知の種々
の構造の化合物例えば、J。
The 0-quinonediazide compound has at least one 0-quinonediazide group, preferably an 0-benzoquinonediazide group or an 0-naphthoquinonediazide group, and is a compound of various known structures, such as J.

Kosar著rLight−5ensitive sy
stems J (JohnWiley & 5ons
、Inc、  1965年発行)第339頁〜第353
頁に詳細に記されている化合物を含有する。特に種々の
ヒドロキシル化合物またはアミノ化合物と0−ナフトキ
ノンジアジドスルフォン酸とのエステルまたはアミドが
好適である。
Written by KosarLight-5intensive sy
stems J (John Wiley & 5ons
, Inc., published in 1965) pp. 339-353.
Contains the compounds detailed on the page. Particularly suitable are esters or amides of various hydroxyl or amino compounds and O-naphthoquinonediazide sulfonic acid.

芳香族ジアゾニウム塩としては、芳香族ジアゾニウム塩
とホルムアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂
も用いられる。
As the aromatic diazonium salt, a diazo resin represented by a condensate of an aromatic diazonium salt and formaldehyde can also be used.

酸で分解するC−0−C基を有する化合物としでは、オ
ルトカルボン酸誘導体、単量体又は重合体のアセタール
、エノールエーテルもしくはアシルイミノカーボネート
等が挙げられる。
Examples of the compound having a C-0-C group that can be decomposed with an acid include orthocarboxylic acid derivatives, monomeric or polymeric acetals, enol ethers, and acyliminocarbonates.

またエチレン性不飽和二重結合を有する化合物としては
光二量化反応を起すもの、及び光重合反応を起すものが
挙げられる。
Further, examples of compounds having an ethylenically unsaturated double bond include those that cause a photodimerization reaction and those that cause a photopolymerization reaction.

前者の例としては、重合体主鎖又は側鎖に感光基として
−CH= CH−C−を含むポリエステル類、ポリアミ
ド類、ポリカーボネート類のような感光性重合体を主成
分とするものも適している。
As examples of the former, those whose main component is a photosensitive polymer such as polyesters, polyamides, and polycarbonates containing -CH=CH-C- as a photosensitive group in the polymer main chain or side chain are also suitable. There is.

感光性物質は必要に応じて結合剤と併用される。A photosensitive substance is used in combination with a binder if necessary.

0−キノンジアジド化合物及び酸で分解するC−0−C
基を有する化合物と併用される結合剤としては、アルカ
リ可溶性樹脂が好ましい。
C-0-C decomposed by 0-quinonediazide compound and acid
As the binder used in combination with the group-containing compound, an alkali-soluble resin is preferable.

ジアゾニウム塩と併用される結合剤としては種々の高分
子化合物が使用され得るが、好ましくは特開昭54−9
8613号公報に記載されているような芳香族性水酸基
を有する単量体と他の単量体等の共重合体等を用いるこ
とができる。
Various polymeric compounds can be used as the binder used in combination with the diazonium salt, but preferably, JP-A-54-9
A copolymer of a monomer having an aromatic hydroxyl group and other monomers as described in Japanese Patent No. 8613 can be used.

感光液には、以上説明した各素材の他、必要に応じて他
の添加剤も含むことができる。
In addition to the materials described above, the photosensitive liquid can also contain other additives as necessary.

可塑剤として各種低分子化合物類、例えばフタル酸エス
テル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エス
テル類;ジアゾニウム塩の保存安定剤としての酸類、例
えばシュウ酸、燐酸等;塗布性向上剤として界面活性剤
、例えばフッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリア
ルキレンエーテル等に代表されるノニオン活性剤等;ポ
ジ型感光性組成物の増感剤として酸無水物環;更に、露
光により可視画像を形成させるためのプリントアウト材
料等が挙げられる。
Various low-molecular compounds such as phthalate esters, triphenyl phosphates, maleate esters as plasticizers; Acids such as oxalic acid, phosphoric acid, etc. as storage stabilizers for diazonium salts; Surfactants as coating properties improvers. , for example, nonionic surfactants such as fluorine surfactants and ethyl cellulose polyalkylene ether; acid anhydride rings as sensitizers for positive photosensitive compositions; and prints for forming visible images by exposure to light. Examples include out materials.

以上説明した感光性物質は、各種有機溶媒またはそれら
の混合溶媒に溶解させた後、次述する支持体に前記した
塗布装置により塗布し、乾燥させて目的とする感光性印
刷版を得る。
The above-described photosensitive substance is dissolved in various organic solvents or mixed solvents thereof, and then coated on the following support using the above-mentioned coating device and dried to obtain the desired photosensitive printing plate.

前記溶媒として好ましく用いられる溶媒は、エチレング
リコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノ
エチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエ
チルエーテル等のグリコールエーテル類、そしてこれら
溶媒のアセテート化合物であるグリコールエーテルアセ
テート類、アセトン、シクロヘキサノン、メチルブチル
ケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド等の溶媒およびこれらの混合
溶媒である。
Solvents preferably used as the solvent include glycol ethers such as ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, and diethylene glycol monoethyl ether; and solvents such as glycol ether acetates which are acetate compounds of these solvents, acetone, cyclohexanone, methyl butyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, and mixed solvents thereof.

他方、感光液中には、前述の真空密着性を改善するため
に、マット剤を含有させるのが好ましい。
On the other hand, it is preferable to include a matting agent in the photosensitive liquid in order to improve the vacuum adhesion described above.

このマット剤としては、シリカ、酸化アルミニウム、ケ
イ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン
、酸化亜鉛、感光液溶剤中で不溶であり現像液に溶解可
能な各種有機重合体、あるいはヒドラゾ化合物を挙げる
ことができる。
Examples of the matting agent include silica, aluminum oxide, aluminum silicate, aluminum hydroxide, titanium dioxide, zinc oxide, various organic polymers that are insoluble in the photosensitive solution solvent and soluble in the developer, and hydrazo compounds. Can be done.

マット剤の粒径は、0.1〜40μm1特に3〜20μ
mが好ましい。
The particle size of the matting agent is 0.1 to 40 μm, especially 3 to 20 μm.
m is preferred.

本発明に使用される支持体としては、アルミニウム板、
アルミニウム被覆された鉄板、亜鉛板、紙板、プラスチ
ック板等の複合板、表面を親水化処理した紙板、プラス
チック板等が用いられる。
Supports used in the present invention include aluminum plates,
Composite plates such as aluminum-coated iron plates, zinc plates, paper plates, and plastic plates, paper plates and plastic plates whose surfaces have been treated to make them hydrophilic are used.

好ましくはアルミニウム板、アルミニウム被覆された鉄
板、紙板、プラスチック板、親水化処理した紙板等が好
ましく用いられる。
Preferably, aluminum plates, aluminum-coated iron plates, paper plates, plastic plates, hydrophilized paper plates, etc. are preferably used.

この複合板の具体例としては、アルミニウム溶融メッキ
した鉄板、アルミニウムラミネートされたプラスチック
板、アルミニウムラミネートされた紙板、酸化亜鉛塗工
された紙板等が挙げられる。
Specific examples of this composite plate include an aluminum hot-dip plated iron plate, an aluminum-laminated plastic plate, an aluminum-laminated paper board, a zinc oxide-coated paper board, and the like.

この支持体の表面は、感光層の密着性を高めるために砂
目形状を形成させるのがよく、その方法として機械的方
法、電解によりエツチングする方法が挙げられる。機械
的方法としては例えばボール研摩法、ブラシ研摩法、液
体ホーニングによる研摩法、パフ研摩法等が挙げられる
The surface of this support is preferably provided with a grained pattern to improve the adhesion of the photosensitive layer, and methods for this include mechanical etching and electrolytic etching. Examples of mechanical methods include ball polishing, brush polishing, liquid honing, and puff polishing.

電解によりエツチングする方法としては、リン酸、硫酸
、過塩素酸、塩酸、硝酸、ピロリン酸、フッ酸等を含む
溶液を用いてエツチングする方法が挙げられる。
Examples of the electrolytic etching method include etching using a solution containing phosphoric acid, sulfuric acid, perchloric acid, hydrochloric acid, nitric acid, pyrophosphoric acid, hydrofluoric acid, and the like.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の通り、本発明によれば、たとえ感光液中にマント
剤等の粒子が含まれていたとしても、支持体の巾方向に
均一な塗布を行うことができる。
As described above, according to the present invention, even if the photosensitive liquid contains particles such as capping agent, uniform coating can be performed in the width direction of the support.

また、ブレードによる一部感光液の掻き落しの際の気泡
を除去できる。したがって、綜合的に、均一かつ気泡の
生成のない塗布が可能である。
In addition, air bubbles can be removed when some of the photosensitive liquid is scraped off by the blade. Therefore, uniform coating without the formation of bubbles is possible overall.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1実施例の正面図、第2図はその平
面図、第3図は均−供給装置例の斜視図、第4図は他の
均一供給装置の斜視図、第5図はその他の均一供給装置
を用いたときの他の実施例の正面図、第6図〜第9図は
さらに態様を異にする塗布装置の正面図、第10図は気
泡生成状況説明図、第11図は従来例での感光液の流れ
状態平面図である。 1・・・支持体、2・・・バックアップロール、3・・
・グラビアロール、4・・・ピックアップバット、4a
・・・堰(感光液排出部)、5・・・クリーニングブレ
ード、6・・・戻り液バット、7・・・ポンプ、8,8
A・・・返送路、9・・・均一供給管、10・・・ピッ
クアップロール、11・・・メタリングロール、12・
・・エツジブレード、20・・・脱泡装置、90・・・
均−供給用チャンバー。 特許出願人  小西六写真工業株式会社三菱化成工業株
式会社
1 is a front view of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a perspective view of an example of a uniform supply device, FIG. 4 is a perspective view of another uniform supply device, and FIG. FIG. 5 is a front view of another embodiment when another uniform supply device is used, FIGS. 6 to 9 are front views of coating devices with further different embodiments, and FIG. 10 is an explanatory diagram of bubble generation situation. , FIG. 11 is a plan view of the flow state of the photosensitive liquid in a conventional example. 1...Support body, 2...Backup roll, 3...
・Gravure roll, 4...Pickup bat, 4a
... Weir (photosensitive liquid discharge part), 5 ... Cleaning blade, 6 ... Return liquid vat, 7 ... Pump, 8, 8
A... Return path, 9... Uniform supply pipe, 10... Pick up roll, 11... Metering roll, 12...
...Edge Blade, 20...Defoaming device, 90...
Equalization chamber. Patent applicant Roku Konishi Photo Industry Co., Ltd. Mitsubishi Chemical Industries, Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)バット内の感光液をロールによりピックアップし
て印刷版の支持体表面に塗布するとともに、前記ロール
表面の感光液の一部を掻き取り前記バット内に対して戻
す塗布装置において; 前記バットを、感光液がピックアップされるピックアッ
プバット部と、これと隔離され感光液の戻り液を収容す
る戻り液バット部とに分離し;平面的に見て前記ロール
の一側から反対がわの他側に向う流れが前記ロールの長
手方向に関する全位置において実質的に均一な流量をも
って感光液を供給する均一供給装置が前記一側に設けら
れ、他側において余剰感光液の排出部が設けられ;前記
戻り液バット部の戻り液が前記均一供給装置へ返送され
る返送路の途中に戻り液中の脱泡装置が設けられ; 前記余剰感光液も均一供給装置へ返送されるように構成
された; ことを特徴とする感光性印刷版の感光液塗布装置。
(1) In a coating device in which the photosensitive liquid in the vat is picked up by a roll and applied to the surface of the support of a printing plate, and a part of the photosensitive liquid on the surface of the roll is scraped off and returned into the vat; is separated into a pickup butt section from which the photosensitive liquid is picked up, and a return liquid butt section which is isolated from this and accommodates the return liquid of the photosensitive liquid; a uniform supply device is provided on one side of the roll for supplying the photosensitive liquid with a substantially uniform flow rate at all positions in the longitudinal direction of the roll, and a discharge section for surplus photosensitive liquid is provided on the other side; A defoaming device for the return liquid is provided in the middle of a return path through which the return liquid from the return liquid vat section is returned to the uniform supply device; the surplus photosensitive liquid is also returned to the uniform supply device. A photosensitive liquid coating device for a photosensitive printing plate, characterized in that;
JP6508887A 1987-03-19 1987-03-19 Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate Pending JPS63231349A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6508887A JPS63231349A (en) 1987-03-19 1987-03-19 Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6508887A JPS63231349A (en) 1987-03-19 1987-03-19 Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63231349A true JPS63231349A (en) 1988-09-27

Family

ID=13276829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6508887A Pending JPS63231349A (en) 1987-03-19 1987-03-19 Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63231349A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02165148A (en) * 1988-12-20 1990-06-26 Konica Corp Method of applying photosensitive liquid to photosensitive printing plate
JPH0648858U (en) * 1992-12-09 1994-07-05 日本鋼管株式会社 Paint pan for roll painting of steel strip
KR100931225B1 (en) * 2007-11-08 2009-12-10 도레이새한 주식회사 Roll coating apparatus with double blades and optical film manufacturing method using the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02165148A (en) * 1988-12-20 1990-06-26 Konica Corp Method of applying photosensitive liquid to photosensitive printing plate
JPH0648858U (en) * 1992-12-09 1994-07-05 日本鋼管株式会社 Paint pan for roll painting of steel strip
KR100931225B1 (en) * 2007-11-08 2009-12-10 도레이새한 주식회사 Roll coating apparatus with double blades and optical film manufacturing method using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2726200A (en) Lithographic plates and method of preparing
JPS63231349A (en) Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate
JPS63231351A (en) Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate
US4310616A (en) Method and apparatus for developing and treating PS plates
JPS63158552A (en) Production of lithographic printing plate
JPS63231353A (en) Method for coating sensitizing solution to photosensitive printing plate
JPS63231350A (en) Photosensitive liquid coater for photosensitive printing plate
JPS5922684A (en) Coating method
JPS58199074A (en) Simultaneous coating method of multiple layers
JPS63232876A (en) Method for coating photosensitive solution on photosensitive printing matrix
JPS63231352A (en) Method for coating photosensitive liquid to photosensitive printing plate
WO1995018400A1 (en) Method and apparatus for processing photosensitive material
JPS5957242A (en) Photoengraving method of lithographic printing plate
JPS6361659B2 (en)
JP2008511868A (en) Planographic printing plate manufacturing method
US5561027A (en) Method and apparatus for making a lithographic offset plate by the silver salt diffusion transfer process
JP2001129960A (en) Method for obtaining heat sensitive element by spraying coating
JP2516001B2 (en) How to make a planographic printing plate
JPS63100460A (en) Method for processing photosensitive material improved in stability or the like of development processing and automatic developing machine
JPS61293569A (en) Coater nozzle for gravure coating device
JP2577615B2 (en) Plate making method of photosensitive lithographic printing plate
EP0559153A1 (en) Plate-making method of dry lithographic plate and plate-making apparatus
JP2564182B2 (en) Photosensitive liquid coating device for photosensitive printing plate manufacturing
JP2000112144A (en) Treatment of imaging element and its device
JPS60208753A (en) Device for developing photosensitive film