JPS63225781A - Piping method - Google Patents
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- JPS63225781A JPS63225781A JP5725587A JP5725587A JPS63225781A JP S63225781 A JPS63225781 A JP S63225781A JP 5725587 A JP5725587 A JP 5725587A JP 5725587 A JP5725587 A JP 5725587A JP S63225781 A JPS63225781 A JP S63225781A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本考案は、ガスなどの流体を輸送する可撓管を家屋の一
対の壁板間の空間およびその付近に配管するための方法
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to a method for piping flexible pipes for transporting fluids such as gases into and near spaces between a pair of wall panels of a house.
背景技術 典型的な先行技術は、＃１２図に示されている。Background technology A typical prior art is shown in Figure #12.
壁板を省略して示す第１２図（１）において、木枠およ
び根太１に穴をあけ、金属製可撓管２を引出し、たわん
だ状態でその端部に永久磁石片３を取付け、コックの取
付予定位置４付近に位置するように針金などの索条５を
用いて吊下げる。第１２図（２）で示すように、一対の
壁板６，７が取付けられ、これらの壁板６，７の間の空
間８に可撓管２が位置する。壁板６はたとえばタイルな
どである。！！！板６の外側から、すなわち室内側から
可撓管２の端部な探知するために、磁極片９を壁板６に
沿って移動し、永久磁石片３の位置を検出する。In FIG. 12 (1), where the wall board is omitted, a hole is made in the wooden frame and the joists 1, a metal flexible tube 2 is pulled out, a permanent magnet piece 3 is attached to the end of the tube in a bent state, and a cock is inserted. It is suspended using a cable 5 such as a wire so that it is located near the planned mounting position 4. As shown in FIG. 12(2), a pair of wall plates 6 and 7 are attached, and the flexible tube 2 is located in the space 8 between these wall plates 6 and 7. The wall board 6 is, for example, a tile. ! ! ! In order to detect the end of the flexible tube 2 from the outside of the plate 6, that is, from the indoor side, the magnetic pole piece 9 is moved along the wall plate 6 and the position of the permanent magnet piece 3 is detected.
＃１２図（３）を参照して、コックの取付位置を決め、
壁＠６に取付孔１０を形成する。この取付孔１０から索
条５を引出し、可撓管２の端部が取封孔１０から出た段
階で、索条５を切断する。#12 Referring to figure (3), determine the installation position of the cock,
A mounting hole 10 is formed in the wall @6. The cable 5 is pulled out from the attachment hole 10, and when the end of the flexible tube 2 comes out of the sealing hole 10, the cable 5 is cut.
そこで第１２図（４）で示されるように、可撓管２の端
部にフック１１を接続する。次に第１２図（５）で示さ
れるように、コック１１を壁板６の取付孔１０に固定す
る。このとき可撓管２の端部は、壁板６，７間の空間８
内に押込まれる。Therefore, as shown in FIG. 12(4), a hook 11 is connected to the end of the flexible tube 2. Next, as shown in FIG. 12(5), the cock 11 is fixed in the mounting hole 10 of the wall plate 6. At this time, the end of the flexible tube 2 is connected to the space 8 between the wall plates 6 and 7.
pushed inside.
発明が解決すべき問題点
このような先行技術では、第１２図（２）で示される状
態において、可撓管２の端部の位置を永久磁石片３およ
び磁極片９を用いて検出するので、作業性が悪いという
問題がある。Problems to be Solved by the Invention In such prior art, the position of the end of the flexible tube 2 is detected using the permanent magnet piece 3 and the magnetic pole piece 9 in the state shown in FIG. 12 (2). , there is a problem of poor workability.
作業者が永久磁石片３を取付けることを忘れた場合や壁
厚が大きな場合には、壁板６の貼付後、可撓管２のｉ部
を発見することは極めて困難となる。If the operator forgets to attach the permanent magnet piece 3 or if the wall thickness is large, it will be extremely difficult to find the i section of the flexible tube 2 after the wall plate 6 is attached.
また壁板６を取付けた後に、その壁板６に第１２図（３
）で示されるように取付孔１０を形成するので、その壁
板６がたとえばタイルなどから成るときには、取付孔１
０を形成する作業が面倒であるとともに、そのタイルが
破損する恐れが生じる。Also, after installing the wall plate 6, attach it to the wall plate 6 as shown in Fig. 12 (3).
), the mounting hole 10 is formed as shown in FIG.
The work of forming the 0 is troublesome and there is a risk that the tile may be damaged.
本発明の目的は、作業性が向上された配管方法を提供す
ることである。An object of the present invention is to provide a piping method with improved workability.
問題点を解決するための手段
本発明は、一対の壁板間の空間内に可撓管を配置し、
筒体の基端部を前記空間内でねじを用いて固定しておき
、
この筒体に可撓管の端部を取付けておき、筒体の道端部
を一方の壁板に形成した作業孔に挿通しておき、
前記空間の外部からホールソーの中央軸部を筒体の道端
部に嵌込んだ状態でそのホールソーを回転駆動して作業
孔よりも大きな取付孔を形成し、筒体を前記空間から取
外して取付孔から可撓管とともに空間外方に引っばり出
し、
可撓管の端部にコックなどの器具を接続し、その後、可
撓管の前記ｉ部を前記空間内に押込んで前記器具を前記
一方の壁に固定することを特徴とする配管方法である。Means for Solving the Problems The present invention provides the following steps: a flexible tube is arranged in a space between a pair of wall plates, the proximal end of a cylinder is fixed in the space with a screw, and the tube is Attach the end of the flexible tube to the body, insert the end of the cylindrical body into a working hole formed in one wall plate, and insert the center shaft of the hole saw from outside the space into the end of the cylindrical body. drive the hole saw to form a mounting hole larger than the working hole, remove the cylindrical body from the space, pull it out from the mounting hole together with the flexible tube to the outside of the space, and remove the tube from the mounting hole. This piping method is characterized in that a device such as a cock is connected to the end of the flexible tube, and then the i section of the flexible tube is pushed into the space to fix the device to the one wall.
作 用
本発明に従えば、筒体の端部が一対の壁板のうちの一方
の壁板に予め固定されており、この筒体に可撓管の端部
が取付けられ、筒体の′ＩＩＬ端部は他方の壁板に形成
された作業孔を挿通しているかまたはその作業孔に臨ん
でいる。したがって一方の壁板の外部から前記筒体のｉ
端部にホールソーの中央軸部を嵌め込んだ状態でホール
ソーを回転駆動して作業孔よりも大きな取付孔を形成す
ることができる。したがってこの取付孔から筒体ととも
に可撓管の端部を外方に引っ張り出し、その可撓管の端
部にコックなどの器具を接続して器具を前記一方の壁板
に固定することができる。こうして突出した筒体によっ
て可撓管の端部の位置を容易に知ることができ、可撓管
の引出作業を容易に行なうことができる。また筒体の道
端部にホールソー中央軸部を挿入するようにしているた
め、筒体にはホールソーの中央軸部の〃イドの働きをな
し、そのためホールソーの駆動時に振動が生じることを
防ぐことができ、振動に起因してタイルなどが割れるこ
とが防がれる。また筒体は壁板から外部に引出されて回
収できるため、この筒体を繰返し使用することができる
。According to the present invention, the end of the cylindrical body is fixed in advance to one of the pair of wall plates, the end of the flexible tube is attached to this cylindrical body, and the end of the cylindrical body is fixed to one of the pair of wall plates. The IIL end passes through or faces a working hole formed in the other wall plate. Therefore, from the outside of one wall plate, i of the cylindrical body is
A mounting hole larger than the working hole can be formed by rotating the hole saw with the central shaft portion of the hole saw fitted into the end. Therefore, the end of the flexible tube can be pulled out together with the cylinder through this mounting hole, and a device such as a cock can be connected to the end of the flexible tube to fix the device to the one wall plate. . In this way, the position of the end of the flexible tube can be easily known by the protruding cylinder, and the operation of pulling out the flexible tube can be easily performed. In addition, since the central shaft of the hole saw is inserted into the end of the cylindrical body, the cylindrical body acts as an id for the central shaft of the hole saw, which prevents vibrations from occurring when the hole saw is driven. This prevents tiles from breaking due to vibration. Moreover, since the cylinder can be pulled out from the wall plate and recovered, the cylinder can be used repeatedly.
実施例
第１図〜＠１０図は本発明の一実施例の工程を説明する
ための図である。まず第１図を参照して、家屋の外側の
壁板１２から第１図の右方である室内側には、仮想線で
示す壁板１３が後述のステップにおいて取付けられる。Embodiment FIGS. 1 to 10 are diagrams for explaining the steps of an embodiment of the present invention. First, referring to FIG. 1, a wall plate 13 shown by imaginary lines is attached from the outer wall plate 12 of the house to the indoor side, which is the right side in FIG. 1, in a step to be described later.
壁板１２とあとで取付けられる壁板１３との間に形成さ
れる空間２０側において、壁板１２には筒本体１４が固
定される。A cylinder body 14 is fixed to the wall plate 12 on the side of a space 20 formed between the wall plate 12 and a wall plate 13 to be attached later.
筒本体１４は、１２図に示すようにその基′４部側に円
板状の取付座１５が一体的に形成される。取付座１５に
は、その中央部に木ねじ挿通孔１Ｇが形成されており、
この木ねじ挿通孔１６を挿通して木ねじ１７が壁板１２
に螺合して、筒本体１４が壁板１２に取付けられる。筒
本体１４の外周には、外ねじ１８が刻設される。またこ
の筒本体１４には取付片１９が固着されている。As shown in FIG. 12, the cylinder body 14 is integrally formed with a disk-shaped mounting seat 15 on its base 4 side. A wood screw insertion hole 1G is formed in the center of the mounting seat 15.
The wood screws 17 are inserted into the wall plate 12 through the wood screw insertion holes 16.
The cylinder main body 14 is attached to the wall plate 12 by screwing into the cylinder body 14 . An external thread 18 is carved on the outer periphery of the cylinder body 14. Further, a mounting piece 19 is fixed to this cylinder body 14.
このようにして筒本体１４が壁板１２に取付けられた後
、第３図に示すように金属製可撓管２１の端部には前後
述するように管継手４１（第８図および第９図参照）が
接続されるので、その可撓管２１の端部が損傷すること
を防ぎ、また作業中に可撓管２１内にごみが入り込んで
しまうのを防ぐ必要がある。そのため、合ｒ＆樹脂製の
キャップ５１が可撓管２１の端部に弾発的に嵌入される
。After the tube body 14 is attached to the wall plate 12 in this way, as shown in FIG. 3, the end of the metal flexible tube 21 is fitted with a pipe joint 41 (see FIGS. (see figure), it is necessary to prevent the end of the flexible tube 21 from being damaged and to prevent dirt from entering the flexible tube 21 during work. Therefore, the cap 51 made of resin is elastically fitted onto the end of the flexible tube 21.
その後可撓管２１の上端部に針金または糸などの索条２
２の基端部が連結され、この索条２２の他端部は取付片
１９の取付孔１９ａに連結される。After that, a cable 2 such as wire or thread is attached to the upper end of the flexible tube 21.
The base ends of the cables 22 are connected, and the other end of the cables 22 is connected to the mounting hole 19a of the mounting piece 19.
こうして可撓管２１が取付片１９にぶら下げられた状態
とされる。In this way, the flexible tube 21 is suspended from the attachment piece 19.
次に第４図に示すように、内周面に内ねじ２３が刻設さ
れている３１整ｆ２２４を前記筒本体１４の外ねじ１８
に前記内ねヒ２３を螺合して、筒本体１４に調整Ｉ２２
４を装着する。なお筒本体１４と調整筒２４とによって
筒体２５が構成される。なおこのとき１１１１整簡２４
を螺合あるいは螺進させることによって、壁板１３から
の調整筒２４の突出量を調整することができる。Next, as shown in FIG.
Screw the inner thread 23 onto the cylinder body 14 and adjust it to the cylinder body 14.
Attach 4. Note that the cylinder body 14 and the adjustment cylinder 24 constitute a cylinder body 25. At this time, 1111 simplification 24
The amount of protrusion of the adjustment cylinder 24 from the wall plate 13 can be adjusted by screwing them together or advancing them.
この状態で第５図に示されるように、予め作業孔２７を
形成した壁板１３が、壁板１２と対向して取付けられる
。調整筒２４の１１端部２４ａは、壁板１３に形成され
ている作業孔２７を挿通する。In this state, as shown in FIG. 5, the wall plate 13 in which the working hole 27 has been formed in advance is attached to face the wall plate 12. The 11th end 24a of the adjustment tube 24 is inserted through a working hole 27 formed in the wall plate 13.
壁板１３は、タイル下地１３＆とその表面に固定される
タイル１３ｂとから成り、作業孔２７は、壁板１３を固
定する際に予め形成されているため、作業孔２７を正確
にタイル１３ｂの目地に合わせて形成することができる
。またこの、ｉｌ整筒２４のｉ端部２４ａには、ごみが
調整筒２４内に侵入することを防止するためのキャップ
２８が装着される。The wall board 13 is made up of a tile base 13& and a tile 13b fixed to the surface thereof.The work hole 27 is formed in advance when the wall board 13 is fixed. It can be formed to match the joint. A cap 28 is attached to the i end 24a of the il adjustment tube 24 to prevent dirt from entering the adjustment tube 24.
後述するコック４０を接続するにあたっては、まずキャ
ップ２８を取外し、第６図に示すように室内側からホー
ルソー３１を用いてコック４０を取付けるための取付孔
５０（第７図参照）を形成する必要がある。そのため第
６図に示すように、ホールソー３１の中央軸部３２を調
整＠２４の遊端部２４ａｆｌｌから挿入する。またこの
調整Ｉ２２４の径は、ホールソー３１の中央輪部３２の
径よりもわずかに太き（選ばれているため、ホールソー
３１を＊整ｆ：Ｊ２４に挿入することによって位置決め
を行なうことができる。なおホールソー３１は、ハンド
ドリル３３に固着される。ハンドドリル３３が駆動され
ることによってホールソー３１が回転駆動され、これに
よって作業孔２７よりも大きな取付孔５０が形成される
。このホールソー３１による取付孔５０の形成作業時に
おいて、中央軸部３２が７１４整は２４にガイドされる
ため、ホールソー３１の位置決めを行なうことができる
とともに、切削作業時におけるｗｅの発生を防止するこ
とができ、そのためタイル１３ｂが破損することが防が
れる。In order to connect the cock 40, which will be described later, it is necessary to first remove the cap 28 and, as shown in FIG. 6, use a hole saw 31 from the indoor side to form a mounting hole 50 (see FIG. 7) for attaching the cock 40. There is. Therefore, as shown in FIG. 6, the central shaft portion 32 of the hole saw 31 is inserted from the free end portion 24afll of the adjustment@24. Further, the diameter of this adjustment I224 is selected to be slightly larger than the diameter of the central ring portion 32 of the hole saw 31, so positioning can be performed by inserting the hole saw 31 into the adjustment f: J24. Note that the hole saw 31 is fixed to a hand drill 33. By driving the hand drill 33, the hole saw 31 is driven to rotate, thereby forming a mounting hole 50 larger than the working hole 27. During the work of forming the hole 50, the central shaft portion 32 is guided by the 714-shape 24, so that the hole saw 31 can be positioned and the generation of wee during the cutting work can be prevented, so that the tile 13b is prevented from being damaged.
次に第７図に示すように、ドライバ３４を調整筒２４の
ｉ端部２４の側から挿入して、ドライバ３４の先端３４
ａを木ねじ１７の掛合溝１７ａに掛合し、ドライバ３４
を操作して木ねじ１７を壁板１２から取外し、調整筒２
４および筒本体１４を取付孔５０から外部に引出す、こ
れによって可撓Ｗ２１もまた第８図に示すように引出さ
れる。こうして１４整筒２４お上り筒本体１４が回収さ
れる。Next, as shown in FIG. 7, the driver 34 is inserted from the i-end 24 side of the adjustment tube 24, and the
a into the engagement groove 17a of the wood screw 17, and then
Remove the wood screws 17 from the wall plate 12 by operating the
4 and the cylinder body 14 are pulled out from the mounting hole 50, whereby the flexible W21 is also pulled out as shown in FIG. In this way, the 14 straight cylinders 24 and the ascending cylinder body 14 are recovered.
次に可撓管２１と筒本体１４とを分離し、第９図に示す
ように、可撓管２１の端部にコック４０を接続する。コ
ック４０を取付孔５０に固定するにあたっては、取付孔
５０から引出された可撓管２１の端部に、管継手４１を
介してフック４０が固定される。Next, the flexible tube 21 and the cylinder body 14 are separated, and a cock 40 is connected to the end of the flexible tube 21, as shown in FIG. In fixing the cock 40 to the attachment hole 50, the hook 40 is fixed to the end of the flexible tube 21 pulled out from the attachment hole 50 via the pipe joint 41.
最後に第１０図に示されるように、コック４０の取付け
７ランノ４２を壁板１３の室内側の表面に押当て、また
壁板１３の空間２０側の表面に向けたバックプレート４
３とによって壁板１３を挟持し、これによってコック４
０を壁板１３に固定する。可撓管２１は、コック４０の
壁板１３への固定時に空間２０内に押込まれる。こうし
て可撓管２１にコック４０を取付ける作業が完了する。Finally, as shown in FIG. 10, attach the cock 40 by pressing the run 42 against the indoor side surface of the wall plate 13, and place the back plate 4 facing the surface of the wall plate 13 on the space 20 side.
The wall plate 13 is held between the cock 4 and the cock 4.
0 is fixed to the wall plate 13. The flexible tube 21 is pushed into the space 20 when the cock 40 is fixed to the wall plate 13. In this way, the work of attaching the cock 40 to the flexible tube 21 is completed.
前述の実施例では、取付孔５０を形成した後、筒本体１
４にｌｌ整＠２４を取付けたままでドライバ３４を調整
筒２４の′ｉ！１端部２４ａ側から挿入して、木ねじ１
７を取外す作業を行なうようにしたけれども貫整簡２４
を筒本体１４から取外し、その後ドライバ３４を筒本体
１４に挿入して筒本体１４を取外すようにしてもよい。In the above embodiment, after forming the mounting hole 50, the cylinder body 1 is
4 with adjustment @ 24 still attached, adjust the driver 34 to the adjustment cylinder 24'i! 1. Insert the wood screw 1 from the end 24a side.
7 was to be removed, but the penetrating simple 24
may be removed from the cylinder body 14, and then the driver 34 may be inserted into the cylinder body 14 to remove the cylinder body 14.
第１１図は他の実施例の断面図である。この実施例では
調整筒２４は用いられず、ｇ警部２４および筒本体１４
に代えて筒体５０が用いられる。FIG. 11 is a sectional view of another embodiment. In this embodiment, the adjusting cylinder 24 is not used, and the g-inspector 24 and the cylinder body 14 are
A cylindrical body 50 is used instead.
この筒体５０は筒本体１４よりも艮（、その′Ｒ端部が
作業孔２７を挿通する。またこの筒体５０の外周面には
、調整Ｉ２２４を用いないため、外ねじ１８は形成され
ていない、このような筒本体５０を用いた配管方法は、
基本的には前述の実施例と同様である。This cylindrical body 50 is wider than the cylindrical body 14, and its 'R end passes through the working hole 27. Also, since the adjustment I224 is not used on the outer peripheral surface of this cylindrical body 50, an external thread 18 is not formed. A piping method using such a cylindrical body 50, which is not
This embodiment is basically the same as the embodiment described above.
可撓管２１には同心円状の凹凸が形成されており、ステ
ンレス鋼などの材料から成り、その外周には塩化ビニル
などの被覆材が形成されることらある。The flexible tube 21 has concentric irregularities formed therein and is made of a material such as stainless steel, and a covering material such as vinyl chloride may be formed on the outer periphery.
効 果
以上のように本発明によれば、筒体の基端部を一力の壁
板に固定し、この筒体に可撓管の端部を取付け、筒体の
道端部を他方の壁板に形成した作業孔に挿通するように
したので、可撓管の位置を容易に知ることができ、その
ためコックなどの器具を取付ける作業が極めて容易にな
る。またホールソーの中央輪部を筒体の遊端部に押込ん
だ状態でホールソーを回転駆動して作業孔よりも大きな
取付孔を形成するようにしたので、ホールソーの中央位
置を容易に位置決めすることができ、またホールソーの
駆動時における振動の発生を抑えることができ、室内側
のたとえばタイルなどが破損することが防がれる。さら
に筒体は取付孔から可撓管とともに引出されるため、筒
体を繰返し使用することができる。Effects As described above, according to the present invention, the base end of the cylinder is fixed to one wall plate, the end of the flexible tube is attached to this cylinder, and the end of the cylinder is fixed to the other wall. Since the flexible tube is inserted through a working hole formed in the plate, the position of the flexible tube can be easily known, which makes it extremely easy to attach an instrument such as a cock. In addition, the center ring of the hole saw is pushed into the free end of the cylindrical body and the hole saw is rotated to form a mounting hole larger than the working hole, making it easy to position the center of the hole saw. In addition, it is possible to suppress the generation of vibration when the hole saw is driven, and prevent damage to tiles, etc. on the indoor side. Furthermore, since the cylindrical body is pulled out from the attachment hole together with the flexible tube, the cylindrical body can be used repeatedly.
第１図〜第１０図は本発明の一実施例の工程を説明する
ための図であり、そのうち第１図は壁板１２に筒本体１
４を固定した状態を示す断面図、第２図は筒本体１４の
斜視図、第３図は筒本体１４に可撓管２１を取付けた状
態を示す断面図、第４図は筒本体１４に調整ｆ２２４が
装着された状態を示す断面図、第５図は壁板１３を取付
けた状態を示す断面図、第６図はホールソー３１によっ
て取付孔５０を形成する動作を示す断面図、第７図はド
ライバ３４によって筒本体１４を壁板１２から取外す動
作を説明するための図、第８図はこの取付孔５０から外
部に筒本体１４とともに可撓管２１が引出された状態を
示す断面図、第９図は可撓管２１の端部に管継手４１を
介してコック４０を接続した状態を示す断面図、第１０
図はコック４０を壁板１３に固定した状態を示す断面図
である。
第１１図は本発明の他の実施例の工程を説明するための
断面図、第１２図は先行技術の工程を説明するための図
である。
１２．１３・・・壁板、１４・・・筒本体、１５・・・
取付座、１つ・・・取付片、２０・・・空間、２１・・
・可撓管、２４・・・′Ｉ４！！−筒、２５・・・筒体
、２７・・・作業孔、５０・・・取付孔、３１・・・ホ
ールソー、３２・・・ホールソー３１の中央輪部、４０
・・・コック、４１・・１１手代理人 弁理士 画数
圭一部
第１図
第 ２ 図
第３図
第５図
第６＠
１７ 図
第９図
ｍ ｉｏ図1 to 10 are diagrams for explaining the steps of an embodiment of the present invention, in which FIG.
2 is a perspective view of the tube body 14, FIG. 3 is a sectional view showing the flexible tube 21 attached to the tube body 14, and FIG. 4 is a perspective view of the tube body 14. 5 is a sectional view showing the state in which the adjustment f224 is installed, FIG. 5 is a sectional view showing the state in which the wall plate 13 is installed, FIG. 6 is a sectional view showing the operation of forming the mounting hole 50 with the hole saw 31, and FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of removing the cylinder body 14 from the wall plate 12 by the driver 34, FIG. FIG. 9 is a sectional view showing a state in which a cock 40 is connected to the end of the flexible tube 21 via a pipe joint 41;
The figure is a sectional view showing a state in which the cock 40 is fixed to the wall plate 13. FIG. 11 is a sectional view for explaining the process of another embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a diagram for explaining the process of the prior art. 12.13...Wall plate, 14...Cylinder body, 15...
Mounting seat, 1...Mounting piece, 20...Space, 21...
・Flexible tube, 24...'I4! ! - Cylinder, 25... Cylinder body, 27... Working hole, 50... Mounting hole, 31... Hole saw, 32... Central ring of hole saw 31, 40
... Cook, 41... 11th hand Agent Patent attorney Number of strokes Keiichi Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 5 Figure 6 @ 17 Figure 9 m io diagram
Claims (1)
、 この筒体に可撓管の端部を取付けておき、 筒体の道端部を一方の壁板に形成した作業孔に挿通して
おき、 前記空間の外部からホールソーの中央軸部を筒体の遊端
部に嵌込んだ状態で、そのホールソーを回転駆動して作
業孔よりも大きな取付孔を形成し、筒体を前記空間から
取外して取付孔から可撓管とともに空間外方に引つぱり
出し、 可撓管の端部にコックなどの器具を接続し、その後、可
撓管の前記端部を前記空間内に押込んで前記器具を前記
一方の壁に固定することを特徴とする配管方法。[Claims] A flexible tube is arranged in a space between a pair of wall plates, the proximal end of a cylindrical body is fixed in the space with a screw, and a flexible tube is placed in this cylindrical body. With the ends attached, the end of the cylindrical body is inserted into a working hole formed in one wall plate, and the center shaft of the hole saw is inserted into the free end of the cylindrical body from outside the space. Then, rotate the hole saw to form a mounting hole larger than the working hole, remove the cylindrical body from the space, pull it out from the mounting hole together with the flexible tube, and remove the end of the flexible tube. A piping method characterized in that a device such as a cock is connected to the space, and then the end of the flexible tube is pushed into the space to fix the device to the one wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057255A JPH0814345B2 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Piping method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62057255A JPH0814345B2 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Piping method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225781A true JPS63225781A (en) | 1988-09-20 |
| JPH0814345B2 JPH0814345B2 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=13050419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62057255A Expired - Lifetime JPH0814345B2 (en) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | Piping method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814345B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866181B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-03-15 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding method |
| JP2021156354A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 古河電気工業株式会社 | Guide jig, and method for forming through-hole |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362989A (en) * | 1986-08-30 | 1988-03-19 | 大阪瓦斯株式会社 | Piping method |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP62057255A patent/JPH0814345B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6362989A (en) * | 1986-08-30 | 1988-03-19 | 大阪瓦斯株式会社 | Piping method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866181B2 (en) | 2002-12-20 | 2005-03-15 | Hitachi, Ltd. | Friction stir welding method |
| JP2021156354A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 古河電気工業株式会社 | Guide jig, and method for forming through-hole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814345B2 (en) | 1996-02-14 |
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