JPS63221187A - 油吸収材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、油分を選択的に吸着あるいは耐着吸収しうる
親油機能を持った油吸収材に関するものである。

水と油との混合物から、油分のみを選択的に取除き、水
分だけを得ることや、海水中に流出した重油を捕集する
ことが重要な問題となっている。

従来、水−油系混合物から一方の成分の捕集は、比重差
を利用して静置後、分離したり、一方成分が少量である
場合は、少量の方を選択的に吸着させて除外していた。

しかし分離効率は悪かった。

又、例えば、ポリプロピレンの不織布を、海水中の油を
回収する際の吸油材として用いることが行なわれている
が、しかしこれはポリプロピレンの不織布繊維表面の親
油性を利用するもので、限界のあるものであった。

本発明は、このような従来の問題点を解決し、一方成分
が少ない場合から、同等量存在するような等量混合物に
も適用できる分離効率の高い油吸収材を提供しようとす
るものである。

本発明者等はこのような目的を持って鋭意研究の結果本
発明を完成するに至った。

本発明の油吸収材は、活性充填材を混入させ、多孔化し
たポリオレフィンの繊維又はペレットの集塊を所望の形
状に賦形して成ることを特徴とする。

本発明に係る活性充填材とは、ポリオレフィンに混合可
能な、粒径１μ以下のような微細な粉粒子であり、好ま
しくは、油分との親和性を高めるものである。すなわち
、例えば、シリカ、アルミナ、二酸化チタン、炭酸カル
シウムＪ塩基性炭酸マグネシウム、タルク、焼成りリー
、発泡シリカ等がある。又、多量の充填材の樹脂への混
合を可能とするため、さらには油分との親和性を高める
ため、表面をパルミチン酸やステアリン酸等で処理した
り、Ｔ−プロピルトリエトキシシランのようなシランカ
ップリング剤や、チタネートカップリング剤を用いて、
処理したりする。

これらの活性充填材は、ポリオレフィンに対し、２本ロ
ールや、ブラベンダー、ニーダ−１押出機等によって、
溶融状態にて混合される。活性充填材の混合は、単独で
行なわれる場合もあるが、後で、抽出して多孔化する目
的で、ＤＯＰ、プロセス油等の可塑剤を充填材に予め含
浸させてから混合することもある。

本発明で云うポリオレフィン繊維の多孔化は、公知の多
くの方法で行なうことができる。例えば、充填材に含浸
させたＤＯＰの如き油性の充填材を、混合分散させた繊
維の形成後、アセトンのようなりＯＰを溶解することの
できる液体中に浸漬して抽出する。この抽出後に、多孔
化された繊維を得ることができる。

別の方法として、充填材を混合させた繊維を延伸するこ
とによっても得ることができる。例えば、ポリプロピレ
ンに、平均粒径０．５μｍの二酸化チタンを混合し、平
均径５０μｍのモノフィラメントを紡糸し、これを温度
１１０℃のバス中で３倍に延伸することにより得られる
。繊維状物の製造方法には、通常のポリオレフィンの短
、長繊維の溶融紡糸方法、不織布のメルトブロ一方法が
用いられる。

本発明の油吸収材は、ペレットあるいは繊維集合体をシ
ート状、円板状あるいは柱状に、好適の方法で成形して
用いる。繊維集合体への成形は、不織布作製方法と類似
の方法、プラスチックのメツシュから成る袋に、繊維を
填め込む等の作製方法が一般的であるが、これにこだわ
るものではない。

又、ペレット状物は、通常のボレオリフィンのペレット
作製方法によって得られる。

次に、本発明の油吸収材を油／水混合物と接触させるに
は、吸収材を混合物表面に放置したり、吸収材を、上下
端の開いた円筒状の容器に充填して、その上端から混合
液を流し込むことによって行われる。

本発明の油吸収材の工業上の利点は、簡単に、しかも効
果的に油と水とを分離することができることである。油
を回収することができることから、今後益々予想される
油洩れ事故に有用であるばかりでなく、油脂工業への利
用も考えられる。

実１１１１ 高密度ポリエチレン（Ｍ　Ｉ　＝０．４）１００重量部
に対し、粉末表面をステアリン酸に処理した二酸化チタ
ン（活性充填材）１００重量部を、温度１５０°Ｃのニ
ーダーにて混合した。次いで６０ｍｍφ押出機にて、紡
糸用ノズルから押出し、直径３０μｍφのモノフィラメ
ントを得た。この繊維を６倍延伸することにより、５μ
程度の細い繊維を得た。この繊維１００ｇを、ポリエチ
レン繊維のメツシュから成る袋に入れ、シート状にまと
めた。これが本実施例による油吸収材である。

さて、これを２０２の油（ドデシルベンゼン（ＤＤＢ）
の入ったバットの中に投入し、５分後にこのバットの中
から膨潤した油吸収材を取出し、吸収油量を測定したと
ころ、４．８２あった。

土較倒工 前記実施例１の活性充填材である二酸化チタンを用いな
いことのほかは、実施例１と同様にして、１００ｇのシ
ート状物を作製した。これにより同様にして、吸収油量
を測定したところ、２．５２と実施例１の場合に比し少
なかった。

実施■叉 ステアリン酸にて表面処理した二酸化チタン（活性充填
材）１２０重量部に、ＤＯＰを４０重量部添加し、ベー
ストロールでよく混合したものを、高密度ポリエチレン
（Ｍ　Ｉ　＝０．４　）　１００重量部に添加し、ニー
ダ−にてよく混合し、０．３ｍｍ角程度のペレット状の
固体を得た。

このペレット状の固体をアセトン中に浸漬して、ＤＯＰ
をよく抽出し除去した。

該ペレットを５０ｇとり、上下の開いた内径２５ＩＩＩ
ｌφのガラス筒に充填した。該ガラス筒の上端から、水
５０ｃｃにＤＤＢを５０ｃｃ混合した混合液を流下させ
、下端で流出して来る液を受ふけて、分析したところ、
水４６ｃｃのみが流出しており、ＤＤＢは全く吸収され
、流れ出し来ないことが判った。

几較開１ 前記実施例２における二酸化チタンを全く用いないほか
は、略々同様にして、高密度ポリエチレンのみのペレッ
トを０．３Ｉ１ｍ＋角とした。同様の試験を行なったと
ころ、水４６ｃｃとＤ　Ｄ　８４６ｃｃとが流出し、分
離性能が極めて悪かった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、活性充填材を混入させ、多孔化したポリオレフィン
   の繊維又はペレットの集塊を所望の形状に賦形して成る
   ことを特徴とする油吸収材。 ２、活性充填材が、シリカ、発泡シリカ、アルミナ、二
   酸化チタン、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム
   、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、タルク、焼成ク
   レーの群から選ばれる１種又は２種以上の微粉末である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油吸収材
   。 ３、活性充填材の粉末が、パルミチン酸、ステアリン酸
   、シランカップリング剤、チタネートカップリング剤の
   うちの少なくとも１種で表面処理を施こした微粉末であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の油吸収
   材。