JPS63216710A

JPS63216710A - ストランド冷却細断装置

Info

Publication number: JPS63216710A
Application number: JP5168087A
Authority: JP
Inventors: Kensaku Nakamura; 健作中村
Original assignee: ISHINAKA TEKKOSHO KK
Current assignee: ISHINAKA TEKKOSHO KK
Priority date: 1987-03-05
Filing date: 1987-03-05
Publication date: 1988-09-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）発明の分野この発明は、例えば、ダイスより押出されるストランド
を冷却しながら、細断装置でペレット状に細断するスト
ランド冷却細断装置に関する。

（ロ）発明の背景上）ホのストランドを流下させながら冷却細断する装置
としては、例えば特公昭５５−１６８０６号公報の開示
の装置があり、この装置は流下トラフ内を、上方から供
給される冷却水と共に流下させて冷却するので、水槽を
用いる冷却手段に比べれば冷却効果は高いが、機外へ冷
却水が漏洩しないようなシール構造が流下トラフに必要
であり、しかも、ストランドの冷却には大量の冷却水を
使用するので、工業用水等を使用するも冷却コストが高
くなるという問題を有している。

また、上述の冷却水を循環させて使用する場合、使用後
の冷却水を流下トラフの上部に循環させるための循環路
、及び循環ポンプ等の設備が必要となり、さらに、循環
路中に冷却水を所定の温度に冷却するためのラジェータ
等の冷却装置を設けるので、装置の構造が複雑となるば
かりでなく、大型化するという問題も有している。

（ハ）発明の目的この発明は、ストランドの冷却にエアーを使用すること
で、粘着性の高い樹脂ストランドであっても外周面を即
硬化させることができ、ストランドの接着によるミスベ
レットの発生を防止し、円滑な細断が行えるストランド
冷却細断装置の提供を目的とする。

（ニ）発明の構成この発明は、ダイスと細断装置との間に形成した冷却部
位に、ストランドに向けて冷却用エアーを噴射する冷却
エアー噴射部を配設したストランド冷却細断装置である
ことを特徴とする。

（ホ）発明の作用この発明は、ダイスよりストランドを冷却部位に押し出
すと共に、この冷却部位で、冷却エアー噴射部より冷却
エアーをストランドに向けて噴射し、このストランドを
浮遊させた状態で、冷却エアーによる冷却作用で外表面
を即硬化させて、このストランドを細断装置に供給して
ベレット状に細断する。

（へ）発明の効果この発明によれば、例えば粘着性の高いｌ１７４Ｉ１１
ストランドを細断するような場合であっても、ストラン
ドの外表面を即硬化させるので、ストランドの接着によ
るミスベレットの発生を防止することができる。

しかも、ストランドの冷却をエアーによって行うので、
従来の冷却水を使用した装置に比較して、循環装置やラ
ジェータ等の冷却装置を設ける必要がなく、装置の構成
を簡素化することができ、さらに、冷却に使用するエア
ーは、機外の常温のエアーを吸引して所定の温度に冷却
、或いは直接冷却用のエアーとして使用するので、冷却
コストが安価であり、装置の製作が容易となる。

（ト）発明の実施例この発明の一実施例を、以下図面に基づいて詳述する。

図面はストランドの冷却細断装置を示し、第１図、第２
図において、このストランド冷却細断装置１は、押出機
（図示省略）のダイス２を高い位置に配設し、このダイ
ス２よりも低い位置に細断装置３を配設して、このダイ
ス２と細断装＠３との間に樋状流下板４を傾斜させて機
台５上に架設すると共に、この樋状流下板４のダイス２
上方と、流下面４ａの上部とに、ダイス２より押出され
るストランドＳに冷却エアーＧを噴射する主エアー噴射
部６と、後述する副エアー噴射部１２とをそれぞれ配設
して構成している。

上述の樋状流下板４は、第３図にも示すように、流下面
４ａをテフロン加工した上部流下板４ｂと下部流下板４
Ｃとに分割し、上部流下板４ｂの下端部を、下部流下板
４Ｃの上端部に載置すると共に、一方の上部流下板４ｂ
の裏面上端部に２連リンク７．８を連結して機台５上に
枢支し、機台５に立設した支社９上端のローラ９ａで裏
面中間部を支持して、上部リンク７に設けた把手７ａを
持って、上部流下板４ｂを下部流下板４Ｃの長さ方向へ
スライド自在に設けている。

上述の下部流下板４Ｃは、第２図に示すように、長さ方
向の中間部より流下部側に至る程幅狭に形成し、この下
部流下板４Ｃの先端部には、第１図にも示すように、細
断装置ａ３の細断室３ａ内に軸支した回転刃３ｂと、固
定刃３Ｃとを配設すると共に、この回転刃３ｂと固定刃
３Ｃとの前段には、ストランドＳを回転刃３ｂ側に供給
する送り大小のローラ１０．１０を枢支している。

また、第３図にも示すように、下部流下板４Ｃの中間幅
狭部下面に冷却水Ｗ排水用の金網４ｄをスライド自在に
張設して、金網４ｄの露出面積を調節可能に設け、この
金網４ｄの下部には排水用の樋３ｄを設けている。

前述の主エアー噴射部６は、第３図及び第４図にも示す
ように、下部に連結したエアー供給管１１から導入され
る冷却エアー〇を、上部流下板４ｂの上面に設けた複数
の噴射ノズル６ａ・・・と、上面に設けた噴射口６ｂ・
・・とから同時に勢い良く噴射させる。

なお、上述のエアー供給管１１は、冷却用のラジェータ
を介してコンプレッサ等と接続している。

上述の噴射ノズル６ａは、第４図にも示すように、上部
流下板４ｂの幅方向に所定間隔に設けられ、ダイス２よ
り押出される各ストランドＳ・・・間に冷却エアー〇を
噴射させて、各ストランドＳ・・・の流下方向をｌＩＩ
断装置３側へ変更する。

前述の噴射口６ｂから噴射される冷却エアー〇は、主エ
アー噴射部６の上面を覆って、細断開始時に、主エアー
噴射部６の上面にストランドＳが接着するのを防止して
いる。

また、前述の樋状流下板４の流下面４ａ上には、第１図
及び第２図に示すにうに、冷却エアーＧを噴出する副エ
アー噴射部１２を架設しており、この副エアー噴射部１
２は、樋状流下板４の幅方向へ複数本の供給エアー管１
３・・・を平行に架設すると共に、この各供給エアー管
１３・・・に垂設した各噴射ノズル１２ａ・・・を、前
述の噴射ノズル６ａ・・・と対応する位置に流下方向へ
直線状に配設して、流下する各ストランドＳ・・・間に
冷却エアーＧ・・・を噴射すべく噴射方向を設定して、
各ストランドＳ・・・相互が接触するのを防止する。

なＪ３、前述の各供給エアー管１３・・・と、側部の主
供給エアー管１／Ｉとの連結部には、冷却エアーＧの噴
射部を調節するバルブ１５を設けている。

さらに、前述の金網４ｄの上部に、冷却水供給管１３ａ
を架設すると共に、この冷却水供給管１３ａに垂設した
冷却水噴射ノズル１２ｂ・・・を、金網４ｄに向けて冷
ｒＪＩ　＊　Ｗを噴射１゛べく噴射方向を設定している
。

このように構成したストランド冷却細断装置１でストラ
ンドＳを細断する場合、第１図に示す如く、主エアー噴射部６をダイス２の上方
に位置させた状態で、ダイス２よりストランドＳ・・・
を押出すと同時に、主エアー噴射部６の各噴射ノズル６
ａ・・・より冷却エアーＧを各ストランドＳ・・・に向
けて噴射し、この各ストランドＳ・・・を浮遊させた状
態で外表面を冷ＩＩ１．．て即硬化させ、各ストランド
Ｓ・・・の流下方向を下向きに変更する。

なお、主エアー噴射部６上に流下するストランドＳは、
上部の噴射口６ｂから噴流する冷却エアーＧによって、
上部流下板４ｂの流下面４ａ上にガイドされる。

同時に、ダイス２から押出される各ストランドＳ・・・
間には、それぞれ背後のエアー噴射ノズル１２ａ・・・
から噴射する冷却エアーＧによって、相互の接着を防止
されている。

そして、上部流下板４ｂの流下面４ａ上に流下する各ス
トランドＳ・・・は、第４図及び第５に示すように、副
エアー噴射部１２の各噴射ノズル１２ａ・・・から噴射
されるの冷却エアーＧによって、各ストランドＳ・・・
をそれぞれ直線状に整列させると共に、流下面４ａに反
射する冷却エアーＧにより、各ストランドＳ・・・が浮
遊状態でさらに冷Ｗされながら流下する。

流下途中で各ストランドＳ・・・は、冷却水噴射ノズル
１２ａより噴射される冷却水Ｗによって、細断可能な所
定の硬度にまで全体が硬化され、この後、細断装置３の
回転刃３ｂと固定刃３Ｃとによってベレット状に細断さ
れ、この細断されたベレットは、冷却水Ｗと共に遠心脱
水機１６へ送り込まれて脱水される。

このように、ダイス２より押出し直後のストランドＳを
主エアー噴射部６より噴射される冷却エアーＧと、副エ
アー噴射部１２より噴射される冷却エアーＧの相互によ
って冷却するので、ストランドＳの外表面が、樋状流下
板４の流下面４ａに接着したり、各ストランドＳ・・・
相互が接着しない所定の硬度にまで即硬化され、離間し
た状態で各ストランドＳ・・・を細断装置３に供給する
ことができ、細断機能の安定した円滑な細断が行える。

さらに、主エアー噴射部６の冷却エアーＧと、副エアー
噴射部１２の冷却エアー〇に加え、冷却水噴射ノズル１
２ａより噴射される冷却水ＷによってもストランドＳを
冷却するので、効率的な冷却が行え、短い樋状流下板４
上でも充分な冷ｕ１効果が得られるので、装置の構成を
簡素化して小型化することができる。

なお、上述の樋状流下板４の流下面４ａ全面を金網で構
成するもよく、この構成の場合、ストランドＳとの接触
面積が少なくなり、円滑に流下させることができる。

なお、この発明を構成する冷却部位は、上述の実施例の
樋状流下板４と対応し、冷却エアー噴射部は、主エアー噴射部６及び副エアー噴
射部１２とに対応するも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるらの
ではない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は冷却細断装置全体の側面図、第２図は冷却細所装ｄの平面図、第３図は冷却細断装置の要部拡大縦断側面図、第４図は
樋状流下板の要部拡大平面図、第５図は第４図の■−■
矢視線の縦断面図である。Ｓ・・・ストランド　　Ｇ・・・冷却エアート・・スト
ランド冷却細断装置２・・・ダイス　　　　３・・・細断装置４・・・樋状
流下板　　６・・・主エアー噴射部１２・・・副エアー
噴射部

Claims

【特許請求の範囲】１、ストランドを押出し成形するダイスと、ストランド
を細断する細断装置とを所定間隔離間して配設し、上記ダイスと細断装置との間に、ストランドを冷却する冷却部位を形成すると共に、該冷却部位に、ストランドに向けて冷却用エアーを噴射する冷却エアー噴射部を配設したストランド冷却細断装置。