JPS63214779A - 現像剤供給機構 - Google Patents
現像剤供給機構Info
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- JPS63214779A JPS63214779A JP62049608A JP4960887A JPS63214779A JP S63214779 A JPS63214779 A JP S63214779A JP 62049608 A JP62049608 A JP 62049608A JP 4960887 A JP4960887 A JP 4960887A JP S63214779 A JPS63214779 A JP S63214779A
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Links
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、現像剤を現像装置内に搬入する現像剤供給機
構に関するものである。
構に関するものである。
(従来技術)
近年、複写機等の画慟形成装置において、クリーニング
装胃内の現像剤を現像装置内に搬送し、その再利用を図
る現像剤リサイクル装置が提案されている。
装胃内の現像剤を現像装置内に搬送し、その再利用を図
る現像剤リサイクル装置が提案されている。
例えばこのような装置では、上記装置から搬送されてき
た現像剤を、上記現Ia装置の側方から現像装置内に搬
入するような機構が必要とされる場合があるが、このよ
うな機構としては、上記現像装置内にその幅方向に亘っ
て延びる搬送ローラが設けられているものが一般的であ
る。この搬入ローラは、その全域に亘って一方向のスパ
イラルが形成されており、回転駆動されることにより、
現像剤を現像装置の一側方から現llI装置内に搬入す
るようになっている。
た現像剤を、上記現Ia装置の側方から現像装置内に搬
入するような機構が必要とされる場合があるが、このよ
うな機構としては、上記現像装置内にその幅方向に亘っ
て延びる搬送ローラが設けられているものが一般的であ
る。この搬入ローラは、その全域に亘って一方向のスパ
イラルが形成されており、回転駆動されることにより、
現像剤を現像装置の一側方から現llI装置内に搬入す
るようになっている。
ところが、このように搬入ローラの全域に亘って一方向
のスパイラルが形成されていると、現−@置内に搬入さ
れてきた現像剤は搬入ローラの下流側端部、すなわち現
像装置の突鍔の部分に向けて一方的に搬送されるため、
この現像装置の奥の部分に現像剤が偏って供給され、収
納効率が悪い欠点がある。また、このように一方向に現
像剤が搬送されると、現像装置の奥側の内壁にトナーが
押付けられ、このトナーが搬送ローラの下流側端部に堆
積して、搬入ローラの駆動をロック状態にしてしまうお
それもあった。
のスパイラルが形成されていると、現−@置内に搬入さ
れてきた現像剤は搬入ローラの下流側端部、すなわち現
像装置の突鍔の部分に向けて一方的に搬送されるため、
この現像装置の奥の部分に現像剤が偏って供給され、収
納効率が悪い欠点がある。また、このように一方向に現
像剤が搬送されると、現像装置の奥側の内壁にトナーが
押付けられ、このトナーが搬送ローラの下流側端部に堆
積して、搬入ローラの駆動をロック状態にしてしまうお
それもあった。
(発明の目的)
本発明は上記事情に鑑み、現像剤を現像装置の側方から
その幅方向に亘ってほぼ均一に搬入することができる現
像剤供給機構を提供することを目的とする。
その幅方向に亘ってほぼ均一に搬入することができる現
像剤供給機構を提供することを目的とする。
(発明の構成)
本発明は、現像装置内にその幅方向に亘って設けられ、
回転駆動されることにより現像剤を現像装置の一側方か
ら同装置内に搬入する搬入ローラを備えた現像剤供給機
構において、上記搬入ローラの上流側の部分には、この
搬入ローラの回転により現像剤を現像装置内に向けて搬
入する方向のスパイラルが形成され、下流側の部分には
、このスパイラルと逆方向のスパイラルが形成され、そ
の中間部分には、この搬入ローラの略軸方向に延びる複
数の略平板状の部材が設けられているものである。
回転駆動されることにより現像剤を現像装置の一側方か
ら同装置内に搬入する搬入ローラを備えた現像剤供給機
構において、上記搬入ローラの上流側の部分には、この
搬入ローラの回転により現像剤を現像装置内に向けて搬
入する方向のスパイラルが形成され、下流側の部分には
、このスパイラルと逆方向のスパイラルが形成され、そ
の中間部分には、この搬入ローラの略軸方向に延びる複
数の略平板状の部材が設けられているものである。
このような構成によれば、回転する搬送ローラの上流側
部分により、現像剤が現像装置の一側方から同装置内に
搬入され、中央部に設けられた略平板状の部材に沿って
現像装置の奥部に向けて搬送されるとともに、この現像
剤が上記搬送ローラの下流側の部分により現像装置の奥
側で反対方向の搬送力を受けるため、現像剤はこの下流
側部分に偏って搬入されることなく、はぼ均一に供給さ
れる。
部分により、現像剤が現像装置の一側方から同装置内に
搬入され、中央部に設けられた略平板状の部材に沿って
現像装置の奥部に向けて搬送されるとともに、この現像
剤が上記搬送ローラの下流側の部分により現像装置の奥
側で反対方向の搬送力を受けるため、現像剤はこの下流
側部分に偏って搬入されることなく、はぼ均一に供給さ
れる。
(実施例)
本発明の一実施例を第1図〜第5図に基づいて説明する
。
。
第1図において、静電複写機本体1の上面に原稿台2が
設けられており、同本体1内に、給紙部3、感光体ドラ
ム4、主帯電5A置5、露光装置6、現懺装@7、クリ
ーニング装置8、転写帯電装置9、剥離帯電装置10、
定着装置211および排紙トレイ12が設けられている
。上記感光体ドラム4はメインモータ(図示せず)の駆
動軸と連結しており、図示矢印方向に回転駆動される。
設けられており、同本体1内に、給紙部3、感光体ドラ
ム4、主帯電5A置5、露光装置6、現懺装@7、クリ
ーニング装置8、転写帯電装置9、剥離帯電装置10、
定着装置211および排紙トレイ12が設けられている
。上記感光体ドラム4はメインモータ(図示せず)の駆
動軸と連結しており、図示矢印方向に回転駆動される。
感光体ドラム4、現像装置7、およびクリーニング装置
8等は、交換可能な1つのキットとしてケース内に収納
されており、第2図〜第5図にも示されるような単一の
ユニットUを構成している。
8等は、交換可能な1つのキットとしてケース内に収納
されており、第2図〜第5図にも示されるような単一の
ユニットUを構成している。
このユニットUは、レール1a、Ibに案内されながら
複写機内に挿脱自在に設けられている。さらに、このユ
ニットUにおいて現像装置7およびクリーニング装置1
8の側方に双方に連通する筒状のリサイクル通路13が
設けられており、このリサイクル通路13内に、後記搬
出スパイラル33とともに回収搬送系を構成する搬送ス
パイラル14が設けられている。
複写機内に挿脱自在に設けられている。さらに、このユ
ニットUにおいて現像装置7およびクリーニング装置1
8の側方に双方に連通する筒状のリサイクル通路13が
設けられており、このリサイクル通路13内に、後記搬
出スパイラル33とともに回収搬送系を構成する搬送ス
パイラル14が設けられている。
上記現像装置7は、そのケース側部から側方に突出する
筒状の連通部7aを有している。この連通部7aの上方
(第2図、第3図参照)に上記リサイクル通路13の下
流側の部分が配置され、この連通部7aとリサイクル通
路13とが開口22によって連通しており、かつ、この
開口22の周縁において、リサイクル通路13の壁部材
と連通部7aの壁部材との接合面にシール用のスポンジ
41が介設されている。
筒状の連通部7aを有している。この連通部7aの上方
(第2図、第3図参照)に上記リサイクル通路13の下
流側の部分が配置され、この連通部7aとリサイクル通
路13とが開口22によって連通しており、かつ、この
開口22の周縁において、リサイクル通路13の壁部材
と連通部7aの壁部材との接合面にシール用のスポンジ
41が介設されている。
現像装置7は、その上部に現像剤収納部15を有してい
る。この現像剤収納部15は下方に開口しており、トナ
ーおよびキャリアが予め混合され 。
る。この現像剤収納部15は下方に開口しており、トナ
ーおよびキャリアが予め混合され 。
でいる現像剤(スタート剤)を収納するスタート剤収納
部15aと、トナーのみが収納されているトナー収納部
15bとからなっている。そして、この現像剤収納部1
5の下部にシール部材16が設けられている。このシー
ル部材16は、その中間部で折返された状態で現像剤収
納部15内の下部に貼着されており、これによって現像
剤収納部15内の現像剤が密封されているシこのシール
部材16の先端部は、ユニットのスリット孔45を通っ
て外方に導出されており、この先端部を第5図矢印方向
に引張ることによりシール部材16が引抜かれ、上記密
封が解かれるようになっている。
部15aと、トナーのみが収納されているトナー収納部
15bとからなっている。そして、この現像剤収納部1
5の下部にシール部材16が設けられている。このシー
ル部材16は、その中間部で折返された状態で現像剤収
納部15内の下部に貼着されており、これによって現像
剤収納部15内の現像剤が密封されているシこのシール
部材16の先端部は、ユニットのスリット孔45を通っ
て外方に導出されており、この先端部を第5図矢印方向
に引張ることによりシール部材16が引抜かれ、上記密
封が解かれるようになっている。
このシール部材16の下方に、搬入ローラ17、補給ロ
ーラ18、撹拌ローラ19、および現像0−ラ20が設
けられており、さらに、現像ローラ20の路上力に、現
像装置7内における現像剤のトナーとキャリアの混合比
率を検出するトナーコントロールセンサ21が設けられ
ている。
ーラ18、撹拌ローラ19、および現像0−ラ20が設
けられており、さらに、現像ローラ20の路上力に、現
像装置7内における現像剤のトナーとキャリアの混合比
率を検出するトナーコントロールセンサ21が設けられ
ている。
搬入ローラ17は、上記トナー収納部15bの下方で、
補給ローラ18の上流側に位置しており、現像117内
において、前端部が上記連通部7a内に嵌挿された状態
で上記開口22の直下方からその反対側の側面まで現像
装置7の幅方向に亘って延びている。この搬入ローラ1
7の上記開口22側の部分(上流側の部分)にはスパイ
ラル状の羽根17aが形成され、反対側の部分(下流側
の部分)にはこれとは逆向きのスパイラル状の羽根17
bが形成されており、その中l[1部分には軸方向に延
びる2枚の平板17Gが設けられている。
補給ローラ18の上流側に位置しており、現像117内
において、前端部が上記連通部7a内に嵌挿された状態
で上記開口22の直下方からその反対側の側面まで現像
装置7の幅方向に亘って延びている。この搬入ローラ1
7の上記開口22側の部分(上流側の部分)にはスパイ
ラル状の羽根17aが形成され、反対側の部分(下流側
の部分)にはこれとは逆向きのスパイラル状の羽根17
bが形成されており、その中l[1部分には軸方向に延
びる2枚の平板17Gが設けられている。
そして、後述の駆動手段によって所定方向に回転駆動さ
れることにより、開口22側では連通部7aから現像装
置7の内部に向けてトナーを搬入し、反対側では逆向き
の搬送力をトナーに付与するようになっている。
れることにより、開口22側では連通部7aから現像装
置7の内部に向けてトナーを搬入し、反対側では逆向き
の搬送力をトナーに付与するようになっている。
補給ローラ18は、上記スタート剤収納部15aとトナ
ー・収納部15bの境界部分の下方に位置するとともに
、現m装[7内の仕切り部材23および現像装置a7の
ケース内側下面に当接しており、現像装置7内において
その左右の部分を仕切っている。この補給ローラ18は
、回転駆動されることにより、上記搬入ローラ17側か
ら現像ローラ20側にトナーを補給するようになってい
る。
ー・収納部15bの境界部分の下方に位置するとともに
、現m装[7内の仕切り部材23および現像装置a7の
ケース内側下面に当接しており、現像装置7内において
その左右の部分を仕切っている。この補給ローラ18は
、回転駆動されることにより、上記搬入ローラ17側か
ら現像ローラ20側にトナーを補給するようになってい
る。
これら搬入ローラ17および補給ローラ18の後端部は
現像装置7のケース外部に突出しており、これらの突出
部分にそれぞれギヤ24.25が設けられている。これ
らギヤ24.25の間に、双方に噛合するカップリング
ギヤ26が設けられており、このカップリングギヤ26
に、van装置r44を介してトナー補給用のモータ(
図示せず)が。
現像装置7のケース外部に突出しており、これらの突出
部分にそれぞれギヤ24.25が設けられている。これ
らギヤ24.25の間に、双方に噛合するカップリング
ギヤ26が設けられており、このカップリングギヤ26
に、van装置r44を介してトナー補給用のモータ(
図示せず)が。
連結されている。この制御装@44は、上記トナーコン
トロールセンサ21の出力に応じて搬入〇−ラ17およ
び補給ローラ18の連動駆動を制御し、この駆動による
トナーの補給によって現像装置7内のトナー濃度を一定
に保つ。
トロールセンサ21の出力に応じて搬入〇−ラ17およ
び補給ローラ18の連動駆動を制御し、この駆動による
トナーの補給によって現像装置7内のトナー濃度を一定
に保つ。
同様に、上記現像ローラ20および撹拌ローラ19の後
端部にもギヤ27.28が設けられ、これらギヤ27.
28の間に双方に噛合するカップリングギヤ29が設け
られており、このカップリングギヤ29に所定の駆動源
が連結することにより、現像時において現像ローラ20
および撹拌ロー519が連動駆動されるようになってい
る。なお、第4図および第5図において、30は現像ロ
ーラ20上の現像剤の穂を切る穂切板である。
端部にもギヤ27.28が設けられ、これらギヤ27.
28の間に双方に噛合するカップリングギヤ29が設け
られており、このカップリングギヤ29に所定の駆動源
が連結することにより、現像時において現像ローラ20
および撹拌ロー519が連動駆動されるようになってい
る。なお、第4図および第5図において、30は現像ロ
ーラ20上の現像剤の穂を切る穂切板である。
一方、クリーニング装w8は、感光体ドラム4の回転方
向に関し、このドラム4の周縁において上記現像811
7の下流側に位置しており、感光体ドラム4上に転写後
に残留したトナーを掻落すブレード31aを有するとと
もに、上記感光体ドラム4の周面に当接し、掻き落した
上記トナーを零さずに底部まで導く下ブレード31bを
有している。また、このクリーニング装W18は上記現
像装W17と同様にケース側部から側方に突出する筒状
の連通部8aを有しており、この連通部8aの下方(第
2図、第3図参照)に上記リサイクル通路13の上流側
の部分が配置され、この連通部8aとリサイクル通路1
3とが開口32によって連通している。
向に関し、このドラム4の周縁において上記現像811
7の下流側に位置しており、感光体ドラム4上に転写後
に残留したトナーを掻落すブレード31aを有するとと
もに、上記感光体ドラム4の周面に当接し、掻き落した
上記トナーを零さずに底部まで導く下ブレード31bを
有している。また、このクリーニング装W18は上記現
像装W17と同様にケース側部から側方に突出する筒状
の連通部8aを有しており、この連通部8aの下方(第
2図、第3図参照)に上記リサイクル通路13の上流側
の部分が配置され、この連通部8aとリサイクル通路1
3とが開口32によって連通している。
このクリーニング装置8の底部には、上記のようにして
除去されたトナーを上記リサイクル通路13まで搬出す
る搬出スパイラル33が設けられている。この搬出スパ
イラル33の前端部は上記連通部8aに嵌挿され、この
連通部8aの端部からさらに突出しており、この突出部
分にギヤ35が設けられている。後端部はクリーニング
装置18のケース外部に突出しており、この突出部分に
設けられたギヤ34が、感光体ドラム4の軸42に設け
られたギヤ43に′11枯されている。これによって、
搬出スパイラル33が感光体ドラム4と連動して回転駆
動され、クリーニング装置8内のトナーが上記開口32
に向けて搬出されるようになっている。
除去されたトナーを上記リサイクル通路13まで搬出す
る搬出スパイラル33が設けられている。この搬出スパ
イラル33の前端部は上記連通部8aに嵌挿され、この
連通部8aの端部からさらに突出しており、この突出部
分にギヤ35が設けられている。後端部はクリーニング
装置18のケース外部に突出しており、この突出部分に
設けられたギヤ34が、感光体ドラム4の軸42に設け
られたギヤ43に′11枯されている。これによって、
搬出スパイラル33が感光体ドラム4と連動して回転駆
動され、クリーニング装置8内のトナーが上記開口32
に向けて搬出されるようになっている。
上記リサイクル通路13内の搬送スパイラル14は、コ
イルはね等から構成され、上記ギヤ35、これと噛合す
る中間ギヤ36、このギヤ36と噛合するギヤ37と同
軸のねじ歯車38、およびこのねじ歯車38と噛合し搬
送スパイラル14に直結しているねじ歯車39を介して
上記搬出スパイラル33に連結されており、感光体ドラ
ム4の回転により搬出スパイラル33とともに回転駆動
されるようになっている。この搬送スパイラル14の形
状は、上記回転駆動により搬送スパイラル14がリサイ
クル通路13内のトナーを現像装M7に向けて搬送する
ように設定されている。
イルはね等から構成され、上記ギヤ35、これと噛合す
る中間ギヤ36、このギヤ36と噛合するギヤ37と同
軸のねじ歯車38、およびこのねじ歯車38と噛合し搬
送スパイラル14に直結しているねじ歯車39を介して
上記搬出スパイラル33に連結されており、感光体ドラ
ム4の回転により搬出スパイラル33とともに回転駆動
されるようになっている。この搬送スパイラル14の形
状は、上記回転駆動により搬送スパイラル14がリサイ
クル通路13内のトナーを現像装M7に向けて搬送する
ように設定されている。
この搬送スパイラル14の終端は上記開口22の直ぐ手
前に位置し、これに対して上記リサイクル通路13は上
記開口22がらさらにその長手方向に延出しており、こ
の部分に空間4oが形成されている。
前に位置し、これに対して上記リサイクル通路13は上
記開口22がらさらにその長手方向に延出しており、こ
の部分に空間4oが形成されている。
゛ 次に上記装置の作用を説明する。まず上記ユニット
Uの使用前においては、現III装置a!7内において
現像剤収納7115中にスタート剤およびトナーが密封
された状態となっている。この状態から第5図矢印方向
にシール部材16を引抜くことにより、補給ローラ18
を境にして現像ローラ2o側にスタート剤が供給され、
搬入ローラ17側にトナーが供給される。そして、コピ
ースイッチの操作を行うことにより、感光体ドラム4が
作動し、現像ロー520および撹拌ローラ19が運動駆
動されて現像を行う。このとき、感光体ドラム4の回転
は上記ギヤ43.34を介して搬出スパイラル33に伝
達され、さらにこの搬出スパイラル33の回転は上記ギ
ヤ35,36.37およびねじ61138.39を介し
て搬送スパイラル14に伝達されており、感光体ドラム
4の作動に伴って、搬出スパイラル33および搬送スパ
イラル14はともに回転駆動されている。
Uの使用前においては、現III装置a!7内において
現像剤収納7115中にスタート剤およびトナーが密封
された状態となっている。この状態から第5図矢印方向
にシール部材16を引抜くことにより、補給ローラ18
を境にして現像ローラ2o側にスタート剤が供給され、
搬入ローラ17側にトナーが供給される。そして、コピ
ースイッチの操作を行うことにより、感光体ドラム4が
作動し、現像ロー520および撹拌ローラ19が運動駆
動されて現像を行う。このとき、感光体ドラム4の回転
は上記ギヤ43.34を介して搬出スパイラル33に伝
達され、さらにこの搬出スパイラル33の回転は上記ギ
ヤ35,36.37およびねじ61138.39を介し
て搬送スパイラル14に伝達されており、感光体ドラム
4の作動に伴って、搬出スパイラル33および搬送スパ
イラル14はともに回転駆動されている。
このようにして現像がなされた後、感光体ドラム4上に
残留したトナーはブレード31aによって除去され、ク
リーニング装置8内に収納される。
残留したトナーはブレード31aによって除去され、ク
リーニング装置8内に収納される。
このトナーは、上記感光体ドラム4と連動する搬出スパ
イラル33によって開口32に向けて搬出され、リサイ
クル通路13内に送り込まれる。
イラル33によって開口32に向けて搬出され、リサイ
クル通路13内に送り込まれる。
リサイクル通路13内に送込まれたトナーは、上記のよ
うに回転駆動されている搬送スパイラル14によって現
像装置7に向けて搬送される。このようにして搬送され
たトナーは搬送スパイラル14の終端から開口22を通
7て現像装M7の連−退部7a内に送込まれる。
うに回転駆動されている搬送スパイラル14によって現
像装置7に向けて搬送される。このようにして搬送され
たトナーは搬送スパイラル14の終端から開口22を通
7て現像装M7の連−退部7a内に送込まれる。
一方、搬入ロー517および補給ローラ18は、トナー
コントロールセンサ21の出力による制御装置44のt
IlIIIIを受けながらトナー濃度に応じて適時に連
動駆動されている。このような駆動によって、スパイラ
ル状の羽根17aが形成されている搬入ローラ17の上
流側の部分は連通部7aに送込まれたトナーを現像装M
7の内部に向けて搬入し、中央部分に設けられた平板1
7cに沿って現111WI7の奥部に向けてトナーを搬
送する。また、この平板17cが設けられた搬入ローラ
17の中央部分は、その回転によって現像装置17内の
トナーをその幅方向に均一に撹拌するとともに、補給0
−ラ18に向けてトナーを掻き出す。一方、現像装置1
7の奥部、すなわち上記羽根17aと逆向きの羽根17
bが形成されている搬入ロー517の下流側の部分では
、搬送されてきたトナーに逆向きの搬送力を付与する。
コントロールセンサ21の出力による制御装置44のt
IlIIIIを受けながらトナー濃度に応じて適時に連
動駆動されている。このような駆動によって、スパイラ
ル状の羽根17aが形成されている搬入ローラ17の上
流側の部分は連通部7aに送込まれたトナーを現像装M
7の内部に向けて搬入し、中央部分に設けられた平板1
7cに沿って現111WI7の奥部に向けてトナーを搬
送する。また、この平板17cが設けられた搬入ローラ
17の中央部分は、その回転によって現像装置17内の
トナーをその幅方向に均一に撹拌するとともに、補給0
−ラ18に向けてトナーを掻き出す。一方、現像装置1
7の奥部、すなわち上記羽根17aと逆向きの羽根17
bが形成されている搬入ロー517の下流側の部分では
、搬送されてきたトナーに逆向きの搬送力を付与する。
このようにして、トナーは現像装置7内においてその中
央で盛上がるように流れ、現III装置7内にその幅方
向に亘って均一に供給される。補給ローラ18はこのよ
うにして搬入ローラ17から搬入されたトナー、および
上記トナー収納部15bから供給されたトナーを混合し
たものを現像ローラ20側に補給する。
央で盛上がるように流れ、現III装置7内にその幅方
向に亘って均一に供給される。補給ローラ18はこのよ
うにして搬入ローラ17から搬入されたトナー、および
上記トナー収納部15bから供給されたトナーを混合し
たものを現像ローラ20側に補給する。
以上のようにこの装置によれば、現像装置7内、に搬入
されたトナーが、搬入ローラ17の両側の部分に形成さ
れ′ているスパイラル状の羽根17a。
されたトナーが、搬入ローラ17の両側の部分に形成さ
れ′ているスパイラル状の羽根17a。
17bによって豆いに逆向きの搬送力を受け、その中央
部分で盛上がるようにして流れるため、現像装置7の片
側に偏ることなく、その幅方向に亘ってほぼ均一に供給
される。従って、従来のように搬入ローラ17の下流側
端部にトナーが押込まれて堆積することもなく、搬入ロ
ー517がロックされるのを防止することができる。
部分で盛上がるようにして流れるため、現像装置7の片
側に偏ることなく、その幅方向に亘ってほぼ均一に供給
される。従って、従来のように搬入ローラ17の下流側
端部にトナーが押込まれて堆積することもなく、搬入ロ
ー517がロックされるのを防止することができる。
また、平板17Cが設けられた搬入ローラ17の中央部
分により、トナーが均一に撹拌されるとともに、補給ロ
ーラ18に向けてトナーが掻き出されるため、現&装置
7内のトナーの流れはより理想的なものとなっている。
分により、トナーが均一に撹拌されるとともに、補給ロ
ーラ18に向けてトナーが掻き出されるため、現&装置
7内のトナーの流れはより理想的なものとなっている。
なお、上記羽根17a、17bおよび平板17Cが設け
られる範囲は、搬入ローラ17によるトナーの搬入速度
および現像装N7の寸法に応じて適宜設定すればよい。
られる範囲は、搬入ローラ17によるトナーの搬入速度
および現像装N7の寸法に応じて適宜設定すればよい。
第1表は、上記効果が得ら第1表(単位層)
(搬送ローラ17の回転数ニア1.4rEl■)れるこ
とか実験により確かめられている搬送ローラ17の寸法
の一例を示したものである(第2図も併せて参照)。な
お、第2図では羽根17aがその1ピツチ毎に別個の羽
根で形成されているものを示しているが、羽l117a
がその全域に■っで連続した螺旋状に形成されているも
のでも同様の効果を得ることができる。
とか実験により確かめられている搬送ローラ17の寸法
の一例を示したものである(第2図も併せて参照)。な
お、第2図では羽根17aがその1ピツチ毎に別個の羽
根で形成されているものを示しているが、羽l117a
がその全域に■っで連続した螺旋状に形成されているも
のでも同様の効果を得ることができる。
また、本発明を適用できるものは、上記実施例のような
トナーリサイクル装置に限るものではなく、例えば、新
しいトナーを貯蔵する貯蔵部を上記現像装置の側方に設
け、この貯蔵部から現像装置内にトナーを供給するよう
な構造に適用しても上記と同様の効果を得ることができ
る。
トナーリサイクル装置に限るものではなく、例えば、新
しいトナーを貯蔵する貯蔵部を上記現像装置の側方に設
け、この貯蔵部から現像装置内にトナーを供給するよう
な構造に適用しても上記と同様の効果を得ることができ
る。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、現像装置の一側方からT
I!11iWI内に現像剤を搬入する搬入ローラを、備
えた現像剤供給機構において、この搬入ローラの上流側
の部分には、搬入ローラの回転により現像剤を現像¥&
冒内に向けて搬送する方向のスパイラルを形成し、下流
側の部分にはこれとは逆向きのスパイラルを形成し、そ
の中間部分には搬入ローラの略軸方向に延びる複数の略
平板状の部材が設けているため、回転する搬入ローラの
上流側の部分により現像装置内に搬入された現像剤は、
中央部分に設けられた略平板状の部材に沿って搬送され
、さらに下流側の部分によって逆向きの搬送力を受け、
これによって現像装置の片側に偏ることなくその幅方向
に亘って均一に搬入される。従って、搬入された現像剤
が搬入ローラの下流側端部に堆積することもなく、搬入
ローラの回転駆動がロックされるのを防止することがで
きる。
I!11iWI内に現像剤を搬入する搬入ローラを、備
えた現像剤供給機構において、この搬入ローラの上流側
の部分には、搬入ローラの回転により現像剤を現像¥&
冒内に向けて搬送する方向のスパイラルを形成し、下流
側の部分にはこれとは逆向きのスパイラルを形成し、そ
の中間部分には搬入ローラの略軸方向に延びる複数の略
平板状の部材が設けているため、回転する搬入ローラの
上流側の部分により現像装置内に搬入された現像剤は、
中央部分に設けられた略平板状の部材に沿って搬送され
、さらに下流側の部分によって逆向きの搬送力を受け、
これによって現像装置の片側に偏ることなくその幅方向
に亘って均一に搬入される。従って、搬入された現像剤
が搬入ローラの下流側端部に堆積することもなく、搬入
ローラの回転駆動がロックされるのを防止することがで
きる。
第1図は本発明の現像剤供給機構が適用されるトナーリ
サイクル装置を備えた複写機の構造図の破断側面図、第
2図は同トナーリサイクル装置を備えたユニットの破断
平面図、第3図は第2図の■・−■轢断面図、第4図は
上記ユニットの破断側面図、第5図は同ユニットにおけ
る現***の破断側面図である。 7・・・現m1it、17−・・搬入ローラ、178.
17 b−・・羽根(スパイ、ラル)、17C・・・平
板(略平板状の部材)。
サイクル装置を備えた複写機の構造図の破断側面図、第
2図は同トナーリサイクル装置を備えたユニットの破断
平面図、第3図は第2図の■・−■轢断面図、第4図は
上記ユニットの破断側面図、第5図は同ユニットにおけ
る現***の破断側面図である。 7・・・現m1it、17−・・搬入ローラ、178.
17 b−・・羽根(スパイ、ラル)、17C・・・平
板(略平板状の部材)。
Claims (1)
- 1、現像装置内にその幅方向に亘って設けられ、回転駆
動されることにより現像剤を現像装置の一側方から同装
置内に搬入する搬入ローラを備えた現像剤供給機構にお
いて、上記搬入ローラの上流側の部分には、この搬入ロ
ーラの回転により現像剤を現像装置内に向けて搬入する
方向のスパイラルが形成され、下流側の部分には、この
スパイラルと逆方向のスパイラルが形成され、その中間
部分には、この搬入ローラの略軸方向に延びる複数の略
平板状の部材が設けられていることを特徴とする現像剤
供給機構。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62049608A JPS63214779A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 現像剤供給機構 |
US07/161,646 US4894688A (en) | 1987-03-03 | 1988-02-29 | Device for circulating developer |
EP88301801A EP0282223B1 (en) | 1987-03-03 | 1988-03-02 | Device for circulating developer |
DE88301801T DE3881548T2 (de) | 1987-03-03 | 1988-03-02 | Vorrichtung zum Transport von Entwicklerpulver. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62049608A JPS63214779A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 現像剤供給機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63214779A true JPS63214779A (ja) | 1988-09-07 |
Family
ID=12835948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62049608A Pending JPS63214779A (ja) | 1987-03-03 | 1987-03-03 | 現像剤供給機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63214779A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5722019A (en) * | 1996-01-29 | 1998-02-24 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and drum cartridge for receiving the toner cartridge therein |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50155235A (ja) * | 1974-06-04 | 1975-12-15 | ||
JPS556996B1 (ja) * | 1976-06-02 | 1980-02-21 | ||
JPS5547071B2 (ja) * | 1979-08-22 | 1980-11-27 | ||
JPS55157773A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Toner recovery device |
JPS6347356B2 (ja) * | 1982-09-25 | 1988-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
-
1987
- 1987-03-03 JP JP62049608A patent/JPS63214779A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50155235A (ja) * | 1974-06-04 | 1975-12-15 | ||
JPS556996B1 (ja) * | 1976-06-02 | 1980-02-21 | ||
JPS55157773A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Toner recovery device |
JPS5547071B2 (ja) * | 1979-08-22 | 1980-11-27 | ||
JPS6347356B2 (ja) * | 1982-09-25 | 1988-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5722019A (en) * | 1996-01-29 | 1998-02-24 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and drum cartridge for receiving the toner cartridge therein |
US6134410A (en) * | 1996-01-29 | 2000-10-17 | Nakajima; Shigeki | Toner cartridge and drum cartridge for receiving the toner cartridge therein |
US6151472A (en) * | 1996-01-29 | 2000-11-21 | Oki Data Corporation | Toner cartridge and drum cartridge for receiving the toner cartridge therein |
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