JPS63214177A - メンブレンバイオリアクタ装置 - Google Patents
メンブレンバイオリアクタ装置Info
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- JPS63214177A JPS63214177A JP62047210A JP4721087A JPS63214177A JP S63214177 A JPS63214177 A JP S63214177A JP 62047210 A JP62047210 A JP 62047210A JP 4721087 A JP4721087 A JP 4721087A JP S63214177 A JPS63214177 A JP S63214177A
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- B01D—SEPARATION
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、反応容器内に封じ込めた微生物、酵素等によ
り生物化学反応を行なわせ、目的とする反応生成物を得
るバイオリアクタ装置に係わり、特にバイオリアクタ内
に分、離膜を備えたメンブレンバイオリアクタ装置に関
する。
り生物化学反応を行なわせ、目的とする反応生成物を得
るバイオリアクタ装置に係わり、特にバイオリアクタ内
に分、離膜を備えたメンブレンバイオリアクタ装置に関
する。
近時、醗酵設備、下水処理設備等では、反応容器内に封
じ込めた微生物、酵素等により生物化学反応を行なわせ
、目的とする反応生成物を得るためのバイオリアクタ装
置が設けられている。
じ込めた微生物、酵素等により生物化学反応を行なわせ
、目的とする反応生成物を得るためのバイオリアクタ装
置が設けられている。
第4図は、従来のメンブレンバイオリアクタ装置の一例
を示すもので、図において符号11は、バイオリアクタ
を示している。
を示すもので、図において符号11は、バイオリアクタ
を示している。
バイオリアクタ11の下部には、バイオリアクタ11内
の微生物に酸素を供給するためのディフューザ12が配
置されており、このディフューザ12には、酸素含有ガ
スを吹き込むためのブロア13が、配管14を介して接
続されている。
の微生物に酸素を供給するためのディフューザ12が配
置されており、このディフューザ12には、酸素含有ガ
スを吹き込むためのブロア13が、配管14を介して接
続されている。
また、バイオリアクタ11の上部には、基質を含む原液
を供給する導入管15が開口している。
を供給する導入管15が開口している。
図において符号17は、分離膜18を収容する分離膜装
置を示している。
置を示している。
この分離膜装置17の上部と下部とを接続して循環ポン
プ19および循環量調整バルブ20を備えた循環配管2
1が配置されており、循環ポンプ19の働きにより、分
離膜装置17内の分離膜18に所定の液流速を与えてい
る。
プ19および循環量調整バルブ20を備えた循環配管2
1が配置されており、循環ポンプ19の働きにより、分
離膜装置17内の分離膜18に所定の液流速を与えてい
る。
また、分離膜装置17には、引き抜き管22が接続され
ており、引き抜き管22には、処理液引き抜きポンプ2
3が配置されている。
ており、引き抜き管22には、処理液引き抜きポンプ2
3が配置されている。
循環配管21から分岐して、バイオリアクタ11内に処
理液を供給する戻し管24が配置されている。また、バ
イオリアクタ11の底部には、循環配管21にバイオリ
アクタ11内の微生物混合液を供給する供給管25が接
続されており、この供給管25には、供給ポンプ26が
配置されている。また、微生物が基質を分解摂取して、
増殖するにつれて装置が微生物固体骨で過負荷になる虞
があるので、制御弁28を有する排出管27が循環系統
に接続されている。
理液を供給する戻し管24が配置されている。また、バ
イオリアクタ11の底部には、循環配管21にバイオリ
アクタ11内の微生物混合液を供給する供給管25が接
続されており、この供給管25には、供給ポンプ26が
配置されている。また、微生物が基質を分解摂取して、
増殖するにつれて装置が微生物固体骨で過負荷になる虞
があるので、制御弁28を有する排出管27が循環系統
に接続されている。
以上のように構成されたメンブレンバイオリアクタ装置
では、導入管15からバイオリアクタ11内に導入され
た基質を含む原液は、バイオリアクタll内での生物化
学反応により目的とする物質に変化させられる。
では、導入管15からバイオリアクタ11内に導入され
た基質を含む原液は、バイオリアクタll内での生物化
学反応により目的とする物質に変化させられる。
一方、この時に生じた反応の阻害を起こす低分子の生成
物は、供給管25から循環配管21内に流入した後、分
離膜装置17内の分離膜18を通り、引き抜き管22か
ら速やかに系外に排出される。
物は、供給管25から循環配管21内に流入した後、分
離膜装置17内の分離膜18を通り、引き抜き管22か
ら速やかに系外に排出される。
すなわち、このようなメンブレンバイオリアクタ装置で
は、分離膜装置17を配置したので、反応にあずかる有
用な微生物および酵素の系外流出を有効に防止すること
ができると同時に、反応阻害を起こす低分子の生成物を
速やかに系外に排出することができる。
は、分離膜装置17を配置したので、反応にあずかる有
用な微生物および酵素の系外流出を有効に防止すること
ができると同時に、反応阻害を起こす低分子の生成物を
速やかに系外に排出することができる。
しかしながら、このような従来のメンブレンバイオリア
クタ装置では、濾過作用によって生ずる分離膜18への
固形物等の付着、蓄積等によって、フラックスの低下が
生じるため、分離膜18面に被透過液を高流速で接触さ
せるクロスフロー濾過を行なう必要があり、このクロス
フロー濾過のために、大型の循環ポンプ19が必要とな
り、この循環ポンプ19の駆動に多大なエネルギーが消
費されるという問題がある。
クタ装置では、濾過作用によって生ずる分離膜18への
固形物等の付着、蓄積等によって、フラックスの低下が
生じるため、分離膜18面に被透過液を高流速で接触さ
せるクロスフロー濾過を行なう必要があり、このクロス
フロー濾過のために、大型の循環ポンプ19が必要とな
り、この循環ポンプ19の駆動に多大なエネルギーが消
費されるという問題がある。
また、従来のメンブレンバイオリアクタ装置では、定期
的な物理的、化学的洗浄等の日常的なメンテナンスが避
けられないため、バイオリアクタ内に直接分離膜18を
組み込むことが困難であり、分離膜装置17を別置きす
ることになり、レイアウト上の制約や配管等のスペース
のため設置条件が悪化し、また、大型化にも適さないと
いう問題がある。
的な物理的、化学的洗浄等の日常的なメンテナンスが避
けられないため、バイオリアクタ内に直接分離膜18を
組み込むことが困難であり、分離膜装置17を別置きす
ることになり、レイアウト上の制約や配管等のスペース
のため設置条件が悪化し、また、大型化にも適さないと
いう問題がある。
なお、従来、配管系内を洗浄する洗浄装置としては、例
えば特開昭48−31774号公報に示すものが知られ
ている。
えば特開昭48−31774号公報に示すものが知られ
ている。
本発明は、上記のような問題を解決したもので、装置の
運転エネルギーを従来より大幅に低減できるとともに、
装置の小型化を図ることのできるメンブレンバイオリア
クタ装置を提供することを目的とする。
運転エネルギーを従来より大幅に低減できるとともに、
装置の小型化を図ることのできるメンブレンバイオリア
クタ装置を提供することを目的とする。
本発明にかかわるメンブレンバイオリアクタ装置は、バ
イオリアクタ内に分離膜を配置するとともに、前記バイ
オリアクタ内に、前記分離膜表面の硬さと同等あるいは
これより柔らかい微小粒子を投入し、この微小粒子を、
前記バイオリアクタ内のガス流あるいは液流により浮遊
あるいは流動化するものである。
イオリアクタ内に分離膜を配置するとともに、前記バイ
オリアクタ内に、前記分離膜表面の硬さと同等あるいは
これより柔らかい微小粒子を投入し、この微小粒子を、
前記バイオリアクタ内のガス流あるいは液流により浮遊
あるいは流動化するものである。
本発明においては、バイオリアクタ内に分離膜を配置す
るとともに、バイオリアクタ内に、分離膜表面の硬さと
同等あるいはこれより柔らかい微小粒子を投入し、この
微小粒子を、バイオリアクタ内のガス流あるいは液流に
より浮遊あるいは流動化するので、分離膜の表面には、
常に微小粒子が移動しながら接触している。
るとともに、バイオリアクタ内に、分離膜表面の硬さと
同等あるいはこれより柔らかい微小粒子を投入し、この
微小粒子を、バイオリアクタ内のガス流あるいは液流に
より浮遊あるいは流動化するので、分離膜の表面には、
常に微小粒子が移動しながら接触している。
この結果、分離膜に付着した固形物は、微小粒子により
分離膜から剥離され、従って、分離膜への固形物の付着
、蓄積を有効に防止することが可能となる。
分離膜から剥離され、従って、分離膜への固形物の付着
、蓄積を有効に防止することが可能となる。
以下、本発明の詳細を図面に示す実施例について説明す
る。
る。
第1図は、本発明のメンブレンバイオリアクタ装置の一
実施例を示すもので、図において符号31は、バイオリ
アクタを示している。
実施例を示すもので、図において符号31は、バイオリ
アクタを示している。
このバイオリアクタ31内には、膜支持体とともに成形
された高分子材料製平板膜からなる分離膜33が配置さ
れている。
された高分子材料製平板膜からなる分離膜33が配置さ
れている。
この分離膜33には、例えば、ポリスルフォン。
ポリアクリルニトリル等の高分子材料を使用して成形さ
れた精密濾過膜、限外濾過膜、あるいは、セラミックス
材料からなる精密濾過膜、限外濾過膜が用いられる。
れた精密濾過膜、限外濾過膜、あるいは、セラミックス
材料からなる精密濾過膜、限外濾過膜が用いられる。
分離膜33には、引き抜き管35が接続されており、引
き抜き管35には、ポンプ37が配置されている。
き抜き管35には、ポンプ37が配置されている。
バイオリアクタ31の下部には、バイオリアクタ31内
の微生物に酸素を供給するためのディフューザ39が配
置されており、このディフューザ39には、酸素含有ガ
スを吹き込むためのプロア41が、配管43を介して接
続されている。
の微生物に酸素を供給するためのディフューザ39が配
置されており、このディフューザ39には、酸素含有ガ
スを吹き込むためのプロア41が、配管43を介して接
続されている。
また、バイオリアクタ31の上部と下面とを接続してポ
ンプ45を備えた循環配管47が配置されている。
ンプ45を備えた循環配管47が配置されている。
バイオリアクタ31の上部には、基質を含む原液を供給
する導入管49が開口している。
する導入管49が開口している。
しかして、この実施例では、バイオリアクタ31内には
、種々の方法で製造した比重が1より大きい、例えば、
直径1〜2鶴程度の粒子である微小粒子51が充填され
ている。
、種々の方法で製造した比重が1より大きい、例えば、
直径1〜2鶴程度の粒子である微小粒子51が充填され
ている。
この微小粒子51の充填量は、バイオリアクタ31が空
の時に、その容積の10〜50%程度を占める量が望ま
しい。
の時に、その容積の10〜50%程度を占める量が望ま
しい。
なお、前述した微小粒子51は、理想的には、弾性を有
し、かつ、分離膜33の表面を傷つけないために、分離
膜33の表面の硬度よりやや柔らかいものが良く、例え
ば、微生物あるいは酵素を固定するための光硬化性樹脂
、ポリビニルアルコールゲルあるいはゴム等が使用され
る。また、すでに微生物や酵素が固定された固定化担体
を微小粒子51として使用することも可能である。さら
に、分離膜33がセラミックス等の強度に優れた材料か
らなる時には、微小粒子51としてセラミック、粒状活
性炭等の硬度および強度の高い材料を使用することも可
能である。
し、かつ、分離膜33の表面を傷つけないために、分離
膜33の表面の硬度よりやや柔らかいものが良く、例え
ば、微生物あるいは酵素を固定するための光硬化性樹脂
、ポリビニルアルコールゲルあるいはゴム等が使用され
る。また、すでに微生物や酵素が固定された固定化担体
を微小粒子51として使用することも可能である。さら
に、分離膜33がセラミックス等の強度に優れた材料か
らなる時には、微小粒子51としてセラミック、粒状活
性炭等の硬度および強度の高い材料を使用することも可
能である。
以上のように構成されたメンブレンバイオリアクタ装置
では、導入管49からバイオリアクタ31内に導入され
た基質を含む原液は、バイオリアクタ31内での生物化
学反応により目的とする物質に変化させられる。
では、導入管49からバイオリアクタ31内に導入され
た基質を含む原液は、バイオリアクタ31内での生物化
学反応により目的とする物質に変化させられる。
一方、この時に生じた反応の阻害を起こす低分子の生成
物は、分離膜33を通り引き抜き管35から速やかにバ
イオリアクタ31外に排出される。
物は、分離膜33を通り引き抜き管35から速やかにバ
イオリアクタ31外に排出される。
なお、微生物が基質を分解摂取して増殖するにつれて装
置が微生物固体骨で過負荷になる虞があるので、制御弁
48を有する排出管46が循環系統もしくはバイオリア
クタ下部に接続配置されている。
置が微生物固体骨で過負荷になる虞があるので、制御弁
48を有する排出管46が循環系統もしくはバイオリア
クタ下部に接続配置されている。
しかして、以上のように構成されたメンブレンバイオリ
アクタ装置では、バイオリアクタ31内に、分離膜33
表面の硬さと同等あるいはこれより柔らかい微小粒子5
1を投入するとともに、この微小粒子51を、バイオリ
アクタ31内のガス流および液流により流動化するので
、分離膜33の表面には、常に微小粒子51が移動しな
がら接触している。
アクタ装置では、バイオリアクタ31内に、分離膜33
表面の硬さと同等あるいはこれより柔らかい微小粒子5
1を投入するとともに、この微小粒子51を、バイオリ
アクタ31内のガス流および液流により流動化するので
、分離膜33の表面には、常に微小粒子51が移動しな
がら接触している。
この結果、分離膜33に付着した固形物は、微小粒子5
1により分離膜33から剥離され、従って、分離膜33
への固形物の付着、蓄積を有効に防止することが可能と
なる。
1により分離膜33から剥離され、従って、分離膜33
への固形物の付着、蓄積を有効に防止することが可能と
なる。
そして、以上のように構成されたメンブレンバイオリア
クタ装置では、装置の運転エネルギーを従来より大幅に
低減することが可能となる。
クタ装置では、装置の運転エネルギーを従来より大幅に
低減することが可能となる。
すなわち、従来のクロスフローで用いられている原液の
流速は、1m/秒〜数m/秒と高速であり、従ってポン
プ45の駆動に消費されるエネルギも大量であったが、
この実施例では、この流速を数m7分以下の穏やかな攪
拌程度に抑え、微小粒子51を、バイオリアクタ31内
のガス流と液流との併用により流動化するようにしたの
で、ポンプ45の駆動に消費されるエネルギを従来より
大幅に低減することが可能となる。
流速は、1m/秒〜数m/秒と高速であり、従ってポン
プ45の駆動に消費されるエネルギも大量であったが、
この実施例では、この流速を数m7分以下の穏やかな攪
拌程度に抑え、微小粒子51を、バイオリアクタ31内
のガス流と液流との併用により流動化するようにしたの
で、ポンプ45の駆動に消費されるエネルギを従来より
大幅に低減することが可能となる。
また、以上のように構成されたメンブレンバイオリアク
タ装置では、分離膜33をバイオリアクタ31内に収容
したので、別途分離膜装置を配置する必要がなくなり、
装置の小型化を図ることができる。
タ装置では、分離膜33をバイオリアクタ31内に収容
したので、別途分離膜装置を配置する必要がなくなり、
装置の小型化を図ることができる。
第2図は、本発明の他の実施例を示すもので、この実施
例では、分離膜53の間にディフューザ55が配置され
ており、プロア41からのガスの吹き込みにより、原液
の循環が行なわれる。
例では、分離膜53の間にディフューザ55が配置され
ており、プロア41からのガスの吹き込みにより、原液
の循環が行なわれる。
このように構成されたメンブレンバイオリアクタ装置で
は、第1図に示した実施例のように、原液を循環するた
めのポンプ45が不要となるため、従来ポンプ45の駆
動に消費されていたエネルギを節約することが可能とな
る。
は、第1図に示した実施例のように、原液を循環するた
めのポンプ45が不要となるため、従来ポンプ45の駆
動に消費されていたエネルギを節約することが可能とな
る。
第3図は、本発明のさらに他の実施例を示すもので、こ
の実施例では、分離膜57の間には、第2図で示したデ
ィフューザ55は配置されておらず、ブロア41からの
ガスの吹き込みは行なわれない。
の実施例では、分離膜57の間には、第2図で示したデ
ィフューザ55は配置されておらず、ブロア41からの
ガスの吹き込みは行なわれない。
また、この実施例では、分離膜57としては、外圧型管
状膜が使用されており、循環配管47に供給管59が接
続され、さらに、バイオリアクタ31の上部にガス抜き
管61が開口している。
状膜が使用されており、循環配管47に供給管59が接
続され、さらに、バイオリアクタ31の上部にガス抜き
管61が開口している。
以上のように構成されたメンブレンバイオリアクタ装置
では、原液を循環するポンプ45による原液の上昇流の
速度が微小粒子51の沈降速度と釣り合い、いわゆる流
動層が形成されており、微小粒子51は、連続的に細か
く不規則な軌跡を描いて運動し、分離膜57の汚染に対
して、高流速による剪断作用と同等以上の剥離効果を生
んでいる。
では、原液を循環するポンプ45による原液の上昇流の
速度が微小粒子51の沈降速度と釣り合い、いわゆる流
動層が形成されており、微小粒子51は、連続的に細か
く不規則な軌跡を描いて運動し、分離膜57の汚染に対
して、高流速による剪断作用と同等以上の剥離効果を生
んでいる。
以上述べたように、本発明によれば、バイオリアクタ内
に分離膜を配置するとともに、バイオリアクタ内に、分
離膜表面の硬さと同等あるいはこれより柔らかい微小粒
子を投入し、この微小粒子を、バイオリアクタ内のガス
流あるいは液流により浮遊あるいは流動化するので、装
置の運転エネルギーを従来より大幅に低減できるととも
に、装置の小型化を図ることができるという利点がある
。
に分離膜を配置するとともに、バイオリアクタ内に、分
離膜表面の硬さと同等あるいはこれより柔らかい微小粒
子を投入し、この微小粒子を、バイオリアクタ内のガス
流あるいは液流により浮遊あるいは流動化するので、装
置の運転エネルギーを従来より大幅に低減できるととも
に、装置の小型化を図ることができるという利点がある
。
第1図は本発明のメンブレンバイオリアクタ装置の一実
施例を示す縦断面図、第2図および第3図はそれぞれ本
発明のメンブレンバイオリアクタ装置の他の実施例を示
す縦断面図、第4図は従来のメンブレンバイオリアクタ
装置を示す配管系統図である。 31・・・バイオリアクタ、33,53.57・・・分
離膜、51・・・微小粒子。
施例を示す縦断面図、第2図および第3図はそれぞれ本
発明のメンブレンバイオリアクタ装置の他の実施例を示
す縦断面図、第4図は従来のメンブレンバイオリアクタ
装置を示す配管系統図である。 31・・・バイオリアクタ、33,53.57・・・分
離膜、51・・・微小粒子。
Claims (3)
- (1)バイオリアクタ内に分離膜を配置するとともに、
前記バイオリアクタ内に、前記分離膜表面の硬さと同等
あるいはこれより柔らかい微小粒子を投入し、この微小
粒子を、前記バイオリアクタ内のガス流あるいは液流に
より浮遊あるいは流動化することを特徴とするメンブレ
ンバイオリアクタ装置。 - (2)微小粒子は、光硬化性樹脂、ポリビニルアルコー
ルゲルまたはゴムからなる特許請求の範囲第1項記載の
メンブレンバイオリアクタ装置。 - (3)微小粒子は、セラミックスまたは粒状活性炭から
なる特許請求の範囲第1項記載のメンブレンバイオリア
クタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4721087A JPH0738789B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | メンブレンバイオリアクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4721087A JPH0738789B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | メンブレンバイオリアクタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63214177A true JPS63214177A (ja) | 1988-09-06 |
JPH0738789B2 JPH0738789B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=12768791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4721087A Expired - Lifetime JPH0738789B2 (ja) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | メンブレンバイオリアクタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0738789B2 (ja) |
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1987
- 1987-03-02 JP JP4721087A patent/JPH0738789B2/ja not_active Expired - Lifetime
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---|---|
JPH0738789B2 (ja) | 1995-05-01 |
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