JPS63210339A - 複合建材 - Google Patents
複合建材Info
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- JPS63210339A JPS63210339A JP4419287A JP4419287A JPS63210339A JP S63210339 A JPS63210339 A JP S63210339A JP 4419287 A JP4419287 A JP 4419287A JP 4419287 A JP4419287 A JP 4419287A JP S63210339 A JPS63210339 A JP S63210339A
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- Japan
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- synthetic resin
- aluminum foam
- composite building
- building material
- filler
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- Pending
Links
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はたとえば建簗用の内外装材に使用されるアルミ
ニウム発泡体を使用した複合建材に関する。
ニウム発泡体を使用した複合建材に関する。
従来の技術
従来、板状に明所加工されたアルミニウム1泡体が建材
用として使用8れている。このアルミニウム1泡体は板
状に切所加■されることにより、気泡により形成された
多数の四部が表面に現われ、視覚的触覚的にも見栄えや
T@りが悪く、また塵埃brRJ+、やすく、さらに強
度も低いという問題がある。
用として使用8れている。このアルミニウム1泡体は板
状に切所加■されることにより、気泡により形成された
多数の四部が表面に現われ、視覚的触覚的にも見栄えや
T@りが悪く、また塵埃brRJ+、やすく、さらに強
度も低いという問題がある。
そのため、たとえば特開昭46−5887号公報に開示
されるように、アルミニウム発泡体の表面凹部内に合成
樹脂を充てんしたものが提案されている。
されるように、アルミニウム発泡体の表面凹部内に合成
樹脂を充てんしたものが提案されている。
発明が解決しようとする問題貞
Y、記従来のものは表面凹部内全体にわたって合成樹脂
を充てんするため、高価な合成樹脂を多事に必Cとし【
へコストになる。また、合成樹脂は高粘度のペースト状
で充てんされるため、充てん時に凹部内の空気を完全に
追い出して合成樹脂を凹部内に隙間なく埋めるには減j
E K ta’や&0装買を必要とした。(粘性層を下
げて埋めた場合には固化後に四部表面がくぼんでしまう
。)さらに、このようにしてアルミニウム発泡体の表面
凹部内に合成樹脂が充てんされた複合建材は、表面面積
に占める合成IO4脂のv1合が多いため、可燃性が高
く、火災時には有機物による有毒ガスが多く発生フるこ
とになる。
を充てんするため、高価な合成樹脂を多事に必Cとし【
へコストになる。また、合成樹脂は高粘度のペースト状
で充てんされるため、充てん時に凹部内の空気を完全に
追い出して合成樹脂を凹部内に隙間なく埋めるには減j
E K ta’や&0装買を必要とした。(粘性層を下
げて埋めた場合には固化後に四部表面がくぼんでしまう
。)さらに、このようにしてアルミニウム発泡体の表面
凹部内に合成樹脂が充てんされた複合建材は、表面面積
に占める合成IO4脂のv1合が多いため、可燃性が高
く、火災時には有機物による有毒ガスが多く発生フるこ
とになる。
本発明は低コストで、充てん材の充てんに特別な装置を
必要とせず、また不燃性で、火災による有汚ガスのほと
んど発生もなく、さらに硬度や耐候性、意匠性等に優れ
た表面fi買を臀ることがでさる複合建材を提供するこ
とを目的とする。
必要とせず、また不燃性で、火災による有汚ガスのほと
んど発生もなく、さらに硬度や耐候性、意匠性等に優れ
た表面fi買を臀ることがでさる複合建材を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための1段
、L配問題貞を解決するために本発明は、アルミニウム
発泡体の表面に形成された凹部内に、不燃性粉体に結合
剤として合成樹脂を混合した充てん材をアルミニウム発
泡体の表面ど面一状に充てんした偶成としたものである
。
発泡体の表面に形成された凹部内に、不燃性粉体に結合
剤として合成樹脂を混合した充てん材をアルミニウム発
泡体の表面ど面一状に充てんした偶成としたものである
。
作用
不燃性粉体と合成樹脂からなる充てん材は粘性が低く流
動性を有するため、容易に表面凹部内に隙間なく充てん
づることがでさ、また高#Iな合成樹脂が生絹で粉体同
志J5よび粉体とアルミニウム発泡体との結合ができる
ので、低コストで、しかも燃焼して有声ガスをほとんど
11生することもない複合建材を青ることができる。
動性を有するため、容易に表面凹部内に隙間なく充てん
づることがでさ、また高#Iな合成樹脂が生絹で粉体同
志J5よび粉体とアルミニウム発泡体との結合ができる
ので、低コストで、しかも燃焼して有声ガスをほとんど
11生することもない複合建材を青ることができる。
実施例
以下ホブで明の一実施例を図面に基づいて説明する。
1はアルミニウム発泡体であって、たとえば「榮用内外
装材として使用づるために根状に切所加[され、その内
部で気泡により形成された多数の孔2が表面に凹部2a
として現出している。3はアルミニウムTe泡体1の表
面凹部2a内に発泡体1表面と而−状に充てんされた充
てん材であって、不燃物粉体とその結合剤である合成樹
脂が混合されでいる。
装材として使用づるために根状に切所加[され、その内
部で気泡により形成された多数の孔2が表面に凹部2a
として現出している。3はアルミニウムTe泡体1の表
面凹部2a内に発泡体1表面と而−状に充てんされた充
てん材であって、不燃物粉体とその結合剤である合成樹
脂が混合されでいる。
上記不燃物粉体は天然石や金属、金屈酸化物苦の比較的
安価なものが使用8れ、たとえばQliT性をΦ視する
場合には色彩の濃い天然(iや緑色の酸化クロム、4色
の酸化鉄等の金属酸化物が使用される。また、合成MA
指南中着色用の顔料が添加されることしある。上記結合
剤として混合される合成樹脂はポリエステルやエポキシ
樹脂が使用され、充てん材3中に30〜10重量%が混
合され、上記粉体同志、および粉体とアルミニウム発泡
体1との結合を行う。
安価なものが使用8れ、たとえばQliT性をΦ視する
場合には色彩の濃い天然(iや緑色の酸化クロム、4色
の酸化鉄等の金属酸化物が使用される。また、合成MA
指南中着色用の顔料が添加されることしある。上記結合
剤として混合される合成樹脂はポリエステルやエポキシ
樹脂が使用され、充てん材3中に30〜10重量%が混
合され、上記粉体同志、および粉体とアルミニウム発泡
体1との結合を行う。
次にこの複合建材の¥J造方法について説明ケる。
まず、充てん443は、不燃性粉体が70〜90重都%
、合成樹脂が30〜10重φ%のに1合で混合されて、
従来の合成樹脂のみの充てん材よりも粘性が低くて充て
んしヤサく、しかも充てん後固化しても表面凹部2a上
の表面がくぼまないペースト状にされる。次に、アルミ
発泡体1の表面にこの充てん443を塗布し、表面凹部
2a内に充てんづる。この時、この充てん材3は粘性が
低いため、大気・圧中において、アルミニウム発泡体1
に振初を与えなくても、充てん材3が表面凹部2a内に
流れ込んで四部2a内の空気を追い出し、充てん材3は
表面凹部2a内に隙間なく充てんされる。さらに、第3
図に示づように発泡アルミニウム1の表面にも充てん材
3をlIる。表面凹部2a内および表面の充てん材3を
乾燥固化した後、発泡アルミニウム1の表面を表面凹部
2aが網1]状模揉となっであられれるまで研磨して仕
上げる。
、合成樹脂が30〜10重φ%のに1合で混合されて、
従来の合成樹脂のみの充てん材よりも粘性が低くて充て
んしヤサく、しかも充てん後固化しても表面凹部2a上
の表面がくぼまないペースト状にされる。次に、アルミ
発泡体1の表面にこの充てん443を塗布し、表面凹部
2a内に充てんづる。この時、この充てん材3は粘性が
低いため、大気・圧中において、アルミニウム発泡体1
に振初を与えなくても、充てん材3が表面凹部2a内に
流れ込んで四部2a内の空気を追い出し、充てん材3は
表面凹部2a内に隙間なく充てんされる。さらに、第3
図に示づように発泡アルミニウム1の表面にも充てん材
3をlIる。表面凹部2a内および表面の充てん材3を
乾燥固化した後、発泡アルミニウム1の表面を表面凹部
2aが網1]状模揉となっであられれるまで研磨して仕
上げる。
上記のように、合成樹脂より安価で、硬度や耐候性、意
匠性の優れた不燃竹粉体に合成樹脂を混合した充てん材
のアルミニウム発泡体の表面凹部の充てんにより、従来
のものに比べて、意匠性や耐候性や強度に優れた複合建
材が低コストで得られる。
匠性の優れた不燃竹粉体に合成樹脂を混合した充てん材
のアルミニウム発泡体の表面凹部の充てんにより、従来
のものに比べて、意匠性や耐候性や強度に優れた複合建
材が低コストで得られる。
発明の効果
以上に述べたごとく本発明によれば、アルミニウム発泡
体の表面凹部内に、不燃性粉体に結合剤としての合成樹
脂を混合した充てん材を充てんしたので、不燃性で、V
J!度や耐候性、意匠性に優れた複合材を低コストで、
特別な製造装置を必要とりることなく得ることができる
。
体の表面凹部内に、不燃性粉体に結合剤としての合成樹
脂を混合した充てん材を充てんしたので、不燃性で、V
J!度や耐候性、意匠性に優れた複合材を低コストで、
特別な製造装置を必要とりることなく得ることができる
。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図はその
平面図、第3図はその製造工程を示す断面図である。 1・・・アルミニウム発泡体、2・・・孔、2a・・・
表面凹部、3・・・充てん材。
平面図、第3図はその製造工程を示す断面図である。 1・・・アルミニウム発泡体、2・・・孔、2a・・・
表面凹部、3・・・充てん材。
Claims (1)
- 1、アルミニウム発泡体の表面に形成された凹部内に、
不燃性粉体に結合剤として合成樹脂を混合した充てん材
をアルミニウム発泡体の表面と面一状に充てんしたこと
を特徴とする複合建材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4419287A JPS63210339A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 複合建材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4419287A JPS63210339A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 複合建材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63210339A true JPS63210339A (ja) | 1988-09-01 |
Family
ID=12684704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4419287A Pending JPS63210339A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 複合建材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63210339A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005169801A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Calsonic Kansei Corp | 加飾シート及びそれを接合した加飾高剛性成形品 |
JP2005169803A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Calsonic Kansei Corp | 加飾シート及び加飾高剛性成形品の製造方法 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP4419287A patent/JPS63210339A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005169801A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Calsonic Kansei Corp | 加飾シート及びそれを接合した加飾高剛性成形品 |
JP2005169803A (ja) * | 2003-12-10 | 2005-06-30 | Calsonic Kansei Corp | 加飾シート及び加飾高剛性成形品の製造方法 |
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