JPS63205406A - Control device for turbine bypass valve - Google Patents
Control device for turbine bypass valveInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分)
本発明は、自家用発電設備において、背圧タービンのバ
イパスラインに配設されるタービンバイパス弁を制御す
る装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application) The present invention relates to a device for controlling a turbine bypass valve disposed in a bypass line of a back pressure turbine in a private power generation facility.
(従来の技術) 従来の自家用発電設備の構成を第3図に示す。(Conventional technology) Figure 3 shows the configuration of a conventional private power generation facility.
図において、ボイラ1から取り出された主蒸気は加減弁
2を介して背圧タービン3に供給され、背圧タービン3
の排気蒸気は再熱器4を通した後、工場の蒸気系統に供
給される。加減弁2は、背圧タービン3の起動時に徐々
に所定の開度まで開かれて背圧タービン3が昇速される
一方、定常運転時には工場系統への蒸気圧力が一定にな
るように、図示せぬ加減弁制御装置により開閉制御され
る。In the figure, main steam taken out from a boiler 1 is supplied to a back pressure turbine 3 via a regulating valve 2.
After passing through the reheater 4, the exhaust steam is supplied to the factory steam system. The regulating valve 2 is gradually opened to a predetermined opening degree when the back pressure turbine 3 is started up, and the speed of the back pressure turbine 3 is increased. Opening/closing is controlled by a control valve control device (not shown).
ところで、工場系統へ供給する蒸気圧は常に一定圧に保
持する必要がある。このため、特に背圧タービン3の起
動時やトリップ時などにその蒸気圧を一定に保持するよ
うにボイラ1がらの主蒸気を再熱器4に流すタービンバ
イパス弁5を備えたタービンバイパスラインが設けられ
る。そのタービンバイパス弁5の主蒸気側には、圧力を
検知する圧力検知器6が取り付けられている。By the way, the steam pressure supplied to the factory system must always be maintained at a constant pressure. For this reason, a turbine bypass line is provided with a turbine bypass valve 5 that allows the main steam from the boiler 1 to flow to the reheater 4 so as to keep the steam pressure constant especially when the back pressure turbine 3 is started up or tripped. provided. A pressure detector 6 is attached to the main steam side of the turbine bypass valve 5 to detect pressure.
背圧タービン3の起動時、タービンバイパス弁制御装置
7は、演算制御回路71により圧力検知器6により検知
された主蒸気圧が設定値に一致するように、タービンバ
イパス弁5を開閉制御する。ボイラ1は、工場蒸気系統
に必要な主蒸気量を供給するように調節されているため
、このように主蒸気圧を設定値通り一定に制御すること
により、工場系統への蒸気圧が一定に保持される。When the back pressure turbine 3 is started, the turbine bypass valve control device 7 controls the opening and closing of the turbine bypass valve 5 by the arithmetic control circuit 71 so that the main steam pressure detected by the pressure detector 6 matches a set value. Boiler 1 is adjusted to supply the necessary amount of main steam to the factory steam system, so by controlling the main steam pressure to a constant value according to the set value, the steam pressure to the factory system can be kept constant. Retained.
一方、背圧タービン3の起動後においては、タービンバ
イパス弁5は全開状態になるため、主蒸気圧力の制御は
、加減弁2の開度を図示せぬ制御装置により調節するこ
とによって行なわれる。即ち、工場側での使用蒸気量が
減少すれば、加減弁2を閉方向に調節し、増加すれば開
方向に調節して工場側蒸気圧を一定に保つ。このとき、
背圧タービンの出力が変動するが、これはやむを得ぬこ
とで、自家用発電設備においては、あくまでも工場側蒸
気圧を一定に保持することが主で、発電は第二義的な問
題となる。On the other hand, after the back pressure turbine 3 is started, the turbine bypass valve 5 is fully open, so the main steam pressure is controlled by adjusting the opening degree of the regulating valve 2 by a control device (not shown). That is, if the amount of steam used in the factory decreases, the regulator valve 2 is adjusted in the closing direction, and if it increases, it is adjusted in the open direction to keep the factory steam pressure constant. At this time,
The output of the backpressure turbine fluctuates, but this is unavoidable, and in private power generation equipment, the main objective is to maintain a constant steam pressure on the factory side, and power generation is a secondary issue.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記従来構成によると、背圧タービン3
のトリップが発生した場合、以下に述べる問題が生じる
。即ち、背圧タービン1へリップにより加減弁2が全開
操作される。再熱器4から工場蒸気系統への蒸気流量が
減少し、工場蒸気系統の蒸気圧が低下しようとする。こ
れを防止するため、タービントリップ時には、タービン
バイパス弁制御装置7により、タービンバイパス弁5が
開操作されるが、このとき演算制御回路71を介しての
フィードバック制御では応答の遅れから工場側蒸気に圧
力変動が生じる。そこで、タービンバイパス弁5を急開
させるため、切換器72が開度設定器73側に切換えら
れる。このとき、開度設定器73には通常タービンバイ
パス弁5の全開相当の開度が固定的に設定されており、
これによりタービンバイパス弁5は全開まで急開する。(Problems to be Solved by the Invention) However, according to the above conventional configuration, the back pressure turbine 3
When a trip occurs, the following problems occur. That is, the control valve 2 is fully opened by the lip to the back pressure turbine 1. The steam flow rate from the reheater 4 to the factory steam system decreases, and the steam pressure of the factory steam system tends to decrease. In order to prevent this, the turbine bypass valve 5 is opened by the turbine bypass valve control device 7 when the turbine trips. Pressure fluctuations occur. Therefore, in order to quickly open the turbine bypass valve 5, the switch 72 is switched to the opening setting device 73 side. At this time, the opening degree setting device 73 is fixedly set to an opening degree corresponding to the full opening of the turbine bypass valve 5.
As a result, the turbine bypass valve 5 is suddenly opened until it is fully open.
このタービンバイパス弁5を全開させることにより、タ
ービンバイパスラインを介して主蒸気が再熱器4へ供給
され1通常はボイラ主蒸気の圧力上昇および工場蒸気系
統への蒸気圧力低下が防止されることになる。By fully opening this turbine bypass valve 5, main steam is supplied to the reheater 4 via the turbine bypass line, and normally, the pressure rise of the boiler main steam and the steam pressure drop to the factory steam system are prevented. become.
ところが、このとき開度設定器73には、例えば全開と
いうように一定開度が設定されているため、タービンバ
イパス弁5は常に全閉状態からその開度まで開くことに
なる。この結果、特に通常の運転状態つまりタービンバ
イパス弁5が全開状態にあって、工場側の蒸気使用量が
少なく、背圧タービン3の蒸気流量が少ないときにター
ビントリップが発生した場合、工場系統への蒸気流量を
増加させてその蒸気圧を上昇させてしまうという問題が
あった。However, at this time, since the opening degree setting device 73 is set to a constant opening degree, for example, fully open, the turbine bypass valve 5 always opens from the fully closed state to that opening degree. As a result, if a turbine trip occurs during normal operating conditions, that is, when the turbine bypass valve 5 is fully open, the amount of steam used in the factory is low, and the steam flow rate of the back pressure turbine 3 is low, the factory system There is a problem in that increasing the steam flow rate of the steam increases the steam pressure.
本発明は、上記の問題を解決し、タービントリップ時に
工場系統への圧力変動を生じることのないタービンバイ
パス弁制御装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems and provide a turbine bypass valve control device that does not cause pressure fluctuations in a factory system during a turbine trip.
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
このため本発明は、平常時、工場側に流れる主蒸気流量
を求めて記憶しておき、背圧タービントリップ発生時に
その主蒸気流量に基づいてタービンバイパス弁の開度を
制御すると共に、一定時間経過後にタービンバイパス弁
の制御をフィードバック制御にもどすようにしたもので
ある。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) Therefore, the present invention determines and stores the main steam flow rate flowing to the factory side during normal times, and when a back pressure turbine trip occurs, the main steam flow rate is changed to the main steam flow rate when a back pressure turbine trip occurs. Based on this, the opening degree of the turbine bypass valve is controlled, and the control of the turbine bypass valve is returned to feedback control after a certain period of time has elapsed.
(作用)
タービントリップ時には、記憶した主蒸気流量がタービ
ンバイパスラインに流れるので、工場蒸気系統へ供給す
る蒸気流量は一定値に保持されてその圧力変動が防止さ
れると共に、一定時間後タービンバイパス弁は主蒸気圧
による制御にもどされるので、主蒸気圧の変動に応じて
タービンバイパス弁が制御され、工場蒸気系統の蒸気圧
が安定する。(Function) At the time of turbine trip, the memorized main steam flow rate flows to the turbine bypass line, so the steam flow rate supplied to the factory steam system is maintained at a constant value and its pressure fluctuation is prevented, and after a certain period of time, the turbine bypass valve is returned to control based on the main steam pressure, so the turbine bypass valve is controlled according to fluctuations in the main steam pressure, and the steam pressure in the factory steam system is stabilized.
(実施例) 以下1本発明の実施例を詳細に説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail.
第1図は本発明の一実施例・に係るタービンバイパス弁
制御装置の構成図である。図において、演算制御回路7
1は、一定の主蒸気圧が設定される圧力設定器711.
減算器712および積分型制御演算器713より成り、
主蒸気圧を一定に保持するためにタービンバイパス弁5
を開閉制御する開度信号を出力する回路である。FIG. 1 is a configuration diagram of a turbine bypass valve control device according to an embodiment of the present invention. In the figure, the arithmetic control circuit 7
1 is a pressure setting device 711.1 for setting a constant main steam pressure.
Consists of a subtracter 712 and an integral control calculator 713,
Turbine bypass valve 5 to maintain constant main steam pressure
This is a circuit that outputs an opening signal to control opening and closing.
演算制御回路75は、タービンバイパス弁5への開度信
号を蒸気流量信号に変換する開度・流量変換器751.
加算器752.信号値を一定時間記憶するための遅延器
753および流量信号を弁開度信号に変換する流量・開
度変換器754より成り、背圧タービン3のトリップ時
にタービンバイパス弁5を開閉制御する開度信号を出力
する回路である。The arithmetic control circuit 75 includes an opening/flow rate converter 751. which converts an opening signal to the turbine bypass valve 5 into a steam flow rate signal.
Adder 752. Consists of a delay device 753 for storing signal values for a certain period of time and a flow rate/opening converter 754 for converting the flow rate signal into a valve opening signal, which controls the opening and closing of the turbine bypass valve 5 when the back pressure turbine 3 trips. This is a circuit that outputs a signal.
切換器72は、タービンバイパス弁5に出力する開度信
号を切換えるもので、ワンショットタイヤ74は、背圧
タービン3のトリップ時にその切換器72を一定時間制
御するものである。The switch 72 switches the opening signal output to the turbine bypass valve 5, and the one-shot tire 74 controls the switch 72 for a certain period of time when the back pressure turbine 3 trips.
本実施例のタービンバイパス弁制御装置は、以上のよう
に構成されて、ボイラ1からは工場蒸気系統に必要な一
定量の主蒸気が供給される。The turbine bypass valve control device of this embodiment is configured as described above, and a fixed amount of main steam necessary for the factory steam system is supplied from the boiler 1.
背圧タービン3の起動開始時には、加減弁2は閉じター
ビンバイパス弁5が開かれて工場系統に必要な蒸気はタ
ービンバイパスラインより供給される。ここで、加減弁
2を徐々に開いて背圧タービン3を昇速しでゆく。この
起動操作により変化する主蒸気圧は蒸気圧力検知器6で
検知される。減算器712は、その主蒸気圧と圧力設定
器711に設定されている主蒸気圧を入力し、両者の偏
差を出力する。演算器713はその偏差を制御演算し、
偏差が+つまり検出圧力が設定圧力より大きければター
ビンバイパス弁5を開く方向の操作信号を出力し、偏差
が一つまり検出圧力が設定圧力と等しいか小さいときは
閉操作信号を通常a側に接続されている切換器72を介
してタービンバイパス弁5に出力する。これにより、加
減弁2を開いて背圧タービン3が起動完了するときには
、検出圧力が設定圧力に等しいかそれ以下となってター
ビンバイパス弁5は完全に閉じた状態どなって定常運転
に入る。When starting up the back pressure turbine 3, the regulating valve 2 is closed and the turbine bypass valve 5 is opened, and the steam necessary for the factory system is supplied from the turbine bypass line. Here, the control valve 2 is gradually opened to increase the speed of the back pressure turbine 3. The main steam pressure that changes due to this starting operation is detected by the steam pressure detector 6. The subtracter 712 inputs the main steam pressure and the main steam pressure set in the pressure setting device 711, and outputs the difference between the two. The computing unit 713 controls and computes the deviation,
If the deviation is +, that is, the detected pressure is greater than the set pressure, an operation signal is output in the direction of opening the turbine bypass valve 5, and when the deviation is +, that is, the detected pressure is equal to or smaller than the set pressure, the closing operation signal is normally connected to the a side. It is output to the turbine bypass valve 5 via the switching device 72 that is connected to the turbine bypass valve 5. As a result, when the regulating valve 2 is opened and the back pressure turbine 3 is completely started, the detected pressure becomes equal to or less than the set pressure, and the turbine bypass valve 5 is completely closed and enters steady operation.
背圧タービン3が所定の速度に達し定常運転に入った後
は、図示せぬ加減弁制御装置により工場蒸気系統の圧力
を一定に保持するように加減弁2 。After the back pressure turbine 3 reaches a predetermined speed and enters steady operation, the regulator valve 2 is controlled to maintain the pressure of the factory steam system at a constant level by a regulator valve control device (not shown).
が開閉制御される。圧力設定器711の主蒸気圧設定値
は、定常運転時の主蒸気圧より多少高めに設7一
定されているので、定常運転中には、演算器713の出
力が0となってタービンバイパス弁5は全閉状態になる
。is controlled to open and close. The main steam pressure set value of the pressure setting device 711 is set at a constant value somewhat higher than the main steam pressure during steady operation, so during steady operation the output of the calculator 713 becomes 0 and the turbine bypass valve 5 is fully closed.
一方、開度・流量変換器751は演算器713が出力す
る開度信号を入力し、この開度信号に基づいてタービン
バイパスラインに流れる蒸気流量を出力する。従って、
背圧タービン3が定常運転中は変換器751の出力は0
である。加算器752は、そのタービンバイパスライン
の蒸気流量と、蒸気流量検知器8で検知した背圧タービ
ン側の蒸気流量とを入力し、両者の蒸気流量の和を出力
する。いま、この蒸気流量の和が第2図一点鎖線で示す
ように出力されていたとすると、遅延器753はこの蒸
気流量の和を示す信号を入力し、一定時間T1だけ遅延
して同図実線に示すように、この信号を出力する。流量
・開度変換器754は遅延出力されたその蒸気流量を入
力し、タービンバイパスラインにその蒸気流量を流すた
めの開度信号を出力する。つまり、この開度信号は背圧
タービン3とタービンバイパスラインとに流れる紛然気
流量をタービンバイパスラインのみで流すのに必要なタ
ービンバイパス弁5の開度を示している。On the other hand, the opening/flow rate converter 751 inputs the opening signal output from the computing unit 713 and outputs the flow rate of steam flowing into the turbine bypass line based on this opening signal. Therefore,
While the back pressure turbine 3 is in steady operation, the output of the converter 751 is 0.
It is. The adder 752 inputs the steam flow rate of the turbine bypass line and the steam flow rate on the back pressure turbine side detected by the steam flow rate detector 8, and outputs the sum of both steam flow rates. Now, assuming that the sum of the steam flow rates is output as shown by the dashed line in Figure 2, the delay device 753 inputs a signal indicating the sum of the steam flow rates, delays it by a certain time T1, and outputs the signal as shown by the solid line in the figure. Output this signal as shown. The flow rate/opening degree converter 754 inputs the delayed output steam flow rate and outputs an opening degree signal for causing the steam flow rate to flow through the turbine bypass line. In other words, this opening degree signal indicates the opening degree of the turbine bypass valve 5 necessary to cause the amount of air flowing into the back pressure turbine 3 and the turbine bypass line to flow only through the turbine bypass line.
ところで、いま、タービン起動中に背圧タービン3のト
リップが発生したとすると、このとき図示せぬ制御装置
により加減弁2は全開に制御されると共に、シングルシ
ョットタイマ74が起動される。シングルショットタイ
マ74は起動後一定時間T2(丁2<TI)だけ切換器
72をb側に切換える。By the way, if a trip occurs in the back pressure turbine 3 while the turbine is being started, at this time the regulator valve 2 is controlled to be fully open by a control device (not shown), and the single shot timer 74 is started. The single shot timer 74 switches the switch 72 to the b side for a predetermined time T2 (T2<TI) after activation.
いま、時刻L+でタービントリップが発生したどすると
、背圧タービン3への蒸気流量はゼロになる。このため
、第2図一点鎖線で示すように遅延器753に入力され
る紛然気流量を示す信号は、急激にその全低下する。と
ころが、その出力信号は実線に示すようにT1時間は出
力されるので、流量・開度変換器754からは、その紛
然気流量に対応する開度信号が11時間出力され、この
開度信号がタービンバイパス弁5に入力されるようにな
る。従って、タービンバイパスラインにはタービントリ
ップ前の総主蒸気流量が流される。これにより、工場蒸
気系統への蒸気流量は一定に維持され、その圧力も一定
に保持される。Now, if a turbine trip occurs at time L+, the flow rate of steam to the back pressure turbine 3 becomes zero. For this reason, as shown by the dashed line in FIG. 2, the signal input to the delay device 753 that indicates the airflow rate suddenly decreases in its entirety. However, since the output signal is output for time T1 as shown by the solid line, the flow rate/opening converter 754 outputs an opening signal corresponding to the air flow rate for 11 hours, and this opening signal is now input to the turbine bypass valve 5. Therefore, the total main steam flow rate before the turbine trip is passed through the turbine bypass line. Thereby, the steam flow rate to the factory steam system is maintained constant, and its pressure is also maintained constant.
一方、タービントリップ後上記のようにタービンバイパ
ス弁5が総蒸気流量に応じた開度になるまでに要する時
間、主蒸気圧は一時上昇する。この主蒸気圧は蒸気圧力
検知器6で検知さ九、演算制御回路71はこの主蒸気圧
に基づいて前述のような演算を行ない、タービンバイパ
ス弁5に上記終生蒸気流量を流すために必要な開度信号
を出力するようになる。なお、この演算は演算器713
で積分動作により行なわれるので、この開度信号値が得
られるまでに一定時間を要する。シングルショットタイ
マ74は、時間T2が経過すると、切換器72をa側に
もどす。このとき、この時間T2を上記演算時間より長
く設定しておれば、はぼ同一レベルの開度信号がタービ
ンバイパス弁5に入力され、蒸気流量はほぼ一定に保持
される。On the other hand, after the turbine trip, the main steam pressure temporarily increases during the time required for the turbine bypass valve 5 to reach the opening degree corresponding to the total steam flow rate as described above. This main steam pressure is detected by the steam pressure detector 6, and the arithmetic control circuit 71 performs the above-mentioned calculation based on this main steam pressure, and calculates the amount necessary to flow the lifetime steam flow rate to the turbine bypass valve 5. The opening signal will now be output. Note that this calculation is performed by the calculation unit 713.
Since this is performed by an integral operation, it takes a certain amount of time until this opening degree signal value is obtained. The single shot timer 74 returns the switch 72 to the a side when the time T2 has elapsed. At this time, if this time T2 is set longer than the calculation time, an opening signal of approximately the same level is input to the turbine bypass valve 5, and the steam flow rate is maintained approximately constant.
次に、タービン定常運転中に背圧タービン3のトリップ
が発生したとする。この場合、トリップ発生前の時点で
は、演算制御器71はタービンバイパス弁5を全開にす
るために開度信号をゼロレベルで出力している。しかし
、この場合も前記と同様にタービントリップ発生後、切
換器72がb側に切り換わり、タービンバイパス弁5は
タービントリップ前の終生蒸気流量に相当する開度まで
開かれて、工場蒸気系統の蒸気流量が一定に保持される
。また、一定時間T2経過後、切換器72はa側に切り
換わる。Next, assume that the back pressure turbine 3 trips during steady turbine operation. In this case, before the trip occurs, the arithmetic controller 71 outputs the opening signal at zero level in order to fully open the turbine bypass valve 5. However, in this case as well, after the turbine trip occurs, the switch 72 is switched to side b, and the turbine bypass valve 5 is opened to the opening corresponding to the lifetime steam flow rate before the turbine trip, and the factory steam system is opened. Steam flow rate is held constant. Further, after the predetermined time T2 has elapsed, the switch 72 is switched to the a side.
これにより、この後ボイラ1からの主蒸気圧が変動して
もそれに対応して演算制御回路71によりタービンバイ
パス弁5が制御されるので、工場蒸気系統の圧力は安定
して保持されるようになる。As a result, even if the main steam pressure from the boiler 1 changes thereafter, the turbine bypass valve 5 is controlled by the arithmetic control circuit 71 accordingly, so that the pressure in the factory steam system is maintained stably. Become.
以上のように本実施例では、背圧タービン3の蒸気流量
を検知する蒸気流量検知器8を配設し、平常時タービン
バイパス弁5の開度と背圧タービン3の蒸気流量とによ
り終生蒸気流量を算出すると共に、その値を遅延回路7
53で一定時間T+の間記憶する一方、タービントリッ
プ時には切換器72を切換えて記憶している終生蒸気流
量を流すようにタービンバイパス弁5を制御し、その間
の一定時間T2(T2<TI)経過後、シングルショッ
I〜夕〜11−
イマ74により、もとの演算制御回路71による制御に
もどすようにしている。As described above, in this embodiment, the steam flow rate detector 8 for detecting the steam flow rate of the back pressure turbine 3 is provided, and the lifetime steam The flow rate is calculated and the value is sent to the delay circuit 7.
53, the turbine bypass valve 5 is stored for a certain period of time T+, and at the time of turbine trip, the switch 72 is switched to control the turbine bypass valve 5 so as to flow the stored lifetime steam flow rate, during which a certain period of time T2 (T2<TI) has elapsed. After that, the control by the original arithmetic control circuit 71 is returned to by the single shot I--evening--11-timer 74.
こ九により、タービントリップ時においても、直前の主
蒸気流量が保持されるので、工場蒸気系統の圧力変動が
防止されるようになる。As a result, even during a turbine trip, the previous main steam flow rate is maintained, thereby preventing pressure fluctuations in the factory steam system.
なお、本実施例では、主蒸気総流量はタービンバイパス
弁5の開度と背圧タービン3の蒸気流量とに基づいて求
めるようにしたが、タービンバイパス弁5の蒸気流量を
検知する流量検知器を配設したり、あるいは総蒸気流量
を検知する流量検知器を配設したりすることにより、同
様の制御を行なうこともできる。また、主蒸気の総流量
は遅延器753で記憶するようにしたが、メモリ回路を
用いるようにしてもよいのは当然である。In this embodiment, the main steam total flow rate is determined based on the opening degree of the turbine bypass valve 5 and the steam flow rate of the back pressure turbine 3. Similar control can also be performed by providing a flow rate detector for detecting the total steam flow rate. Further, although the total flow rate of main steam is stored in the delay device 753, it is of course possible to use a memory circuit.
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、平常時に終生蒸気流量を
記憶しておき、タービントリップ時、その終生蒸気流量
をタービンバイパスラインに流すようにタービンバイパ
ス弁を制御するので、工場蒸気系統への蒸気量が常に一
定になるため、その圧力変動が軽減されると共に、一定
時間後タービンバイパス弁の制御は主蒸気圧力に基づい
た制御にもどすので、主蒸気圧の変動に対しても工場蒸
気系統の圧力は安定するようになる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the lifetime steam flow rate is stored during normal times, and the turbine bypass valve is controlled so that the lifetime steam flow rate flows through the turbine bypass line when the turbine trips. Since the amount of steam supplied to the factory steam system is always constant, its pressure fluctuations are reduced, and the control of the turbine bypass valve is returned to control based on the main steam pressure after a certain period of time, so it is less susceptible to fluctuations in the main steam pressure. However, the pressure in the factory steam system becomes stable.
第1図は本発明の一実施例に係るタービンバイパス弁制
御装置を適用した自家用発電設備のブロック構成図、第
2図は遅延器の入出力信号を示す説明図、第3図は従来
の自家用発電設備のブロック構成図である。
1・・・ボイラ、2・・・加減弁、3・・・背圧タービ
ン、4・・・再熱器、5・・・タービンバイパス弁、6
・・・蒸気圧力検知器、7・・・タービンバイパス弁制
御装置、8・・・蒸気流量検知器、7]、75・・・演
算制御回路、72・・・切換器、73・・・開度設定器
、74・・・シングルショットタイマ、711・・・圧
力設定器、712・・・減算器、713・・・演算器、
751・・・開度・流量変換器、752・・・加算器、
753・・・遅延器、754・・・流量・開度変換器。
代理人 弁理士 紋 1) 誠 。Fig. 1 is a block configuration diagram of a private power generation facility to which a turbine bypass valve control device according to an embodiment of the present invention is applied, Fig. 2 is an explanatory diagram showing input and output signals of a delay device, and Fig. 3 is a conventional private power generation equipment. FIG. 2 is a block configuration diagram of power generation equipment. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Boiler, 2... Control valve, 3... Back pressure turbine, 4... Reheater, 5... Turbine bypass valve, 6
... Steam pressure detector, 7... Turbine bypass valve control device, 8... Steam flow rate detector, 7], 75... Arithmetic control circuit, 72... Switch, 73... Open Degree setting device, 74... Single shot timer, 711... Pressure setting device, 712... Subtractor, 713... Arithmetic unit,
751...Opening degree/flow rate converter, 752...Adder,
753...Delay device, 754...Flow rate/opening converter. Agent Patent Attorney Crest 1) Makoto.
Claims (1)
力検出器により検出されたボイラ主蒸気圧力検出値との
偏差を演算手段にて制御演算し、その出力で背圧タービ
ンのバイパスラインに設けられたタービンバイパス弁開
度を調節して工場蒸気系統への蒸気圧力を一定に制御す
るタービンバイパス弁制御装置において、ボイラ主蒸気
流量を一時的に記憶する記憶手段と、この記憶手段から
のボイラ主蒸気流量をタービンバイパス弁開度に変換す
る流量・開度変換手段と、タービンバイパス弁開度を調
節する出力を前記演算手段から前記流量・開度変換手段
に切り替える切替手段とを備えることを特徴とするター
ビンバイパス弁制御装置。The deviation between the boiler main steam pressure set value set on the pressure setting device and the boiler main steam pressure detected value detected by the pressure detector is controlled and calculated by the calculation means, and the output is sent to the bypass line of the back pressure turbine. A turbine bypass valve control device that controls steam pressure to a factory steam system at a constant level by adjusting the opening degree of a provided turbine bypass valve includes a storage means for temporarily storing a boiler main steam flow rate, and a storage means for temporarily storing a boiler main steam flow rate; A flow rate/opening degree conversion means for converting the boiler main steam flow rate into a turbine bypass valve opening degree, and a switching means for switching an output for adjusting the turbine bypass valve opening degree from the calculation means to the flow rate/opening degree conversion means. A turbine bypass valve control device characterized by:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3575587A JPS63205406A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Control device for turbine bypass valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3575587A JPS63205406A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Control device for turbine bypass valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63205406A true JPS63205406A (en) | 1988-08-24 |
Family
ID=12450651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3575587A Pending JPS63205406A (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Control device for turbine bypass valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63205406A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020122441A (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | Turbine bypass control device, steam system, turbine bypass control method and program |
-
1987
- 1987-02-20 JP JP3575587A patent/JPS63205406A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020122441A (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | Turbine bypass control device, steam system, turbine bypass control method and program |
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