JPS63202261A - 金属缶類の滞留装置 - Google Patents
金属缶類の滞留装置Info
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- JPS63202261A JPS63202261A JP3166887A JP3166887A JPS63202261A JP S63202261 A JPS63202261 A JP S63202261A JP 3166887 A JP3166887 A JP 3166887A JP 3166887 A JP3166887 A JP 3166887A JP S63202261 A JPS63202261 A JP S63202261A
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- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Linear Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、例えば、非磁性の導電体であるアルミニウ
ムや銅を材料とする軽量の金属缶等を移送する搬送装置
に設けられ、移送途中において、金属缶類を一時滞留さ
せる機能を担う金属缶類の滞留装置に関する。
ムや銅を材料とする軽量の金属缶等を移送する搬送装置
に設けられ、移送途中において、金属缶類を一時滞留さ
せる機能を担う金属缶類の滞留装置に関する。
「従来の技術」
一般に、アルミニウム缶等の金属缶の製造装置において
は、製造過程の金属缶を移送する装置としてベルトコン
ベアが用いられている。例えば、第４図は従来のアルミ
ニウム缶搬送装置の一例を示す図であり、この図に示す
ように、前段の処理装置！から排出されたアルミニウム
缶２は、縦列的に配設されたベルトコンベア３．４．５
によって、次段の処理装置６へ順次移送されるようにな
っている。また、ベルトコンベア４の側方には、アルミ
ニウム缶２を一時滞留させる滞留部７が設けられている
。この滞留部７は、ストレージ部とも呼ばれ、複数のベ
ルトコンベア８ａ〜８ｆと、側壁９とから構成されてい
る。そして、次段の処理装置６の処理能力が一時的に低
下し、この処理装置６が受け入れ可能な単位時間当たり
のアルミニウム缶２の個数が、前段の処理装置ｌから排
出されるアルミニウム缶２の個数よりも少なくなった場
合、ベルトコンベア５の移送速度を下げ、余剰となった
アルミニウム缶２を、滞留部７内に一時滞留させるよう
になっている。
は、製造過程の金属缶を移送する装置としてベルトコン
ベアが用いられている。例えば、第４図は従来のアルミ
ニウム缶搬送装置の一例を示す図であり、この図に示す
ように、前段の処理装置！から排出されたアルミニウム
缶２は、縦列的に配設されたベルトコンベア３．４．５
によって、次段の処理装置６へ順次移送されるようにな
っている。また、ベルトコンベア４の側方には、アルミ
ニウム缶２を一時滞留させる滞留部７が設けられている
。この滞留部７は、ストレージ部とも呼ばれ、複数のベ
ルトコンベア８ａ〜８ｆと、側壁９とから構成されてい
る。そして、次段の処理装置６の処理能力が一時的に低
下し、この処理装置６が受け入れ可能な単位時間当たり
のアルミニウム缶２の個数が、前段の処理装置ｌから排
出されるアルミニウム缶２の個数よりも少なくなった場
合、ベルトコンベア５の移送速度を下げ、余剰となった
アルミニウム缶２を、滞留部７内に一時滞留させるよう
になっている。
［発明が解決しようとする問題点」
ところで、上述した従来のアルミニウム缶搬送装置の滞
留部７は、複数のベルトコンベア８ａ〜８ｆを組み合わ
せることによって構成されているため、機械的に複雑で
、かつ可動部が多い構造であり、また、アルミニウム缶
２の底面とベルトとの間が常に擦れ合うためにベルト切
れが生じ、さらに、ベルト送り用スプロケットに摩耗が
生じるため、保守作業をかなり頻繁に行う必要があり、
その保守作業が煩雑であるという問題点があった。
留部７は、複数のベルトコンベア８ａ〜８ｆを組み合わ
せることによって構成されているため、機械的に複雑で
、かつ可動部が多い構造であり、また、アルミニウム缶
２の底面とベルトとの間が常に擦れ合うためにベルト切
れが生じ、さらに、ベルト送り用スプロケットに摩耗が
生じるため、保守作業をかなり頻繁に行う必要があり、
その保守作業が煩雑であるという問題点があった。
この発明は上述した事情に鑑みてなされたもので、可動
部を一切有しない簡素な構造であって、保守作業を全く
必要としない金属缶類の滞留装置を提供することを目的
としている。
部を一切有しない簡素な構造であって、保守作業を全く
必要としない金属缶類の滞留装置を提供することを目的
としている。
「問題点を解決するための手段」
この発明は、第１の移送手段によって移送されてきた金
属缶類を一時滞留させた後、第２の移送手段に送り出す
滞留装置において、前記第１の移送手段によって移送さ
れてきた金属缶類を受け入れる受取口と前記第２の移送
手段へ金属缶類を送り出す排出口とを有し、前記金属缶
類を所要数収納する箱体と、前記箱体の底板下に設けら
れ、前記受取口から排出口の方向へ移動する磁束を発生
する進行磁界発生手段とを具備することを特徴としてい
る。
属缶類を一時滞留させた後、第２の移送手段に送り出す
滞留装置において、前記第１の移送手段によって移送さ
れてきた金属缶類を受け入れる受取口と前記第２の移送
手段へ金属缶類を送り出す排出口とを有し、前記金属缶
類を所要数収納する箱体と、前記箱体の底板下に設けら
れ、前記受取口から排出口の方向へ移動する磁束を発生
する進行磁界発生手段とを具備することを特徴としてい
る。
「作用」
金属缶類を所要数収納する箱体の底板下に設けられた進
行磁界発生手段が、受取口から排出口の方向へ向って移
動する磁束、すなわち進行磁界を発生し、この進行磁界
の作用によって、受取口で受けた金属缶類を排出口まで
移送させ、排出口から直接、または排出口付近で一時滞
留させた後、排出させ、これにより、可動部を一切有し
ない簡素な構造とすることができる。
行磁界発生手段が、受取口から排出口の方向へ向って移
動する磁束、すなわち進行磁界を発生し、この進行磁界
の作用によって、受取口で受けた金属缶類を排出口まで
移送させ、排出口から直接、または排出口付近で一時滞
留させた後、排出させ、これにより、可動部を一切有し
ない簡素な構造とすることができる。
「実施例」
以下、図面を参照し、この発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示す図である。こ
の図において、１０は上部が開放した箱体であり、正方
形状の底板１０ａと、側板ｔｏｂ。
の図において、１０は上部が開放した箱体であり、正方
形状の底板１０ａと、側板ｔｏｂ。
１０ｃ、１０ｄ、１０ｅとから構成されている。この箱
体ｌＯの側板１０ｂとｌＯｃの間、すなわち、底板１０
ａの４隅の一個所には、アルミニウム缶２の直径よりも
幅広の受取口１１が形成されている。
体ｌＯの側板１０ｂとｌＯｃの間、すなわち、底板１０
ａの４隅の一個所には、アルミニウム缶２の直径よりも
幅広の受取口１１が形成されている。
そして、この受取口１１には、ベルトコンベア等の搬送
装置Ｉ２が接続されており、この搬送装置１２によって
前段の処理装置ｌから排出されたアルミニウム缶２が直
立状態で順次移送されてくるようになっている。また側
板１０ｄとＩＯｅの間、すなわち、受取口１１とは対角
線上に位置する底板１０ ａの４隅の一個所にはアルミ
ニウム缶２の直径よりも幅広の排出口１３が形成されて
いる。
装置Ｉ２が接続されており、この搬送装置１２によって
前段の処理装置ｌから排出されたアルミニウム缶２が直
立状態で順次移送されてくるようになっている。また側
板１０ｄとＩＯｅの間、すなわち、受取口１１とは対角
線上に位置する底板１０ ａの４隅の一個所にはアルミ
ニウム缶２の直径よりも幅広の排出口１３が形成されて
いる。
そして、この排出口１３には、ベルトコンベア等の搬送
装置１４が接続されており、この搬送装置１４によって
排出口１３から排出されたアルミニウム缶２か、直立状
態で次段の処理装置６へ順次供給されるようになってい
る。前記箱体ｌＯの底板１０ ａの下方には、第２図（
イ）および（ロ）に示すような２方向進行磁界発生装置
２０が配設されている。この２方向磁界発生装置２０は
、格子状のスロットを形成する上部鉄心２１および下部
鉄心２２と、スロット内に配置され、Ｘ軸方向に進行磁
界を発生するＸ方向巻線２３と、Ｙ軸方向に進行磁界を
発生するＹ方向巻線２４とから構成されている。この場
合、Ｘ方向巻線２３およびＹ方向巻線２４・はスロット
内で直交するように配置され、スロット内においては、
Ｘ方向巻線２３が上層に、Ｙ方向巻線２４が下層に位置
している。また、上部鉄心２１および下部鉄心２２は共
に電気鉄板を積層して構成され、上部鉄心２１の積層方
向はＸ軸に並行し、下部鉄心２２の積層方向はＹ軸に並
行している。
装置１４が接続されており、この搬送装置１４によって
排出口１３から排出されたアルミニウム缶２か、直立状
態で次段の処理装置６へ順次供給されるようになってい
る。前記箱体ｌＯの底板１０ ａの下方には、第２図（
イ）および（ロ）に示すような２方向進行磁界発生装置
２０が配設されている。この２方向磁界発生装置２０は
、格子状のスロットを形成する上部鉄心２１および下部
鉄心２２と、スロット内に配置され、Ｘ軸方向に進行磁
界を発生するＸ方向巻線２３と、Ｙ軸方向に進行磁界を
発生するＹ方向巻線２４とから構成されている。この場
合、Ｘ方向巻線２３およびＹ方向巻線２４・はスロット
内で直交するように配置され、スロット内においては、
Ｘ方向巻線２３が上層に、Ｙ方向巻線２４が下層に位置
している。また、上部鉄心２１および下部鉄心２２は共
に電気鉄板を積層して構成され、上部鉄心２１の積層方
向はＸ軸に並行し、下部鉄心２２の積層方向はＹ軸に並
行している。
このような構成において、２方向進行磁界発生装置２０
のＸ方向巻線２３とＹ方向巻線２４に３相交流を供給す
ると、Ｘ方向巻線２３によって矢印Ｔｘ力方向移動する
進行磁界が発生し、Ｙ方向巻線２４によって矢印ＴＶ力
方向移動する進行磁界か発生し、これらが合成されて矢
印１ｇ方向へ移動する進行磁界が発生する。これにより
、第１図に示すように、箱体１０の底板１０ａの上面に
存在するアルミニウム缶２には、矢印１ｇ方向と同一方
向、すなわち、受取口１１から排出口１３へ向かう方向
へ推力が与えられ、この結果として、底板１０ａの略中
夫に位置するアルミニウム缶２は矢印Ｔｇと同一方向の
矢印Ｍｇ方向へ移動し、また、側板ｌＯｅに当接してい
るアルミニウム缶２は側板ｔｏｅに沿って矢印Ｍｘ力方
向移動し、さらに、側板１０ｄに当接しているアルミニ
ウム缶２は側板１０ｄに沿って矢印Ｍｙ力方向移動する
。結局、アルミニウム缶２は、その位置に拘わらず、常
に排出口１３に向って移動する。この場合、アルミニウ
ム缶２は、進行磁界の作用により、若干浮上した状態で
極めて円滑に移動する。
のＸ方向巻線２３とＹ方向巻線２４に３相交流を供給す
ると、Ｘ方向巻線２３によって矢印Ｔｘ力方向移動する
進行磁界が発生し、Ｙ方向巻線２４によって矢印ＴＶ力
方向移動する進行磁界か発生し、これらが合成されて矢
印１ｇ方向へ移動する進行磁界が発生する。これにより
、第１図に示すように、箱体１０の底板１０ａの上面に
存在するアルミニウム缶２には、矢印１ｇ方向と同一方
向、すなわち、受取口１１から排出口１３へ向かう方向
へ推力が与えられ、この結果として、底板１０ａの略中
夫に位置するアルミニウム缶２は矢印Ｔｇと同一方向の
矢印Ｍｇ方向へ移動し、また、側板ｌＯｅに当接してい
るアルミニウム缶２は側板ｔｏｅに沿って矢印Ｍｘ力方
向移動し、さらに、側板１０ｄに当接しているアルミニ
ウム缶２は側板１０ｄに沿って矢印Ｍｙ力方向移動する
。結局、アルミニウム缶２は、その位置に拘わらず、常
に排出口１３に向って移動する。この場合、アルミニウ
ム缶２は、進行磁界の作用により、若干浮上した状態で
極めて円滑に移動する。
ここで、次段の処理装置６の処理能力が一時的に低下し
、搬送装置１４の移送速度が下がると、排出口１３から
排出されるアルミニウム缶２の個数が、受取口１１で受
けたアルミニウム缶２の個数よりも小となり、余剰とな
ったアルミニウム缶２が箱体ｌＯ内の排出口１３の付近
に滞留する。
、搬送装置１４の移送速度が下がると、排出口１３から
排出されるアルミニウム缶２の個数が、受取口１１で受
けたアルミニウム缶２の個数よりも小となり、余剰とな
ったアルミニウム缶２が箱体ｌＯ内の排出口１３の付近
に滞留する。
その後、排出口１３の付近に滞留しているアルミニウム
缶２の数は増加するが、搬送装置１４の移送速度が元の
速度に戻れば、滞留している数は除除に減少する。
缶２の数は増加するが、搬送装置１４の移送速度が元の
速度に戻れば、滞留している数は除除に減少する。
上述した一実施例によれば、アルミニウム缶２が進行磁
界の作用により若干浮上した状態で移動するため、従来
のベルトコンベアで移送する場合のように、ベルトとア
ルミニウム缶２の底面が擦れ合うことがほとんど無く、
したがって、アルミニウム缶２の底面側に微細なキズが
付く恐れが無く、品質管理の点で非常に良好な結果が得
られる。
界の作用により若干浮上した状態で移動するため、従来
のベルトコンベアで移送する場合のように、ベルトとア
ルミニウム缶２の底面が擦れ合うことがほとんど無く、
したがって、アルミニウム缶２の底面側に微細なキズが
付く恐れが無く、品質管理の点で非常に良好な結果が得
られる。
なお、上述した一実施例においては、搬送装置１２およ
び１４としてベルトコンベア等を用いることしたが、第
３図に示す如く鉄心３０と巻線３１とからなり、１方向
へ進行磁界を発生する一般的なリニア誘導モータの一次
側固定子を搬送路に沿って配置し、これにより、アルミ
ニウム缶２を移送するようにしても勿論構わない。また
、上述した一実施例においては、被搬送体としてアルミ
ニウム缶２を例にして説明したが、銅缶等でもよく、ま
た、その形状は、円筒状、円柱状、板状等各種形状のも
のでも構わない。さらに、箱体１０の底板１０ａの形状
は正方形に限らず、長方形または平行四辺形等としても
よい。
び１４としてベルトコンベア等を用いることしたが、第
３図に示す如く鉄心３０と巻線３１とからなり、１方向
へ進行磁界を発生する一般的なリニア誘導モータの一次
側固定子を搬送路に沿って配置し、これにより、アルミ
ニウム缶２を移送するようにしても勿論構わない。また
、上述した一実施例においては、被搬送体としてアルミ
ニウム缶２を例にして説明したが、銅缶等でもよく、ま
た、その形状は、円筒状、円柱状、板状等各種形状のも
のでも構わない。さらに、箱体１０の底板１０ａの形状
は正方形に限らず、長方形または平行四辺形等としても
よい。
「発明の効果」
以上説明したように、この発明によれば、金属缶類を所
要数収納する箱体の底面下に進行磁界発生手段を設け、
この進行磁界発生手段が、受取口から排出口の方向へ向
って移動する磁束、すなわち進行磁界を発生し、この進
行磁界の作用によって、受取口で受けた金属缶類を排出
口まで移送させ、排出口から直接、または排出口付近で
一時滞留させた後、排出するようにしたので、可動部を
一切有しない簡素な構造とすることができ、保守作業が
極めて簡素化されるという効果が得られる。
要数収納する箱体の底面下に進行磁界発生手段を設け、
この進行磁界発生手段が、受取口から排出口の方向へ向
って移動する磁束、すなわち進行磁界を発生し、この進
行磁界の作用によって、受取口で受けた金属缶類を排出
口まで移送させ、排出口から直接、または排出口付近で
一時滞留させた後、排出するようにしたので、可動部を
一切有しない簡素な構造とすることができ、保守作業が
極めて簡素化されるという効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例の全体構成を示す平面図、
第２図（イ）および（ロ）は同実施例に適用される２方
向進行磁界発生装置２０の構成を示す平面図および一部
切欠側面図、第３図は一般的なリニア誘導モータの一次
側固定子の構成を示す斜視図、第４図は従来のベルトコ
ンベア式の搬送装置の構成を示す平面図である。 ２・・・・・・アルミニウム缶、１０・・・・・・箱体
、１０ａ・・・・・・底板、１０ｂ＝ＩＯｅ・・・・・
・側板、１１・・・・・・受取口、１２・・・・・・搬
送装置（第１の移送手段）、１３・・・・・排出口、１
４・・・・・・搬送装置（第２の移送手段）、２０・・
・・・・２方向進行磁界発生装置（進行磁界発生手段）
。
第２図（イ）および（ロ）は同実施例に適用される２方
向進行磁界発生装置２０の構成を示す平面図および一部
切欠側面図、第３図は一般的なリニア誘導モータの一次
側固定子の構成を示す斜視図、第４図は従来のベルトコ
ンベア式の搬送装置の構成を示す平面図である。 ２・・・・・・アルミニウム缶、１０・・・・・・箱体
、１０ａ・・・・・・底板、１０ｂ＝ＩＯｅ・・・・・
・側板、１１・・・・・・受取口、１２・・・・・・搬
送装置（第１の移送手段）、１３・・・・・排出口、１
４・・・・・・搬送装置（第２の移送手段）、２０・・
・・・・２方向進行磁界発生装置（進行磁界発生手段）
。
Claims (1)
- 第１の移送手段によって移送されてきた金属缶類を一時
滞留させた後、第２の移送手段に送り出す滞留装置にお
いて、前記第１の移送手段によって移送されてきた金属
缶類を受け入れる受取口と前記第２の移送手段へ金属缶
類を送り出す排出口とを有し、前記金属缶類を所要数収
納する箱体と、前記箱体の底板下に設けられ、前記受取
口から排出口の方向へ移動する磁束を発生する進行磁界
発生手段とを具備することを特徴とする金属缶類の滞留
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166887A JPS63202261A (ja) | 1987-02-14 | 1987-02-14 | 金属缶類の滞留装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3166887A JPS63202261A (ja) | 1987-02-14 | 1987-02-14 | 金属缶類の滞留装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63202261A true JPS63202261A (ja) | 1988-08-22 |
Family
ID=12337506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3166887A Pending JPS63202261A (ja) | 1987-02-14 | 1987-02-14 | 金属缶類の滞留装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63202261A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321129B1 (ko) * | 1999-05-18 | 2002-03-18 | 권영한 | 2 방향 선형 유도 전동기 및 그 전동기를 이용한 낚시 시뮬레이터 장치 |
| CN106458458A (zh) * | 2014-05-08 | 2017-02-22 | 莱特拉姆有限责任公司 | 用于输送机的无触摸引导装置 |
| WO2019078997A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | Laitram, L.L.C. | DEVICE FOR MOVING LIM BOXES |
| US10457497B1 (en) | 2018-04-13 | 2019-10-29 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
| US11208274B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-12-28 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
-
1987
- 1987-02-14 JP JP3166887A patent/JPS63202261A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100321129B1 (ko) * | 1999-05-18 | 2002-03-18 | 권영한 | 2 방향 선형 유도 전동기 및 그 전동기를 이용한 낚시 시뮬레이터 장치 |
| CN106458458A (zh) * | 2014-05-08 | 2017-02-22 | 莱特拉姆有限责任公司 | 用于输送机的无触摸引导装置 |
| EP3140229A4 (en) * | 2014-05-08 | 2018-01-10 | Laitram, L.L.C. | Touchless guide device for a conveyor |
| EP3578482A1 (en) * | 2014-05-08 | 2019-12-11 | Laitram, L.L.C. | Touchless guide device for a conveyor |
| WO2019078997A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | Laitram, L.L.C. | DEVICE FOR MOVING LIM BOXES |
| JP2020537620A (ja) * | 2017-10-17 | 2020-12-24 | レイトラム，エル．エル．シー． | リム缶可動子 |
| EP3668807A4 (en) * | 2017-10-17 | 2021-05-19 | Laitram, L.L.C. | LIM CAN CONVEYOR |
| US11053084B2 (en) | 2017-10-17 | 2021-07-06 | Laitram, L.L.C. | LIM can mover |
| US10457497B1 (en) | 2018-04-13 | 2019-10-29 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
| US11208274B2 (en) | 2018-04-13 | 2021-12-28 | Laitram, L.L.C. | Electromagnetic conveyor system |
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