JPS63200413A - Fireproof cover material for cable - Google Patents
Fireproof cover material for cableInfo
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 （ａｌ 産業上の利用分野 本発明は、ケーブルの被覆材に関するものである。[Detailed description of the invention] (Al Industrial application field The present invention relates to a cable sheathing material.
（′ｂ）従来の技術
電力用ケーブルや通信用ケーブル、特に大容量の幹線用
ケーブルは地下構内に敷設されたり地中に埋設されるた
め、従来地下水や雨水等に対する防水については十分考
慮されているが、炎や熱に対しては殆ど無防備であった
。('b) Conventional technology Since power cables and communication cables, especially large-capacity trunk cables, are laid in underground premises or buried underground, sufficient consideration has not been given to waterproofing against groundwater, rainwater, etc. However, it was almost defenseless against fire and heat.
しかしながら、これらのケーブルは現代社会において非
常に重要なものであり、電気機器作動用、電力や種々め
重要な情報を伝達する伝達手段として機能しているが故
に、遮断される等の事態が発生すると都市機能がマヒし
、日常生活に大きな支障をきたすこととなる。However, these cables are very important in modern society, and because they function as a means of operating electrical equipment and transmitting power and various important information, situations such as being cut off occur. As a result, urban functions will be paralyzed and daily life will be seriously disrupted.
（Ｃ） 発明が解決しようとする問題点例えば、火災
の発生等によってケーブルが燃焼すること等は絶対に防
止しなければならない。現在、このような場合の対策と
して地下１−ンネルにスプリンクラ−等を設けて消火す
ることが行われているが、これが故障の場合にはまった
く平置てがない。即ち、ケーブル自体にはそのような対
策がまったく講じられていないのである。(C) Problems to be solved by the invention For example, it is absolutely necessary to prevent cables from burning due to a fire. Currently, as a countermeasure for such cases, sprinklers are installed in underground tunnels to extinguish the fire, but in the event of a malfunction, there is no way to put the fire out. In other words, no such measures have been taken for the cable itself.
そこで、現在存在する断熱防炎シートをケーブルに被覆
することが考えられる。Therefore, it is conceivable to cover the cable with the currently existing heat-insulating and flame-retardant sheet.
しかし、その断熱性のためにケーブル、特にパワーケー
ブルに発生する熱が発散されずケーブル内に蓄積するこ
ととなる。これでは、送電ロスが生じ問題となる。However, due to its insulation properties, the heat generated in cables, especially power cables, is not dissipated and accumulates within the cable. This causes power transmission loss and becomes a problem.
、即ち、このような被覆材には、内部の熱は外部に発散
させ、且つ外部からの熱や炎から内部のケーブルを保護
するという相反する性能を要求されるのである。In other words, such a sheathing material is required to have the contradictory performance of dissipating internal heat to the outside and protecting the internal cable from external heat and flames.
（ｄｌ 問題点を解決するための手段このような状況
に鑑み、本発明者等は本発明を完成させたものであり、
その特徴とするところは最外周に放熱板、その内側に発
泡性皮膜層及び断熱シート層を有する点にある。(dl Means for Solving the Problems) In view of this situation, the inventors have completed the present invention,
Its characteristic feature is that it has a heat dissipation plate on the outermost periphery, and a foam coating layer and a heat insulating sheet layer on the inside.
ここで、「放熱板」とはアルミニウム、銅、真鍮等の金
属箔をラミネートしたり、またアルミニウムや亜鉛を蒸
着したものでもよい。さらに、アルミニウム、銅、酸化
鉄等の熱伝導性フレークと不燃性粘結材を皮膜としたも
のでもよい。また、メタルウールの抄造膜でもよい。こ
の放熱板は、炎が直接接した場合ではなく、その前段階
での輻射熱を反射して内部の昇温を防止するという役目
を果たすものである。特に、後述する発泡剤が熱によっ
て発泡した場合には、そのケーブルは取り替える必要が
あるため、その前の段階（即ち、発泡する前に）ででき
るだけ食い止めようとするものである。Here, the "heat sink" may be one made by laminating metal foil such as aluminum, copper, or brass, or one made by vapor-depositing aluminum or zinc. Furthermore, a film made of thermally conductive flakes of aluminum, copper, iron oxide, etc. and a noncombustible binder may also be used. Alternatively, a paper-made film of metal wool may be used. This heat dissipation plate plays the role of preventing the internal temperature from rising by reflecting radiant heat not when it comes into direct contact with the flame, but at the stage before it comes into contact with the flame. In particular, if the foaming agent described below foams due to heat, the cable will need to be replaced, so we try to prevent this as much as possible at the stage before foaming (that is, before foaming occurs).
この放熱板は、炎が直接光たった場合には熔融したり、
大きなりランクが入ったりする。また、発泡剤の発泡に
よる体積の膨張によって、クランクが入ることもある。This heat sink will melt if exposed to direct flame,
It may be large or have a rank. In addition, cranking may occur due to volume expansion due to foaming of the foaming agent.
要するに、この放熱板によって発泡剤の所定の温度に達
した時の発泡が阻止されることはない。In short, this heat sink does not prevent the foaming agent from foaming when it reaches a predetermined temperature.
「断熱シート層」とは、セラミックファイバー等の無機
ファイバーを主原料としたものであってこれに若干の有
機繊維を加えたもの等を織ってシート状にしたものをい
う。また、無機ファイバーにメタルファイバーを覆う（
巻き込む）ように紡糸したものを用いてもよい。The term "insulating sheet layer" refers to a material whose main raw material is inorganic fiber such as ceramic fiber, to which some organic fibers are added, and which is woven into a sheet shape. In addition, inorganic fibers are covered with metal fibers (
It is also possible to use a material that has been spun in such a way that it is rolled up.
「発泡性被覆層」とは、火災等の場合に一定温度を越す
と発泡し、放熱板と断熱シート層との間に断熱層を形成
するものをいう。ここでは、断熱性が高く、耐火性のあ
るものが望ましい。例えばいわゆる膨張性グラファイト
等の無機系発泡剤が好適である。膨張性グラファイトと
は、酸処理されたグラファイトであり、これに熱がかか
ると大きく発泡するものである。これらの場合には、バ
インダー等によって塗布が容易な状態にし、前記断熱シ
ートに塗布するか、含浸される等の方法で施工されるこ
ととなる。勿論、これに限らず有機系のものも難燃性で
あれば使用できる可能性は十分ある。The term "foamable covering layer" refers to a layer that foams when a certain temperature is exceeded in the event of a fire, etc., and forms a heat insulating layer between the heat sink and the heat insulating sheet layer. Highly insulating and fire-resistant are desirable here. For example, inorganic blowing agents such as so-called expandable graphite are suitable. Expandable graphite is acid-treated graphite that expands greatly when heated. In these cases, the heat insulating sheet is coated with a binder or the like to make it easy to apply, or the heat insulating sheet is impregnated with it. Of course, there is a good possibility that organic materials can also be used as long as they are flame retardant.
有機系の場合には、例えば、硬質ポリウレタン等の断熱
性の高いものが好ましい。この場合、ポリオール、ジイ
ソシアネート、架橋剤触媒、発泡剤等を混合したものを
断熱シーＩ−に塗布、含浸等させることが望ましい。こ
の場合に、発泡剤は通常のものでよいが本発明の性質上
、引火性のないものが望ましい。In the case of an organic material, a material with high heat insulation properties such as hard polyurethane is preferable. In this case, it is desirable to coat or impregnate the heat insulating sheet I- with a mixture of polyol, diisocyanate, crosslinking agent catalyst, blowing agent, etc. In this case, the foaming agent may be any conventional foaming agent, but from the nature of the present invention, a non-flammable foaming agent is preferable.
（ｅ） 作用
本発明に係る保護材は、通常の状態で断熱効果の大きい
ものは少ないため、内部の熱は比較的よく外部に放出す
る。また、外部に炎等が存在する場合には、放熱板があ
り直接炎によって燃焼等することを防止し、かつ発泡性
被膜層が異常時に発泡して断熱効果を発揮し内部のケー
ブルを保護するという作用を生じるものである。 ゛
（ｆ） 実施例
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。(e) Function Since there are few protective materials according to the present invention that have a large heat insulating effect under normal conditions, internal heat is released to the outside relatively well. In addition, if there is a flame outside, there is a heat dissipation plate to prevent direct flame combustion, and a foam coating layer foams in the event of an abnormality to provide insulation and protect the internal cable. This effect is produced.゛(f) Embodiments The present invention will be described in detail below based on embodiments shown in the drawings.
第１図（ａｌ （ｂ）は夫々本発明に係るパワーケーブ
ル用防炎被覆材（１）の一実施例を示すもので、最外周
部に放熱板（２）その内側に発泡性被膜層（３）及び断
熱シート層（４）を配したパワーケーブル（５）の保護
材である。放熱板（２）は金属箔をラミネートしたもの
であって、平常時にはパワーケーブル（５）の熱を外部
に拡散する役目をし、例えば火災等が発生した場合の異
常時には外部の熱からパワーケーブル（５）を保護する
ものである。また、発泡性被膜層（３）は通常は未発泡
の状態で放熱板（２）と断熱シート層（４）の間にあり
、パワーケーブル（５）の熱を拡散するようにしている
が、火災時には放熱板（２）を伝わる熱によって発泡す
るため、その後に被膜材（１）にさらされる熱を発泡し
た被膜層（３）によって断熱し、内部のパワーケーブル
（５）を保護する構造としたものである。この発泡性被
膜層（３）の発泡する温度は、内部のケーブルの径や材
質、その他の性質により決定すべきもので、適切な温度
で発泡するようなものを選択することとなる。例えば、
難燃性の有機系のものであれば２００〜３００℃程度で
発泡するものや、５００〜６００℃程度のものも考えら
れ、又無機系のものであればグラファイトのようにより
高温のもの等もある。これこらの発泡の技術は公知であ
り、発泡性被覆層そのものの材質、発泡剤の種類と量等
によって適宜設定すればよい。FIG. 1 (al (b)) shows an example of the flameproof coating material (1) for power cables according to the present invention, in which a heat dissipation plate (2) is provided at the outermost periphery, and a foam coating layer ( 3) and a heat insulating sheet layer (4) to protect the power cable (5).The heat dissipation plate (2) is made of laminated metal foil, and under normal conditions, heat from the power cable (5) is transferred to the outside. The foam coating layer (3) is normally left in an unfoamed state. It is located between the heat sink (2) and the heat insulating sheet layer (4), and is designed to diffuse the heat of the power cable (5), but in the event of a fire, the heat transmitted through the heat sink (2) will cause the foam to form. The foamed coating layer (3) insulates the heat exposed to the coating material (1) and protects the internal power cable (5).The foaming temperature of this foamed coating layer (3) should be determined based on the diameter, material, and other properties of the internal cable, and a material that foams at an appropriate temperature should be selected.For example:
If it is a flame-retardant organic material, it may foam at about 200 to 300℃, or it may be about 500 to 600℃, and if it is an inorganic material, it may have a higher temperature such as graphite. be. These foaming techniques are well known and may be appropriately set depending on the material of the foamable coating layer itself, the type and amount of the foaming agent, etc.
断熱シート層（４）は紡織耐熱布であって蓄熱量をでき
るだけ少なくするために設けたものである。The heat insulating sheet layer (4) is made of textile heat-resistant cloth and is provided to minimize the amount of heat storage.
このため、第２図に示すように無機ファイバー（６）を
メタルファイバー（７）が覆う（巻き込む）ように紡糸
したものが好ましい、このメタルファイバー（７）は、
その単糸が熱放散のためのフィンとなるように紡織して
シート化を行なって、フィンと放熱板（２）とは完全に
接続された状態にするのが理想的である。即ち、通常の
場合には中心のケーブルと外層の放熱板とは断熱せず、
ケーブルの熱を放熱することが望ましいため、熱伝導率
の高い金属性のもので、ケーブルと放熱板とを連絡する
ことによって、放熱を容易にするというものである。For this reason, it is preferable to spun the inorganic fiber (6) so that it is covered (wrapped) in the metal fiber (7) as shown in FIG. 2.The metal fiber (7) is
Ideally, the single yarn is woven into a sheet to form fins for heat dissipation, so that the fins and the heat dissipation plate (2) are completely connected. In other words, in normal cases, the central cable and the outer heat sink are not insulated,
Since it is desirable to dissipate heat from the cable, heat dissipation is facilitated by connecting the cable and a heat sink using a metal material with high thermal conductivity.
さらに、無機ファイバー（６）に金属箔を被覆したもの
や、金属パウダーを懸濁されたものを含浸させるか塗布
したものでもよい。Furthermore, the inorganic fiber (6) may be coated with metal foil, or may be impregnated with or coated with suspended metal powder.
°（ｇ） 発明の効果
以上のように本発明に係るパワーケーブル用防炎被膜材
は、パワーケーブルを火災等により遮断されるのを未然
に防ぐべく構成したものであって火災発生時にのみその
熱によって発泡性被膜層が発泡する構造のものであり、
外部の熱を断熱する゛ことによってパワーケーブルを保
護すると共に平常時にはパワーケーブルの熱を外部に拡
散するという極めて有益なものである。°(g) Effects of the Invention As described above, the flameproof coating material for power cables according to the present invention is designed to prevent power cables from being cut off due to fire, etc., and can be used only in the event of a fire. It has a structure in which the foamable coating layer foams due to heat.
This is extremely useful in that it protects the power cable by insulating external heat and also diffuses the heat of the power cable to the outside during normal times.
第１図（ａ） （ｂ）は夫々本発明に係るパワーケーブ
ル用防炎被膜材の一実施例を示すもので同図（ａ）は断
面図、同図（ｂ）は平面図、第２図は断熱シートの一例
を示す断面図である。
１・・・ケーブル用防炎被膜材
２・・・放熱板
３・・・発泡性被膜層
４・・・断熱シート層
５・・・パワーケーブル
６・・・無機ファイバー
７・・・メタルファイバーFIGS. 1(a) and 1(b) respectively show one embodiment of the flameproof coating material for power cables according to the present invention; FIG. 1(a) is a sectional view, FIG. 1(b) is a plan view, and FIG. The figure is a sectional view showing an example of a heat insulating sheet. 1... Flameproof coating material for cables 2... Heat sink 3... Foaming coating layer 4... Heat insulation sheet layer 5... Power cable 6... Inorganic fiber 7... Metal fiber
Claims (1)
シート層を有することを特徴とするケーブル用防炎被覆
材。 ２、放熱板は、金属箔をラミネートしたものである特許
請求の範囲第１項記載のケーブル用防炎被覆材。 ３、断熱シート層は、セラミックファイバーを主原料と
した紡織耐熱布である特許請求の範囲第１項記載のケー
ブル用防炎被覆材。 ４、発泡性被膜層は、膨張性グラファイトである特許請
求の範囲第１項記載のケーブル用防炎被覆材。[Claims] 1. A flameproof coating material for a cable, characterized in that it has a heat dissipation plate on the outermost periphery, and a foam coating layer and a heat insulating sheet layer on the inside thereof. 2. The flameproof coating material for cables according to claim 1, wherein the heat sink is a laminated metal foil. 3. The flameproof coating material for cables according to claim 1, wherein the heat insulating sheet layer is a textile heat-resistant cloth made mainly of ceramic fibers. 4. The flameproof coating material for cables according to claim 1, wherein the foamable coating layer is expandable graphite.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62032096A JPS63200413A (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Fireproof cover material for cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62032096A JPS63200413A (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Fireproof cover material for cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63200413A true JPS63200413A (en) | 1988-08-18 |
Family
ID=12349357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62032096A Pending JPS63200413A (en) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | Fireproof cover material for cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63200413A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064010A (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Giken Kanri:Kk | Fire resistive covering structure of prestressing steel, and method for constructing the same |
| CN109411139A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 湖南湘江电缆有限公司 | A kind of antifatigue long-life wind-powered electricity generation cable of anti-torsion and its manufacturing method |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP62032096A patent/JPS63200413A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064010A (en) * | 2009-09-17 | 2011-03-31 | Giken Kanri:Kk | Fire resistive covering structure of prestressing steel, and method for constructing the same |
| CN109411139A (en) * | 2018-10-31 | 2019-03-01 | 湖南湘江电缆有限公司 | A kind of antifatigue long-life wind-powered electricity generation cable of anti-torsion and its manufacturing method |
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