JPS6320018A - 汚泥濃縮濾過装置 - Google Patents
汚泥濃縮濾過装置Info
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- JPS6320018A JPS6320018A JP61164681A JP16468186A JPS6320018A JP S6320018 A JPS6320018 A JP S6320018A JP 61164681 A JP61164681 A JP 61164681A JP 16468186 A JP16468186 A JP 16468186A JP S6320018 A JPS6320018 A JP S6320018A
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- sieve
- screen
- cylindrical
- rotating
- cylindrical screen
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- Pending
Links
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims 2
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、一般産業廃水や下水処理場の沈澱汚泥を、
加圧浮上、遠心濃縮などの機械濃縮により濃縮処理する
に当り、その前処理装置として好適の汚泥濃縮濾過装置
に関するものである。
加圧浮上、遠心濃縮などの機械濃縮により濃縮処理する
に当り、その前処理装置として好適の汚泥濃縮濾過装置
に関するものである。
(従来の技術)
沈澱池において沈降した汚泥は含水率が高く(99,5
〜98X)、これをそのまま消化槽や脱水工程に移送す
ることは効率が悪く、かつ装置も大きくなって不経済で
ある。そこで、これを前記機械濃縮に送る前に少しでも
濃縮し体積を減少させる装置として従来、円形タンク中
に回転レーキを設けて沈澱汚泥を底部中心に集める重力
式汚泥濃縮装置が一般に用いられているが、この場合の
濃縮は含水率が96X程度にとどまり、またタンクの水
面に浮いたスカムの処理に別個の除去装置を要するなど
の不便がある。
〜98X)、これをそのまま消化槽や脱水工程に移送す
ることは効率が悪く、かつ装置も大きくなって不経済で
ある。そこで、これを前記機械濃縮に送る前に少しでも
濃縮し体積を減少させる装置として従来、円形タンク中
に回転レーキを設けて沈澱汚泥を底部中心に集める重力
式汚泥濃縮装置が一般に用いられているが、この場合の
濃縮は含水率が96X程度にとどまり、またタンクの水
面に浮いたスカムの処理に別個の除去装置を要するなど
の不便がある。
(発明が解決しようとする問題点)
上記汚泥処理には、通常汚泥IC1M!集剤を添加して
凝集させることが行われているが、凝集ブロック化した
汚泥は、綿くず状の軟質体であってこわれやすく、しか
も含有粒子が微細であって粘性大であるため通常の振動
ふるいではふるい分けが不可能である。その点、円筒ふ
るい(トロンメル)は、軟質の汚泥を破損することなく
無理のないふるい分けを行うことができるが、円筒のふ
るいは回転する円周のご(一部をふるい面とするため処
理容量が小さく装置が大で、かつふるいの目詰りが甚だ
しいから洗浄水の使用が大であり、しかもこの洗浄水が
ふるい目を通らず、そのまま網上物に混入して含水率が
高くなるおそれもある。
凝集させることが行われているが、凝集ブロック化した
汚泥は、綿くず状の軟質体であってこわれやすく、しか
も含有粒子が微細であって粘性大であるため通常の振動
ふるいではふるい分けが不可能である。その点、円筒ふ
るい(トロンメル)は、軟質の汚泥を破損することなく
無理のないふるい分けを行うことができるが、円筒のふ
るいは回転する円周のご(一部をふるい面とするため処
理容量が小さく装置が大で、かつふるいの目詰りが甚だ
しいから洗浄水の使用が大であり、しかもこの洗浄水が
ふるい目を通らず、そのまま網上物に混入して含水率が
高くなるおそれもある。
(問題点を解決するための手段)
これを解決するには在来の円筒ふるいに、目詰りの防止
機能ならびKふるい面の有効面積を増大する機能を付加
すればよいわけであって、このためKは円筒ふるいを回
転と共に横方向に水平動すれば、内部の処理液の移動に
よりふるい面に対する接触面積の増大ならびにふるい目
の清掃が同時に行われるととになる。
機能ならびKふるい面の有効面積を増大する機能を付加
すればよいわけであって、このためKは円筒ふるいを回
転と共に横方向に水平動すれば、内部の処理液の移動に
よりふるい面に対する接触面積の増大ならびにふるい目
の清掃が同時に行われるととになる。
この発明は上記の点に着目して開発したものであり、円
筒ふるいを回転と共に左右に揺動するようにし、さらに
必要により回転ふるい内になわ状のレーキ部材を位置さ
せて目詰り防止作用の向上を計ったものである。
筒ふるいを回転と共に左右に揺動するようにし、さらに
必要により回転ふるい内になわ状のレーキ部材を位置さ
せて目詰り防止作用の向上を計ったものである。
(実施例)
この発明の実施例を図面について説明すると、1は基台
であって、脚柱2・・・の上層を連ねて長方形の水平枠
3を有し、この水平枠3の前後mK当る外側面には上方
に向けて補助枠4・・・が突設されている。
であって、脚柱2・・・の上層を連ねて長方形の水平枠
3を有し、この水平枠3の前後mK当る外側面には上方
に向けて補助枠4・・・が突設されている。
次に、5は揺動架台であって、第2図に明らかなよ5に
長方形の傾斜枠6を、その下面隅部をそれぞれ左右一対
の前部ローラー7.7、後部ローラー8,8を介して前
方(図の左方)が低くなるように上記水平枠3上に載架
するとともに、傾斜枠6の上方に前後枠9.lOおよび
その上部を連ねる頂部枠11を設けて、これら前後枠9
,10間にわたり円筒ふるい1″2を支持し【形成され
ている。
長方形の傾斜枠6を、その下面隅部をそれぞれ左右一対
の前部ローラー7.7、後部ローラー8,8を介して前
方(図の左方)が低くなるように上記水平枠3上に載架
するとともに、傾斜枠6の上方に前後枠9.lOおよび
その上部を連ねる頂部枠11を設けて、これら前後枠9
,10間にわたり円筒ふるい1″2を支持し【形成され
ている。
上記円筒ふるい12は、第2図に示すように内面の口径
が0.2粍、外面の口径が0・25粍の微小孔を多数設
けた薄金属板製で、長さ150糎、径45糎の多孔板筒
体を、別に円輪および円輪を連ねる連繋ボルトで構成さ
れた筆状の補強枠13内に前後方向に緊張状態に取付し
て形成され薄金属板でありながら充分の強度に保持され
ている。この円筒ふるい12は、上記補強枠13の前後
円輪を前後枠9,10内面に軸設した前後4個ずつの支
持ローラー14・・・K係合し【回転自在に支持され、
後縁に設けられた円輪プーリー15と、頂部枠11上に
取付けられたモーター16&C連る無段変速機17にV
ベルト18で接続して適宜の周速で低速回転される。
が0.2粍、外面の口径が0・25粍の微小孔を多数設
けた薄金属板製で、長さ150糎、径45糎の多孔板筒
体を、別に円輪および円輪を連ねる連繋ボルトで構成さ
れた筆状の補強枠13内に前後方向に緊張状態に取付し
て形成され薄金属板でありながら充分の強度に保持され
ている。この円筒ふるい12は、上記補強枠13の前後
円輪を前後枠9,10内面に軸設した前後4個ずつの支
持ローラー14・・・K係合し【回転自在に支持され、
後縁に設けられた円輪プーリー15と、頂部枠11上に
取付けられたモーター16&C連る無段変速機17にV
ベルト18で接続して適宜の周速で低速回転される。
次に、19は基台1と揺動架台5を結ぶ連杆であって、
両端を基台1の一側面に設けられた減速モーター20に
より回転されるクランク軸21のクランク先端と、揺動
架台5の傾斜枠6下面に設けられた突片22にわたり軸
着して接続され、この連杆19を介して揺動架台5を左
右方向に往復動するようになっている。
両端を基台1の一側面に設けられた減速モーター20に
より回転されるクランク軸21のクランク先端と、揺動
架台5の傾斜枠6下面に設けられた突片22にわたり軸
着して接続され、この連杆19を介して揺動架台5を左
右方向に往復動するようになっている。
次に、23は円筒ふるい12に処理すべき所要の材料を
供給する原料供給箱であって、前後方向に広幅の形状に
作られ、かつ先端を円筒ふるい12の中心とほぼ等高で
、しかも排出された材料が円筒ふるい12の回転により
下方に向う側のふるい内面に近接して揺動架台5に取り
つげられている。
供給する原料供給箱であって、前後方向に広幅の形状に
作られ、かつ先端を円筒ふるい12の中心とほぼ等高で
、しかも排出された材料が円筒ふるい12の回転により
下方に向う側のふるい内面に近接して揺動架台5に取り
つげられている。
さらに、上記実施例においては、円筒ふるい12内に一
端な揺動架台5の後端に止着するとともに他端を自由端
として1条の所要太さ、かつ所要長さのロープからなる
なわ状のレーキ部材24がふるい底面に添接して垂設さ
れている。
端な揺動架台5の後端に止着するとともに他端を自由端
として1条の所要太さ、かつ所要長さのロープからなる
なわ状のレーキ部材24がふるい底面に添接して垂設さ
れている。
なお、図中、25は円筒ふるい12の前端下方に位置し
て揺動架台5に止着された網上物取出し用シュート、2
6は揺動架台5に取りつけられふるい内面に向けて散水
を行う洗浄管、27は基台1に設けられ上記洗浄管26
にホースを介して接続された洗浄用ポンプ、2gは洗浄
水タンク、29は網下物取出し用の受といである。
て揺動架台5に止着された網上物取出し用シュート、2
6は揺動架台5に取りつけられふるい内面に向けて散水
を行う洗浄管、27は基台1に設けられ上記洗浄管26
にホースを介して接続された洗浄用ポンプ、2gは洗浄
水タンク、29は網下物取出し用の受といである。
(作用、効果)
この発明は上記実施例に示すよ5に:、ふるい面を前方
に下降傾斜して設置された微細孔からなる円筒ふるい1
2の後端内面に、その内側面に投射されるようにして所
要の処理材料である原料を供給するとともに、ふるい内
面を洗浄しつつ円筒ふるい12を回転かつ左右に往復動
させることにより、ふるいの目詰りを防止して効率的な
ふるい分けを行うことができるが、%K。
に下降傾斜して設置された微細孔からなる円筒ふるい1
2の後端内面に、その内側面に投射されるようにして所
要の処理材料である原料を供給するとともに、ふるい内
面を洗浄しつつ円筒ふるい12を回転かつ左右に往復動
させることにより、ふるいの目詰りを防止して効率的な
ふるい分けを行うことができるが、%K。
ふるい内面になわ状のレーキ部材24を垂設した場合は
、回転によるふるい内面の移動ならびにふるい内面KG
って上下動しながら前方に移行する堆積物の動きにより
レーキ部材24は平面波状に蛇行してふるい内面を摺擦
する結果、目詰り防止の効果がさらに助長される。なお
、実施例においては円筒ふるい12は直筒状のものを傾
斜枠6上に設けて形成されているが、ふるい面が円錐状
斜面である円筒ふるいを水平に設けてもよいことは勿論
である。また、レーキ部材24もロープに限らず、例え
ば帯状布を多数重ね合わせたものであってもよく、要は
ある程度の実景を持つ屈曲自在の材料であればよい。
、回転によるふるい内面の移動ならびにふるい内面KG
って上下動しながら前方に移行する堆積物の動きにより
レーキ部材24は平面波状に蛇行してふるい内面を摺擦
する結果、目詰り防止の効果がさらに助長される。なお
、実施例においては円筒ふるい12は直筒状のものを傾
斜枠6上に設けて形成されているが、ふるい面が円錐状
斜面である円筒ふるいを水平に設けてもよいことは勿論
である。また、レーキ部材24もロープに限らず、例え
ば帯状布を多数重ね合わせたものであってもよく、要は
ある程度の実景を持つ屈曲自在の材料であればよい。
図面は、この発明の実施例を示し、第1図は平面図、第
2図は側面図、第3図は背面図である。 1は基台、5は揺動架台、7,8は前後ローラー、+2
は円筒ふるい、13は補強枠、14は支持ローラー、1
6はモーター、17は無段変速機、19は連杆、20は
減速モーター、21はクランク軸、23は原料供給箱、
24はレーキ部材、25は網上物取出し用シュート、2
6は洗浄管、29は網下物取出し用の受といな示す。
2図は側面図、第3図は背面図である。 1は基台、5は揺動架台、7,8は前後ローラー、+2
は円筒ふるい、13は補強枠、14は支持ローラー、1
6はモーター、17は無段変速機、19は連杆、20は
減速モーター、21はクランク軸、23は原料供給箱、
24はレーキ部材、25は網上物取出し用シュート、2
6は洗浄管、29は網下物取出し用の受といな示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基台上に揺動架台を、基台に設けた適宜の揺動機構
を介して左右に一定範囲の往復動を繰り返すように載架
取付するとともに、この揺動架台には微細孔を点設した
円筒ふるいを、そのふるい面を前方に若干傾斜下降させ
て取付し、かつ揺動架台には上記円筒ふるいを回転する
機構、原料供給箱、ふるい内に散水する洗浄管、網上物
取出し用シュート等を配設してなることを特徴とする汚
泥濃縮濾過装置。 2、基台上に揺動架台を、基台に設けた適宜の揺動機構
を介して左右に一定範囲の往復動を繰り返すように載架
取付するとともに、この揺動架台には微細孔を点設した
円筒ふるいを、そのふるい面を前方に若干傾斜下降させ
て取付し、かつ揺動架台には上記円筒ふるいを回転する
機構、原料供給箱、ふるい内に散水する洗浄管、網上物
取出し用シュート等を配設し、さらに前記円筒ふるい内
にはふるい底面に添う所要長さのなわ状のレーキ部材を
、その一端を揺動架台の後端に止着して左右に遊動可能
に重設してなることを特徴とする汚泥濃縮濾過装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61164681A JPS6320018A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 汚泥濃縮濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61164681A JPS6320018A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 汚泥濃縮濾過装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6320018A true JPS6320018A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15797827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61164681A Pending JPS6320018A (ja) | 1986-07-15 | 1986-07-15 | 汚泥濃縮濾過装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6320018A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5540103A (en) * | 1993-10-14 | 1996-07-30 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Electromagnetic flow sensor |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5643373U (ja) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 |
-
1986
- 1986-07-15 JP JP61164681A patent/JPS6320018A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5643373U (ja) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5540103A (en) * | 1993-10-14 | 1996-07-30 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Electromagnetic flow sensor |
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