JPS6233564A

JPS6233564A - 汚砂の処理方法およびその装置

Info

Publication number: JPS6233564A
Application number: JP17475585A
Authority: JP
Inventors: Shigekatsu Mikami; 三上　重勝; Takashi Saito; 隆斉藤; Yukio Nishida; 幸雄西田
Original assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Current assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Priority date: 1985-08-08
Filing date: 1985-08-08
Publication date: 1987-02-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ポンプ場や下水処理場における沈砂池などか
らの汚砂の処理方法とその装置に関する。

〔従来の技術〕

近年、生活の向上に伴って、生活汚水中の粗大コミおよ
び有機分の割合が高くなってきている。

これに伴ってポンプ場または下水処理場の沈砂池におい
ても、比重の重い粗大ゴミならびにし渣を含む有機性の
ゴミ等の廃物類が沈殿し、沈砂池底部はヘドロ化する傾
向にある。

いずれにしてもこの種のし渣を含む汚砂を、粗大ゴミお
よび有機性のゴミ分と、無機性の砂分とを分離処理する
必要がある。

ちなみに汚水沈砂池−＼の流入水中の成分を第７図に示
す。沈降性し渣と浮遊性し渣は便宜的に分類したもので
、両者は一般に同一視されている。

そこで、従来、し渣を含む汚砂の処理に際して、これら
汚砂類をそのまま水切ホラ・ぞ−もしくはサンドベッド
に投入し、水を切るだけで排出する方法のほか、第６図
のように、沈砂池５０の汚砂類を水と共にポンプ５１に
よシサイクロ１５２に導水（上水または井水）を供給す
るとともに、曝気ブロア５４から送入したエアによりエ
ア攪拌するか、あるいは機械攪拌により洗浄する方法を
一般に採っている。５５は沈砂排出機である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前者の水切りのみの方法では、有機性の高い汚
砂の有機分がやがて腐敗し、悪臭やノ・工の発生をもた
らし、２次公害の原因となるとともに、市街地ではトラ
ックによる搬送が困難である。

この点、後者の方法は、上記問題が少いけれども、サイ
クロン５２の出口や配管内において、し渣等により閉塞
するトラブルが頻繁に発生し、これを常時監視する作業
員が必要となシ、閉塞した場合には、配管を分解する必
要があり、維持管理上の大きなネックとなっている。一
方、汚砂洗浄槽では、ヘドロ水が約８０％程度入ったし
渣を含む汚砂を洗浄するが、大量の清水を必要とし経済
的でないし、また希釈混合して余剰水中（オーバーフロ
ー水）に浮遊したし渣等から砂分を分離することができ
ず依然、洗浄砂中には４０〜５０％程度の微細廃物が除
去できずに残留し、完全な処理とは言い難い。しかも、
この方法は、設備全体をみても、処理効率に対する設備
費および運転費があまりにもかかり過ぎる。

そこで、本発明の目的は、処理効果が高く、しかる経済
的な処理方法とその装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための本第１発明法は、多数の透
孔を有する分離体を水面部分に実質的に水平方向に配置
し、この分離体へ上方からし渣を含む汚砂を投入し１．
前記分離体を水面下および水面上に交互に位置すべく上
下方向に振動させることを特徴とするものである。

また第２発明法は、多数の透孔を有する分離体を処理槽
内の水面部分に実質的に水平方向に配置し、この分離体
へ上方からし渣を含む汚砂を投入し０．前記分離体を水
面下および水面上に交互に位置すべく上下方向に振動さ
せるとともに、処理槽の底部の沈砂排出手段と前記分離
体との間において実質的に水平方向へ水流を与え微細廃
物を水流に乗せて処理槽外へ排出することを特徴とする
ものである。

さらに、本発明装置は、多数の透孔を有し水面部分に実
質的に水平方向に配置されかつし渣を含む汚砂を上方か
ら受ける分離体と、この分離体と水面下および水面上に
交互に位置すべく上下方向に振動させる振動手段と、前
記分離体の有効分離部分の周囲において分離体から下方
に延在し常に水没状態にあるスカート部とを備えたこと
を特徴とするものである。

〔作用〕

本発明では、多数の透孔を有する分離体の一部または全
体が水面部分に配される。第２図のようにこの分離体３
を上下に振動させると、その振動に伴って透孔４ａ部分
において気泡Ｂｉ伴う水流Ｆが生じる。分離板４上のし
渣Ｎを含む汚砂Ｓ（第１図）は、分離板４が水面下に没
する過程で相対的に上昇する水流によってし渣Ｎを含む
汚砂Ｓが洗われ、特に気泡Ｂのエアリフト効果によって
効果的に洗われる。これによって、し渣Ｎと沈砂Ｓが分
離される。他方で分離板４が水没状態から水面上へ移行
する過程で、透孔４ａ部分の汚砂Ｓは、相対的に下降す
る水流全党け、このとき汚砂Ｓから分離された微細廃物
Ｍおよび砂分Ｓｌが水流と共に水中へ沈降するようにな
る。し渣Ｎは、径が大きくまたは粘着性があったシする
ため、分離板４上に残留し、たとえば分離板４端部から
排出される。

第２発明によれば、分離体３下方において、たとえばノ
ズル１３により水平方向の水流が与えられる。その結果
、第１図のように、分離板４の透孔４ａｉ通って沈降す
る微細廃物Ｍおよび砂分Ｓ。

が水流を受ける。しかるに、砂分Ｓ１は比重が大きいの
で、処理槽１の底部にそのまま沈降するのに対して、微
細廃物Ｍは比重が小さいので、水流全党けると水流に同
伴して水流と共に槽外へ排出される。かくして粗大ゴミ
分のし渣Ｎと有機分が大部分の微細廃物Ｍと砂分Ｓ１と
が効率的に分離される。

また、本発明装置では、上記の振動による分離に当って
、スカート部５が形成されている。このスカート部５は
有効分離部分を区画し、分離体３を上下動させるときに
、上下方向の水流およびエアリフトを強める効果がある
。もし、スカート部５がないと、水流およびエアリフト
の効果は小さい。

〔発明の具体例〕

以下本発明を図面に示す具体例によってさらに詳説する
。

第１図において、■は処理槽で、その底壁は傾斜されて
おり、底壁に沿ってたとえばスクリューコンベア方式の
沈砂排出機２が設けられている。

処理槽１には、水Ｗが満たされており、その水面部分に
分離体３が設けられている。この分離体３は、底部に多
数の透孔４ａを有し水平配置の分離板４を備えている。

分離板４の左方（第１図において）部分は左上方に傾斜
して水面上より浮き上っている。また、分離板４のほぼ
水平部分を囲んで下方にスカート部５が延在している。

し渣Ｎを含む汚砂Ｓは分離板４上への投入後、分離操作
を受けながら第１図左方へ移動するが滞留時間を長くす
るために、たとえば２枚の邪摩板６．６が汚砂Ｓの移動
方向に間隔を置いてそれと直交方向に配されている。７
は隔壁で、分離体３の周囲を区画しておシ、移送方向末
端を除くスカート部５はこの隔壁７と一体となっている
。

８は投入シュート、９は供給されたし渣Ｎを含む汚砂Ｓ
を巾方向（第１図紙面を貫く方向）に分散させるための
分散樋で、分離板４上の始端部上方に配置されている。

かくして汚砂Ｓは、分離板４上の始端部に投入される。

この投入の過程で、汚砂投入コンベア（後述）からのし
渣Ｎを含む原汚砂に対して洗浄ノズル１０から洗浄水が
取水されるようになっている。ここで、し渣を含む原汚
砂は、沈砂池よシボ中ポンプにより多量の汚水と共に投
入してもよい。

分離体３全体は、後述の振動装置により実質的に上下に
振動される。ここで、分離板４の水平部分は、振動に伴
って水面下および水面上に交互に位置すべき位置に予め
配置される。かかる振動に伴う操作によって、前記〔作
用〕の項で述べた原理によって、砂分Ｓ１および微細ゴ
ミやヘドロ分の微細廃物Ｍが分離板４の透孔４ａから沈
降され、これと分離されたし渣Ｎは分離板４に沿って第
１図左方へ邪摩板６，６によりその移動速反が低下され
ながらｉ、Ｈ動する。分離板４の水平部分から傾斜部の
始端部に対向して洗浄ノズル１１が設けられ、し渣Ｎに
対して洗浄水による洗浄が行なわれるようになっている
。洗浄されたし渣Ｎは、振動に関係なく常時大気中に位
置する水切部４ｂにおいて、上下振動による水切シ効来
が加えられた状態で水切りが行なわれ、水は槽１内に落
下し、　　゛水切り後のし渣Ｎは槽１外に近接配置され
た排出コンベア１２によって排出される。゛さて、透孔４ａから水中に沈降する砂分Ｓ！および微細
廃物Ｍに対して、分離体３と沈砂排出機２との間にあっ
て、はぼ水平に水流を与えるべく、水平向きの微細廃物
用ノズル１３が配置されている。このノズル１３からは
、水またはエア、あるいは両者の混合体、さらには水に
代えてオゾン水艷もしくは次無塩素酸ソーダ含有水などが噴射される。こ
れによって砂分Ｓｌは比重的に重いのでそのまま槽１の
底部へ落下するが軽い微細廃物Ｍはノズル１３によって
生成された水流に乗って槽１の端部へ向い、仕切板工４
によって仕切られた流出トラフ１５から槽１外へ排出さ
れる。

槽底へ沈降した砂分Ｓ！は沈砂排出機２により掻き上げ
られながら槽外へ排出される。このとき、沈砂分にもな
お微細廃物Ｍが付着していることもあるので、最終洗浄
ノズルＩ６によって沈砂排出にしである。なお、第１図
のｚｌは分離体３上において分離ゾーン、ｚ２はし液洗
浄ゾーン、ｚ３は水切ゾーンである。

第３図〜第５図は、処理装置の全体側図で、１７は汚砂
投入コンベア、工８は加振機、工９はバネ、２０は砂排
出口である。

ところで、分離板４の材質としては金属、樹脂、繊維等
のものを用いることができ、その透孔はＡ？ンチ孔、コ
ニカル孔、網状、スリット状等の適宜のものとすること
ができる。その径は分離効率によって適切に選定される
が２〜１０１ＬＩＩが好ましい。

分離板４の振巾ｔは片側当ジ３〜ｌ０ＪＥＩ程度が好ま
しい。スカート長は３０〜８０鵡、特に５０〜６０ｆｉ
が好ましい。また、邪摩板６に代えてＳ字状の連続する
行路によって滞留時間を取ることも可能である。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、粗大弁のし渣と有機分が
主体をなす微細廃物と砂分とに効果的に分離でき、まだ
運転上の閉塞等のトラブルが皆無となジ、さらに装置的
には一つの装置で分離を達成できるなどの利点がもたら
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略説明図、第２図は分離原理の説明
図、第３図は本発明装置例の正面図、第′４図は平面図
、第５図は側面図、第６図は従来技術の説明図、第７図
は流入水中の成分の説明図である。１・・・処理槽、２・・・沈砂排出機、３・・・分離体
、４・・・分離板、４ａ・・・透孔、５・・・スカート
部、１２・・・排出コンベア、１３・・・ノズル、１５
・・・流出トラフ、Ｓ・・・汚砂、Ｎ・・・し渣、Ｍ・
・・微細廃物、Ｓｔ　・・・砂分、Ｗ・・・水。第１図第２図第５図第６図第７図手続補正書昭和６０４４９月５日直

Claims

【特許請求の範囲】

（１）多数の透孔を有する分離体を水面部分に実質的に
水平方向に配置し、この分離体へ上方からし渣を含む汚
砂を投入し、前記分離体を水面下および水面上に交互に
位置すべく上下方向に振動させることを特徴とする汚砂
の処理方法。
（２）多数の透孔を有する分離体を処理槽内の水面部分
に実質的に水平方向に配置し、この分離体へ上方からし
渣を含む汚砂を投入し、前記分離体を水面下および水面
上に交互に位置すべく上下方向に振動させるとともに、
処理槽の底部の沈砂排出手段と前記分離体との間におい
て実質的に水平方向へ水流を与え微細廃物を水流に乗せ
て処理槽外へ排出することを特徴とする汚砂の処理方法
。
（３）多数の透孔を有し水面部分に実質的に水平方向に
配置されかつし渣を含む汚砂を上方から受ける分離体と
、この分離体を水面下および水面上に交互に位置すべく
上下方向に振動させる振動手段と、前記分離体の有効分
離部分の周囲において分離体から下方に延在し常に水没
状態にあるスカート部とを備えたことを特徴とする汚砂
の処理装置。
（４）分離体の水平方向端部に、常に大気中に存在し、
分離体の有効分離部分から移行したし渣中の水分を除去
する水切部を有する特許請求の範囲第３項記載の汚砂の
処理装置。