JPS6319500A - 低温液化ガスのボイルオフガス貯蔵方法 - Google Patents
低温液化ガスのボイルオフガス貯蔵方法Info
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- JPS6319500A JPS6319500A JP16447686A JP16447686A JPS6319500A JP S6319500 A JPS6319500 A JP S6319500A JP 16447686 A JP16447686 A JP 16447686A JP 16447686 A JP16447686 A JP 16447686A JP S6319500 A JPS6319500 A JP S6319500A
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- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 31
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- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばL N GSL P C−L Nzな
どの低温液化ガスの貯蔵タンクにおいて発生するボイル
オフガスを、貯蔵タンクから取出して容器に貯蔵し、必
要に応じて容器からボイルオフガスを取出せるようにす
るための、ボイルオフガスの貯蔵方法に関する。
どの低温液化ガスの貯蔵タンクにおいて発生するボイル
オフガスを、貯蔵タンクから取出して容器に貯蔵し、必
要に応じて容器からボイルオフガスを取出せるようにす
るための、ボイルオフガスの貯蔵方法に関する。
従来、第2図に示すように、低温液化ガスの貯蔵タンク
(5)から超低温用コンプレッサー(13)によりガス
ホルダー(14)にボイルオフガスを圧縮供給し、ガス
ホルダー(14)でボイルオフガスを高圧貯蔵し、必要
に応じて、ガスホルダー(14)内のボイルオフガスを
回収路(15)のバルブ(16)を開いて取出せるよう
にしていた。
(5)から超低温用コンプレッサー(13)によりガス
ホルダー(14)にボイルオフガスを圧縮供給し、ガス
ホルダー(14)でボイルオフガスを高圧貯蔵し、必要
に応じて、ガスホルダー(14)内のボイルオフガスを
回収路(15)のバルブ(16)を開いて取出せるよう
にしていた。
しかし、例えばLNGのボイルオフガスは一158℃程
度というように、低温液化ガスのポイルオフガスは極低
温であるために、ガスホルダー(14)を極低温で高圧
に耐えるもので、しかもかなり大型にしなければならず
、ガスホルダー (14)が極めて高くなる欠点があっ
た。また、超低温用コンプレッサー(13)は、極低温
に耐える仕様にしなければならず、極めて高価になり、
その上、コンプレッサー(13)の動力経費が相当高く
なる欠点があった。
度というように、低温液化ガスのポイルオフガスは極低
温であるために、ガスホルダー(14)を極低温で高圧
に耐えるもので、しかもかなり大型にしなければならず
、ガスホルダー (14)が極めて高くなる欠点があっ
た。また、超低温用コンプレッサー(13)は、極低温
に耐える仕様にしなければならず、極めて高価になり、
その上、コンプレッサー(13)の動力経費が相当高く
なる欠点があった。
本発明の目的は、貯蔵タンクから取出したボイルオフガ
スの容器を低圧型で小型にでき、しかも、容器にガスを
供給するための超低温用コンプレッサーを不要にでき、
全体として、ボイルオフガスの貯蔵に要する設備経費及
び運転経費を大巾に安くできるようにする点にある。
スの容器を低圧型で小型にでき、しかも、容器にガスを
供給するための超低温用コンプレッサーを不要にでき、
全体として、ボイルオフガスの貯蔵に要する設備経費及
び運転経費を大巾に安くできるようにする点にある。
本発明の特徴手段は、容器内に収容された吸着剤を冷却
して、ボイルオフガスを吸着剤により吸着させ、そのボ
イルオフガスを吸着した吸着剤の加熱によって、吸着さ
れたボイルオフガスを放出できる状態にすることにあり
、その作用効果は次の通りである。
して、ボイルオフガスを吸着剤により吸着させ、そのボ
イルオフガスを吸着した吸着剤の加熱によって、吸着さ
れたボイルオフガスを放出できる状態にすることにあり
、その作用効果は次の通りである。
つまり、例えばLNGのボイルオフガス(C11,)を
活性炭やゼオライトから成る吸着剤で吸着させると、1
気圧、15℃に慰けるC?+4の吸着量は約10fであ
り、また、吸着剤1 kgの体積は約52であるから、
1Mの容器に吸着剤を充填したとすると、lQmのC)
14を1気圧、15°Cで貯蔵できる。
活性炭やゼオライトから成る吸着剤で吸着させると、1
気圧、15℃に慰けるC?+4の吸着量は約10fであ
り、また、吸着剤1 kgの体積は約52であるから、
1Mの容器に吸着剤を充填したとすると、lQmのC)
14を1気圧、15°Cで貯蔵できる。
他方、従来のガスホルダーの容積を1Mにして、−15
8℃のC1(4を1気圧でガスホルダーに収容し、その
後15℃に昇温すると、ガスホルダーの内圧は約2.5
気圧となり、本発明に対して圧力で約2.5倍にかつC
H,貯蔵量で約1710になる。
8℃のC1(4を1気圧でガスホルダーに収容し、その
後15℃に昇温すると、ガスホルダーの内圧は約2.5
気圧となり、本発明に対して圧力で約2.5倍にかつC
H,貯蔵量で約1710になる。
したがって、本発明によれば従来技術よりもボイルオフ
ガスの貯蔵量が多い割には容器の必要耐圧強度を大巾に
低(でき、かつ、容器を大巾に小型にできる。
ガスの貯蔵量が多い割には容器の必要耐圧強度を大巾に
低(でき、かつ、容器を大巾に小型にできる。
また、上記吸着剤1 kg当たりの1気圧、−158℃
におけるCH,の吸着量は約300!であり、1気圧、
15℃における吸着量は約50!であるから、1気圧、
−158℃で吸着剤1 kgにC11,を吸着させて、
15℃に加熱して吸着されたCH4を放出すれば、約2
507!のCH4を放出できる。
におけるCH,の吸着量は約300!であり、1気圧、
15℃における吸着量は約50!であるから、1気圧、
−158℃で吸着剤1 kgにC11,を吸着させて、
15℃に加熱して吸着されたCH4を放出すれば、約2
507!のCH4を放出できる。
したがって、吸着剤を冷却すれば、貯蔵タンクから容器
にコンプレッサー無しでボイルオフガスを供給でき、か
つ、吸着剤を加熱すれば、容器から十分量のボイルオフ
ガスを供給でき、必要に応じて圧送機無しでも供給でき
る。
にコンプレッサー無しでボイルオフガスを供給でき、か
つ、吸着剤を加熱すれば、容器から十分量のボイルオフ
ガスを供給でき、必要に応じて圧送機無しでも供給でき
る。
その結果、容器を低圧型で小型の安価なもので済ますと
共に、容器にボイルオフガスを供給するための超低温用
コンプレッサー及びその動力経費を無くせるようになり
、設備経費及び運転経費のいずれにおいても極めて有利
に、低温液化ガスのボイルオフガスを貯蔵できるように
なった。
共に、容器にボイルオフガスを供給するための超低温用
コンプレッサー及びその動力経費を無くせるようになり
、設備経費及び運転経費のいずれにおいても極めて有利
に、低温液化ガスのボイルオフガスを貯蔵できるように
なった。
次に実施例を示す。
先ず、第1図により使用する設備を説明する。
断熱壁で形成した容器(1)内に、金網やパンチングメ
タルなどの通気性受具(2)の上方に位置させて、活性
炭、ゼオライト、両者の混合物や合成物などから成る吸
着剤(3)を内蔵させ、熱運搬媒を通すための多数のチ
ューブ(4)を吸着剤充填層内に並設しである。
タルなどの通気性受具(2)の上方に位置させて、活性
炭、ゼオライト、両者の混合物や合成物などから成る吸
着剤(3)を内蔵させ、熱運搬媒を通すための多数のチ
ューブ(4)を吸着剤充填層内に並設しである。
低温液化ガスの貯蔵タンク(5)の上部に、容器(1)
内で受具(2)の下方に形成したガス分配室(6)を開
閉弁(V、)付のボイルオフガス取出用管路(7)で接
続し、容器(1)向上部に開閉弁(v2)付のボイルオ
フガス回収用管路(8)を接続しである。
内で受具(2)の下方に形成したガス分配室(6)を開
閉弁(V、)付のボイルオフガス取出用管路(7)で接
続し、容器(1)向上部に開閉弁(v2)付のボイルオ
フガス回収用管路(8)を接続しである。
熱源流体用管路(9)内の高温排ガスや温廃水などの熱
源流体によってN2やフロンなどの熱運搬媒を加熱する
加熱器(10)を設け、作動停止切換操作自在な送風機
(11)と開閉弁(v3)を備えた循環路(12)によ
ってチューブ(4)の全てと加熱器(10)を接続しで
ある。
源流体によってN2やフロンなどの熱運搬媒を加熱する
加熱器(10)を設け、作動停止切換操作自在な送風機
(11)と開閉弁(v3)を備えた循環路(12)によ
ってチューブ(4)の全てと加熱器(10)を接続しで
ある。
次に上記設備による低温液化ガスのボイルオフガスの貯
蔵方法を説明する。
蔵方法を説明する。
(11送風機(11)を停止し、開閉弁(Vz) 、(
Vz)を全閉にした状態で、開閉弁(vl)を少し開い
て、貯蔵タンク(5)内の極低温(−158℃)のボイ
ルオフガスを容器(1)内に流し、吸着剤(3)を冷却
する。
Vz)を全閉にした状態で、開閉弁(vl)を少し開い
て、貯蔵タンク(5)内の極低温(−158℃)のボイ
ルオフガスを容器(1)内に流し、吸着剤(3)を冷却
する。
(2)吸着剤(3)が十分に冷却された状態で、開閉弁
(V、)を適度の開度に調整し、ボイルオフガスを貯蔵
タンク(5)から容器(1)に送って吸着剤(3)に吸
着させ、吸着量が十分になればバルブ(vl)を全閉に
する。
(V、)を適度の開度に調整し、ボイルオフガスを貯蔵
タンク(5)から容器(1)に送って吸着剤(3)に吸
着させ、吸着量が十分になればバルブ(vl)を全閉に
する。
(3)吸着させたボイルオフガスが必要になれば、送風
機(11)を作動させ、開閉弁(vz) 、 (V3)
を開き、加熱器(10)で昇温した熱運搬媒をチューブ
(4)の全てに供給し、チューブ(4)で吸着剤(3)
を加熱して、吸着されたボイルオフガスを放出させ、管
路(8)から必要個所にボイルオフガスを送る。
機(11)を作動させ、開閉弁(vz) 、 (V3)
を開き、加熱器(10)で昇温した熱運搬媒をチューブ
(4)の全てに供給し、チューブ(4)で吸着剤(3)
を加熱して、吸着されたボイルオフガスを放出させ、管
路(8)から必要個所にボイルオフガスを送る。
(4)容器(1)内の圧力が規定圧力以下になると、開
閉弁(vl)を開いて、貯蔵タンク(5)内のボイルオ
フガスを管路(8)に送り、ボイルオフガス供給を継続
する。
閉弁(vl)を開いて、貯蔵タンク(5)内のボイルオ
フガスを管路(8)に送り、ボイルオフガス供給を継続
する。
次に別実施例を説明する。
吸着剤(3)としては、活性炭とゼオライトの少な(と
も一方を使用することが経済性に優れて一般的であるが
、その他ボイルオフガスの種類に応じて適当なものを選
択できる。
も一方を使用することが経済性に優れて一般的であるが
、その他ボイルオフガスの種類に応じて適当なものを選
択できる。
吸着剤(3)を冷却するに、例えば熱運搬媒を適当な冷
却器で冷却して、チューブ(4)で吸着剤(3)を冷却
する等、その他各種の冷却手段を利用できる。
却器で冷却して、チューブ(4)で吸着剤(3)を冷却
する等、その他各種の冷却手段を利用できる。
吸着剤(3)を加熱するに、例えば燃焼式や電熱式の加
熱器を利用する等、その他各種の加熱手段を利用できる
。
熱器を利用する等、その他各種の加熱手段を利用できる
。
第1図は本発明に使用する設備の概念図であり、第2図
は従来の設備を示す概念図である。 (1)・・・・・・容器、(3)・・・・・・吸着剤、
(5)・・・・・・貯蔵タンク。
は従来の設備を示す概念図である。 (1)・・・・・・容器、(3)・・・・・・吸着剤、
(5)・・・・・・貯蔵タンク。
Claims (4)
- (1)低温液化ガスの貯蔵タンク(5)で発生したボイ
ルオフガスを貯蔵する方法であって、容器(1)内に収
容された吸着剤(3)を冷却して、ボイルオフガスを吸
着剤(3)により吸着させ、そのボイルオフガスを吸着
した吸着剤(3)の加熱によって、吸着されたボイルオ
フガスを放出できる状態にする低温液化ガスのボイルオ
フガス貯蔵方法。 - (2)前記吸着剤(3)として活性炭とゼオライトの少
なくとも一方を使用する特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 - (3)前記吸着剤(3)の冷却を前記貯蔵タンク(5)
からの低温のボイルオフガスで行う特許請求の範囲第1
項又は第2項に記載の方法。 - (4)前記吸着剤(3)の冷却及び加熱を同一の熱運搬
媒で行う特許請求の範囲第(1)項又は第(2)項に記
載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16447686A JPS6319500A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 低温液化ガスのボイルオフガス貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16447686A JPS6319500A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 低温液化ガスのボイルオフガス貯蔵方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6319500A true JPS6319500A (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=15793901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16447686A Pending JPS6319500A (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 低温液化ガスのボイルオフガス貯蔵方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6319500A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0874189A1 (en) * | 1997-04-25 | 1998-10-28 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Method for utilization of material comprising a hydrate-like product of gases and tank therefor |
EP0875714A1 (en) * | 1997-04-28 | 1998-11-04 | Tokyo Gas Co., Ltd. | Method and apparatus for treating bog in a low temperature liquid storage tank |
JP2006242141A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Tokyo Gas Co Ltd | ガスコンプレッサ及びガスの昇圧方法 |
JP2006242350A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Tokyo Gas Co Ltd | ボイルオフガスの処理方法及び処理装置 |
JP2006349133A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 低温液化ガス貯蔵装置、これを有する動力発生装置及び移動体 |
JP2017036709A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | エア・ウォーター株式会社 | エンジンの燃料供給方法及びエンジンの燃料供給装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622098A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化ガスガス化ピ−クシエ−ビング用冷熱貯蔵方法 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP16447686A patent/JPS6319500A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS622098A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-08 | Tokyo Gas Co Ltd | 液化ガスガス化ピ−クシエ−ビング用冷熱貯蔵方法 |
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