JPS6318126A - 直接噴射式デイ−ゼル機関 - Google Patents

直接噴射式デイ−ゼル機関

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JPS6318126A
JPS6318126A JP61162057A JP16205786A JPS6318126A JP S6318126 A JPS6318126 A JP S6318126A JP 61162057 A JP61162057 A JP 61162057A JP 16205786 A JP16205786 A JP 16205786A JP S6318126 A JPS6318126 A JP S6318126A
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JP
Japan
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combustion chamber
wall
piston
fuel
nozzle
Prior art date
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Pending
Application number
JP61162057A
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English (en)
Inventor
Kiyotaka Fukui
福井 清孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
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Publication date
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    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
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    • F02B23/0636Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston the combustion space having a substantially flat and horizontal bottom
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は直接噴射式ディーゼル機関に係り、特に燃焼室
内に生成される渦流の乱流化を促進して燃焼の改善を図
った直接噴射式ディーゼル機関に関する。
[従来の技術〕 一般に直接噴Q’J式ディーゼル様関では、ピストン頂
部に設;プだ燃焼室内を強いスキッシュ流で乱すことに
より、燃料と空気との混合を促進させて燃焼の改善を図
っており、このように強いスキッシュ流を燃焼室内に導
けるものとじて第3図及び第4図とに示すリエントラン
ト形燃焼室がある。
図示するように、このリエントラント形燃焼空は燃焼室
aの内壁部すを、その底部C側からピストン頂面dの開
口e側に向かうに従って順次イの径を縮径して開口eの
口径を絞って形成したもので、ピストン頂面dの面積を
広くして圧縮行程終期のTDC付近で強いスキッシュ流
Vを発生させるようにしている。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、このように燃焼室aの開口eの口径を絞り底
部C側を拡大したりエンドラント形の燃焼室aでは、逆
にその口径が絞られているが故に燃焼室a内に強いスワ
ール流Sを導入し難く、また圧縮行程時に発生されるス
キッシュ流■を燃焼室a内に導入して生成する渦流は、
開口0部付近においては強く得られるが、燃焼vaの底
部Cと内周jobとを結ぶコーナー部fでは弱まってし
まい、その結果コーナー部fに強い乱流を生成すること
が難しかった。このため、そのコーナー部fに向けて燃
r1噴躬ノズルQから燃料を噴射すると、直接噴射式の
場合ではその噴霧Fの貫徹力が強いという条件も重なっ
て、燃料がそのコーナー部fに付着して留まり、十分な
混合気が生成できずにコーナー部fへの火炎の進入も阻
害されてスモークの発生伍が増加してしまうという問題
を生じていた。そしてこの問題点は、大気塩、冷却水温
が低い場合や、または大気塩、冷却水温は常温であって
もアイドル、軽負荷時の場合において、その壁温が燃料
を蒸発させ得るに十分な温度に達しないために特に顕著
になり、その結果、低温、軽負荷時には着火送れ期間が
長くなると共に、燃焼空a内のコーナー部fには多くの
未燃焼燃料が生じて燃焼性を悪化させ、ICや青白煙の
発生原因になると共に出力低下をも誘引させていた。
尚、燃焼室内の未燃焼燃料の一部を、ピストン頂部に設
けた燃焼ガス通路を通じてピストン頂面からシリンダ室
内に噴出させて、シリンダ室内で燃焼させるものとして
、実開昭57−71720号の「直接噴射式ディーゼル
機関のピストン」がある。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、ピストン頂部に形成した燃焼室内に多噴口ノ
ズルを設けると共に、その各噴口が臨む燃焼室の内壁部
にそれら噴口から噴霧される燃料に対向させて圧縮行程
時にシリンダ室内で圧縮された空気を噴出さぼる導入孔
を形成して直接噴射式ディーゼル機関を構成するもので
ある。
[作 用] 圧縮行程の終期において多噴口ノズルから燃焼室の内壁
部に向けて所定の位置に燃料が噴射される。これに対し
、圧縮行程で圧縮されたシリンダ室内の圧縮空気が導入
孔を通じて燃焼室内に噴出される。導入孔の噴出口は噴
射燃料の到達部に開口され、かつrfi射燃料に対して
ほぼ対向するように臨んでいるので、その噴出空気流は
噴射燃料に勢いよく衝突してその噴射燃料の到達部に強
い乱流を生じさせる。これにより噴射燃料はその到達部
近傍の内壁部に付着することを防止され、かつ空気と十
分に撹拌されて混合気化を促進され、未燃焼燃料の発生
が抑えられる。
[実施例] 以下に、本発明の好適一実施例を添付図面に基づき詳述
する。
第1図と第2図とに示すように、ピストン1の頂部には
燃焼室2が凹設される。この燃焼室2はその内壁部3が
底部4側からピストン頂面5の開口6側に向けて順次そ
の径が縮径されて、縦断面はぼ台形状に形成された既知
のりエンドラント形の燃焼室2となっており、底部4の
径に対して開口6側は絞られ、かつ底部壁面4aと内壁
面3aとは円弧状の湾曲面7aで結ばれてそこにコーナ
ー部7が形成されている。また、この燃焼室2内には吸
気行程時に吸気ボー1〜笠で生成される一方向へ旋回す
るスワール流Sが導入されるようになっている。
また、燃焼室2の略中心部の上方には、シリンダヘッド
(図示せず)に取付けられて燃焼室2内に燃料を噴射供
給する多噴口ノズル8が配設される。この多噴口ノズル
8は燃焼室2の内壁部3に臨んで所定の位置に蓉聞隔に
燃料を噴v:i衝突さぜるだめの4つの噴口9を有して
おり、その各噴口9は水平面で相互に90°の位相をも
ってそれらから噴射される燃料噴霧Fがコープ一部7に
衝突するように下方に方向づけられている。従って、各
噴口9からの燃料噴霧Fは、内壁部3を形成するコーナ
ー部7に対して斜め上方から衝突してスワール流Sの下
流方向に流下するようになっている。
また燃焼室2のコーナー部7には、上記多噴口ノズル8
から噴射されてスワール流Sに流下される燃料噴霧Fを
更に拡散させるための圧縮空気の導入孔10が設けられ
る。この導入孔10は、ピストン頂部を斜めに貫通して
コーナー部7とピストン頂面5上方のシリンダ室11と
を連通して設けられ、一端の噴出口12側は燃焼室2の
コーナー部7に臨む内壁部3の湾曲面7aに開口され、
他端の導入口13はピストン頂面5に開口されて、圧縮
行程中にシリンダ室11内に生じる圧縮空気を燃焼室2
内のコーナー部7に噴出させて燃焼室2内のコーナー部
7近傍に乱流Tを生成するようになっている。
また、上記導入孔10はその噴出口12側の軸心が、燃
料噴霧Fの到達部即ちコーナー部7に下方を臨んで且つ
多噴口ノズル8から噴射される燃料噴霧Fに対して水平
面方向で対向するようにそのコーナー部7の接線方向に
沿って形成され、その噴出口12から噴出する空気噴流
は燃焼室2のコーナー部7の湾曲面7aと底部壁面4a
とに案内されて、かつ開口6から導入されるスキッシュ
流■と影響し合ってコーナー部7に乱流Tを発生させる
ようになっている。
このように構成された直接噴射式ディーゼル機関では、
圧縮行程の終期においてシリンダ室11内で圧縮された
空気が導入孔10を通じて燃焼室2内のコーナー部7に
噴出されてここに強い乱流Tを生じさせる。そしてこの
乱流Tは、圧縮行程終期に多噴口ノズル8から噴射供給
される燃料噴霧Fと勢いよく衝突してこれを撹拌し、燃
料がその到達部(コーナー部7の湾曲面7a)に付着す
ることを防止すると共に燃料の微粒子化、及び蒸発と拡
散とを促進して空気利用率を高め、そのコ一す一部7に
十分な混合気を形成し、この混合気はスワール流に流さ
れて流下する。
また導入孔10は多噴口ノズル8から噴射される燃料噴
霧Fに合わせてこれと同数設けられるので、これにより
コーナー部7に未燃焼燃料が発生することを防止でき、
着火時期遅れが短縮されると共に均一で良好な燃焼を達
成できるようになる。・このため、スモーク(黒煙、青
白煙) 、 UCの発生を低減して、出力を向上できる
ようになり、特に低温時及び軽負荷時におけるスモーク
、 HCの低減と出力向上とを改善できるようになる。
[発明の効果] 以上型するに本発明によれば、次の如き優れた効果を発
揮する。
(1)  多噴口ノズルから燃焼室内壁部に向けて噴射
される燃料に対向して、その燃料噴霧の到達部の内壁部
にシリンダ室で圧縮された空気を噴出させる導入孔を設
けたので、噴射された燃料が到達部近傍の内壁面に付着
することを防止でき、かつ空気利用率を高めて空気と燃
料との混合気化を促進できる。
(2)  このため、燃料の到達部に未燃焼燃料が発生
することを防止でき、スモーク(黒煙、青白煙)とHC
との発生を低減して均一で良好な燃焼を達成し得、出力
を向上できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の好適一実施例を示すピストン頂部の側
断面図、第2図はその平面図、第3図と第4図は従来例
を示す側断面図と平面図である。 図中、1はピストン、2は燃焼室、3は内壁部、4は底
部、5はピストン頂面、6は開口、7はコーナー部、8
は多噴口ノズル、9は噴口、10は導入孔、11はシリ
ンダ室、12は噴出口、13は導入口である。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) ピストン頂部に形成した燃焼室内に多噴口ノズ
    ルを設けると共に、その各噴口が臨む燃焼室の内壁部に
    それら噴口から噴霧される燃料に対向させて圧縮行程時
    にシリンダ室内で圧縮された空気を噴出させる導入孔を
    形成したことを特徴とする直接噴射式ディーゼル機関。
  2. (2) 上記導入孔が、その導入口をピストン頂面部に
    開口されると共に噴出口を燃焼室の内壁部に開口されて
    、ピストン頂部に形成された上記特許請求の範囲第1項
    に記載の直接噴射式ディーゼル機関。
  3. (3) 上記燃焼室が、その内壁部を底部側からピスト
    ン頂面の開口側に向けて順次その径が縮径されて形成さ
    れた上記特許請求の範囲第2項に記載の直接噴射式ディ
    ーゼル機関。
  4. (4) 上記多噴口ノズルが、その各噴口を上記燃焼室
    の内壁部と底部とを結ぶコーナー部に向けて開口された
    上記特許請求の範囲第2項又は第3項に記載の直接噴射
    式ディーゼル機関。
  5. (5) 上記導入孔が、その噴出口を上記コーナー部の
    接線方向に沿って形成された上記特許請求の範囲第3項
    又は第4項に記載の直接噴射式ディーゼル機関。
JP61162057A 1986-07-11 1986-07-11 直接噴射式デイ−ゼル機関 Pending JPS6318126A (ja)

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JPS6318126A true JPS6318126A (ja) 1988-01-26

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06257441A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Isuzu Ceramics Kenkyusho:Kk ディーゼルエンジンの燃焼室
US9909489B1 (en) 2016-10-05 2018-03-06 Caterpillar Inc. Piston fluid passages for reduced soot
US10316734B2 (en) 2016-10-05 2019-06-11 Caterpillar Inc. Piston and cylinder features for enhanced squish flow

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9909489B1 (en) 2016-10-05 2018-03-06 Caterpillar Inc. Piston fluid passages for reduced soot
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