JPS63172009A - ピボット継手 - Google Patents

ピボット継手

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JPS63172009A
JPS63172009A JP62280867A JP28086787A JPS63172009A JP S63172009 A JPS63172009 A JP S63172009A JP 62280867 A JP62280867 A JP 62280867A JP 28086787 A JP28086787 A JP 28086787A JP S63172009 A JPS63172009 A JP S63172009A
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side wall
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    • B60S2001/3815Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a support harness consisting of several articulated elements chacterised by the joint between elements

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する分野) 本発明は殊にウィンドスクリーンの製造に有効な(但し
それに限られない)ピボット継手に関する。
(従来の技術) ウィンドスクリーンワイパの製造において一連のピボッ
ト継手が特にウィンドスクリーンワイパプレードの各種
ヨークおよび(もしくは)レバーどうしの間に使用され
ている。
ウィンドスクリーンワイパの製作において金属部品を共
に旋回させる必要が非常に多いため諸々の問題点が存在
する。これら継手は騒音をたてがちであり摩耗と腐食を
募る傾向をもっているにれらの問題点を克服するために
これまで種々の提案がなされてきた。例えば継手の金属
部品間にプラスチック部材を設ける方法がその一つであ
る。
しかしこれらは使用中は満足に動作するけれども製造上
の観点からは完全に満足のゆくものではないということ
が判っている。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は製作と使用上割安で上記問題点の幾つかもしく
はその全てを克服もしくは少なくする新規で改良された
ピボット継手を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明を一面から見るとピボット継手は溝の対向側壁内
の第1の連結手段で継手本体ひ溝内部に位置するように
した旋回部材の一つを連結するためのものと、溝の対向
側壁内の第2の連結手段で上記第1の連結手段から長手
方向に間隔をおき継手本体の溝の外側附近に少なくとも
一部位置するようにした他方の旋回部材を連結するため
のものとを備えた全体として溝形の継手本体から成り、
第1の連結手段の附近の溝の側壁が溝の内側方向に弾力
的に運動し、第2の連結手段附近の溝の側壁が溝の外側
方向に弾性的に運動し、第1と第2の連結手段の少なく
とも一つがピボット手段から成るっ 本発明を第2の面から見るとピボット継手は少なくとも
一端が溝形となった第1の部材と、同第1の部材の上記
一端に旋回可能で隙間を有、する第1部材の溝部分内に
配座するようになった第2の部材と、継手本体の溝内に
位置するようにした第2の部材に対して連結するための
溝の対向側壁内の第1連結手段と、同第1連結手段から
長手方向に間隔をおき継手本体の溝の外側のまわりに少
なくとも一部位置するようにした溝の対向側壁内の第2
の連結手段とを有する全体として溝形の継手本体とから
成り、第1連結手段附近の溝の側壁が溝の内側方向に弾
性的に運動し、第2連結手段附近の溝の側壁が溝の外側
方向に弾性的に運動し、第1と第2の連結手段の少なく
とも一つがピボット手段から成る。
上記連結手段はそれぞれ一対のトラニオン形の突起より
成り第1連結手段の突起が溝内へ突出す一方で第2連結
手段の突起は継手本体の外側方向へ、第1連結手段の突
起に対して平行に突出すようになっていることが望まし
い。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
ピボット継手1は2対の長手方向に間隔をおいた連結手
段5ツ6を有する全体として溝形のプラスチック継手本
体4から成る。上記連結手段のうち一方(5)は二次ヨ
ーク6とピボット連結し、他方(6)は主ヨーク2と連
結するようになっている。
第1の連結手段5は継手を組立てたとき、二次ヨーク6
内の受は孔9と共働するトラニオン部材の形をした2つ
の内側方向に向いた突起の形をしている。この点で継手
本体4の溝の側部10の弾性を増すために溝11のベー
ス12は突起8と整合した「破断」部分14を備えてい
る。第2の連結手段6はトラニオン部材の形をした2つ
の外側方向に向いた突起16の形をしており、同突起は
継手を組立てたとき主ヨーク2上の受は孔18と共働す
る。突起16に対して弾性を附与するため各突起16は
三側部で突起16を包囲する「切出し」20により形成
された舌19上に担われる。
図面の実施例のばあい、舌19は溝11のベース12方
向に継手本体4に取付けられる。舌19のたわみを考慮
に入れるため二次ヨーク6は以下に述べる如く破断部分
22を備えている。ベース12が側壁10と接続する溝
11の隅は二次ヨーク6内の破断部分22と共働する位
置決め手段を与える舌19と整合した傾斜部分26を備
えている。
連結手段5ツ6の他に継手本体4はその一端に部分的に
包囲する直立フランジ25を備えている。
このフランジ25は主ヨーク2端に対して位置決めされ
継手本体4の位置決め部材として作用すると共に更に、
別のばあいには開放したヨークの端部2を異物の進入か
ら保護し、また突起8.16をウィンドスクリーンワイ
パーブレードにかかる末端力から開放する。
以下、本発明の継手の組立方法を殊に第3図を参照しな
がら説明する。
ヨーク2シロは通常の方法に従って金属板からプレス成
形する。通常の形の二次ヨーク乙の外にヨーク6は破断
部分22を備えることもできる。
継手本体4は適当なプラスチック材料により成形する。
(作  用  ) 継手本体4は二次ヨーク6上に位置決めして、舌19が
破断部分22上部に整合し突起8がヨーク6内の通常の
ピボット孔9上に整列するようにそれと整合させる。そ
の後継手本体4は二次ヨーク6上に押し下げることがで
きる。
そうすることによって突起8に隣接する溝の側部10は
外側方向に弾力的に押され溝ベース12内の孔14によ
り補助されることになろう。−たび二つの突起8がヨー
ク内の孔9と完全に整合すると継手本体4の溝11の側
部ははね返して突起8を孔9内に押すことになろう。溝
11の傾斜部分26はヨーク6の破断部分の上部に位置
決めされることになろう。
(効  果  ) 継手本体4は二次ヨーク6と共に今度は一次ヨーク2ま
でもち来たすことが可能になる。このばあい−次ヨーク
2の端部は継手本体4のフランジ25と整合し、孔18
は突起16と整合する。継手本体4が主ヨーク2内へ押
し上げられると、突起16を担う舌19は二次ヨーク3
の破断部分26内へ弾力的に押し返され、継手本体を一
次ヨーク内へ挿入することが可能になり最終的に部材1
4は孔と整合し、舌15が振り返したときに孔に進入す
ることが可能になる。
図解例のばあいピボット作用はピボット手段5のまわり
でのみ行われ、継手本体4はフランジ25により一次ヨ
ークに対する相対運動に対して抑止されることが判る。
第3図は継手本体4の代替形を示す。この形の継手本体
のばあい、突起16を担う舌15は第2図のものに対し
て直角に整合することによって継手本体4の長さの長手
方向に位置することになる。
本発明の範囲から逸脱することな(上記実施例に対して
各種の変更を施すことができることを理解されたい。例
えば、もし継手本体4上のフランジ25を省略すると、
二重のピボット作用が生じ両連結手段5)6のピボット
特徴を使用することができろ。その代わりに連結手段乙
のピボット特徴のみを使用するように2次ヨーク乙に対
する回転に対して継手本体4を固定する構成を施すこと
もできる。
もし−次ヨーク2の端部が孔18のまわりに丸みをつけ
ると、連結手段6のピボット特徴はフランジ25を取外
さずども使用することができよう。
同フランジは必要におうじてヨーク端と同一の曲率を有
することができよう。
上記ピボット継手はウィンドスクリーンワイパーブレー
ドの一部として説明したが、本発明はその他の任意の形
のピボット継手に対しても適用可能であることも明らか
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のピボット継手の一例の斜視図、第2図
は第1図のピボット継手に使用される継手本体の斜視図
、 第3図は第1図の継手の斜視展開図、 第4図は第2図のIV−fV線上で取った継手本体の断
面図、 第5図は第2図のV−V線上で取った継手本体の断面図
、 第3図は第2図に類似した変形継手本体を示す斜視図。 1・・・ピボット継手 2ツ3・・・部材 4・・・継
手本体5・・・第1連結手段 10・・・対向側壁 1
1・・・溝6・・・第2連結手段 (外4名)

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)二つの部材をピボット連結するためのピボット継
    手において、同溝の対向側壁に継手本体の溝内に位置す
    るようにした旋回部材の一つを連結するための第1の連
    結手段と、溝の対向側壁内に上記第1の連結手段から長
    手方向に間隔をおき継手本体の溝の外側附近に少なくと
    も一部位置するようにした他方旋回部材を連結するため
    の第2の連結手段とを備えた全体として溝形の継手本体
    から成り、上記第1の連結手段附近の溝の側壁が溝の内
    側方向に弾性的に運動でき上記第2の連結手段の附近の
    溝の側壁が溝の外側方向に弾性的に運動でき、上記第1
    と第2の連結手段の少なくとも一つがピボット手段から
    成ることを特徴とするピボット継手。
  2. (2)少なくとも一端に溝形の第1の部材と、同第1部
    材の同一端に対して旋回可能で隙間を有する第1部材の
    溝形内に配座するように構成された第2の部材と、溝の
    対向側壁内に継手本体の溝内に位置するようにした第2
    部材へ連結するための第1の連結手段と溝の対向側壁内
    に第1の連結手段から長手方向に間隔をおいて配置され
    継手本体の溝の外側附近に少なくとも一部位置するよう
    にした第1の部材に連結するための第2の連結手段とを
    備えた本体として溝形の継手本体とから成り、第1連結
    手段附近の溝の側壁が溝内側方向へ弾性的に運動し、第
    2の連結手段の附近の溝の側壁が溝の外側方向へ弾性的
    に運動し、上記第1と第2の連結手段の少なくとも一つ
    がピボット手段より成ることを特徴とするピボット継手
  3. (3)連結手段がそれぞれ一対のトラニオン形の突起か
    ら成り、第1の連結手段の突起が溝内へ突起する一方で
    第2の連結手段の突起が継手本体の外側方向へ第1連結
    手段の突起に対して平行に突出することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載のピボット継手。
  4. (4)第1連結手段の附近の継手本体の溝が第1連結手
    段と整合した領域で継手本体の溝のベースを取外すこと
    によって弾性的になることを特徴とする特許請求の範囲
    第3項に記載のピボット継手。
  5. (5)第2連結手段の突起が継手本体の溝の側壁から切
    り出した舌の上に取付けられることを特徴とする特許請
    求の範囲第3項又は第4項に記載のピボット継手。
  6. (6)上記舌が継手本体の溝のベースに対して直角に延
    びることを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載のピ
    ボット継手。
  7. (7)上記舌が継手本体の溝の線に対して平行に延びる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載のピボッ
    ト継手。
  8. (8)部材がウィンドースクリーンワイパーブレードの
    ヨークであることを特徴とする特許請求の範囲第2項な
    いし第8項の何れか1項に記載のピボット継手。
  9. (9)第1の部材がウィンドースクリーンワイパーブレ
    ードの一次ヨークであり、第2の部材がその二次ヨーク
    であることを特徴とする特許請求の範囲第8項に記載の
    ピボット継手。
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AU (1) AU618724B2 (ja)
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