JPS63171615A - 排ガス処理用触媒フイルタ - Google Patents
排ガス処理用触媒フイルタInfo
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- JPS63171615A JPS63171615A JP62000184A JP18487A JPS63171615A JP S63171615 A JPS63171615 A JP S63171615A JP 62000184 A JP62000184 A JP 62000184A JP 18487 A JP18487 A JP 18487A JP S63171615 A JPS63171615 A JP S63171615A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
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- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は排ガス中の窒素酸化物を除去すると同時に排ガ
ス中の煤塵も除去しうる排ガス処理用触媒フィルタに関
する。
ス中の煤塵も除去しうる排ガス処理用触媒フィルタに関
する。
従来、ボイラ、ディーゼルエンジン、都市ごみ焼却炉、
加熱炉、焼結炉などの設備から排出される窒素酸化物を
除去し、かつ煤塵を捕集するために、 (1) ハニカムま九はベレット状担体に触媒活性体
を担持し九触媒を使って反応剤としてNU。
加熱炉、焼結炉などの設備から排出される窒素酸化物を
除去し、かつ煤塵を捕集するために、 (1) ハニカムま九はベレット状担体に触媒活性体
を担持し九触媒を使って反応剤としてNU。
を注入し窒素酸化物を除去する。
(2)煤塵は電気集塵機t+は、パブフィルタにより捕
集する。
集する。
という手段を採っていた。す々わち、従来は排ガス中の
窒素酸化物と煤塵を除去するためには、各々の除去を目
的に上述の(1)触媒及び(2)集塵機能を別々に備え
た設備を必要としている。
窒素酸化物と煤塵を除去するためには、各々の除去を目
的に上述の(1)触媒及び(2)集塵機能を別々に備え
た設備を必要としている。
上述したように、従来の技術においては触媒機能をもつ
設備と集塵機能をもつ設備を別々に設けているので、設
備費のコスト上昇の問題や広い設置面積を必要とする不
具合が6つな。
設備と集塵機能をもつ設備を別々に設けているので、設
備費のコスト上昇の問題や広い設置面積を必要とする不
具合が6つな。
本発明は脱硝機能と集塵機能を同時にもつ設備を提供し
、従来の技術の不具合を解消しようとする4のである。
、従来の技術の不具合を解消しようとする4のである。
本発明は多孔性材料の表面に、溶射法によって11〜3
0■の厚さの酸化チタンの層を形成し、該酸化チタンの
層内に触媒活性体を担持させてなることを特徴とする排
ガス処理用触媒フィルタである。
0■の厚さの酸化チタンの層を形成し、該酸化チタンの
層内に触媒活性体を担持させてなることを特徴とする排
ガス処理用触媒フィルタである。
(1)本発明の触媒フィルタは多孔性材料より々るもの
であるため、排ガス中の煤塵を集塵する。集塵されて、
多孔性材料に堆積し九煤塵は逆洗操作により払い落すこ
とができ、直ちに再生できる。
であるため、排ガス中の煤塵を集塵する。集塵されて、
多孔性材料に堆積し九煤塵は逆洗操作により払い落すこ
とができ、直ちに再生できる。
(2)窒素酸化物は触媒層において除去される。
〔構成]
本発明において使用される多孔性材料としては、コージ
ライト、ムライト、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭
化珪素、窒化珪素、サイアロンなどが使用され、製造上
余り薄くできず、ま層厚すぎると重量増加と表るので、
5〜30■の厚さのものが適当である。またその平均孔
径け100〜1000μの範囲が適当である。
ライト、ムライト、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭
化珪素、窒化珪素、サイアロンなどが使用され、製造上
余り薄くできず、ま層厚すぎると重量増加と表るので、
5〜30■の厚さのものが適当である。またその平均孔
径け100〜1000μの範囲が適当である。
すなわち余り孔径が小さすぎるとガスの通気抵抗が増大
し、大きすぎると後述のT101 層の形成状態が悪い
からである。1念その気孔率はα2〜Q、55のものが
適している。また多孔性材料として上記セラミックスの
外、金綱も使用可能であり、金綱の太さ01〜2■φ、
金綱の目の大きさ11〜5嶋のSS材、SUB材も使用
できる。
し、大きすぎると後述のT101 層の形成状態が悪い
からである。1念その気孔率はα2〜Q、55のものが
適している。また多孔性材料として上記セラミックスの
外、金綱も使用可能であり、金綱の太さ01〜2■φ、
金綱の目の大きさ11〜5嶋のSS材、SUB材も使用
できる。
多孔質セラミックスに溶射するTie、層は触媒作用と
フィルタ作用の2機能をもなせるためにその厚さは極め
て重要である。その層厚が11−未満では上記2機能は
発揮できず、30■を超えて厚すぎるとコストアップと
なり不具合が生ずるので、その層厚はa、1〜30■の
範囲にすべきである。又、金綱に溶射するTlO2層は
その厚さが5〜10■になるようにすることによって上
記2機能が満足できる。
フィルタ作用の2機能をもなせるためにその厚さは極め
て重要である。その層厚が11−未満では上記2機能は
発揮できず、30■を超えて厚すぎるとコストアップと
なり不具合が生ずるので、その層厚はa、1〜30■の
範囲にすべきである。又、金綱に溶射するTlO2層は
その厚さが5〜10■になるようにすることによって上
記2機能が満足できる。
触媒活性体としては、脱硝触媒として周知のもの、例え
ば酸化バナジウム、酸化タングステン、酸化鉄、酸化ク
ロム、酸化鋼、酸化マンガン等、が何んでも使用できる
が、その触媒活性の粒径は1〜100μ位のものが適し
ている。
ば酸化バナジウム、酸化タングステン、酸化鉄、酸化ク
ロム、酸化鋼、酸化マンガン等、が何んでも使用できる
が、その触媒活性の粒径は1〜100μ位のものが適し
ている。
また触媒活性体はTie、に対し1〜10wt%程度の
混在率になるようにT10! に担持させるのが好まし
い。
混在率になるようにT10! に担持させるのが好まし
い。
以下、本発明の排ガス処理用触媒フィルタの使用態様を
第1図によって説明する。
第1図によって説明する。
窒素酸化物と煤塵及び反応剤ME、を含む原ガスG1
は、本発明の排ガス処理用触媒フィルタ1を通過する
とき、窒素酸化物は除去され、煤塵は集塵されてクリー
ンなガスG!トする。
は、本発明の排ガス処理用触媒フィルタ1を通過する
とき、窒素酸化物は除去され、煤塵は集塵されてクリー
ンなガスG!トする。
第2図は本発明の一実施例として多孔質セラミックスを
使用し九本発明排ガス処理用触媒フィルタの断面構造を
示し念ものである。第2図において、G! は原ガス、
G! は処理されたクリーンガスであり、フィルタ本体
は多孔質セラミックス2の表面上に触媒層3が形成され
念ものである。多孔質フィルタの材質としては、コージ
ライト、ムライト、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭
化珪素、窒化珪素、サイアロン等が挙げられる。
使用し九本発明排ガス処理用触媒フィルタの断面構造を
示し念ものである。第2図において、G! は原ガス、
G! は処理されたクリーンガスであり、フィルタ本体
は多孔質セラミックス2の表面上に触媒層3が形成され
念ものである。多孔質フィルタの材質としては、コージ
ライト、ムライト、ジルコニア、アルミナ、シリカ、炭
化珪素、窒化珪素、サイアロン等が挙げられる。
触媒層3の構成は、溶射法によって多孔性の酸化チタン
(Tto、 ) 層(11〜301厚さ)を多孔質セ
ラミックスの表面上に形成し九層と、層内に点在する触
媒活性体粒子からなる。
(Tto、 ) 層(11〜301厚さ)を多孔質セ
ラミックスの表面上に形成し九層と、層内に点在する触
媒活性体粒子からなる。
第3図は上記排ガス処理用触媒フィルタの調製工程を示
し九ものである。すなわち、多孔質セラミックス1を基
材とし、その上に溶射ノズル5によって、多孔性酸化チ
タン51z供給し、かつ溶射フレームの側面から触媒活
性体4を供給して、触媒層3t−形成し排ガス処理用触
媒フィルタとして仕上げる。
し九ものである。すなわち、多孔質セラミックス1を基
材とし、その上に溶射ノズル5によって、多孔性酸化チ
タン51z供給し、かつ溶射フレームの側面から触媒活
性体4を供給して、触媒層3t−形成し排ガス処理用触
媒フィルタとして仕上げる。
第4図は本発明の別の実施例を説明するための図で、金
綱を使用し念本発明排ガス処理用触媒フィルタの構成を
説明するものである。第4図の(a)はフィルターの基
材となる金綱を示す。
綱を使用し念本発明排ガス処理用触媒フィルタの構成を
説明するものである。第4図の(a)はフィルターの基
材となる金綱を示す。
この金綱は円筒状など任意の形状に成形してもよく、そ
のま\平面状で使用してもよい。第4図(b)は金綱(
a) ft円筒状に成形し念状態を示す。
のま\平面状で使用してもよい。第4図(b)は金綱(
a) ft円筒状に成形し念状態を示す。
第4図(C)は円筒状金網表面上に溶射法によって多孔
性の酸化チタン(Tto、 ) を形成し、その層内
に含浸法によって触媒活性体を担持させた状態を示す。
性の酸化チタン(Tto、 ) を形成し、その層内
に含浸法によって触媒活性体を担持させた状態を示す。
セラミックス層厚さ12■、平均孔径200μ、気孔率
五5のセラミックスに、厚さ1■、平均孔径100μ、
気孔率LL1〜α3のTie。
五5のセラミックスに、厚さ1■、平均孔径100μ、
気孔率LL1〜α3のTie。
層を溶射により形成し、粒径平均20μ、点在密度10
Wt4のV*Os (触媒活性体)を担持させた排ガ
ス処理用触媒フィルタを用いて、煤塵濃度3f/Nm”
、1;rOl 11度1100pp、ガス温度280℃
の排ガスを流速1 yyH/ minで処理し念。
Wt4のV*Os (触媒活性体)を担持させた排ガ
ス処理用触媒フィルタを用いて、煤塵濃度3f/Nm”
、1;rOl 11度1100pp、ガス温度280℃
の排ガスを流速1 yyH/ minで処理し念。
その結果、煤塵除去稟は99憾以上で脱硝率も80憾に
達した。
達した。
〔発明の効果]
本発明によって、窒素酸化物の除去と煤塵の除去が同時
に行なえるようになシ、その工業的効果は極めて顕著な
ものである。
に行なえるようになシ、その工業的効果は極めて顕著な
ものである。
東回面の簡単な説明
第1図は本発明の排ガス処理用触媒フィルタの一実施態
様の外観及び−使用態様を示す図゛、第2図は本発明の
排ガス処理用触媒フィルタの一実施例の断面構造を示す
図、第3図は第2図の排ガス処理用触媒フィルタの調製
法を説明するための図、第4図は本発明Wガス処理用触
媒フィルタの調製法を説明するための図である。
様の外観及び−使用態様を示す図゛、第2図は本発明の
排ガス処理用触媒フィルタの一実施例の断面構造を示す
図、第3図は第2図の排ガス処理用触媒フィルタの調製
法を説明するための図、第4図は本発明Wガス処理用触
媒フィルタの調製法を説明するための図である。
Claims (1)
- 多孔性材料の表面に、溶射法によつて0.1〜30mm
の厚さの酸化チタンの層を形成し、該酸化チタンの層内
に触媒活性体を担持させてなることを特徴とする排ガス
処理用触媒フィルタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62000184A JPS63171615A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 排ガス処理用触媒フイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62000184A JPS63171615A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 排ガス処理用触媒フイルタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63171615A true JPS63171615A (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=11466908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62000184A Pending JPS63171615A (ja) | 1987-01-06 | 1987-01-06 | 排ガス処理用触媒フイルタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63171615A (ja) |
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1987
- 1987-01-06 JP JP62000184A patent/JPS63171615A/ja active Pending
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