JPS63171361A - 繊維材料の分析方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般に繊維材料をモニタする方法および装置に
関し、特に繊維の外形を分析する手段に関する。

（従来の技術、および発明が解決しようとする問題点） 繊維材料の製造においては、材料の外形を分析してその
品質を決定することがしばしば必要となる。特にｔａｎ
材料の多くは一定の直径を有することが求められ、場合
によっては材料の長さに沿って材料の直径に一定のパタ
ーンの変化が求められる９これら繊維材料の直径は通常
極めて細く、人間の目でその品質を検査することは実際
的でない。

電子的な手段を利用して繊維材料の外形を分析する試み
は幾つか行われてきた。例えば、米国特許第４．４９１
．８３１号は、糸の直径が所定の範囲を越えた場合にそ
れを検出する方法を開示している。この方法の基本的な
欠点は、所定の範囲を越える不規則性について知らしめ
るように設計されているだけで、不規則であると判定さ
れた繊維の外形の分析を提供するようには設計されてい
ないことである。

繊維工業では、タック絡め糸が広く使用されている。こ
の糸は実質的に均一でなければならない。

あるいはこの糸で織物を綴じる場合に縞模様が現れては
ならない。絡め工程は５００ｍ／分以上の速度で行われ
るので目視検査は不可能である。米国特許第４．４９１
．８３１号等に開示されている方法は、糸の直径が所定
の限界を越えた場合にそれを判定することはできるが、
このような方法はタックやバルンに関する糸の品質を示
すことはできない。

しかしこれらタックやバルンは、糸の品質を完全に分析
する場合に必要なものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明はＶ＆維の外形を分析する装置を提供する。

この装置は光源と検出アレイとを備え、繊維はこれら光
源と検出アレイとの間を通過する。この時検出アレイは
、通過する繊維の幅を読み取る。読み収られた情報はラ
ッチに保持され、マイクロプロセッサに送られる。本発
明装置は、長さ方向に移動する繊維に対して使用され、
検出アレイは間隔を置いた開始パルスによって作動され
る。このため、繊維が移動する際、検出アレイは周期的
に作動され、検出された繊維の各幅はマイクロプロセッ
サによって繊維の移動に対する情報と共に記憶される。

これら複数の幅情報はコンピュータによって集められ、
必要な糸の像を提供する。

従って本発明の方法は、繊維の連続した複数の幅を提供
する段階と、それら複数の幅を記憶する段階とを備える
。これら記憶された幅によって幅の特性値が分析され、
ある幅の値とあらかじめ設定した値とを比較することが
できる。これらあらかじめ設定された値は限界値として
使用され、必要に応じて繊維の一部を不合格にすること
ができる。すべての情報が集まると、コンピュータは各
種の出力を提供できる。例えば、糸を視覚的に表示しな
り、糸の外形をデジタル表示しなり、繊維の直径を分析
するための統計的な値を示すことができる。

従って本発明は、タック絡め糸について、タックとバル
ンとが適切な長さであるか、単位長さ当りの夕・ツク数
は適切であるか、タックおよびバルンの直径は所定の範
囲内にあるか、などを決定するなめに必要なすべての情
報を、提供することができる。

本発明のその他特徴および長所は、添付図面を参照して
以下に詳細に説明する。これら図面および実施例は例示
的なものであって、本発明を限定するものではない。

（実施例） 第１図は本発明の全体を理解するためのブロック図であ
る。タイミング回路１０は通常のクロック信号を提供す
る。このクロック信号は適当に分割または調整され必要
に応じてベース時間を提供する。図示のとおり、線路１
１はＩＭＨｚ信号を検出アレイ１２に搬送する。この線
路ｌｌ上の信号は検出アレイ１２の動作速度を決定する
ものである。一方、線路１４は開始パルスを提供する。

検出アレイ１２はこの開始パルスを受信すると線路１１
上のＩＭＨｚの速度で走査される。

第１図に示すように、繊維１６は光源１５と検出アレイ
１２との間を通過する。光源１５から光が照射されると
、この光は繊維１６によって遮られるので、検出アレイ
１２の一部は光を受信しないことになる。検出アレイ１
２は、どの部分が光を受光してどの部分が光を受光しな
いかを示し、線路１８上に出力信号を送る。この出力信
号は画像調整回路（フィルタ）１９に送られる。画像調
整回路１９は使用可能な信号を外形ラッチ回路２０に格
納する。この外形ラッチ回路２０はマイクロプロセ・ソ
サ２１によって読み収られる。

第１図に示すように、マイクロプロセッサ２１は入出力
手段２２とメモリ２４とに接続される。

入出力手段２２は、従来のキーバッド、個別ブツシュボ
タン、他の検出手段、ＣＲＴ、プリンタ、従来の他の出
力手段などを含むことができる。メモリ２４は従来のデ
ータ記憶手段を含むことができ、少なくともプログラム
等の格納用のＲＯＭ　（リードオンリーメモリ）および
データおよびデータ処理の一時記憶用のＲＡＭ　（ラン
ダムアクセスメモリ）を有することができる。

ｍ紺１６は図面に直角な方向に移動し、光源１５によっ
て検出アレイ１２には繊維１６の「影」が連続的に投影
される。所定の時間において、線路１４に開始パルスが
送られ、検出アレイ１２を構成する各要素は１ＭＨｚで
走査される。このためｗｌ維１６が高遠度で移動してい
ても、１回の走査中に検出アレイ１２によって検出され
る繊維１６の長さは極めて短い、１回の走査の結果がラ
ッチ２０に格納されマイクロプロセッサ２１によって読
み収られると、う・ソチ２０に格納されていた繊維１６
の幅情報は除去され、ラッチ２０は別の幅情報を受け収
る準備ができる。検出アレイ１２は再び走査され、別の
幅が測定されてラッチ２０に格納される。このようにし
て一連の幅が検出アレイ１２によって検出され、ラッチ
２０に一時的に格納され、マイクロプロセッサ２１によ
って読み出され、メモリ２４に記憶される。このなめマ
イクロプロセッサ２１はメモリ２４から情報を検索し、
記憶された長さにわたる繊維１６の外形を編集できる。

第２図は、繊維１６を検出する装置の一形態を示す斜視
図である。図において光源１５はハウジング２５内にあ
り、検出アレイ１２は窓２６内に設けられる。溝２８を
通って繊維１６が移動する。

このため第２図に示す装置２９は、通常の加工機械にお
いて、繊維１６の通路内に設置することができる。繊維
１６は溝２８内を通過し、電線３０は検出アレイ１２に
対して信号の送受を行う。

本発明の用途は多様である。これは、本発明が実質的に
あらゆる繊維材料の外形を検出し分析できるからである
。例えば、本発明を限定するものではないが１本明細書
に開示した特定の実施例はタック絡め糸を分析するため
に設計されている。

り・ツク絡め糸の特性は単に例示であって、当業者であ
れば、本発明の概念を変更することなしに、このタック
絡め糸に代えて他の類似の繊維材料の特性を扱えること
が理解できよう。

第３図はタック絡め糸の外形を示す、従来のタック絡め
糸はタック３２によって接続された複数のバルン３１を
有する。従って第３図に示す糸が矢印３４の方向に移動
していれば、バルン３１の左側３５は、本発明の装置に
よって大径から小径への移行として読み収られる。これ
をここでは厚薄移行と呼ぶ。同様にバルン３１の右（１
１３６は小径から大径への変化として読み収られる。こ
れをここでは薄厚移行と呼ぶ。

以上を考えに入れて第４図を説明する。この図は、糸の
タック数／秒を分析して提供するシステムを示す。この
システムはステップ３８において初期化される。コンピ
ュータは、まずレディピットがセ・ントされているかど
うかを判定する。結果がＹＥＳであれば、ラッチ２０に
外形が格納されたことを示すので、その値が読み取られ
、レディピットはクリアされる。次に薄厚移行を検出し
たかどうかが判断される。各薄厚移行はタックが通過し
たばかりであることを示す、従ってその判定の結果がＹ
ＥＳであれば、タック／秒カウンタは増分され、プログ
ラムは１秒が経過したかどうかをチェックする。結果が
ＹＥＳであればタック数／秒を表示可能であるが、１秒
が経過していなければレディピットが設定されているか
どうかの検査にループが戻る。そして別の値の読み取り
が可能となり、この手順が繰り返される。

タック数／秒が表示されるとカウンタがクリアされ、１
秒タイマが再度開始され１手順が繰り返される。

従って一連の長さの糸を走査することができ、薄厚移行
の存在はタックが検出アレイを通過していることの指標
となる。薄厚移行を検出するたびにカウンタを増分し、
この動作を１秒間にわたって続行すれば、タック数／秒
の情報を得られる。

同一の装置を使用して、単位長さ当りの糸の特性を決定
できる。第５図は糸のタック数／ｍを決定するためのフ
ローチャートを示す。まず、プログラムが初期化され、
レディピットが設定されているかど゛うかがチェックさ
れる９前記と同様に、レディピットがセットされていれ
ば、幅情報が外形カウンタに格納されていることを示す
ので、その情報が読み取られ、レディピットがクリアさ
れる。

この読み取られた幅を検査し、その幅が所定範囲外かど
うかを判定する。結果がＹＥＳであればリレーが起動さ
れる。このリレーは停止動作装置としてまたはユーザの
必要に応じて使用できる。

幅が所定範囲内にあれば、１ｍｒｎの長さが通過したか
どうかが判定される。結果がＮｏであれば装置は開始に
戻る。１ｍｍが通過していれば１ｍが通過したかどうか
がチェックされる。

走査の開始時においては１ｍが通過していないことは明
らかであるから、その判定の結果はＮＯである。そこで
薄厚移行を検出したかどうかの判定に移る。結果がＹＥ
Ｓであればタック数、／ｍカウンタが増分される。これ
ら薄厚移行がタックの終端を示すからである。同時に厚
幅長さカウンタか始動され、薄幅長さが所定限度と越え
ているかどうかがチェックされる。前と同様に、結果が
ＹＥＳであれば、リレーが起動されて停止動作などの働
きをする。薄幅長さが所定限界を越えていなければ、装
置は開始に戻り、別の読み取りを続ける。この手順が１
ｍが経過するまで続けられる９１ｍが経過すると、その
長さにわたるすべてのタックが計数されており、このタ
ック数／ｍ計数はタック数／ｍ表示変数に転送される。

次にタック数／ｍカウンタがクリアされる。この時、タ
ック数／ｍが所定限度を越えているかどうかが判定され
る。結果がＹＥＳであればリレーが起動されて停止動作
などの働きをする。また結果がＮＯであれば装置は前記
したような動作を実行する。

従って、複数の幅を与え薄厚移行または厚薄移行を利用
すれば、繊維の要求特性を記録することができる。第５
図の装置において薄厚移行はタックの終了を示すので、
タックを計数することができる。

前記説明から第１図および第２図に示した装置は１！維
の長さに沿って該繊維の連続する幅を与えるために利用
できることが分かる。これら幅の変化を検査することに
より、統計的な情報を編集することができる。

第６図および第７図は、単にタック数などを計数するだ
けでなく、糸の長さの外形を分析できるシステムを示す
。

第６図において、初期化が行われた後、レディピットが
設定され暢情報が格納されたかどうかが判定される。結
果がＹＥＳであれば、その幅が読み取られてレディビッ
トがクリアされる。次に１ｍｍの繊維が通過したかが判
定され、結果がＹＥＳであれば先に読み取られた値が格
納される。

次にサンプルが完了したかどうかがチェックされる。サ
ンプルはオペレータによって判定され、サンプルが完了
していない場合、別の幅の読み取りに戻り、サンプルが
完了するまでこれが続行される。サンプルが完了すると
、全サンプルは外形バ・ソファに格納され、外形バッフ
ァの内容が印刷される。

第６図が終了すると第７図に移る。第７図の最初の命令
は次のサンプルを取ることである。最初に外形バッファ
の終端に到達しているかどうかが判定される９終端に到
達していれば材料が印刷され、到達していなければ必要
に応じてエラーカウンタが更新され厚薄移行を検出した
かどうかが検査される。厚薄移行はバルンが通過したこ
とを示すので、その検査の結果がＹＥＳであれば厚幅長
さヒストグラムが更新され、厚幅長さカウンタがクリア
され、必要に応じて厚幅長さエラーカウンタが更新され
る。

厚薄移行を検出していなければ、厚幅長さカウンタを増
分する必要があり、厚幅ヒストグラムも更新され、始め
に戻って次のサンプルが収られる。

厚幅長さヒストグラムの更新に続く次のサンプルに戻り
、外形バッファの終端に到達したかどうかが判定される
。結果がＮｏであれば薄幅エラーカウンタが必要に応じ
て更新され、薄厚移行を検出したかどうかがチェックさ
れる。これがＮＯであれば薄幅長さカウンタが増分され
る必要があり、ヒストグラムが更新され、Ｎ幅長さカウ
ンタがクリアされて新しいサンプルが収られる。薄厚移
行を検出していれば、これがタックの終端を示すので、
薄幅長さヒストグラムが更新され、カウンタがクリアさ
れ、システムは始めに戻って新しいサンプルを収る。

従って、第７図に示したシステムは、バルン用の一つの
ループを提供し、このループは１ｆｌｌのバルンの終端
に基づいて終了する。１個のバルンの終端が検出されな
ければ、タックの終端を示す薄厚移行の検出用の次のル
ープに続く。従ってシステム全体としては、バルンの幅
と、タックの幅と、バルンの長さと、タックの長さとに
関する情報を提供する。これら情報は必要に応じ、目で
確認できるグラフなどを提供するために利用可能である
。

第８図は本発明の回路構成を示す。タイミング回路１０
はクロ・ツク信号を提供する主クロック４０を備える。

主クロ・ツク４０からの信号は、線路４１を介してマイ
クロプロセッサ２１に供給されると共に、第１の分割回
路４２にも供給される。

分割回路４２の出力は線路４４に沿って第２の分割回路
４５と検出アレイ１２とに供給される。

本発明の装置に使用される特定の周波数は、特定の設計
に応じて極めて幅広く変化するが、−好適実施例におい
て主クロック４０の発生する周波数は８ＭＨｚ信号であ
り、第１の分割回路４２は８分割回路であってＩＭＨｚ
信号を提供する。このＩＭＨｚ信号は検出アレイ１２に
直接供給されると共に、第２の分割回路４５にも供給さ
れる。

第２の分割回路４５は１３０分割回路である。

検出アレイ１２は電荷結合素子（ＣＯＤ）とすることが
できるｇ当業者に知られているように、ＣＣＤは走査開
始パルスによって始動され、通常は連続するゲートを通
って電荷が転送される。また当業者に知られているよう
に、電荷パケットが光電的に発生され、テレビカメラに
おけるようにデジタル出力を発生させる。本発明ではこ
の動作３利用して、１３！維が光源からの発光′を遮ら
ない部分において出力が提供されるようにしている。

１２８個のゲートまたは要素を有するＣＣＤをＩＭＨｚ
の速度で走査すれば、繊維の全幅は極めて短い時間で走
査できる。このため繊維を停止さぜなような効果が得ら
れる。第２の分割回路４５は１３０分割を行うのでほぼ
７２００回／秒の走査が行われる。従って繊維が５００
ｍ／分の速度で移動していても、検出アレイ１２で撮像
される糸の連続する幅についての長さは約１ｍｍである
。

第２の分割回路４５はＣＣＤに対して走査開始パルスを
提供する。このため、全ＣＣＤが次の走査開始パルスま
でに走査されるように分割を実行する必要がある。１２
８個のゲートを有するＣＣＤについては１３０分割が適
当であり、タイミングに多少の許容値が与えられる。

検出アレイ１２からの出力はフィルタ１９を通る。フィ
ルタ１９の出力は、その入力と同一周波数を有し走査し
た幅についての情報を有する方形波である。フィルタ１
９からの信号はカウンタ４６に送られ、第２の分割回路
４５の出力はカウンタ４６のクリア端子に送られる。こ
のため検出アレイ１２において新しく走査が開始される
たびに、カウンタ４６はクリアされてブイ！レタ１９か
らの次の信号舎受け取る準備が整う。

カウンタ４６からの信号はラッチ２０に送られる。ラッ
チ２０は前記したように幅情報を格納し、＠路４８を介
してマイクロプロセッサ２１によってその情報が読み収
られる。

分割器４５からの出力は１ビツト記憶ラツチ４７とラッ
チ２０とに供給される。このためマイクロプロセッサ２
１は線路４８を介してラッチ４７に１ビツトが格納され
ているかどうかを判定できる。そのビットが格納されて
いればラッチ２０に幅情報が格納されていることを示す
。従ってマイクロプロセッサ２１はラッチ２０から情報
を読み収ることができる。その後、分割回路４５からの
パルスがラッチ２０をクリアするので、う・・Ｉチ２０
は次の幅情報を受け収ることができるようになる。１ビ
ツト記憶ラツチ４７は、マイクロプロセ・ソサ２１がラ
ッチ２０を読んだ時点でクリアされる。

糸から読み取られたすべての情報は、マイクロプロセッ
サ２１の記憶装置２４に記憶される。ただしメモリを節
約するため、処理の幾つかを比較器によって任意に実行
することができる。例えば第８図において、線路４９は
線路４８から分岐して二つの比較器５０，５１に接続さ
れる。比較器５０．５１には下限ラッチ５５と上限ラッ
チ５８とが各々接続される。従ってマイクロプロセッサ
２１は、下限値および上限値をラッチ５５，５８に書き
込むことができる。そしてラッチ２０からの新しい値は
これら限界値と比較される。いずれかの限界値が越され
ると、線路５２または５６に信号が提供される。この信
号はマイクロプロセッサ２１に送られ何等かの動作用に
使用されるか、停止動作装置などを起動させる。

第８図の装置はリレー５９を有する。このリレー５９は
通常の共通接点６０と通常接点６１と転送接点６２とを
有する。リレー５９はトランジスタ６４を介して制御さ
れる。トランジスタ６４のベースは線路４８に接続され
てマイクロプロセッサ２１によって制御される。このた
めマイクロプロセッサ２１が値が範囲外であると判定す
ると、線路４８上に信号が送られ、トランジスタ６４が
トリガされる。リレー５９の接点を適切に接続すること
により、停止動作装置を構成することができる。あるい
は不良品マーク用のインク噴射器を作動させることがで
きる。

本発明の態様のうちいくつかは、分析される糸の移動速
度に関する情報を必要とする９この速度情報は近接装置
ｔたは糸速度指示器など当業者に良く知られた装置によ
って提供できる。このような装置からの信号は線路６５
を介してカウンタ６６に送られる。カウンタ６６の糸速
度情報は、線路・１８を介してマイクロプロセッサ２１
によってアクセス可能である。′ 前記したように、本発明は、従来の加工装置において高
速で移動する糸を走査する装置を提供する。糸の走査に
おいて、本走査装置は実質的に糸を停止させたと同様の
走査速度を有し、所定の箇所または所定長さにおける糸
の幅についての情報を提供する。糸の長さに沿った連続
する箇所における連続する複数の幅情報を提供すること
により、系全体の外形を分析することができる。実施例
においてはタック絡め糸について薄厚移行および厚薄移
行を利用して説明してきたが、同一の構成において、高
い値および低い値を常時モニタすることができ、与えら
れた幅の長さをモニタすることもできる。このため、本
発明の方法および装置は、繊維材料に関する多くの装置
に応用できる。

繊維工業に限定しても、本発明は糸の幅をモニタするこ
とができるので、本発明の装置を利用してデニールの変
化を判定することにより、撚りの欠落を示すことができ
る。またスラブ糸に一利用すれば、スラブの幅を示すこ
とができるとともにスラブ間の幅を示すことができる。

さらに単位当りのスラブ数を示すことにより全体の品質
の維持に利用することもできる。

従ってここに開示した本発明の特定の実施例は例示的な
ものであり、本発明を限定するものではない。また本発
明には多数の変更が可能であり、これら変更等のすべて
は特許請求の範囲を逸脱しない限り本発明の範囲に入る
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づく外形分析装置を示すブロック
図、 第２図は、本発明に使用される走査手段の一形態を示す
斜視図、 第３図は、タック絡め糸を示す概略図、第４図は、本発
明に使用されるタック数／秒を決定するシステムのフロ
ーチャート、 第５図は、本発明に使用されるタック数／ｍを計ｔする
システムのフローチャート、 第６図は、本発明に使用される各外形をメモリに格納す
るシステムのフローチャート、第７図は、タック絡め糸
の長さを分析するシステムのフローチャート、および 第８図は、本発明を実施するための装置の一形態を示す
ブロック図である。 １０・・・タイミング回路 １１．１４，１８・・・線路 １２・・・検出アレイ　　　　　　１５・・・光源１６
・・・繊維　　　　　　　　　１９・・・フィルタ２０
・・・ラッチ回路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維材料（１６）を連続的に検出アレイ（１２）の
   前を通過させる段階と、 前記検出アレイ（１２）に照射光（１５）を連続的に照
   射し、前記検出アレイ（１２）の前記繊維材料（１６）
   によって覆われた部分以外の部分が前記照射光を受光す
   るようにする段階と、前記検出アレイを電気的に走査し
   該検出アレイの前記繊維材料（１６）によって覆われた
   部分を示す電気出力（１８）を得ることにより前記繊維
   材料の第１の幅を得る段階と、 前記第１の幅を記憶すると共に前記検出アレイを再び走
   査して第２の幅を得る段階と、 前記第２の幅を記憶する段階と、 所定長さの前記繊維材料が前記検出アレイを通過するま
   で前記処理を続行して一連の幅を得る段階とを備える、
   所定長さの繊維材料を分析する方法。 ２、前記繊維材料の幅と前記繊維材料用にあらかじめ設
   定した基準とを比較する段階をさらに備える、特許請求
   の範囲第１項に記載の方法。 ３、前記繊維材料（１６）が複数の厚い部分（３１）と
   薄い部分（３２）とを有し、前記繊維材料の一連の幅が
   一つの所定の厚い幅（３１）から一つの所定の薄い幅（
   ３２）に変化するたびに厚幅長さカウンタを増分する段
   階を備える、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４、前記繊維材料（１６）が複数の厚い部分（３１）と
   薄い部分（３２）とを有し、前記繊維材料の一連の幅が
   一つの所定の薄い幅（３２）から一つの所定の厚い幅（
   ３１）に変化するたびに薄幅長さカウンタを増分する段
   階を備える、特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ５、前記繊維材料の一連の幅が一つの所定の薄い幅（３
   ２）から一つの所定の厚い幅（３１）に変化するたびに
   薄幅長さカウンタを増分する段階を備える、特許請求の
   範囲第３項に記載の方法。 ６、前記繊維材料が前記検出アレイを通過する速度を示
   す信号（６５）を提供し厚幅長さカウンタを使用して単
   位時間当りの厚幅長さの数を計算する段階をさらに備え
   る、特許請求の範囲第５項に記載の方法。 ７、薄幅長さカウンタを使用して単位時間当りの薄幅長
   さの数を計算する段階を備える、特許請求の範囲第６項
   に記載の方法。 ８、複数の検出点を有する検出アレイ（１２）と、 前記検出アレイとの間に所定長さの繊維材料を受け入れ
   、前記検出アレイ（１２）に向けて照射光を照射する照
   射手段（１５）と、 前記検出アレイの走査速度を決定しかつ前記検出アレイ
   から電気出力を発生させるクロック信号（１１）を発生
   すると共に、後続の走査開始パルスが与えられる前に前
   記検出アレイの走査を完了するようなタイミングで走査
   開始パルス（１４）を発生する手段（１０）とを備え、 前記各手段が、前記検出アレイの複数の検出点の幾つか
   が前記繊維材料によって覆われ前記照射光を受光しない
   ことにより前記電気出力を変化させるように配置されて
   おり、さらに、 前記検出アレイ（１２）に電気的に接続され前記電気出
   力を受信し該電気出力を記憶する出力記憶手段（２０）
   と、 前記出力記憶手段（２０）に電気的に接続され記憶手段
   （２４）を有し前記電気出力を該記憶手段（２４）に転
   送して記憶させるコンピュータ手段（２１）とを備える
   、所定長さの繊維材料を分析する走査装置。 ９、前記検出アレイ（１２）が複数のゲートを有する電
   荷結合素子を備え、 前記照射手段が前記電荷結合素子へ光を照射する光源（
   １５）を備え、 前記クロック信号を発生する手段が、第１の周波数を発
   生する主クロック（４０）と、前記第１の周波数を分割
   して第２の周波数（４４）を発生する第１の分割器（４
   ２）と、前記第２の周波数を分割して第３の周波数を発
   生する第２の分割器（４５）とを備え、前記第２の分割
   器が前記複数のゲートの数よりも大きな数で分割を実行
   し、前記第２の周波数が前記検出アレイの前記走査速度
   を決定し、前記第３の周波数が前記走査開始パルスを形
   成する、特許請求の範囲第８項に記載の装置。 １０、前記出力記憶手段（２０）からの前記電気出力を
   受信する比較器（５０、５１）と、前記電気出力との比
   較用の限界値を前記比較器に提供する手段（５５、５８
   ）と、 前記限界値が越された場合に信号を受け取る手段とをさ
   らに備える、特許請求の範囲第９項に記載の装置。