JPS6316083A - 管内クリ−ニング工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は建物内配管（一部地中埋設管を含む）のサビ、
ダスト及び切断、穿孔部のバリなどを除去するための管
内クリー二：Ｊタエ法に関する。

従来、建物内配管例えば８０４〜１５０Ａの中口径管の
管内クリｍ：：／りは、通常サンドプラスト工法や工具
牽引工法を適用して実施されているが、之等従来工法は
次の通シの問題点があった。

ｏ＋ｊンドプラスト工法 ■　寸シトポット、大型コンプレッサー等、設備が大き
い。

■　サンド供給用ホースが曲シの多い配管では通過しな
い。

■　中口径管に対しては使用サンドの量が多くなり回収
がし難い。

［株］　エルボなど管曲がシ部に穴をあける恐れがある
。

０工具牽引工法 ■　研削性を上げようとすれば高荷重がかかシ、曲がり
の多い管では牽引できない。

■　低荷重で牽引できる工具では研削性が期待できない
。

本発明は上記従来の問題点を一掃することを目的として
なされたものである。

本発明は、管内通線のフレキシブルワイヤーと、該ワイ
ヤーに備えたチェーンカッターを回転下に管内を牽引移
動して、管内面よりバリを除去し同時にサビ、ダストな
どを管底に叩き落す工程及び上記ワイヤーに上記チェー
ンカッターに代えてワイヤーブラシを取付は回転下に管
内を牽引移動して管内面の仕上げを行いながらエアを上
記ブラシの後側から管内に送入して管底のダストなどを
排出する工程、を含むことを特徴とする管内クリ−二シ
タエ法に係る。

作　　用 本発明工法によれば、フレ牛シプルワイヤ及び該ワイヤ
ーに備えたチェーンカッター、ワイヤブラシなどの管内
機に回転を与えなから牽引を行うような構成になってい
るので牽引力はあｔ、ｂかからずエルボ等管曲り部の通
過性を改善できると共に、上記チェーンカッター、ワイ
ヤーブラシなどの管内機の回転力により管内面を円周方
向に叩いたシ、ζすったシできるので、バリや管内面付
着のサビ、ダストなどを容易に除去できる。更に複数の
管内機及び送風を連動させているので、少ない挿通回数
で効率的に施工でき、また工具類その他通１ｌｌａＩｉ
ＩＡなどの付帯設備も小さいので、建物内での作業性に
優れている。更に管内付着量の多い所やバリの出ている
所など、管内の牽引抵抗の大きい所では、管内機を往復
動することＫより、その個所のみを重点的にクリーニン
グできると共に、牽引不能に陥った場合は逆方向に牽引
することにより管内機を容易に回収できる。

以下に本発明工法の一実施例を添附図面にもとづき説明
すると次の通シである。

第１図に本発明工法の通線上の状況が示されている０フ
レキシブルワイヤー（＋７は常法通り通線機（２）の適
用のもとに中心軸線回シの方向が与えられつつ管（１Ｍ
）内に挿通される。上記ワイヤ（１）は、例えば定尺の
コイルバネ（１ａ）を脱着自在な接手部（３）Ｋ於て順
次継ぎ足して用いられるよう罠なっているＯ 第２図にフレ牛シプルワイ？（１）の先端部が拡大して
示され、該ワイヤー（１）の先端には、管曲シ部のガイ
ドを目的として、傾斜部（４ｍ）の先端にガイド球（４
ｋ）を有するカイトスプリング（４）が、接手部（３）
を介して脱着自在に取付けられている、ガイドスプリン
タ（４）は管内通線後に上記ワイヤー（１）の先端より
取シ外される。

第３図に本発明工法の荒取シクリーニンタエの状況が示
されている。管（−）内通線のフレキシブルワイヤー（
１）の先端に、管内付着物＜ｂ）の叩き落し用のチェー
ンカッター（５）と、バリ（図示せず）研削除去用のチ
ェーンカッタ（６）の２種が直列的に、脱着自在な接手
部（３）を介して取付けられる。チェーシカツタとして
は、バリ研削及び付着物叩き落しに兼用し得るような構
成のものを用いてもよい。

後側チェーンカッター（６）の後端には、之等カッター
　（５）　（６）の管内往復移動を目的として、フレキ
シブルワイヤー（１）が接手部（３）を介して取付けら
れる。

付着物叩き落し用のチェーンカッター（５）の−例が第
４図に示されている。カッター（５）は叩き落し尾部と
して、チェーン（５４）の中間に、ドレッサ一部（５ｋ
）を具備し、該ドレッサ一部（５ｋ）は、積重されたｖ
Ｉ数枚の星形刃板Ｃ５４よ）（第５図参照）から構成さ
れている。その他力ツタ−（５）としては第６図に示さ
れるようなど：ＪＣ５ｇ＞・・・付のものを用いてもよ
く、場合によりてはピン型とドレッサー型を併用しても
よい。

バリ研削除去用のチェーンカッター（６）の−例が第７
図に示されている。カッター（６）はチェーン（６ａ）
の中間に０−レットコーシ（６ｋ）を具備し、０−レッ
ト部に於てバリを研削除去し得るようになっている。カ
ッター（６）としてはその他回転によってバリを研削除
去し得るようなものであればよいＯ 第３図に示す状態で、通線機（２）の作動をしてワイ１
−　（１）ひいてはチェーンカッター（５）、（６）に
回転を与えつつ管（−）内を牽引移動すると、この管内
移動につれチェーンカッター（５）が管内面より付着物
（ｂ）（サビ、ダストなど）を即き落し、一方後続のチ
ェーンカッター（６）がバリを研削し除去する。このよ
うなチェーンカッター（５）、（６）の管内牽引移動を
必要により複数回繰返すことにより、管内面よりバリを
完全に研削除去でき、同時に付着物を略々完全に管底部
に叩き落すことができる。このような荒取シエ法は、ワ
イヤー（１）並びにチェーンカッター（５）、（６）に
回転を与えながら行なわれるので、管内牽引移動時の管
内抵抗が小さく、管曲シ部が存在するような場合であっ
ても比較的小さな牽引力でもって施工できる。

第８図に、ダスト排出及び仕上げの状況が示されている
。本工程に於ては、ワイヤー（１）に、上記チェーン（
５）％　（６）に代えて、又は必要によっては図示のよ
うにドレッサーをチェーンカッター（５）を残したまま
で、例えばホイール釜のワイヤーブラシ（７）が取付け
られる。ワイヤブラシ（７）は少なくとも一つ取付けら
れていればよく、図では２個を取付けた場合が示されて
いる。

また管（−）の両端に端末管（８）、（９）が連設され
、１方の端末管（８）には細流ファンなどのような送風
機ＯＯが備えられる。また他方の端末管（９）には、管
（ｄ）内を集塵機（ロ）及び脱臭機（２）に接続するた
めの導管（至）と、ワイヤー（１）の挿入口を液封する
ためのＵ字管ａ４が付設されている。管（ａ）内通線の
ワイヤー（１）の一端側は一方端末管（８）上の挿入口
（８＃）を通って、また他端側はＵ字管Ｑ４内を通って
、それぞれ管外に引出され、他端引出し側に於て通線機
（２）よ）回転を受けるようになっている。

第８図に示す状態で、通線機（２）の作動をして、ワイ
ヤー（１）ひいてはワイヤー（１）に備えたワイヤーブ
ラシ（７）　（７）に回転を与えながら管（４）内を牽
引移動すると、管（７り内面は該ブラシ（７）　（７）
の回転によりクリーニンタ仕上げされる。また先の荒取
シ工程に於て管（ａ）の底部に落下し堆積したダスト（
ｈ／）などは、ブラシ（７）　（７）の回転により撹乱
されるので、ブラシ（７）の回転と同時に管端よりェア
ーを供給することにより、管内のダスト（ｈ′）を上記
エアーに随伴させて管（−）外に排出できる。ダスト含
有エアーは例えば図示のように導管（至）から集塵機ａ
ηに導き、ダストを分離除去すると共に脱臭機（２）で
脱臭することＫよりフリーンエアーとして大気中に放出
できる。

ダスト（ｌ０　の管外排出に於て、比較的重斂の大きい
ダストはエアーに随伴されることなく管内に残ることが
あるが、管内に残るダストの量は、管（−）内に供給さ
れるエアーの風量及び風速などによっても異なるが、せ
いぜい全重量の１０〜２０外程度であシ、之等ダストは
ブラシ（７）の牽引移動によって、管閉塞などの危険性
なしに管外に排出される。

而して、管（−）内のダスト（ｂ′）は、エアーによる
管外搬出手段と、ワイヤブラシ（７）による管外搬出手
段の併用により、その全量が容易に完全に管外に排出さ
れる。

尚第８図に示すように例えばドレッサー型チェーンカッ
ター（５）をブラシ（７）と併用すれば、ブラシ（７）
に先行してカッター（５）がダスト（ｂ／）を攪乱し且
つ粉砕するので、エアーによるダストの排出を、より効
率的に達成できる。ワイヤブラシ（７）は、通気性を有
するので、管（４）内のエアーの流通に支障を来す虞れ
はないが、あまシ高密度のものはエアーの流通を不当に
抑制するので好ましくない。一般的にいって、ワイヤブ
ラシ（７）としては送風機αＱより送られてくるエアー
を前方に向けてスムーズに噴出できる程度の密度のもの
を選択使用すればよく、ブラシ（７）より噴出されるエ
アーによって、ダスト（＃′）を前方に向けて勢いよく
吹き飛ばすことができる。

第８図に示されるようなダスト排出及び仕上は工を、−
回、場合によっては数回繰返すことにより、管内クリー
ニングの目的を達成できる。

効　　果 本発明工法によれば、フレキシブルワイヤー並びに該ワ
イヤー上の管内機に回転を与えながら管内を牽引移動す
るので、管内の通過性がよくなシ複雑な曲管系でも支障
なく管内クリー二：／グできると共に特別な反力をとる
必要がないので、建物内でも容易に施工でき、更に数種
の管内機の回転によりバリ及びサビ、ダストなどの付着
物を完全に除去できるので、クリーニンタ性能にも優れ
ている。

更に管内機としてのワイヤブラシと、管内を強制通風さ
れるエアーとの併用によりダスト排出工と仕上工を同時
に行い得るので、工程数が少なくなり効率的に施工でき
、更にシステム構成が上述の通りコンパクトであるので
、建物内など狭い場所でも施工でき、特に建物内のガス
配管のクリｍ＝：Ｊりに適用して有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法に於ける通線上の一実施状況を示す
縦断面図、第２図は通線材として用いられるフレキシブ
ルワイヤーの先端部の拡大図、第３図は本発明工法に於
ける荒取シ工程の状況を示ンカッターの一例を示す正面
図、第７図は０レツト型チエーンカツターの一例を示す
正面図、第８図は本発明工法に於けるダスト排出及び仕
上げ工の状況を示す縦断面図である。 図に於て、（１）はフレキシブルワイヤー、（２）は通
線機、（３）は接手部、（４）はガイドスプリンタ、（
５）及び（６）はチェーンカッター、（７）はワイヤブ
ラシ、（８）、（９）は端末管、αＱは送風機、（ロ）
は集塵機、（６）は脱臭機、１は導管、Ｑ４はＵ字管で
ある。 （以　上） 代理人　弁理士　三　　枝　　英　　二、・−“。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）管内通線のフレキシブルワイヤーと、該ワイヤー
   に備えたチェーンカッターを回転下に管内を牽引移動し
   て、管内面よりバリを除去し同時にサビ、ダストなどを
   管底に叩き落す工程、及び上記ワイヤーに上記チェーン
   カッターに代えてワイヤープランを取付け回転下に管内
   を牽引移動して管内面の仕上げを行いながらエアを上記
   ブラシの後側から管内に送入して管底のダストなどを排
   出する工程、を含むことを特徴とする管内クリーニング
   工法。
2. （２）フレキシブルワイヤーに、バリ研削除去用のチェ
   ーンカッターと、サビ、ダストなどの付着物を叩き落す
   ためのチェーンカッターの２種を直列的に備えることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の管内クリーニン
   グ工法。