JPS63156611A - クランクシヤー - Google Patents

クランクシヤー

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JPS63156611A
JPS63156611A JP62304398A JP30439887A JPS63156611A JP S63156611 A JPS63156611 A JP S63156611A JP 62304398 A JP62304398 A JP 62304398A JP 30439887 A JP30439887 A JP 30439887A JP S63156611 A JPS63156611 A JP S63156611A
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JP
Japan
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longitudinal
lateral
knife
feed
feed table
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Pending
Application number
JP62304398A
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English (en)
Inventor
ウルス・ベルクリ
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HEMAALES AG
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HEMAALES AG
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Publication date
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/28Associations of cutting devices therewith
    • B21D43/287Devices for handling sheet or strip material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476Including means to move work from one tool station to another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T83/6491And transverse cutter station
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    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9442Notching tool
    • Y10T83/9444Shear type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、送りテーブルと、それに協働する長さ方向ナ
イフ及び横方向ナイフとから成るクランプシャーに関す
る。更にシャーは長さ方向及び横方向送り手段と送りテ
ーブルの上方に配置してある回転手段とを包含する。
1、字型送りテーブル、長さ方向ナイフ及び横方向ナイ
フ、並びに長さ方向及び横方向送り手段から成るクラン
クシャーは公知である。公知のクランクシャーは、金E
ジートスI・ツクを個別のプレートに迅速且つ確実に分
割するために使用される。
本発明では、ストックから金属シートを自動的に切断で
きるクランクシャーを提供する。シャーは矩形の大きな
パネル、ストリップ及び小さなプレートを製造するため
に一般に使用できるし、高T17度の切断も保証される
。特に一度の操作でプレートを1.IJ断することが可
能である。この口約に適したこの種のクランクシャーを
、特許請求の範囲1に記載した特徴によって明示する。
好適には、堆積装置は長さ方向ナイフ及び横方向ナイフ
双方の後に提供し得る。少なくとも一つのJ(t、 f
s’i装置は、前方及び後方に移動でき且つナイフの運
動と共に上下できるコンベヤベルI〜を包含する。
添付の図面は、本発明によるクランクシャーの一つの具
体例を示す。
1木見 第1図で、Xは長さ方向を、Yは横方向を示す。
クランクシャーは、Y方向に送出された金属片をIJJ
断するための長さ方向ナイフ1と、長さ方向ナイフに直
角に伸びる横方向ナイフとから成る。長さ方向ナイフは
長さ方向ブレード3を有し且つ横方向ナイフは横方向ブ
レード4を有する。長さ方向ナイフ1及び横方向ナイフ
2は共通の油圧制御5を有しており、且つそれぞれスク
ラップボ・7クス6及び7を備えている。長さ方向ナイ
フ1及び横方向ナイフ2は共通の送りテーブル8と係合
しており、長さ方向ナイフから距離をおいた送りテーブ
ルの端部には、つり上げ台9がある。つり上げ台の上方
、吸込みヘッド送り台10上に吸込みへ・ラド11があ
って、吸込みヘッドは上下に動いたり又は回転ができる
。吸込みヘッド送り台は送りテーブル8の上方にある横
方向案内路34上を移動できる0部品10.11及び3
4は共に側方及び前方スト・ツブを案内することによっ
て、つり上げ台9上に堆積してある金属シートのための
送出し機を形成する。つり上げ台9は、自動的に上昇し
て一番上のシートご送りテーブル8の高さ・まで運ぶよ
うに公知の方法で設計してある。下降して回転できる吸
込みヘッド11が一番上のシートの側面と係合し、シー
トをわずかに曲げ、それをつり上げる。それから吸込み
ヘッド送り台10がY方向に進み、シートを送りテーブ
ル8の上に引き出す、送りテーブル8は環状ローラー(
不図示)を備えている。
送りデープル8には、Y方向に伸び且つその中にYグリ
ッパ−13を備えた連続沼12を備えである。
)lグリッパ−13は上下に動いて金属シートの縁部を
握持できる。更にこれらのYグリッパ−は、金属シー1
〜がX方向に向きを変えた時に、共通にストップを形成
する。送りテーブル8の下に横ばり14があって、Yグ
リッパ−が上下できるようにそこに固定してある。横ば
り14はY方向に移動でき、Yグリッパ−13のための
送り手段を形成する。全体の制御は制御パネル15から
行う。
X方向の送出しを行うためには、送りテーブルの表面」
一方で且つ横方向ナイフの反対側に、やはり共通の長さ
方向ビーム17上に配置してある四つのXグリッパ−1
6を備えており、Xグリッパ−16がX方向に押されて
位置が決められる。グリッパ−16は送りテーブル8の
表面上方に位置しており、それぞれ上下して金属シート
片を把持できる。長さ方向ビーム17は、対応する滑動
レールを備えた案内ビーム18に沿って押される。
長さ方向ブレード3の切り刃の直ぐ後ろに、Y方向に運
動し且つ回転ローラー20及び21によって稼動するコ
ンベヤベルト手段19がある。コンベヤベル1へ手段1
9はまた、長さ方向ブレード3の枢軸回転可能架構22
に連結してある。LIJ[の間に架構22はシャツI・
23の周りに枢軸回転し、配置は、切断の間即ち反時計
回りに枢軸回転する間に、コンベヤベルト手段19もま
たは同・じ方向に枢軸回転をして、送りテーブル表面の
下方に下げられるようにしてある0図に示した最初の位
置では、コンベヤベルト手段19の上方部分が送りテー
ブル8の上方表面と一致している。切断の間に、コンベ
ヤベルト手段19が下向き、即ち上記のように長さ方向
ブレード3の方向に枢軸回転する。コンベヤベルト手段
のブレードから遠方の端部には、Y方向に沖びる軸(不
図示)を有する横方向コンベヤロールを(liiえたス
タッカ24がある。
横方向ナイフ2の横方向ブレード4の後に、横方向ブレ
ード4の後ろに配置してあるコンベヤベルト手段25が
ある。ベル、1一手段25の前面部は送りテーブル表面
に対して下がっている。それ自体公知の21iJi;t
ストップ装置26が送りテーブルに備えである。=1ン
ベヤベルト25の後ろに、ここにらローリングコンベヤ
28を備えたつり上げ台27がある。
ローリングコンベヤ28の上方にはJiJ!!又トップ
29が備えである。ストップ29は、案内ロッド31に
沿った案内部品30により移動してX方向に調整される
送りテーブル8の表面上にはス1−ツブ32及び33も
また配置してあるが、それらは引っ込ませることができ
る。側方ストップ32及び33は、長さ方向す、イフ1
、横方向ナイフ2、Yグリッパ−13及びXグリッパ−
16によって長さ方向X及び横方向Yを限定される平面
内に分散させて配置してある。
側方スI・ツブは下がった位置から使用の位置までつり
上げられる。各ストップは、使用の際は、案内された金
属シートの縁部に当接するローラーを有する。この1フ
ーラーは枢軸回転するバックアップロール及びその下方
に配置してある支持ブラケットによって支持されている
。このバックアップロール及び支持ブラケットは金属シ
ートのための締r;tけ装置を形成する。バックアップ
ロールの第一位置では、金属シートがバックアップロー
ル及び支持ブラケットの間に案内されて、第二位置では
、金属シートは支持ブラケット及びバックアップロール
の間に締付けられる。
側方ストップを列に並べて配置することによって、金属
シートの大きさ及び使用目的に従って異なる側方スI〜
ツブに沿って今風シートを案内することが可能であり、
従って薄い板金の分割材を並べて幾つか堆積させること
が可能である。このように、薄い板金分割材を異なる位
置に幾つかの積み重ねを作るように置くことが可能であ
り、金属シー1〜の取扱いも容易になる。
吸込みヘッドを備え且つ送りテーブルの上方で長さ方向
及び横方向に変位可能な回転装置は、シートの取扱いを
更に容易にする。
該クランクシャーは、上記のようにX及びY方向に配置
してあるグリッパ−を備えた送り台から成るシート送り
システムを有する。グリッパ−は公知の方法で油圧駆動
され、Y方向送出しのグリッパ−は送りテーブル表面下
方に引っ込み、一方X方向送出しのグリッパ−は上昇で
きるので、それらの引っ込んだ位置又は上昇した位置で
、Y及びXグリッパ−は衝突ぜずに交差できる。金属シ
ートを吸込みヘッドによって回転する必要がある場合に
は、回転の間グリッパ−がそれぞれ引っ込んだ位置又は
上がった位置にあって、シー1〜を自由に回転さす゛る
ことかできる。
一度の操作でプレートを切断するためには、まず吸込み
ヘッド送り台10の吸込みへラド11によって金属シー
トを送りテーブル8上に置く0次いでXグリッパ−13
がそれぞれの縁部を把持して、コンベヤベルト手段19
の方向に長さ方向ブレード3の下を通して、ブレードベ
ースとグリッパ−との間が切断ストリップの幅になるま
で金属シートを押す0次に長さ方向の切断が行なわれ、
今度は反対方向に操作されるコンベヤベルトによって、
***した側方ストップ32.33に沿ってプレートが戻
される。Xグリッパ−を解放して引っ込めた後で、Xグ
リッパ−を動かしてプレートを保持し、それを横方向ナ
イフの下を通りX方向に進める。側方ストップ32.3
3は再度正規の案内をする0次いでプレートを切断して
、堆積場所に送出す、この時に、Xグリッパ−は再度前
方に進行し、コンベヤベルトによってXグリッパ−の方
へ送られる残りのシー1−を把持して後方に移動する。
二種類の側方ストップを使用することもまた特記すべき
ことである。側方ストップ32は左右両方に把持及び案
内できるが、側方ストップ33は一方の側にのみ案内及
び把持できる。
更に小さいプレートもまた一度の操作で切断できるが、
その場合は長さ方向の切断の後で、切断されたプレート
は三つの側方案内部品32.33の一つの方にY方向送
出し手段によって押され、つり上げられる。側方案内部
品のヘッドには案内ロール及び気圧締付はロールが備え
てあり、横方向ナイフの方向で前方にプレートを押す時
に、それt)はプレートを案内し、側方案内ロールに対
してそれを押して、確実に矩形に切断する。側方案内部
品に導入した後で、Xグリッパ−を解放して送りテーブ
ルの下に引っ込め、同時にブレーI・をプレートの幅に
従ってXグリッパ−によって把持し、切断するために横
方向ナイフの下に押す。側方案内部品は三つの異なる距
離で長さ方向ナイフに垂直に配置してあり、制御して選
択される三箇所にプレートの送出しを可能にし、プレー
トの形態に従い並べて三つまで堆積を生産することを可
能にしている。
長さ方向ナイフの後ろのコンベヤベルト手段は堆積装置
としても作用し、切断プレート又はシートの残りを前方
に運搬する。コンベヤベルト手段は切断中は自動的に下
げられるので、下向きの上方ブレードのために空間が作
られ、積上げのために運搬したシート分割材をローリン
グコンベヤを備えたつり上げ台上に堆積する。つり上げ
台は自動的に高さが調整され、許容の堆積の高さに達す
ると、つり上げ台は自動的に下降して堆積が続けられる
。横方向ナイフの堆積装置は、一定の高さと上昇したシ
ート支持体とを有するコンベヤベルト手段、及び後ろに
位置してローリングコンベヤ及び高さ調整堆積台lを有
するスタッカから成る。
堆積台は、多数のフォークを備えた鉛直方向つり上げ可
能な滑動台から成り、それはコンベヤベルトのf&にシ
ート分割材の降下の最小の高さに従って、シート分割材
を櫃み込む、フォークは堆積が増すのに応じ°C自動的
に動く、堆債物の高さが最も高くなった時には、フォー
クをローリングコンベヤのロールの間に引っ込めて、直
接又はパレツI・で堆h′1シたものを移動させること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本装置の概略平面図、第2図はX方向に見た本
装置の側面図、第3図はY方向に見た本装置の概略側面
図である。 X・・・長さ方向、Y・・・横方向、1・・・長さ方向
ナイフ、2・・・横方向ナイフ、3・・・長さ方向ブレ
ード、4・・・横方向ブレード、5・・・油圧制御、6
.7・・・スクラップボックス、8・・・送りテーブル
、9.27・・・つり上げ台、10・・・吸込みヘッド
送り台、11・・・吸込みヘッド、12・・・連続溝、
13・・・Xグリッパ−114・・・横ばり、15・・
・制御パネル、16・・・Xグリッパ−117・・・長
さ方向ビーム、18・・・案内ビーム、19.25・・
・コンベヤベルト手段、20.21・・・回転ローラー
、22・・・架構、23・・・シャフト、24・・・ス
タッカ、26.29・・・調整ストップ装置、28・・
・ローリングコンベヤ、30・・・案内部品、31・・
・案内ロッド、32.33・・・ストップ、34・・・
横方向案内路。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)送りテーブルと、該テーブルと協働し且つ送りテ
    ーブルの上方に配置された長さ方向ナイフ及び横方向ナ
    イフと、送りテーブルの上方に配置された回転装置とか
    ら成るクランクシヤーであって、更に溝の中に位置し且
    つテーブルの高さより下に引っ込むようにしてある長さ
    方向送り手段と、長さ方向送り手段に垂直で横方向に移
    動可能であって、送りテーブルの上方に配置してある横
    方向送り手段と、長さ方向及び横方向のナイフによって
    限定された送りテーブルの平面内に分配して配置してあ
    って且つ金属シートと協働する側方ストップとを含むこ
    とを特徴とするクランクシヤー。
  2. (2)堆積装置を長さ方向ナイフ及び横方向ナイフ両方
    の後ろに配置してあって、少なくとも一つの堆積装置が
    、相対向する方向に移動でき且つナイフの運動と共に上
    下できるコンベヤベルト手段を包含することを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項に記載のクランクシヤー。
  3. (3)つり上げ台が送りテーブルの前端部に位置してお
    り、吸込ヘッドを備えた吸込ヘッド送り台が送りテーブ
    ルの上方に備えてあって、吸込ヘッド送り台が横方向に
    移動可能で且つ吸込みヘッドが上下したり回転したりで
    きることを特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2項
    に記載のクランクシヤー。
  4. (4)側方ストップが送りテーブルの表面上に配置して
    あり、且つ使用時の位置につり上げられ得ることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項から第3項のいずれか一項
    に記載のクランクシヤー。
  5. (5)各側方ストップが、二つの位置の間で枢軸回転で
    きる側方案内ロールと支持ブラケットを備えたバックア
    ップロールとから成り、所定の位置でバックアップロー
    ルが金属シートに対してクランプを形成することを特徴
    とする特許請求の範囲第4項に記載のクランクシヤー。
JP62304398A 1986-12-01 1987-12-01 クランクシヤー Pending JPS63156611A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3195/86 1986-12-01
AT0319586A AT387172B (de) 1986-12-01 1986-12-01 Winkelschere

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63156611A true JPS63156611A (ja) 1988-06-29

Family

ID=3546827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62304398A Pending JPS63156611A (ja) 1986-12-01 1987-12-01 クランクシヤー

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4815349A (ja)
EP (1) EP0270493B1 (ja)
JP (1) JPS63156611A (ja)
AT (1) AT387172B (ja)
DE (1) DE3778656D1 (ja)
ES (1) ES2030758T3 (ja)

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