JPS63154540A - Duplex copying device - Google Patents
Duplex copying deviceInfo
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- JPS63154540A JPS63154540A JP30096086A JP30096086A JPS63154540A JP S63154540 A JPS63154540 A JP S63154540A JP 30096086 A JP30096086 A JP 30096086A JP 30096086 A JP30096086 A JP 30096086A JP S63154540 A JPS63154540 A JP S63154540A
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- intermediate tray
- stopper
- paper sheet
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Landscapes
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複写用紙（以下用祇と称する）の両面に複写す
る両面複写装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a double-sided copying apparatus for copying on both sides of a copying sheet (hereinafter referred to as a copy sheet).
従来の技術
近年、複写装置は用紙の両面に自動的にコピーを行なう
ことができる両面複写装置が多く提供されている。2. Description of the Related Art In recent years, many duplex copying apparatuses have been provided which are capable of automatically copying onto both sides of a sheet of paper.
２ｔ・−夛
以下図面を参照しながら、上述した従来の両面複写装置
の一例について説明する。第１２図は従来の両面複写装
置の断面を示すものである。第１２図において１は複写
機本体、２はその下方に一体的に設けられた中間トレイ
部、３は搬送ベルト、４はそれを駆動するプーリー軸、
５はプーリー軸４に一体的に設けられたタイミングプー
リー、６はプーリー軸４上に回動自在に設けられた図示
しないアームの端部にかしめられた支軸、了は支軸６上
に回転自在に設けられた、タイミングプーリ一部を有す
る補助ローラー、８はこのタイミングプーリ一部とタイ
ミングプーリー５にわたってかけられたタイミングベル
トである。An example of the above-mentioned conventional double-sided copying apparatus will be described below with reference to the drawings. FIG. 12 shows a cross section of a conventional double-sided copying device. In FIG. 12, 1 is the main body of the copying machine, 2 is an intermediate tray section integrally provided below the main body, 3 is a conveyor belt, and 4 is a pulley shaft that drives it.
5 is a timing pulley that is integrally provided on the pulley shaft 4; 6 is a support shaft that is caulked to the end of an arm (not shown) that is rotatably provided on the pulley shaft 4; and 2 rotates on the support shaft 6. A freely provided auxiliary roller 8 having a part of the timing pulley is a timing belt that is placed over the part of the timing pulley and the timing pulley 5.
９は中間トレイであり、補助ローラー７は自重によって
常時中間トレイ９に接している。１０は給紙ローラー、
１１はこれに轟接する分離ローラー、１２ｆｄ用紙を停
止させるストッパーである。9 is an intermediate tray, and the auxiliary roller 7 is always in contact with the intermediate tray 9 due to its own weight. 10 is a paper feed roller;
11 is a separation roller that comes into contact with this, and 12f is a stopper that stops the paper.
以上のように構成された両面複写装置について以下その
動作について説明する。The operation of the double-sided copying apparatus configured as described above will be described below.
複写機本体１でコピーされた用紙は下方の中間３へ−７
トレイ部２へと導かれ、矢印方向へ回転する搬送ベルト
３．給紙ローラー１０．分離ローラー１１によって中間
トレイ９へと送られ、最終的に補助ローラー７によって
中間トレイ９内へ送り込まれる。補助ローラー７は搬送
ベルト３が回転する間は回転するので、連続的に用紙が
送られる場合はすでに中間トレイ９に収納されている用
紙の上をスリップする。以上が中間トレイへの収納動作
であり、これが完了すると、次に給紙ローラー１０が逆
方向に回転して用紙を送り出し、複写機本体１へ送り込
み、ここで用紙の裏面に画像が形成される。The paper copied by the copying machine main body 1 is guided to the lower intermediate section 3-7 to the tray section 2, and then conveyed by the conveyor belt 3, which rotates in the direction of the arrow. Paper feed roller 10. It is fed into the intermediate tray 9 by the separation roller 11 and finally into the intermediate tray 9 by the auxiliary roller 7. Since the auxiliary roller 7 rotates while the conveyance belt 3 rotates, when the paper is continuously fed, it slips over the paper already stored in the intermediate tray 9. The above is the operation of storing the paper in the intermediate tray. When this is completed, the paper feed roller 10 rotates in the opposite direction to feed the paper and send it to the copying machine main body 1, where an image is formed on the back side of the paper. .
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、低湿度環境下等に
おいて用紙搬送中に搬送ベルト３あるいは用紙が摩擦帯
電を起こして静電気が発生した場合、第１３図に示すよ
うに収納中の用紙が搬送ベルト３に吸着されて進み、ス
トッパー１２をのり越えて所定の位置に止まらず、給紙
時にその用紙が給紙ローラー１ｏに尚接しないで給紙不
良となる問題があった。Problems to be Solved by the Invention However, with the above configuration, if static electricity is generated due to frictional charging of the conveyor belt 3 or the paper while conveying the paper in a low humidity environment, etc., as shown in FIG. There is a problem in that the paper being stored is attracted to the conveyor belt 3 and advances, passes over the stopper 12 and does not stop at a predetermined position, and when feeding the paper, the paper does not come into contact with the paper feed roller 1o, resulting in paper feeding failure. Ta.
本発明は上記問題点に鑑み、低湿度環境下等において静
電気によって収納中の用紙が搬送ベルトに吸着してもス
トッパーによって所定の位置に用紙を停止させることが
できる両面複写装置を提供するものである。In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a double-sided copying device that can stop the stored paper at a predetermined position using a stopper even if the stored paper is attracted to a conveyor belt due to static electricity in a low-humidity environment or the like. be.
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決する為に本発明の両面複写装置は、片
面複写ずみの用紙を収納する中間トレイと、中間トレイ
の上方に設けられた搬送ベルトと、中間トレイ内へ用紙
を送り込む給送手段と、中間トレイ内を用紙のザイズに
応じて移動し用紙の先端を停止させるストッパーとを具
備し、前記ストッパーの先端が前記搬送ベルトの中間ト
レイに対向して走行する面よりも常に突出しているよう
構成したものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the double-sided copying apparatus of the present invention has an intermediate tray for storing single-sided copied paper, a conveyor belt provided above the intermediate tray, and an intermediate tray. The conveyor belt is provided with a feeding means for feeding the paper into the intermediate tray, and a stopper that moves within the intermediate tray according to the size of the paper and stops the leading edge of the paper, and the leading edge of the stopper runs opposite to the intermediate tray of the conveyor belt. It is designed so that it always stands out from the surface.
作用
本発明は上記した構成によって収納中に用紙が搬送ベル
トに吸着して走行してもストッパーによって確実に停止
されることとなる。Effects The present invention has the above-described structure, so that even if the paper is adsorbed to the conveyor belt and runs during storage, it is reliably stopped by the stopper.
５ペー。5 pages.
実施例
以下本発明の一実施例の両面複写装置について、図面を
参照しながら説明する。第１図において、５１．５２．
５３はカセットより用紙を送り出す給紙装置、５４は用
紙をいったん整合した後、送り出すレジストローラー、
５６は転写部、５６は搬送ベルト、６７は定着器である
。５８は排紙トレイであり、５９はコピーずみの用紙を
いったん収納する中間トレイである。６０（ｄ用紙の進
行方向を排紙トレイ６８または中間トレイ５９へ切換え
る第１の切換爪であり、図示しないソレノイドによって
駆動される。７１は搬送ベルトであり、ここでは２本使
用している。７２はこれを駆動する駆動プーリー、７３
は従動プーリー、７４はテンションプーリーである。駆
動プーリー７２は後述するモーターによって正転および
逆転可能となっている。７６ｉｌ″１１．圧着ローラー
であり、搬送ベルト７１を介して駆動プーリー７２に圧
接している。Embodiment Hereinafter, a double-sided copying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, 51.52.
53 is a paper feeding device that feeds paper from a cassette; 54 is a registration roller that feeds paper after aligning it once;
56 is a transfer section, 56 is a conveyor belt, and 67 is a fixing device. 58 is a paper discharge tray, and 59 is an intermediate tray that temporarily stores copied paper. 60 (d) is a first switching claw that switches the traveling direction of the paper to the paper discharge tray 68 or the intermediate tray 59, and is driven by a solenoid (not shown). 71 is a conveyor belt, two of which are used here. 72 is a drive pulley that drives this, 73
is a driven pulley, and 74 is a tension pulley. The drive pulley 72 can be rotated forward and backward by a motor, which will be described later. 76il''11. It is a pressure roller, and is in pressure contact with the drive pulley 72 via the conveyor belt 71.
７６は押えローラーであり、搬送ベルト７１に軽く圧接
している。７７は第２の切換爪であり、図６ベー７
示しないソレノイドによって２つの位置に駆動される。Reference numeral 76 denotes a presser roller, which is lightly pressed against the conveyor belt 71. 77 is a second switching pawl, which is driven to two positions by a solenoid (not shown).
７８は給紙ローラーであり、後述する駆動系によって正
転および逆転可能となっている。７９は分離ローラーで
ある。Reference numeral 78 denotes a paper feed roller, which can be rotated forward and backward by a drive system that will be described later. 79 is a separation roller.
ここで駆動プーリー７２．給紙ローラー７８゜分離ロー
ラー７９の、駆動系について第２図、第３図、第４図に
もとづいて説明する。第２図は第１図を逆方向より見た
駆動系の図であり、第３図は第２図を上から見た図であ
る。第４図は分離ローラ一部の構成を示す図である。８
ｏは駆動プーリーギヤであり、駆動プーリー７２の端部
に一体的に固定されており、図示しないモーターによっ
て駆動されるギヤとかみ合うようになっている。８１は
アイドラー軸であり、中間トレイの側板８２とブラケッ
ト８３の間で回転自在に軸支されている。Here, the drive pulley 72. The drive system of the paper feed roller 78 and separation roller 79 will be explained based on FIGS. 2, 3, and 4. FIG. 2 is a diagram of the drive system viewed from the opposite direction of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram of FIG. 2 viewed from above. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of a part of the separation roller. 8
o is a drive pulley gear, which is integrally fixed to the end of the drive pulley 72 and meshes with a gear driven by a motor (not shown). Reference numeral 81 denotes an idler shaft, which is rotatably supported between the side plate 82 of the intermediate tray and the bracket 83.
８４は駆動プーリーギヤ８ｏとかみ合い、アイドラー軸
８１に回転自在に軸支された第１アイドラーギヤである
。８５はアイドラー軸８１に一体的に固定された第２ア
イドラーギヤである。８６は７、、−７
内部に一方向クラッチを有する第１プーリーであり、ア
イドラー軸８１が反時計方向に回転する時のみ係合して
同方向に回転するようになっている。A first idler gear 84 meshes with the drive pulley gear 8o and is rotatably supported by the idler shaft 81. 85 is a second idler gear integrally fixed to the idler shaft 81. 86 is a first pulley having a one-way clutch inside 7, -7, which is engaged only when the idler shaft 81 rotates counterclockwise and rotates in the same direction.
８７は給紙ローラー軸であり、略中夫に第１図にて示し
た給紙ローラー７８を一体的に有している。Reference numeral 87 denotes a paper feed roller shaft, which integrally has the paper feed roller 78 shown in FIG. 1 approximately in its center.
８８は電磁クラッチであり、給紙ローラー軸８７の端部
に設けられている。８９は電磁クラッチ８８に回転自在
に設けられたクラッチギヤであり、第１アイドラーギヤ
８４とかみあうようになっており、電磁クラッチ８８に
通電されると給紙ローラー軸８７と一体となって回転す
るようになっている。９０は給紙ローラ軸に一体的に固
定された給紙ローラー軸ギヤであり、第２アイドラーギ
ヤ８５とかみあうようになっている。９１は側板８２に
かしめられた支軸、９２は内部に一方向クラッチを有す
る第２プーリーであり、支軸９１上に、反時計方向に回
転する時は空転するように設けられている。９３はアー
ムであり、支軸９１を支点として図示しないバネによっ
て時計方向に付勢されている。９４は分離ローラ軸であ
り、アーム９３に支承されている。９６は分離ローラ軸
９４に一体的に固定された分離軸ギヤであり、第２プー
リー９２のギヤ部とかみあうようになっている。９６ば
第１プーリー８６と第２プーリー９２にわたってかけら
れたベルトである。次に第４図によって分離ローラ部の
構成を説明する。９７は分離ローラ軸９４に一体的に固
定されたボスである。Reference numeral 88 denotes an electromagnetic clutch, which is provided at the end of the paper feed roller shaft 87. A clutch gear 89 is rotatably provided on the electromagnetic clutch 88, and is designed to mesh with the first idler gear 84. When the electromagnetic clutch 88 is energized, it rotates together with the paper feed roller shaft 87. It looks like this. A paper feed roller shaft gear 90 is integrally fixed to the paper feed roller shaft, and is adapted to mesh with the second idler gear 85. Reference numeral 91 is a support shaft caulked to the side plate 82, and reference numeral 92 is a second pulley having a one-way clutch therein, which is provided on the support shaft 91 so as to idle when rotating counterclockwise. Reference numeral 93 denotes an arm, which is biased clockwise by a spring (not shown) about the support shaft 91 as a fulcrum. 94 is a separation roller shaft, which is supported by the arm 93. A separation shaft gear 96 is integrally fixed to the separation roller shaft 94 and is adapted to mesh with the gear portion of the second pulley 92. 96 is a belt that is placed over the first pulley 86 and the second pulley 92. Next, the structure of the separation roller section will be explained with reference to FIG. 97 is a boss integrally fixed to the separation roller shaft 94.
９８はクラッチバネであり、ボス９７と分離ローラー７
９のボス部７９２Ｌにわたって巻付けられ、一端にボス
９７に固定されている。クラッチバネ９８は左巻になっ
ており、第２図において分離ローラー軸９４が時計方向
に回転する時ゆるみ勝手になり、所定のすべりトルクで
以て分離ローラー７９が回転される、いわゆるトルクリ
ミッタとして働くようになっている。通常、すべりトル
クは給紙時、給紙ローラー７８と分離ローラー７９の間
に用紙がない時および１枚だけある時は分離ローラー７
９は給紙方向へ回転し、複数枚ある時は給紙方向と反対
方向へ回転する程度のトルクに設定されている。98 is a clutch spring, a boss 97 and a separation roller 7
9, and is fixed to the boss 97 at one end. The clutch spring 98 is left-handed, and when the separation roller shaft 94 rotates clockwise in FIG. 2, it becomes loose, and the separation roller 79 is rotated with a predetermined slip torque, acting as a so-called torque limiter. I'm getting to work. Normally, the sliding torque is applied to the separation roller 79 when there is no paper between the paper feed roller 78 and the separation roller 79, or when there is only one paper between the paper feed roller 78 and the separation roller 79.
9 rotates in the paper feeding direction, and when there are multiple sheets, the torque is set to such an extent that it rotates in the opposite direction to the paper feeding direction.
９ｔ、−
１０１ｊ第５図に詳細を示すように中間トレイの壁面５
９ａにブラケット１Ｑ２によって一体的に固定された弾
性片であり、その先端部１ｏ１＆が給紙ローラー７８に
当接し、これが時計方向に回転する時は先端部１０１１
Ｌが追従して中間トレイ壁面５９１Ｌの内側に位置する
ようになっている。9t, - 101j Wall surface 5 of the intermediate tray as shown in detail in Figure 5.
It is an elastic piece that is integrally fixed to 9a by a bracket 1Q2, and its tip 1o1& touches the paper feed roller 78, and when it rotates clockwise, the tip 1011
L follows and is positioned inside the intermediate tray wall surface 591L.
給紙ローラー７８が反時計方向に回転する時は、先端部
１０１＆ｉｄ追従して第６図に示すように中間トレイ壁
面５９１Ｌの外側に位置するようになっている。弾性片
１０１の材質としては本実施例では厚さ０．２７１１ｍ
程度のマイラーシートを使用している。第７図、第８図
にて弾性片１０１と給紙ローラー７８の状態を示す。こ
こでは中間トレイ壁面５９１Ｌは図示を省略している。When the paper feed roller 78 rotates counterclockwise, it follows the tip 101&id and is positioned outside the intermediate tray wall surface 591L as shown in FIG. In this embodiment, the material of the elastic piece 101 is 0.2711 m thick.
I am using a Mylar sheet of about 100%. The states of the elastic piece 101 and the paper feed roller 78 are shown in FIGS. 7 and 8. Here, the intermediate tray wall surface 591L is not shown.
第１図において１０３は中間トレイ内の用紙を給紙ロー
ラー７８に圧接する押上板であり、図示しない押上手段
によって給紙時にのみ動作する。In FIG. 1, reference numeral 103 is a push-up plate that presses the paper in the intermediate tray against the paper feed roller 78, and is operated only when paper is fed by a push-up means (not shown).
１０４ｆｄ収納されてくる用紙の先端を停止するストッ
パーであり、途中から用紙の進入側に傾斜しており、そ
の先端部１０４ａは２本の搬送ベルト１０ヘー２
７１の間から下面部７１＆よりも上方に突出している。104fd This is a stopper that stops the leading edge of the paper that is being stored, and is inclined toward the paper entry side from the middle, and its leading edge 104a is inserted between the two conveyor belts 10, 2, 71 and above the lower surface part 71&. It stands out.
ストッパー１０４は用紙が収納されるに先立って用紙サ
イズに応じた位置に、図示しない手段でセットされるよ
うになっている。The stopper 104 is set at a position corresponding to the paper size by means not shown before the paper is stored.
１０５は用紙の幅方向の規制をする規制板であり、収納
時は用紙を整合し、給紙時は用紙の斜行を防止する。A regulating plate 105 regulates the width of the paper, aligns the paper when stored, and prevents the paper from being skewed when feeding.
１０６は中間トレイから給紙された用紙をいったん整合
した後レジストローラー５４へと送り出す第２レジスト
ローラーである。Reference numeral 106 denotes a second registration roller that once aligns the sheets fed from the intermediate tray and then sends them out to the registration rollers 54.
１１０．１１１．１１２，１１３は用紙を検出するセン
サーである。110, 111, 112, and 113 are sensors that detect paper.
１１４はレールである。中間トレイ部は点線で囲む部分
が一つのユニットとして構成されており通常は装置内の
所定の位置に図示しない係止手段によって係止されてい
るが、これを解除すれば装置前方にレール１１４に案内
されて引出すことができるようになっている。また駆動
プーリー７２゜従動プーリー７３．テンションプーリー
７４．圧着ローラー７５．押えローラーアロ、センサー
１１ −・
１１１も図示しない支持手段によって支持され、駆動プ
ーリー７２を支軸として全体として回動可能になってい
る。114 is a rail. The part of the intermediate tray part surrounded by dotted lines is constructed as one unit, and is normally locked at a predetermined position in the device by a locking means (not shown), but if this is released, the rail 114 will be attached to the front of the device. You will be guided to pull it out. Also, the driving pulley 72° and the driven pulley 73. Tension pulley 74. Pressure roller 75. The presser rollers and sensors 11 to 111 are also supported by support means (not shown), and are rotatable as a whole around the drive pulley 72 as a support shaft.
以上のように構成された両面複写装置の動作について、
以下図面を用いて説明する。Regarding the operation of the double-sided copying machine configured as described above,
This will be explained below using the drawings.
まず第１図は中間トレイへの収納時の状態を示す図面で
あって、給紙装置５１あるいは６２より送り出された用
紙はレジストローラー５４でいったん整合された後、転
写部５５へと送られ、給紙装置５３より送り出された用
紙は第２レジス）。First, FIG. 1 is a diagram showing the state when the paper is stored in the intermediate tray, and the paper fed from the paper feeding device 51 or 62 is once aligned by the registration roller 54, and then sent to the transfer section 55. The paper sent out from the paper feeder 53 is placed in the second register).
−ラー１０６で整合され、次に再度レジストローラー６
４で整合された後、転写部５６へと送られる。ここで画
像を形成された用紙は搬送ベルト６６によって定着器５
７へ送られここで定着される。- aligned with the registration roller 106 and then again with the registration roller 6
After being aligned in step 4, it is sent to the transfer section 56. Here, the paper on which the image has been formed is transferred to a fixing device 5 by a conveyor belt 66.
7 and is fixed there.
次に、通常のコピーの場合は第１の切換爪６０が点線の
位置にあり、用紙は排紙トレイ５８へ排出される。両面
コピーの場合は第１の切換爪６０は実線の位置にあり、
用紙は下方へと送られる。センサー１１０が用紙を検出
すると図示しないモーターが回転し、第２図における駆
動プーリーギヤ８０を反時計方向へ回転させて第１図の
駆動プーリー了２を時計方向へ回転させ、搬送ベルト了
１を同方向へ回転させる。これと同時に第２の切換爪７
７が図示しないンレノイドによって実線の位置に動作さ
れる。さらに同時に電磁クラッチ８８に通電され、図示
しないモーターの回転は給紙ローラー軸８７へと伝達さ
れ第１図の給紙ローラー７８は時計方向へ回転する。こ
の時第２図において第２アイドラギヤ８５がアイドラー
軸８１を時計方向に回転させているが、第１プーリー８
６には内部のワンウェイクラッチの働きにより、回転力
は伝達されない。従って結果的にモーターの回転力は分
離ローラー軸９４へは伝達されない。一方、分離ローラ
ー７９は給紙ローラー７８に圧接しており、第１図にお
いて給紙ローラー７８が時計方向に回転すると両ローラ
ー７８．７９の摩擦力によって、分離ローラー７９は給
紙ローラー７８について回転しようとし、クラッチバネ
９８が締り勝手となってボス９了を締付け、分離ローラ
ー軸９４を反時計方向に回転させる。この時、分離１３
、
ローラー軸９４は第２図においては時計方向に回転して
おり、この回転は分離軸ギヤ９５．第２プーリー９２．
ベルト９６を経て第１プーリー８６を反時計方向に回転
させる。この時、アイドラ軸８１は時計方向に回転して
いるので、第１プーリー８６の内部の一方面クラッチの
働きにより、両者は互いにスリップする。Next, in the case of normal copying, the first switching claw 60 is at the position indicated by the dotted line, and the paper is ejected to the paper ejection tray 58. In the case of double-sided copying, the first switching claw 60 is at the position indicated by the solid line,
The paper is fed downward. When the sensor 110 detects paper, a motor (not shown) rotates, causing the drive pulley gear 80 in FIG. 2 to rotate counterclockwise, the drive pulley 2 in FIG. 1 to rotate clockwise, and the conveyor belt 1 to rotate. Rotate in the direction. At the same time, the second switching claw 7
7 is moved to the position indicated by the solid line by an unillustrated lens. Furthermore, at the same time, the electromagnetic clutch 88 is energized, and the rotation of a motor (not shown) is transmitted to the paper feed roller shaft 87, causing the paper feed roller 78 in FIG. 1 to rotate clockwise. At this time, in FIG. 2, the second idler gear 85 is rotating the idler shaft 81 clockwise, but the first pulley 8
No rotational force is transmitted to 6 due to the action of an internal one-way clutch. Consequently, the rotational force of the motor is not transmitted to the separation roller shaft 94. On the other hand, the separation roller 79 is in pressure contact with the paper feed roller 78, and when the paper feed roller 78 rotates clockwise in FIG. Then, the clutch spring 98 becomes tight, tightens the boss 9, and rotates the separation roller shaft 94 counterclockwise. At this time, separation 13
, the roller shaft 94 is rotating clockwise in FIG. 2, and this rotation is caused by the separation shaft gear 95. Second pulley 92.
The first pulley 86 is rotated counterclockwise via the belt 96. At this time, since the idler shaft 81 is rotating clockwise, the one-sided clutch inside the first pulley 86 causes the two to slip relative to each other.
以上の動作を再度、用紙の流れによって説明すると、用
紙はセンサー１１０で検出された後、搬送ベルト７１お
よび押えローラー７６、圧着ローラー７６によって給紙
ローラー了８の方向へと送られる。次に用紙は第２の切
換爪７７の下を通過し、給紙ローサーフ８１分離ローラ
ー７９０回転によって中間トレイ６９へと送り込まれる
。ここで分離ローラー７９は中間トレイ５９の壁面５９
ｉａの外側に設けられているので、給紙ローラー７８と
分離ローラー７９による搬送力はこの２つのローラーの
接点までであり、その位置は壁面５９ａの外側である。The above operation will be explained again in terms of the flow of the paper. After the paper is detected by the sensor 110, it is sent in the direction of the paper feed roller 8 by the conveyor belt 71, the press roller 76, and the pressure roller 76. Next, the paper passes under the second switching claw 77 and is sent to the intermediate tray 69 by the rotation of the paper feed low surf 81 separation roller 790. Here, the separation roller 79 is connected to the wall surface 59 of the intermediate tray 59.
ia, the conveyance force by the paper feed roller 78 and separation roller 79 is up to the point of contact between these two rollers, and that position is outside the wall surface 59a.
次いで用紙は給紙ローラー７８とこれに当接す１ ４、
、−！
る弾性片１０１の先端１０１ａの間に入ってゆき、弾性
片１０１の弾力によって給紙ローラー了８に押尚てられ
て搬送される。この時、弾性片１０１の先端部１０１
ＡＨ中間トレイの壁面５９＆の内側に位置しており、用
紙は後端まで確実に中間トレイ５９内へ送り適寸れる。The paper then comes into contact with the paper feed roller 78 14,
,-! The paper enters between the tips 101a of the elastic pieces 101, and is pushed back by the paper feed roller 8 by the elasticity of the elastic pieces 101 and is conveyed. At this time, the tip 101 of the elastic piece 101
It is located inside the wall surface 59& of the AH intermediate tray, and the paper is reliably fed into the intermediate tray 59 to the rear end and is sized appropriately.
以上が両面コピー。The above is a double-sided copy.
合成コピーの時の中間トレイへの収納動作である。This is the storage operation in the intermediate tray during composite copying.
中間トレイ５９に収納された用紙はコピーされた面が上
向きになっている。The paper stored in the intermediate tray 59 has the copied side facing upward.
次に中間トレイからの給紙動作について説明する。まず
第９図によって両面コピーの場合の給紙動作を説明する
。中間トレイ内の用紙は押上板１０３によって給紙ロー
ラー了８に圧接される。Next, the paper feeding operation from the intermediate tray will be explained. First, the paper feeding operation in the case of double-sided copying will be explained with reference to FIG. The paper in the intermediate tray is pressed against the paper feed roller 8 by the push-up plate 103.
同時にモーターは収納時と（は逆の方向に回転し第２図
の駆動プーリーギヤ８０を時計方向に回転させる。同時
に電磁クラッチ８８に通電されモーターの回転は給紙ロ
ーラー軸８７へと伝達され第１図の給紙ローラー７８は
反時計方向へ回転する。At the same time, the motor rotates in the opposite direction to the one in storage, rotating the driving pulley gear 80 in FIG. The paper feed roller 78 in the figure rotates counterclockwise.
また第２アイドラギヤ８５がアイドラー軸８１を反時計
方向へ回転させ第１プーリー８６．ベルト１５・ −！
９６．第２プーリー９２を同方向へ回転させ、分離軸ギ
ヤ９５９分離ローラー軸９４を第２図において時計方向
に回転させる。これにより、分離ローラー７９（ｄクラ
ッチバネ９８のすべりトルクで以て給紙ローラー７８に
よって送り出される用紙を阻止する方向、即ち第１図で
は反時計方向に回転する。以上の動作によって中間トレ
イ５９内の用紙は一端が給紙ローラー７８に圧接されて
送り出され分離ローラア９によって同時に複数枚の用紙
が送られないよう、常に一枚だけ分離されて送り出され
る。Also, the second idler gear 85 rotates the idler shaft 81 counterclockwise, and the first pulley 86. Belt 15・-! 96. The second pulley 92 is rotated in the same direction, and the separation shaft gear 959 and separation roller shaft 94 are rotated clockwise in FIG. As a result, the separation roller 79 (by the sliding torque of the d-clutch spring 98 rotates in a direction that blocks the paper fed by the paper feed roller 78, that is, in the counterclockwise direction in FIG. 1). One end of the paper is brought into pressure contact with the paper feed roller 78 and the paper is sent out, and only one paper is always separated and sent out by the separation roller 9 so that a plurality of sheets are not sent at the same time.
弾性片１０１はこのとき第６図に示すように給紙ローラ
ー了８の回転とともに先端部１０１ａが中間トレイの壁
面５９＆の外側に位置しており、用紙の進行をなんら妨
げることはない。また第２の切換爪７７も用紙が第２レ
ジストローラー１０６へ進むのを妨げない位置に作動さ
れる。用紙がセンサー１１３によって検出されると所定
時間（用紙が第２レジストローラー１０６に到達する時
間）後に第２図の電磁クラッチ８８への通電が断たれ、
給紙ローラー７８は駆動力を失うと同時に、給紙ローラ
ー軸ギヤ９ｏ以降が停止するので分離ローラー７９も停
止する。第２レジストローラー１０６にさらに用紙をレ
ジストローラー６４へと送り、以後通常のコピー動作と
同様の過程を経て用紙の裏面にコピーされた後排紙トレ
イ５８へと排出される。At this time, as shown in FIG. 6, the tip end 101a of the elastic piece 101 is located outside the wall surface 59& of the intermediate tray as the paper feed roller 8 rotates, and does not impede the advance of the paper in any way. Further, the second switching claw 77 is also operated to a position where it does not prevent the sheet from advancing toward the second registration roller 106. When the paper is detected by the sensor 113, the power to the electromagnetic clutch 88 in FIG. 2 is cut off after a predetermined time (the time the paper reaches the second registration roller 106).
At the same time as the paper feed roller 78 loses its driving force, the paper feed roller shaft gear 9o and the subsequent parts stop, so the separation roller 79 also stops. The paper is further sent to the second registration roller 106 and then to the registration roller 64, after which a copy is made on the back side of the paper through the same process as a normal copying operation, and then the paper is ejected to the paper ejection tray 58.
次に合成コピーの場合の給紙動作を第１０図。Next, FIG. 10 shows the paper feeding operation for composite copying.
１１図を用いて説明する。まず中間トレイ５９内の用紙
は両面コピ一時と同様に給紙ローラー７８と分離ローラ
ー７９によって１枚だけ送り出され、同時に第２の切換
爪７７は収納動作時と同じ位置に作動されて用紙は搬送
ベルト７１へと送られる。This will be explained using FIG. First, just one sheet of paper in the intermediate tray 59 is sent out by the paper feed roller 78 and the separation roller 79, as in the case of double-sided copying, and at the same time, the second switching claw 77 is operated to the same position as during the storage operation, and the paper is transported. It is sent to the belt 71.
搬送ベルト７１は給紙動作開始と同時に反時計方向へ回
転しており、用紙に圧着ローラー７５と搬送ベルト７１
によってさらに送られる。The conveyor belt 71 is rotating counterclockwise at the same time as the paper feeding operation starts, and the pressure roller 75 and the conveyor belt 71 are attached to the paper.
Further sent by.
用紙がセンサー１１１によって検出されると、第２図に
おける電磁クラッチ８８への通電が断たれ、以後用紙は
搬送ベルト７１と圧着ローラー７５によって搬送される
。用紙がセンサー１１１の上１ ７’、−Ｆ
を通過するとモーターが回転方向を変え、第１１図に示
すように搬送ベルト了１を時計方向へ回転させる。この
時点で用紙は中間トレイ内にあった時とは面が逆になっ
ている。同時に、第２の切換爪７７が図の位置に作動し
、用紙は第２の切換爪７７の上を通って第２レジストロ
ーラー１０６へと送られる。用紙がセンサー１１３によ
って検出されると、所定時間（用紙が第２レジストロー
ラーに到達する時間）後にモーターを停止させ用紙を第
２レジストローラー１０６によって整合した後、再びモ
ーターを回転させ、第２レジストローラー１０６によっ
て用紙を送り出す。この時搬送ベルト了１も回転して用
紙を搬送している。以後、 用紙はレジストローラー５
４で再び整合された後、通常のコピーと同様の過程を経
て用紙の表面（第１回目のコピーが作成された面）にコ
ピーされ、排紙トレイ５８へと排出される。When the paper is detected by the sensor 111, the electromagnetic clutch 88 shown in FIG. When the paper passes above 17', -F of the sensor 111, the motor changes its direction of rotation and rotates the conveyor belt 1 clockwise as shown in FIG. At this point, the paper is now upside down from when it was in the intermediate tray. At the same time, the second switching claw 77 operates to the position shown in the figure, and the paper passes over the second switching claw 77 and is sent to the second registration roller 106. When the paper is detected by the sensor 113, the motor is stopped after a predetermined time (time for the paper to reach the second registration roller), and the paper is aligned by the second registration roller 106, and then the motor is rotated again to align the paper with the second registration roller. The paper is sent out by rollers 106. At this time, the conveyor belt 1 is also rotating to convey the paper. From then on, the paper is placed on registration roller 5.
After being aligned again in step 4, the paper is copied onto the front side of the paper (the side on which the first copy was made) through the same process as normal copying, and is ejected to the paper ejection tray 58.
発明の効果
以上のように本発明は片面複写ずみの用紙を収納する中
間トレイと、中間トレイの上方に設けら１ ８１−？
れた搬送ベルトと、中間トレイ内へ用紙を送り込む給送
手段と、中間トレイ内を用紙のサイズに応じて移動し用
紙の先端を停止させるストッパーとを具備し、前記スト
ッパーの先端が前記搬送ベルトの中間トレイに対向して
走行する面よりも常に突出しているよう構成することに
より、低湿度環境下等において静電気によって中間トレ
イへ収納中の用紙が搬送ベルトに吸着して走行しても所
定の位置に確実に停止させることができる。Effects of the Invention As described above, the present invention includes an intermediate tray for storing single-sided copied paper, and an intermediate tray provided above the intermediate tray. the conveyor belt, a feeding means for feeding the paper into the intermediate tray, and a stopper that moves within the intermediate tray according to the size of the paper and stops the leading edge of the paper, and the leading edge of the stopper is connected to the conveyor belt. By configuring it so that it always protrudes from the surface that runs opposite to the intermediate tray, even if the paper stored in the intermediate tray is attracted to the conveyor belt due to static electricity in a low humidity environment, etc. It can be stopped reliably in position.
第１図は本発明の一実施例における両面複写装置の主要
断面図、第２図は第１図を後方から見た駆動系を示す側
面図、第３図は第２図を上方から見た平面図、第４図は
分離ローラーの構成を示す断面図、第５図、第６図、第
７図は同実施例の給紙ローラーおよび弾性片の動作状態
を示す断面図および外観図、第８図は弾性片の形状を示
す外観図、第９図は同実施例における両面コピ一時の中
間トレイからの給紙動作を示す断面図、第１０図は同実
施例における合成コピ一時の給紙〜用紙反１９ｔ、−一
転動作を示す断面図、第１１図は合成コピ一時の用紙反
転後の本体への給送動作を示す断面図、第１２図は従来
の両面複写装置の主要断面図、第１３図は同装置の動作
時の要部断面図である。、６９・・・・・・中間トレイ
、７１・・・・・・搬送ベルト、１０４・・・・・・ス
トッパー。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
第３図
第５図 第６図FIG. 1 is a main cross-sectional view of a double-sided copying apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of the drive system seen from the rear of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of FIG. 2 seen from above. FIG. 4 is a plan view, and FIG. 4 is a sectional view showing the structure of the separation roller. FIGS. Fig. 8 is an external view showing the shape of the elastic piece, Fig. 9 is a sectional view showing the paper feeding operation from the intermediate tray during double-sided copying in the same embodiment, and Fig. 10 is paper feeding during composite copying in the same embodiment. ~Paper reverse 19t, a cross-sectional view showing the one-turn operation; FIG. 11 is a cross-sectional view showing the feeding operation to the main body after paper reversal during composite copying; FIG. 12 is a main cross-sectional view of a conventional double-sided copying device; FIG. 13 is a sectional view of the main part of the device during operation. , 69... Intermediate tray, 71... Conveyor belt, 104... Stopper. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao and 1 other person 2nd
Figure 3 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
イの上方に設けられた搬送ベルトと、中間トレイ内へ用
紙を送り込む給送手段と、中間トレイ内を用紙のサイズ
に応じて移動し用紙の先端を停止させるストッパーとを
具備し、前記ストッパーの先端が前記搬送ベルトの、中
間トレイに対向して走行する面よりも常に突出している
よう構成したことを特徴とする両面複写装置。An intermediate tray that stores single-sided copied paper, a conveyor belt provided above the intermediate tray, a feeding means that feeds the paper into the intermediate tray, and a conveyor belt that moves the paper within the intermediate tray according to the size of the paper. 1. A double-sided copying apparatus, comprising: a stopper for stopping a leading end thereof, and the leading end of the stopper is configured such that the leading end of the stopper always protrudes beyond a surface of the conveyor belt that runs opposite to the intermediate tray.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30096086A JPS63154540A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Duplex copying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30096086A JPS63154540A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Duplex copying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154540A true JPS63154540A (en) | 1988-06-27 |
Family
ID=17891149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30096086A Pending JPS63154540A (en) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | Duplex copying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154540A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543119A (en) * | 1991-08-14 | 1993-02-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Intermediate tray device |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP30096086A patent/JPS63154540A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543119A (en) * | 1991-08-14 | 1993-02-23 | Fuji Xerox Co Ltd | Intermediate tray device |
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