JPS63152560A - 開封ストリツプ - Google Patents

開封ストリツプ

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JPS63152560A JP62297859A JP29785987A JPS63152560A JP S63152560 A JPS63152560 A JP S63152560A JP 62297859 A JP62297859 A JP 62297859A JP 29785987 A JP29785987 A JP 29785987A JP S63152560 A JPS63152560 A JP S63152560A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の主題は事実上一方向に延伸され、随時接着層を
備えた支持材料を有する開封ストリップ（ｔｅａｒ　　
５ｔｒｉｐ）に関する。開封ストリップは特に板紙製品
に適当している。
長手方向に延伸されたポリプロピレンフィルムの粘着性
又は熱−再活性化（ｈｅａｔ　−ｒｅａｃｔｉｖａｔｅ
ｄ）性の開封ストリップは、これまでのところ板紙製品
の引き裂き開封に使用されている。それは一方では、長
手方向の引張強さが２３０−３３ＯＮ／−であり、スト
リップの幅４　ｉｖ当なり５５−８５Ｎに相当する強度
を示しているフィルムの厚さが６０−６５　μｍのもの
として提供されている。他方小規模ではあるが、長手方
向の引張強さが約４００　Ｎ／−で、ス′トリップの幅
４　ｍｙ当たり２００−２２５Ｎに相当する、厚さ１２
〇−１４０μｍのフィルムの開封ストリップが製造され
ている。
６０−６５　μｍのポリプロピレン開封ストリップは微
小波形（＋５ｉｃｒｏ　−ｃｏｒｒＢａｔｅｄ）段ボー
ルを含む総ての段ボール製品について満足すべき引き裂
き挙動を呈している。この見方は、引き裂きが接着的に
貼付されたストリップの方向に正確に実行されるか否か
に拘わらず通用するものである。
“接着的に貼付されたストリップの方向に正確に”とい
うことは、開封ストリップが、物品の背後に貼付された
開封ストリップにより特定されている方向、及び引き裂
き接合部として引き裂き操作の間、物品の正面からも見
えている方向から、引張の方向が決して逸脱しないよう
な方法で引き裂かれることを意味している。その時始め
て開封ストリップ中の力の分布が引き裂き操作の間に対
称性となり、両縁端の荷重が均一となる。実際上、この
理想的な引き裂き方向が普通保持されることはない、こ
の方向から最高的３０°の偏りを予想しなければならな
い。
６０−６５　μｍの厚さのポリプロピレンの開封ストリ
ップは段ボール用、及び引き裂き方向に無関係に紙加工
機械により両側に取り付けられたクラフトライナー表面
層を持つ、基材重量として最高６００ｇ／１１２　まで
の硬質板紙用の両者に同様に適している。１０００９／
ＩＩ’　に対応する硬質板紙は、最適の引き裂き方向に
だけ、問題なく引き裂いて開けることができる。この方
向からの偏りがあれば、ストリップの非対称的な荷重に
よって、引き裂き操作の際に一段と高い荷重を受けた縁
端から派生的な引き裂きが始まる。派生的な引き裂きの
頻度は例えばフィルム中の不均一性により、フィルムス
トリップの縁端の微細構造（＋＊ｉａｒ。
ｎ１ｃｓ）により、板紙中の木材の小片又は粒子状に圧
縮された粒及び類似の現象により影響を受ける。
更に引き裂きの速度が影響する。
近年基材重量が４５０ないし６００ｇ／１１２の間にあ
り、或場合には臘を含浸した中間層を有し、随時高度な
光沢があるキャストコーティングされたクロモルックス
（Ｃｈｒｏｍｏｌｕｘ）０紙を積層した表面層を有する
板紙が、洗剤の包装用にその使用範囲を拡大している。
上記の１０００１１／ｍ２の板紙のように、これらの板
紙は６０−６５　μｍの厚さのポリプロピレン開封スト
リップを以てしては、引き裂き開封の際に、上と同様に
貧弱な結果しか得ることはできない。
異なった試験者による各対応する板紙製品の引き裂き試
験によれば、４０−８０％の事例において引き裂き操作
の際に派生的な引き裂きが呈示された０個々の場合につ
いて、ストリップは最適引き裂き方向に引き裂いた時に
、引き離されることが観察された。既知の開封ストリッ
プの中で、長手方向の引張強さが２００−２２５Ｎ／４
　ａｍに等しい、約４０ＯＮ／−を持つ厚さ１２０−１
４０　μ輪の開封ストリップ、又はもっと高い荷重に暴
露することができる加工糸で補強されたストリップだけ
がこれらの場合適当であった。製造工程が複雑であり及
び材料要求量が高いことから、両方の物品に使用を限定
するには比較的費用が掛かり過ぎよう。
試験の結果、６０−６５　μ−の開封ストリップ用とし
て使用される長手方向の引張強さが３２０Ｎ／−である
ポリプロピレン開封ストリップフィルムは、引き裂き方
向が３０＠偏っている場合においても、上記の洗剤のボ
ール箱について満足な結果を達成するためには、約１４
０μ−の厚さを持たなければならないことが示された。
これは１８ＯＮ／４ｉｖの耐荷力に相当する。市場では
１２０−１４０　μ−のものしか知られていない、長手
方向の引張が４０ＯＮ／−を持つ製造費の高いフィルム
の場合にも、この１８ＯＮ／４　ｗｘの耐荷力はなお１
１２μ腫の厚さを必要としている。
それ故に出来る限り薄い厚さ、及び従って出来る限り安
い経費を以て、高い引き裂き抵抗を持つ材料、特に既知
の６０−６５　μ論ポリプロピレン開封ストリップが合
格しない板紙製品を、満足に引き裂き開封する開封スト
リップを製造することが問題となっている。
特に、主としてポリプロピレンから成り、出来るだけ薄
い厚さを以て、引き裂き方向が接着的に貼付されたスト
リップの方向から偏っていても最適な引き裂きが得られ
る、配向され、主として長手方向に延伸された支持フィ
ルムを有する感圧性又は熱封性の配合物を具備した開封
ストリップを製造することが特に問題となっている。開
封ストリップの機械的加工をする場合、幅４　ａｍの開
封ストリップは２５Ｎの荷重下で１０％以上伸張しない
方が有利である。
この問題は、該ストリップが好適には接着層を具備し、
該支持基材層が基材層よりも強靭（ｔｏｕｇｈ）である
少なくとも一つの強靭層を備えた少なくとも一つの基材
層から成ることを特徴とする、主として一方向に延伸さ
れた支持基材を有する開封ストリップによって解決され
る。
この場合の“強靭”及び“より強靭゛′とは、特に基材
層が既に脆性破壊を受けている衝撃荷重に追加層が暴露
された時に、該追加層が高度な伸張及びエネルギー吸収
を以て破壊することなく変形するような構造であること
を意味する。
強靭層は好適には基材層よりも高い衝撃強さを有してい
る。“強靭”は特に“衝撃耐性”であることを意味する
６ 更に又該ストリップが好適には接着層を具備し、該支持
基材が強化用添加剤を含んで基材層よりも強靭である少
なくとも一つの強靭層を備えた少なくとも一つの基材層
から成ることを特徴とする、主として一方向に延伸され
た支持基材を有する開封ストリップが好適である。
この場合の“強靭”及び“より強靭”とは、適当な耐衝
撃性又は強化用材料の使用により、特に基材層が既に脆
性破壊を受けている衝撃荷重に追加層が暴露された時に
、該追加層が高度な伸張及びエネルギー吸収を以て破壊
することなく変形するような構造であることを意味する
。　　　　　更に又該ストリップが好適には接着層を具
備し、且つ少なくとも一つの層のポリプロピレン含有基
材層から成る支持基材を有し、該基材層は基材層よりも
強靭である少なくとも一つの層のポリプロピレンを含有
する強靭層を具備していることを特徴とする、主として
一方向に延伸された支持基材を有する開封ストリップが
好適である。基材層及び／又は支持基材は主としてポリ
プロピレンを含むことが好ましい。
該ストリップが好適には接着層を具備し、且つポリプロ
ピレン−オレフィン共重合体及び／又はポリプロピレン
強化用添加混合物を含む少なくとも一つの基材層から成
る支持基材を有し、該基材層は強化用添加剤を含み基材
層よりも強靭である少なくとも一つのポリプロピレンを
含有する強靭層を具備していることを特徴とする、主と
して一方向に延伸された支持基材を有する開封ストリッ
プが特に好適である。
該基材層（単数又は複数の）は、主として、好適には少
なくとも７０％のポリプロピレンを含み、しかも高度な
、好適には少なくとも７０％、特に好適には約９５％の
アイソタクチック部分を有するポリプロピレンを含むこ
とかが好ましい。
プロピレン及びオレフィンのランダム又は他のブロック
共重合体が好適に使用される。最高２０％の共重合した
エチレンを含むプロピレン−エチレン共重合体は特に好
適に使用される。
基材層は最高１００％までのポリプロピレン−オレフィ
ン共重合体を含むことができ、又はこれらの共重合体と
混和して好適には最高２５％の強化用添加剤を含むこと
ができる。これはウェブ方向に、特にそれに垂直な方向
に延伸されたボリア１ピレンの引張衝撃強さを改善する
のに適当である。
好適な強化用添加剤は線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ）、ブタジェン−スチレン共重合体く５ＢＳ）又は
イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）のような熱可
塑性ゴム、特にいずれの場合もそれらのブロック共重合
体、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）であ
る。
基材層は又ポリプロピレン均質重合体を含むことができ
るが、その場合には好適には少なくとも１０％、最も好
適には３０％の強化用添加剤を混和させることができる
。
該プロピレンーオレブイン共重合体とポリプロピレン均
質重合体の混合物も使用することができ、共重合体の割
合を増大するに従って強化用添加剤の割合を減少させる
ことが可能である。
強化用添加剤は好適には各個に添加される。しかし適当
な強化剤の混合物も使用できる。
基材層は好適には７５％−１００％の共重合体及び２５
％−０％のＬＬＤＰＥ又は８０％−１００％の共重合体
と２０％−０％の熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ、又は７５
％−１００％の共重合体及び２５％−０％のＥＶＡを含
むが、特に８０％−９５％の共重合体及び５％−２０％
のＬＬＤＰＥ又は８５％−９５％の共重合体及び５％−
１５％の熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ、又は８５％−９５
％の共重合体及び５％−１５％のＥＶＡが好適である。
基材層上に配置された強靭層は、好適には明らかに強化
用添加剤を高い比率で含み、及び／又は基材層よりは引
張衝撃強さが顕著に高い材料の混合物が使用される。強
靭層は基材フィルムの場合に特記したように、好適には
ポリプロピレン、特に最高６５％のポリプロピレン−オ
レフィン共重合体又は５５％のプロピレン均質重合体を
含むが、いずれの場合も少なくとも２０％、好適には３
５％又は４５％−８０％の強化用添加剤、特に上記に特
記した強化剤ＬＬＤＰＥ、熱可塑性ゴム又はＥＶＡが添
加される１強化用添加剤は別個に添加することが好まし
い、しかし強化用添加剤の混合物も使用可能である。こ
こでも又該１０ピレン−オレフィン共重合体とプロピレ
ン均質重合体の混合物が使用できる。基材層中における
ように、強化用添加剤は引張衝撃強さ、特に延伸の主方
向の横断方向の改善に有効である。
強靭層は好適には２０％−５０％の共重合体及び８０％
−５０％のＬＬＤＰＥ又は５０−７０％の共重合体及び
５０−３０％の熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ、又は２０−
４０％の共重合体及び８０％−６０％のＥＶＡ、しかし
、３０％−４０％の共重合体及び６０％−７０％のＬＬ
ＤＰ′Ｐ：、又は５５％−６５％の共重合体及び３５％
−４５％の熱可塑性ゴム、特にＳＢＳ、又は２５％−３
５％の共重合体及び６５％−７５％のＥＶＡが特に好適
である。同一の個々の強化用添加剤を各場合共基材層及
び強靭層に使用することが好適である。し、かし異種の
強化用添加剤、又は強化用添加剤の同−又は異種の混合
物を使用することも又可能であ・る。
線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は少なくと・も
３、好適には３−１０の炭素原子を含むオレフィンを使
用して共重合させた、０．９１０−０゜９３５　ｇ／ｃ
♂の密度を有する特殊なエチレン共重合体である（Ｌ、
シュヴイーク［Ｓｃｈｗｉｅｇｋ］：”ＬＬＤＰＥ−新
しいポリエチレン［ＬＬＤＰＥ　−ｅｉｎｎｅｕｅｓ　
　Ｐ　ｏｌｙｉｉｔｈｙｌｅｎ］”、プラストフェルア
ルバイター［Ｐ　Ｉａｓｔｖｅｒａｒｂｅｉｔｅｒ］誌
、第３３巻、１９８２年、第９号、１０３５−１０３７
頁参照のこと）。
本発明による開封ストリップとしては、コモノマーとし
て１−オクテンを含む、約０．９２０　ｇ／Ｌ７の密度
を有するＬ　Ｌ　Ｄ　Ｐ　Ｅが好適に使用される。
約５０％のスチレン含量を有するブロック共重合体は、
ブタジェン−スチレン強化用添加剤として好適に使用さ
れる。類似の作用をす゛るスチレン−イソプレン共重合
体の使用も同様に可能である。
基材層及び／又は強靭表面層は量的に少ない、好適には
最高１０％、特に好適には最高５％までの適当な重合体
及び通常の添加剤を更に追加して含有する゛ことができ
る。
エチレン−酢酸ビニル共重合体として、４５％の酢酸ビ
ニル含量を有する重合体が好適に使用される。
本発明による開封ストリップの支持材料は押出法及び少
なくとも一方向に個々の層を延伸し、次いで既知の方法
で積層することによって得ることができるが、同時押出
された一次フィルムとして各層を同時押出し、次いで通
常の一般に公知の方法を用いて少なくとも一方向に一次
フィルムを延伸することにより好適に製造できる。延伸
は長手方向に行なわれることが好ましい。
長手方向における同時押出された一次フィルムの延伸に
おける延伸比は好適には１：５ないし１：９であり、１
：６．５ないし１ニア、５が特に好適である。に６の延
伸比は、例えば長さ１腫の断面のフィルムから長さ６１
の断面の延伸されたフィルムが製造されることを規定す
るものである。他の表現法としては“ウェブ方向”とい
う表現、例えば長手方向、機械走行方向が知られている
。延伸は一次フィルムの幅が事実上減少することなく行
なわれ、フィルムの厚さだけが影響を受ける。
本発明の主題は又本発明による開封ストリップの製造方
法である。
延伸された支持フィルムの厚さは５０−１５０μ−、好
適には６０−１２０　μｍ、特に好適には７０−１００
　μｍであることができる。この中で一層又は複数層の
基材層を合計した厚さの割合は、開封ストリップ支持基
材の全体の厚さの５０−９０％、好適には６５−７５％
である。
好適には一層だけの強靭層が用いられ、該層は開封スト
リップの接合が基材層を経て起こるように最終開封スト
リップの接着剤を塗布されていない表面に位置すること
が殊に好適である。しかし、二層又は多数の強靭層を゛
基材層の両表面上の互いの上面に積層又は同時押出する
ことができる。
更に、二層又は多数の基材層の間に一層又は多数の強靭
層を配置し、かくして基材層の外側に在る表面に一層又
は多数の強靭層を取り付けることが可能である。このよ
うにして、例えば５枚の、プが得られる。事実上側々の
層をもっと多数備えた開封ストリップも得ることができ
る。
本発明による開封ストリップは２−８ｚｘ、好適には３
−６ｍｍの幅で使用されることが好ましく、５０−１５
０　　μｍ、好適には６０−１２０μ−の厚さを有して
いる。
開封ストリップの引き裂き操作及び機械的加工のために
は、該ストリップが≧２０Ｎ、好適には≧２５Ｎ、特に
好適には≧３５Ｎの荷重下で１０％以上伸長しないこと
が有利である。従ってストリップの幅、ストリップの厚
さ及びフィルムの延伸比は相互に適切なものでなければ
ならない、好適に支持フィルムから開封ストリップ材料
を製造するためには、それ自体既知の、感圧性又は熱封
性配合物を支持フィルムの一方の側に塗布することが好
ましい、接着剤配合物の定着性を改善するためには、通
常ポリオレフィンの表面に使用されている方法、例えば
コロナ又は火炎前処理をすることにより、表面の前処理
を行うことができる。
本発明の主題は、同等な又は異なった方法で仕上げられ
た開封ストリップ、又は引き裂き開けちるべき基材と適
当な接合をしたストリップ、又は適当な方法で接合でき
るストリップである。粘着することができる、又は引き
裂き開けるべき基材に粘着している、本発明による開封
ストリップの総ての形態が好適である。従って″“接着
層を備えた”という言葉は開封ス１−リップが接合でき
る又は基材と接合しているということ、特に粘着できる
又は基材に粘着していることを表示している。
接着性配合物で被覆されていない、支持フィルムの裏面
は接着剤反発性離型層を備えていることが好ましい。
総ての量、比率及びパーセントは重量を基準としたもの
である。“ｂ　ｗＩＩは重量部を意味する。
下記の実施例は本発明を例示することを意図したもので
あり、それにより本発明は限定されるものではない。
Ｋ１匠−り 例えばＩＣＩ社のプロパテン（Ｐ　ｒｏｐａｔｈｅｎｅ
）　ＧＳＦ１１３のようなメルトフローインデックス〈
２３０／２．１６）が０．９±０゜３ｇ／１０分である
、３−６％のエチレンとのポリプロピレン共重合体９０
重量部と、例えばＤＳＭ社のスタミレックス（Ｓ　ｔａ
ｍｙｌｅｘ）　Ｐ　Ｅ　１０２６のようなメルトフロー
インデックス（２３０／２．１６）が３．０十０゜５ｙ
／１０分である０、９２０　ｇ／−の密度を有し、コモ
ノマーとして１−オクテンを含むＬＬＤＰＥ１０重量部
との混合物Ｉを溶融し、比較的高い生産速度を持つ主要
な押出機中で押し出す。
二番目に、上に特記したポリプロピレン共重合体３５重
量部と上に特記したポリエチレン共重合体６５重量部と
の混合物■を同様に溶融する。全体の厚さが６２０−６
５０　μ蹟で幅が約１４００３１１１である同時押出さ
れたフィルムがスロツｌ”ダイを経て冷却ロール上に押
し出されるように“ブラック・ボックス（ｂｌａｃｋ　
　ｂｏｘ）”によって二つの押出機を整合させる。この
場合、全体の厚さの中の混合物■の割合は約４５０−４
７０　μ−で、混合物Ｈの割合は１８０−２００　μ繭
である。
この−次フィルムを予備加熱ロールを経て通常の設計の
ロール型延伸フレームに供給し、１００−１３５℃の温
度において１ニア、５の比率で長手方向に延伸する。得
られたフィルムは厚さ８３−８７　μＩを有し、端をト
リミングした後、幅は１２００１３＋である。全体の厚
さのうち混合物ｌの割合は６０−６３　μ糟である。長
手方向に延伸された完成フィルムは１０％伸びの引っ張
り応力は３５Ｎ／４ｘｚ、極限引っ張り応力は７３Ｎ／
ｘｘで、破断時の伸びは４０％を有している。当該分野
の技術状態に従ってこのフィルムから粘着性開封ストリ
ップが二次加工される。
縮合−架橋二成分系の部類から市販で入手し得るシリコ
ーン離型ラッカーを、混合物■から製造された同時押出
層に塗布する。離型物質はトルエン中の５％溶液として
ローラー塗布装置によ−）て塗布した。被覆厚さく乾燥
時）は０．１５　ｇ／ｍ２であった。
感圧性接着剤は基材のコロナ前処理した表面に塗布され
る。
接着剤は、 ４２重量部のスチレン−イソプレンブロック共重合体（
ｓｒｓ） ２０重量部の水和ロジンのペンタエリトリットエステル ３７重量部の脂肪族炭化水素樹脂（軟化点８５℃）及び １重量部のブチルジチオカルバメート亜鉛から成ってい
る。
接着剤はコロナ前処理されたフィルム表面に４０％トル
エン溶液として塗布され、次いで乾燥される。接着剤の
塗布輩は約２’３ｙ／ｍ２である。
溶融物からの塗布も又可能である。
支持基材と接着剤との間の特殊な定着層を使用しないこ
とも可能であった。当該技術水準に応じてポリプロピレ
ンブライマーを使用することも言うまでも無く可能であ
る。
接着テープの場合に普通である総ての他の種類の配合物
、例えば溶剤又は分散物から天然ゴム配合物、溶剤、分
散物又は溶融物からアクリレート化合物を使用すること
も勿論可能である。
被覆後、被覆された支持体ウェブを特殊な切断機械で幅
４　ａｘの開封ストリップに切断し、通常の方法で長さ
１０．０００　ｍの大きいロールに巻き上げる。
夾ＩＩＪＬｊ− 実施例１との相異点として、実施例１に使用されたポリ
プロピレン共重合体９２重量部及びメルトフローインデ
ックス（２３０／２．１６）が５−１０ｓｒ／１０分で
あるスチレン含量的５０％を有するスチレン−ブタジェ
ンブロック共重合体８重量部の混合物■を基材層に使用
した。
同時押出層として、６０重量部の上に特記したポリプロ
ピレン共重合体及び４０重量部の上に特記したスチレン
ーブタジエンブロツ“り共重合体の混合物■を使用した
。
二つの混合物は、最初に５０重量部のポリプロピレン共
重合体及び５０重量部のスチレン−ブタジェンブロック
共重合体の混合物を混合し、それをストランドとして押
出、続いて粒状化することにより製造された０次いで粒
状物は、例えば混合物ｎの場合には、今述べた粒状物８
０重蓋部をポリプロピレン共重合体２０重量部と混合す
ることによって、上に特記されたポリプロピレン共重合
体との混合比に調節するために使用される。スチレン−
ブタジェン重合体が直接に混合されると、微細に分散し
た時にのみ有効であるこの強化用添加剤の分布が不均一
になる結果を招く。押出、フィルム成形及び開封ストリ
ップ二次加工は実施例１と同様にして行なわれる。
火［ 実施例１との相異点として、８８重量部のポリプロピレ
ン共重合体及び１２重量部のエチレン−酢酸ビニル共重
合体の混合物■を基材層に使用する。エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体は４５％の酢酸ビニル含量を有し、この４
０重量部と、プロパテンＧＳＦ　１１３の６０重重量と
の混合物として、３．５−４．５　ｇ／１０分であるメ
ルトフローインデックス（２３０／２．１６）を持って
いる。
同時押出層として、３５重量部のポリプロピレン共重合
体及び６５重量部のエチレン−酢酸ビニルの混合物■が
使用される。
−Ｃ 実施例１の基材層の混合物■に対応して９０重量部のポ
リプロピレン共重合体及び１０重量部のＬＬＤＰＥの混
合物を夫々厚さ４７５μ謡、６４０　μ論及び°８６５
　μ鴎を有する一次フイルムとして押出し、１ニア、５
の延伸比で厚さ６３μ曽、８５　μ−及び１１５　μ閣
を有するフィルムに延伸した。
これらの支持フィルムから同様にして開封ストリップを
製造し、下記の引き裂き試験法により本発明による開封
ストリップと比較した。
引き裂き試験における開封ストリップの適性試験は下記
のように行なわれた： 高度に光沢のあるキャストコーティングしたクロモルッ
クス紙を積層し、低側に印刷が為されている臘を含浸し
た硬質板紙から製造された、元来１０　ｋｇ洗剤用の合
計重量５９０ｙ／論”の板紙箱の打ち抜き板に、実際に
即した場所に長さ６０ｃｚにわたって幅４　ｙｒａの試
験すべき開封ストリップを接着的に貼付した。この段階
で、板紙は板紙製造の機械方向及びそれに垂直な方向で
は異なる引き裂き挙動を示すので、板紙製品の生産者に
より意図された引き裂き方向は比較試験を行う際保ち続
けなければならないことを指摘すべきである。
感圧性接着剤配合物が確実に良く吸収されるように、貼
付したストリップ上を２ｋｇの重い鋼ローラーで二回ロ
ール掛けした。このように処理された板紙製品を引き続
き２４時間室温に貯歳した。実際の引き裂き試験に際し
、開封ストリップを下方に向けて卓上にこれらの板紙を
置いた。何人かの試験者はこれらの試験板紙を、予め打
ち抜かれたつまみから始めて、最適引き裂き方向から３
０゜の偏りを保ちながら、長さ全体にわたって引き裂き
開けさせられた。板紙を片手で卓上にしっかりと押さえ
ながら、同時に他方の手は引き裂き操作を行うために使
用された。この試験において、接合長さは約６０ＣＩと
長く、各場合共２０ＣＩ間隔毎に三回にわけて引き裂き
開けられた。試験者は注意深く振舞わないで全力を尽く
すように指示されていた。開封ストリップの各種を査定
するために、１００回の引き裂き操作が評価の対象とな
った。一つの試験系列に少なくとも二種の変わった種類
を常に混合した。各の場合共、同数の引き裂き操作が少
なくとも三人により行なわれ、各試験系列には少なくと
も６６回が含まれている１個々の試験者による最高及び
最低の不合格割合をパーセントで表した結果として、各
試験種について明記した。引き裂き操作の間の開封スト
リップの切断（ｔｅａｒｉＢ　　ｔｈｒｏｕｇｈ）は不
合格として評価した。
１０回折り畳み、充填し且つ密閉した洗剤箱について各
の場合に比較試験を行い、こうして得られた結果は実際
に即して再度正確に再現された。
認定が“不合格率０％”であれば、二つの試験方法は一
致した。他方、簡単な“折り畳みなし″の試験配列では
僅に（最高１０％）不合格率が高かった。
°′折り畳みなし”の試験配列の評価のみが実施例及び
比較実施例の査定用に使用された。
下記の第１表において、実施例１−３による開封ストリ
ップを比較実施例Ａ、Ｂ及びＣと比較対照している。示
された数字は幅４　ａｍの試験ストリップに関しての厚
さ、及び３００１Ｎ／分の試験速度で測定された引っ張
り応力／長手方向の伸び挙動の特性を示す、１０％延伸
の際の応力、極限引っ張り応力及び破断時の伸びの数値
である。
表の最後の欄は上記の試験の結果を“不合格％゛で示し
である。
本発明による開封ストリップは満足すべきものであり、
比較実施例Ａ、Ｂ及びＣよりも相当良好な引き裂き挙動
を有することが認められる。実施例Ａは一方では同時押
出しされた強靭層を持たない実施例１の基材層に対応す
るものであり、他方その引き裂き挙動において、市場で
入手し得る厚さ６０−６５　μ−の開封ストリップにも
対応するものである。実施例Ｂ及びＣは厚さを夫々８５
及び１１５μ−に増加させた実施例Ａを表しており、長
手方向で測定された１０％伸びの際の応力並びに極限引
っ張り応力について相応した高い値を示している。実施
例１−３のほぼ二倍も大きい極限引っ張り応力を有する
実施例Ｃの１１５μ−の厚さのストリップ（同時押出さ
れた強靭層を持たない）でさえも、比較上完全に不適当
な引き裂き挙動を呈するに対し、本発明による僅か厚さ
８５　μ鋤の同時押出しされた開封ストリップは何等の
失敗もなく引き裂き試験に合格している。
驚くべきことには、本発明による開封ストリップは、上
記の板紙製品についていずれの引き裂き方向でも満足に
機能し、且つ同時に長平方向での引張試験において５０
％以下の耐荷力を有しながら、当該技術の現状による開
封ストリップが満足に機能するための所与の１８ＯＮ／
４　ｍｙ　＝６７５Ｎ／１５１１と同程度に高いものと
して、長手方向に延伸されたポリプロピレンから製造で
きることが見出された。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）主として一方向に延伸された支持基材を有し、該支
    持基材が基材層よりも強靭である、少なくとも一つの強
    靭層を備えている、少なくとも一つの基材層から成るこ
    とを特徴とする開封ストリップ。 ２）該支持基材が強化用添加剤を含む少なくとも一つの
    強靭層を備えており、該強靭層が基材層よりも強靭であ
    る、少なくとも一つの基材層から成ることを特徴とする
    特許請求の範囲１項記載の開封ストリップ。 ３）該支持基材がポリプロピレンを含有し、基材層より
    も強靭である少なくとも一つの強靭層を備えている、ポ
    リプロピレンを含む少なくとも一つの基材層から成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲１項記載の開封ストリッ
    プ。 ４）該支持基材がポリプロピレン−オレフィン共重合体
    及び／又はポリプロピレン強化用添加混合物を含む少な
    くとも一つの基材層から成り、該基材層が強化用添加剤
    を含み、基材層よりも強靭である、ポリプロピレンを含
    有する少なくとも一つの強靭層を備えていることを特徴
    とする特許請求の範囲１項記載の開封ストリップ。 ５）該基材層が強化用添加剤を含むことを特徴とする特
    許請求の範囲１項記載の開封ストリップ。 ６）基材層の厚さ又は基材層を合計した厚さが支持基材
    の厚さの５０−９０％であることを特徴とする特許請求
    の範囲１項記載の開封ストリップ。 ７）開封ストリップが基材層及び強靭層から成ることを
    特徴とする特許請求の範囲１項記載の開封ストリップ。 ８）開封ストリップが強化用添加剤として線状低密度ポ
    リエチレンを含むことを特徴とする特許請求の範囲１項
    記載の開封ストリップ。 ９）開封ストリップが強化用添加剤として熱可塑性ゴム
    を含むことを特徴とする特許請求の範囲１項記載の開封
    ストリップ。 １０）開封ストリップが強化用添加剤としてエチレン−
    酢酸ビニル共重合体を含むことを特徴とする特許請求の
    範囲１項記載の開封ストリップ。 １１）開封ストリップが粘着性配合物を備えていること
    を特徴とする特許請求の範囲１項記載の開封ストリップ
    。 １２）開封ストリップがホットシーリング配合物を備え
    ていることを特徴とする特許請求の範囲１項記載の開封
    ストリップ。 １３）開封ストリップが個々の層を同時押出し、引き続
    き延伸することにより製造されたことを特徴とする特許
    請求の範囲１項記載の開封ストリップ。 １４）開封ストリップが≧２０Ｎの荷重下で１０％以上
    伸長しないことを特徴とする特許請求の範囲１項記載の
    開封ストリップ。
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