JPS631521A - 中空体の製造方法 - Google Patents
中空体の製造方法Info
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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-
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-
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- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、表面に布等の装飾部材を貼ったプラスヂツク
シの中空体の製造方法に関するものである。
シの中空体の製造方法に関するものである。
従 来 の 技 術
従来、表面に布等の装飾部材を貼っ1こプラスチック製
の中空体を製造する方法としては、例えば、特開昭57
−49534号公報に記載されているものが知られてい
る。
の中空体を製造する方法としては、例えば、特開昭57
−49534号公報に記載されているものが知られてい
る。
発明が解決しようとする問題点
ところで、上記のような従来の方法においては、分割金
型とパリスンとの間に繊維ノートを挟んで分割金型を閉
じ、パリスン内に加圧流体を圧大してパリスンを膨張成
形するととしに、その表面に繊維ンートを密着させてい
るので、装飾耶材がキャヒティの全面を覆う場合であっ
て、中空体の一表面全体にそれを貼着するには差し支え
ないが、中空体の表面に部分的に装飾部材を貼る必要が
あるときは、装飾部材を金型面にイノサー卜しなければ
ならない。
型とパリスンとの間に繊維ノートを挟んで分割金型を閉
じ、パリスン内に加圧流体を圧大してパリスンを膨張成
形するととしに、その表面に繊維ンートを密着させてい
るので、装飾耶材がキャヒティの全面を覆う場合であっ
て、中空体の一表面全体にそれを貼着するには差し支え
ないが、中空体の表面に部分的に装飾部材を貼る必要が
あるときは、装飾部材を金型面にイノサー卜しなければ
ならない。
しかし、金型面に布等の装飾部材をインサートすること
は赳だ困難である。
は赳だ困難である。
本発明は、このような従来の方法における問題点に鑑み
、中空体の表面の(f Qの箇所に郎分的に布等の装飾
部材を容易に、かつ的確に貼着することができる中空体
の製造方法をFIf!.■することを目的とするもので
ある。
、中空体の表面の(f Qの箇所に郎分的に布等の装飾
部材を容易に、かつ的確に貼着することができる中空体
の製造方法をFIf!.■することを目的とするもので
ある。
問題点を解決するた粘の手段
本発明は、次の方法によってその目的を達成している。
すなわち、それは、
分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を配置し、
ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着し
た中空体を得る方法において、布等の装飾部材とパリス
ンとの間に、部分的にパリスンと装飾部材との接触を妨
げる挟み部材を介在させてブロー成形し、雌型後に上記
挟み部材を中空体の表面から剥離して、中空体の表面に
部分的に装飾部材が貼着されない部分を形成することを
特徴とする中空体の製造方法。
ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着し
た中空体を得る方法において、布等の装飾部材とパリス
ンとの間に、部分的にパリスンと装飾部材との接触を妨
げる挟み部材を介在させてブロー成形し、雌型後に上記
挟み部材を中空体の表面から剥離して、中空体の表面に
部分的に装飾部材が貼着されない部分を形成することを
特徴とする中空体の製造方法。
であって、次にその作用について項を改めて説明する。
作 用
中空体のプロー成形にあたり、中空体の表面に貼着する
布等の装飾部材とパリスンとの間には、郎分的にパリス
ンと装飾部材との接触を妨げる挟み部材を介在させ、飛
型後に中空体の表面から挟み部材を剥離するので、中空
体の表面に部分的に装飾部材が貼着されない部分が形成
される。なお、挟み部材の形状はその全体の形が保たれ
るならば任意であるので、ブ【1一成形する中空体の表
面に、装飾部材によって多様な装飾模様を形戚すること
が可能である。
布等の装飾部材とパリスンとの間には、郎分的にパリス
ンと装飾部材との接触を妨げる挟み部材を介在させ、飛
型後に中空体の表面から挟み部材を剥離するので、中空
体の表面に部分的に装飾部材が貼着されない部分が形成
される。なお、挟み部材の形状はその全体の形が保たれ
るならば任意であるので、ブ【1一成形する中空体の表
面に、装飾部材によって多様な装飾模様を形戚すること
が可能である。
実 施 例
本発明の実施例を図面について説明する。
第1図において、1は分割金型のうらの一方の型であっ
て、その内側にはキャビティ2が形成されている。3は
挟み部材であって、この挟み部材3は一方の型lの全面
に被る大きさのものであり、かつその一郎にキャビティ
2の形状に合うように窓状の開口部3゜が形成されてい
る。4は布等の装飾部材であって、この装飾部材4はキ
ャビティ2の全面に被る大きさで、かつキャビティ2の
形状に合うようにあらかじめ形成した保持部材4゜に付
着したものである。そして、この装飾部材4は挟?部材
3の外側、つまりキャビティ2側に密着保持される(第
3図および第4図参照)。上記挟み部材3は、テフロン
、ポリエステル等の断熱性および耐熱性にともに優れた
合成樹脂、あるいはアルミニュームや鉄等の金属材料が
用いられる。また、装飾部材4は、綿.麻.羊毛,絹等
の天然繊維、ビスコースレーヨン,銅゜アンモニアレー
ヨン等の再生繊維、ナイロン,ポリエステル,アクリル
.ビニロン,ポリプロピレン,ポリウレタン等の合成繊
維が用いられ、さらに、これらのブレンド繊維、ならび
に、これらを加工して得られた織物.g物.不織布や剪
毛して起毛した布が用いられる。また、保持部材4′に
直接植毛して6よい。
て、その内側にはキャビティ2が形成されている。3は
挟み部材であって、この挟み部材3は一方の型lの全面
に被る大きさのものであり、かつその一郎にキャビティ
2の形状に合うように窓状の開口部3゜が形成されてい
る。4は布等の装飾部材であって、この装飾部材4はキ
ャビティ2の全面に被る大きさで、かつキャビティ2の
形状に合うようにあらかじめ形成した保持部材4゜に付
着したものである。そして、この装飾部材4は挟?部材
3の外側、つまりキャビティ2側に密着保持される(第
3図および第4図参照)。上記挟み部材3は、テフロン
、ポリエステル等の断熱性および耐熱性にともに優れた
合成樹脂、あるいはアルミニュームや鉄等の金属材料が
用いられる。また、装飾部材4は、綿.麻.羊毛,絹等
の天然繊維、ビスコースレーヨン,銅゜アンモニアレー
ヨン等の再生繊維、ナイロン,ポリエステル,アクリル
.ビニロン,ポリプロピレン,ポリウレタン等の合成繊
維が用いられ、さらに、これらのブレンド繊維、ならび
に、これらを加工して得られた織物.g物.不織布や剪
毛して起毛した布が用いられる。また、保持部材4′に
直接植毛して6よい。
第2図に示したように、装飾部材4を部分的に貼着した
中空体5をブロー■成形するには、第3図ないし第8図
に示すように、まず、挟み部材3のキャビティ2側に装
飾部材4を保持させ、挟み部材3を一方の金型lに嵌合
する。ついで、パリスン6を挟んで一方の金型lと他方
の金型7を対向させ、金型1,7を閉じてパリスン6内
に加圧流体を圧入し、パリスン6を膨張させて成形する
が、この際に挟み部材3に保持されている装飾部材4は
挟み部材3とともに中空体5の表面に密着状態に貼着さ
れる。しかし、装飾部材4の挟み部材3に当たる郎分は
中空体5の表面に貼着しないので、雌型後に挟み部材3
を中空体5の表面から剥離すれば、中空体5の表面には
部分的に装飾部材4が貼着されない郎分5aを形成する
ことができる。
中空体5をブロー■成形するには、第3図ないし第8図
に示すように、まず、挟み部材3のキャビティ2側に装
飾部材4を保持させ、挟み部材3を一方の金型lに嵌合
する。ついで、パリスン6を挟んで一方の金型lと他方
の金型7を対向させ、金型1,7を閉じてパリスン6内
に加圧流体を圧入し、パリスン6を膨張させて成形する
が、この際に挟み部材3に保持されている装飾部材4は
挟み部材3とともに中空体5の表面に密着状態に貼着さ
れる。しかし、装飾部材4の挟み部材3に当たる郎分は
中空体5の表面に貼着しないので、雌型後に挟み部材3
を中空体5の表面から剥離すれば、中空体5の表面には
部分的に装飾部材4が貼着されない郎分5aを形成する
ことができる。
したがって、挟み部材3の形状を適宜変更することによ
って、中空体5の表面に装飾部材4による多様な模様等
を形成することができる。
って、中空体5の表面に装飾部材4による多様な模様等
を形成することができる。
なお、上記実施例において、装飾部材4はキャビティ2
の形状に沿わせて形成しrこが、本発明はこれに限定さ
れるものでなく、上記実施例の布をそのままソート状に
使用してもよい。ところで、この装飾部材4は、互いに
独立した繊維からなるか、あるいはパリスン6との熱溶
着後に、溶着郎と非溶着部との界面で容易に引き裂くこ
とができるものであれば、二次加工が容易であるので特
に好ましい。
の形状に沿わせて形成しrこが、本発明はこれに限定さ
れるものでなく、上記実施例の布をそのままソート状に
使用してもよい。ところで、この装飾部材4は、互いに
独立した繊維からなるか、あるいはパリスン6との熱溶
着後に、溶着郎と非溶着部との界面で容易に引き裂くこ
とができるものであれば、二次加工が容易であるので特
に好ましい。
発 明 の 効 果
本発明による中空体の製造方法は、以上説明したように
、分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を配置し
、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着
した中空体を得る方法において、布等の装飾部材とパリ
スンとの間に、部分的にパリスンと装飾部材との接触を
妨げる挟み部材を介在させてブロー成形し、雌型後に上
記挟み部材を中空体の表面から剥離して、中空体の表面
に部分的に装飾部材が貼着されない部分を形成するもの
であるから、挟み部材の形状を適宜変更するのみで、中
空体の表面の任意の箇所に部分的に布等の装飾部材を容
易に、かつ的確に貼着することかできる効果を奏するも
のである。
、分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を配置し
、ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着
した中空体を得る方法において、布等の装飾部材とパリ
スンとの間に、部分的にパリスンと装飾部材との接触を
妨げる挟み部材を介在させてブロー成形し、雌型後に上
記挟み部材を中空体の表面から剥離して、中空体の表面
に部分的に装飾部材が貼着されない部分を形成するもの
であるから、挟み部材の形状を適宜変更するのみで、中
空体の表面の任意の箇所に部分的に布等の装飾部材を容
易に、かつ的確に貼着することかできる効果を奏するも
のである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は一方の金型と装
飾部材と挟み部材の斜視図、第2図は成形された中空体
の斜視図、第3図ないし第8図はそれぞれ成形態様を示
す縦断面図である。
飾部材と挟み部材の斜視図、第2図は成形された中空体
の斜視図、第3図ないし第8図はそれぞれ成形態様を示
す縦断面図である。
Claims (1)
- 分割金型とパリスンとの間に布等の装飾部材を配置し、
ブロー成形により中空体の表面にその装飾部材を貼着し
た中空体を得る方法において、布等の装飾部材とパリス
ンとの間に、部分的にパリスンと装飾部材との接触を妨
げる挟み部材を介在させてブロー成形し、雌型後に上記
挟み部材を中空体の表面から剥離して、中空体の表面に
部分的に装飾部材が貼着されない部分を形成することを
特徴とする中空体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14461786A JPS631521A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 中空体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14461786A JPS631521A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 中空体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS631521A true JPS631521A (ja) | 1988-01-06 |
JPH0443496B2 JPH0443496B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=15366198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14461786A Granted JPS631521A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 中空体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS631521A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150000826A1 (en) * | 2013-06-26 | 2015-01-01 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Apparatus and method of adhering belt-shaped tire member |
US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP14461786A patent/JPS631521A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150000826A1 (en) * | 2013-06-26 | 2015-01-01 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Apparatus and method of adhering belt-shaped tire member |
US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0443496B2 (ja) | 1992-07-16 |
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