JPS6314675A - ホイツプクリ−ム用油脂 - Google Patents
ホイツプクリ−ム用油脂Info
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- JPS6314675A JPS6314675A JP61159920A JP15992086A JPS6314675A JP S6314675 A JPS6314675 A JP S6314675A JP 61159920 A JP61159920 A JP 61159920A JP 15992086 A JP15992086 A JP 15992086A JP S6314675 A JPS6314675 A JP S6314675A
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Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はホイップクリーム用油脂に関するものである
。
。
現在、市場で流通しているホイップクリームの原料とし
て使用されている油脂には、乳脂単独、乳脂とその他の
油脂とを混合したもの、または乳脂以外の油脂等多くの
ものを挙げることができる。
て使用されている油脂には、乳脂単独、乳脂とその他の
油脂とを混合したもの、または乳脂以外の油脂等多くの
ものを挙げることができる。
ここで、乳脂以外の油脂とはヤシ油、パーム核油、パー
ム油、ナタネ油、綿実油等の植物油、およびこれらの硬
化油、分別油、さらにはこれらの混合油等である。そし
て、2種以上の油脂の配合に際しては固体脂指数などが
参考にされる。
ム油、ナタネ油、綿実油等の植物油、およびこれらの硬
化油、分別油、さらにはこれらの混合油等である。そし
て、2種以上の油脂の配合に際しては固体脂指数などが
参考にされる。
従来特にヤシ油、パーム核油等のラウリン酸系油脂が好
んで利用されて来た理由は、これら油脂が低温において
固体量が多く体温付近で急激に融解するという性質を有
しているからである。しかし、これら油脂においても、
たとえばヤシ油の場合、極度に硬化しても口触けは優れ
ているがホイップ後の保型性に問題があり、パーム核油
の場合には1.良好な保型性を示す程度まで硬化すると
、その融点は40℃付近まで上昇して、口触けの点で問
題が生じて来る。
んで利用されて来た理由は、これら油脂が低温において
固体量が多く体温付近で急激に融解するという性質を有
しているからである。しかし、これら油脂においても、
たとえばヤシ油の場合、極度に硬化しても口触けは優れ
ているがホイップ後の保型性に問題があり、パーム核油
の場合には1.良好な保型性を示す程度まで硬化すると
、その融点は40℃付近まで上昇して、口触けの点で問
題が生じて来る。
ホイップクリーム用の油脂は、ヤシ油またはヤシ硬化油
のような口触けを示し、かつこれら油脂よりもさらに良
好な保型性を有するものであることが望ましいが、従来
の技術におけるように、天然油脂やその硬化油もしくは
分別油等を単に混合するだけでは所望のものは得られな
いという問題があった二 〔、問題点を解決するための手段〕 上記の問題点を解決するために、この発明はラフリン酸
系油脂の極度硬化油65〜90重計%とその他の油脂の
硬化油(融点が55℃以」―のもの)35〜10重量%
とからなる油脂をランダムにエステル交換した油脂Iに
その他の油脂IIを混入するかまたは混入せずして、油
脂■の含有量が60〜100重量%であるホイップクリ
ーム用油脂とする手段不採用したものである。以下その
詳細を述べる。
のような口触けを示し、かつこれら油脂よりもさらに良
好な保型性を有するものであることが望ましいが、従来
の技術におけるように、天然油脂やその硬化油もしくは
分別油等を単に混合するだけでは所望のものは得られな
いという問題があった二 〔、問題点を解決するための手段〕 上記の問題点を解決するために、この発明はラフリン酸
系油脂の極度硬化油65〜90重計%とその他の油脂の
硬化油(融点が55℃以」―のもの)35〜10重量%
とからなる油脂をランダムにエステル交換した油脂Iに
その他の油脂IIを混入するかまたは混入せずして、油
脂■の含有量が60〜100重量%であるホイップクリ
ーム用油脂とする手段不採用したものである。以下その
詳細を述べる。
まず、この発明におけるラフリン酸系油脂はたとえば前
記したヤシ油、パーム核油などのようにヤシ科の種子か
ら得られる油脂であり、通常ラフリン酸の含有率が40
〜50%と高く、その他飽ヲ少量含んでいる油脂である
。そしてこれら油脂の極度硬化油は一般にニッケル触媒
を用いて水素添加して作られる。
記したヤシ油、パーム核油などのようにヤシ科の種子か
ら得られる油脂であり、通常ラフリン酸の含有率が40
〜50%と高く、その他飽ヲ少量含んでいる油脂である
。そしてこれら油脂の極度硬化油は一般にニッケル触媒
を用いて水素添加して作られる。
つぎに、この発明の融点が55℃以上のランダムにエス
テル交換する油脂としてはパーム油、なたね油、綿実油
等の植物硬化油および肝脂、牛脂等の動物硬化油の中の
一種または二種以上の混合油を挙げることができる。ま
たこれら油脂をランダムにエステル交換するには一般に
水酸化アルカリやアルカリ金属アルコラードなどを触媒
として利用する場合が多いが、これに限定するものでは
なくエステル交換が行なわれるのであれば他の方法を用
いてもよい。
テル交換する油脂としてはパーム油、なたね油、綿実油
等の植物硬化油および肝脂、牛脂等の動物硬化油の中の
一種または二種以上の混合油を挙げることができる。ま
たこれら油脂をランダムにエステル交換するには一般に
水酸化アルカリやアルカリ金属アルコラードなどを触媒
として利用する場合が多いが、これに限定するものでは
なくエステル交換が行なわれるのであれば他の方法を用
いてもよい。
ここで、前記のラフリン酸系油脂の極度硬化油を65〜
90重量%とじ、その他の融点が55℃以上である油脂
硬化油を35〜10重量%とする理由は、後者が10重
量%未満の少量では高温付近では固体脂指数が小さく、
固体脂の量が不足となり保型性に問題があり、また35
重量%を越える多量では融点が40℃以上となり、ロー
けに問題を生ずるからである。そして、このような割合
□ で配合された混合油脂をランダムにエステル交換し
た油脂■にその他の油脂IIを混入するかまたは混入し
ないで油脂Iの含有量を60〜100重量%としたもの
の固体脂指数(SFI)は5℃で42〜53.10℃で
38〜50.20℃で21〜32.25℃で13〜22
℃、30℃で6〜15.35℃で4以下の値を通常示す
のであって、このようなSFI値の範囲内に調整すれば
、ローけが優れ、しかもホイップ後の保型性も良好なホ
イップクリーム用の油脂が得られる。しかじ、単に」1
記油脂を配合しただけではホイップ後の保型性が良好で
も融点が体温以上になり、ローけが悪くなってしまい、
また前記油脂■の含有率が60重量%よりも少なくなる
と高融点の油脂を多く配合して保型性をよくすればロー
けに問題を生じ、低融点の油脂を多く配合してローけを
よくすれば保型性で問題が生ずる。
90重量%とじ、その他の融点が55℃以上である油脂
硬化油を35〜10重量%とする理由は、後者が10重
量%未満の少量では高温付近では固体脂指数が小さく、
固体脂の量が不足となり保型性に問題があり、また35
重量%を越える多量では融点が40℃以上となり、ロー
けに問題を生ずるからである。そして、このような割合
□ で配合された混合油脂をランダムにエステル交換し
た油脂■にその他の油脂IIを混入するかまたは混入し
ないで油脂Iの含有量を60〜100重量%としたもの
の固体脂指数(SFI)は5℃で42〜53.10℃で
38〜50.20℃で21〜32.25℃で13〜22
℃、30℃で6〜15.35℃で4以下の値を通常示す
のであって、このようなSFI値の範囲内に調整すれば
、ローけが優れ、しかもホイップ後の保型性も良好なホ
イップクリーム用の油脂が得られる。しかじ、単に」1
記油脂を配合しただけではホイップ後の保型性が良好で
も融点が体温以上になり、ローけが悪くなってしまい、
また前記油脂■の含有率が60重量%よりも少なくなる
と高融点の油脂を多く配合して保型性をよくすればロー
けに問題を生じ、低融点の油脂を多く配合してローけを
よくすれば保型性で問題が生ずる。
実施例1:
ヤシ極度硬化油9o7(%は重量%、以下同じ)および
大豆硬化油(融点57℃、ヨウ素価30.0)10%の
混合油脂に対して、ナトリウムメチラート触媒0.2%
を使用して真空下60 ’Cで約30分間エステル交換
反応を行なった。反応後の油脂のヨウ素価は3.8、け
ん化価は249.9であった。ついで、このエステル交
換油60%とナタネ硬化油(融点40℃、ヨウ素価67
.5、けん化価188.0 )25%および分別パーム
油(ヨウ素価56.1、けん化価198.5 ) 15
%とを混合し、融点33.4℃、ヨウ素価27.6、け
ん化価226.7で、SFI値は5℃で50.3.10
℃で46.6.20℃で29.0125℃で19.1.
30℃で10.7.35℃で2.5の油脂が得られた。
大豆硬化油(融点57℃、ヨウ素価30.0)10%の
混合油脂に対して、ナトリウムメチラート触媒0.2%
を使用して真空下60 ’Cで約30分間エステル交換
反応を行なった。反応後の油脂のヨウ素価は3.8、け
ん化価は249.9であった。ついで、このエステル交
換油60%とナタネ硬化油(融点40℃、ヨウ素価67
.5、けん化価188.0 )25%および分別パーム
油(ヨウ素価56.1、けん化価198.5 ) 15
%とを混合し、融点33.4℃、ヨウ素価27.6、け
ん化価226.7で、SFI値は5℃で50.3.10
℃で46.6.20℃で29.0125℃で19.1.
30℃で10.7.35℃で2.5の油脂が得られた。
この混合油脂を用いて下記の表に示すような配合割合で
常法に従ってホイップクリームを製造した。
常法に従ってホイップクリームを製造した。
表
油脂 40.0(%)脱脂粉
乳 2.0カゼインソーダ
2.0砂糖
7.0コーンシロップ 4.0安定
剤 0.6乳化剤
0.5香料
0,1水分 43.8得られた
ホイップクリームの自励けおよび保型性はいずれも良好
なものであった。
乳 2.0カゼインソーダ
2.0砂糖
7.0コーンシロップ 4.0安定
剤 0.6乳化剤
0.5香料
0,1水分 43.8得られた
ホイップクリームの自励けおよび保型性はいずれも良好
なものであった。
実施例2:
ヤシ極度硬化油80%およびパーム極度硬化油(融点5
9℃、ヨウ素価0.6)20%の混合油脂に対して水酸
化ナトリウム、グリセリンおよび水の混合触媒(混合割
合10対20対70)0.2%を使用して真空下160
℃で約30分間エステル交換反応を実施した。反応後の
油脂のヨウ素価は0.5、けん化価は244.8であっ
た。ついでこのエステル交換油70%と大豆硬化油(融
点34℃、ヨウ素価73.5、けん化価191.0 )
15%とさらに前記分別パーム油15%とを混合し、
融点32.6℃、ヨウ素価19.8、けん化価229.
8およびSFI値が5℃で51.1.10℃で47.0
.20℃で25.6.25℃で16.5.30℃で10
.3.35℃で3.0の油脂が得られた。この油脂を用
いて実施例1と同じ配合割合のホイップクリームを調製
し、その口触けおよび保型性を調べたところ、いずれも
良好であった。
9℃、ヨウ素価0.6)20%の混合油脂に対して水酸
化ナトリウム、グリセリンおよび水の混合触媒(混合割
合10対20対70)0.2%を使用して真空下160
℃で約30分間エステル交換反応を実施した。反応後の
油脂のヨウ素価は0.5、けん化価は244.8であっ
た。ついでこのエステル交換油70%と大豆硬化油(融
点34℃、ヨウ素価73.5、けん化価191.0 )
15%とさらに前記分別パーム油15%とを混合し、
融点32.6℃、ヨウ素価19.8、けん化価229.
8およびSFI値が5℃で51.1.10℃で47.0
.20℃で25.6.25℃で16.5.30℃で10
.3.35℃で3.0の油脂が得られた。この油脂を用
いて実施例1と同じ配合割合のホイップクリームを調製
し、その口触けおよび保型性を調べたところ、いずれも
良好であった。
比較例1:
実施例1において用いたと同じ配合の油脂をエステル交
換することなく単に混合して、融点39.2℃、SFI
値が5℃で56.4.10℃で52.8.20℃で36
.2.25℃で25.4.30℃で18.0.35℃で
9.6の油脂を得た。この油脂を用いて実施例1と同じ
配合割合のホイップクリームを調製し、その口触けおよ
び保型性を調べたところ、保型性は良好であったが口触
けは不良であった。
換することなく単に混合して、融点39.2℃、SFI
値が5℃で56.4.10℃で52.8.20℃で36
.2.25℃で25.4.30℃で18.0.35℃で
9.6の油脂を得た。この油脂を用いて実施例1と同じ
配合割合のホイップクリームを調製し、その口触けおよ
び保型性を調べたところ、保型性は良好であったが口触
けは不良であった。
以上述べたこの発明のホイップクリーム用油脂は従来見
ることの出来なかったような良好な口触けとホイップ後
の保型性とを兼備したものであって、ホイップ用にきわ
めて適しており、この発明の意義は非常に大きいという
ことができる。
ることの出来なかったような良好な口触けとホイップ後
の保型性とを兼備したものであって、ホイップ用にきわ
めて適しており、この発明の意義は非常に大きいという
ことができる。
Claims (1)
- ラウリン酸系油脂の極度硬化油65〜90重量%とその
他の油脂の硬化油(融点が55℃以上のもの)35〜1
0重量%とからなる油脂をランダムにエステル交換した
油脂 I にその他の油脂IIを混入するかまたは混入せず
して、油脂 I の含有量を60〜100重量%としたこ
とを特徴とするホイツプクリーム用油脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61159920A JPS6314675A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ホイツプクリ−ム用油脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61159920A JPS6314675A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ホイツプクリ−ム用油脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6314675A true JPS6314675A (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=15704042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61159920A Pending JPS6314675A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ホイツプクリ−ム用油脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6314675A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994010850A1 (en) * | 1992-11-09 | 1994-05-26 | Fuji Oil Co., Ltd. | Fat composition and frothing oil-in-water emulsion |
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