JPS631465B2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0076—Connection between cylinder barrel and inclined swash plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/0032—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F01B3/0044—Component parts, details, e.g. valves, sealings, lubrication
- F01B3/0052—Cylinder barrel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
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- F01B3/0082—Details
- F01B3/0085—Pistons
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転するシリンダドラムを有し、こ
のシリンダドラムにシリンダドラム軸線に対して
少なくともほぼ平行に配置された複数のシリンダ
が設けられており、これらのシリンダ内にそれぞ
れ1つのピストンが摺動可能であり、シリンダド
ラムの回転軸線との間に軸線が固定した角度又は
可変な角度を成す軸を有しているアキシヤルピス
トン機械に関する。前記軸は駆動フランジと不動
に結合されており、この駆動フランジにピストン
から周方向力が伝達されるようにピストン棒が駆
動フランジに支えられている。この周方向力は軸
における支承力と相俟つて駆動フランジにトルク
を発生する。シリンダドラムは駆動フランジと一
緒に回転し、駆動フランジからピストン棒を介し
てシリンダドラムに伝達される周方向力を介して
連行される。従来の公知の機械においてはこの周
方向力の伝達は、各ピストン棒がピストンスカー
トの内周面に接触し、このピストンスカートから
力がシリンダ壁に伝達されるか又はピストン棒が
直接的に、シリンダ孔の内壁に又はシリンダドラ
ムに不動に結合された、シリンダドラムの前に配
置された円板として構成された部分に接触するこ
とで行なわれる。さらにピストン棒自体に球状の
大径部を設け、この球状の大径部を直接的にピス
トンとして作用させ、この大径部に接続されたピ
ストン棒部分をシリンダ内周壁に接触させること
も既に公知である。すべてのこれらの機械におい
てはシリンダドラムを連行するために必要な力は
どんな運転状態においても唯一のピストン棒によ
り伝達されるが、駆動フランジが一回転する間に
はどのピストン棒も順次1度だけ力を伝達するた
めに接触する。すなわち、各ピストン棒は1回転
する間に一度だけ所属の連行面に当接し、この連
行面に力を伝達するので、シリンダドラムが1回
転する間にはシリンダの数に相応する当接過程が
生じる。この当接過程は回転数が高い場合にはハ
ードな衝撃として作用する。これを回避しかつ力
を均一に分配するためには、力がピストン棒によ
つてピストンスカートに伝達されるアキシヤルピ
ストン機械において、ピストンスカートの内面若
しくはピストン棒の外面に弾性的なライニングを
設けるかピストンスカートとピストン棒との間の
空間を弾性材料で充たすことが公知である(西ド
イツ国特許1232025号明細書)。このように構成す
ることによつて、2つ以上のピストン棒に力をい
くらか均一に分配することが達成され、そのつど
力の伝達を開始するピストン棒のハードな衝撃が
回避されはするが、このような構成は今日では実
地においては広く用いられることはなかつた。何
故ならばこの場合には弾性的な材料が吸収しなけ
ればならない負荷、ひいては弾性的な変形の数が
極めて多いからである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention has a rotating cylinder drum, and the cylinder drum is provided with a plurality of cylinders arranged at least approximately parallel to the axis of the cylinder drum. The present invention relates to an axial piston machine in which each piston has an axle which is movable and whose axis forms a fixed or variable angle with the axis of rotation of the cylinder drum. The shaft is fixedly connected to the drive flange, and the piston rod is supported by the drive flange so that a circumferential force is transmitted from the piston to the drive flange. This circumferential force, in conjunction with the bearing force on the shaft, generates a torque on the drive flange. The cylinder drum rotates together with the drive flange and is entrained via the circumferential force transmitted from the drive flange to the cylinder drum via the piston rod. In conventionally known machines, this circumferential force is transmitted either by each piston rod contacting the inner circumferential surface of a piston skirt, from which the force is transmitted to the cylinder wall, or by the piston rods directly This takes place by contacting a part configured as a disc arranged in front of the cylinder drum, which is fixedly connected to the inner wall of the cylinder bore or to the cylinder drum. Furthermore, it is already known that the piston rod itself is provided with a spherical large diameter part, this spherical large diameter part acts directly as a piston, and the piston rod part connected to this large diameter part is brought into contact with the inner circumferential wall of the cylinder. It is. In all these machines, the force required to entrain the cylinder drum is transmitted by only one piston rod in any operating state, but each piston rod sequentially moves only once during one rotation of the drive flange. Contact to transmit force. That is, each piston rod contacts its associated driving surface only once during one rotation and transmits force to this driving surface, so that during one rotation of the cylinder drum, contact processes corresponding to the number of cylinders occur. arise. This contact process acts as a hard impact at high rotational speeds. To avoid this and to distribute the force evenly, in axial piston machines where the force is transmitted to the piston skirt by the piston rod, an elastic lining is provided on the inner surface of the piston skirt or on the outer surface of the piston rod. It is known to fill the space between the piston skirt and the piston rod with an elastic material (DE 1232025). By such an arrangement, a somewhat even distribution of the force on two or more piston rods is achieved, although in each case a hard shock of the piston rod initiating the force transmission is avoided. Such a configuration is not widely used in practice today. This is because in this case the loads that the elastic material has to absorb and thus the number of elastic deformations are extremely large.
回転する駆動フランジでシリンダドラムを連行
するためにはピストン棒が回転するスペース内に
自動継手を設けるか又はシリンダドラム及び駆動
フランジの外にそれぞれ歯を設けることが公知で
ある。シリンダドラム軸線と駆動フランジ軸線と
の間の角度が決まつているとシリンダドラムの外
の歯は申し分なく働くが、それは高価でかつ多く
のスペースを必要とし、重量を大きくする。又、
前記スペース内に設けられた自在継手はあまり有
効ではない。 In order to entrain the cylinder drum with a rotating drive flange, it is known to provide automatic couplings in the space in which the piston rod rotates or to provide teeth on the outside of the cylinder drum and the drive flange, respectively. Teeth on the outside of the cylinder drum work well if the angle between the cylinder drum axis and the drive flange axis is fixed, but it is expensive, requires a lot of space, and adds weight. or,
Universal joints located within said space are not very effective.
本発明の課題はピストンとピストン棒とから成
るシステムによるシリンダドラムの連行を改善
し、従来の公知の装置の欠点を回避することであ
る。 The object of the invention is to improve the entrainment of a cylinder drum by a system of piston and piston rod and to avoid the disadvantages of previously known devices.
この課題は本発明によれば冒頭に述べた形式の
アキシヤルピストン機械において、各ピストン棒
が接触する部分が、シリンダドラムのシリンダよ
りも駆動フランジ側に配置されたシリンダドラム
部分自体であつて、このシリンダドラム部分に各
シリンダダに配属された、シリンダに比して大き
な直径を有しているか又はシリンダ軸線に合致し
ない軸線を有している接触孔が設けられ、これら
の接触孔が前記連行力を伝達できるように構成さ
れていることによつて解決された。このように構
成することによつて各シリンダに、シリンダドラ
ムの駆動フランジ側の部分に配置された接触孔が
配属され、この接触孔がピストン棒による周方向
力を受容できるようになるので、アキシヤルピス
トン機械の運転中にピストン棒がシリンダの内壁
に接触して周方向の力を伝達することがないため
にピストン棒がシリンダの内壁を摩耗させること
がなくなる。接触孔の軸線はシリンダ軸線に対し
て同軸的である必要はない。例えば両方の軸線は
互いに平行にずらされているか又は両方の軸線が
交わるか又は交わらないで角度を成すように配置
することができる。又、接触孔は円形の横断面を
有している必要はなく、例えば楕円形又は角を丸
めた正3角形の横断面を有していることもでき
る。又、接触孔は円筒形ではなく、駆動フランジ
に向かつて円錐状に拡がつていてもよい。又、ピ
ストン棒は常に接触孔の所定の内周方範囲に接触
するので、この内周範囲だけを精密に加工し、適
当に形成するか又は特別な耐摩耗性を有するか又
は滑り特性を有する層で被覆されていてもよい。
この接触孔は周方向に適当に形成することもピス
トン棒の種々異なる偏位角度に適合させるために
シリンダ軸線の方向に湾曲し、例えばトランペツ
ト形に形成されていてもよい。この場合にはピス
トン棒は円筒形であることができる。又、ピスト
ン棒の接触部分は弾性材料で被覆されていると有
利である。この弾性材料が十分な耐摩耗性を有し
ていない場合には、さらに耐摩耗性の層、例えば
鋼ブツシユの形をした鋼面を設けておくことがで
きる。しかしながらピストン棒が接触する接触孔
の周壁部分だけに弾性的な層及び(又は)耐摩耗
性の層を配置するか、鋼ブツシユがピストン棒の
接触する範囲に特別に厚い壁厚さを有するように
鋼ブツシユを非対称的に形成することもできる。
同様に弾性材料も圧縮負荷を受ける範囲に大きな
壁厚を有していることができる。 According to the present invention, in the axial piston machine of the type mentioned at the beginning, the part with which each piston rod comes into contact is the cylinder drum part itself, which is arranged closer to the drive flange than the cylinder of the cylinder drum, Contact holes are provided in this cylinder drum section, which are assigned to each cylinder and which have a larger diameter than the cylinder or whose axis does not coincide with the cylinder axis, and these contact holes are arranged to accommodate the entraining force. This problem was solved by being structured so that it can transmit the following information. With this configuration, each cylinder is assigned a contact hole located on the drive flange side of the cylinder drum, and this contact hole can receive the circumferential force from the piston rod, thereby reducing the During operation of the shear piston machine, the piston rod does not come into contact with the inner wall of the cylinder and transmit a force in the circumferential direction, so that the piston rod does not wear out the inner wall of the cylinder. The axis of the contact hole does not need to be coaxial with the cylinder axis. For example, the two axes can be offset parallel to each other or the two axes can be arranged at an angle with or without intersecting. Further, the contact hole does not need to have a circular cross section, but may have an elliptical cross section or a regular triangular cross section with rounded corners, for example. Further, the contact hole is not cylindrical, but may widen conically toward the drive flange. In addition, since the piston rod always comes into contact with a predetermined inner circumferential area of the contact hole, only this inner circumferential area must be precisely processed and formed appropriately, or have special wear resistance or sliding characteristics. It may be coated with a layer.
This contact hole can be suitably designed in the circumferential direction or curved in the direction of the cylinder axis, for example in the shape of a trumpet, in order to adapt to different angles of deflection of the piston rod. In this case the piston rod can be cylindrical. It is also advantageous if the contact area of the piston rod is coated with an elastic material. If this elastic material does not have sufficient wear resistance, a further wear-resistant layer, for example a steel surface in the form of a steel bushing, can be provided. However, the elastic and/or wear-resistant layer may be arranged only on the peripheral wall part of the contact hole in contact with the piston rod, or the steel bushing may have a particularly thick wall thickness in the area of contact with the piston rod. It is also possible to design the steel bushings asymmetrically.
Similarly, the elastic material can also have a large wall thickness in the region subjected to compressive loads.
本発明の構成ではシリンダドラム軸線を駆動軸
軸線に対して大きな角度に亙つて旋回させかつ大
きなピストン行程を得ることができるようにな
る。旋回角度が大きい場合にもピストン棒の軸線
がシリンダ軸線に対して過度に大きく偏位しない
ようにするために2つの方法がある。1つの方法
は駆動フランジにピストン棒自在継手が配置され
ているピツチ円直径を、シリンダドラムにシリン
ダが配置されているピツチ円直径よりも大きくす
ることである。これ自体は既に公知である。シリ
ンダドラム軸線に対して駆動フランジが傾けられ
ているとピストン棒は内側へ偏位させられるの
で、前述の如く構成することによつて、内側への
偏位は両方のピツチ直径が同じ大きさであるとき
よりも小さくなる。もう1つの方法はシリンダド
ラム軸が駆動軸軸線に対して旋回させられる場合
の中心軸線を、ピストン棒が駆動フランジに連接
されている平面の外に、しかもこの平面の手前に
置くことである。 With the configuration of the present invention, it becomes possible to rotate the cylinder drum axis over a large angle with respect to the drive shaft axis and obtain a large piston stroke. There are two methods to prevent the axis of the piston rod from being excessively deviated from the axis of the cylinder even when the rotation angle is large. One method is to make the pitch diameter in which the piston rod universal joint is located on the drive flange larger than the pitch diameter in which the cylinder is located in the cylinder drum. This itself is already known. If the drive flange is tilted with respect to the cylinder drum axis, the piston rod will be deflected inwardly, so by configuring it as described above, the inward deflection is caused by the fact that both pitch diameters are the same size. become smaller than it was at some point. Another method is to place the center axis, when the cylinder drum shaft is pivoted relative to the drive shaft axis, outside the plane in which the piston rod is connected to the drive flange, but in front of this plane.
通常はピストン棒は球継手で駆動フランジに支
承されている。駆動フランジは球形受面が設けら
れ、この球形受面にピストン棒の球形頭部が保持
リングによつて保持されている。この保持リング
に与えられる寸法は場合によつては旋回角度を制
限する。この保持リングによつて制限範囲を広げ
るためには本発明の1実施例によれば、この保持
リングを円形ではなく、片側又は互いに向き合つ
た両側でピストン棒の足部のために面取りされて
おり、側部だけが押え力をフルに吸収するために
関与し、面取りされた部分が面取りに基づいて可
能であるだけ押え力を吸収するようになつてい
る。保持リングは3角形の2辺に相応するように
構成することもできる。 The piston rod is usually mounted on the drive flange with a ball joint. The drive flange is provided with a spherical bearing surface on which the spherical head of the piston rod is held by a retaining ring. The dimensions given to this retaining ring may limit the pivoting angle. In order to increase the limit range provided by this retaining ring, according to one embodiment of the invention, this retaining ring is not circular, but is chamfered on one side or on both sides facing each other for the foot of the piston rod. Therefore, only the side portions are involved in fully absorbing the pressing force, and the chamfered portion absorbs as much of the pressing force as possible due to the chamfer. The retaining ring can also be configured to correspond to two sides of a triangle.
本発明によるアキシヤルピストン機械の実施例
で重要なことは、各ピストンがピストン棒によつ
て駆動フランジと結合され、すべてのピストン棒
が順次シリンダドラムを連行するために関与しか
つこのためにシリンダドラムの1個所に接触する
アキシヤルピストン機械においてピストン棒が接
触するために個々のシリンダに配属された接触孔
が設けられていることである。既に述べたように
この接触孔はシリンダの直径よりも大きくするこ
とができる。 What is important in the embodiment of the axial piston machine according to the invention is that each piston is connected to the drive flange by a piston rod, and that all piston rods take part in turn to entrain the cylinder drum and for this purpose the cylinder In axial piston machines, contact holes assigned to the individual cylinders are provided for the contact of the piston rod in one place on the drum. As already mentioned, this contact hole can be larger than the diameter of the cylinder.
次に図面について本発明を説明する:
図示の実施例ではシリンダドラム1は図示され
ていない形式でシリンダドラム軸線を中心として
回転可能に支承されておりかつ端面2で図示され
ていない制御板に接している。この制御板によつ
てシリンダ3への作業液の供給が制御される。シ
リンダ3内ではピストン4が摺動可能である。各
ピストン4は球形頭部6でピストン棒5と結合さ
れている。各ピストン棒5は球形部6とは反対側
の端部にも球形頭部7を有し、この球形頭部7に
よつてピストン棒5は駆動フランジ8に支えられ
ている。駆動フランジ8は駆動軸9と不動に結合
されている。 The invention will now be explained with reference to the drawings: In the exemplary embodiment shown, the cylinder drum 1 is mounted rotatably about the cylinder drum axis in a manner not shown and rests on an end face 2 on a control plate, not shown. ing. The supply of working fluid to the cylinder 3 is controlled by this control plate. A piston 4 is slidable within the cylinder 3. Each piston 4 is connected to a piston rod 5 by a spherical head 6. Each piston rod 5 also has a spherical head 7 at its end opposite the spherical part 6, by means of which the piston rod 5 rests on a drive flange 8. The drive flange 8 is fixedly connected to the drive shaft 9.
シリンダドラム1は駆動フランジ側で、シリン
ダ3を有しているシリンダドラム部分の手前に接
触部分10を備えている。この接触部分10には
各シリンダ3に配属された接触孔11が設けられ
ている。各接触孔11は弾性材料から成るライニ
ング層12を有している。このライニング層12
の内側には耐摩耗性の高い鋼より成るブツシユ1
3が挿込まれている。ピストン棒5には円錐台形
の接触部分14が設けられており、この接触部分
14はブツシユ13の内周面に接触することがで
きる。この接触部分14も耐摩耗性の高い鋼から
成る保護スリーブ15を備えている。この保護ス
リーブ15は弾性材料から成る中間層16によつ
てピストン棒5と結合されている。 On the side of the drive flange, the cylinder drum 1 is provided with a contact part 10 in front of the part of the cylinder drum containing the cylinder 3. This contact part 10 is provided with a contact hole 11 assigned to each cylinder 3 . Each contact hole 11 has a lining layer 12 of elastic material. This lining layer 12
Inside is a bushing 1 made of highly wear-resistant steel.
3 is inserted. The piston rod 5 is provided with a truncated conical contact part 14 which can come into contact with the inner peripheral surface of the bush 13. This contact part 14 is also provided with a protective sleeve 15 made of highly wear-resistant steel. This protective sleeve 15 is connected to the piston rod 5 by an intermediate layer 16 of elastic material.
駆動フランジ8が駆動軸9の軸線を中心として
回転するとピストン棒5はピストン4をシリンダ
3内でシリンダ軸線方向に往復移動させる。この
場合、ピストン棒5の1つは接触部分14でブツ
シユ13の内周面に接触し、周方向の力を伝達す
る。この結果、シリンダドラム1は回転する駆動
フランジ8で連行される。すなわち、ピストン棒
5の接触部分14はシリンダ孔3自体の内周面に
は接触しないので接触部分14の接触がシリンダ
孔の内周面の摩耗を惹き起こすことはない。この
場合には常に耐摩耗性の高い層、つまりスリーブ
15とブツシユ13とが互いに接触することにな
る。本発明の別の実施例ではスリーブ15とブツ
シユ13とのいずれかを滑り金属層として構成し
ておくことができる。 When the drive flange 8 rotates around the axis of the drive shaft 9, the piston rod 5 causes the piston 4 to reciprocate within the cylinder 3 in the cylinder axis direction. In this case, one of the piston rods 5 contacts the inner circumferential surface of the bush 13 with a contact portion 14 and transmits a circumferential force. As a result, the cylinder drum 1 is entrained by the rotating drive flange 8. That is, since the contact portion 14 of the piston rod 5 does not come into contact with the inner peripheral surface of the cylinder hole 3 itself, the contact of the contact portion 14 does not cause wear on the inner peripheral surface of the cylinder hole. In this case, the highly wear-resistant layers, ie sleeve 15 and bush 13, are always in contact with each other. In a further embodiment of the invention, either the sleeve 15 or the bush 13 can be designed as a sliding metal layer.
接触部分14は常にブツシユ13の所定の範囲
にしか接触しないので、本発明の1実施例では接
触部分14がブツシユ13に接触する範囲におい
てブツシユ13及び(又は)中間層12に特別に
大きな壁厚さを与えておくことができる。特にこ
のためには図示の実施例とは異つて接触孔11の
軸線をシリンダ3の軸線に対してずらして配置す
ることができる。 Since the contact part 14 always contacts only a predetermined area of the bush 13, one embodiment of the invention provides an extra large wall thickness for the bush 13 and/or the intermediate layer 12 in the area where the contact part 14 contacts the bush 13. It is possible to give a sense of security. In particular, for this purpose it is possible to arrange the axis of the contact hole 11 offset with respect to the axis of the cylinder 3, in contrast to the illustrated embodiment.
図示の実施例においては回転数が高い場合に接
触部分14の端面とピストン4との間の空間が段
付きピストンのように働かないように注意しなけ
ればならない。つまり、ピストン4がシリンダ3
内に押込まれたときに作業液が前述の空間から押
除けられるのに十分な流過横断面が与えられなけ
ればならない。この流過横断面は接触部分14の
外周面とブツシユ13の内周面との間の空間であ
つても、接触部分14における付加的な孔であつ
ても接触部分10における付加的な孔であつても
よい。これらの孔は接触部分10においては少な
くともほぼ半径方向に配置されかつ接触部分14
の端面とピストン4との間の空間をシリンダドラ
ム1の外周と接続するか又はブツシユ13の内部
の空間を互いに接続する。 In the illustrated embodiment, care must be taken that at high rotational speeds the space between the end face of the contact part 14 and the piston 4 does not behave like a stepped piston. In other words, piston 4 is in cylinder 3
Sufficient flow cross-section must be provided so that the working fluid is displaced from the aforementioned space when forced into it. This flow cross section may be the space between the outer peripheral surface of the contact part 14 and the inner peripheral surface of the bush 13, or an additional hole in the contact part 14, or an additional hole in the contact part 10. It may be hot. These holes are arranged at least approximately radially in the contact part 10 and in the contact part 14.
The space between the end face of the bush 13 and the piston 4 is connected to the outer periphery of the cylinder drum 1, or the space inside the bush 13 is connected to each other.
図示の実施例では駆動フランジ8に球形頭部7
のために配置されている球形受面のピツチ円直径
はシリンダドラム1のシリンダ3の軸線が配置さ
れているピツチ円直径よりも大きく選ばれてい
る。この直径比は、シリンダドラム1の回転軸線
と駆動軸の回転軸線との間の角度が最大であるか
又は運転中にもつとも頻繁に生じる値である場合
にピストン棒5のための振れ角が適性な大きさを
有しているか又は最小になるように選ばれるか又
は両方の回転軸線の間の旋回角が0゜である場合と
最大である場合にピストン棒5の振れ角が等しく
なるように選ばれる。接触孔11の軸線をシリン
ダ3の軸線よりも大きなピツチ円直径にずらすこ
とによつてピストン棒5の接触部分14に必要な
円錐性を減少させることもできる。 In the embodiment shown, the drive flange 8 has a spherical head 7.
The pitch circle diameter of the spherical bearing surface arranged for this purpose is selected to be larger than the pitch circle diameter at which the axis of the cylinder 3 of the cylinder drum 1 is arranged. This diameter ratio is such that the deflection angle for the piston rod 5 is suitable when the angle between the axis of rotation of the cylinder drum 1 and the axis of rotation of the drive shaft is at its maximum or a value that occurs more frequently during operation. or is chosen to be minimum or such that the deflection angle of the piston rod 5 is equal when the pivot angle between both axes of rotation is 0° and at the maximum. To be elected. By offsetting the axis of the contact hole 11 to a larger pitch diameter than the axis of the cylinder 3, it is also possible to reduce the necessary conicity of the contact part 14 of the piston rod 5.
さらに本発明の別の1実施例においては接触孔
11又はブツシユ13の内周面を円錐状に構成し
ておくこともできる。この場合にはピストン棒5
は円筒形であることが可能である。しかしピスト
ン棒5の接触部分14とこの接触部分14と協働
する接触部分10における面との両方が円錐状で
あつてもよい。 Furthermore, in another embodiment of the present invention, the inner circumferential surface of the contact hole 11 or the bush 13 can be configured in a conical shape. In this case, the piston rod 5
can be cylindrical. However, both the contact part 14 of the piston rod 5 and the surface on the contact part 10 which cooperates with this contact part 14 can also be conical.
中間層12,16は適当な材料、例えばプラス
チツク又は耐油性のゴムにより成つているがスパ
イラル板ばねから構成されていてもよい。 The intermediate layers 12, 16 are made of a suitable material, such as plastic or oil-resistant rubber, but may also be made of spiral leaf springs.
図面は本発明の1実施例を示すものであつて、
シリンダよりも大きな直径を有する接触孔を有し
ているアキシヤルピストン機械の断面図である。
1……シリンダドラム、3……シリンダ、4…
…ピストン、5……ピストン棒、6……球形頭
部、7……球形頭部、8……駆動フランジ、9…
…駆動軸、10……接触部分、11……接触孔、
12……中間層、13……ブツシユ、14……接
触部分、15……保護スリーブ、16……中間
層。
The drawings show one embodiment of the invention,
1 is a cross-sectional view of an axial piston machine with a contact hole having a larger diameter than the cylinder; FIG. 1...Cylinder drum, 3...Cylinder, 4...
... Piston, 5 ... Piston rod, 6 ... Spherical head, 7 ... Spherical head, 8 ... Drive flange, 9 ...
... Drive shaft, 10 ... Contact part, 11 ... Contact hole,
12... Intermediate layer, 13... Button, 14... Contact portion, 15... Protective sleeve, 16... Intermediate layer.
Claims (1)
ダドラムにシリンダドラム軸線に対して少なくと
もほぼ平行に配置された複数のシリンダが設けら
れており、これらのシリンダ内にそれぞれ1つの
ピストンが摺動可能であり、シリンダドラムの回
転軸線との間に軸線が固定した角度又は可変な角
度を成す軸を有しており、この軸が駆動フランジ
と不動に結合されており、この駆動フランジにピ
ストンから周方向力が伝達されるようにピストン
棒が駆動フランジに支えられており、シリンダド
ラムが駆動フランジと一緒に回転しかつシリンダ
ドラムを連行するために周方向力がピストン棒に
よつてシリンダドラムに伝達されるように構成さ
れたアキシヤルピストン機械において、各ピスト
ン棒が接触する部分が、シリンダドラムのシリン
ダよりも駆動フランジ側に配置されたシリンダド
ラム部分自体であつて、このシリンダドラム部分
に各シリンダに配属された、シリンダに比して大
きな直径を有しているか又はシリンダ軸線に合致
しない軸線を有している接触孔が設けられ、これ
らの接触孔が前記連行力を伝達できるように構成
されていることを特徴とする、アキシヤルピスト
ン機械。 2 接触孔の直径が軸方向で漸進的に、特に駆動
フランジに向かつて連続的に直線状又は曲線状に
拡大している、特許請求の範囲第1項記載のアキ
シヤルピストン機械。 3 接触孔が弾性材料から成るライニングを備え
ている、特許請求の範囲第1項記載のアキシヤル
ピストン機械。 4 接触孔が耐摩耗性のライニング13を備えて
いる、特許請求の範囲第1項記載のアキシヤルピ
ストン機械。 5 耐摩耗性のライニングが弾性的なクツシヨン
の上に支えられている、特許請求の範囲第4項記
載のアキシヤルピストン機械。 6 弾性的なクツシヨン(及び)又は耐摩耗性の
ライニングが接触孔の内周に沿つて非対称的に設
けられている、特許請求の範囲第5項記載のアキ
シヤルピストン機械。 7 ピストン棒が接触孔と協働する範囲に耐摩耗
性のライニングを備えている、特許請求の範囲第
1項記載のアキシヤルピストン機械。 8 ピストン棒が接触孔と協働する範囲に弾性的
なライニングを備えている、特許請求の範囲第1
項記載のアキシヤルピストン機械。 9 ピストンがピストン棒により駆動フランジと
結合されており、シリンダドラムを駆動軸に対し
て相対的に旋回させるときの旋回中心軸線がピス
トン棒と駆動フランジとの結合平面のよりもシリ
ンダドラム側にある、特許請求の範囲第1項記載
のアキシヤルピストン機械。[Scope of Claims] 1. A rotating cylinder drum, which is provided with a plurality of cylinders arranged at least approximately parallel to the axis of the cylinder drum, and one piston in each cylinder. is slidable and has a shaft whose axis forms a fixed or variable angle with the axis of rotation of the cylinder drum, the shaft being fixedly connected to the drive flange, the drive flange The piston rod is supported by the drive flange so that a circumferential force is transmitted from the piston to the piston, and the cylinder drum rotates together with the drive flange and the circumferential force is transmitted by the piston rod to entrain the cylinder drum. In an axial piston machine configured to transmit power to a cylinder drum, the part with which each piston rod comes into contact is the cylinder drum part itself, which is located closer to the drive flange than the cylinder of the cylinder drum, and the cylinder drum The parts are provided with contact holes assigned to each cylinder that have a larger diameter than the cylinder or have an axis that does not coincide with the cylinder axis, and these contact holes can transmit the entrainment force. An axial piston machine characterized in that it is configured as follows. 2. Axial piston machine according to claim 1, wherein the diameter of the contact hole increases gradually in the axial direction, in particular continuously in a linear or curved manner towards the drive flange. 3. Axial piston machine according to claim 1, wherein the contact hole is provided with a lining made of an elastic material. 4. Axial piston machine according to claim 1, wherein the contact hole is provided with a wear-resistant lining (13). 5. Axial piston machine according to claim 4, in which the wear-resistant lining is supported on an elastic cushion. 6. Axial piston machine according to claim 5, characterized in that the elastic cushion (and) or the wear-resistant lining is arranged asymmetrically along the inner circumference of the contact hole. 7. Axial piston machine according to claim 1, characterized in that the piston rod is provided with a wear-resistant lining in the area in which it cooperates with the contact bore. 8. Claim 1, wherein the piston rod is provided with an elastic lining in the area where it cooperates with the contact hole.
Axial piston machine as described in section. 9. The piston is connected to the drive flange by a piston rod, and the center axis of rotation when the cylinder drum is rotated relative to the drive shaft is closer to the cylinder drum than the plane of connection between the piston rod and the drive flange. , an axial piston machine according to claim 1.
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