JPS63143930A

JPS63143930A - 液体の混合比率の設定調整とその吐出又は噴出方法及びその装置

Info

Publication number: JPS63143930A
Application number: JP61291919A
Authority: JP
Inventors: Masabumi Matsunaga; 正文松永
Original assignee: Nordson KK
Current assignee: Nordson KK
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1986-12-08
Publication date: 1988-06-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複数種の液体の混合比率の設定調整とその吐出
又は噴出方法及びその装置に係る。

〔従来の技術〕

従来、複数種の液体の混合比を決める際には、それら液
体の重量又は容量をいちいち計量して行い、それらを所
要の容器などに供給混合してきた。これらの場合、特に
混合比率の精密を要する場合には、その手間と時間の浪
費は相当なものであるばかりではなく、作業上も、又品
質上にも、多くの支障をもたらしてきたのである１例え
ば、塗装色決定の場合には、その色調は微量な混合比に
依存することが多く、微量精密な混合比の調整には多く
の時間を要したものである。また混合硬化反応型のコー
テイング材や接着剤などにおいては、その混合過程にお
いて、反応が進行し、ａ布する段階においては、増粘が
進行して塗布困難という場合もあった。それのみならず
、硬化物は１機器内の清浄手入にも困難をきたし、更に
は機器を損傷し、多くの支障をもたらしたのである。

これらの支障を取除くために１種々の工夫がこらされて
きた。

例えば、第４図にみられるような、マルチプランジャに
よる混合比設定装置である。複数箇の同サイズのプラン
ジャ２１Ｇ、　２１Ｄ、２１Ｅ、…が−列に併設され、
それらのビステンロッド２３Ｃ２２３Ｄ、２３Ｅ、…は
一体に枠組みされて、一本のピストンロッド２４に接続
され、エアシリンダ２５に組込まれている。同図では３
個のプランジャポンプが示されているが、これらの中の
一個のプ２ク２クランジャポンプ２１Ｇの受入口はＣ液タンク偶に、また
他の二個のプランジャポンプ２１Ｄ、２１Ｅのそれぞれ
の受入口は共にＤＩ８Ｉタンク２９に配管接続されている（しかし、これらの配
管接続は＾自由に選択できるものとする）０次にこれらプランジャ
ポンプの流出口は、何れもスタテックミキ隻に続いてガ
ｈに配管接続される０次にその作用について説明する。

前提として、Ｃ液とＤ液の混合比は１：２とする。先ず
、エアシリンダ２５が作動し。

そのピストンロッド２４が降下すると、三個のプランジ
ャポンプは一斉に作動する。そして液体を圧出し、それ
らの液体Ｃ，Ｄはスタテックミキサ３０内に注入される
が、混合比は１：２である。′６１．合比を端数をとす
る場合には、何れか一方の液体を溶剤で稀釈する必要が
ある。しかし、それにも限度があるので、混合比率が格
段と開いている場合には、プランジャポンプの３個以上
のものを使用しなければならない。

その他、上記プランジャポンプ式混合比設定装置には種
々の問題点があった。それらに列挙すると。

（１）混合比率を無段階に（精密に）設定することがで
きない。

（２）溶剤による稀釈は工数がかかり、かつ不経済であ
る。

（３）溶剤稀釈による粘度低下により塗布の作業条件が
変動する。

（４）塗布後の溶剤追放に工数がかかる。

（５）上記溶剤の公害防止設備が必要である。

（６）無溶剤型接着剤には適用できない。

（７）混合比率の格差の大なる場合には、相当数のプラ
ンジャポンプが必要である。

等である。

しかるに、最近は、混合比率の格差の大なるもののケー
スが多くなってきた０例えば、二液混合硬化性接着剤な
どの場合には、主剤と硬化剤との比が１＝１〜Ｉｇｌｏ
ｏなとである。しかもこれらの数値はコンマ台の微量か
つ精密性が要求されるのである。

〔解決しようとする問題点〕

上記の如く、液体の混合比率設定手段としては、各種あ
り。

これらを要約すると次の如くなる。

（１）混合すべき液体をいちいち計量すること。

（２）　　プランジャポンプ式混合比率設定装置におい
ては、１）混合比率の設定が段階的であること。

２）混合比率の端数設定に当っては、溶剤で稀釈するこ
とが必要であること。

３）　混合比率の大なる場合には、相当数のプランジャ
ポンプを必要すること。

本発明の動機は、上記の譜欠点をすべて解消することに
あった。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の要旨は、混合すべき複数種の液体の流路上に設
けられた自動開閉バルブをパルス信号によって開閉し、
該パルス信号の周期及び開閉時間を設定することによっ
て、それぞれの流量を調整する方法である。

元来、パルス信号というのは、１秒間数サイクルから数
千サイクルまであり、またこれら数値即ち周期、開時間
、閉時間は。

パルスコントローラにより、容易に、かつ任意に変えら
れ設定されて１発信さ才しるものである。従って、それ
らの開時間をミリセコンド（閾）単位で設定できるので
ある。これら時間のトータルは、液体の開閉バルブ通過
址に比例することになる。そして、このミリセコンド単
位にて通過する液体の量の設定調整によるものは、実際
上無段階調整と考えても差支えない。

本発明の方法は１以上の如きパルス信号により、自動開
閉バルブを開閉して、該バルブを通過する液体の量を制
御し、それらを複数の各液毎に行い、よって６液の供給
量即ち混合比を調整して、これらを混合器に導いて混合
した後、ガン等より吐出又は噴出するものである。

次に本発明の装置の構成回路について説明する。第１図
を参照されたい、Ｗ＆数箇のタンク１１Ａ、１１Ｂ、…
より循環回路！ＯＡ。

ｔｏｎ、・・が配管される。該配管！ＯＡ、ＩＯＢ、…
上に、それぞれ。

先ずタンク側から、圧送ポンプ１２Ａ、１２Ｂ、…が１
次に（必要によってはヒータＨ）フィルタＦ、自動エア
式開閉バルブＩＡ。

ＩＢ、…そして、それらの戻り配管は流量調整弁１３Ａ
、　１３Ｉ３を介して再び上記ポンプの入口に接続され
る。また上記自動エア式開閉バルブ１Ａ、ＩＢ、…のエ
ア操作部はソレノイド式切換エアバルブ３Ａ、３Ｂ、…
のエア切換部に、更に伸びて操作エアＭＣＡに配管接続
される。また該ソレノイド式切換エアバルブ３Ａ、：１
［３，…のソレノイド部はパルスコントローラにそれぞ
れ配線接続される。そして上記自動エア式開閉バルブ１
Ａ、１Ｂ、…の流出口は混合器１５に、またその混合器
はガン１７に、必要により圧力調整器１６を介して接続
される。

〔作　　用〕

次に作用について説明する。先ず、それぞれの液体Ａ、
Ｂ、…はそれぞれのタンク１１Ａ、１１Ｂ、…より、ポ
ンプ１２Ａ、１２Ｂ、…により吸入圧送される。その圧
力はそれぞれの液体において適切な圧力に調整され、一
定かつ連続的なものとする。そして。

共に、必要によってはヒータＨにより加熱され、フィル
タＦを通して自動エア式開閉バルブ１Ａ、ＩＢ、…内に
送入される。これら自動エア式開閉バルブは、パルスコ
ントローラ５より発せされた、それぞれの信号により、
先ずソレノイド式切換エアバルブ３Ａ、３Ｂ、…が断続
的（パルス的）に開閉する。それによって操作エアが自
動エア式開閉バルブ１Ａ、ＬＢ、…内に送入され、該自
動エア式開閉バルブを、上記のパルス信号に同調して開
閉する。

そして、該自動エア式開閉バルブの開時間の積算された
分だけ、それぞれの液体Ａ、Ｂ、…は通過流出される。

これらの量は、パルスコントローラによって設定された
それぞれのパルス信号によるもの、即ち設定された混合
比にマツチしたものである。そしてこれらの液体は次の
混合器１５に導かれ。

混合される。同図の混合器は、スタテック式混合器を示
しているが、第２図に示すような攪拌式混合機でもよい
、そして混合されだ液体は必要により、定圧力保持器１
６を介してガンに送られ、吐出又は噴出されるのである
。

なお、上記のパルス信号のサイクル、開閉時間は、前述
したように、ミリセコンド単位にて、如何様にも設定そ
して発（、！されろ、その）１【例を第３Ａ図ないし第
３Ｃ図に示す、第３Ａ図はΔ液に対する即ち自動エア式
開閉バルブ１Δに対し、パルス信号を停止した場合で、
同バルブは連続的に開又は閉となさしめられる。他方Ｂ
液に対す自動エア式開閉バルブＩＢに対するパルス１３
号は周期ｌＯサイクル、開５＋ｍｓ、閉９５帖とした場
合のダイヤグラムである。これによってそれぞれの自動
エア式開閉バルブの液体の流出量はＡ液１００：Ｂ液５
即ち混合比２０：１のものが得られる。

次に、混合比に基くパルスの設定について述べる。先ず
混合比を５　：　３．３とする。第３図を参照されたい
、Ａ液に対しては。

パルス信号のサイクル５０１１ｚ、開閉時間共にｌ０Ｌ
１．　Ｂ液に対してはサイクルは上記と同じ（５０１に
、開時間６．６＋ａｓ、開時間１３．６１Ｌ＋と設定す
れば混合比は上記のＡ液５：Ｂ液３，３となる。

こんどは三液の混合比を設定する。即ちＡ液：Ｂ液：ｃ
Ｈ＝４０：８：３とする。第３Ｃ図参照されたい、ＡＭ
に対してはサイクル３０）ヒ、開時間２２．２．閉時間
１１．１．　Ｂ液に対してはサイクルは同り、　＜　３
０１１ｚ、開時Ｉ′ｌＮ１４．４ｍ、閉時間２１１．９
ｍｓ、そし”ｒｃ液にに対しては、サイクルは１５１Ｌ
、開時間３．３ａ＋ｓ、閉時間５６．９Ｎとすれば、こ
の場合の混合比はＡ液４０：　ＢＦＩ［８：　Ｃ液３と
なる。

上記の計算は、紙上の計算であり、実際的には、開時間
のトータルに忠実には流出しない、何故なら、バルブ即
ち弁の完全開閉にはサブミリセコンド単位の時間を要し
、その中途における液体の流出は、完全開時より少く、
従って、トータル的にはトータル時間よりも少目に通過
する。これらの誤差は、バルブの構造、液体の粘度等に
よって左右されるので、−概には決められない。従って
、実際問題としては、実際の統計に基き、それにより補
正値を算出することが望ましい。

〔実施例〕

そのｌ。

上述の液体の開閉を自動エア式開閉バルブにて行ったが
、比較的低圧にて少斌液体流出の場合には、ソレノイド
式開閉バルブを使用してもよい。

その２゜本発明の装置に使用される混合器については、従来市販
されている一般の混合器で差支えないが、第１図におい
ては、スタテック式混合器としてバッファリングプレー
ト式のものを示した。同混合器の後、必要あれば一定圧
力保持器１６を介して吐出ガンに接続されたも゛のであ
る。いうまでもなく噴出ガン（スプレィガン）を取付け
ることもできる。

その３゜本例は、第２図に示す如く、混合器として攪拌式混合機
２５Ｍを示している。同図にては、噴出ガン２７Ｇを示
しているが、吐出ガンを取付けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法による装置の回路構成図　第２図
は上記図中のスタテック混合器を攪拌式混合器となした
ものの部分図第３八図ないし第３Ｃ図は本発明に使用さ
れる６液に対するパルス（８号のダイヤグラム主要な符号の説明１Ａ、１１１．……自動エア式開閉バルブ　　３Ａ、３
Ｂ、…・ソレノイド式切換エアバルブ　　５……パルス
コントローラ１１Ａ、Ｉｎ、……液体タンク　　１２Ａ
、１２Ｂ、…・・ポンプ　　１５……混合器　　Ａ、Ｂ
、　　…・・各種液体特Ｆｌ’出願人特Ｆｌ’出願人ノードソン株式会社第３Ａ図第’５Ｂ図第３０図第４図１　事件の表示　　昭和６１年　特　許　願　第２９１
９１９号２　発明の名称　　液体の混合比率の設定調整
とその吐出又は噴出方法及びその装置３　補正をする者事件との関係　　特許出願人居所　　　〒１４０　東京部品用区東品用３−３２−３
６１１、補正命令の日付（発送日）　　昭和６２年　２
月２４日５　補正の対象

Claims

【特許請求の範囲】１、混合すべき複数種の液体Ａ、Ｂ、…をそれぞれある
一定圧に加圧し、かつ、それらの流路上に設けられた、
少くとも一箇の自動開閉バルブ１Ａ、１Ｂ、…をパルス
コントローラ５を介して開閉せしめ、該パルスコントロ
ーラよりのパルス信号の周期及び開時間、閉時間等を必
要とする数値に設定し、上記自動開閉バルブ１Ａ、１Ｂ
、…を通過する量を微量精密に調整し、それら流出した
ものを混合器１５に導いて混合し、更にそれをガン１７
に導いて吐出又は噴出することを特徴とする液体の混合
比率の設定調整とその吐出又は噴出方法。２、パルス信号の開時間又は閉時間が２ミリセコンドな
いし１５０ミリセコンドであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項の液体の混合比率の設定調整とその吐出
又は噴出方法。３、特許請求の範囲第１項記載の「液体」が「コーティ
ング剤又は接着剤」であるもの。４、複数箇の液体タンク１１Ａ、１１Ｂ、…より、それ
ぞれポンプ１２Ａ、１２Ｂ、…を介して同数箇の自動エ
ア式開閉バルブ１Ａ、１Ｂ、…に、かつ、該自動エア式
開閉バルブのエア操作部はソレノイド式切換エアバルブ
３Ａ、３Ｂ、…のエア切換部に、更に伸びて操作エア源
ＣＡに配管接続され、また上記ソレノイド式切換エアバ
ルブのソレノイド部はパルスコントローラ５に電気接続
され、更にまた上記自動エア式開閉バルブ１Ａ、１Ｂ、
…の流出口は混合器１５に、そして又該混合器はガン１
７に接続されることを特徴とする液体の混合比率の設定
調整とその吐出又は噴出装置。５、特許請求の範囲第４項記載の「自動エア式開閉バル
ブ」が「ソレノイド式開閉バルブ」であるもの。６、特許請求の範囲第４項記載の「混合器」が「スタテ
ック混合器１５又は攪拌式混合器２５」であるもの。