JPS63137306A - Fine positioning device - Google Patents

Fine positioning device

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JPS63137306A
JPS63137306A JP61283061A JP28306186A JPS63137306A JP S63137306 A JPS63137306 A JP S63137306A JP 61283061 A JP61283061 A JP 61283061A JP 28306186 A JP28306186 A JP 28306186A JP S63137306 A JPS63137306 A JP S63137306A
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axis
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耕三 小野
Kojiro Ogata
緒方 浩二郎
Takeshi Murayama
健 村山
Yoshihiro Hoshino
星野 ▲吉▼弘
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Abstract

PURPOSE:To obtain accurate rotational displacement with a simple and small constitution by forming parallel flexible beam displacing mechanisms to be respectively displaced in parallel with x, y and z axes and forming radial flexible beam displacing mechanisms to be rotationally displaced around these three axes. CONSTITUTION:The titled device is constituted of a block B1 consisting of a central rigid part 15, projecting parts 16a-17b, fixing parts 18a, 18b, coupling parts 19a, 19b, and the parallel flexible beam displacing mechanisms 16F, a block B2 consisting of a central rigid part 21, projecting parts 22a, 22b, coupling parts 23a, 23b, and the parallel flexible beam displacing mechanisms 22F, a block B3 consisting of a central rigid part 28, the radial flexible beam displacing mechanisms 25M, the parallel flexible beam displacing mechanisms 29M, etc., and a fine movement table 30. The block B1 executes parallel displacement in the x and y axis directions, the block B2 executes parallel displacement in the z axis direction and the block B3 executes rotational displacement around the x, y and z axes. Consequently, required displacement in all axial direction can be generated to attain positioning.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体製造装置、電子顕微鏡等のサブμmオ
ーダの調節を必要とする装置に使用される微細位置決め
装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fine positioning device used in devices that require adjustment on the sub-μm order, such as semiconductor manufacturing equipment and electron microscopes.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

近年、各種技術分野においては、サブμmのオーダーの
微細な変位調節が可能である装置が要望されている。そ
の典型的な例がLSI(大規模集積回路)、超LSIの
製造工程において使用されるマスクアライナ、電子線描
画装置等の半導体製造装置である。これらの装置におい
ては、サブμmオーダーの微細な位置決めが必要であり
、位置決めの精度が向上するにしたがってその集積度も
増大し、高性能の製品を製造することができる。
In recent years, in various technical fields, there has been a demand for devices capable of fine displacement adjustment on the order of sub-μm. Typical examples are semiconductor manufacturing equipment such as mask aligners and electron beam lithography equipment used in the manufacturing process of LSIs (Large Scale Integrated Circuits) and VLSIs. These devices require fine positioning on the order of sub-μm, and as the positioning accuracy improves, the degree of integration also increases, making it possible to manufacture high-performance products.

このような微細な位置決めは上記半導体装置に限らず、
電子顕微鏡をはじめとする各種の高倍率光学装置等にお
いても必要であり、その精度向上により、バイオテクノ
ロジ、宇宙開発等の先端技術においてもそれらの発展に
大きく寄与するものである。
Such fine positioning is not limited to the above semiconductor devices,
It is also necessary for various high-magnification optical devices such as electron microscopes, and its improved accuracy will greatly contribute to the development of advanced technologies such as biotechnology and space exploration.

従来、このような微細位置決め装置は、例えば「機械設
計1誌、第27巻第1号(1983年1月号)の第32
頁乃至第36頁に示されるような種々の型のものが提案
されている。これらのうち、特に面倒な変位縮小機構が
不要であり、かつ、構成が筒車である点で、平行ばねと
微動アクチュエータを用いた型の微細位置決め装置が優
れているとイえられるので、以下、これを第4図に基づ
い説明する。
Conventionally, such fine positioning devices have been described, for example, in "Mechanical Design 1 Magazine, Vol. 27, No. 1 (January 1983 issue), No. 32.
Various types have been proposed as shown on pages 36 to 36. Among these, a type of fine positioning device using a parallel spring and a fine movement actuator is superior in that it does not require a particularly troublesome displacement reduction mechanism and has an hour wheel configuration. , this will be explained based on FIG.

第4図は従来の微細位置決め装置の側面図である。図で
、1は支持台、2a、2bは支持台1上に互いに平行に
固定された板状の平行ばね、3は平行ばね2a、2b上
に固定された剛性の高い微動テーブルである。4は支持
台1と微動テーブル3との間に装架された微動アクチュ
エータである。
FIG. 4 is a side view of a conventional fine positioning device. In the figure, 1 is a support base, 2a and 2b are plate-shaped parallel springs fixed parallel to each other on the support base 1, and 3 is a highly rigid fine movement table fixed on the parallel springs 2a and 2b. Reference numeral 4 denotes a fine movement actuator mounted between the support base 1 and the fine movement table 3.

この微動アクチュエータ4には、圧電素子、電磁ソレノ
イド等が用いられ、これを励起することにより、微動テ
ーブル3に図中に示す座標軸のX軸方向の力が加えられ
る。
This fine movement actuator 4 uses a piezoelectric element, an electromagnetic solenoid, etc., and by exciting it, a force is applied to the fine movement table 3 in the X-axis direction of the coordinate axis shown in the figure.

ここで、平行ばね2a、2bはその構造上、X軸方向の
剛性は低く、これに対してz軸方向、y軸方向(紙面に
垂直な方向)の剛性が高いので、微動アクチュエータが
励起されると、微動テーブル3はほぼX軸方向にのみ変
位し、他方向の変位はほとんど発生しない。
Here, due to their structure, the parallel springs 2a and 2b have low rigidity in the X-axis direction, but have high rigidity in the z-axis and y-axis directions (directions perpendicular to the paper), so the fine movement actuator is excited. Then, the fine movement table 3 is displaced almost only in the X-axis direction, and almost no displacement occurs in other directions.

第5図は前述の参考文献に開示された例から容易に考え
られる従来の他の微細位置決め装置の斜視図である。図
で、6は支持台、7a、7bは支持台6上に互いに固定
された板状の平行ばね、8は平行ばね7a、7bに固定
された剛性の高い中間テーブル、9a、9bは平行ばね
7a、7bと直交する方向において互いに平行に中間テ
ーブル8に固定された板状の平行ばね、10は平行ばね
9a、9b上に固定された剛性の高い微動テーブルであ
る。座標軸を図中に示すように定めると、平行ばね7a
、7bはX軸方向に沿って配置され、平行ばね9a、9
bはy軸方向に沿って配置されている。この構造は、基
本的には第4図に示す1軸(X軸方向の変位を生じる)
の場合の構造を2段に積層した構造である。矢印F、は
微動テーブルlOに加えられるX軸方向の力、矢印F、
は中間テーブル8に加えられるy軸方向の力を示し、力
F、、F、を加えることができる図示されていない微動
アクチュエータが支持台6と微動テーブル10、支持台
6と中間テーブル8との間にそれぞれ設けられる。
FIG. 5 is a perspective view of another conventional fine positioning device that can be easily considered from the example disclosed in the above-mentioned reference document. In the figure, 6 is a support base, 7a and 7b are plate-shaped parallel springs fixed to each other on the support base 6, 8 is a highly rigid intermediate table fixed to the parallel springs 7a and 7b, and 9a and 9b are parallel springs. A plate-shaped parallel spring is fixed to the intermediate table 8 in parallel with each other in a direction perpendicular to 7a and 7b, and 10 is a highly rigid fine movement table fixed on the parallel springs 9a and 9b. If the coordinate axes are set as shown in the figure, the parallel spring 7a
, 7b are arranged along the X-axis direction, and parallel springs 9a, 9
b is arranged along the y-axis direction. This structure basically consists of one axis (displacement in the X-axis direction) as shown in Figure 4.
This is a structure in which the structure in the case of 2 is stacked in two layers. Arrow F, is the force applied to the fine movement table lO in the X-axis direction, arrow F,
indicates the force in the y-axis direction applied to the intermediate table 8, and a fine movement actuator (not shown) capable of applying forces F, , F, acts between the support base 6 and the fine movement table 10, and between the support base 6 and the intermediate table 8. are provided in between.

微動テーブルlOに力F8が加えられると、平行ばね9
a、9bが変形し、一方、平行ばね7a。
When force F8 is applied to fine movement table lO, parallel spring 9
a, 9b are deformed, while parallel spring 7a.

7bはX軸方向の力F、に対しては高い剛性を有するの
で、微動テーブル10はほぼX軸方向にのみ変位する。
7b has high rigidity against the force F in the X-axis direction, so the fine movement table 10 is displaced almost only in the X-axis direction.

また、中間テーブル8に力F、が加えられると、平行ば
ね7a、7bが変形し、微動テーブル10は平行ばね9
a、9bを介してほぼy軸方向にのみ変位する。さらに
、両方の力F、、。
Further, when a force F is applied to the intermediate table 8, the parallel springs 7a and 7b are deformed, and the fine movement table 10 is moved by the parallel spring 9.
a, 9b, and is displaced approximately only in the y-axis direction. Furthermore, both forces F, .

FVが同時に加えられると、各平行ばね7 a +7b
、9a、9bは同時に変形し、微動テーブル10はこれ
ら応じて2次元的に変位する。
When FV is applied simultaneously, each parallel spring 7a +7b
, 9a, 9b are deformed at the same time, and the fine movement table 10 is two-dimensionally displaced accordingly.

このように、第5図に示す装置は、第4図に示す装置が
1軸方向のみの位置決め装置であるのに対して2軸方向
の位置決めを行うことができる。
In this manner, the device shown in FIG. 5 can perform positioning in two axial directions, whereas the device shown in FIG. 4 is a positioning device in only one axial direction.

以上述べた第4図および第5図に示す装置は、微動テー
ブル10を定められた軸方向に直線的に変位させる装置
である。これに対して、微動テーブルをある軸のまわり
に微小回転変位させる微細位置決め装置が日本特許出願
公告公報、昭57−50433号に示されている。この
微細位置決め装置を第6図により説明する。
The device shown in FIGS. 4 and 5 described above is a device that linearly displaces the fine movement table 10 in a predetermined axial direction. On the other hand, a fine positioning device for slightly rotationally displacing a fine movement table around a certain axis is disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 57-50433. This fine positioning device will be explained with reference to FIG.

第6図は微小回転変位を行う従来の微細位置決め装置の
一部破断斜視図である。図で、11は円柱状の中央固定
部、lla、llb、llcは中央固定部11の周面に
その長手方向に等間隔に形成された縦溝である。12は
中央固定部11を中心として可回動に設けられたリング
状のステージ、12a+ N12ai、12bt 〜1
2t)s、12c+ 〜12c3はそれぞれ縦溝11a
、11b。
FIG. 6 is a partially cutaway perspective view of a conventional fine positioning device that performs minute rotational displacement. In the figure, reference numeral 11 denotes a cylindrical central fixing part, and lla, llb, and llc are longitudinal grooves formed on the circumferential surface of the central fixing part 11 at equal intervals in its longitudinal direction. 12 is a ring-shaped stage rotatably provided around the central fixed part 11, 12a+N12ai, 12bt to 1
2t) s, 12c+ to 12c3 are each vertical groove 11a
, 11b.

11cに対向してステージ12に固定されたU字状金具
である。13は各縦溝11a、11b。
It is a U-shaped metal fitting fixed to the stage 12 opposite to the stage 11c. 13 is each vertical groove 11a, 11b.

11cと各U字状金具12 at 〜12 C3との間
に装架されたバイモルフ形圧電素子、13Aはバイモル
フ形圧電素子13のU字状金具と係合する  ′部分に
固定された突起である。中央固定部11、ステージ12
)各U字状金具12 at 〜l 2 Caはいずれも
剛体である。ここで、上記バイモルフ形圧電素子13を
第7図面の簡単な説明する。
A bimorph piezoelectric element is mounted between 11c and each of the U-shaped metal fittings 12 at to 12 C3, and 13A is a protrusion fixed to the ' portion of the bimorph piezoelectric element 13 that engages with the U-shaped metal fitting. . Central fixed part 11, stage 12
) Each of the U-shaped fittings 12 at to l 2 Ca is a rigid body. Here, the bimorph type piezoelectric element 13 will be briefly explained in the seventh drawing.

第7図はバイモルフ形圧電素子の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a bimorph piezoelectric element.

図で、13a、13bは圧電素子、13cは圧電素子1
3a、13bの中間に設けられた共通電極である。圧電
素子13a、13bは共通電極13Cを挟着した状態で
互いに密着されている。13d、13eはそれぞれ圧電
素子13a、13bに固着された表面電極である。この
状態において、表面電極13dと共通電極13cとの間
に圧電素子13aを縮ませる極性の電圧を印加し、同時
に、表面電極13eと共通電極13cとの間に圧電素子
13dを伸ばす極性の電圧を印加すると、各圧電素子1
3a、13bが矢印の方向に伸縮することにより、バイ
モルフ形圧電素子13全体は図のように変形する。この
ようなバイモルフ形圧電素子13により、圧電素子単体
に比べて大きな変位量を得ることができる。
In the figure, 13a and 13b are piezoelectric elements, and 13c is piezoelectric element 1.
This is a common electrode provided between 3a and 13b. The piezoelectric elements 13a and 13b are closely attached to each other with a common electrode 13C sandwiched therebetween. 13d and 13e are surface electrodes fixed to piezoelectric elements 13a and 13b, respectively. In this state, a voltage with a polarity that shrinks the piezoelectric element 13a is applied between the surface electrode 13d and the common electrode 13c, and at the same time, a voltage with a polarity that stretches the piezoelectric element 13d is applied between the surface electrode 13e and the common electrode 13c. When applied, each piezoelectric element 1
By expanding and contracting 3a and 13b in the direction of the arrow, the entire bimorph piezoelectric element 13 is deformed as shown in the figure. With such a bimorph type piezoelectric element 13, a larger amount of displacement can be obtained than with a single piezoelectric element.

このようなバイモルフ形圧電素子13は、第6図に示す
装置において、一端が縦溝11a、11b、llcに固
定され、他端は自由端となって各対応するU字状金具に
突起13Aを介して接触している。今、各バイモルフ形
圧電素子13に適宜の電圧を印加し、第7図に示す変形
を生じさせると、ステージ12はその変形に応じて中央
固定部11を中心として回動変位する。そこで、ステー
ジ12上に微動テーブルを載置固定しておけば、微動テ
ーブルの微小回転変位を得ることができる。
In the device shown in FIG. 6, such a bimorph piezoelectric element 13 has one end fixed to the vertical grooves 11a, 11b, and llc, and the other end is a free end and has a projection 13A on each corresponding U-shaped metal fitting. I am in contact with you through. Now, when an appropriate voltage is applied to each bimorph type piezoelectric element 13 to cause the deformation shown in FIG. 7, the stage 12 will be rotated about the central fixed part 11 in accordance with the deformation. Therefore, by placing and fixing the fine movement table on the stage 12, it is possible to obtain minute rotational displacement of the fine movement table.

上記従来の装置は、U字状金具とバイモルフ形圧電素子
13とにより両者を保合状態に保持し、これにより、バ
イモルフ形圧電素子13の自然変形のままでの装架を許
し、かつ、バイモルフ形圧電素子13をステージ12に
固定した場合に生じる変位の拘束(干渉)を防止してい
る。
The conventional device described above uses the U-shaped metal fitting and the bimorph type piezoelectric element 13 to hold the two in a fixed state, thereby allowing the bimorph type piezoelectric element 13 to be mounted while being naturally deformed, and This prevents displacement restriction (interference) that would occur when the shaped piezoelectric element 13 is fixed to the stage 12.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところで、第4図および第5図に示す微細位置決め装置
は、1次元および2次元の位置決めができるのみであり
、y軸方向の変位や、X軸、y軸。
By the way, the fine positioning devices shown in FIGS. 4 and 5 are only capable of one-dimensional and two-dimensional positioning, and are capable of displacement in the y-axis direction, X-axis, and y-axis.

2軸まわりの回転変位を与えることはできず、又、第6
図に示す微細位置決め装置については、X軸。
It is not possible to give rotational displacement around two axes, and the sixth
For the fine positioning device shown in the figure, the X axis.

y軸、Z軸方向の変位と他の2軸まわりの回転変位を与
えることはできない。そして、これら従来の微細位置決
め装置からは、第5図および第6図に示す装置を組合わ
せてX軸、y軸方向の変位と2軸まわりの回転変位を与
える3軸の微細位置決め装置を想定し得るのみであり、
これらから4軸以上の微細位置決め装置を構成するのは
極めて困難である。
Displacement in the y-axis and Z-axis directions and rotational displacement around the other two axes cannot be given. From these conventional fine positioning devices, we assume a three-axis fine positioning device that combines the devices shown in Figures 5 and 6 to provide displacement in the X-axis and y-axis directions and rotational displacement around two axes. It is only possible,
It is extremely difficult to construct a fine positioning device with four or more axes from these.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり
、その目的は、上記従来技術の問題点を解決し、簡単な
構造でX軸、y軸、z軸方向の変位、およびX軸、y軸
、2軸まわりの回転変位を与えることができる微細位置
決め装置を提供するにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to solve the problems of the prior art described above, and to provide displacement in the X-axis, y-axis, and z-axis directions, and displacement in the The object of the present invention is to provide a fine positioning device that can provide rotational displacement around two axes, the y-axis, and the y-axis.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記の目的を達成するため、本発明は、第1のブロック
に中心剛体部から、直交する3つの軸のうちの第1の軸
方向に沿って張出した1対の第1の張出し部と、第2の
軸方向に沿って張出した他の1対の第2の張出し部とを
備え、第1の張出し部の一方側の張り出し部および他方
側の張出し部のそれぞれに平行たわみ梁変位機構を設け
、両側の平行たわみ梁変位機構が互いに中心剛体部を中
心に対称に配置されており、かつ、平行たわみ梁変位機
構は第2の軸方向の並進変位を発生させ、又、第2の張
出し部の一方側の張出し部および他方例の張出し部のそ
れぞれに平行たわみ梁変位機構を中心剛体部を中心に互
いに対称となるように配置し、これらの平行たわみ梁変
位機構は第1の軸方向の並進変位を発生させるようにし
、さらに、第2のロックに、中心剛体部から第2の軸方
向に沿って張出した一対の張出し部を備え、各張出し部
に、中心剛体部を中心として対称に第3の軸方向の並進
変位を発生させる平行たわみ梁変位機構を配置し、さら
に、第3のブロックにリングを備え、このリングに第1
の軸まわりの回転変位を発生する放射たわみ梁変位機構
の組および第2の軸まわりの回転変位を発生する放射た
わみ梁変位機構の組を設けるとともに、中心剛体部から
張出した一対の張出し部を備え、各張出し部に、中心剛
体部を中心として対称に第3の軸の軸まわりの回転変位
を発生する放射たわみ梁変位機構を備え、第1のブロッ
クにおける第2の張出し部と第2のブロックにおける張
出し部とを連結し、さらに、第2のブロックの中心剛体
部と第3のブロックの中心剛体部とを連結したことを特
徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention includes a pair of first overhanging portions overhanging a first block from a central rigid body portion along a first axis direction of three orthogonal axes; and another pair of second overhangs extending along the second axial direction, and a parallel flexible beam displacement mechanism is provided on each of the overhangs on one side and the overhang on the other side of the first overhang. and the parallel flexible beam displacement mechanisms on both sides are arranged symmetrically with respect to the central rigid body part, and the parallel flexible beam displacement mechanisms generate a translational displacement in the second axial direction, and the parallel flexible beam displacement mechanisms generate a translational displacement in the second axial direction; Parallel flexible beam displacement mechanisms are arranged in each of the overhanging part on one side of the section and the overhanging part on the other side so as to be symmetrical with respect to the central rigid body part, and these parallel flexible beam displacement mechanisms are arranged in the first axial direction. The second lock is further provided with a pair of overhanging parts extending from the central rigid body part along the second axial direction, and each of the overhanging parts is provided with a pair of overhanging parts symmetrical about the central rigid body part. a parallel flexible beam displacement mechanism for generating a translational displacement in the third axial direction is disposed in the third block;
A set of radial flexure beam displacement mechanisms that generate a rotational displacement around an axis and a set of radial flexure beam displacement mechanisms that generate a rotational displacement around a second axis are provided, and a pair of overhanging parts overhanging from the central rigid body part are provided. The second overhang in the first block and the second It is characterized in that the projecting portions of the blocks are connected, and further, the central rigid body portion of the second block and the central rigid body portion of the third block are connected.

〔作用〕[Effect]

3つの平行たわみ梁変位機構によりX軸、y軸。 X-axis and y-axis by three parallel deflection beam displacement mechanisms.

z軸方向の並進変位を生じさせ、又、3つの放射たわみ
梁変位機構によりX軸、y軸方向の軸まわりおよび2軸
まわりの回転変位を生じさせる。
Translational displacement in the z-axis direction is caused, and rotational displacement around the x-axis, y-axis direction, and two axes is caused by the three radial deflection beam displacement mechanisms.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明する・。 Hereinafter, the present invention will be explained based on illustrated embodiments.

第1図は本発明の実施例に係る微細位置決め装置の分解
斜視図である。図で、x、y、zは互いに直交する座標
軸を示す。15は剛性の高い部材より成る中心剛体部、
16aは中心剛体部15からy軸方向に張出した張出し
部、16bは中心剛体部15から張出し部16aと反対
向きに張出した張出し部、17aは中心剛体部15から
X軸方向に張出した張出し部、17bは中心剛体部15
から張出し部17aと反対向きに張出した張出し部であ
る。18a、18bはそれぞれ張出し部16a、16b
の端部下端に設けられた固定部、19a、19bはそれ
ぞれ張出し部17a、17bの端部上端に設けられた連
結部である。張出し部16a、16b、17a、17b
、固定部18a、18bおよび連結部19a、19bは
それぞれ中心剛体部15と同じ部材で構成され、中心剛
体部15とともに一体に加工成形される。
FIG. 1 is an exploded perspective view of a fine positioning device according to an embodiment of the present invention. In the figure, x, y, and z indicate coordinate axes that are orthogonal to each other. 15 is a central rigid body portion made of a highly rigid member;
Reference numeral 16a denotes an overhanging portion extending from the central rigid body portion 15 in the y-axis direction, 16b denotes an overhanging portion extending from the central rigid body portion 15 in the opposite direction to the overhanging portion 16a, and 17a denotes an overhanging portion extending from the central rigid body portion 15 in the X-axis direction. , 17b is the central rigid body part 15
This is an overhanging portion that overhangs in the opposite direction to the overhanging portion 17a. 18a and 18b are projecting portions 16a and 16b, respectively.
The fixed parts 19a and 19b provided at the lower ends of the projecting parts 17a and 17b are connecting parts provided at the upper ends of the overhang parts 17a and 17b, respectively. Overhanging parts 16a, 16b, 17a, 17b
, the fixing parts 18a, 18b and the connecting parts 19a, 19b are each made of the same material as the central rigid body part 15, and are integrally processed and formed together with the central rigid body part 15.

16 FX−、16Fxbはそれぞれ張出し部16a。16FX- and 16Fxb are respective overhang portions 16a.

16bに構成された平行たわみ梁変位機構であり、互い
に中心剛体部15に対して対称的に構成されている。平
行たわみ梁変位機構16 F、、、 16 Fxbは共
働してX軸方向の並進変位を発生する。Sは平行たわみ
梁変位機構16FX、、16FXbに設けられたストレ
ンゲージを示す(以下の各変位機構においてストレンゲ
ージを符号Sで示す)。17F、、、  17 F、、
はそれぞれ張出し部17a、17bに構成された平行た
わみ梁変位機構であり、互いに中心剛体部15に対して
対称的に構成されている。平行たわみ梁変位機構17F
□、17Fybは共働してy軸方向の並進変位を発生す
る。平行たわみ梁変位機構16FX−,16FXb、l
 7Fy□17 Fy&+ は各張出し部16a、16
b、17a。
16b, and are configured symmetrically with respect to the central rigid body portion 15. The parallel deflection beam displacement mechanisms 16F, . . . 16Fxb work together to generate translational displacement in the X-axis direction. S indicates a strain gauge provided in the parallel deflection beam displacement mechanisms 16FX, 16FXb (in each of the following displacement mechanisms, the strain gauge is indicated by the symbol S). 17F,,, 17F,,
are parallel deflection beam displacement mechanisms constructed on the overhanging portions 17a and 17b, respectively, and are constructed symmetrically with respect to the central rigid body portion 15. Parallel deflection beam displacement mechanism 17F
□ and 17Fyb work together to generate translational displacement in the y-axis direction. Parallel deflection beam displacement mechanism 16FX-, 16FXb, l
7Fy□17 Fy&+ is each overhang portion 16a, 16
b, 17a.

17bの所定個所に所定の貫通孔を形成することにより
構成される。なお、平行たわみ梁変位機構の゛構造につ
いては後述する。以上の各部および各平行たわみ梁変位
機構によりブロックB1が構成される。
It is constructed by forming a predetermined through hole at a predetermined location of 17b. The structure of the parallel deflection beam displacement mechanism will be described later. Block B1 is constituted by each of the above parts and each parallel deflection beam displacement mechanism.

次に、ブロックB2の構成を説明する。21は剛性の高
い部材より成る中心剛体部、22aは中心剛体部21か
らX軸方向に張出した張出し部、22bは中心剛体部2
1から張出し部22aと反対向きに張出した張出し部で
ある。23a、23bはそれぞれ張出し部22a、22
bの端部下方から突出した連結部であり、ブロックB1
の連結部19a、19bと結合される。この結合が二点
鎖線で示されている。中心剛体部21、各張出し部22
a、22b、および連結部23a、23bはそれぞれ1
つの部材から一体に加工成形される。
Next, the configuration of block B2 will be explained. 21 is a central rigid body part made of a highly rigid member, 22a is an overhanging part extending from the central rigid body part 21 in the X-axis direction, and 22b is a central rigid body part 2
This is an overhanging portion that overhangs from 1 in the opposite direction to the overhanging portion 22a. 23a and 23b are projecting portions 22a and 22, respectively.
It is a connecting part protruding from below the end of block B1.
The connecting portions 19a and 19b are connected to each other. This bond is indicated by a dash-dotted line. Center rigid body part 21, each overhang part 22
a, 22b, and connecting portions 23a, 23b are each 1
It is integrally processed and molded from two parts.

22 F z−122F−bはそれぞれ張出し部22a
22F z-122F-b each has an overhanging portion 22a.
.

22bに構成された平行たわみ梁変位機構であり、互い
に中心剛体部21に対して対称的に配置されている。こ
れら平行たわみ梁変位機構22 FZ、。
22b, which are arranged symmetrically with respect to the central rigid body part 21. These parallel deflection beam displacement mechanisms 22 FZ,.

22F−bは共働してz軸方向の並進変位を発生する。22F-b work together to generate translational displacement in the z-axis direction.

平行たわみ梁変位機構22 F2−、 22 F−bは
各張出し部22a、22bの所定個所に所定の貫通孔を
形成することにより構成される。
The parallel deflection beam displacement mechanisms 22F2- and 22F-b are constructed by forming predetermined through holes at predetermined locations of each of the overhanging portions 22a and 22b.

次に、ブロックB、の構成を説明する。ブロックB、が
X軸方向及びy軸方向の並進変位、ブロックB2が2軸
方向の並進変位を行う構成となっているのに対して、ブ
ロックB、はX軸、y軸及び2軸まわりの回転変位を行
う構成となっている。
Next, the configuration of block B will be explained. Block B is configured to perform translational displacement in the X- and y-axis directions, and block B2 is configured to perform translational displacement in two-axis directions, whereas block B is configured to perform translational displacement in the X-axis, y-axis, and two axes. It is configured to perform rotational displacement.

即ち、・24は剛体部材で作られた方形のリングである
。25 M、−、25Mybはリング24上に対称的に
配置された放射たわみ梁変位機構である。各放射たわみ
梁変位機構25M□、25M、t、はy軸方向に延びる
共通の1つの軸のまわりに回転変位を発生せしめる。2
5 M、、、  25 MXbはリング24上に対称的
に配置された放射たわみ梁変位機構であり、それぞれX
軸方向に延びる共通の1つの軸のまわりに回転変位を発
生せしめる。各放射たわみ梁変位機構25 My−、2
5M、b、  25 MX−。
That is, .24 is a square ring made of a rigid member. 25 M,-, 25 Myb is a radial deflection beam displacement mechanism arranged symmetrically on the ring 24. Each radial deflection beam displacement mechanism 25M□, 25M, t generates rotational displacement around one common axis extending in the y-axis direction. 2
5 M, , 25 MXb are radial deflection beam displacement mechanisms arranged symmetrically on the ring 24, and each X
A rotational displacement is generated around a common axis extending in the axial direction. Each radial deflection beam displacement mechanism 25 My-, 2
5M, b, 25 MX-.

25M、lbの構造については後述する。The structure of 25M, lb will be described later.

26a、26bはそれぞれ放射たわみ梁変位機構25M
□、25M□を構成する一方の剛体部(他方の剛体部は
リング24) 、27a、27bはそれぞれ放射たわみ
梁変位機構25M□、25MKbを構成する一方の剛体
部(同じく他方の剛体部はリング24)である。27a
’、27b” はそれぞれ剛体部27a、27bに設け
られた連結部である。
26a and 26b are respectively radial deflection beam displacement mechanisms 25M
□, 25M□ (the other rigid body is the ring 24), 27a, 27b are one of the rigid body parts (the other rigid body is the ring 24) that constitute the radial deflection beam displacement mechanisms 25M□, 25MKb, respectively. 24). 27a
', 27b'' are connecting parts provided on the rigid body parts 27a, 27b, respectively.

28は中心剛体部、29aは中心剛体部28からy軸方
向に張出した張出し部、29bは中心剛体部28から張
出し部29aと反対向きに張出した張出し部である。張
出し部29aと放射たわみ梁変位機構25M、、の剛体
部26a、および張出し部29bと放射たわみ梁変位機
構25yx、bの剛体部26bとはそれぞれ連結されて
いる。
28 is a central rigid body part, 29a is an overhanging part that overhangs from the central rigid body part 28 in the y-axis direction, and 29b is an overhanging part that overhangs from the central rigid body part 28 in the opposite direction to the overhanging part 29a. The overhanging portion 29a and the rigid body portion 26a of the radial flexure beam displacement mechanism 25M, , and the overhang portion 29b and the rigid body portion 26b of the radial flexure beam displacement mechanism 25yx, 25b are connected, respectively.

29 M、、、  29 M2bはそれぞれ張出し部2
9a。
29 M, , 29 M2b are respectively overhang parts 2
9a.

29bに構成された放射たわみ梁変位機構であり、互い
に中心剛体部28に対して対称的に配置されている。こ
れら平行たわみ梁変位機構29M□。
29b, which are arranged symmetrically with respect to the central rigid body part 28. These parallel deflection beam displacement mechanisms 29M□.

29M−bは共働して2軸まわりの回転変位を発生する
。これら放射たわみ梁変位機構29 M−a。
29M-b work together to generate rotational displacement around two axes. These radial deflection beam displacement mechanisms 29 M-a.

29M、いおよび前記放射たわみ梁変位機構25M、1
..25M、b、25M1..25M、bはそれぞれ所
定個所に所定の貫通孔を形成することにより構成される
。なお、放射たわみ梁変位機構の構造については後述す
る。
29M, 1 and the radial deflection beam displacement mechanism 25M, 1
.. .. 25M, b, 25M1. .. 25M and 25b are constructed by forming predetermined through holes at predetermined locations, respectively. The structure of the radial deflection beam displacement mechanism will be described later.

リング24、剛体部26a、26b、27a。Ring 24, rigid body parts 26a, 26b, 27a.

27b、それらの間に構成される各放射たわみ梁変位機
構、中心剛体部28、張出し部29a。
27b, each radial deflection beam displacement mechanism constructed between them, the central rigid body part 28, and the overhang part 29a.

29bは高い剛性を有する部材により一体に加工成形さ
れる。
29b is integrally formed by a member having high rigidity.

このようなブロックB3は、その中心剛体部28により
ブロックB2に結合される。即ち、ブロックB、の中心
剛体部28をブロックB2の中心剛体部21上に重ね、
適宜の手段で連結する(この連結の1つが図中2点鎖線
で示されている)。
Such block B3 is connected to block B2 by its central rigid portion 28. That is, the central rigid body part 28 of block B is overlapped on the central rigid body part 21 of block B2,
They are connected by appropriate means (one of these connections is indicated by a chain double-dashed line in the figure).

この状態で、ブロックB2の相当部分がブロックB3の
空間内に入ることになる。そして、放射たわみ梁変位機
構25M、、、25M、b、25M、□25M0はリン
グ24とともに張出し部29a。
In this state, a considerable portion of block B2 will enter the space of block B3. The radial deflection beam displacement mechanisms 25M, , 25M, b, 25M, □25M0 are provided with the ring 24 and the projecting portion 29a.

29bに吊下げられた状態となる。It will be in a state where it is suspended from 29b.

30は微動テーブルであり、ブロックB、において張出
し部29a、29bが連結されていない側の剛体部、即
ち、剛体部27a、27bの連結部27a’ 、27b
’ に連結される(この連結の1つが図中2点鎖線で示
されている)。なお、微動テーブル30の形状は図示の
ような長方形に限ることはなく、例えばy軸方向の寸法
をさらに大きくしたほぼ正方形等、対象物体を載置固定
し易い形状とされる。
30 is a fine movement table, which is a rigid body part on the side where the overhanging parts 29a and 29b are not connected in block B, that is, the connecting parts 27a' and 27b of the rigid body parts 27a and 27b.
' (one of these connections is indicated by a chain double-dashed line in the figure). Note that the shape of the fine movement table 30 is not limited to the rectangular shape shown in the figure, but may be a shape that facilitates mounting and fixing of the target object, such as a substantially square shape with a larger dimension in the y-axis direction.

この状態において、各放射たわみ梁変位機構25M、、
、25M□、  25M、、、  25M、、、  2
9M、、、29M、、の各たわみ梁(後述)の放射角度
を選定することにより、それらの各回転軸は微動テーブ
ル26の表面上の一点で直交せしめられる。
In this state, each radial deflection beam displacement mechanism 25M,
, 25M□, 25M, , 25M, , 2
By selecting the radiation angle of each of the flexible beams 9M, , 29M, .

ここで、上記構造における平行たわみ梁変位機構および
放射たわみ梁変位機構の構造を図により説明する。第2
図(a)、  (b)は対称形の平行たわみ梁変位機構
の側面図である。
Here, the structures of the parallel flexure beam displacement mechanism and the radial flexure beam displacement mechanism in the above structure will be explained with reference to the drawings. Second
Figures (a) and (b) are side views of a symmetrical parallel deflection beam displacement mechanism.

図で、31a、31b、31cは剛体部、34a+、3
4azは剛体部31c、31a間に互いに平行に連結さ
れた平行たわみ梁上ある。平行たわみ梁34a+、3t
azは剛体部にあけた貫通孔32aにより形成される。
In the figure, 31a, 31b, 31c are rigid parts, 34a+, 3
4az is on a parallel flexible beam connected parallel to each other between the rigid body parts 31c and 31a. Parallel deflection beam 34a+, 3t
az is formed by a through hole 32a drilled in the rigid body part.

34b+、34bzは剛体部31C,31b間に互いに
平行に連結された ゛平行たわみ梁であり、剛体部にあ
けられた貫通孔32bにより形成される。36a、36
bは圧電アクチュエータであり、それぞれ貫通孔32a
Parallel flexible beams 34b+ and 34bz are connected parallel to each other between the rigid body parts 31C and 31b, and are formed by a through hole 32b formed in the rigid body parts. 36a, 36
b is a piezoelectric actuator, and each through hole 32a
.

32b内に突出した剛体部からの突出部間に装着されて
いる。剛体部31cの中心から左方の構成により平行た
わみ梁変位機構39aが、又、右方の構成により平行た
わみ梁変位機構39bが構成される。Sは平行たわみ梁
の適所に貼着されたストレンゲージであり、平行たわみ
梁の変形量を検出するために設けられている。
It is mounted between the protrusions from the rigid body part protruding into 32b. The configuration to the left of the center of the rigid body portion 31c constitutes a parallel flexible beam displacement mechanism 39a, and the configuration to the right constitutes a parallel flexible beam displacement mechanism 39b. S is a strain gauge affixed to the appropriate position of the parallel flexible beam, and is provided to detect the amount of deformation of the parallel flexible beam.

ここで、座標軸を図示のように定める(y軸は紙面に垂
直な方向)。今、圧電アクチュエータ36a、36bに
同時に電圧を印加して同一大きさの2軸方向の力fを発
生させる。このとき、一方の平行たわみ梁変位機構、例
えば平行たわみ梁変位機構39aに生じる変位について
考える。圧電アクチュエータ36aに電圧が印加される
ことにより、剛体部31cは力fによりz軸方向に押圧
されることになる。このため、平行たわみ梁34ax3
4atは第4図に示す平行ばね2a。
Here, coordinate axes are determined as shown in the figure (y-axis is perpendicular to the plane of the paper). Now, a voltage is simultaneously applied to the piezoelectric actuators 36a and 36b to generate forces f in two axial directions of the same magnitude. At this time, consider the displacement that occurs in one parallel flexible beam displacement mechanism, for example, the parallel flexible beam displacement mechanism 39a. By applying a voltage to the piezoelectric actuator 36a, the rigid body portion 31c is pressed in the z-axis direction by a force f. For this reason, the parallel flexible beam 34ax3
4at is a parallel spring 2a shown in FIG.

2bと同じように曲げ変形を生じ、剛体部31cは第2
図(b)に示すように2軸方向に変位する。
Similar to 2b, bending deformation occurs, and the rigid body part 31c
As shown in Figure (b), it is displaced in two axial directions.

このとき、仮に他方の平行たわみ梁変位機構39bが存
在しないとすると剛体部31cには極めて微小ではある
が横変位(X軸方向の変位)をも同時に生じるはずであ
る。
At this time, if the other parallel deflection beam displacement mechanism 39b were not present, a very small lateral displacement (displacement in the X-axis direction) would also occur in the rigid body portion 31c at the same time.

又、平行たわみ梁変位機構393が存在しない場合、他
方の平行たわみ梁変位機構39bに生じる変位について
考えると、平行たわみ梁変位機構39bは剛体部31C
の中心を通るy軸方向に沿う面(基準面)に対して平行
たわみ梁変位機構39aと面対称に構成されていること
から、基準面に関して面対称な力fを受けると上記と同
様に、剛体部31cにはz軸方向の変位と同時に上記横
変位が生じ、その大きさや方向は、平行たわみ梁変位機
構39aのそれと基準面に関して面対称となる。すなわ
ち、上記横変位についてみると、平行たわみ梁変位機構
39bに生じる横変位は、X軸方向の変位については図
で左向き、y軸まわりの回転変位については図で反時計
方向に生じ、一方、平行たわみ梁変位機構398に生じ
る横変位は、X軸方向変位については図で右向き、y軸
まわりの回転変位については図で時計方向に生じる。
Moreover, when considering the displacement that occurs in the other parallel flexible beam displacement mechanism 39b when the parallel flexible beam displacement mechanism 393 does not exist, the parallel flexible beam displacement mechanism 39b is the rigid body part 31C.
Since it is constructed in plane symmetry with the parallel deflection beam displacement mechanism 39a with respect to the plane (reference plane) along the y-axis direction passing through the center of The above-mentioned lateral displacement occurs in the rigid portion 31c at the same time as the displacement in the z-axis direction, and its magnitude and direction are symmetrical with respect to the reference plane with respect to the parallel deflection beam displacement mechanism 39a. That is, regarding the above-mentioned lateral displacement, the lateral displacement that occurs in the parallel deflection beam displacement mechanism 39b is to the left in the figure for displacement in the X-axis direction, and counterclockwise in the figure for rotational displacement around the y-axis. The lateral displacement that occurs in the parallel deflection beam displacement mechanism 398 is to the right in the figure for displacement in the X-axis direction, and clockwise in the figure for rotational displacement about the y-axis.

そして、それら各X軸方向変位の大きさおよびy軸まわ
りの回転変位の大きさは等しい。したがって、両者に生
じる横変位は互いにキャンセルされる。この結果、力f
が加わったことにより、各平行たわみ梁34a1.34
a2,34bl、34b2にその長手方向の伸びによる
僅かな内部応力の増大が生じるだけで、剛体部31cは
z軸方向のみの変位(主変位)εを生じる。
The magnitude of each displacement in the X-axis direction and the magnitude of rotational displacement around the y-axis are equal. Therefore, the lateral displacements occurring in both cancel each other out. As a result, the force f
Due to the addition of , each parallel flexible beam 34a1.34
If a2, 34bl, and 34b2 are only slightly increased in internal stress due to their longitudinal extension, the rigid body portion 31c produces a displacement (principal displacement) ε only in the z-axis direction.

圧電アクチュエータ36a、36bに印加されている電
圧が除かれると、各平行たわみ梁34a、、34az、
34bt、34bzは変形前の状態に復帰し、平行たわ
み梁変位機構39a、39bは第2図(a)に示す状態
に戻り、変位εはOとなる。以上の動作において、スト
レンゲージSで検出された実際の変位量を用いてフィー
ドバック制御を行うと、正確な微細位置決めを実行する
ことができる。
When the voltage applied to the piezoelectric actuators 36a, 36b is removed, each parallel flexible beam 34a, 34az,
34bt and 34bz return to the state before deformation, the parallel deflection beam displacement mechanisms 39a and 39b return to the state shown in FIG. 2(a), and the displacement ε becomes O. In the above operation, if feedback control is performed using the actual displacement detected by the strain gauge S, accurate fine positioning can be performed.

第3図(a)、(b)は放射たわみ梁変位機構の側面図
である。図で、41a、41b、41cは′剛体部、4
4a+ 、44az 、44b+、44bz。
FIGS. 3(a) and 3(b) are side views of the radial deflection beam displacement mechanism. In the figure, 41a, 41b, 41c are 'rigid body parts;
4a+, 44az, 44b+, 44bz.

は放射たわみ梁である。各放射たわみ梁44 a ++
44az、44b+、44bzは剛体部41cの中心を
通る紙面に垂直な軸0に対して一点鎖線1...L。
is a radial deflection beam. Each radial deflection beam 44 a ++
44az, 44b+, and 44bz are connected to the dashed-dotted line 1. with respect to the axis 0 that passes through the center of the rigid body portion 41c and is perpendicular to the paper surface. .. .. L.

に沿って放射状に延びており、それぞれ隣接する剛体部
間を連結している。放射たわみ梁44 a l+44a
z゛は貫通孔42aをあけることにより形成され、又、
放射たわみ梁44b+、44bzは貫通孔42bをあけ
ることにより形成される。46a。
The rigid body parts extend radially along the rigid body parts and connect adjacent rigid body parts. Radiation deflection beam 44a l+44a
z゛ is formed by drilling a through hole 42a, and
The radial deflection beams 44b+, 44bz are formed by drilling the through holes 42b. 46a.

46bは圧電アクチュエータであり、それぞれ貫通孔4
2a、42bに剛体部から突出した突出部間に装着され
ている。軸Oの左側の構成により放射たわみ梁変位機構
498が、又、右側の構成により放射たわみ梁変位機構
49bが構成される。
46b is a piezoelectric actuator, and each through hole 4
2a and 42b between the protruding parts protruding from the rigid body part. The configuration on the left side of the axis O constitutes the radial flexure beam displacement mechanism 498, and the configuration on the right side constitutes the radial flexure beam displacement mechanism 49b.

Sは放射たわみ梁の適所に貼着されたストレンゲージで
あり、放射たわみ梁の変形量を検出するために設けられ
ている。
S is a strain gauge affixed to a suitable position on the radial flexure beam, and is provided to detect the amount of deformation of the radial flexure beam.

今、圧電アクチュエータ46a、46bに同時に所定の
電圧を印加して同一の大きさの、中心軸0を中心とする
円に対する接線方向の力fを発生させる。そうすると、
剛体部41Cの左方の突出部は圧電アクチュエータ46
aに発生した力により上記接線に沿って上向きに押され
、剛体部41Cの右方の突出部は圧電アクチュエータ4
6bに発生した力により上記接線に沿って下向きに押さ
れる。剛体部41cは両開体部412.41bに放射た
わみ梁44a+、44az、44t)+44az゛ けた結果、第3図(b)に示すように放射たわみ梁44
a+、44az、44bl、44bzの剛体部412.
41bに連結されている部分は点0から放射状に延びる
直線り、、LZ上にあるが、剛体部41Cに連結されて
いる部分は、上記直線Ll、LXから僅かにずれた直線
(この直線も点0から放射状に延びる直線である。)L
+  ′、Lz  ”上にずれる微小変位を生じる。こ
のため、剛体部41Cは図で時計方向に微小角度δだけ
回動する。この回転変位δの大きさは、放射たわみ梁4
4 a 、。
Now, a predetermined voltage is simultaneously applied to the piezoelectric actuators 46a and 46b to generate a force f of the same magnitude in a tangential direction to a circle centered on the central axis 0. Then,
The left protrusion of the rigid body portion 41C is a piezoelectric actuator 46.
a is pushed upward along the tangent line, and the right protrusion of the rigid body part 41C is pushed upward by the piezoelectric actuator 4.
The force generated at 6b pushes it downward along the tangent line. The rigid body part 41c extends from both open body parts 412.41b by radial flexure beams 44a+, 44az, 44t)+44az, resulting in radial flexure beam 44 as shown in FIG. 3(b).
a+, 44az, 44bl, 44bz rigid body portions 412.
The part connected to 41b is on the straight line LZ extending radially from point 0, but the part connected to the rigid body part 41C is on a straight line slightly deviated from the straight lines Ll and LX (this straight line is also It is a straight line extending radially from point 0.)L
+', Lz'' is generated. Therefore, the rigid body portion 41C rotates clockwise in the figure by a minute angle δ. The magnitude of this rotational displacement δ is
4 a.

44az、44b+、44bzの曲げに対する剛性によ
り定まるので、力rを正確に制御すれば、回転変位δも
それと同じ精度で制御できることになる。
Since it is determined by the bending rigidity of 44az, 44b+, and 44bz, if the force r is accurately controlled, the rotational displacement δ can also be controlled with the same accuracy.

圧電アクチュエータ46a、46bに印加されている電
圧が除かれると、放射たわみ梁44a、。
When the voltage applied to the piezoelectric actuators 46a, 46b is removed, the radiating deflection beam 44a,.

44az、44b+、44bzは変形前の状態に復帰し
、回転変位機構は第3図(a)に示す状態に戻り、変位
δはOとなる。以上の動作において、ストレンゲージS
が正確な微細位置決めを行うために用いられるのは平行
たわみ梁変位機構の場合と同じである。
44az, 44b+, and 44bz return to the state before deformation, the rotational displacement mechanism returns to the state shown in FIG. 3(a), and the displacement δ becomes O. In the above operation, the strain gauge S
is used to perform accurate fine positioning in the same way as in the parallel flexure beam displacement mechanism.

なお、第1図に示す放射たわみ梁変位機構25M、、、
25M、lb、25M、、、25M、bが第3図(a)
に示す一方の放射たわみ梁変位機構493(49b)に
相当するのは明らかであり、その動作も上記の動作に準
じる。
In addition, the radial deflection beam displacement mechanism 25M shown in FIG.
25M, lb, 25M, , 25M, b is shown in Figure 3 (a)
It is obvious that this corresponds to one of the radial deflection beam displacement mechanisms 493 (49b) shown in FIG. 4, and its operation is similar to that described above.

次に、第1図に示す本実施例の動作を説明する。Next, the operation of this embodiment shown in FIG. 1 will be explained.

今、平行たわみ梁変位機構16 F、、、  16 F
、bの各圧電アクチュエータに電圧を印加すると、その
平行たわみ梁34a+、34az、34b+、34bz
が印加電圧に応じて第1図のX軸方向に第2図(b)に
示ように変形し、並進変位する。この並進変位は、中心
剛体部15、平行たわみ梁変位機構17Fy□17 F
yb、22 F*m、22 F−b1中中心体部21.
28、放射たわみ梁変位機構29M3.。
Now, the parallel deflection beam displacement mechanism 16 F... 16 F
, b, the parallel deflection beams 34a+, 34az, 34b+, 34bz
is deformed and translated in the X-axis direction of FIG. 1 as shown in FIG. 2(b) according to the applied voltage. This translational displacement is caused by the central rigid body portion 15, the parallel deflection beam displacement mechanism 17Fy□17F
yb, 22 F*m, 22 F-b1 central body part 21.
28. Radial deflection beam displacement mechanism 29M3. .

29M−い剛体部26a、26b、放射たわみ梁変位機
構25M、、、25M、いリング24、放射たわみ梁変
位機構25 M、、、  25 M、bを経て剛体部2
7a、27bに固定された微動テーブル30に伝達され
、微動テーブル30は同量だけX軸方向に並進変位する
29M - Rigid body parts 26a, 26b, radial flexure beam displacement mechanism 25M, 25M, ring 24, radial flexure beam displacement mechanism 25M, 25M, b to rigid body part 2
7a and 27b, and the fine movement table 30 is translated by the same amount in the X-axis direction.

同様に、平行たわみ梁変位機構17F、、、17Fy、
、の各圧電アクチュエータに電圧を印加した場合、微動
テーブル30はy軸方向に並進変位し、また、平行たわ
み梁変位機構22 F、、、  22 F、bの各圧電
アクチュエータに電圧を印加すると微動テーブル30は
Z軸方向に並進変位する。
Similarly, parallel deflection beam displacement mechanisms 17F, , 17Fy,
When a voltage is applied to each piezoelectric actuator of , the fine movement table 30 is translated in the y-axis direction, and when a voltage is applied to each piezoelectric actuator of the parallel deflection beam displacement mechanism 22F, 22F, b, fine movement occurs. The table 30 is translated in the Z-axis direction.

一方、放射たわみ梁変位機構25 My、、 25 M
、bの各圧電アクチュエータに電圧を印加すると、この
電圧に応じてそれらの放射たわみ梁が第3図(b)に示
すように変形する。この場合、剛体部26a、26bは
中心剛体部28、放射たわみ梁変位機構29M、、、2
9M、bを介して固定状態にあるので、放射たわみ梁変
位機構25M、、、25Mybはy軸方向の軸まわりに
回転変位を発生し、これにより微動テーブル30はリン
グ24、放射たわみ梁変位機構25 M、、、  25
 MXbを介して当該軸まわりに回転変位する。
On the other hand, the radial deflection beam displacement mechanism 25 My,, 25 M
, b, when a voltage is applied to each piezoelectric actuator, their radial deflection beams are deformed as shown in FIG. 3(b) in response to this voltage. In this case, the rigid body parts 26a and 26b include the central rigid body part 28, the radial deflection beam displacement mechanisms 29M, 2
Since the radial flexure beam displacement mechanisms 25M, . 25 M,,, 25
It is rotationally displaced around the relevant axis via MXb.

又、放射たわみ梁変位機構25 M、、、  25 M
、bの各圧電アクチュエータに電圧を印加すると、この
電圧に応じてその放射たわみ梁が変形しX軸方向の軸ま
わりに回転変位を発生する。この回転変位は剛体部27
a、27bを介して微動テーブル30に伝達され、微動
テーブル30は当該軸まわりに回転変位する。
In addition, radial deflection beam displacement mechanism 25 M,... 25 M
, b, when a voltage is applied to each piezoelectric actuator, the radial deflection beam is deformed in accordance with this voltage and generates a rotational displacement around an axis in the X-axis direction. This rotational displacement is caused by the rigid body part 27
a, 27b to the fine movement table 30, and the fine movement table 30 is rotationally displaced around the axis.

さらに、放射たわみ梁変位機構29 M2−、 29′
M2.の各圧電アクチュエータに電圧を印加すると、そ
の放射たわみ梁44a+、44az、44b+、44b
2は印加電圧に応じて第1図の2軸方向の軸まわりに第
3図(b)に示ように変形して回転変位する。この回転
変位は、剛体部26a、26b、平行たわみ梁変位機構
25 M、、、 25 F、b、リング24、放射たわ
み梁変位機構25MX、、25MXb、剛体部27a、
27bを経て微動テーブル30に伝えられ、微動テーブ
ル30を当該軸まわりに回転変位する。
Furthermore, the radial deflection beam displacement mechanism 29 M2-, 29'
M2. When a voltage is applied to each piezoelectric actuator, the radial deflection beams 44a+, 44az, 44b+, 44b
2 is deformed and rotationally displaced as shown in FIG. 3(b) around the two axes in FIG. 1 in accordance with the applied voltage. This rotational displacement is caused by the rigid body parts 26a, 26b, the parallel flexure beam displacement mechanisms 25M, 25F, b, the ring 24, the radial flexure beam displacement mechanisms 25MX, 25MXb, the rigid body parts 27a,
27b to the fine movement table 30, and rotationally displaces the fine movement table 30 around the axis.

以上の説明は1つの軸についての並進変位および回転変
位の説明であるが、上記各平行たわみ梁変位機構および
各放射たわみ梁変位機構のうちの任意の複数を選択して
任意の電圧を印加することにより、微動テーブル26を
任意に変位させることができる。又、ストレンゲージS
を用いて変位量の正確な制御を行うことができる。
The above explanation is about translational displacement and rotational displacement about one axis, but any plurality of the above-mentioned parallel flexure beam displacement mechanisms and radial flexure beam displacement mechanisms can be selected and an arbitrary voltage applied. By doing so, the fine movement table 26 can be arbitrarily displaced. Also, strain gauge S
The amount of displacement can be accurately controlled using

このように、本実施例では、第1のブロックにX軸方向
およびy軸方向に並進変位する平行たわみ梁変位機構を
構成し、第1のブロックに連結された第2のブロックに
2軸方向に並進変位する平行たわみ梁変位機構を構成し
、第2のブロックに連結された第3のブロックに、X軸
、y軸、2軸まわりにそれぞれ回転変位する放射たわみ
梁変位機構を構成し、第3のブロックに微動テーブルを
固定したので、極めて簡単かつ小形の構成で3軸の並進
変位および3軸の回転変位を得ることができる。又、各
回転軸が微動テーブルの表面上の一点で直交するので、
回転変位の回転中心は微動テーブル上に存在することに
なり、正確な回転変位を行うことができる。
As described above, in this embodiment, a parallel deflection beam displacement mechanism is configured in which the first block is translated in the X-axis direction and the y-axis direction, and a parallel deflection beam displacement mechanism is configured in which the second block connected to the first block is translated in the X-axis direction and the y-axis direction. A parallel flexure beam displacement mechanism is configured for translational displacement, and a radial flexure beam displacement mechanism is configured for rotational displacement around the X axis, y axis, and two axes in a third block connected to the second block. Since the fine movement table is fixed to the third block, three-axis translational displacement and three-axis rotational displacement can be obtained with an extremely simple and compact configuration. In addition, since each rotation axis intersects at one point on the surface of the fine movement table,
The center of rotation for rotational displacement is located on the fine movement table, and accurate rotational displacement can be performed.

なお、上記実施例の説明では、ブロックBIにおいてy
軸方向の張出し部の端部を固定し、X軸方向の張出し部
の端部に連結部を設けた例について説明したが、これと
は逆に、X軸方向の張出し部の端部を固定し、y軸方向
の張出し部の端部にブロックB2を連結してもよいのは
明らかである。
In addition, in the description of the above embodiment, in block BI, y
We have explained an example in which the end of the overhang in the axial direction is fixed and a connecting part is provided at the end of the overhang in the X-axis direction.Conversely, it is possible to fix the end of the overhang in the X-axis direction. However, it is clear that the block B2 may be connected to the end of the overhang in the y-axis direction.

又、各回転軸は必ずしも微動テーブルの表面に存在する
必要はなく、任意に選択することができる。
Further, each rotation axis does not necessarily have to be present on the surface of the fine movement table, and can be arbitrarily selected.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上述べたように、本発明では、第1のブロックにX軸
方向およびy軸方向に並進変位する平行たわみ梁変位機
構を構成し、第1のブロックに連結された第2のブロッ
クに2軸方向に並進変位する平行たわみ梁変位機構を構
成し、第2のブロックに連結された第3のブロックに、
X軸、y軸。
As described above, in the present invention, the first block is configured with a parallel flexible beam displacement mechanism that performs translational displacement in the X-axis direction and the y-axis direction, and the second block connected to the first block is configured with a two-axis A third block that constitutes a parallel flexible beam displacement mechanism that performs translational displacement in the direction, and is connected to the second block,
X axis, y axis.

2軸まわりにそれぞれ回転変位する放射たわみ梁変位機
構を構成し、第3のブロックに微動テーブルを連結した
ので、極めて簡単かつ小形の構成で3軸の並進変位およ
び3軸の回転変位を得ることができる。
By constructing a radial deflection beam displacement mechanism that performs rotational displacement around two axes, and connecting a fine movement table to the third block, it is possible to obtain three-axis translational displacement and three-axis rotational displacement with an extremely simple and compact configuration. I can do it.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例に係る微細位置決め装置の分解
斜視図、第2図(a) 、(b)は第1図に示す放射た
わみ梁変位機構の側面図、第3図(a)。 (b)は第1図に示す放射たわみ梁変位機構の側面図、
第4図、第5図および第6図は従来の微細位置決め装置
の側面図および斜視図、第7図は第6図に示す装置に用
いられるバイモルフ形圧電素子の斜視図である。 15,21.28−−・・・−中心剛体部、16a、1
6b。 17a、17b、22a、22b、29a、29b・・
・−・・張出し部、16F、、、16F、b、16F、
□、16Fyb+ 22 F、、、 22 Fzb・・
・・・・平行たわみ梁変位機構、24・・・・・・・・
・リング、25M、、、25M口。 25M□、 25 Myb、 29 Mt−、29Mz
b・・・・・・放射たわみ梁変位機構、30・・・・・
・微動テーブル、B、。 Bz、Bs・・・・・・・・・ブロック。 代理人 弁理士  武 顕次部(外1名)第2図 (a) (b)
Figure 1 is an exploded perspective view of a fine positioning device according to an embodiment of the present invention, Figures 2 (a) and (b) are side views of the radial deflection beam displacement mechanism shown in Figure 1, and Figure 3 (a). . (b) is a side view of the radial deflection beam displacement mechanism shown in Fig. 1;
4, 5, and 6 are a side view and a perspective view of a conventional fine positioning device, and FIG. 7 is a perspective view of a bimorph type piezoelectric element used in the device shown in FIG. 6. 15, 21.28-- Central rigid body part, 16a, 1
6b. 17a, 17b, 22a, 22b, 29a, 29b...
... Overhang, 16F, , 16F, b, 16F,
□, 16Fyb+ 22 F,,, 22 Fzb...
...Parallel deflection beam displacement mechanism, 24...
・Ring, 25M, 25M mouth. 25M□, 25 Myb, 29 Mt-, 29Mz
b...Radial deflection beam displacement mechanism, 30...
・Fine movement table, B. Bz, Bs...Block. Agent: Kenji Takeshi, patent attorney (1 other person) Figure 2 (a) (b)

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)中心剛体部から第1の軸方向に対称的に突出し各
突出部分に前記第1の軸方向と直交する第2の軸方向に
並進変位を発生させる平行たわみ梁変位機構を備えた第
1の組の張出し部、および前記中心剛体部から第2の軸
方向に対称的に突出し各突出部分に前記第1の軸方向に
並進方向を発生させる平行たわみ梁変位機構を備えた第
2の組の張出し部を有する第1のブロックと、中心剛体
部から前記第2の軸方向に対称的に突出し各突出部分に
前記第1の軸方向および前記第2の軸方向と直交する第
3の軸方向に並進変位を発生させる平行たわみ梁変位機
構を備え前記第2の組の張出し部に連結される第2のブ
ロックと、剛体のリング上に設けられ前記第1の軸まわ
りに回転変位を発生させる第1の放射たわみ梁変位機構
の組および前記第2の軸まわりに回転変位を発生させる
第2の放射たわみ梁変位機構の組、ならびに前記第2の
ブロックの中心剛体部と連結される中心剛体部から対称
的に突出し各突出部分に前記第3の軸まわりに回転変位
を発生させる第3の放射たわみ梁変位機構を備えた第3
のブロックとで構成されていることを特徴とする微細位
置決め装置。
(1) A parallel flexible beam displacement mechanism that protrudes symmetrically from the central rigid body portion in the first axial direction and generates a translational displacement in each protruding portion in a second axial direction orthogonal to the first axial direction. a second set of overhangs, and a parallel flexible beam displacement mechanism that protrudes symmetrically from the central rigid body in a second axial direction and generates a translation direction in the first axial direction on each of the overhangs; a first block having a pair of overhangs, and a third block that protrudes symmetrically from the central rigid body part in the second axial direction and is perpendicular to the first axial direction and the second axial direction on each protruding part. a second block having a parallel flexible beam displacement mechanism that generates a translational displacement in the axial direction and connected to the second set of overhangs; and a second block that is provided on a rigid ring and that generates a rotational displacement about the first axis. a first set of radial flexure beam displacement mechanisms for generating a rotational displacement, a second set of radial flexure beam displacement mechanisms for generating a rotational displacement about the second axis, and a central rigid body portion of the second block. A third radial deflection beam displacement mechanism that protrudes symmetrically from the central rigid body portion and generates a rotational displacement about the third axis in each protruding portion.
A fine positioning device characterized by comprising a block.
(2)特許請求の範囲第(1)項において、前記各平行
たわみ梁変位機構は、それぞれの変位発生方向の力によ
り曲げ変形を生じる互いに平行な複数のたわみ梁と、こ
れらたわみ梁に前記力を作用させるアクチュエータとに
より構成されていることを特徴とする微細位置決め装置
(2) In claim (1), each of the parallel flexible beam displacement mechanisms includes a plurality of mutually parallel flexible beams that undergo bending deformation due to forces in respective displacement generating directions, and A fine positioning device characterized by comprising: an actuator that acts.
(3)特許請求の範囲第(1)項において、前記各放射
たわみ梁変位機構は、それぞれの回転変位発生軸まわり
のモーメントにより曲げ変形を生じ、前記軸上の定めら
れた点に関して互いに放射状に延びる複数のたわみ梁と
、これらたわみ梁に前記モーメントを作用させるアクチ
ュエータとにより構成されていることを特徴とする微細
位置決め装置。
(3) In claim (1), each of the radial deflection beam displacement mechanisms causes bending deformation due to a moment around the respective rotational displacement generating axis, and radially displaces each other with respect to a predetermined point on the axis. A fine positioning device comprising a plurality of extending flexible beams and an actuator that applies the moment to the flexible beams.
(4)特許請求の範囲第(2)項または第(3)項にお
いて、前記アクチュエータは圧電アクチュエータである
ことを特徴とする微細位置決め装置。
(4) A fine positioning device according to claim (2) or (3), wherein the actuator is a piezoelectric actuator.
(5)特許請求の範囲第(1)項において、前記第1の
組の張出し部は、その両端部が固定されていることを特
徴とする微細位置決め装置。
(5) The fine positioning device according to claim (1), wherein both ends of the first set of overhanging portions are fixed.
(6)特許請求の範囲第(1)項において、前記第3の
ブロックの前記各放射たわみ梁変位機構の前記リングと
対向する各剛体部分は、それらの一方が前記第3の放射
たわみ梁変位機構を備えた突出部分に連結され、他方が
微動テーブルに連結されていることを特徴とする微細位
置決め装置。
(6) In claim (1), each rigid body portion of the third block facing the ring of each of the radial flexure beam displacement mechanisms has one of them A fine positioning device, characterized in that the protruding part is connected to a mechanism, and the other part is connected to a fine movement table.
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