JPS6313118B2 - - Google Patents

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JPS6313118B2
JPS6313118B2 JP18529983A JP18529983A JPS6313118B2 JP S6313118 B2 JPS6313118 B2 JP S6313118B2 JP 18529983 A JP18529983 A JP 18529983A JP 18529983 A JP18529983 A JP 18529983A JP S6313118 B2 JPS6313118 B2 JP S6313118B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner box
box
heat insulating
separate piece
pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP18529983A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6078276A (ja
Inventor
Toshio Kotorii
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Refrigeration Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Refrigeration Co filed Critical Matsushita Refrigeration Co
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Publication of JPS6078276A publication Critical patent/JPS6078276A/ja
Publication of JPS6313118B2 publication Critical patent/JPS6313118B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫等に使用される断熱箱体の製
造方法に関し、特に断熱材として真空断熱パツク
を用いたもので、このパツクをプラスチツク製内
箱の所定位置に固定して製造する方法に係るもの
である。
従来例の構成とその問題点 第１図は従来例における断熱箱体の部分断面図
を示しており、１はプラスチツク製の内箱、２は
外箱、３は真空断熱パツクである。真空断熱パツ
ク３は内箱１に対し仮止め用の両面テープで固定
され、この状態でプラスチツク製内箱１と外箱２
の空間に発泡断熱材５（以下ウレタンと称す）が
注入発泡される。しかしながら、真空断熱パツク
３の表面には、周知の如くしわ３ａがあり、この
しわ３ａにより内箱１との間に間隙３ｂが生じ
る。よつて冷却運転時或は外気温が変化した際真
空断熱パツク３と内箱２との間隙３ｂが収縮又は
膨張を起こし、内箱１の凹み、膨れ等の変形を起
こすという欠点があつた。
発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を除去するものであ
り、内箱と真空断熱パツクの間の間隙をなくす事
を目的としている。
発明の構成 本発明は、上記目的を達成するために、内箱の
ネツトのリブ等の段差部あるいは起伏部の形状に
合致する様な別ピースを作成しておき、その別ピ
ースと真空断熱パツクを両面テープ等で接着し、
別ピースと真空断熱パツクの一体品を作り、その
一体品を内箱の前述段差部あるいは起伏部に固定
し、ウレタンを注入発泡し、真空断熱パツクの表
面と内箱の間に間隙をなくし、冷温サイクルによ
る内箱の変形を防止するものである。
実施例の説明 以下に本発明の一実施例の構成について第２図
第３図を参考に説明する。尚第１図と同一符号は
同一物を示し説明は省略する。
図において、内箱１にはネツト（網棚等）を支
持すべく突起部としてのリブ１ａが形成されてい
る。６はこのリブ１ａ合致する様突起６ａを有し
発泡スチロール等で予め成形された別ピースであ
る。
次に断熱箱体の製造方法は、まず上記別ピース
６に両面テープ４で真空断熱パツク３を固定した
後、内箱１のリブ１ａに突起６ａを挿入し両面テ
ープ４で仮固定する。そしてこの内箱１を外箱２
に組み込み、両箱１，２の空間にウレタン５注入
発泡する。
これにより、真空断熱パツク３と内箱１との間
には間隙がなくなり真空断熱パツク３の移動もな
く所定位置に配置される。よつて冷温サイクルに
よる内箱１の変形を防止できるものである。
発明の効果 本発明は上記した様に、内箱のリブ等の突起
部、起伏部の形状に合致する様な別ピースを予め
作成しておき、両面テープで真空断熱パツクを接
着し、しかる後上記内箱に別ピースを配置した上
で発泡断熱材を内外箱間に充填するものであり、
これにより内箱と真空断熱パツク間の間隙を除去
でき、冷温サイクル時に発生する内箱の変形を防
止出来、さらに内箱の突起部、起伏部を利用して
真空断熱パツクの取り付位置の位置決めが容易に
出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の断熱箱体の要部断面図、第２図
は本発明の一実施例の製造方法による断熱箱体の
要部断面図、第３図は同製造方法に使用する別ピ
ースと真空断熱パツクの断面図である。 １……内箱、１ａ……リブ（突起部又は起伏
部）、２……外箱、３……真空断熱パツク、５…
…ウレタン（発泡断熱材）、６……別ピース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 外箱と、この外箱に空間を隔て配置されるプ
    ラスチツク製の内箱と、これら両箱間に充填され
    る発泡断熱材より成り、前記内箱にリブ等の様に
    段差部或は起伏部を形成しこの段差部或は起伏部
    に、この形状に合致する様な別ピースを予め作成
    しておき、別ピースと真空断熱パツクを接着し、
    内箱の所定の位置に真空断熱パツクを別ピースを
    介して固定させた後、前記内箱と外箱間に前記発
    泡断熱材を充填発泡する断熱箱体の製造方法。
JP18529983A 1983-10-03 1983-10-03 断熱箱体の製造方法 Granted JPS6078276A (ja)

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