JPH02290487A - 冷蔵庫の断熱箱体製造方法 - Google Patents
冷蔵庫の断熱箱体製造方法Info
- Publication number
- JPH02290487A JPH02290487A JP11117389A JP11117389A JPH02290487A JP H02290487 A JPH02290487 A JP H02290487A JP 11117389 A JP11117389 A JP 11117389A JP 11117389 A JP11117389 A JP 11117389A JP H02290487 A JPH02290487 A JP H02290487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- outer box
- heat
- wall
- heat dissipation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 34
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷蔵庫の断熱箱体内に取り付ける凝縮器の取り
付け方を改良した同冷蔵庫の断熱箱体製造方法に関する
。
付け方を改良した同冷蔵庫の断熱箱体製造方法に関する
。
冷凍サイクルの凝縮器を構成する放熱パイプは非磁性材
料による銅パイプ、あるいは、磁性材料による鉄パイプ
を用いて、例えば、第６図に示すように折り曲げ形成し
、外箱５の内壁にアルミ箔テーブ９を用いて張り付け固
定したのち、外箱５と内箱６とを組み合わせ、所定の位
置より発泡性断熱材（例えば、ウレタン発泡断熱材）を
注入して冷蔵庫の断熱箱体を形成している。
料による銅パイプ、あるいは、磁性材料による鉄パイプ
を用いて、例えば、第６図に示すように折り曲げ形成し
、外箱５の内壁にアルミ箔テーブ９を用いて張り付け固
定したのち、外箱５と内箱６とを組み合わせ、所定の位
置より発泡性断熱材（例えば、ウレタン発泡断熱材）を
注入して冷蔵庫の断熱箱体を形成している。
しかしながら、上述のように放熱パイプ全体にアルミ箔
テープを被せて外箱内壁に密着せしめ、固定する方法で
はアルミ箔テープを多量に消費すると共に、張り付けに
要する工数も大きく、コスト高を招いている。
テープを被せて外箱内壁に密着せしめ、固定する方法で
はアルミ箔テープを多量に消費すると共に、張り付けに
要する工数も大きく、コスト高を招いている。
したがって、本発明においてはこれらのｙＡ題を解決し
、アルミ箔テープ等を多量に用いることなく、放熱パイ
プを箱体内壁に密着固定できる冷蔵庫の断熱箱体製造方
法を提供することを目的としている。
、アルミ箔テープ等を多量に用いることなく、放熱パイ
プを箱体内壁に密着固定できる冷蔵庫の断熱箱体製造方
法を提供することを目的としている。
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであ
り、冷凍サイクルの凝縮器を構成する放熱パイプを外箱
内壁に密着せしめ、同外箱と内箱との間に発泡性断熱材
を注入、発泡充填してなるものにおいて、前記放熱パイ
プを磁性材料により形成し、同放熱パイプを治具側に設
置された電磁石により外箱内壁に吸着せしめ、前記発泡
性断熱材を注入することにより密着固定せしめる冷蔵庫
の断熱箱体製造方法で、且つ、前記外箱内壁と前記放熱
バイブとの接触面積をより大きくするために、前記外箱
に前記放熱パイプと対応するＵ字溝を形成、あるいは、
前記放熱パイプの断面形状を小判形に形成して密着固定
せしめる前記断熱箱体製造方法とした。
り、冷凍サイクルの凝縮器を構成する放熱パイプを外箱
内壁に密着せしめ、同外箱と内箱との間に発泡性断熱材
を注入、発泡充填してなるものにおいて、前記放熱パイ
プを磁性材料により形成し、同放熱パイプを治具側に設
置された電磁石により外箱内壁に吸着せしめ、前記発泡
性断熱材を注入することにより密着固定せしめる冷蔵庫
の断熱箱体製造方法で、且つ、前記外箱内壁と前記放熱
バイブとの接触面積をより大きくするために、前記外箱
に前記放熱パイプと対応するＵ字溝を形成、あるいは、
前記放熱パイプの断面形状を小判形に形成して密着固定
せしめる前記断熱箱体製造方法とした。
上述の方法によれば、電磁石により放熱バイブを外箱内
壁に吸着させて発泡性断熱材を注入することができ、同
発泡性断熱材の膨らみにより前記放熱パイプを外箱内壁
に押し付けて密着せしめることができる。
壁に吸着させて発泡性断熱材を注入することができ、同
発泡性断熱材の膨らみにより前記放熱パイプを外箱内壁
に押し付けて密着せしめることができる。
以下、本発明による一実施例を第１図〜第５図に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明による断熱箱体製造方法により密着固定
された凝縮器１（以下、放熱パイプという）を備えた冷
蔵庫の縦断側面図である。
された凝縮器１（以下、放熱パイプという）を備えた冷
蔵庫の縦断側面図である。
この冷蔵庫は冷凍室２、冷蔵室３、野菜室４等を備えて
おり、これらを形成する断熱箱体側は外箱５と内箱６と
から成り、外箱５の内壁には放熱バイプｌが固定され、
外霜５と内箱６との間には発泡性断熱材７を注入して発
泡充填している。
おり、これらを形成する断熱箱体側は外箱５と内箱６と
から成り、外箱５の内壁には放熱バイプｌが固定され、
外霜５と内箱６との間には発泡性断熱材７を注入して発
泡充填している。
第２図は同放熱バイブＩの形状および取り付け方を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
放熱パイブ１は外箱５の限られた領域内に密着させるた
め、図示の様な形状に折り曲げ形成し、材質は磁性材料
である鉄パイプを用いている。
め、図示の様な形状に折り曲げ形成し、材質は磁性材料
である鉄パイプを用いている。
外箱５の内壁には第３図に示すように、放熱バイブ１の
形状に合わせたＵ字溝８を形成している。
形状に合わせたＵ字溝８を形成している。
このＵ字溝８は放熱バイブ１との接触面積がより大きく
なるように考慮されている。
なるように考慮されている。
放熱パイプ１はこのＵ字溝８に添わせて載置し、要部を
アルミ箔テープ９等により仮止めしている。
アルミ箔テープ９等により仮止めしている。
外箱５と内箱６とは前記放熱バイブ１の仮止め作業終了
後に組み合わされ、第４図に示す発泡性断熱材７を注入
するための治具１０にセットされる。
後に組み合わされ、第４図に示す発泡性断熱材７を注入
するための治具１０にセットされる。
治具１０は外箱５を包む治具１０ａと内箱６を押さえる
治具１０ｂとから構成され、治具１０ａには前記放熱パ
イブ１を外箱５の内壁に吸着させるための電磁石１１が
設置されており、この電磁石１１は発泡性断熱材７の注
入開始前に動作開始せしめ、外箱５の内壁に仮止めされ
ている放熱バイプ１をＵ字溝８内に吸引し、外箱５と内
箱６との間に注入される発泡性断熱材７が発泡充填して
固化するまで保持される。
治具１０ｂとから構成され、治具１０ａには前記放熱パ
イブ１を外箱５の内壁に吸着させるための電磁石１１が
設置されており、この電磁石１１は発泡性断熱材７の注
入開始前に動作開始せしめ、外箱５の内壁に仮止めされ
ている放熱バイプ１をＵ字溝８内に吸引し、外箱５と内
箱６との間に注入される発泡性断熱材７が発泡充填して
固化するまで保持される。
放熱パイプ１はこのように充填された発泡性断熱材７に
より外箱５の内壁に押し付けられて密着固定される。
より外箱５の内壁に押し付けられて密着固定される。
したがって、従来のように多量のアルミ箔テーブ９を使
用する必要性もない。
用する必要性もない。
もし、外箱５の内壁に放熱パイブ１を！３！置した時点
から前記電磁石１１を駆動すれぱζ前述のアルミ箔テー
ブ９を用いる仮止めも不要にすることができる。
から前記電磁石１１を駆動すれぱζ前述のアルミ箔テー
ブ９を用いる仮止めも不要にすることができる。
なお、上述の放熱バイブ１が断熱箱体の背面のみならず
、側面にも及ぶ場合には外観上の問題もあって放熱バイ
ブ１を添わせるためのＵ字溝８を設けることは困難であ
る。
、側面にも及ぶ場合には外観上の問題もあって放熱バイ
ブ１を添わせるためのＵ字溝８を設けることは困難であ
る。
このような場合には、第５図に示すように放熱バイブ１
の断面形状を小判形に形成すれば外箱５の外観も損なわ
ずに済むと共に外箱５の内壁との接触面積も広く確保で
きる． Ｃ発明の効果〕 以上説明したような方法を用いれば、放熱バイブを外箱
内壁にほぼ密着固定することができるので、アルミ箔テ
ープの使用量も大幅に減少し、張り付けに要する工数も
減り、コスト低減に貢献できると共に、外箱にＵ字溝を
設けたり、あるいは、放熱パイプの断面形状を改めたこ
とにより放熱バイブと外箱との接触面積が増加し、より
良い熱交換がなされる等の効果を奏する。
の断面形状を小判形に形成すれば外箱５の外観も損なわ
ずに済むと共に外箱５の内壁との接触面積も広く確保で
きる． Ｃ発明の効果〕 以上説明したような方法を用いれば、放熱バイブを外箱
内壁にほぼ密着固定することができるので、アルミ箔テ
ープの使用量も大幅に減少し、張り付けに要する工数も
減り、コスト低減に貢献できると共に、外箱にＵ字溝を
設けたり、あるいは、放熱パイプの断面形状を改めたこ
とにより放熱バイブと外箱との接触面積が増加し、より
良い熱交換がなされる等の効果を奏する。
第１図は本発明の断熱箱体製造方法により製造された冷
蔵庫の一実施例を示す縦断側面図、第２図は放熱バイブ
の形状および仮止めの状態を示す要部斜視図、第３図は
Ｕ字溝を形成した外箱と放熱バイブとの関係を示す要部
断面図、第４図は治具の一例を示す断面図、第５図は小
判形の放熱パイプと外箱との関係を示す要部断面図、第
６図は従来例を示す要部斜視図である。 図中、１・−・一凝縮器（放熱パイプ）、２−・一冷凍
室、３−・・冷蔵室、４・・一・野菜室、５・・・・外
箱、６−・・内箱、７・−・発泡性断熱材、８・・・・
・Ｕ字溝、９−・・−アルミ箔テープ、１０ （１０ａ
， １０ｂ） ・−治具、１ １−・電磁石。 特許出願人 株式会社富士通ゼネラル第４図 第１図 第３図 第５図
蔵庫の一実施例を示す縦断側面図、第２図は放熱バイブ
の形状および仮止めの状態を示す要部斜視図、第３図は
Ｕ字溝を形成した外箱と放熱バイブとの関係を示す要部
断面図、第４図は治具の一例を示す断面図、第５図は小
判形の放熱パイプと外箱との関係を示す要部断面図、第
６図は従来例を示す要部斜視図である。 図中、１・−・一凝縮器（放熱パイプ）、２−・一冷凍
室、３−・・冷蔵室、４・・一・野菜室、５・・・・外
箱、６−・・内箱、７・−・発泡性断熱材、８・・・・
・Ｕ字溝、９−・・−アルミ箔テープ、１０ （１０ａ
， １０ｂ） ・−治具、１ １−・電磁石。 特許出願人 株式会社富士通ゼネラル第４図 第１図 第３図 第５図
Claims (3)
- （１）冷凍サイクルの凝縮器を構成する放熱パイプを外
箱内壁に密着せしめ、同外箱と内箱との間に発泡性断熱
材を注入、発泡充填してなるものにおいて、前記放熱パ
イプを磁性材料により形成し、同放熱パイプを治具側に
設置された電磁石により外箱内壁に吸着せしめ、前記発
泡性断熱材を注入することにより密着固定するようにし
たことを特徴とする冷蔵庫の断熱箱体製造方法。 - （２）前記外箱内壁に前記放熱パイプと対応するＵ字溝
を形成して、同放熱パイプとの接触面積を大きくし、前
記方法により密着固定せしめる請求項１記載の冷蔵庫の
断熱箱体製造方法。 - （３）前記放熱パイプの断面形状を小判形に形成して前
記外箱内壁との接触面積を大きくし、前記方法により密
着固定せしめる請求項１記載の冷蔵庫の断熱箱体製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117389A JPH02290487A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 冷蔵庫の断熱箱体製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117389A JPH02290487A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 冷蔵庫の断熱箱体製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02290487A true JPH02290487A (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=14554334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11117389A Pending JPH02290487A (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 冷蔵庫の断熱箱体製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02290487A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131319A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱箱体 |
| JP2020109340A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2020109339A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP11117389A patent/JPH02290487A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007131319A (ja) * | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 断熱箱体 |
| JP2020109340A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2020109339A (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| WO2020144954A1 (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| WO2020144956A1 (ja) * | 2019-01-07 | 2020-07-16 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 冷蔵庫 |
| CN113272608A (zh) * | 2019-01-07 | 2021-08-17 | 东芝生活电器株式会社 | 冰箱 |
| CN113272608B (zh) * | 2019-01-07 | 2023-05-23 | 东芝生活电器株式会社 | 冰箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003028562A (ja) | 冷蔵庫及び冷蔵庫の製造方法 | |
| JPH02290487A (ja) | 冷蔵庫の断熱箱体製造方法 | |
| JP3811963B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6078276A (ja) | 断熱箱体の製造方法 | |
| JPH11142046A (ja) | 断熱壁 | |
| JPS627993Y2 (ja) | ||
| JPS60187894U (ja) | 断熱箱体 | |
| JPH0331273U (ja) | ||
| JPS6125586Y2 (ja) | ||
| JPS6231832Y2 (ja) | ||
| JPS60165480A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3037561B2 (ja) | 排水パイプ固定装置 | |
| JPS6023667Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6361592B2 (ja) | ||
| JPS6125585Y2 (ja) | ||
| JPH03181768A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6023666Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH01314874A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH0240482A (ja) | 断熱箱体 | |
| JPS6055966U (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS6022302Y2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS58175779A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2512881Y2 (ja) | 冷蔵庫等のドアパックの構造 | |
| JPS629168A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2004156840A (ja) | 冷却貯蔵庫 |